KR20090008098A - Biodegradable resin composition - Google Patents

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유영선
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유영선
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Abstract

A biodegradable resin composition is provided to ensure good productivity and workability, and excellent sanitation and safety, to increase an organic compound of soil by easily being decomposed, and to prevent the environment contamination. A pellet-type biodegradable resin composition is manufactured by the steps of: (S1) mixing starch 40~80 weight%, plasticizer 1.5~25 weight% and inorganic filler 5~40 weight% in a high speed mixer and removing moisture; (S2) adding aliphatic polyester 5~50 weight% and lubricant 0.3~11 weight% to the mixture, mixing them and removing moisture; and (S3) injecting the moisture-removed raw material in a twin extruder, dying after cutting the material discharged through dice, or cutting after transferring the discharged strand through a conveyor belt and drying it to manufacture the pellet type.

Description

생분해성 수지 조성물{BIODEGRADABLE RESIN COMPOSITION}Biodegradable Resin Composition {BIODEGRADABLE RESIN COMPOSITION}

본 발명은 전분을 주재료로 한 생분해성 수지 조성물에 관한 것으로, 전분 40-80 중량%, 가소제 1.5-25중량%, 탄산칼슘 5-40 중량%, 지방족폴리에스테르 5-50 중량%, 윤활제 0.3-11 중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다. 기존 생분해성 수지 조성물의 경우 내열성, 생산성, 성형성이 떨어지고 또한 가격 경쟁력이 부족하여 산업상의 이용가능성이 부족한 단점을 보완하여 보다 경쟁성이 있는 생분해성 수지 조성물을 제공한다. 본 발명에 따른 생분해성 수지 조성물은 쉬트 생산, 진공성형, 압진공, 사출 성형 등 일반적인 생산방식에 따라 식품용기, 산업용 포장재의 원료로 사용할 수 있다. 본 발명에 따르면 사용후 매립시 완전 분해되기까지 수백년이 소요되어 환경에 비친화적인 난분해성 합성수지를 대체하여 환경오염 방지에 기여할 수 있다.The present invention relates to a biodegradable resin composition comprising starch as a main material, starch 40-80% by weight, plasticizer 1.5-25% by weight, calcium carbonate 5-40% by weight, aliphatic polyester 5-50% by weight, lubricant 0.3- It comprises 11% by weight. Existing biodegradable resin composition provides a more competitive biodegradable resin composition to compensate for the shortcomings of heat resistance, productivity, moldability, and lack of price competitiveness due to lack of industrial availability. Biodegradable resin composition according to the present invention can be used as a raw material for food containers, industrial packaging materials according to the general production method such as sheet production, vacuum molding, vacuum, injection molding. According to the present invention, it takes hundreds of years to completely decompose when landfilled after use, thereby contributing to the prevention of environmental pollution by replacing the non-degradable synthetic resin that is unfriendly to the environment.

최근 소득 수준의 증가와 생활의 편리성을 추구하는 분위기 확산에 따라 위생적이고 편리하며 가격이 저렴한 플라스틱을 포함한 일회용 제품의 수요가 증가하고 있다. 특히, 패스트푸드점, 편의점, 백화점, 마트, 식품 등 포장재, 각종 일회용품, 전자제품, 포장용기 등은 대부분 열가소성 중합체인 플라스틱으로 이루어진 제품을 사용하고 있으며, 또한 일회용 제품의 사용이 급속도로 증가하고 있다. 그러나, 종래 포장재 및 일회용 제품을 제조하는 열가소성 중합체는 자연계에서 반영구적으로 존재하기 때문에 다수의 환경 문제를 야기할 뿐만 아니라, 폐기물 발생량이 증가되는 단점이 있다.       Recently, with the increase of income level and the spread of the atmosphere for convenience of living, the demand for disposable products including plastic, which is hygienic, convenient and cheap, is increasing. In particular, packaging materials such as fast food stores, convenience stores, department stores, marts, foods, various disposable products, electronic products, packaging containers, etc. are mostly made of thermoplastic polymer plastic, and the use of disposable products is increasing rapidly. . However, thermoplastic polymers for manufacturing conventional packaging materials and disposable products are not only causing a number of environmental problems because they exist semi-permanently in nature, but also have the disadvantage of increasing waste generation.

