KR20090010945U - Submerged arc welding machine for articles with small internal diameter - Google Patents

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Abstract

본 고안은 소구경 파이프와 같이 직경이 작은 제품에도 스트립형태의 소모성 전극을 용이하게 사용할 수 있는 소구경 제품용 서브머지드 아크 용접 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a submerged arc welding apparatus for small diameter products, which can easily use a consumable electrode in the form of a strip even for small diameter products such as small diameter pipes.

본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접 장치는, 소모성 스트립 전극을 소모되는 만큼 피용접물로 이송하는 이송 롤과 상기 소모성 스트립 전극에 전기를 제공하고 피용접물로부터 소정 위치에 위치되도록 하는 접촉 팁을 구비한 헤드와, 상기 소모성 스트립 전극을 거치하는 릴과, 상기 릴에 거치된 소모성 스트립 전극을 상기 헤드의 이송 롤로 안내하는 전극안내수단과, 상기 이송 롤을 회전 구동하는 구동모터와, 상기 구동모터의 구동력을 상기 이송 롤에 전달하는 구동력 전달수단을 포함하고, 상기 구동력 전달수단은 길이방향으로 연장하는 구동력전달관과 일단은 상기 구동모터의 구동축에 연결되고 타단은 상기 이송 롤의 회전축에 연결되어 있으며 상기 구동력전달관 내부에 배치되는 구동력전달축으로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.The submerged arc welding apparatus according to the present invention includes a transfer roll for transferring the consumable strip electrode to the welded object as much as it is consumed, and a contact tip for providing electricity to the consumable strip electrode and being positioned at a predetermined position from the welded object. A head, a reel for mounting the consumable strip electrode, electrode guide means for guiding the consumable strip electrode mounted on the reel to a transfer roll of the head, a drive motor for rotationally driving the transfer roll, and a driving force of the drive motor. It includes a drive force transmission means for transmitting to the transfer roll, the drive force transmission means is a driving force transmission tube extending in the longitudinal direction and one end is connected to the drive shaft of the drive motor and the other end is connected to the rotary shaft of the transfer roll Characterized in that consisting of a drive force transmission shaft disposed inside the drive force transmission tube.

서브머지드 아크 용접, 소모성 스트립 전극 Submerged Arc Welding, Consumable Strip Electrode

Description

소구경 제품용 서브머지드 아크 용접 장치 {SUBMERGED ARC WELDING MACHINE FOR ARTICLES WITH SMALL INTERNAL DIAMETER}Submerged Arc Welding Device for Small Size Products {SUBMERGED ARC WELDING MACHINE FOR ARTICLES WITH SMALL INTERNAL DIAMETER}

본 고안은 용접 효율이 우수한 서브머지드 아크 용접 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 소구경 파이프와 같이 직경이 작은 제품에도 스트립 형태의 소모성 전극을 꼬임이나 굽힘 등의 문제 없이 용이하게 사용할 수 있어, 서브머지드 아크 용접을 해야 하는 소구경 제품의 용접 효율을 현저하게 향상시킬 수 있는 용접 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a submerged arc welding device with excellent welding efficiency, and more specifically, even a small diameter product such as a small diameter pipe can be easily used without problems such as twisting or bending in the form of strips. The present invention relates to a welding device that can significantly improve the welding efficiency of small-diameter products requiring submerged arc welding.

조선이나 철구조물 등의 제조공정에서 가장 널리 사용되고 있는 용접법으로는, 사용 전극이 소모되는 소모식(Consumable) 용접법과, 사용 전극이 소모되지 않는 비소모식(Non Consumable) 용접법이 있다.The welding methods most widely used in manufacturing processes such as shipbuilding and steel structures include consumable welding methods in which the electrodes used are consumed, and non-consumable welding methods in which the electrodes are not consumed.

소모식 용접법으로는 피복아크 용접(Shield Metal Arc Welding), 가스메탈 아크용접(Gas Metal Arc Welding), 및 서브머지드 아크용접(Submerged Arc Welding) 등이 대표적이다.Consumable welding methods include shield metal arc welding, gas metal arc welding, and submerged arc welding.

