KR20090012274U - Structure for guide-jacket connecting of continous casting products - Google Patents
Structure for guide-jacket connecting of continous casting products Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090012274U KR20090012274U KR2020080006988U KR20080006988U KR20090012274U KR 20090012274 U KR20090012274 U KR 20090012274U KR 2020080006988 U KR2020080006988 U KR 2020080006988U KR 20080006988 U KR20080006988 U KR 20080006988U KR 20090012274 U KR20090012274 U KR 20090012274U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- guide
- jacket
- jackets
- guide jacket
- continuous casting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
본 고안은 연속주조설비의 테이블 가이드의 연결구조를 구동롤의 교체작업이 용이하도록 개선한 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a guide jacket connecting structure of a continuous casting facility to improve the connection structure of the table guide of the continuous casting facility to facilitate the replacement of the drive roll.
그 테이블 가이드의 구조는 제 1,2,3가이드 자켓으로 구성되며, 주편을 인발하기 위한 구동롤을 기준으로 좌,우측에 제 1,2가이드 자켓이 배치되고, 제 1,2가이드 자켓 사이에 제 3가이드 자켓이 배치되어 결합수단을 매개로 제 1,2가이드 자켓에 착탈 가능하게 결합되는 구조로 되어 있다.The structure of the table guide is composed of the first, second and third guide jackets, and the first and second guide jackets are arranged on the left and right sides of the driving roll for drawing the cast steel, and between the first and second guide jackets. The third guide jacket is arranged to be detachably coupled to the first and second guide jackets through the coupling means.
이에 따르면 본 고안은 구동롤의 상측에 배치되는 제 3가이드 자켓만을 취외하여 구동롤의 교체작업이 가능하도록 함으로써, 작업시간이 단축되어 작업성이 향상될 뿐만 아니라, 볼트 체결식으로 착탈 가능한 구조로 되어 있으므로 분해 해체 작업이 용이하게 이루어지는 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, by replacing only the third guide jacket disposed on the upper side of the driving roll to enable the replacement of the driving roll, the work time is shortened and the workability is improved, and the structure is detachable by bolt fastening. It has a useful effect that it is easy to disassemble and dismantle work.
Description
본 고안은 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체에 관한 것으로, 특히 연속주조설비의 구성요소중 하나인 테이블 가이드를 복수개로 분할하고 구동롤의 상측에 배치되는 가이드 자켓의 취외작업이 용이하도록 그 구조가 개선된 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a guide jacket connecting structure of a continuous casting equipment, and in particular, the structure is divided so as to divide the table guide, which is one of the components of the continuous casting equipment into a plurality, and the guide jacket disposed on the upper side of the driving roll to facilitate the removal work. A guide jacket connection structure for an improved continuous casting plant.
일반적으로, 연속주조설비는 용강을 주편(Slab)등의 반제품으로 제조하기 위한 것으로, 크게 턴디쉬와 몰드 및 다수의 연주기 롤로 구성되며, 용강이 몰드를 통과하면서 응고층이 형성되도록 한 후에, 다수개로 양측으로 배열된 연주기 롤 사이로 통과할 때 냉각수를 분사시켜 주편의 표면을 냉각시키는 제조공정을 갖는다In general, the continuous casting equipment is for manufacturing molten steel into semi-finished products such as slabs, and consists of a tundish, a mold, and a plurality of rolls of the machine, and after the molten steel passes through the mold to form a solidified layer, Has a manufacturing process for cooling the surface of the cast by spraying coolant as it passes between the rolls of players arranged on both sides of the dog
또, 연속주조설비는 하나의 스트랜드에 120여개의 주편 지지롤로 구성되고 있으며, 그중에서 주편을 인발하여 주는 기능의 구동롤과 다수의 종동롤은 회전모터에 의해 회전하게 설치되어 있다.In addition, the continuous casting facility is composed of 120 cast roll support rolls on one strand, among which a driving roll and a plurality of driven rolls for drawing the cast pieces are rotatably installed by a rotating motor.
