KR20090012442A

KR20090012442A - 연성평면케이블용 전기도금처리시스템

Info

Publication number: KR20090012442A
Application number: KR1020070076263A
Authority: KR
Inventors: 김병응
Original assignee: 임은종
Priority date: 2007-07-30
Filing date: 2007-07-30
Publication date: 2009-02-04
Also published as: KR100942056B1

Abstract

본 발명은 연성평면케이블의 접촉단자부를 전기 화학적처리를 거쳐 전기도금처리하는 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급롤러에 릴형태로 감긴 연성평면케이블이 전방어큐멀레이터를 통해 일정속도 및 장력으로 공급되도록 하는 공급부와, 전해액이 넘쳐흐르는 전해조를 통과하면서 전해처리되어 상기 연성평면케이블의 접촉단자부 표면에 묻어 있는 기름성분이 탈지되도록 하는 전해탈지부와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 용이하게 전기도금되도록 활성화시키는 제 1활성화부와, 소정의 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 소정의 금속물질로 1차 전기도금되도록 하는 제 1도금처리부와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조를 통과하면서 1차 전기도금된 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 용이하게 2차 전기도금되도록 활성화시키는 제 2활성화부와, 소정의 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 다른 금속물질로 2차 전기도금되도록 하는 제 2도금처리부와, 온풍으로 2차 전기도금된 연성평면케이블이 건조되도록 하는 건조처리부와, 건조처리된 연성평면케이블이 구동롤러에 의해 회수되면서 후방어큐멀레이터를 통해 일정속도 및 장력으로 권취롤러에서 릴형태로 권취되도록 하는 회수부로 구성되어 있되, 상기 전해탈지부와 제 1,2도금처리부는 각 전해조와 도금조의 전후에 각각 음극역할을 하는 컨택롤러가 구비되어 있으며 상기 컨택롤러는 외주면 전체에 전도성재질의 가는 금속사로 탄력성있게 직 조된 금속천형태의 접지금속천이 둘러싸고 있어 공급되는 연성평면케이블의 접촉단자부가 상기 접지금속천의 탄력성에 의해 전체적으로 고르게 접지되면서 통전되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에 관한 것이다.

연성평면케이블, 공급부, 전해탈지부, 제 1,2활성화부, 제 1,2도금처리부, 건조처리부, 컨택롤러, 접지금속천

Description

연성평면케이블용 전기도금처리시스템{A plating system for a flexible flat cable}

본 발명은 연성평면케이블(Flexible flat cable)의 접촉단자부를 전기 화학적처리를 거쳐 전기도금처리하는 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급롤러에 릴형태로 감긴 연성평면케이블이 전방어큐멀레이터를 통해 일정속도 및 장력으로 공급되도록 하는 공급부와, 전해액이 넘쳐흐르는 전해조를 통과하면서 전해처리되어 상기 연성평면케이블의 접촉단자부 표면에 묻어 있는 기름성분이 탈지되도록 하는 전해탈지부와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 용이하게 전기도금되도록 활성화시키는 제 1활성화부와, 소정의 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 소정의 금속물질로 1차 전기도금되도록 하는 제 1도금처리부와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조를 통과하면서 1차 전기도금된 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 용이하게 2차 전기도금되도록 활성화시키는 제 2활성화부와, 소정의 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 다른 금속물질로 2차 전기도금되도록 하는 제 2도금처리부와, 온풍으로 2차 전기도금된 연성평면케이블이 건조되도록 하는 건조처리부와, 건조처리된 연성평면케이블이 구동롤러에 의해 회수되면서 후방어큐멀레이터를 통해 일정속도 및 장력으로 권취롤러에서 릴형태로 권취되도록 하는 회수부로 구성되어 있되, 상기 전해탈지부와 제 1,2도금처리부는 각 전해조와 도금조의 전후에 각각 음극역할을 하는 컨택롤러가 구비되어 있으며 상기 컨택롤러는 외주면 전체에 전도성재질의 가는 금속사(金屬絲)로 탄력성있게 직조된 금속천형태의 접지금속천이 둘러싸고 있어 공급되는 연성평면케이블의 접촉단자부가 상기 접지금속천의 탄력성에 의해 전체적으로 고르게 접지되면서 통전되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에 관한 것이다.

일반적으로 연성평면케이블(Flexible flat cable)은 수가닥 내지 수십가닥의 가는 전선을 옆으로 접착하여 하나의 납작한 평면형으로 만든 케이블로서, 유연성이 우수하고 여러가닥의 전선을 좁은 공간에 배치시 공간활용성이 뛰어나며 복잡한 배선을 간단하고 신속하게 처리할 수 있어 현재 각종 PDP, LCD, 컴퓨터 등의 가전제품이나 전자제품 등에 다양하게 사용되고 있다.

이러한 연성평면케이블은 일측면에 내부의 구리선들이 외측으로 노출되도록 케이블표면이 벗겨져 있는 상태로 전기 화학적처리를 거쳐 전기도금처리된 접촉단자부가 일정간격으로 다수개 형성되어 있어 상기 다수개의 접촉단자부에 통상의 케 이블포트 등이 설치되면서 다양한 전자제품 등에 간편하게 연결 사용되도록 되어 있으며, 상기 다수개의 접촉단자부가 전기도금처리된 연성평면케이블의 제조시에는 통상적으로 릴투릴(reel to reel)방식에 의해 작동되는 도금처리장치에 의해 처리되도록 되어 있는데, 먼저 공급롤러에 릴(reel)형태로 감겨있는 연성평면케이블이 전방의 어큐멀레이터(accumulator)를 통해 공급속도 및 장력이 일정하게 조절된 상태로 공급되어 전해탈지부와 활성화처리부와 도금처리부를 차례로 거쳐 상기 접촉단자부가 전기 화학적처리된 다음 소정의 금속물질로 전기도금처리되어 구동롤러에 의해 회수되고 후방의 어큐멀레이터 및 권취롤러에 일정한 속도 및 장력으로 균일하게 권취되도록 되어 있고, 상기 전해탈지부 및 도금처리부는 음극(cathode)이 되는 컨택롤러(contact roller)에 의해 일측 연성평면케이블의 접촉단자부가 지속적으로 통전된 상태를 유지하면서 타측의 연성평면케이블이 전해조 또는 도금조의 내측으로 공급되도록 되어 있으며 상기 전해조나 도금조는 내부에 통상의 전해액(電解液)이나 도금용액과 양극(anode)이 각각 들어 있어 전해액이나 도금용액 속에 잠긴 상태로 통과되는 타측 연성평면케이블의 접촉단자부 표면이 전해처리되어 탈지(脫脂)되거나 니켈, 금 등이 전기도금처리되어 상기 접촉단자부에 설치되는 케이블포트 등이 더욱 원활하게 통전되도록 되어 있다.

상기와 같이 종래의 연성평면케이블용 전기도금처리장치에 사용되는 컨택롤러(19')는 도 10에 도시된 바와 같이 전원이 인가되면 음극역할을 하는 컨택롤러(19')가 가운데부분에 설치되어 있고 상기 컨택롤러(19')의 전후양측 하부에는 가이드롤러(22')가 각각 인접설치되어 있으며 상기 컨택롤러(19')는 전체가 스테인레스 등의 금속재질로 표면이 전기전도도가 큰 금속물질로 도금처리되어 있고 통상의 정류기(도시하지 않음) 등과 연결되어 있어 공급되는 일측 연성평면케이블(2')이 상기 컨택롤러(19')의 외주면을 감싼 상태에서 접촉단자부(3')가 컨택롤러(19')의 외주면에 맞닿아 접촉되면서 통전되어 음극역할을 하도록 되어 있고 전해조 또는 도금조(도시하지 않음)의 전해액 또는 도금용액에 잠긴상태로 이송되는 타측 연성평면케이블(2')의 접촉단자부(3')는 전원이 인가됨에 따라 상기 전해조 또는 도금조에 구비된 양극과 도금용액에 의해 접촉단자부(3')의 표면이 전해처리되어 탈지(脫脂)되거나 니켈(Ni)이나 금(Au) 등이 도금처리되도록 되어 있다.