현재 폐플라스틱을 매립, 소각, 재활용 등의 방법을 통해 처리하고 있으나, 매립의 경우 자꾸만 늘어나는 쓰레기로 인하여 매립공간이 부족해지고, 인근 지역 주민들에 의한 집단 이기주의 현상이 심화됨에 따라 매립지 확보가 어렵다. 뿐만 아니라, 매립 후에도 분해되기까지 수백년 이상 소요되는 열가소성 중합체인 플라스틱 폐기물로 인하여 지반이 안정되지 않아 매립지의 이용에 많은 문제점이 있으며, 이들을 소각하는 경우 비산하는 분진의 발생과 더불어 상기한 바와 같은 다이옥신, 일산화탄소 등의 유해가스가 대량 발생하여 대기오염 및 인체에 심각한 해를 끼치는 원인이 되고 있다. 플라스틱 제품의 재활용의 경우, 최근 이와 관련한 플라스틱 폐기물의 처리 및 그 활용 방안 등 논의가 활발하게 진행되고 있으나, 플라스틱 폐기물 분리수거의 어려움과 함께 수거 후에도 혼입된 불순물의 제거에 소요되는 비용 과다로 인한 경제성 측면 등 많은 문제점이 있는 실정이다.      Currently, waste plastics are disposed of through landfilling, incineration, and recycling.However, landfilling is difficult because landfilling is not enough due to the increasing amount of garbage. In addition, the ground is not stable due to the plastic waste, which is a thermoplastic polymer that takes hundreds of years to decompose even after landfill, and there are many problems in the use of landfills, and in case of incineration, dioxins, as described above, are generated along with scattering dust. Hazardous gases such as carbon monoxide are generated in large quantities, causing air pollution and serious harm to the human body. Recently, the recycling of plastic products has been actively discussed, such as the treatment of plastic waste and its utilization.However, the economic feasibility due to the difficulty of separating and collecting plastic waste and the excessive cost of removing impurities mixed after collection. There are many problems such as aspects.

이러한 제반 문제를 해결하기 위한 한 방법으로, 폴리젖산(PLA), 폴리히드록시부티레이트발러레이트(PHBV), 폴리카프로락톤(PCL), 폴리부틸렌석시네이트(PBS), 폴리히드록시부티레이트(PHB), 폴리히드록시알카노에이트(PHA) 등 지방족 폴리에스테르(Aliphatic polyester; AP) 등이 개발되어 시판되고 있다. 그러나 가격이 고가인 단점이 있어 기존 소비자의 가격저항이 있고, 또한 내열성, 가공성, 생산성이 나빠 실제 산업현장에서 적용이 되지 못하고 있는 실정이다. 이에 따라 기존 개발된 생분해성 물질 2가지 이상을 복합사용하거나, 새로운 생분해성 물질 개발을 하여 기존 생분해 물질 대비 물성 개량, 성형성, 가공성을 높이기 위한 다양한 노력을 하고 있다. 현재까지 개발된 생분해 원료 물질은 물성이 약하여 쉽게 파손되는 단점이 있고, 또한 원료 가격이 고가인 관계로 경제성이 저하되고, 제품 생산후 냉각시간이 길어지는 등 생산성이 나빠 실제 산업 현장에서 사용되지 못하는 단점이 있다.      In order to solve these problems, polylactic acid (PLA), polyhydroxybutyrate valerate (PHBV), polycaprolactone (PCL), polybutylene succinate (PBS), polyhydroxybutyrate (PHB) Aliphatic polyester (AP), such as polyhydroxyalkanoate (PHA), has been developed and commercially available. However, there is a disadvantage that the price is expensive, there is a price resistance of the existing consumer, and also the heat resistance, processability, productivity is poor, it is not applied in the actual industrial field. Accordingly, various efforts have been made to improve the properties, formability, and processability of existing biodegradable materials by using two or more existing biodegradable materials in combination or developing new biodegradable materials. Biodegradable raw materials that have been developed so far have weaknesses that are easily damaged due to their weak physical properties. Also, due to the high cost of raw materials, the economic efficiency is lowered, and the cooling time is long after production. There are disadvantages.