구동롤과 종동롤로 구성된 롤러 테이블의 양측에는 주편으로부터 전달되는 열기가 외부로 발산되는 것을 방지하기 위한 테이블 가이드가 양측으로 서로 대향 되게 배치된다.On both sides of the roller table composed of a driving roll and a driven roll, table guides for preventing heat from being transferred from the cast pieces to the outside are disposed to face each other.
테이블 가이드는 내부에 냉각수가 순환되는 자켓 형태로 구성되며, 구동롤을 기준으로 좌,우측이 분리되어 제 1,2가이드 자켓으로 구분된다.The table guide is configured in the form of a jacket in which the coolant is circulated, and the left and right sides of the table guide are separated by the first and second guide jackets.
제 1,2가이드 자켓은 하부에 상기한 종동롤이 서로 이격되게 배치되며, 제 1,2가이드 자켓의 경계부위 하부에 상기한 구동롤이 배치된다.In the first and second guide jackets, the driven rolls are disposed to be spaced apart from each other, and the driving rolls are disposed below the boundary portions of the first and second guide jackets.
종래 구동롤에 좌,우 양측 종동롤이 체인부재를 통해 구동력을 전달하도록 되어 있으므로, 부하가 많이 발생하게 되어 구동롤의 마모 및 손상으로 인해 종동롤에 비해 자주 교체해야 한다.Since the left and right driven rolls on both sides of the conventional driving roll are configured to transfer the driving force through the chain member, a lot of load is generated, and thus, the driving rolls need to be replaced more frequently than the driven rolls due to wear and damage of the driving rolls.
그런데, 기존의 구동록 교체작업을 위해서는 제 1,2가이드 자켓 전체를 분해해야 구동롤을 상측으로 취외할 수 있으므로, 중량물인 제 1,2가이드 자켓을 인양하는 작업이 힘들 뿐만 아니라, 작업공간이 협소하여 안전사고의 위험요인이 되는 문제점이 있었다.However, in order to replace the existing drive lock, the entire first and second guide jackets must be disassembled so that the driving roll can be removed from the upper side. There was a problem of narrowing the risk of safety accidents.
본 고안은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 테이블 가이드의 구조를 개선하여 구동롤의 취외작업이 간편해지도록 한 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a guide jacket connection structure of a continuous casting facility to simplify the drawing work of the driving roll by improving the structure of the table guide.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 주편을 인발하는 구동롤과 종동롤의 양측으로 배치되는 테이블 가이드를 구비하되,The present invention for achieving the above object is provided with a table guide disposed on both sides of the driving roll and the driven roll for drawing the cast slab,
상기 테이블 가이드는 상기 구동롤을 기준으로 좌,우 양측으로 구분되며 내부에 냉각수가 순환되는 제 1,2가이드 자켓과,The table guide is divided into left and right sides based on the driving rolls, and the first and second guide jackets in which cooling water is circulated therein;
상기 제 1,2가이드 자켓의 사이에 배치되며 내부에 냉각수가 순환되며 결합수단에 의해 양측 부위가 상기 제 1,2가이드 자켓에 착탈 가능하게 결합되는 제 3가이드 자켓을 구비하는 것을 특징으로 한다.The third guide jacket is disposed between the first and second guide jackets, and the cooling water is circulated therein, and the second guide jacket is detachably coupled to the first and second guide jackets by coupling means.
상기 제 3가이드 자켓은 상기 제 1가이드 자켓과 배관 연결되는 급수구와,The third guide jacket is a water supply port connected to the first guide jacket and the pipe,
상기 제 2가이드 자켓과 배관 연결되는 배수구를 구비하여서, 상기 제 1,2가이드 자켓과 냉각수의 유로가 연결되는 것이다.The second guide jacket is provided with a drain hole connected to the pipe, and the first and second guide jackets and the cooling water flow path are connected to each other.
상기 결합수단은 일단부가 상기 제 1,2가이드 자켓의 테두리부위에 각각 일체로 결합되고 타단부가 외부로 돌출되는 고정브라켓과,The coupling means includes a fixed bracket having one end integrally coupled to the edge of the first and second guide jackets and the other end protruding to the outside;
일단부가 상기 제 3가이드 자켓의 양측 테두리 부위에 각각 일체로 결합되고 타단부가 상기 고정브라켓의 타단부와 밀착되게 접촉되는 연결브라켓과,A connecting bracket having one end integrally coupled to both edge portions of the third guide jacket and the other end being in close contact with the other end of the fixing bracket;
상기 고정브라켓과 연결브라켓의 타단부를 관통하도록 체결되는 체결부재를 구비한 것이다.It is provided with a fastening member which is fastened to penetrate the other end of the fixing bracket and the connection bracket.
