KR20090008168A - 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자외선 차폐 마스크를 사용하지 않고 초점이 모아진 자외선을 실링재가 도포된 부분에만 조사할 수 있도록 구성됨으로서 패널의 크기에 따라 마스크 교체하고 이를 정렬하는 과정을 수행하지 않고 실링재를 경화시킬 수 있게 함으로서 생산성을 향상시킨 평판 표시 소자 제조용 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법는 자외선 램프를 구비한 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치에 있어서, 램프 고정구에 설치된 상기 자외선 램프로부터 조사되는 빛이 일정한 영역에만 조사되도록 초점을 모아주는 렌즈와 ; 상기 자외선 램프가 고정된 램프 고정구가 좌우로 이동될 수 있게 설치된 수평이동대와 ; 상기 수평이동대를 승강시켜 상기 자외선 램프의 높이를 조절하는 승강장치와 ; 상기 수평이동대에 이동가능하게 설치된 램프 고정구를 좌우로 이동시키는 좌우이송장치와 ; 상기 승강장치에 의해 승강될 수 있도록 설치된 수평이동대를 전후로 이동시키는 전후이송장치를 포함하여 구성되어 상기 각 이송수단을 이용하여 램프를 이동시켜 접착 영역에만 자외선이 조사되게 한다.
LCD, 실링재, 자외선, 전후이송장치, 좌우이송장치, 승강장치

Description

평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법{ultraviolet rays curing method for FPD}
본 발명은 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법에 관한 것이다.
전기, 전자 기술의 발달에 따라 박판 형태의 디스플레이 장치가 개발되고 있으며, 이러한 디스플레이 장치인 평판 표시 소자(flat panel display : FED)에는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), FED(Field Emission Display) 등이 있으며, 그 중에서 고화질 구현이 가능하고, 양산 기술이 구현되어 있는 LCD가 가장 각광받고 있다.
LCD는 액정의 굴절률 이방성을 이용하여 화면에 정보를 표시하는 표시장치로서 구동소자 어레이(Array)기판 역할을 하는 하부기판과 컬러필터(Color Filter) 기판역할을 하는 상부기판으로 구성되며, 두 기판 및 그 사이에 주입되어 있는 액정 물질을 포함하여 구성된다.
이러한 LCD는 두 기판의 가장자리에 둘레에 인쇄되어 있으며 액정 물질을 가두는 봉인 재질로 결합되어 있으며, 두 기판 사이에 산포되어 있는 간격 수단에 의해 지지되고 있다.
이러한 액정 표시 장치는 두 기판 사이의 액정은 액정딥핑 주입방식 또는 액정 적하 방식으로 주입된다.
이렇게 구성된 액정 표시장치의 제조 과정에서 하부 기판의 상부에 적정량의 액정을 적하시킨 후 상부 기판을 합착하여 액정이 두 기판 사이에 적하되게 하되, 하부 기판의 가장자리에 실링재를 도포한 후 실링재에 의해 형성된 내부 평면에 적정한 양의 액정을 적하시킨 후 상부 기판을 정확한 위치에 덮고, 압착하여 양 기판 사이에 기포가 생성되지 않도록 한 후 실링재를 경화시켜 LCD를 제조하고 있다.
이러한 제조 과정에서 두 기판 사이의 내부에 저장된 액정 물질의 배출을 방지하고 두 개의 기판을 접착시키는 수단 사용되는 상기 실링재는 열 경화성 재료 또는 자외선 경화성 재료를 사용할 수 있으며, 자외선 경화성 재료를 실링재로 사용하는 경우에는 자외선을 조사하면서 두 기판을 부착하는 공정을 진행한다.
이러한 평판 표시 소자의 제조 과정 즉, 실링재를 경화하는 과정에서 사용되는 즉, 두 기판의 가장자리에 도포된 실링재를 경화시키는 방법은 상기한 바와 같이 자외선을 조사하여 이루어지며, 이러한 자외선 조사 방법에 의해 실링재를 경화시키는 과정은 소정 형상의 마스크 즉, 액정이 저장된 부분을 제외한 부분인 접착 영역에만 자외선이 조사되도록 마스크를 덮은 후 자외선을 조사하여 실링재가 경화되게 하고 있으나, 이러한 방법으로 실링재를 경화할 경우 두 개의 기판은 물론 마스크를 실링재 도포 영역과 정렬시켜야 함으로서 실링재를 경화하는 과정이 복잡하고 많은 시간이 요소되는 문제가 있었다.
본 발명은 기판에 도포된 실링재의 위치로 램프를 이동시킬 수 있도록 하는 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법을 제공함을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법에 있어서, 합착기판의 실링재를 경화하기 위하여 자외선 램프가 구비되는 램프 고정구의 수평 위치를 상기 실링재가 도포된 위치로 이동시키고, 상기 실링재가 도포된 위치로 이동한 상기 램프 고정구를 전후로 이송시켜 상기 실링재의 도포 방향을 따라 자외선이 상기 실링재에 조사되도록 한다.