그러나, 상기 컨택롤러(19')는 탄력성이 전혀 없는 단단한 금속재질의 원통형으로 그 외주면에 맞닿아 접촉되는 일측 연성평면케이블(2')의 접촉단자부(3')가 도 10에 도시된 확대부분의 도면과 같이 고르게 접지되지 않고 일부분이 떨어진 상태로 접촉되어 전체적으로 원활한 통전이 이루어지지 않으며 이에 따라 상기 전해조 또는 도금조의 도금용액에 잠긴 상태로 이송되는 타측 연성평면케이블(2')의 접촉단자부(3')에 전류가 원활히 공급되지 않아 균일하게 전해처리되거나 도금되지 않는 문제점이 있었으며, 상기 컨택롤러(19')와 접촉단자부(3')의 원활한 접지를 위하여 직경이 매우 큰 대형의 컨택롤러(19')를 사용할 경우에는 설치장소가 비좁은 곳에서는 사용이 어렵고 전체적인 시스템의 구동이 어려워 구동롤러에 의한 연성평면케이블(2')의 회수가 원활하게 이루어지지 않을 뿐 아니라 처리속도가 매우 느리게 이루어지는 문제점이 발생하였다.

또한, 상기 도금조에서 도금용액에 잠긴 상태로 이송되는 타측 연성평면케이블(2')의 접촉단자부(3')에는 도금조의 양극으로부터 균일한 전류가 가해지지 않고 접촉단자부(3')의 좌우 양측끝단 부분으로 전류가 집중되면서 도금편차가 발생되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로 직경이 작은 소형의 컨택롤러를 사용하여 전체적인 시스템의 원활한 구동과 함께 연성평면케이블의 빠른 회수 및 처리가 이루어지도록 하면서도 연성평면케이블의 접촉단자부와 컨택롤러가 전체적으로 고르게 접지된 상태를 유지하도록 하여 전해액이나 도금용액에 잠겨 있는 연성평면케이블의 접촉단자부가 균일하게 탈지(脫脂) 및 도금처리되도록 하며, 상기 도금조에서 도금용액에 잠긴 상태로 이송되는 연성평면케이블과 양극역할을 하는 도금망 사이의 좌우양측 끝단부분에 전류차단판을 설치하여 접촉단자부의 좌우 양측끝단으로 전류가 집중되어 도금편차가 발생되는 것을 방지하도록 하는 것에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명에 따른 다른 목적으로는 각 전해조와 도금조와 활성조의 전후에는 에어토출부를 각각 구비하여 상기 전해조와 도금조와 활성조 내의 처리용액이 계속적으로 이송되는 연성평면케이블을 따라 흘러 전류가 흐르는 컨택롤러에 닿는 것을 차단하여 감전 및 접지불량 등을 방지하도록 하는 것에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명에 따른 또 다른 목적으로는 전해탈지부와 제 1,2활성화부와 제 1,2도금처리부와 건조처리부 사이에는 각각 순환세척부를 구비하여 연성평면케이블의 표면에 묻어 있는 각 처리용액이 깨끗하게 수세된 상태로 다음 처리공정으로 보내지도록 하는 것에 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 공급롤러에 릴형태로 감긴 연성평면케이블이 전방어큐멀레이터를 통해 일정속도 및 장력으로 공급되도록 하는 공급부와, 전해액이 넘쳐흐르는 전해조를 통과하면서 전해처리되어 상기 연성평면케이블의 접촉단자부 표면에 묻어 있는 기름성분이 탈지되도록 하는 전해탈지부와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 용이하게 전기도금되도록 활성화시키는 제 1활성화부와, 소정의 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 소정의 금속물질로 1차 전기도금되도록 하는 제 1도금처리부와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조를 통과하면서 1차 전기도금된 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 용이하게 2차 전기도금되도록 활성화시키는 제 2활성화부와, 소정의 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조를 통과하면서 상기 연성평면케이블의 접촉단자부가 다른 금속물질로 2차 전기도금되도록 하는 제 2도금처리부와, 온풍으로 2차 전기도금된 연성평면케이블이 건조되도록 하는 건조처리부와, 건조처리된 연성평면케이블이 구동롤러에 의해 회수되면서 후방어큐멀레이터를 통해 일정속도 및 장력으로 권취롤러에서 릴형태로 권취되도록 하는 회수부로 구성되어 있되, 상기 전해탈지부와 제 1,2도금처리부는 각 전해조와 도금조의 전후에 각각 음극역할을 하는 컨택롤러가 구비되어 있으며 상기 컨택롤러는 외주면 전체에 전도성재질의 가는 금속사(金屬絲)로 탄력성있게 직조된 금속천형태의 접지금속천이 둘러싸고 있어 공급되는 연성평면케이블의 접촉단자부가 상기 접지금속천의 탄력성에 의해 전체적으로 고르게 접지되면서 통전되도록 되 어 있는 것에 본 발명의 특징이 있다.

본 발명에 의하면 직경이 작은 소형의 컨택롤러를 사용하여 전체적인 시스템의 원활한 구동과 함께 연성평면케이블의 빠른 회수 및 처리가 이루어지도록 하면서도 컨택롤러의 외주면을 둘러싼 접지금속천의 탄력성에 의해 연성평면케이블의 접촉단자부와 컨택롤러가 전체적으로 고르게 접지된 상태를 유지하도록 하여 전해액이나 도금용액에 잠겨 있는 연성평면케이블의 접촉단자부가 전체적으로 균일하게 탈지되거나 도금처리되도록 할 수 있으며, 상기 도금조에서 도금용액에 잠긴 상태로 이송되는 연성평면케이블과 양극역할을 하는 도금망 사이의 좌우양측 끝단부분에 전류차단판을 설치하여 접촉단자부들의 좌우 양측끝단으로 전류가 집중되어 도금편차가 발생되는 것을 방지할 수 있고, 또한 각 전해조와 도금조와 활성조의 전후방에 각각 구비된 에어토출부에 의해 상기 전해조와 도금조와 활성조 내의 처리용액이 계속적으로 이송되는 연성평면케이블을 따라 흘러 전류가 흐르는 컨택롤러에 닿는 것을 차단하여 감전 및 접지불량을 방지하면서 원활한 전기도금이 이루어지는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면 상기 전해탈지부와 제 1,2활성화부와 제 1,2도금처리부와 건조처리부 사이에 각각 구비된 순환세척부에 의해 연성평면케이블 표면에 묻어 있는 각 처리용액이 깨끗하게 수세된 상태로 다음 처리공정으로 보내져 전체적으로 원활하고 깨긋한 처리공정이 수행되는 효과가 있다.

이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템(1)은 도 1 내지 9에 도시된 바와 같이 수가닥 내지 수십가닥의 가는 전선을 옆으로 접착하여 하나의 납작한 평면형으로 만든 연성평면케이블(Flexible flat cable)(2)의 일측면에 일정간격으로 내부의 구리선들이 외측으로 노출되도록 케이블표면이 벗겨져 있는 접촉단자부(3)를 소정의 전기 화학적처리를 거쳐 전기전도도가 높은 금속물질로 전기도금처리하는 시스템으로서, 공급롤러(5)에 릴(reel)형태로 감긴 연성평면케이블(2)이 전방어큐멀레이터(7)를 통해 일정속도 및 장력으로 공급되도록 하는 공급부(4)와, 탈지용 전해액이 넘쳐흐르는 전해조(10)를 통과하면서 전해처리되어 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3) 표면에 묻어 있는 그리스(grease)나 유지와 같은 기름성분이 탈지(脫脂)되도록 하는 전해탈지부(9)와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조(27)를 통과하면서 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 용이하게 전기도금되도록 활성화시키는 제 1활성화부(25)와, 소정의 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조(70)를 통과하면서 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 소정의 금속물질로 1차 전기도금되도록 하는 제 1도금처리부(31)와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조(27)를 통과하면서 1차 전기도금된 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 용이하게 2차 전기도금되도록 활성화시키는 제 2활성화부(26)와, 소정의 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조(70)를 통과하면서 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 다른 금속물질로 2차 전기도금되도록 하는 제 2도금처리부(32)와, 온풍으로 2차 전기도금된 연성평면케이블(2)이 건조되도록 하는 건조처리부(43)와, 건조처리된 연성평면케이블(2)이 구동롤러(52)에 의해 회수되면서 후방어큐멀레이터(53)를 통해 일정속도 및 장력으로 권취롤러(54)에서 릴(reel)형태로 권취되도록 하는 회수부(51)로 구성되어 있다.