기존 생분해성 수지 조성물의 제품 성형성 저하, 내열성 저하, 생산성 저하, 고가인 단점이 있어 산업상 이용 가능성이 현저히 저하되는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 생분해성이 우수하면서도 저가의 첨가제를 대량 사용함에 따라 제품의 원가를 저하시켜 보다 경제성이 우수하고 산업상 이용가능성이 우수한 생분해성 수지 조성물을 제공함에 그 목적이 있다.      It is to solve the problem that the industrial applicability of the existing biodegradable resin composition is lowered due to the deterioration of product moldability, heat resistance, productivity reduction, and expensiveness. It is an object of the present invention to provide a biodegradable resin composition which is more economically superior in industrial applicability by lowering the cost of a product.

전분의 물성 개질을 통하여 열가소성을 부여하고, 지방질 계열의 지방족 폴리에스테르화 상용성을 대단히 높여 제품 물성이 매우 개선되고, 또한 가격이 저렴한 생분해성 수지 조성물을 제공한다.       It provides a biodegradable resin composition by imparting thermoplasticity through physical properties of starch, greatly improving the compatibility of aliphatic aliphatic polyesters and improving product properties.

전분의 물성 개질을 통하여 열가소성을 부여하고, 지방질 계열의 지방족 폴리에스테르화 상용성을 대단히 높여 제품 물성이 매우 개선되고, 또한 가격이 저렴한 생분해성 수지 조성물을 제공한다.        It provides a biodegradable resin composition by imparting thermoplasticity through physical properties of starch, greatly improving the compatibility of aliphatic aliphatic polyesters and improving product properties.

본 발명의 목적은, 하기의 단계를 포함하는 본 발명의 방법에 의해 달성된다:The object of the present invention is achieved by the method of the present invention comprising the following steps:

전분, 가소제, 무기 필러를 고속 열혼합을 하여 수분을 제거하는 1단계;1 step of removing water by high-speed heat mixing the starch, plasticizer, inorganic filler;

지방족폴리에스테르, 윤활제를 혼합기에 추가로 더 넣고 고속 혼합하여 추가로 수분을 제거하는 2단계;Adding two more aliphatic polyesters and lubricants into the mixer and mixing them at a high speed to further remove moisture;

2단계 혼합 및 수분제거 과정을 완료한 재료를 트윈익스트루더에 투입한 다음, 다이스를 통하여 토출되는 재료를 페이스커팅후 송풍 건조하거나, 토출되는 스트랜드를 컨베이버벨트를 통하여 이송하면서 송풍건조후 커팅하여 펠렛 타입으로 제조하는 3단계After the two-step mixing and water removal process is put into the twin extruder, the material discharged through the die is blown and dried after face cutting, or the blown strand is transported through the conveyor belt and blown after drying. 3 steps to produce pellet type

본 발명에 있어서, 각 원료의 사용량은 전분 40-80 중량%, 가소제 1.5-25 중량%, 탄산칼슘 5-40 중량%, 지방족폴리에스테르 5-50 중량%, 윤활제 0.3-11 중량%일 수 있다.In the present invention, the amount of each raw material used may be 40-80 wt% starch, 1.5-25 wt% plasticizer, 5-40 wt% calcium carbonate, 5-50 wt% aliphatic polyester, 0.3-11 wt% lubricant. .