본 고안은 연속주조설비의 테이블 가이드의 연결구조를 구동롤의 교체작업이 용이하도록 개선한 것인 바, 이에 따르면 본 고안은 구동롤의 상측에 배치되는 제 3가이드 자켓만을 취외하여 구동롤의 교체작업이 가능하도록 함으로써, 작업시간이 단축되어 작업성이 향상될 뿐만 아니라, 볼트 체결식으로 착탈 가능한 구조로 되어 있으므로 분해 해체 작업이 용이하게 이루어지는 유용한 효과를 갖는다.The present invention is to improve the connection structure of the table guide of the continuous casting equipment to facilitate the replacement of the drive roll, according to the present invention replace the drive roll by removing only the third guide jacket disposed on the upper side of the drive roll By making the work possible, the work time is shortened and the workability is improved, and since the structure is detachable by bolt fastening, the dismantling and dismantling work is easily performed.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체는, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하기로 한다.Guide jacket connection structure of the continuous casting facility according to the present invention, will be described with reference to FIGS.
도 1은 본 고안의 가이드 자켓 연결구조체가 채용된 연속주조설비의 일 부분을 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 고안의 가이드 자켓 연결구조체를 나타낸 정면도이다.1 is a block diagram showing a part of the continuous casting facility employing the guide jacket connecting structure of the present invention, Figure 2 is a front view showing a guide jacket connecting structure of the present invention.
도 3은 본 고안의 제 3가이드 자켓을 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 고안의 설치상태도이다.Figure 3 is a front view showing a third guide jacket of the present invention, Figure 4 is an installation state diagram of the present invention.
본 고안에 의한 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체는, 연속주조설비를 구성하는 구성요소들중 하나인 테이블 가이드에 관한 것으로, 그 테이블 가이드의 구조는 제 1,2,3가이드 자켓(110)(120)(130)으로 구성되며, 주편을 인발하기 위한 구동롤(20)을 기준으로 좌,우측에 제 1,2가이드 자켓(110)(120)이 배치되고, 제 1,2가이드 자켓(110)(120) 사이에 제 3가이드 자켓(130)이 배치되어 결합수단을 매개로 제 1,2가이드 자켓(110)(120)에 착탈 가능하게 결합되는 구조로 되어 있다.The guide jacket connecting structure of the continuous casting plant according to the present invention relates to a table guide which is one of the components constituting the continuous casting plant, the structure of the table guide is a 1,2,3 guide jacket 110 ( The first and
더 상세히 설명하면, 제 1,2,3가이드 자켓(110)(120)(130)은 내부에 냉각수가 충전되어 순환되는 구조를 갖는다.In more detail, the first, second,
또, 제 3가이드 자켓(130)은 구동롤(20)의 상측에 배치되며, 양측 테두리가 제 1,2가이드 자켓(110)(120)의 테두리 부위와 착탈 가능하게 결합된다.In addition, the
그리고, 제 3가이드 자켓(130)은 상부에 제 1가이드 자켓(110)과 배관 연결되는 급수구(132)와, 제 2가이드 자켓(120)과 배관 연결되는 배수구(134)가 각각 배치되어 제 1,2가이드 자켓(110)(120)과 냉각수의 유로가 연결되도록 하는 것이 바람직하나, 개별적으로 별도의 냉각수 배관과 연결될 수도 있다.In addition, the