상기 공급부(4)는 도 1에 도시된 바와 같이 내부의 구리선들이 외측으로 노출되도록 케이블표면이 벗겨져 있는 접촉단자부(3)가 일측면에 일정간격으로 형성된 긴 평면형의 연성평면케이블(2)이 공급롤러(5)에 릴(reel)형태로 감겨져 있으며 상기 공급롤러(5)의 연성평면케이블(2)은 다수개의 조절롤러(6a)(6b)(6c)가 지그재그(zigzag)식으로 배열되어 있는 통상의 전방어큐멀레이터(7)를 통해 일정속도 및 장력을 유지하면서 전해탈지부(9)로 공급되도록 되어 있다.

상기 공급롤러(5)의 상부에는 일정간격으로 이격설치된 보조공급롤러(8)가 구비되어 있어 공급롤러(5)에 감긴 연성평면케이블(2)이 모두 소진될 경우 보조공급롤러(8)에 감긴 연성평면케이블(2)을 곧바로 전방어큐멀레이터(7)에 연결하여 지체없이 공급하도록 되어 있다.

상기 전해탈지부(9)는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 통상의 탈지용 전해액(電解液)이 넘쳐흐르는(overflow) 전해조(10)의 내측을 연성평면케이블(2)이 통 과하면서 전해처리되어 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3) 표면에 묻어 있는 그리스(grease)나 유지와 같은 기름성분이 탈지(脫脂)되도록 하는 부분으로, 긴 장방형으로 된 본체케이싱(11a)의 내측 가운데부분에 길이방향을 따라 길게 설치된 장방형의 전해조(10)가 구비되어 있으며 상기 전해조(10)는 상부가 개방된 상태로 전후면에는 각각 입구 및 출구가 천공되어 있어 전해조(10)의 내측으로 연성평면케이블(2)이 투입 및 배출되도록 되어 있고 상기 전해조(10)의 내측 전방 및 후방 상부에는 수평안내롤러(12a)(12b)가 각각 회전가능하도록 설치되어 있어 상기 입구 및 출구를 통해 투입 및 배출되는 연성평면케이블(2)을 전해조(10) 내측에서 수평방향으로 바르게 가이드하면서 이송시키도록 되어 있으며, 상기 전해조(10)는 내측 하부에 수평방향으로 중간바닥판(13a)이 형성되어 있고 상기 중간바닥판(13a)에는 다수개의 전해액분출공(14)이 일정간격으로 천공되어 있어 전해조(10)의 바닥면 가운데부분에 연통설치된 전해액공급관(15)으로부터 통상의 탈지용 전해액(電解液)이 상기 중간바닥판(13a)의 전해액분출공(14)을 통해 저면부에서부터 전해조(10) 전체로 고르게 공급되도록 되어 있으며 지속적으로 공급되는 전해액은 개방된 전해조(10)의 상부를 통해 외측으로 넘쳐흐르도록 되어 있으며, 상기 전해조(10)의 외측으로 넘쳐흐른 전해액은 상기 본체케이싱(11a)의 바닥면에 설치된 전해액회수관(16)을 통해 회수되어 재사용되도록 되어 있다.

또한, 상기 전해조(10)는 중간바닥판(13a)과 일정간격 이격된 상부에 스테인레스 등의 금속재질로 된 망형상의 전해망(17)이 수평방향으로 길게 하나 또는 복수개 설치되어 있되 상기 전해망(17)은 긴 장방형으로 되어 있으며 양측면에는 복 수개의 수직거치대(18a)가 수직방향으로 세워진 상태로 고정부착되어 있고 상기 수직거치대(18a)의 상부는 전해조(10)의 상부 외측으로 돌출된 상태로 전해조(10)의 외측면에 지지되면서 상하 높이조절되도록 되어 있어 상기 수직거치대(18a)를 상하 높이조절하여 전해액에 잠겨 있는 전해망(17)의 높낮이를 상하 자유롭게 조절하도록 되어 있으며 상기 수직거치대(18a)의 상단부에는 통상의 정류기(도시하지 않음)로부터의 전선이 연결되어 있어 상기 정류기로부터 전원이 인가되면 전해망(17)에 전류가 가해져 양극(anode)역할을 하도록 되어 있다.

한편, 상기 전해망(17)의 상부에는 연성평면케이블(2)이 일정간격 이격된 상태로 상기 전후방의 수평안내롤러(12a)(12b)에 의해 가이드되면서 수평방향으로 이송되도록 되어 있되 상기 연성평면케이블(2)은 전해조(10)내의 전해액에 잠긴 상태에서 접촉단자부(3)가 형성된 부분이 하면부쪽으로 위치되어 상기 전해망(17)과 서로 대응된 상태에서 이송되면서 상기 전해조(10)의 전후방에 각각 설치되어 음극(cathode)역할을 하는 컨택롤러(19a)(19b)와 전해망(17)에 전원이 인가되면 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3) 표면에 묻어있는 기름성분이 전해처리되어 탈지(脫脂)되도록 되어 있다.

또한, 상기 전해조(10)는 전후방 외측에 각각 일정간격 이격된 상태로 컨택롤러(19a)(19b)가 위치되어 있으며, 상기 컨택롤러(19a)(19b)는 본체케이싱(11a)의 내측 전후방에 각각 회전가능하게 설치되어 상기 공급부(4)로부터의 연성평면케이블(2)을 전해조(10) 내측으로 공급 및 회수하면서 통상의 정류기(도시하지 않음)와 연결된 상태로 전원이 인가되면 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 고르게 통전되게 음극역할을 하도록 되어 있되, 상기 컨택롤러(19a)(19b)는 전체적으로 스테인레스와 같은 전도성 금속재질로 되어 있으며 원통형으로 된 몸체의 외주면 전체에는 스테인레스 등과 같은 전도성재질의 가는 금속사(金屬絲)로 탄력성있게 직조된 금속천형태의 접지금속천(20a)(20b)이 둘러싸고 있어 연성평면케이블(2)의 일측면에 일정간격으로 내부의 구리선들이 외측으로 노출되도록 케이블표면이 벗겨져 있는 접촉단자부(3)가 상기 접지금속천(20a)(20b)의 탄력성에 의해 전체적으로 고르게 접지되면서 통전되도록 되어 있다.

또한, 본 발명의 다른 실시예로서 도 3에 도시된 바와 같이 상기 컨택롤러(19a)(19b)와 접지금속천(20a)(20b) 사이에는 전체적으로 우레탄고무 등과 같은 쿠션재(21a)(21b)가 개재(介在)되어 있어 완충성을 향상시켜 상기 접지금속천(20a)(20b)과 접촉단자부(3)가 더욱 밀접하게 접지된 상태를 유지하도록 되어 있으며 이 경우에는 상기 접지금속천(20a)(20b)과 컨택롤러(19a)(19b)가 접지단자(71a)(71b)에 의해 연결되어 있어 원할한 통전이 이루어지도록 되어 있다.

한편, 상기 컨택롤러(19a)(19b)는 전후 양측 하부에 각각 가이드롤러(22a)(22b)가 회전가능하게 근접설치되어 있어 연성평면케이블(2)이 일정하게 공급 및 회수되도록 되어 있으며, 상기 컨택롤러(19a)(19b)의 전후 양측 상부에는 도 3에 도시된 바와 같이 각각 탄성스프링 또는 탄성편(23a)(23b)에 의해 탄성지지되는 텐션롤러(24a)(24b)가 회전가능하게 근접설치되어 있어 상기 텐션롤 러(24a)(24b)의 탄성력에 의해 컨택롤러(19a)(19b)의 외주면을 감싼 상태로 공급되는 연성평면케이블(2)을 일정하게 가압하여 상기 연성평면케이블(2)이 컨택롤러(19a)(19b)에 더욱 밀착된 상태로 공급 및 회수되도록 되어 있다.

