KR20090007442U - Bracket Fixing Device for Concrete Filled Tube - Google Patents
Bracket Fixing Device for Concrete Filled Tube Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090007442U KR20090007442U KR2020080000823U KR20080000823U KR20090007442U KR 20090007442 U KR20090007442 U KR 20090007442U KR 2020080000823 U KR2020080000823 U KR 2020080000823U KR 20080000823 U KR20080000823 U KR 20080000823U KR 20090007442 U KR20090007442 U KR 20090007442U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bracket
- plate
- cft
- support
- pillar
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 32
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
- E02D5/30—Prefabricated piles made of concrete or reinforced concrete or made of steel and concrete
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0026—Metals
- E02D2300/0029—Steel; Iron
- E02D2300/0032—Steel; Iron in sheet form, i.e. bent or deformed plate-material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
본 고안은 지하구조물 구축을 위한 콘크리트 충전강관기둥용 브라켓 고정 장치에 관한 것으로서, 브라켓을 이용한 지하구조물 구축용 무지보 역타설 시스템에서 골조용 기둥으로 시공된 콘크리트 충전강관기둥(CFT 기둥)에 설치되어 브라켓을 상기 기둥상에서 지지하기 위한 브라켓 고정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bracket fixing device for a concrete filled steel pipe pillar for building underground structures, and is installed in a concrete filled steel pipe pillar (CFT column) constructed as a frame pillar in a non-intrusive repositioning system for building underground structures using a bracket. A bracket fixing device for supporting a bracket on the column.
이를 위해, 본 고안의 브라켓 고정 장치는, CFT 기둥의 표면 일측과 그 반대측에 각각 용접 설치되는 스톱 플레이트와, CFT 기둥을 중심으로 CFT 기둥의 표면 일측과 그 반대측에 각각 밀착된 상태가 되게 나란히 조립되고 상기 스톱 플레이트에 의해 지지되는 두 개의 메인 플레이트와, 상기 CFT 기둥의 양 측방을 통과하여 두 개의 상기 메인 플레이트 사이에 관통 체결됨으로써 각 메인 플레이트가 CFT 기둥의 해당 표면에 밀착되도록 하는 조임력을 제공하는 조임볼트와, 상기 각 메인 플레이트의 양 측단부에 볼트로 체결되어 상측으로 브라켓을 지지하게 되는 받침 플레이트 부재를 포함하여 구성된다.To this end, the bracket fixing device of the present invention is assembled side by side so as to be in close contact with each other and the opposite side of the surface of the CFT column with the stop plate welded to each one side and the opposite side of the surface of the CFT pillar, respectively And two main plates supported by the stop plate and penetrated between the two main plates through both sides of the CFT column to provide a tightening force such that each main plate is brought into close contact with the corresponding surface of the CFT column. It includes a tightening bolt and a support plate member which is bolted to both side ends of each of the main plates to support the bracket upwards.
역타설, 지하구조물, 브라켓, 고정 장치, 충전강관기둥, CFT Reverse pouring, Underground structure, Bracket, Fixing device, Filled pipe column, CFT
Description
본 고안은 콘크리트 충전강관기둥용 브라켓 고정 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지지브라켓을 이용한 지하구조물 구축용 무지보 역타설 시스템에서 골조용 기둥으로 시공된 콘크리트 충전강관기둥(CFT 기둥)에 설치되어 브라켓을 상기 기둥상에서 지지하기 위한 브라켓 고정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bracket fixing device for a concrete filled steel pipe pillar, and more particularly, it is installed on a concrete filled steel pipe pillar (CFT column) constructed as a frame pillar in the unsupported retrofitting system for underground structure construction using a support bracket. A bracket fixing device for supporting a bracket on the column.
일반적으로 지하구조물을 구축하는 방법에는 두 가지가 있다.In general, there are two ways to build underground structures.