이중 서브머지드 아크 용접은 도 5에 도시된 바와 같이, 입상의 플럭스 아래에서 소모성 전극과 모재 사이에 아크를 발생시켜 얻어지는 열로 피접합물을 용접 하는 방법인데, 가스메탈 아크 용접법(Gas Metal Arc Welding Process)에 비해 고전류 및 고속도로 용접을 수행하기 때문에 용접능률이 수 배에서 수십 배에 달하며, 특히 후판 용접시 용접패스 수를 감소하여 용접의 변형이나, 품질을 향상시킬 수 있는 기법이다.Double submerged arc welding is a method of welding a welded object with heat obtained by generating an arc between a consumable electrode and a base material under a granular flux, and gas metal arc welding. Compared to the process), the welding current is several to tens of times because of high current and highway welding. Especially, it is a technique to improve the deformation and quality of the welding by reducing the number of welding passes in the thick plate welding.

이러한, 서브머지드 아크 용접에 사용되는 소모성 전극의 경우, 와이어(wire) 형태와 스트립(strip) 형태가 있는데, 스트립 형태의 전극은 넓은 면적을 한번에 용접할 수 있기 때문에, 와이어 형태의 소모성 전극에 비해 용접효율이 매우 우수한 이점이 있다.In the case of the consumable electrode used for the submerged arc welding, there are a wire form and a strip form, and since the strip form electrode can weld a large area at one time, the consumable electrode in the form of a wire Compared with the welding efficiency is very excellent.

그런데, 서브머지드 아크 용접 장치는 전원장치, 플럭스 공급장치, 용접기 등을 구비해야 하므로 그 구성상 상당한 공간이 필요하기 때문에, 소구경 제품의 내면 용접에는 사용되기 어려운 문제점이 있다.However, since the submerged arc welding apparatus must have a power supply device, a flux supply device, a welding machine, and the like, a considerable space is required in the construction thereof, and thus there is a problem that it is difficult to use for inner surface welding of small diameter products.

또한, 소구경 제품 내면 용접용으로 개발된 종래의 서브머지드 아크 용접 장치도 취급이 용이한 와이어 전극을 주로 사용하는데, 이는 와이어 전극에 비해 용접효율이 우수한 스트립 전극은 스트립 전극 이송시 발생하는 간섭 문제와, 스트립 전극의 이송 중에 발생하는 스트립의 굽힘 또는 꼬임 등의 문제가 발생하기 때문이며, 소모성 스트립 전극을 원활하게 사용할 수 있는 용접 장치는 개발되어 있지 않은 실정이다.In addition, the conventional submerged arc welding apparatus developed for small diameter inner surface welding mainly uses wire electrode which is easy to handle. This is because strip electrode which has better welding efficiency than wire electrode has interference generated during strip electrode transfer. This is because problems such as bending or twisting of the strip generated during transfer of the strip electrode occur, and a welding apparatus capable of smoothly using the consumable strip electrode has not been developed.

본 고안은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 소구경 제품의 내면 용접에 용이하게 사용될 수 있을 뿐 아니라, 소모성 스트립 전극의 공급시에 작업자, 피용접물, 또는 용접장치의 타 부품 간의 간섭이 적고 공급되는 스트립의 굽힘이나 꼬임 등의 문제가 발생하지 않는 소구경 제품용 서브머지드 아크 용접 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems of the prior art, and can be easily used for inner surface welding of small-diameter products, as well as other parts of workers, welded objects, or welding devices when supplying consumable strip electrodes. It is an object of the present invention to provide a submerged arc welding device for small-diameter products, which has little interference and does not cause problems such as bending or twisting of strips to be supplied.

상기 과제를 해결하기 위한 본 고안에 따른 소구경 제품용 서브머지드 아크 용접장치는, 소모성 스트립 전극을 소모되는 만큼 피용접물로 이송하는 이송 롤과 상기 소모성 스트립 전극에 전기를 제공하고 피용접물로부터 소정 위치에 위치되도록 하는 접촉 팁을 구비한 헤드와, 상기 소모성 스트립 전극을 거치하는 릴과, 상기 이송 롤을 회전 구동하는 구동모터와, 상기 구동모터의 구동력을 상기 이송 롤에 전달하는 구동력 전달수단과, 상기 구동력 전달수단의 외측을 따라 상기 릴에 거치된 소모성 스트립 전극을 상기 헤드의 이송 롤로 안내하는 전극안내수단을 포함하고, 상기 구동력 전달수단은 길이방향으로 연장하는 구동력전달관과 일단은 상기 구동모터의 구동축에 연결되고 타단은 상기 이송 롤의 회전축에 연결되어 있으며 상기 구동력전달관 내부에 배치되는 구동력전달축으로 이루어져 있는 것을 구성적 특징으로 한다.The submerged arc welding apparatus for small diameter products according to the present invention for solving the above problems is to provide electricity to the transfer roll and the consumable strip electrode to transfer the consumable strip electrode as much as it is consumed, A head having a contact tip to be positioned in position, a reel for mounting the consumable strip electrode, a drive motor for rotationally driving the transfer roll, drive force transmission means for transmitting a drive force of the drive motor to the transfer roll; And electrode guide means for guiding the consumable strip electrode mounted on the reel along the outer side of the driving force transmitting means to a transfer roll of the head, wherein the driving force transmitting means has a driving force transmitting tube extending in a longitudinal direction and one end of the driving force transmitting member. It is connected to the drive shaft of the motor and the other end is connected to the rotary shaft of the feed roll and the drive force transfer Characterized in that the configuration consists of a drive force transmission shaft disposed inside the tube.

이와 같이, 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접장치는 릴에 거치된 소모성 스트립 전극을 길이방향으로 연장하는 구동력전달관과 이 구동력전달관의 내부에 설치되어 구동모터의 구동력을 전달하는 구동력 전달수단을 통해 헤드의 이송 롤을 구동함으로써, 소구경 제품의 내면 용접이 용이하도록 되어 있다. 또한 구동력전달관의 외측을 따라 스트립 전극을 공급하도록 되어 있어, 작업자의 작업동선, 피용접물과의 간섭 문제를 제거할 수 있다.As described above, the submerged arc welding apparatus according to the present invention has a driving force transmission tube extending in the longitudinal direction of the consumable strip electrode mounted on the reel and a driving force transmission means installed in the driving force transmission tube to transfer the driving force of the driving motor. The inner surface welding of a small diameter product is made easy by driving the feed roll of a head through the inside. In addition, the strip electrode is supplied along the outer side of the driving force transmission tube, thereby eliminating the problem of the worker's working line and the interference with the workpiece.

또한, 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접장치에 있어서, 상기 스트립안내수단은 상기 구동력전달관의 일 단부 부근 측부에 설치되는 제1 안내롤과, 상기 헤드의 측부에 경사지게 설치되는 제2 안내롤과, 상기 헤드의 상부에 상기 이송 롤에 수평하게 설치되는 제3 안내롤로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.In addition, in the submerged arc welding apparatus according to the present invention, the strip guide means is a first guide roll is installed on the side near the one end of the drive force transmission pipe, and the second guide roll is inclined on the side of the head And a third guide roll installed horizontally on the transfer roll on the top of the head.

이와 같이 배치된 안내롤을 통해, 구동력전달관의 측부를 따라 수평으로 이송된 스트립을 꼬임이나 굽힘이 없이 피용접물 등과 간섭을 최소화하면서 수직방향으로 절곡시켜 수직방향으로 공급할 수 있게 된다.Through the guide rolls arranged as described above, the strips horizontally conveyed along the side of the driving force transmitting tube can be bent in the vertical direction while being minimized to interfere with the welded object or the like without being twisted or bent to be supplied in the vertical direction.