상기 전분은 당 업계에서 통상 사용되는 전분, 예를 들어 옥수수, 감자, 타피오카, 고구마, 밀, 쌀 및 곡류 등 각종 식물로부터 추출된 전분이다. 전분은 일반 전분의 물성을 변성시킨 후 이용 가치를 높여 사용하는 경우가 많으나, 본 발명에서는 옥수수 전분, 타피오카 전분, 밀 전분, 감자 전분, 옥수수 전분으로 구성되는 그룹에서 선택되는 한가지 또는 그 이상의 혼합물을 생전분 형태로 그대로 이용하였다. 그 사용량은 조성물 총 중량을 기준으로 30.0 내지 90 중량%, 바람직하게는 40.0 내지 80 중량%일 수 있다. 전분을 80 중량% 이상 사용시 성형성, 가공성이 저하되는 문제점이 있다.The starch is starch commonly used in the art, for example, starch extracted from various plants such as corn, potato, tapioca, sweet potato, wheat, rice, and grains. Starch is often used to increase the value of use after modifying the properties of the general starch, in the present invention, one or more mixtures selected from the group consisting of corn starch, tapioca starch, wheat starch, potato starch, corn starch Raw starch was used as it is. The amount used may be 30.0 to 90% by weight, preferably 40.0 to 80% by weight based on the total weight of the composition. When starch is used in an amount of 80% by weight or more, moldability and processability are deteriorated.

상기 가소제는 PVA, 솔비톨을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있는데, 그의 사용량은 1.0 내지 40.0 중량 %, 바람직하게는 1.5 내지 25.0 중량%일 수 있다. 가소제는 전분을 변성시키는 목적으로 사용되는데, 전분에 가소제를 첨가 가공하면, 유연성, 탄성, 휨성이 증가하여 가공성, 성형성 등이 개선된다. 전분 등 고분자 물질 자체는 분자량이 커서 쉽게 변형이 되지 않지만 거기에 가소성을 부여하면 외력에 의해 쉽게 변형시킬 수 있다. 열에 의해 가소성을 보이는 것을 열가소성이라 부르는데, 본 발명에서는 열을 가하면 탄화하는 전분에 열가소성을 부여하기 위해 전분을 가소화시켰다.The plasticizer may be used alone or in combination of PVA, sorbitol, its amount may be 1.0 to 40.0% by weight, preferably 1.5 to 25.0% by weight. The plasticizer is used for the purpose of modifying the starch. When the plasticizer is added to the starch, flexibility, elasticity, and warpage are increased to improve workability and formability. Polymeric material such as starch itself is not easily deformed due to its large molecular weight, but plasticity can be easily deformed by external force. What exhibits plasticity by heat is called thermoplastic, but in this invention, starch was plasticized in order to give thermoplastic to the starch which carbonizes when heat is applied.

상기 무기 필러는 조성물의 총 중량을 기준으로 3 내지 50 중량%, 바람직하게는 5 내지 40 중량%일 수 있다. 무기 필러는 기본적으로 염가인 관계로 조성물의 원가절감이 가능하다. 더욱이 제품 물성면에서 수축방지 즉, 치수안정성과 굴곡 탄성율 향상 등의 물성 보완을 기대할 수 있다.The inorganic filler may be 3 to 50% by weight, preferably 5 to 40% by weight based on the total weight of the composition. Since the inorganic filler is basically inexpensive, cost reduction of the composition is possible. In addition, in terms of product properties, it can be expected to prevent shrinkage, that is, supplementation of physical properties such as improvement of dimensional stability and flexural modulus.

상기 지방족 폴리에스테르는 PLA, PHBV, PCL, PBS, PHB, PHA 등으로 이루어진 그룹에서 선택되는 한가지 또는 그 이상을 사용할 수 있는데, 그 사용량은 조성물의 총 중량을 기준으로 3 내지 60 중량%, 바람직하게는 5 내지 50 중량% 일 수 있다. 지방족 폴리에스테르는 5 중량% 이하 사용시 쉬트 성형시 쉬트 성형 및 쉬트강도 열화에 영향을 미칠수 있고, 50 중량% 이상 사용시에는 재료원가 상승이 되는 단점이 있다.The aliphatic polyester may use one or more selected from the group consisting of PLA, PHBV, PCL, PBS, PHB, PHA, and the like, and the amount thereof is 3 to 60% by weight, preferably based on the total weight of the composition. May be from 5 to 50% by weight. Aliphatic polyester may affect sheet forming and sheet strength deterioration when the sheet is formed when used at 5 wt% or less, and material costs may be increased when used at 50 wt% or more.