즉, 지하구조물이 축조되는 지반에 흙막이공사를 한 다음 지반을 굴착하면서 흙막이를 지지할 수 있는 가시설물을 설치하고 토사를 전부 반출한 뒤 맨 아래층에서부터 구조물을 축조해 올라가는 순타설공법과, 흙막이를 시공하고 1층 구조물을 축조한 뒤 그 구조물을 흙막이용 버팀대로 이용하여 상부에서 하부로 지반을 굴착하면서 구조물을 축조해 내려가는 역타설공법이 그것이다.In other words, after the earthquake works are made on the ground where underground structures are constructed, the temporary installation method that excavates the ground, installs the temporary facilities to support the earth blocks, removes all the earth and sand, and builds the structure from the bottom layer. It is the reverse casting method that constructs the structure by constructing the ground floor structure after constructing the ground floor and excavating the ground from the top to the bottom using the structure as a brace for the earth.
최근 토지이용의 극대화 차원에서 지하공사가 점차 고심도화되고 있고, 특히 순타설공법에 의한 시공시에는 흙막이 붕괴의 위험이나 주변건물들 침하 등으로 인한 균열발생과 함께 시각적으로도 불안할 뿐만 아니라 공사기간이 길어지는 등 여러 문제가 있어서, 근래에는 역타설공법이 널리 적용되고 있다.In recent years, underground construction has been increasingly intensified in order to maximize land use. In particular, during the construction of the net pouring method, the construction period is not only visually unstable as well as the occurrence of cracks due to the collapse of soil blocks or settlement of surrounding buildings. There are various problems such as this lengthening. In recent years, the reverse pouring method has been widely applied.
이 역타설공법은 지하구조물 축조시에 지상 1층으로부터 지하층을 향하여 시공하여 나가는 방식이므로, 지하구조물과 지상구조물의 시공이 동시에 진행 가능하고, 지상 1층의 바닥을 작업장으로 활용할 수 있어 별도의 복공판이 불필요하며, 무지보 거푸집 작업이 가능하다는 장점이 있다.Since the reverse casting method is a method of constructing the ground structure from the ground floor to the underground floor when constructing the underground structure, the construction of the underground structure and the ground structure can proceed at the same time, and the floor of the ground floor can be used as a workshop. This is unnecessary and has the advantage of being able to work with solid formwork.
이러한 역타설공법으로는 지반을 정지한 상태에서 지반 위에 콘크리트 슬래브와 보를 타설하는 방법(Concrete on Grade)과, 지반을 어느 정도 굴착하고 지반을 고른 뒤 동바리를 세우고 거푸집을 설치하여 콘크리트를 타설하는 방법(Form on Supporting)과, 거푸집 지지를 위한 동바리를 세우지 않는 대신에 선(先) 시공한 상층의 콘크리트 슬래브에 거푸집 지지를 위한 거푸집 지지거더를 현수시켜 콘크리트를 타설하는 방법(무지보 역타설 현수 거푸집 공법) 등이 있다.Such a reverse casting method involves placing concrete slabs and beams on the ground while the ground is stopped (concrete on grade), and excaving the ground to some extent, selecting the ground, and then placing the clubs and installing the formwork to place the concrete. (Form on Supporting) and a method of placing concrete by suspending formwork girders for formwork support on the prefabricated upper concrete slab instead of erecting ridges for supporting formwork. Construction method).
최근 널리 사용되고 있는 방법으로는, 흙막이벽 시공 후 설치한 각 골조용 기둥에 해체 가능한 조립식 지지브라켓을 설치하고, 거푸집 지지거더(H-형강 철골보임, 이하 지지거더로 약칭함)를 상기 지지브라켓을 이용하여 골조용 기둥에 지지시킨 뒤, 상기 지지거더에 보 거푸집 및 슬래브 거푸집(일반 데크 플레이트나 딥데크, 트러스데크 등)을 지지시켜 설치하고, 이후 콘크리트를 타설하는 방식이 있다.As a widely used method, a prefabricated support bracket that can be dismantled is installed on each frame pillar installed after the construction of the retaining wall, and a form support girder (hereinafter referred to as H-shaped steel frame, hereinafter referred to as support girder) is referred to as the support bracket. After supporting the frame using the pillar, the support girder and the slab formwork (general deck plate or deep deck, truss deck, etc.) to support the installation, there is a method of pouring concrete.