이는, 제 3가이드 자켓(130)측에 냉각수를 공급하기 위해 기존의 냉각수 공급관으로부터 배관을 연결하는 것은 연결구간에 해당되는 별도의 연결배관이 필요하기 때문이다.This is because connecting the pipes from the existing coolant supply pipe to supply the coolant to the
그 결합수단은 일단부가 제 1,2가이드 자켓(110)(120)의 테두리부위에 용접등의 방식으로 각각 일체로 결합되고 타단부가 외부로 돌출되도록 절곡 형성되는 고정브라켓(210)과, 일단부가 제 3가이드 자켓(130)의 양측 테두리 부위에 용접등의 방식으로 각각 일체로 결합되고 타단부가 고정브라켓(210)의 타단부와 밀착되게 면 접촉되도록 절곡 형성되는 연결브라켓(220)과, 고정브라켓(210)과 연결브라 켓(220)의 타단부를 관통하도록 체결되는 체결부재(230)를 구비한 것이다.The coupling means has a
즉, 고정브라켓(210)과 연결브라켓(220)은 절곡된 형태로 구성된 것으로, 각각 제 1,2가이드 자켓(110)(120)의 테두리 부위와 제 3가이드 자켓(130)의 양측 테두리 부위에 용접으로 일체화되고 면접촉되는 일부위가 볼트등의 체결부재(230)로 착탈 가능하게 연결된 것이다.That is, the
미설명 부호 "135"는 제 3가이드 자켓(130)의 하부에 형성되고 구동롤(20)의 외주면 상부와 대응되는 형태로 라운드지게 형성된 수용홈을 나타낸 것이다.Reference numeral "135" indicates a receiving groove formed at a lower portion of the
구동롤(20)은 단부에 배치된 스프로킷(22)이 체인등의 연결재(15)를 매개로 회전모터(10)의 스프로킷(12)과 연동 회전 가능하게 연결되고, 종동롤(30)과는 체인부재를 매개로 연동 가능하게 연결된 구조는 공지의 것과 동일하다. The
이러한 구성을 갖는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having such a configuration as follows.
본 고안에 의한 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체는, 구동롤(20)의 상부에 제 3가이드 자켓(130)이 배치되고, 종동롤(30)들의 상부에 제 1,2가이드 자켓(110)(120)이 배치된 구조로 되어 있으므로, 구동롤(20)의 교체시 제 1,2,3가이드 자켓(110)(120)(130)의 결합상태를 해제한 후에, 제 3가이드 자켓(130)을 크레인을 이용하여 인양하고, 각각의 체인부(25)재 및 연결재(15)등을 분리한 후에 구동축을 크레인으로 인양하면 분해작업이 완료된다.Guide jacket connecting structure of the continuous casting equipment according to the present invention, the
이때, 제 3가이드 자켓(130)을 인양하기 전에 제 1,2가이드 자켓(110)(120)과 제 3가이드 자켓(130) 사이에 연결된 냉각수 배관을 해체하는 것이 선행되어야 한다.At this time, disassembling the cooling water pipe connected between the first and
이후에, 새로운 구동롤(20)을 교체 자리에 위치하도록 배치한 후에, 다시 체인부재 및 연결재등을 스프로킷에 연결하고, 제 3가이드 자켓(130)을 교체된 구동롤(20) 상측에 배치시킨 후에, 제 1,2가이드 자켓(110)(120)과 결합수단을 매개로 고정시키면 조립이 완료되어 교체작업이 완료된다.Subsequently, after arranging the
이때, 제 1,2가이드 자켓(110)(120)의 테두리에 배치된 고정브라켓(210)의 타단부에 제 3가이드 자켓(130)의 양측 테두리부위에 배치된 연결브라켓(220)의 타단부를 면접촉시킨 후에 체결부재(230)로 연결브라켓(220)과 고정브라켓(210)을 체결하면, 제 3가이드 자켓(130)이 연결브라켓(220)과 고정브라켓(210)을 매개로 제 1,2가이드 자켓(110)(120)에 고정되도록 결합된다.At this time, the other end portion of the
따라서, 구동롤(20)의 교체작업시 제 1,2가이드 자켓(110)(120)을 취외하지 않고도 상대적으로 가벼운 제 3가이드 자켓(130)만을 취외한 후에 구동롤(20)을 교체할 수 있으므로, 교체작업이 용이하고 신속하게 이루어지게 된다.Therefore, the
도 1은 본 고안의 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체가 채용된 연속주조설비의 일부를 나타낸 구성도.1 is a configuration diagram showing a part of the continuous casting facility employing the guide jacket connecting structure of the continuous casting facility of the present invention.