상기 제 1활성화부(25) 및 제 2활성화부(26)는 도 1, 4에 도시된 바와 같이 서로 동일한 구조로 되어 있으며 약산성 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조(27)의 내측을 연성평면케이블(2)이 통과하면서 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 용이하게 전기도금되도록 활성화시키는 부분으로, 긴 장방형으로 된 본체케이싱(11b)의 내측 가운데부분에 길이방향을 따라 길게 설치된 장방형의 활성조(27)가 구비되어 있으며 상기 활성조(27)는 상부가 개방된 상태로 전후면에는 각각 입구 및 출구가 천공되어 있어 활성조(27) 내측으로 연성평면케이블(2)이 투입 및 배출되도록 되어 있고, 상기 활성조(27)의 내측 하부에는 수평방향으로 중간바닥판(13b)이 형성되어 있으며 상기 중간바닥판(13b)에는 다수개의 처리용액분출공(28)이 일정간격으로 천공되어 있어 활성조(27)의 바닥면 가운데부분에 연통설치된 처리용액공급관(29)으로부터 약산성의 묽은염산이나 묽은황산 등의 처리용액이 상기 중간바닥판(13b)의 처리용액분출공(28)을 통해 저면부에서부터 활성조(27) 전체로 고르게 공급되고 개방된 활성조(27)의 상부를 통해 외측으로 넘쳐흐르도록 되어 있으며, 상기 활성조(27)의 외측으로 넘쳐흐른 처리용액은 상기 본체케이싱(11b)의 바닥면에 설치된 처리용액회수관(30)을 통해 회수되어 재사용되도록 되어 있다.

상기와 같이 지속적으로 공급되는 약산성의 처리용액에 의해 활성조(27)의 내측 상부를 수평방향으로 통과하는 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)는 약산성의 처리용액과 화학반응하여 접촉단자부(3)의 표면부분에 잔류하고 있는 엷은 산화피막 등이 제거되어 활성화되면서 상기 제 1도금처리부(31) 또는 제 2도금처리부(32)에서 전기도금시 도금의 밀착성이 향상되도록 되어 있다.

상기 제 1활성화부(25)는 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 제 1도금처리부(31)에서 용이하게 전기도금되도록 상기 전해탈지부(9)로부터 공급되는 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)를 약산성 처리용액으로 활성화시키도록 되어 있고, 상기 제 2활성화부(26)는 제 2도금처리부(32)에서 용이하게 전기도금되도록 상기 제 1도금처리부(31)로부터 공급되는 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)를 약산성 처리용액으로 활성화시키도록 되어 있다.

상기 제 1도금처리부(31) 및 제 2도금처리부(32)는 도 1, 3, 5, 6에 도시된 바와 같이 서로 동일한 구조로 되어 있으며 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조(70)의 내측을 연성평면케이블(2)이 통과하면서 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 도금되는 금속물질로 1차 및 2차 전기도금되도록 하는 부분으로, 긴 장방형으로 된 본체케이싱(11c)의 내측 가운데부분에 길이방향을 따라 길게 설치된 장방형의 도금조(70)가 구비되어 있으며 상기 도금조(70)는 상부가 개방된 상태로 전후면에는 각각 입구 및 출구가 천공되어 있어 도금조(70) 내측으로 연성평면케이블(2)이 투입 및 배출되도록 되어 있고 상기 도금조(70)의 내측 전방 및 후방 상부에는 수 평안내롤러(12c)(12d)가 각각 회전가능하도록 설치되어 있어 상기 입구 및 출구를 통해 투입 및 배출되는 연성평면케이블(2)을 도금조(70) 내측에서 수평방향으로 바르게 가이드하면서 이송시키도록 되어 있으며, 상기 도금조(70)는 내측 하부에 수평방향으로 중간바닥판(13c)이 형성되어 있고 상기 중간바닥판(13c)에는 다수개의 도금용액분출공(33)이 일정간격으로 천공되어 있어 도금조(70)의 바닥면 가운데부분에 연통설치된 도금용액공급관(34)으로부터 통상의 도금용액이 상기 중간바닥판(13c)의 도금용액분출공(33)을 통해 저면부에서부터 도금조(70) 전체로 고르게 공급되도록 되어 있으며 지속적으로 공급되는 도금용액은 개방된 도금조(70)의 상부를 통해 외측으로 넘쳐흐르도록 되어 있으며, 상기 도금조(70)의 외측으로 넘쳐흐른 도금용액은 상기 본체케이싱(11c)의 바닥면에 설치된 도금용액회수관(35)을 통해 회수되어 재사용되도록 되어 있다.

또한, 상기 도금조(70)는 중간바닥판(13c)과 일정간격 이격된 상부에 티타늄 등의 금속재질로 된 망을 백금(Pt) 등으로 도금한 도금망(36)이 수평방향으로 길게 하나 또는 복수개 설치되어 있되 상기 도금망(36)은 긴 장방형으로 되어 있으며 양측면에는 복수개의 수직거치대(18b)가 수직방향으로 세워진 상태로 고정부착되어 있고 상기 수직거치대(18b)의 상부는 도금조(70)의 상부 외측으로 돌출된 상태로 도금조(70)의 외측면에 지지되면서 상하 높이조절되도록 되어 있어 상기 수직거치대(18b)를 상하 높이조절하여 도금용액에 잠겨 있는 도금망(36)의 높낮이를 상하 자유롭게 조절하도록 되어 있으며 상기 수직거치대(18b)의 상단부에는 통상의 정류기(도시하지 않음)로부터의 전선이 연결되어 있어 상기 정류기로부터 전원이 인가 되면 도금망(36)에 전류가 가해져 양극(anode)역할을 하도록 되어 있다.

한편, 상기 도금망(36)의 상부에는 연성평면케이블(2)이 일정간격 이격된 상태로 상기 전후방의 수평안내롤러(12c)(12d)에 의해 가이드되면서 수평방향으로 이송되도록 되어 있되 상기 연성평면케이블(2)은 도금조(70)내의 도금용액에 잠긴 상태에서 접촉단자부(3)가 형성된 부분이 하면부쪽으로 위치되어 상기 도금망(36)과 서로 대응된 상태에서 이송되도록 되어 있어 상기 도금조(70)의 전후방에 각각 설치되어 음극(cathode)역할을 하는 컨택롤러(19a)(19b)와 도금망(36)에 전원이 인가되면 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)에 소정의 금속물질이 전기도금처리되도록 되어 있다.

본 발명의 다른 실시예로서, 상기 도금조(70)는 도 6에 도시된 바와 같이 도금용액에 잠긴 상태로 이송되는 연성평면케이블(2)과 양극역할을 하는 도금망(36) 사이의 좌우양측 끝단부분에 각각 PVC나 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 합성수지재질로 된 긴 바(bar)형상의 전류차단판(37)이 좌우방향으로 이동가능하도록 설치되어 있되, 상기 전류차단판(37)은 각각 외측면에 "ㄱ"자형상으로 절곡된 위치조절대(38)가 복수개 고정부착되어 있고 상기 위치조절대(38)는 수직으로 위치된 하부는 상기 전류차단판(37)에 일체로 고정부착되어 있으며 수평으로 위치된 상부는 도금조(70)의 상부 양측면 외측에 수평방향으로 길게 위치되어 지지되면서 좌우방향으로 안정되게 이동되도록 되어 있어 상기 전류차단판(37)이 연성평면케이블(2)과 도금망(36)사이의 좌우양측끝단 부분에 위치되면서 도금망(36)으로부터의 전류를 일부 차단하여 통상적으로 도금망(36)의 좌우 양측끝단으로 집중되는 전류에 의해 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3) 좌우 양측끝단부분이 가운데부분보다 더욱 두껍게 도금처리되는 것을 방지하도록 되어 있다.

또한, 상기 도금조(70)는 전후방 외측에 각각 일정간격 이격된 상태로 컨택롤러(19a)(19b)가 위치되어 있으며, 상기 컨택롤러(19a)(19b)는 전해조(10)의 전후방에 설치된 컨택롤러와 동일한 것으로 본체케이싱(11c)의 내측 전후방에 각각 회전가능하게 설치되어 상기 제 1,2활성화부(25)(26)로부터의 연성평면케이블(2)을 도금조(70) 내측으로 공급 및 회수하면서 통상의 정류기(도시하지 않음)와 연결된 상태로 전원이 인가되면 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 고르게 통전되게 음극역할을 하도록 되어 있되, 상기 컨택롤러(19a)(19b)는 전체적으로 스테인레스와 같은 전도성 금속재질로 되어 있으며 원통형으로 된 몸체의 외주면 전체에는 스테인레스 등과 같은 전도성재질의 가는 금속사(金屬絲)로 탄력성있게 직조된 금속천형태의 접지금속천(20a)(20b)이 둘러싸고 있어 연성평면케이블(2)의 일측면에 일정간격으로 내부의 구리선들이 외측으로 노출되도록 케이블표면이 벗겨져 있는 접촉단자부(3)가 상기 접지금속천(20a)(20b)의 탄력성에 의해 전체적으로 고르게 접지되면서 통전되도록 되어 있다.