이때, 각 골조용 기둥의 해당 층 높이에 지지브라켓을 설치하고, 이웃한 두 골조용 기둥의 지지브라켓 위에 단부를 거치하는 형태로 지지거더를 지지시킨 다 음, 지지거더에 보 거푸집 및 슬래브 거푸집을 지지시키게 된다.At this time, support brackets are installed at the height of the corresponding floor of each frame pillar, and the ends are supported on the support brackets of two neighboring frame pillars, and then the formwork and slab formwork are supported on the support girders. Supported.
상기 지지브라켓은 기둥상에 쉽게 장착 및 해체가 가능하므로, 해당 층에 대해 보 및 슬래브의 콘크리트 시공작업이 모두 완료되면, 각 지지브라켓을 해체 후 기둥 상의 아래층 높이로 내려 재설치한 뒤 동일 목적으로 사용하게 된다.Since the support bracket can be easily installed and dismantled on the column, when all the concrete construction work of the beam and the slab is completed for the floor, after dismantling each support bracket down to the height of the lower floor on the column, it is used for the same purpose. Done.
이와 같이 지지브라켓을 이용한 지하구축용 무지보 역타설 시스템은, 슬래브 및 보 시공을 위한 구조물을, 선시공한 상층 슬래브에 현수재를 이용하여 현수 및 지지시키는 방법이 아닌, 지지브라켓을 이용하여 골조용 기둥에 직접 지지시키는 방법으로서, 기존 동바리나 현수재 지지방식의 여러 문제점을 해결할 수 있다.In this way, the unsupported reinforcement system for underground construction using the support bracket is not a method of suspending and supporting the structures for slab and beam construction by using the suspension material on the upper slabs that have been pre-installed. As a method of directly supporting the pillar, it is possible to solve various problems of the existing copper bar or suspension support method.
지지브라켓을 이용한 역타설공법에 대해서는 특허등록번호 제605514호(2006.7.20)에 개시되어 있으며, 지하구조물을 역타설 시공하는데 이용되는 지지브라켓에 대해서는 실용신안등록번호 제372315호(2004.12.29), 실용신안등록번호 제398231호(2005.10.5), 실용신안등록번호 제417438호(2006.5.22)에 그 다양한 형태가 개시되어 있다.Patent registration No. 605514 (2006.7.20) describes a reverse casting method using a support bracket, and Utility Model Registration No. 372315 (2004.12.29) for a support bracket used for reverse casting of underground structures. Utility Model Registration No. 398231 (2005.10.5) and Utility Model Registration No. 417438 (2006.5.22) disclose various forms thereof.
여기서, 특허등록번호 제605514호와 실용신안등록번호 제372315호에는 가로, 세로 2방향 보 및 데크 슬래브의 시공을 위한 지지브라켓 및 이를 이용한 역타설 기술이 개시되어 있으며, 실용신안등록번호 제398231호와 실용신안등록번호 제417438호에는 1방향 보 및 데크 슬래브의 시공시에 사용되는 지지브라켓 및 이를 이용한 역타설 기술이 개시되어 있다.Here, Patent Registration No. 605514 and Utility Model Registration No. 372315 disclose support brackets for the construction of horizontal and vertical two-way beams and deck slabs and reverse casting technology using the same. Utility Model Registration No. 398231 And Utility Model Registration No. 417438 disclose support brackets used in the construction of one-way beams and deck slabs and reverse casting technology using the same.
개시된 바와 같이, 가로, 세로 2방향의 보 및 데크 슬래브를 시공하기 위해서는 흙막이벽 및 골조용 기둥이 시공된 상태에서 각 골조용 기둥에 해당 층 높이 의 지지브라켓을 설치하고, 이어 상기 지지브라켓을 이용하여 각 골조용 기둥을 중심으로 총 4개 방향의 지지거더 및 보 거푸집을 설치하며, 이후 보 거푸집과 보 거푸집 사이에 슬래브 거푸집(일반 데크 플레이트나 딥데크, 트러스데크 등)을 지지시켜 설치한 뒤, 슬래브 및 보 콘크리트를 타설하게 된다.As disclosed, in order to construct beams and deck slabs in two horizontal and vertical directions, a support bracket having a corresponding height of each floor is installed on each frame pillar in a state in which an earth wall and a frame pillar are constructed, and then the support bracket is used. After installing the support girder and the formwork in four directions around each frame pillar, and then install the slab formwork (general deck plate or deep deck, truss deck, etc.) between the formwork and the formwork. , Slab and beam concrete will be poured.