도 2는 본 고안의 테이블 가이드를 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing a table guide of the present invention.
도 3은 본 고안의 제 3가이드 자켓을 나타낸 정면도.Figure 3 is a front view showing a third guide jacket of the present invention.
도 4는 본 고안의 연속주조설비의 가이드 자켓 연결구조체의 설치 상태도이다.4 is an installation state diagram of the guide jacket connecting structure of the continuous casting equipment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 회전모터 20 : 구동롤10: rotating motor 20: driving roll
30 : 종동롤 110,120,130 : 제 1,2,3 가이드 자켓30: driven roll 110,120,130: 1,2,3 guide jacket
132 : 급수구 134 : 배수구132: water supply port 134: drain
210 : 고정브라켓 220 : 연결브라켓210: fixing bracket 220: connecting bracket
230 : 체결부재230: fastening member
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080006988U KR200449116Y1 (en) | 2008-05-28 | 2008-05-28 | Structure for guide-jacket connecting of continous casting products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080006988U KR200449116Y1 (en) | 2008-05-28 | 2008-05-28 | Structure for guide-jacket connecting of continous casting products |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090012274U true KR20090012274U (en) | 2009-12-02 |
KR200449116Y1 KR200449116Y1 (en) | 2010-06-17 |
Family
ID=44242366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020080006988U KR200449116Y1 (en) | 2008-05-28 | 2008-05-28 | Structure for guide-jacket connecting of continous casting products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200449116Y1 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2967005B2 (en) * | 1992-07-14 | 1999-10-25 | 住友重機械工業株式会社 | Slab support cooling device in continuous casting equipment |
JPH105955A (en) | 1996-06-27 | 1998-01-13 | Kobe Steel Ltd | Bearing structure of guide roll in continuous casting machine |
KR100472532B1 (en) | 2002-08-29 | 2005-03-08 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Dynamic strand reduction segment apparatus |
JP4593992B2 (en) | 2004-07-22 | 2010-12-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Slab guide device in continuous casting equipment |
-
2008
- 2008-05-28 KR KR2020080006988U patent/KR200449116Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR200449116Y1 (en) | 2010-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110114282A1 (en) | Modular strand guide roller | |
CN105215305A (en) | A kind of three machines three flow sheet billet continuous casting machine production line | |
EP1979115B1 (en) | Twin roll casting machine | |
KR102208553B1 (en) | Apparatus for casting aluminium ingot continuously | |
KR200449116Y1 (en) | Structure for guide-jacket connecting of continous casting products | |
EP1537927B1 (en) | A segment roll for continuous casting machines | |
EP3041620B1 (en) | Roll line assembly for continuous casting | |
KR101260056B1 (en) | Duburrer | |
KR200460530Y1 (en) | Support structure for middle-table in continuous casting line | |
KR20090098384A (en) | Bender segment for continuous casting | |
KR101197850B1 (en) | Guide Apparatus For Continuous Casing | |
KR100705245B1 (en) | Method and apparatus for preventing from breakout of a segment in equipments for continuous casting | |
GB1563436A (en) | Strand guide installation for plant for multiple strand continuous casting of steel billets or blooms | |
KR100971607B1 (en) | Apparatus for blade clamping of a cutting machine | |
CN104289693A (en) | Method and system for casting separated roll collars in combined mode | |
JPS63149047A (en) | Block mold carrying apparatus for caterpillar type casting machine | |
KR20140002097A (en) | Continuous casting machine having segment | |
KR100949735B1 (en) | Strip radiant heat isolation apparatus of twin roll type strip caster | |
KR101917527B1 (en) | Tourch Cutting Machine | |
KR20190076147A (en) | Segregation disappearing unit and continuous casting apparatus having thereof | |
KR101298754B1 (en) | Changing apparatus for feed roller in rolling mill | |
RU2484918C1 (en) | Method of continuous casting | |
KR20110109003A (en) | Apparatus for supplying a cooling water for pinch roll of continuous casting machine | |
KR101449251B1 (en) | Electro-Magnetic Stirring Roll | |
KR20110034451A (en) | Jig for changing segment of continuous casting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130326 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |