KR20090010155U - 점착력이 우수한 장식용 점착시트 - Google Patents

점착력이 우수한 장식용 점착시트 Download PDF

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Abstract

본 고안은 점착력이 우수한 장식용 점착시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 점착력을 보완하기 위한 점착제 1층; 및 상기 점착제 1층의 상부에 방염성능을 보완하기 위한 점착제 100중량부에 대하여 난연제가 1~50중량부를 함유하는 점착제 2층; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.을 포함하는 장식용 점착 시트에 관한 것이다.
본 고안에 따른 장식용 점착시트는 한국소방검정공사의 방염성능에 준하면서도 점착력이 우수하다.
장식시트, 점착시트, 점착력, 방염성능

Description

점착력이 우수한 장식용 점착시트{The decorative adhesion sheet where the adhesive power is excellent}
본 고안은 표면마감재로 사용하는 잠착력이 우수한 장식용 점착시트에 관한 것이다.
장식시트와 같은 표면마감재는 재료를 보호하고 외관을 다양한 색상과 질감으로 표현한 마감재를 일컫는 것으로, 특히 실내 인테리어용품 건자재나 가구, 책상 등의 표면을 장식하는 재료로 많이 사용된다.
이와 같이 장식시트는 접착형과 점착형으로 나눌 수 있으며, 이중에서 점착형은 사용하는 용도에 따라 일반시트와 방염시트로 나뉘어진다.
상기 방염시트의 용도로서 주로 사용되는 대표적인 점착시트는 PVC 점착시트라 할 수 있다.
PVC 점착시트는 방염성능이 우수하고 인장, 인열강도 등의 기계적 물성과 내화학성, 방오성 등이 다른 소재보다 우수하다.
상기 PVC 장식시트는 시공의 편의를 위하여 이면에 아크릴계 점착제를 적용한 제품이 사용된다.
한편 다중공공시설에 사용되는 장식용 점착시트는 화재의 발생시를 대비하여   한국소방검정공사의 방염성능을 준할 경우 적용이 가능하도록 하였다.
이를 만족시키기 위해 점착제 내에 삼산화안티몬 등의 난연제를 포함하여 방염성능을 만족한 제품들이 개발되었다. 하지만 점착제 내에 난연제를 포함할 경우, 입자 형태의 난연제가 점착제 안에 포함됨으로서 점착시트의 점착력이 급격히 떨어지는 문제점이 발생하였다.
본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 점착제를 2회 코팅하여 한국소방검정공상의 방염성능을 만족하고 점착유지력을 향상시켜 점착력이 우수한 장식용 점착시트를 제조하는 것이다.
상기의 목적을 해결하기 위하여 본 고안은 점착력을 보완하기 위한 점착제 1층 및 상기 점착제 1층의 상부에 방염성능을 보완하기 위한 점착제 100 중량부에 대하여 난연제가 1~50 중량부를 함유하는 점착제 2층을 포함하는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트를 제공한다.
본 고안의 점착력이 우수한 장식용 점착시트의 한 예로, 난연제를 포함하지 않거나 점착제 100중량부에 대하여 난연제 0.01~20중량부를 함유하는 점착제 1층; 상기 점착제 1층의 상부에 위치하고 점착제 100중량부에 대하여 난연제 1~50 중량부를 함유하는 점착제 2 층; 상기 점착제 2층의 상부에 위치한 인쇄필름층; 상기 인쇄필름층의 상부에 위치한 인쇄층; 상기 인쇄층의 상부에 위치한 투명필름층을 포함하는 장식용 점착 시트를 제공한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 점착력이 우수한 장식용 점착시트의 단면도이다. 도 1을 참조하면, 본 고안의 장식용 점착시트는 PVC시트인 이형지(30), 점착제층(20) 및 장식시트(10)이 포함될 수 있다. 또한, 상기 점착제 층(20)에는 점착제 2층(21) 및 점착제 1층(22)이 포함되며, 상기 장식시트(10)에는 인쇄층(13), 인쇄필름층(12) 및 투명필름층(11)이 포함될 수 있다.
본 고안의 장식용 점착시트는 도 1에 나타낸 바와 같이 다층으로 이루어진 PVC 시트의 하부에 점착제층이 형성된 것으로서, 상기 점착제 층(20)은 2개의 층으로 구성되어 있고, 장식시트 이면의 하부에 위치한 점착제 2층(21)은 방염성능을 확보하기 위해 난연제를 점착제 100중량부에 대하여 난연제 1~50 중량부를 함유하며, 최하부에 코팅하는 점착제 1층(22)은 점착력 향상을 위해 난연제를 포함하지 않거나 점착제 100중량부에 대하여 난연제 함량을 0.01~20 중량부를 함유한다. 상기 점착제 1층(22)과 점착제 2층(21)은 모두 아크릴계 점착제를 사용한다.
상기 아크릴계 점착제는 공지된 바와같이 주모노머로 Tg가 - 50℃ 이하의 아크릴산부틸 또는 2-에틸헥실아크릴레이트 50~90중량부를 사용하고, 코모노머로 초산비닐을 5~14 중량부, 관능기 함유 모노머로 아크릴산 2~20중량부를 사용한 아크릴계 점착제가 좋다.
점착제 1층(22)은 점착력 향상을 위해 1액형 수성 또는 유성 점착제를 적용하며, 점착제에는 난연제를 포함하지 않거나 아크릴계 점착제 100중량부에 대하여 0.01~20 중량부를 함유한다. 상기 난연제의 함량이 0.01중량부 미만인 경우, 난연성의 발휘 효과가 떨어지며, 20중량부를 초과하면, 난연성이 증가하나 점착제의 점착력이 떨어지므로 좋지 않고, 보다 효과적인 점착력과 난연성을 위하여는 점착제 100중량부에 대하여 1~8중량부를 함유하는 것이 보다 좋다.
또한 점착제 2층(21)은 방염성능 확보를 위해 난연제를 아크릴계 점착제 100 중량부에 대하여 1~50중량부 함유한다. 상기 난연제의 함량이 1 중량부 미만이면 적층하여도 방염성등의 물성이 충분하지 않고, 난연제의 함량이 50중량부를 초과하면 난연성을 증가하지만 필름의 충분한 강도를 가져오는데는 좋지 않다. 보다 효과적인 난연성을 위하여는 5~40중량부를 함유하는 것이 보다 좋다.
 상기에서 사용되는 난연제는 삼산화안티몬, DBDPO, DBDPE(Decabromodiphenyl ether)등의 할로겐화 난연제, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 등을 단독 또는 서로 혼합하여 사용하며, 상기 난연제가 고체일 경우 평균입경은 0.5~10㎛ 사이가 바람직하다.  입도가 0.5㎛ 미만인 경우에는 혼련이나 분산이 미흡하여 방염성능 및 점착성능이 불균일하게 나타날 문제가 발생하며, 10㎛를 초과하는 경우에는 점착제층(20)의 면을 고르게 제조하기 어렵다.
상기 점착제 층의 상부에 장식시트가 더 포함될 수 있는데, 상기 장식시트는 상기 장식시트의 주소재로 PVC(Polyvinyl Chloride), PP(Polyprpylene), PE(Polyethylene), TPO(Thermoplastic Olefin), PET(Polyethyleneterephthalate) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
본 고안의 장식시트(10)는 인쇄층(13), 인쇄필름층(12) 및 투명필름층(11)으로 상기 층이 단층 또는 다층으로 이루어질 수 있다.
예를들면, 본 고안의 장식시트로는 상기 점착제 2층의 상부에 단층구조(단색필름), 2층구조(단색필름, 이지필름), 3층 구조(투명필름층, 인쇄층, 인쇄필름층), 3층 구조(단색필름, 이지필름, 이지필름) 또는 4층 구조(투명필름층, 인쇄층, 인쇄필름층, 이지필름)의 형태로 제공될 수 있다.
상기 단색필름 또는 이지필름 역시 PVC(Polyvinyl Chloride), PP(Polyprpylene), PE(Polyethylene), TPO(Thermoplastic Olefin), PET(Polyethyleneterephthalate) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되어 제조된 시트를 열합판 또는 접착제를 이용하여 라미네이팅하여 제조된 필름이다.
또한, 상기 투명필름층, 인쇄필름층, 단색필름, 인쇄층 및 이지필름 중 적어도 1개 이상에 난연제가 포함될 수 있다.
상기 투명필름층(11)은 중합도 800~1000의 PVC 스트레이트 수지 100 중량부에 대하여 가소제 5~40 중량부, 안정제 1~3 중량부를 정량투입하여 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 5~20 분간 믹싱하며, 반바리 믹서(Banbury Mixer)나 압출기에서 혼련한 후 카렌다에서 압연 가공하거나 혹은 티다이에서 압출 가공하여 시트를 얻을 수 있다. 상기 가소제는 디옥틸프탈레이트(DOP)나 엑폭시계 가소제를 단독 또는 혼용하여 사용하며, 안정제는 카드뮴-바륨-아연계 또는 바륨-아연계의 복합안정제를 사용한다.
상기 인쇄필름층(13)은, 예로서 중합도 800~1000의 PVC 스트레이트 수지 100 중량부에 가소제 5~40 중량부, 안정제 1~3 중량부, 충진제 2~20 중량부, 산화티탄 5~20 중량부, 및 난연제 5~50 중량부를 정량투입하여 속 임펠러가 있는 믹서기에서 5~20 분간 믹싱하며, 반바리 믹서(Banbury Mixer)나 압출기에서 혼련한 후 카렌다에서 압연 가공하거나 혹은 티다이에서 압출 가공하여 시트를 얻을 수 있다.
상기 가소제는 디옥틸프탈레이트(DOP)나 엑폭시계 가소제를 단독 또는 혼용하여 사용하며, 안정제는 카드뮴-바륨-아연계 또는 바륨-아연계의 복합안정제를 사 용하고, 충진제로는 탄산칼슘을 사용함이 바람직하다. 또한, 상기 난연제로는 입도가 1~10㎛인 수산화알루미늄 20~80 중량부, 수산화마그네슘 20~80중량부, 삼산화안티몬 1~10 중량부로 구성된 난연제를 사용한다.
인쇄층(12)은 상기 인쇄필름층(13)의 상부에 일반 잉크를 그라비아 방식으로 인쇄하여 인쇄층(12)을 형성할 수 있다. 상기 인쇄방식은 그라비아 인쇄방식 외에 공지의 옵셋인쇄, 로터리 스크린 인쇄 및 전사 인쇄를 통하여도 가능하다.
장식시트(10)는 상기 제조된 투명필름층(11)과 인쇄필름층(13)을 140~170℃의 히팅드럼이나 오븐을 이용하여 충분히 가열한 다음 투명필름(11) 상부에 요철모양을 갖는 엠보롤을 이용하여 압력을 주면 열가소성 수지의 폴리염화비닐 수지의 특성상 합판 및 엠보싱 작업이 가능하다.