상기 윤활제는 피이왁스(PEW), 피피왁스(PPW), 칼슘스테아레이트, 아연스테아레이트, 글리세린스테아레이트, 부틸스테아레이트를 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있는데, 그의 사용량은 0.1 내지 10 중량 %, 바람직하게는 0.3 내지 11 중량%일 수 있다. 윤활제는 가격 대비 생분해 원료에 분산효과가 우수하고 윤활 효과가 좋은 탄소수 18인 스테아린산 계열, 저분자 폴리에틸렌, 왁스, 파라핀류를 사용하는 쪽이 경제성 측면에서 장점이 있다. 또한 지방산 계열 윤활제를 사용하는 경우, 필러같은 무기물에 친화성을 보이는 장점이 있다. 윤활제는 문자 그대로 원료간의 마찰을 적게하고 매끄럽게 하기 위해 사용하는 첨가제이다. 모든 마찰이 나쁘다는 것은 아니지만, 원료 혼합, 용융, 가공시 마찰에 의한 열이 원료를 필요 이상으로 가열하여 분해시키기도 하고, 원료중 전분을 탄화시키기도 하며, 트윈익스트루더 같은 금속가공기의 표면에 눌러붙기도 하여 불량이 발생하는 것을 해소하기 위해 사용한다.The lubricant may be used alone or a mixture of piwax (PEW), pipiwax (PPW), calcium stearate, zinc stearate, glycerin stearate, butyl stearate, the amount is 0.1 to 10% by weight, preferably May be 0.3 to 11% by weight. Lubricants have advantages in terms of economic efficiency by using stearic acid-based carbon atoms, low molecular weight polyethylene, waxes, and paraffins having good dispersing effect and good lubricating effect on biodegradable raw materials. In addition, when using a fatty acid-based lubricant, there is an advantage that shows affinity to inorganic materials, such as filler. Lubricants are additives that are used to literally reduce and smooth the friction between raw materials. Not all frictions are bad, but the frictional heat during mixing, melting, and processing of the raw materials causes the raw materials to heat up more than necessary to decompose, carbonize the starch in the raw materials, and It is also used to eliminate the occurrence of defects.

본 발명에 서술한 펠렛 형태의 생분해성 수지 조성물은 쉬트 성형, 진공성형, 압진공, 필름 성형, 사출 성형 등에 이용할 수 있으며 식품포장재, 산업용 포장자재 제조 원료로 사용할 수 있다.The biodegradable resin composition in the form of pellets described in the present invention can be used for sheet molding, vacuum molding, vacuum, film molding, injection molding, and the like, and can be used as a raw material for manufacturing food packaging materials and industrial packaging materials.

이하 구체적 실시예를 통하여 보다 상세하게 살펴 볼 수 있다.Hereinafter, the present invention may be described in detail.

그러나, 본 발명은 하기 실시예에 의해 권리 범위가 한정되는 것은 아니다. However, the present invention is not limited by the following examples.

< 실시예 1 ><Example 1>

옥수수전분 50 중량%, 솔비톨 10 중량%, 탄산칼슘 10 중량%를 믹서에 투입하고 고속혼합하여 발생되는 마찰열을 이용하여 원재료의 수분을 제거하였다. 그 다음 PLA 20 중량%, 아연스테아레이트 1 중량%, PEW 9 중량%를 추가로 투입하고 고속으로 혼합시켰다. 수분이 제거되고 혼합된 원재료를 트윈익스트루더를 이용하여 펠렛 형상의 생분해성 수지 조성물을 제조하였다.50% by weight of corn starch, 10% by weight of sorbitol, and 10% by weight of calcium carbonate were added to the mixer and water was removed from the raw materials using frictional heat generated by high speed mixing. Then 20 wt% PLA, 1 wt% zinc stearate, 9 wt% PEW were further added and mixed at high speed. The biodegradable resin composition of pellet shape was prepared using a twin extruder in which moisture was removed and mixed.