또한, 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접장치에 있어서, 상기 스트립 안내수단에는 추가로 상기 구동력전달관의 측부의 길이방향을 따라 배치되는 가이드판과, 상기 가이드판에 상기 소모성 스트립 전극의 폭에 맞추어 소정 간격을 두고 이격되어 있는 가이드롤러로 이루어진 전극안내부를 추가로 구비할 수 있다.In addition, in the submerged arc welding apparatus according to the present invention, the strip guide means further includes a guide plate disposed along the longitudinal direction of the side of the drive force transmission tube, and the width of the consumable strip electrode on the guide plate. It may be further provided with an electrode guide portion made of guide rollers spaced apart at predetermined intervals.

이러한 전극안내부는 스트립 전극이 수평으로 이송되는 동안 굽힘이 발생하는 것을 막고, 스트립이 작업자나 타 부품에 의해 손상되는 것을 막는다.This electrode guide prevents bending from occurring while the strip electrode is horizontally transported and prevents the strip from being damaged by the operator or other parts.

또한, 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접장치에 있어서, 상기 제2 안내롤은 상기 헤드에 회동 가능하게 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the submerged arc welding apparatus according to the present invention, the second guide roll is characterized in that the rotatably fixed to the head.

이를 통해 제2 안내롤의 각도를 조정할 수 있게 되어, 다양한 폭의 스트립 전극을 사용하더라도 그에 맞추어 최적의 각도로 용이하게 조절할 수 있게 되어, 작업성이 향상된다.As a result, the angle of the second guide roll can be adjusted, so that even when using strip electrodes having various widths, the second guide roll can be easily adjusted to an optimum angle accordingly, thereby improving workability.

또한, 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접장치에 있어서, 상기 제1 안내롤은 상기 구동력전달관의 반경방향으로 돌출되면서 하방으로 5 ~ 30°로 경사지게 설치되고, 상기 제2 안내롤은 그 자유단이 상기 구동력전달관의 길이방향에 대해 30°~ 60°경사지도록 설치되어 있고, 상기 제1 내지 제3 롤의 직경은 30 ~ 100㎜인 것을 특징으로 한다.In addition, in the submerged arc welding apparatus according to the present invention, the first guide roll is installed to be inclined downward 5 to 30 ° while projecting in the radial direction of the drive force transmission tube, the second guide roll is free The stage is provided to be inclined 30 ° to 60 ° with respect to the longitudinal direction of the drive force transmission tube, characterized in that the diameter of the first to third roll is 30 ~ 100mm.

이와 같은 안내롤이 구성됨으로써, 스트립 전극을 수평에서 수직방향으로 이송방향을 급격하게 변경시킬 때, 스트립 전극에 굽힘이나 꼬임과 같은 변형이 생기지 않고 원활하게 이송될 수 있게 된다.By constructing such a guide roll, when the strip electrode is rapidly changed in the horizontal direction from the vertical direction, the strip electrode can be smoothly transferred without causing deformation such as bending or twisting.

본 고안에 따른 용접장치는 길이 방향으로 길게 연장하는 구동력 전달 수단을 통해 용접할 소구경 제품의 외부에 설치되는 모터의 동력을 이용하여 스트립 전극을 이송하도록 되어 있기 때문에 소구경 제품의 용접에 적합하다.The welding apparatus according to the present invention is suitable for welding small-diameter products because the strip electrode is transported by using the power of a motor installed outside the small-diameter product to be welded through a driving force transmission means extending in the longitudinal direction. .

또한, 본 고안에 따른 용접장치는 구동력전달관의 측부를 따라 이송하고 헤드부에서는 상기와 같이 제1 내지 제3 안내롤을 배치 및 설계함으로써, 소모성 스트립 전극에 굽힘이나 꼬임과 같은 변형이 없고 동시에 피용접물, 용접장치, 또는 작업자의 작업 동선에 가장 간섭이 없는 상태로 이송될 수 있게 된다. 따라서 본 고안에 따른 용접장치에 의하면, 소구경 제품의 서브머지드 아크 용접에도 효율성 이 뛰어난 스트립 전극을 사용할 수 있게 된다.In addition, the welding apparatus according to the present invention is conveyed along the side of the driving force transmission tube and the head portion by arranging and designing the first to third guide rolls as described above, there is no deformation such as bending or twisting on the consumable strip electrode at the same time It can be transported with the least interference to the object to be welded, the welding device, or the worker's work line. Therefore, according to the welding apparatus according to the present invention, it is possible to use the strip electrode having excellent efficiency in the submerged arc welding of small diameter products.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 통하여 본 고안을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 하기 실시 예는 단지 예시적인 것으로, 본 고안의 기술적 사상 내에서 다양한 변형이 가능하며, 본 고안으로 한정하는 것이 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments of the present invention. However, the following examples are merely exemplary, various modifications are possible within the technical idea of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치 중 헤드 부분의 사시도이며, 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치 중, 헤드 부분의 측면도이고, 도 4는 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치 중, 헤드 부분의 평면도이다.1 is a perspective view of a welding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a head portion of a welding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a welding device according to an embodiment of the present invention, the head 4 is a side view of the portion, and FIG. 4 is a plan view of the head portion of the welding apparatus according to the embodiment of the present invention.

상기 도면에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 용접 장치(10)는, 크게 스트립 전극(SE)을 피용접물에 대향시켜 용접하도록 하는 헤드(100)와, 상기 스트립 전극의 롤(roll)을 거치하는 릴(200)과, 이송 롤을 구동하는 구동모터(300)와, 상기 구동모터의 구동력을 상기 이송 롤에 전달하는 구동력 전달수단(400)과, 상기 릴에 거치된 스트립 전극을 상기 헤드의 이송 롤로 안내하는 전극안내수단(500)과, 스트립 전극(SE)과 피용접물에 전기를 공급하여 아크를 발생시키도록 하는 전원장치(미도시)로 이루어진다.As shown in the figure, the welding device 10 according to the present invention includes a head 100 for welding the strip electrode SE to be largely opposed to the welded object, and a roll of the strip electrode mounted thereon. The reel 200, the drive motor 300 for driving the transfer roll, the drive force transmission means 400 for transmitting the driving force of the drive motor to the transfer roll, and the strip electrode mounted on the reel transfer of the head Electrode guide means 500 for guiding the roll, and a power supply device (not shown) to generate electricity by supplying electricity to the strip electrode (SE) and the object to be welded.

상기 헤드(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 도면상 상,하부에 개구부를 갖는 하우징(110)과, 상부 개구부의 입구에 설치되는 한 쌍의 가이드롤(120)과, 상기 가이드롤(120)의 하측에 배치되며 상기 구동력 전달수단에 연결되어 구동되는 한 쌍의 이송 롤(130)과, 대향하는 한 쌍의 대략 사각형상의 판재로 이루어져 이송 롤(130)에서 송출되는 스트립 전극(SE)에 전기를 공급하면서 피용접물로부터 소정 위치에 위치되도록 하는 접촉팁 구조(140)로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the head 100 includes a housing 110 having openings at upper and lower sides of the drawing, a pair of guide rolls 120 installed at an inlet of the upper opening, and the guide rolls. The strip electrode SE which is disposed below the 120 and is composed of a pair of feed rolls 130 connected to and driven by the driving force transmitting means, and a pair of substantially rectangular plate members facing each other, is sent out from the feed rolls 130. It consists of a contact tip structure 140 to be positioned at a predetermined position from the welded object while supplying electricity to the.

상기 릴(200)은 지지대(600)의 일단에 고정되는 고정봉(210)과 상기 고정봉의 상단부에 고정되는 릴(220)로 이루어진다.The reel 200 includes a fixed rod 210 fixed to one end of the support 600 and a reel 220 fixed to an upper end of the fixed rod.