상기와 같이 제조한 장식시트 하부에 점착제층(20)을 형성하기 위한 과정으로 우선 이형지(30) 상부에 점착제 1층(22)을 형성하기 위해 건도막 기준으로 5~40㎛ 두께로 1액형 아크릴계 점착제를 리버스롤코터로 코팅한 후에 점착제 2층(21)을 형성하기 위해 건도막 기준으로 5~50㎛ 두께로 2액형 아크릴계 방염점착제를 콤마코터로 코팅하여 오븐을 통과하여 충분히 건조시켜 점착제층(20)을 형성하여 장식시트(10)과 합판하여 점착용 장식시트를 제조한다.
본 고안에 따른 점착력이 우수한 장식용 점착시트는 2층으로 이루어진 점착제층을 사용함으로 방염성능을 만족하면서도 점착력을 증가시키는 효과가 있다.
또한, 장식시트를 여러 형태로 구성하여 다양한 장식성이 발휘되는 효과가 있다.
이하 본 고안을 실시예 및 비교예를 통하여 보다 상세하게 설명하는바, 하기의 실시예 및 비교예가 본 고안을 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
본 고안의 점착제층(20)의 방염성능확인 실험을 다음과 같이 하였다.  투명필름층,  인쇄층 및 인쇄필름층의 적층되어 있는 장식시트(10)와 적층하는 점착제층(20)으로 방염2액형 점착제 2층(구성성분으로 주제부로는 부틸아크릴레이트 75중량부, 메틸메타아크릴레이트 21중량부, 아크릴산 3중량부와 개시제로 AIBN 1 중량부를 넣고 70℃에서 12시간 반응하여 얻은 점착제에 20중량부의 삼산화안티몬을 섞어 완성하며, 경화제로는 에폭시형 경화제 1중량부를 혼합)는 35미크론, 비방염 1액형 점착제 1층(구성성분으로 주제부로는 부틸아크릴레이트 75중량부, 메틸메타아크릴레이트 21중량부, 아크릴산 3중량부와 개시제로 AIBN 1 중량부를 넣고 70℃에서 12시간 반응하여 완성하며, 경화제로는 에폭시형 경화제 1중량부를 혼합하여 사용) 15미크론을 도 1과 같이 순서대로 적층한 후 이를 후술할 표 1과 같이 제작하여 각각의 시트를 한국소방검정공사의 방염시트 시험방법인 “방염성능의 기준(KOREIS1001)”을 바탕으로 방염성능을 확인하고 점착시트의 촉진노화 점착력을 확인하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.
본 고안의 장식시트(10)는 인쇄필름층(13), 인쇄층(12) 및 투명필름층(11)으로 이루어지고, 상기 투명필름층(11)은 중합도 1000의 PVC 스트레이트 수지 100 중량부에 대하여 가소제 25 중량부, 안정제로 바륨-징크스테아레이트 3 중량부를 정량투입하여 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 20 분간 믹싱하며, 압출기에서 혼련한 후 카렌다에서 압연 가공한 80미크론의 시트를 이용하였고,
상기 투명필름층(11)의 일면에 형성되는 인쇄필름층(13)은, 중합도 1,000의 PVC 스트레이트 수지 100 중량부에 가소제 25중량부, 바륨징크스테아레이트 38중량부, 산화티탄 5중량부, 및 난연제로 평균입경이 5미크론인 삼산화안티몬 5중량부와 수산화알루미늄 10중량부를 압연 가공한 두께 100 미크론의 시트이며,
인쇄층(12)은 상기 인쇄필름층(13) 상부에 일반 잉크를 그라비아 방식으로 인쇄하여 인쇄층을 형성한 것이며, 그 이면에 도 1과 같이 상기 점착제층(20)을 형성하여 평가하였다. 
[비교예 1]
상기 실시예 1에서 점착제층(20)을 2개 층으로 하지 않고 실시예1과 같이 동일한 성분으로 난연제를 포함한 점착제층(21)로 50미크론으로 제조하여 실험한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다. 그 결과를 표 1에 수록하였다.
[표 1]
구 분 실시예 1 비교예 1
점착제층 구 조 점착제2층 방염2액형 점착제 (건도막 두께:35㎛) 방염2액형 점착제 (건도막 두께:50㎛)
점착제1층 비방염1액형 점착제 (건도막 두께:15㎛) -
방염 성능 잔염시간(초) 0 0
잔신시간(초) 0 0
탄화길이(㎝) 6.2 6.3
탄화면적(㎠) 23.5 24.1
연기밀도 93 94
촉진 노화 점착력 (N/25 ㎜) 0 일 경과 29.3 25.1
1 일 경과 27.2 23.4
3 일 경과 22.1 18.3
5 일 경과 18.4 14.6
7 일 경과 15.1 8.8
※ 방염성능은 한국소방검정공사의 방염시트 시험방법인 “방염성능의 기준(KOFEIS1001)”을 기준으로 측정하였으며, 촉진노화점착력은 상기 제작한 점착시트를 오븐 70℃에 시간별로 보관하고 측정은 한국산업규격에서 정한 KS A 1107(점착테이프 및 점착시트의 시험방법)에 의하여 실험한 점착시트의 결과치를 정리하였다.
그 결과, 방염성능 및 촉진 노화 점착력이 매우 우수한 것을 알 수 있다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 점착력이 우수한 장식용 점착시트의 단면도이다.
***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***
10: 장식시트
11: 투명필름층
12: 인쇄층
13: 인쇄필름층
20: 점착제층
21: 점착제 2층
22: 점착제 1층
30: 이형지

Claims (13)

  1. 점착력을 보완하기 위한 점착제 1층; 및
    상기 점착제 1층의 상부에 방염성능을 보완하기 위한 점착제 100 중량부에 대하여 난연제가 1~50 중량부를 함유하는 점착제 2층; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 점착제 1층은 점착제 100중량부에 대하여 난연제가 0.01 ~ 20중량부를 함유하는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 점착제 2층의 상부에 장식시트가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 장식시트는 인쇄층, 인쇄필름층, 투명필름층 및 이들의 혼합층에서 선 택되는 것을 특징으로 하는 점착렬이 우수한 장식용 점착시트.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 점착제 2층의 상부에 단층구조(단색필름), 2층구조(단색필름, 이지필름), 3층 구조(투명필름층, 인쇄층, 인쇄필름층), 3층 구조(단색필름, 이지필름, 이지필름) 및 4층 구조(투명필름층, 인쇄층, 인쇄필름층, 이지필름)로 이루어진 군에서 선택된 장식시트가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 투명필름층, 인쇄필름층, 단색필름, 인쇄층 및 이지필름 중 적어도 1개 이상에 난연제가 포함되는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 장식시트의 주소재로 PVC, PP, PE, TPO, PET 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택 사용하는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 점착제 1층은 두께가 5~50㎛인 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 점착제 2층은 두께가 5~50㎛인 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 점착제로 아크릴계 점착제를 사용하는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 점착제 1층은 2액형 점착제로 에폭시형 경화제를 사용하며, 점착제 2층은 1액형 또는 2액형을 모두 사용하는 것을 특징으로 하는 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
     
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 난연제는 삼산화안티몬, DBDPO, DBDPE, 수산화알루미늄 및 수산화마그네슘로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 난연제는 평균입경이 0.5~10㎛인 점착력이 우수한 장식용 점착시트.
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