또한 1방향의 보 및 데크 슬래브를 시공하기 위해서는 각 골조용 기둥에 해당 층 높이의 지지브라켓을 설치하고, 이어 상기 지지브라켓을 이용하여 각 골조용 기둥을 중심으로 총 2개 방향, 즉 전체 평면상에서 가로 또는 세로의 1방향으로 지지거더 및 보 거푸집을 설치하며, 보 거푸집과 보 거푸집 사이에 슬래브 거푸집을 지지시켜 설치한 뒤, 슬래브 및 보 콘크리트를 타설하게 된다.In addition, in order to construct a beam and deck slab in one direction, a support bracket having a corresponding floor height is installed on each frame pillar, and then, using the support bracket, in a total of two directions about each frame pillar, that is, on an entire plane. The support girder and the formwork are installed in one direction in the horizontal or vertical direction, and the slab formwork is installed between the formwork and the formwork, and the slab and the beam concrete are poured.
이러한 1방향의 보 및 데크 슬래브를 시공하는 과정에서는 지지브라켓을 사용함에 있어서 제작비용 등을 고려하여 실용신안등록번호 제398231호 및 제417438호에서 개시하고 있는 바와 같은 간단한 구조의 1방향 전용 지지브라켓이 널리 사용되고 있다. In the process of constructing the beam and deck slab in one direction, in consideration of manufacturing cost in using the support bracket, the one-way support bracket having a simple structure as disclosed in Utility Model Registration Nos. 398231 and 417438. This is widely used.
한편, 첨부한 도 1과 도 2는 브라켓을 이용한 지하구축용 역타설 시스템을 설명하기 위한 도면으로서, 이는 지하 각 층의 보(G) 및 슬래브(S)를 시공하기 위해 보 거푸집(20) 및 슬래브 거푸집(30)을 설치하고 콘크리트를 타설한 상태의 단면도이며, 도 2는 도 1의 'A' 부분을 확대하여 나타낸 도면이다.On the other hand, Figures 1 and 2 attached to the diagram for explaining the basement reversal system for underground construction using the bracket, which is the
도시된 바와 같이, 데크 슬래브 구축을 위한 거푸집 구조체로서 트러스데크(31)를 사용한다고 할 때, 대략 4m 이상의 장스팬인 경우에는 트러스데크(31) 중앙에 받침재(각재 등)(42)를 설치하고 동바리(41)로 지지시키는 것이 일반적이다.As shown, when the
첨부한 도 3은 지하구축용 무지보 역타설 시스템을 도시한 평면도로서, 이는 H-형강 기둥(10), 지지브라켓(11), 지지거더(12), 데크받침보(14), 보 거푸집(20)만을 도시한 평면도이다. 3 is a plan view showing the unsupported retro-casting system for underground construction, which is an H-
또한 첨부한 도 4는 도 3의 선 'B-B'를 따라 취한 단면도로서, 이는 H-형강 기둥(10)에 지지브라켓(11)을 설치한 뒤 지지거더(12), 데크받침보(14), 보 거푸집(20), 트러스데크(31)를 설치하여 콘크리트를 타설한 상태를 나타낸 것이다. 4 is a cross-sectional view taken along the line 'B-B' of FIG. 3, which is a
도시된 바와 같이, 지하 각 층의 보(G) 및 슬래브(S)의 시공을 위한 무지보 역타설 시스템에서는 기본적으로 골조용 기둥으로 시공된 H-형강 기둥(10)에 해당 층 높이에 맞추어 지지브라켓(11)을 설치하고, 이어 상기 지지브라켓(11)에 단부를 지지시키는 방식으로 지지거더(H-형강 사용)(12)를 설치하며, 이후 별도의 데크받침보(14) 및 보 거푸집(20), 트러스데크(31)를 설치하여 콘크리트 시공을 한다.As shown, in the unsupported retrocasting system for the construction of beams (G) and slabs (S) in each basement floor, it is basically supported by the height of the H-beam column (10) constructed as a frame column. The
그리고, 해당 층에서 보 및 슬래브의 시공이 완료되면, 지지브라켓과 지지거더, 데크받침보 및 보 거푸집 등을 하층 높이로 내려 재설치한 뒤 트러스데크를 설치하고 콘크리트 시공을 하는 바, 이러한 시공과정을 최하층까지 반복하여 실시한다.When the construction of beams and slabs is completed on the floor, the support bracket, support girder, deck support beam and formwork are lowered and reinstalled, and then the truss deck is installed and concrete construction is performed. Repeat until the bottom layer.