상기 램프 고정구는 상기 램프 고정구가 설치되는 수평이동대에 다수개가 설치되어 다수개의 실링재 도포 영역에 자외선을 조사하도록 된 것일 수 있다.
상기 램프 고정구는 상기 수평 이동대에서 위치 이동 가능하게 설치되는 것일 수 있다.
상기 램프 고정구는 상기 자외선 램프로부터 조사되는 빛이 상기 실링재가 도포된 영역에만 조사되도록 초점을 모아주는 렌즈를 구비하는 것일 수 있다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치는 조사되는 자외선을 모아 소정의 영역에만 조사될 수 있게 하고 이렇게 조사되는 빛이 조사되는 위치를 조절할 수 있게 함으로서 마스크를 사용하지 않고 실 링재를 경화시킬 수 있어 실링재의 경화 과정을 단순화시켜 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.
이하, 상기와 같은 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치의 일예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치의 일예를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치일예를 도시한 평면도이다.
도시한 바와 같이 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치는 자외선 램프를 이동시키기 위한 이동수단들(10, 20, 30)과, 램프에서 조사된 자외선이 조사되는 영역을 한정지어 초점이 모아지게 하는 렌즈(50)를 구비하고 있다.
먼저, 상기 렌즈(50)는 램프 고정구(40)에 고정된 램프(미도시)로부터 조사되는 빛이 소정의 영역 즉, 두 기판 사이에 도포된 실링재 도포 영역의 폭보다 작거나 같은 크기로 초점을 모아주는 역할을 하는 것으로 이는 통상적으로 빛을 모아주는 볼록렌즈 등을 사용할 수 있다.
상기 램프 고정구(40)에 설치된 자외선 램프는 본 발명이 속하는 LCD 기판의 제작시 실링재를 경화시키기 위하여 사용되는 자외선을 조사하는 데 사용되는 램프로서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 램프 고정구(40)와 렌즈(50)는 일체로 설치되고, 램프 고정구(40)는 후술하는 각각의 이송수단들(10, 20, 30)에 의해 승강 및 전후좌우로 이동하게 된다.
상기 램프 고정구(40)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 수평으로 이동하는 수평이동대(25)에 이동 가능하게 설치된다.
상기 램프 고정구(40)는 서로 다른 위치로 위치의 조절이 가능하게 설치되어 있다. 즉, 램프 고정구(40)들은 서로 이웃하는 램프 고정구(40)와의 간격 조절이 가능하며, 이러한 간격의 조절은 램프 고정구(40)에 형성된 벨트가 삽입되는 구멍에 끼워진 벨트(34)의 위치를 조절함에 따라 조절가능하다.
이와 같이 램프 고정구(40)를 이동 가능하게 수평이동대(25)에 설치하기 위하여 수평이동대(25)의 일측에는 가이드홈(25a)이 형성되어 있으며, 이 가이드홈(25a)에 램프 고정구(40)의 일부를 삽입하여 설치함으로서 램프고정구(40)가 일정하게 이동될 수 있게 하였다.
상기 수평이동대(25)에 설치된 램프고정구(40)를 수평으로 이동시키는 수단 즉, 수평이동대(25)의 길이 방향인 좌우로 이동시키기 위한 수단으로 좌우이송장치(30)가 설치되어 있고, 이렇게 수평이동대(25)상에서 이동하는 램프고정구(40)를 전후로 이동시키기 위한 수단 즉, 상기 수평이동대(25)를 전후로 이동시키기 위한 수단으로 전후이송장치(20)가 구비되어 있다.
또한, 상기 램프고정구(40)의 높이를 조절하기 위한 수단으로 승강장치(10)가 더 설치되어 있다.
먼저, 좌우이송장치(30)의 일예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
상기 좌우이송장치(30)는 도시한 바와 같이 수평이동대(25)에 고정 설치되어 있으며, 상기 램프고정구(40)를 직접 당기거나 밀어 이동시키는 이송벨트(34)와 상기 이송벨트(34)를 회전시키는 구동수단으로 구성되며, 상기 구동수단으로는 모터(31)의 회전축에 설치된 구동풀리(32)와 이에 대향되는 종동풀리(33)로 구성된다.
상기 이송벨트(34)는 상기 두 개의 풀리(32, 33) 사이에 설치되어 긴장된 상태를 유지하고 있으며, 일측의 중단이 상기 램프 고정구(40)의 일측에 형성된 벨트구멍을 관통하여 삽입되어 있어 모터의 구동에 의해 이송벨트(34)가 회전할 때 램프 고정구(40)가 어느 일측으로 이동하게 된다.
상기 전후이송장치(20)는 상기 램프 고정구(40)를 전후로 이동시키기 위한 수단이나 이는 상기 수평이동대(25)를 이동시킴에 의해 이루어진다.
즉, 수평이동대(25)를 이동시킴에 의해 수평이동대(25)에 설치된 램프 고정구(40)가 전후로 이동하게 된다.
상기 전후이동장치(20)는 상기한 좌우이송장치(30)와 동일하거나 유사한 구조를 갖는다.