상기 구동모터(300)로는 다양한 모터가 이용될 수 있으나, 본 고안의 실시예에서는 모터 축의 단부에 구동 기어가 형성되어 있는 기어드 모터를 사용하였다.Various motors may be used as the driving motor 300, but in the embodiment of the present invention, a geared motor having a driving gear formed at the end of the motor shaft is used.

상기 구동력 전달수단(400)은 길이방향으로 길게 연장하는 원통형의 구동력전달관(410)과, 원형 봉상으로 이루어지고 상기 구동력전달관(410)의 내부에 배치되며 일단이 상기 구동모터(300)의 구동 기어에 90°로 연결되어 베벨기어를 이루는 피동 기어가 형성되어 있고 타단은 상기 헤드(100)의 이송 롤(130)의 회전축에 연결되는 구동력전달축(미도시)과, 상기 구동력전달관(410)의 일 단부의 외주부에 설치되어 상기 구동력전달관(410)을 상기 지지대(600)에 고정시키는 체결관(420)으로 이루어진다.The driving force transmission means 400 is formed of a cylindrical driving force transmission tube 410 extending in the longitudinal direction, and a circular rod-shaped and disposed inside the driving force transmission tube 410, one end of the driving motor 300 A driving gear is connected to the driving gear at 90 ° to form a bevel gear, and the other end is connected to a driving force transmission shaft (not shown) connected to the rotation shaft of the feed roll 130 of the head 100, and the driving force transmission tube ( Is installed on the outer periphery of one end of the 410 is made of a fastening pipe 420 to fix the driving force transmission pipe 410 to the support 600.

상기 전극안내수단(500)은 크게 소모성 스트립 전극을 수평방향으로 안내하는 2개의 전극안내부(510)와, 수평으로 안내된 스트립 전극을 헤드(100)로 굽힘 또는 꼬임이 발생하지 않게 절곡시켜 헤드(100)에 수직하게 이송되도록 안내하는 3개의 안내롤로 이루어진다. 상기 2개의 전극안내부(510) 각각은 스트립 전극(SE)을 지지하는 직사각형 형상의 가이드판(511)과 상기 가이드판에 스트립 전극의 폭에 맞추어 평행하게 소정 간격을 두고 재치되는 가이드롤러(512)로 이루어져 있다. 또한 상기 안내롤은 상기 구동력전달관(410)의 측면에 반경방향으로 돌출되면서 하 방으로 약 15° 경사지게 설치되는 제1 안내롤(521)과, 상기 헤드(100) 하우징(110)의 측부에 지면에 대해 약 45°의 각도를 이루는 경사면(111)에 구동력전달관(410)의 길이방향에 대해 45°경사지도록 회동가능하게 배치되는 제2 안내롤(522)와, 상기 헤드(110) 하우징(110)의 상면에 고정되며 이송 롤(130)에 평행하도록 배치되는 제3 안내롤(523)로 이루어진다.The electrode guide means 500 is largely bent so that the two electrode guide portion 510 for guiding the consumable strip electrode in the horizontal direction and the horizontally guided strip electrode to the head 100 so that bending or twisting does not occur. It consists of three guide rolls for guiding to be transported perpendicular to the (100). Each of the two electrode guide parts 510 is a guide plate 511 having a rectangular shape supporting the strip electrode SE and a guide roller 512 disposed at a predetermined interval in parallel with the width of the strip electrode on the guide plate. ) In addition, the guide roll is protruded in a radial direction on the side of the driving force transmission pipe 410, the first guide roll 521 is installed to be inclined about 15 ° downwards, and the side of the head 100 housing 110 A second guide roll 522 rotatably disposed at an inclination surface 111 having an angle of about 45 ° with respect to the ground so as to be inclined at 45 ° with respect to the longitudinal direction of the driving force transmission tube 410, and the head 110 housing The third guide roll 523 is fixed to the upper surface of the 110 and disposed to be parallel to the feed roll 130.