또한, 본 발명의 다른 실시예로서 도 3에 도시된 바와 같이 상기 컨택롤러(19a)(19b)와 접지금속천(20a)(20b) 사이에는 전체적으로 우레탄고무 등과 같은 쿠션재(21a)(21b)가 개재(介在)되어 있어 완충성을 향상시켜 상기 접지금속 천(20a)(20b)과 접촉단자부(3)가 더욱 밀접하게 접지된 상태를 유지하도록 되어 있으며 이 경우에는 상기 접지금속천(20a)(20b)과 컨택롤러(19a)(19b)가 접지단자(71a)(71b)에 의해 연결되어 있어 원할한 통전이 이루어지도록 되어 있다.

한편, 상기 컨택롤러(19a)(19b)는 전후 양측 하부에 각각 가이드롤러(22a)(22b)가 회전가능하게 근접설치되어 있어 연성평면케이블(2)이 일정하게 공급 및 회수되도록 되어 있으며, 상기 컨택롤러(19a)(19b)의 전후 양측 상부에는 도 3에 도시된 바와 같이 각각 탄성스프링 또는 탄성편(23a)(23b)에 의해 탄성지지되는 텐션롤러(24a)(24b)가 회전가능하게 근접설치되어 있어 상기 텐션롤러(24a)(24b)의 탄성력에 의해 컨택롤러(19a)(19b)의 외주면을 감싼 상태로 공급되는 연성평면케이블(2)을 일정하게 가압하여 상기 연성평면케이블(2)이 컨택롤러(19a)(19b)에 더욱 밀착된 상태로 공급 및 회수되도록 되어 있다.

상기 제 1도금처리부(31)는 제 1활성화부(25)로부터 공급되는 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)를 니켈(Ni) 등의 금속물질로 1차 전기도금처리하도록 되어 있고, 상기 제 2도금처리부(32)는 제 2활성화부(26)로부터 공급되는 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)를 금(Au) 등의 금속물질로 2차 전기도금처리하도록 되어 있다.

또한, 본 발명에 따른 다른 실시예로서 상기 전해탈지부(9)의 전해조(10)와 제 1,2활성화부(25)(26)의 활성조(27)와 제 1,2도금처리부(31)(32)의 도금조(70)는 도 1, 2, 4, 5에 도시된 바와 같이 입구 및 출구부분의 외측에 각각 에어토출부(39a)(39b)가 근접 설치되어 있으며, 상기 에어토출부(39a)(39b)는 전해액이나 도금용액 또는 처리용액이 입구부분을 통해 연성평면케이블(2)을 따라 역류하거나 출구부분을 통해 연성평면케이블(2)과 함께 외측으로 흘러 각 컨택롤러(19a)(19b)에 닿아 감전되거나 연성평면케이블(2)이 접지불량되는 것을 방지하도록 되어 있으며 각 본체케이싱(11a)(11b)(11c)의 좌우양측면 사이를 가로질러 고정설치되도록 되어 있되, 상하 일정간격 이격된 상태로 설치된 상부에어토출관(40a)(40b)과 하부에어토출관(41a)(41b)으로 나뉘어져 있어 상기 상부에어토출관(40a)(40b)과 하부에어토출관(41a)(41b) 사이로 연성평면케이블(2)이 통과하도록 되어 있으며 상기 상부에어토출관(40a)(40b)에 형성된 다수개의 에어토출공(42a)(42b)은 각 전해조(10)와 활성조(27)와 도금조(70)쪽으로 하향 경사진 측면 대각선방향으로 압축공기를 토출하도록 되어 있고 상기 하부에어토출관(41a)(41b)에 형성된 다수개의 에어토출공(42b)(42c)은 각 전해조(10)와 활성조(27)와 도금조(70)쪽으로 상향 경사진 측면 대각선방향으로 압축공기를 토출하도록 되어 있어 각 전해조(10)와 활성조(27)와 도금조(70) 내부의 용액이 상기 연성평면케이블(2)을 따라 흐르는 것을 분사되는 압축공기로 연성평면케이블(2)의 측면방향으로 흘러내리도록 하여 제거하면서 건조시켜 전류가 흐르는 각 컨택롤러(19a)(19b)에 용액이 닿지 않게 차단하도록 되어 있다.

상기 상부에어토출관(40a)(40b) 및 하부에어토출관(41a)(41b)은 모두 통상의 에어공급탱크(도시하지 않음)와 연결되어 있어 상기 에어공급탱크로부터 압축공기를 공급받아 고압의 압축공기를 분사하도록 되어 있다.

상기 건조처리부(43)는 도 1 및 7에 도시된 바와 같이 긴 장방형의 건조실(44) 내부를 제 2도금처리부(32)로부터의 연성평면케이블(2)이 수평방향으로 통과하도록 되어 있고 상기 건조실(44)의 내측면 가운데부분 상하에는 다수개의 온풍관(45a)(45b)이 설치되어 있어 건조실(44) 내부로 온풍이 토출되면서 건조실(44)을 일정온도로 유지하여 상기 연성평면케이블(2)을 건조시키도록 되어 있는데, 상기 온풍관(45a)(45b)에는 통상의 필터(46)와 히터(47)와 블로워(48)가 차례로 설치되어 있어 상기 블로워(48)에서 발생된 바람이 히터(47)와 필터(46)를 통과하면서 가온 및 이물질 제거된 상태로 건조실(44) 내부로 토출되도록 되어 있으며 상기 건조실(44)의 좌우양측 상부에는 온풍배출관(49a)(49b)이 연통설치되어 있어 상기 온풍배출관(49a)(49b)을 통해 건조실(44) 내부의 온풍이 순환배출되도록 되어 있으며 상기 온풍배출관(49a)(49b)을 통해 배출된 온풍은 통상의 댐퍼(50)에서 일부는 외부로 배출되고 일부는 다시 블로워(48)로 유입되어 순환되도록 되어 있다.

상기 회수부(51)는 도 1에 도시된 바와 같이 전기도금 및 건조처리된 연성평면케이블(2)을 회수하는 구동롤러(52)가 구비되어 있고 상기 구동롤러(52)에 의해 회수되는 연성평면케이블(2)은 다수개의 조절롤러(6d)(6e)(6f)가 지그재그(zigzag)식으로 배열되어 있는 통상의 후방어큐멀레이터(53)를 통해 일정속도 및 장력을 유 지하면서 회수되어 권취롤러(54)에 릴(reel)형태로 권취되도록 되어 있다.

상기 권취롤러(54)의 상부에는 일정간격으로 이격설치된 보조권취롤러(55)가 구비되어 있어 권취롤러(54)에 일정량의 연성평면케이블(2)이 감긴 경우에는 연성평면케이블(2)을 곧바로 보조권취롤러(54)에 연결하여 후방어큐멀레이터(53)로부터 지체없이 권취되도록 되어 있다.

또한, 본 발명에 따른 다른 실시예로서 상기 전해탈지부(9)와 제 1활성화부(25)와 제 1도금처리부(31)와 제 2활성화부(26)와 제 2도금처리부(32)와 건조처리부(43) 사이에는 각각 순환세척부(56)가 구비되어 있어 연성평면케이블(2)의 표면에 묻어 있는 각종 용액이 깨끗하게 수세된 상태로 다음 처리공정으로 보내지도록 되어 있는데, 상기 순환세척부(56)는 도 8에 도시된 바와 같이 직육면체형 세척부케이스(57)의 내측에 수직방향으로 다수개의 칸막이(58a)(58b)가 이격 설치되어 있어 내부에 다수개의 세척실(59a)(59b)(59c)이 구비되도록 구분되어 있고 상기 다수개의 세척실(59a)(59b)(59c)을 연성평면케이블(2)이 수평방향으로 차례로 통과하도록 되어 있으며 상기 각 세척실(59a)(59b)(59c)은 내부에 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)이 수평방향으로 상하 일정간격 이격된 상태로 각각 설치되어 있고 상기 각 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)의 가운데부분 사이로 연성평면케이블(2)이 통과되도록 되어 있으며 상기 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)에는 각각 다수개의 분사노즐(62a)(62b)이 설치되어 있어 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)을 통해 공급된 세척수가 다수개의 분 사노즐(62a)(62b)을 통해 연성평면케이블(2)의 상하에 동시에 분사되어 연성평면케이블(2)에 묻어 있는 각종 용액이 수세되도록 되어 있다.