참고로, 무지보 역타설 시스템에서, 보 거푸집(20)은, 일정 간격으로 나란히 배열되는 소정 길이의 장선(주로 사각각관 사용)(21)들, 상기 장선(21)들 위에 설치되어 보 하면을 성형하기 위한 거푸집 하판(22), 보 영역의 양 측면을 따라 길게 설치되는 측면각재(23), 상기 측면각재 내측으로 설치되어 보 측면을 성형하기 위한 거푸집 측판(24)을 포함하여 구성된다.For reference, in the non-reciprocating back-pouring system, the
상기와 같이 트러스데크(31)를 이용한 무지보 공법 적용시에는 장스팬일 경우에 트러스데크 중앙에 데크 지지용 받침보(H-형강 사용)(14)를 추가로 설치해야 하며, 또한 상기한 받침보(14)를 지지시키기 위하여 지지거더(13)가 추가로 필요하다. When applying the non-supporting method using the
한편, 건물 시공시에 기초작업을 위해서 H-빔 또는 콘크리트 충전강관기둥 등의 골조용 기둥을 우선 시공한다.On the other hand, for the foundation work during the construction of the building, the pillars for framing, such as H-beam or concrete-filled steel pipe pillar first.
최근 우수한 구조적 안정성을 확보할 수 있는 콘크리트 충전강관기둥을 많이 사용하고 있는데, 상기 콘크리트 충전강관기둥은 원형 또는 각형의 강관에 콘크리트를 충전한 기둥을 의미하며, 이러한 콘크리트 충전강관기둥(Concrete Filed Tube, 이하 CFT 기둥이라 칭함)을 골조의 주요 구성 부재 중 기둥 부재로 사용하여 고축력에 저항하는 구조를 콘크리트 충전강관기둥 구조라 한다.Recently, many concrete filled steel pipe pillars are used to secure excellent structural stability. The concrete filled steel pipe pillar refers to a column filled with concrete in a round or square steel pipe, and such a concrete filled steel tube pillar (Concrete Filed Tube, The structure that resists high axial force by using a CFT column) as a pillar member among the main structural members of a frame is called a concrete-filled steel tube pillar structure.
상기 콘크리트 충전강관기둥 구조는 기둥의 강관이 콘크리트를 구속함으로써 강성, 내력, 변형 등의 구조적인 측면뿐만 아니라 내화 및 시공 등 다방면에서 우수한 성능을 발휘하는 장점이 있으며, 이에 따라 도심의 빌딩, 고층복합시설 등과 같은 건축물에 많이 적용하고 있는 추세이다.The concrete filled steel pipe column structure has the advantage that the steel pipe of the column restrains the concrete and exhibits excellent performance in various aspects such as fire resistance and construction as well as structural aspects such as stiffness, strength, and deformation. It is applied to many buildings such as facilities.