< 실시예 2 ><Example 2>

옥수수전분 65 중량%, 솔비톨 8 중량%, PVA 7 중량%, 탄산칼슘 10 중량%를 믹서에 투입하고 고속혼합하여 발생되는 마찰열을 이용하여 원재료의 수분을 제거하였다. 그 다음 PLA 7 중량%, 아연스테아레이트 0.5 중량%, 칼슘스테아레이트 0.5 중량%, PEW 9 중량%를 추가로 투입하고 고속으로 혼합시켰다. 수분이 제거되고 혼합된 원재료를 트윈익스트루더를 이용하여 펠렛 형상의 생분해성 수지 조성물을 제조하였다.65% by weight of corn starch, 8% by weight of sorbitol, 7% by weight of PVA, and 10% by weight of calcium carbonate were added to the mixer and the moisture of the raw material was removed using frictional heat generated by high speed mixing. Then, 7% by weight of PLA, 0.5% by weight of zinc stearate, 0.5% by weight of calcium stearate, 9% by weight of PEW was further added and mixed at high speed. The biodegradable resin composition of pellet shape was prepared using a twin extruder in which moisture was removed and mixed.

< 실시예 3 ><Example 3>

옥수수전분 대신 타피오카전분을 사용하였고, 나머지는 실시예 2와 동일한 방법으로 생분해성 수지 조성물을 제조하였다.Tapioca starch was used instead of corn starch, and the rest of the biodegradable resin composition was prepared in the same manner as in Example 2.

< 실시예 4 ><Example 4>

옥수수전분 75 중량%, PVA 10 중량%, 탄산칼슘 7.5 중량%, 탈크 3 중량%를 믹서에 투입하고 고속 혼합하여 발생되는 마찰열을 이용하여 원재료의 수분을 제거하였다. 그 다음 아연스테아레이트 0.5 중량%, PEW 4 중량%를 추가로 투입하고 고속으로 혼합시켰다. 수분이 제거되고 혼합된 원재료를 트윈익스트루더를 이용하여 펠렛 형상의 생분해성 수지 조성물을 제조하였다.75% by weight of corn starch, 10% by weight of PVA, 7.5% by weight of calcium carbonate and 3% by weight of talc were added to the mixer and the moisture of the raw material was removed using frictional heat generated by high speed mixing. 0.5 wt% zinc stearate and 4 wt% PEW were then added and mixed at high speed. The biodegradable resin composition of pellet shape was prepared using a twin extruder in which moisture was removed and mixed.

본 발명에 의한 생분해성 수지 조성물은 물성이 개량되어 생산성, 가공성이 좋으며, 위생성, 안전성이 뛰어나 식품 포장재 원료, 산업용 포장용 원료, 농원예용 포장재를 제조하는 원료로 사용시 성형성, 가공성, 생산성이 뛰어 나다. 기존 생분해성 원료 대비 가격이 저렴하여 산업상 이용 가능성이 우수하며, 사출성형, 쉬트제조, 진공성형, 압진공성형 등의 광범위한 분야에 사용이 가능한 장점이 있다. 완전 생분해성으로 생분해율은 ISO 14855 방법에 의거 45일 이내에 퇴비화 조건에서 셀룰로오스 대비 생분해율이 60% 이상이다. 따라서 자연계에서 쉽게 분해되어 토양의 유기물을 증가시키고, 환경을 오염시키지 않는 장점이 있다.The biodegradable resin composition according to the present invention has excellent productivity and processability due to improved physical properties, excellent hygiene and safety, and excellent moldability, processability and productivity when used as a raw material for manufacturing food packaging materials, industrial packaging raw materials and agricultural horticultural packaging materials. . It is cheaper than existing biodegradable raw materials, so it has high industrial applicability, and can be used in a wide range of fields such as injection molding, sheet manufacturing, vacuum molding, and vacuum molding. Fully biodegradable, biodegradation rate is over 60% of cellulose under composting conditions within 45 days according to ISO 14855 method. Therefore, it is easy to decompose in nature to increase the organic matter of the soil, there is an advantage that does not pollute the environment.