한편, 본 발명의 실시예에서 상기 제1 안내롤(521)은 하방으로 약 15° 경사지게 설치되고 있는데, 이 각도는 스트립의 폭이나 강도에 맞추어 5 ~ 30°로 조절될 수 있다. 또한, 상기 제2 안내롤(522)은 구동력전달관(410)에 대해 45°의 각도를 유지하도록 설치되어 있으나, 이 각도는 스트립 전극의 폭이나 강도 등에 맞추어 30 ~ 60° 범위로 조절가능하다. 한편 상기 제1 및 제2 안내롤(521,522)의 각도가 상기 범위를 벗어날 경우, 스트립 전극의 이송시 꼬임 또는 굽힘 등의 변형 문제가 발생할 수 있다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention, the first guide roll 521 is installed to be inclined downward by about 15 °, and the angle may be adjusted to 5 to 30 ° according to the width or strength of the strip. In addition, the second guide roll 522 is installed to maintain an angle of 45 ° with respect to the driving force transmission tube 410, this angle is adjustable in the range of 30 ~ 60 ° in accordance with the width or strength of the strip electrode. . Meanwhile, when the angles of the first and second guide rolls 521 and 522 are outside the above ranges, deformation problems such as twisting or bending may occur when the strip electrodes are transferred.

또한, 스트립 전극의 원활한 이송을 위해서는, 상기 제1 내지 제3 안내롤(521,522,523)의 직경은 30 ~ 100㎜인 것이 바람직하다. 그리고 상기 제1 내지 제3 안내롤(521,522,523)의 길이는 스트립 전극 폭의 대략 3배 정도가 되는 것이 가장 바람직하다.In addition, in order to smoothly transport the strip electrode, the diameters of the first to third guide rolls 521, 522, and 523 are preferably 30 to 100 mm. The length of the first to third guide rolls 521, 522, 523 is most preferably about three times the width of the strip electrode.

이상과 같은 구성을 갖는 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치의 소모성 스트립 전극(SE)은 도 1에 도시된 바와 같이, 릴(200)에서부터 구동력전달관(410)의 측부를 따라서 이송되다가, 상기 제1 내지 제3 안내롤(521,522,523)을 거쳐 굽힘이나 꼬임과 같은 스트립의 변형 없이 급격하게 굽혀져 수직방향으로 헤드(110)의 이송 롤로 이송될 수 있어, 작업자의 작업 동선, 피용접물 또는 용접장치의 타 부품과의 간섭이 최소화될 수 있다.Consumable strip electrode SE of the welding apparatus according to the embodiment of the present invention having the configuration as described above is transferred along the side of the driving force transmission tube 410 from the reel 200, the Through the first to third guide rolls (521, 522, 523) can be bent rapidly without deformation of the strip, such as bending or twisting to be transferred to the feed roll of the head 110 in the vertical direction, the operator's work copper, welded object or welding device Interference with other components can be minimized.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치의 사용상태 사시도이다.1 is a perspective view of a state of use of the welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치 중 헤드 부분의 사시도이다.2 is a perspective view of a head portion of a welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치 중, 헤드 부분의 측면도이다.3 is a side view of a head portion of a welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치 중, 헤드 부분의 평면도이다.4 is a plan view of a head portion of a welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안의 실시예에 따른 용접 장치의 정면도이다.5 is a front view of a welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6은 서브머지드 아크 용접 방법을 나타내는 개략도이다.6 is a schematic view showing a submerged arc welding method.