즉, 상기 좌우이송장치(30)를 구성하는 구성요소와 동일하게 이송벨트(24)와 상기 이송벨트(24)를 구동시키는 모터(21) 및 풀리들(22, 23)로 구성된다.
상기 이송벨트(24)는 그 중단이 상기 수평이동대(25)의 단부에 관통하여 형성된 벨트구멍을 관통하여 설치되며, 이송벨트(24)의 회전에 의해 수평이동대(25)가 전후로 이동하게 된다.
상기 전후이송장치(20)와 좌우이송장치(30)를 구성하는 이송벨트들(24, 34) 들과 풀리들(22, 23, 32, 33)들에는 기어치가 형성되어 풀리의 구동력이 이송벨트들(24, 34)이 충실하게 전달될 수 있게 하였으며, 상기 수평이동대(25)와 랩프 고정구(40)에 형성된 벨트구멍에도 강기 이송벨트(24, 34)에 형성된 기어치에 치합되는 기어치를 형성함으로서 이송벨트(24, 34)의 구동력이 수평이동대(25) 또는 램프 고정구(40)에 충실히 전달될 수 있게 하였다.
상기의 각 이송장치들(20, 30)을 포함하는 램프 및 그 조립품은 승강장치(10)의 위에 설치되어 있어 전체 구성품이 승강될 수 있게 구성되어 있다.
상기 수평이동대(25)는 그 양단을 관통하여 구멍을 형성하고 이 구멍을 관통하여 수평이송가이드레일(13)을 설치하였으며, 상기 수평이동가아드레일(13)들의 양단에 승강장치를 각각 설치함으로서 상기한 바와 같이 각 이송장치들(20, 30)을 포함하는 램프 및 그 조립품이 승강장치(10)의 구동에 의해 승강하게 된다.
상기 수평이송가이드레일(13)은 상기한 수평이동대(25)가 수평으로 이동될 수 있도록 지지하는 수단이며, 승강장치(10)가 설치되는 프레임의 역할을 한다.
상기 승강장치(10)는 상기 수평이송가이드레일(13)에 고정된 실린더(11)와 싱기 실린더(11)에 주입되는 유체의 출입에 의해 신축되는 로드(12)로 구성된다.
즉, 상기 실린더(11)에 공급되는 유체의 출입에 따라 로드(12)가 신축됨에 따라 수평이송가이드레일(13)의 높이가 조절되고 이에 따라 수평이동대(25)와 여기에 설치된 램프 고정구(40)가 승강하게 된다.
상기에서 설명한 각각의 이송장치들(10, 20, 30)들은 하나의 실시예로서 이러한 설명이 본 발명의 청구범위를 제한하는 것은 아니다. 즉, 상기 이송장치들을 유압장치나 풀리를 이용한 동력장치로 설명하였으나 전체를 유압장치로 구성하거나 볼스크류 등으로 변형하여 실시함은 본 발명이 속하는 분야에 종사하는 자에게는 쉽게 이해될 수 있는 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기와 같이 구성된 이송장치들은 조도 측정을 위한 자동 조도 측정 모듈의 스캐닝 브릿지에 설치될 수 있다.
상기 스캐닝 브릿지는 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치의 글라스 전면을 스캐닝하는 자동 측정 조도 측정 모듈에 있어서 스캐닝용 조도 센서를 좌우 및 전후로 이송시키는 수단으로 이에 대한 상세한 설명은 생략하며, 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치를 구성하는 이송장치들 중 전후 이송장치와 좌우 이송장치를 이 스캐닝 브릿지로 대체하고 스캐닝 브릿지를 승강장치로 지지하여 승강되게 함에 의해 구성될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치의 일예를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화장치일예를 도시한 평면도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호 설명*
10 : 승강장치 11 : 실린더 12 : 로드
13 : 전후이동가이드레일 20 : 전후이송장치 21 : 모터
22 : 구동풀리 23 : 종동풀리 24 : 이송벨트
25 : 수평이동대 25a : 가이드홈 30 : 좌우이송장치
31 : 모터 32 : 구동풀리 33 : 종동풀리
34 : 이송벨트 40 : 램프고정구 50 : 렌즈

Claims (4)

  1. 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법에 있어서,
    합착기판의 실링재를 경화하기 위하여 자외선 램프가 구비되는 램프 고정구의 수평 위치를 상기 실링재가 도포된 위치로 이동시키고,
    상기 실링재가 도포된 위치로 이동한 상기 램프 고정구를 전후로 이송시켜 상기 실링재의 도포 방향을 따라 자외선이 상기 실링재에 조사되도록 하는 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 램프 고정구는 상기 램프 고정구가 설치되는 수평이동대에 다수개가 설치되어 다수개의 실링재 도포 영역에 자외선을 조사하도록 된 것을 특징으로 하는 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 램프 고정구는 상기 수평 이동대에서 위치 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 램프 고정구는 상기 자외선 램프로부터 조사되는 빛이 상기 실링재가 도포된 영역에만 조사되도록 초점을 모아주는 렌즈를 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 소자 제조용 자외선 경화방법.
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