Claims (6)

고속혼합기에 전분 40~80 중량%, 가소제 1.5~25 중량%, 무기 필러 5~40 중량%를 넣고 고속 혼합하여 수분을 제거하는 1단계;1 step of removing water by high-speed mixing in a high speed mixer, starch 40 to 80% by weight, plasticizer 1.5 to 25% by weight, inorganic filler 5 to 40% by weight; 상기 혼합물에 지방족폴리에스테르 5~50중량%, 윤활제 0.3~11 중량%를 추가로 더 놓고 고속 혼합하여 수분을 제거하는 2단계;5 to 50% by weight of aliphatic polyester and 0.3 to 11% by weight of the lubricant are further added to the mixture, followed by two-step mixing to remove moisture; 고속 혼합하여 혼합 및 수분제거 과정을 거친 원료를 트윈익스트루더에 투입한 다음, 다이스를 통하여 토출되는 재료를 페이스커팅후 송풍건조하거나, 토출되는 스트랜드를 컨베이버벨트를 통하여 이송하면서 송풍건조후 커팅하여 펠렛 타입으로 제조하는 단계를 포함하여 제조된 사출성형, 진공성형, 압진공 성형, 필름성평 등의 원료가 되는 펠렛상의 생분해성 수지 조성물After mixing and removing moisture, the raw materials that have been mixed and removed are put into Twin Extruder, and the materials discharged through the die are blown and dried after face cutting or the blown strands are transported and conveyed through the conveyor belt. Pelletized biodegradable resin composition which is a raw material such as injection molding, vacuum molding, vacuum forming, film forming, etc. 제1항에 있어서, 상기 전분이 옥수수 전분, 타피오카 전분, 밀 전분, 감자 전분, 고구마 전분 및 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 생분해성 수지 조성물The biodegradable resin composition according to claim 1, wherein the starch is selected from the group consisting of corn starch, tapioca starch, wheat starch, potato starch, sweet potato starch and mixtures thereof. 제1항에 있어서, 가소제는 솔비톨, 글리세린, 글리세롤모노스테아레이트(GMS) 및 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 생분해성 수지 조성물The biodegradable resin composition according to claim 1, wherein the plasticizer is selected from the group consisting of sorbitol, glycerin, glycerol monostearate (GMS) and mixtures thereof. 제1항에 있어서, 무기 필러는 탄산칼슘, 활석 및 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 생분해성 수지 조성물The biodegradable resin composition according to claim 1, wherein the inorganic filler is selected from the group consisting of calcium carbonate, talc and mixtures thereof. 제1항에 있어서, 지방족 폴리에스테르는 PLA, PHBV, PCL, PBS, PHB, PHA 및 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 생분해성 수지 조성물The biodegradable resin composition according to claim 1, wherein the aliphatic polyester is selected from the group consisting of PLA, PHBV, PCL, PBS, PHB, PHA, and mixtures thereof. 제1항에 있어서, 윤활제는 피이왁스, 피피왁스, 칼슘스테아레이트, 아연스테아레이트, 글리세린스테아레이트, 부틸스테아레이트 및 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 생분해성 수지 조성물The biodegradable resin composition according to claim 1, wherein the lubricant is selected from the group consisting of piwax, pipiwax, calcium stearate, zinc stearate, glycerin stearate, butyl stearate and mixtures thereof.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101161156B1 (en) * 2011-12-02 2012-06-29 권철우 Powder composition including rice flour and aliphatic polyester and manufacturing method for naturally decomposing disposable tableware thereof
KR101366695B1 (en) * 2011-12-28 2014-02-28 대상 주식회사 Composition for mulching film and biodegradable mulching film with multifunction
KR20200144610A (en) * 2019-06-18 2020-12-30 고광섭 Manufacturing method of meal tool using biodegradable material and Meal tool thereby

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