Claims (5)

소구경 제품 용접용 서브머지드 아크 용접장치로서,As a submerged arc welding device for welding small diameter products, 소모성 스트립 전극을 소모되는 만큼 피용접물로 이송하는 이송 롤과 상기 소모성 스트립 전극에 전기를 제공하고 피용접물로부터 소정 위치에 위치되도록 하는 접촉 팁을 구비한 헤드와,A head having a transfer roll for transferring the consumable strip electrode to the welded object as consumed and a contact tip for providing electricity to the consumable strip electrode and being positioned at a predetermined position from the welded object; 상기 소모성 스트립 전극을 거치하는 릴과,A reel for mounting the consumable strip electrode; 상기 이송 롤을 회전 구동하는 구동모터와,A drive motor for rotationally driving the feed roll; 상기 구동모터의 구동력을 상기 이송 롤에 전달하는 구동력 전달수단과,Drive force transmission means for transmitting a drive force of the drive motor to the transfer roll; 상기 구동력 전달수단의 외측을 따라 상기 릴에 거치된 소모성 스트립 전극을 상기 헤드의 이송 롤로 안내하는 전극안내수단을 포함하고,And electrode guide means for guiding the consumable strip electrode mounted on the reel along the outer side of the driving force transmission means to the transfer roll of the head, 상기 구동력 전달수단은 길이방향으로 연장하는 구동력전달관과 일단은 상기 구동모터의 구동축에 연결되고 타단은 상기 이송 롤의 회전축에 연결되어 있으며 상기 구동력전달관 내부에 배치되는 구동력전달축으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크 용접장치.The driving force transmission means is composed of a driving force transmission tube extending in the longitudinal direction and one end is connected to the drive shaft of the drive motor and the other end is connected to the rotating shaft of the transfer roll and disposed inside the drive force transmission tube. Submerged arc welding device characterized in that. 제 1 항에 있어서, 상기 스트립안내수단은 상기 구동력전달관의 일단부 부근 측부에 설치되는 제1 안내롤과, 상기 헤드의 측부에 경사지게 설치되는 제2 안내롤과, 상기 헤드의 상부에 상기 이송 롤에 수평하게 설치되는 제3 안내롤로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 소구경 제품 용접용 서브머지드 아크 용접장치.The method of claim 1, wherein the strip guide means is a first guide roll is installed on the side portion near the one end portion of the drive force transmission tube, a second guide roll is installed obliquely on the side of the head, and the transfer to the upper portion of the head Submerged arc welding device for welding small diameter products, characterized in that consisting of a third guide roll horizontally installed on the roll. 제 2 항에 있어서, 상기 전극안내수단에는 추가로 상기 구동력전달관의 측부의 길이방향을 따라 배치되는 가이드판과, 상기 가이드판에 상기 소모성 스트립 전극의 폭에 맞추어 소정 간격을 두고 이격되어 있는 가이드롤러로 이루어진 전극안내부를 추가로 구비한 것을 특징으로 하는 소구경 제품 용접용 서브머지드 아크 용접장치.According to claim 2, The electrode guide means further comprises a guide plate disposed along the longitudinal direction of the side of the drive force transmission tube, the guide plate spaced apart at predetermined intervals in accordance with the width of the consumable strip electrode on the guide plate Submerged arc welding device for welding a small diameter product, characterized in that it further comprises an electrode guide portion made of a roller. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 제2 안내롤은 상기 헤드에 회동 가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 소구경 제품 용접용 서브머지드 아크 용접장치.4. The apparatus of claim 2 or 3, wherein the second guide roll is rotatably fixed to the head. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 안내롤은 상기 구동력전달관의 반경방향으로 돌출되면서 하방으로 5 ~ 30°로 경사지게 설치되고, 상기 제2 안내롤은 그 자유단이 상기 구동력전달관의 길이방향에 대해 30°~ 60°경사지도록 설치되어 있고, 상기 제1 내지 제3 롤의 직경은 30 ~ 100㎜인 것을 특징으로 하는 소구경 제품 용접용 서브머지드 아크 용접장치.According to any one of claims 1 to 3, wherein the first guide roll is installed inclined downward 5 to 30 ° while projecting in the radial direction of the drive force transmission tube, the second guide roll is the free end Submerged arc welding for small diameter products, characterized in that it is installed to be inclined 30 ° to 60 ° with respect to the longitudinal direction of the drive force transmission tube, the diameter of the first to third roll is 30 to 100 mm. Device.
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