또한, 상기 연성평면케이블(2)이 가장 마지막에 통과되는 종단부에 위치된 세척실(59a)은 내부에 설치된 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)이 통상의 수도관(63)과 직접연결되어 있어 가장 깨끗한 물로 세척되도록 되어 있고 상기 세척실(59a)의 바닥면에는 세척수저장통(64a)과 연통된 연결관(65a)이 설치되어 있어 종단부의 세척실(59a)에서 사용된 세척수가 세척수저장통(64a)으로 유입 저장되도록 되어 있으며 상기 세척수저장통(64a)의 내부에는 순환펌프(66a)가 설치되어 있고 상기 순환펌프(66a)은 가운데부분에 위치된 세척실(59b)의 상부세척수분사관(60) 및 하부세척수분사관(61)과 세척수공급관(67a)으로 연결되어 있어 상기 세척수저장통(64a)에 저장된 세척수가 순환펌프(66a)의 가동에 의해 재사용되도록 되어 있으며, 상기 가운데부분에 위치된 세척실(59b)은 바닥면에 연결관(65b)이 설치되어 있어 재사용된 세척수가 다른 세척수저장통(64b)에 저장되어 내부의 순환펌프(66b) 및 세척수공급관(67b)을 통해 다시 재사용되면서 연성평면케이블(2)이 가장 처음 통과되는 선단부에 위치된 세척실(59c)의 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)에 보내지도록 되어 있으며 선단부의 세척실(59c)에서 사용된 세척수는 바닥면에 설치된 배수관(68)을 통해 외부로 배출되도록 되어 있다.

한편, 상기 세척수공급관(67a)(67b)에는 각각 통상의 필터장치(69a)(69b)가 설치되어 있어 순환되는 세척수에 포함된 각종 이물질이 걸어지도록 되어 있다.

이하 본 발명에 따른 작용은 다음과 같다.

내부의 구리선들이 외측으로 노출되도록 케이블표면이 벗겨져 있는 접촉단자부(3)가 일측면에 일정간격으로 형성된 긴 평면형의 연성평면케이블(2)이 공급롤러(5)에 릴(reel)형태로 감겨진 상태에서 다수개의 조절롤러(6a)(6b)(6c)가 지그재그식으로 배열되어 있는 통상의 전방어큐멀레이터(7)를 통해 일정속도 및 장력을 유지하면서 전해탈지부(9)로 공급되고, 상기 전해탈지부(9)로 공급된 연성평면케이블(2)은 본체케이싱(11a)의 내측 전후방에 구비되어 통상의 정류기(도시하지 않음)로부터 전원을 인가받아 음극역할을 수행하는 컨택롤러(19a)(19b)에 의해 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 전체적으로 고르게 접지되어 통전된 상태로 가운데부분에 구비된 전해조(10)를 수평방향으로 통과하며 상기 전해조(10)에서 계속적으로 넘쳐흐르는 전해액에 잠겨 이송되는 과정에서 전해조(10)의 내측 하부에 수평방향으로 설치된 전해망(17)이 통상의 정류기(도시하지 않음)로부터 전원을 인가받아 양극역할을 하여 전해처리되면서 탈지용 전해액에 잠긴 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)에 묻어 있는 그리스나 유지와 같은 기름성분이 탈지되며, 기름성분이 탈지된 연성평면케이블(2)은 제 1활성화부(25)로 보내지고 상기 제 1활성화부(25)의 본체케이싱(11b) 내측에 구비된 활성조(27)를 수평방향으로 통과하며 상기 활성조(27)에서 계속적으로 넘쳐흐르는 묽은 염산이나 묽은 황산과 같은 약산성의 처리용액에 잠긴 상태에서 화학반응하여 접촉단자부(3)의 표면부분에 잔류하고 있는 엷은 산화피막 등이 제거되어 활성화되면서 상기 탈지와 산처리 등의 전처리과정에 의하여 제 1도금처리부(31)에서 전기도금시 도금의 밀착성이 향상되도록 한 다.

상기 제 1활성화부(25)를 통과한 연성평면케이블(2)은 제 1도금처리부(31)로 공급되며 상기 제 1도금처리부(31)의 본체케이싱(11c) 내측 전후방에 구비되어 통상의 정류기(도시하지 않음)로부터 전원을 인가받아 음극역할을 수행하는 컨택롤러(19a)(19b)에 의해 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 전체적으로 고르게 접지되어 통전된 상태로 가운데부분에 구비된 도금조(70)를 수평방향으로 통과하며 상기 도금조(70)에서 계속적으로 넘쳐흐르는 도금용액에 잠겨 이송되는 과정에서 도금조(70)의 내측 하부에 수평방향으로 설치된 도금망(36)이 통상의 정류기(도시하지 않음)로부터 전원을 인가받아 양극역할을 하여 전기도금처리되면서 니켈 도금용액에 잠긴 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)에 니켈(Ni)과 같은 금속물질이 1차 도금처리되고, 1차 도금처리된 연성평면케이블(2)은 상기 제 1활성화부(25)와 동일한 작동을 하는 제 2활성화부(26)로 보내져 1차 도금처리된 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)를 약산성의 처리용액으로 활성화시킨 다음 제 2도금처리부(32)로 공급하게 되며 상기 제 2도금처리부(32)에서는 제 1도금처리부(31)와 동일하게 작동되어 제 2도금처리부(32)의 도금조(70)의 금 도금용액을 통과하면서 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)에 금(Au)과 같은 금속물질이 2차 도금처리되고, 2차 도금처리된 연성평면케이블(2)은 건조처리부(43)로 공급되며 상기 건조처리부(43)에서는 긴 장방형의 건조실(44) 내부를 연성평면케이블(2)이 수평방향으로 통과하면서 상기 건조실(44)의 내부에 설치된 다수개의 온풍관(45a)(45b)으로부터 토출되는 온풍에 의해 연성평면케이블(2)이 건조되고, 건조처리된 연성평면케이 블(2)은 구동롤러(52)에 의해 회수되어 다수개의 조절롤러(6d)(6e)(6f)가 지그재그식으로 배열되어 있는 통상의 후방어큐멀레이터(53)를 통해 일정속도 및 장력을 유지하면서 권취롤러(54)에 릴(reel)형태로 권취된다.

한편, 상기 전해탈지부(9) 및 제 1,2도금처리부(31)(32)의 컨택롤러(19a)(19b)는 그 외주면을 전도성재질의 가는 금속사(金屬絲)로 탄력성있게 직조된 접지금속천(20a)(20b)이 둘러싸고 있어 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 전체적으로 고르게 접지되어 통전되면서 상기 컨택롤러(19a)(19b)의 전후 양측면 상하부에 각각 설치된 가이드롤러(22a)(22b) 및 텐션롤러(24a)(24b)에 의해 연성평면케이블(2)이 상기 컨택롤러(19a)(19b)의 외주면에 밀착된 상태로 이송되어 접촉단자부(3)에 균일한 탈지 및 도금처리가 이루어지게 된다.

또한, 상기 연성평면케이블(2)은 전해탈지부(9)의 전해조(10)와 제 1,2활성화부(25)(26)의 활성조(27)와 제 1,2도금처리부(31)(32)의 도금조(70)의 전후 외측에 각각 근접설치된 에어토출부(39a)(39b)에 의해 연성평면케이블(2) 표면에 묻어 있는 각종 용액이 연성평면케이블(2)을 따라 입구부분으로 역류하거나 출구부분을 통해 연성평면케이블(2)과 함께 흐르는 것이 차단되는데, 상기 에어토출부(39a)(39b)의 상부에어토출관(40a)(40b)과 하부에어토출관(41a)(41b) 사이로 통과되면서 각종 용액이 상기 연성평면케이블(2)을 따라 전해조(10)나 활성조(27) 또는 도금조(70)의 입구 및 출구부분을 통해 외측으로 흘러 전후방의 컨택롤러(19a)(19b)에 닿아 감전되거나 연성평면케이블(2)이 접지불량되는 것을 방지하 되, 상기 상부에어토출관(40a)(40b)에 형성된 다수개의 에어토출공(42a)(42b)이 상기 전해조(10)나 활성조(27) 또는 도금조(70)쪽으로 하향 경사진 측면 대각선방향으로 압축공기를 토출하고 상기 하부에어토출관(41a)(41b)에 형성된 다수개의 에어토출공(42c)(42d)이 상기 전해조(10)나 활성조(27) 또는 도금조(70)쪽으로 상향 경사진 측면 대각선방향으로 압축공기를 토출하여 각종 용액이 상기 연성평면케이블(2)을 따라 흐르는 것을 분사되는 압축공기로 연성평면케이블(2)의 측면방향으로 흘러 내리도록 하며, 또한 상기 전해탈지부(9)와 제 1활성화부(25)와 제 1도금처리부(31)와 제 2활성화부(26)와 제 2도금처리부(32)와 건조처리부(43) 사이에 각각 설치된 순환세척부(56)에 의해 연성평면케이블(2)의 표면에 묻어 있는 각종 용액이 깨끗하게 수세된 상태로 다음 처리공정으로 보내지게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템의 전체개략도

도 2는 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에서 전해탈지부의 종단면개략도

도 3은 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템의 컨택롤러를 확대한 상태의 측면개략도

도 4는 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에서 제 1,2활성화부의 종단면개략도

도 5는 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에서 제 1,2도금처리부의 종단면개략도

고 6은 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에서 제 1,2도금처리부의 평면개략도

도 7은 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에서 건조처리부의 종단면개략도

도 8은 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에서 순환세척부의 종단면개략도

도 9는 본 발명에 따른 연성평면케이블용 전기도금처리시스템에 의해 완성된 연성평면케이블의 사시개략도

도 10은 종래 연성평면케이블용 전기도금장치에 사용되는 컨택롤러의 종단면개략도

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

1. 전기도금처리시스템 2, 2'. 연성평면케이블

3, 3'. 접촉단자부 4. 공급부

5. 공급롤러 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f. 조절롤러

7. 전방어큐멀레이터 8. 보조공급롤러

9. 전해탈지부 10. 전해조

11a, 11b, 11c. 본체케이싱 12a, 12b, 12c, 12d. 수평안내롤러

13a, 13b, 13c. 중간바닥판 14. 전해액분출공

15. 전해액공급관 16. 전해액회수관

17. 전해망 18a, 18b. 수직거치대

19a, 19b, 19'. 컨택롤러 20a, 20b. 접지금속천

21a, 21b. 쿠션재 22a, 22b, 22'. 가이드롤러

23a, 23b. 탄성편 24a, 24b. 텐션롤러

25. 제 1활성화부 26. 제 2활성화부

27. 활성조 28. 처리용액분출공

29. 처리용액공급관 30. 처리용액회수관

31. 제 1도금처리부 32. 제 2도금처리부

33. 도금용액분출공 34. 도금용액공급관

35. 도금용액회수관 36. 도금망

37. 전류차단판 38. 위치조절대

39a. 39b. 에어토출부 40a, 40b. 상부에어토출관

41a. 41b. 하부에어토출관 42a, 42b, 42c, 42d. 에어토출공

43. 건조처리부 44. 건조실

45a, 45b. 온풍관 46. 필터

47. 히터 48. 블로워

49a, 49b. 온풍배출관 50. 댐퍼

51. 회수부 52. 구동롤러

53. 후방어큐멀레이터 54. 권취롤러

55. 보조권취롤러 56. 순환세척부

57. 세척부케이스 58a, 58b. 칸막이

59a, 59b, 59c. 세척실 60. 상부세척수분사관

61. 하부세척수분사관 62a, 62b. 분사노즐

63. 수도관 64a, 64b. 세척수저장통

65a. 65b. 연결관 66a, 66b. 순환펌프

67a, 67b. 세척수공급관 68. 배수관

69a, 69b. 필터장치 70. 도금조

71a, 71b. 접지단자

Claims

공급롤러(5)에 릴형태로 감긴 연성평면케이블(2)이 전방어큐멀레이터(7)를 통해 일정속도 및 장력으로 공급되도록 하는 공급부(4)와, 탈지용 전해액이 넘쳐흐르는 전해조(10)를 통과하면서 전해처리되어 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3) 표면에 묻어있는 기름성분이 탈지되도록 하는 전해탈지부(9)와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조(27)를 통과하면서 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 용이하게 전기도금되도록 활성화시키는 제 1활성화부(25)와, 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조(70)를 통과하면서 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 금속물질로 1차 전기도금되도록 하는 제 1도금처리부(31)와, 약산성의 처리용액이 넘쳐흐르는 활성조(27)를 통과하면서 1차 전기도금된 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 용이하게 2차 전기도금되도록 활성화시키는 제 2활성화부(26)와, 도금용액이 넘쳐흐르는 도금조(70)를 통과하면서 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 다른 금속물질로 2차 전기도금되도록 하는 제 2도금처리부(32)와, 온풍으로 2차 전기도금된 연성평면케이블(2)이 건조되도록 하는 건조처리부(43)와, 건조처리된 연성평면케이블(2)이 구동롤러(52)에 의해 회수되면서 후방어큐멀레이터(53)를 통해 일정속도 및 장력으로 권취롤러(54)에서 릴형태로 권취되도록 하는 회수부(51)로 구성되어 있되, 상기 전해탈지부(9)와 제 1,2도금처리부(32)(32)는 전해조(10)와 도금조(70)의 전후에 각각 전원이 인가되면 음극역할을 하는 컨택롤러(19a)(19b)가 구비되어 있으며 상기 컨택롤러(19a)(19b)는 외주면 전체에 전도성 재질의 가는 금속사로 탄력성있게 직조된 금속천형태의 접지금속천(20a)(20b)이 둘러싸고 있어 컨택롤러(19a)(19b)의 외주면을 감싼 상태로 공급되는 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)가 상기 접지금속천(20a)(20b)의 탄력성에 의해 전체적으로 고르게 접지되면서 통전되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템.
제 1항에 있어서, 상기 컨택롤러(19a)(19b)는 그 외주면과 접지금속천(20a)(20b) 사이에 전체적으로 쿠션재(21a)(21b)가 개재되어 있어 완충성을 향상시켜 상기 접지금속천(20a)(20b)과 접촉단자부(3)가 더욱 밀접하게 접지된 상태를 유지하도록 되어 있고 상기 접지금속천(20a)(20b)과 컨택롤러(19a)(19b)는 접지단자(71a)(71b)에 의해 연결되어 있어 원할한 통전이 이루어지도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템.
제 1항에 있어서, 상기 전해탈지부(9)는 긴 장방형으로 된 본체케이싱(11a)의 내측 가운데부분에 장방형의 전해조(10)가 설치되어 있으며 상기 전해조(10)는 상부가 개방된 상태로 전후면에는 각각 입구 및 출구가 천공되어 있어 내측으로 연성평면케이블(2)이 투입 및 배출되도록 되어 있고 내측 전후방 상부에는 연성평면케이블(2)을 전해조(10) 내측에서 수평으로 가이드하는 수평안내롤러(12a)(12b)가 설치되어 있으며, 상기 전해조(10)의 내측 하부에는 다수개의 전해액분출공(14)이 일정간격으로 천공된 중간바닥판(13a)이 수평으로 형성되어 있어 전해조(10)의 바닥면에 연통설치된 전해액공급관(15)으로부터 통상의 전해액이 전해액분출공(14)을 통해 저면에서부터 전해조(10) 전체로 공급되도록 되어 있으며 지속적으로 공급되는 전해액은 개방된 전해조(10)의 상부를 통해 외측으로 넘쳐흘러 본체케이싱(11a)의 바닥면에 설치된 전해액회수관(16)을 통해 회수되어 재사용되도록 되어 있고, 상기 중간바닥판(13a)과 일정간격 이격된 상부에는 긴 장방형의 금속망으로 된 전해망(17)이 수평방향으로 길게 설치되어 있되 상기 전해망(17)은 양측면에 복수개의 수직거치대(18a)가 수직방향으로 고정부착되어 있어 상기 수직거치대(18a)를 상하 높이조절하여 전해액에 잠겨있는 전해망(17)의 높낮이를 조절하도록 되어 있으며 상기 수직거치대(18a)의 상단부는 통상의 정류기와 연결되어 있어 정류기에 전원이 인가되면 전해망(17)에 전류가 가해져 양극역할을 하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템.
제 1항에 있어서, 상기 제 1활성화부(25) 및 제 2활성화부(26)는 서로 동일한 구조로서 긴 장방형으로 된 본체케이싱(11b)의 내측 가운데부분에 장방형의 활성조(27)가 설치되어 있으며 상기 활성조(27)는 상부가 개방된 상태로 전후면에는 각각 입출구가 천공되어 있어 활성조(27) 내측으로 연성평면케이블(2)이 투입 및 배출되도록 되어 있고 상기 활성조(27)의 내측 하부에는 다수개의 처리용액분출 공(28)이 일정간격으로 천공된 중간바닥판(13b)이 수평으로 형성되어 있어 활성조(27)의 바닥면 가운데부분에 연통설치된 처리용액공급관(29)으로부터 약산성의 처리용액이 상기 처리용액분출공(28)을 통해 저면부에서부터 활성조(27) 전체로 고르게 공급되도록 되어 있고 개방된 활성조(27)의 상부를 통해 외측으로 넘쳐흐른 처리용액은 상기 본체케이싱(11b)의 바닥면에 설치된 처리용액회수관(30)을 통해 회수되어 재사용되도록 되어 있어 지속적으로 공급되는 약산성의 처리용액에 의해 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3)의 표면부분에 잔류하고 있는 엷은 산화피막이 제거되면서 활성화되어 전기도금시 도금의 밀착성이 향상되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템.
제 1항에 있어서, 상기 제 1도금처리부(31) 및 제 2도금처리부(32)는 서로 동일한 구조로서 긴 장방형으로 된 본체케이싱(11c)의 내측 가운데부분에 장방형의 도금조(70)가 설치되어 있으며 상기 도금조(70)는 상부가 개방되고 전후면에는 각각 입구 및 출구가 천공되어 있어 도금조(70) 내측으로 연성평면케이블(2)이 투입 및 배출되도록 되어 있고 상기 도금조(70)의 내측 전후방 상부에는 연성평면케이블(2)을 도금조(70) 내측에서 수평방향으로 가이드하는 수평안내롤러(12c)(12d)가 각각 회전가능하도록 설치되어 있으며, 상기 도금조(70)의 내측 하부에는 다수개의 도금용액분출공(33)이 일정간격으로 천공된 중간바닥판(13c)이 수평방향으로 형성되어 있어 도금조(70)의 바닥면에 연통설치된 도금용액공급관(34)으로부터 통상의 도금용액이 도금용액분출공(33)을 통해 저면에서부터 도금조(70) 전체로 공급되도록 되어 있으며 지속적으로 공급되는 도금용액은 개방된 도금조(70)의 상부를 통해 외측으로 넘쳐흘러 본체케이싱(11c)의 바닥면에 설치된 도금용액회수관(35)을 통해 회수되어 재사용되도록 되어 있고, 상기 중간바닥판(13c)과 일정간격 이격된 상부에는 긴 장방형의 금속망으로 된 도금망(36)이 수평방향으로 설치되어 있되 상기 도금망(36)의 양측면에는 복수개의 수직거치대(18b)가 수직방향으로 고정부착되어 있어 상기 수직거치대(18b)를 상하높이조절하여 도금용액에 잠겨있는 도금망(36)의 높낮이를 조절하도록 되어 있으며 상기 수직거치대(18b)의 상단부는 통상의 정류기와 연결되어 있어 상기 정류기로부터 전원이 인가되면 도금망(36)에 전류가 가해져 양극역할을 하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템.
제 1항 또는 제 5항에 있어서, 상기 도금조(70)는 도금용액에 잠긴 상태로 이송되는 연성평면케이블(2)과 양극역할을 하는 도금망(36) 사이의 좌우양측 끝단부분에 각각 합성수지재질로 된 긴 바형상의 전류차단판(37)이 좌우방향으로 이동가능하도록 설치되어 있되, 상기 전류차단판(37)은 각각 외측면에 "ㄱ"자형상으로 절곡된 위치조절대(38)가 복수개 고정부착되어 있고 상기 위치조절대(38)는 수직으로 위치된 하부는 상기 전류차단판(37)에 일체로 고정부착되어 있으며 수평으로 위치된 상부는 도금조(70)의 상부 양측면 외측에 수평방향으로 길게 위치되어 지지되 면서 좌우방향으로 안정되게 이동되도록 되어 있어 상기 전류차단판(37)이 연성평면케이블(2)과 도금망(36)사이의 좌우양측끝단 부분에 위치되면서 도금망(36)으로부터의 전류를 일부 차단하여 통상적으로 도금망(36)의 좌우 양측끝단으로 집중되는 전류에 의해 상기 연성평면케이블(2)의 접촉단자부(3) 좌우 양측끝단부분이 가운데부분보다 더욱 두껍게 도금처리되는 것을 방지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템.
제 1항에 있어서, 상기 전해탈지부(9)의 전해조(10)와 제 1,2활성화부(25)(26)의 활성조(27)와 제 1,2도금처리부(31)(32)의 도금조(70)는 입구 및 출구부분의 외측에 각각 에어토출부(39a)(39b)가 근접 설치되어 있으며, 상기 에어토출부(39a)(39b)는 각각의 용액이 연성평면케이블(2)을 따라 입구 및 출구부분의 외측으로 흘러 각 컨택롤러(19a)(19b)에 닿는 것을 차단하도록 되어 있고 각 본체케이싱(11a)(11b)(11c)의 좌우양측면 사이를 가로질러 고정설치되도록 되어 있되, 상하 일정간격 이격된 상태로 설치된 상부에어토출관(40a)(40b)과 하부에어토출관(41a)(41b)으로 나뉘어져 있어 상기 상부에어토출관(40a)(40b)과 하부에어토출관(41a)(41b) 사이로 연성평면케이블(2)이 통과하도록 되어 있으며 상기 상부에어토출관(40a)(40b)에 형성된 다수개의 에어토출공(42a)(42b)은 각 전해조(10)와 활성조(27)와 도금조(70)쪽으로 하향 경사진 측면 대각선방향으로 압축공기를 토출하도록 되어 있고 상기 하부에어토출관(41a)(41b)에 형성된 다수개의 에어토출 공(42b)(42c)은 각 전해조(10)와 활성조(27)와 도금조(70)쪽으로 상향 경사진 측면 대각선방향으로 압축공기를 토출하도록 되어 있어 각 용액이 상기 연성평면케이블(2)을 따라 흐르는 것을 분사되는 압축공기로 연성평면케이블(2)의 측면방향으로 흘러내리게 하여 제거하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템.
제 1항에 있어서, 상기 전해탈지부(9)와 제 1활성화부(25)와 제 1도금처리부(31)와 제 2활성화부(26)와 제 2도금처리부(32)와 건조처리부(43)는 그 사이에 각각 순환세척부(56)가 구비되어 있되, 상기 순환세척부(56)는 세척부케이스(57)의 내측에 수직방향으로 다수개의 칸막이(58a)(58b)가 이격 설치되어 있어 내부에 다수개의 세척실(59a)(59b)(59c)이 구비되도록 구분되어 있고 상기 다수개의 세척실(59a)(59b)(59c)은 내측으로 연성평면케이블(2)이 수평방향으로 차례로 통과하도록 되어 있으며 상기 각 세척실(59a)(59b)(59c)은 내부에 세척수가 분사되는 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)이 수평방향으로 상하 일정간격으로 이격된 상태로 각각 설치되어 있고 상기 각 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)의 가운데부분 사이로 연성평면케이블(2)이 통과되도록 되어 있으며 상기 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)에는 각각 다수개의 분사노즐(62a)(62b)이 설치되어 있어 상부세척수분사관(60)과 하부세척수분사관(61)을 통해 공급된 세척수가 다수개의 분사노즐(62a)(62b)을 통해 연성평면케이블(2)의 상 하에 동시에 분사되어 연성평면케이블(2)에 묻어 있는 각종 용액이 수세되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연성평면케이블용 전기도금처리시스템.