특히, 웹과 플랜지로 구성되어 단면상에서 강, 약축이 존재하는 H-빔을 사용하는 경우에 CFT 기둥에 비해 좌굴에 불리한 것으로 알려져 있고, 또한 H-빔을 사용한 SRC 기둥(철골철근 콘크리트 합성 기둥임)에서는 합성 기둥 내 배근되는 철근의 양을 고려할 때 CFT 기둥에 비해 상대적으로 많은 양의 철근이 사용되며, 이에 CFT 기둥으로 시공하는 것이 공사비를 절감하는 데 유리한 것으로 알려져 있다.In particular, when using H-beams consisting of a web and a flange and having a steel or weak axis in cross-section, it is known to be more disadvantageous than buckling compared to a CFT column, and an SRC column using steel beams is a steel reinforced concrete composite column. ), Considering the amount of reinforcing bars in composite columns, a relatively large amount of rebar is used compared to CFT columns, and it is known that construction with CFT columns is advantageous to reduce construction costs.
또한 CFT 기둥을 사용하는 것이 H-빔을 사용한 SRC 기둥에 비해 중량을 줄일 수 있는 장점이 있게 된다.In addition, the use of the CFT column has the advantage of reducing the weight compared to the SRC column using the H-beam.
그리고, 같은 CFT 기둥이라 하더라도 원형 강관을 사용하는 것이 사각형 강관을 사용하는 것보다 비용, 중량, 재료 사용량 측면에서 보다 유리한 장점이 있다.In addition, even in the same CFT column, using a round steel pipe is more advantageous in terms of cost, weight, and material usage than using a square steel pipe.
이와 같이 CFT 기둥을 사용하는 경우에 여러 장점이 있음에도 불구하고 기둥에 지지브라켓을 설치하여 시공하는 무지보 역타설공법에서 지지브라켓의 개발 등이 주로 H-빔 기둥을 사용하는 경우에 대해서만 이루어져 왔다.As described above, although there are various advantages in using the CFT column, the development of the support bracket in the unsupported reverse casting method in which the support bracket is installed on the column has been mainly performed only in the case of using the H-beam column.
예컨대, 실용신안등록번호 제398231호와 실용신안등록번호 제417438호에 1방향 보 및 슬래브 시공시에 사용하는 지지브라켓 및 이를 이용한 역타설 기술이 개시되어 있으나, 이는 골조용 기둥으로 H-빔을 사용하는 것을 전제로 하여 H-빔에 쉽게 설치 및 해체가 가능한 지지브라켓으로, H-빔 기둥이 아닌 CFT 기둥에는 사실상 적용이 불가능하다.For example, Utility Model Registration No. 398231 and Utility Model Registration No. 417438 disclose support brackets used in the construction of one-way beams and slabs and reverse casting techniques using the same. It is a support bracket that can be easily installed and dismantled on H-beams under the premise of use. It is practically not applicable to CFT columns, not H-beam columns.
즉, 실용신안등록번호 제417438호의 지지브라켓에서는 브라켓 본체를 H-빔 기둥에 고정 설치하기 위해 H-빔 기둥에 브라켓 고정수단을 우선 설치한 뒤 상기 브라켓 고정수단에 의해 브라켓 본체를 지지시키도록 되어 있는 바, 상기 브라켓 고정수단은 그 설치 및 해체를 쉽게 하기 위해 볼트로 H-빔 기둥의 플랜지에 체결하도록 되어 있다.That is, in the support bracket of Utility Model Registration No. 417438, the bracket fixing means is first installed on the H-beam pillar to fix the bracket body to the H-beam pillar, and then the bracket body is supported by the bracket fixing means. The bracket fixing means is adapted to fasten to the flange of the H-beam post with bolts to facilitate its installation and dismantling.
이와 같이 종래의 지지브라켓은 브라켓 고정수단이 H-빔 기둥에만 체결될 수 있도록 고안되었기 때문에 원형 또는 각형의 CFT 기둥에는 설치가 불가능하였으며, 이에 따라 지지브라켓(실용신안등록번호 제417438호 등에 개시된 지지브라켓 등)을 원형 또는 각형의 CFT 기둥에 설치할 수 있도록 하는 방안이 필요하다. As described above, the conventional support bracket is designed to be fastened only to the H-beam pillar, so that the support bracket cannot be installed on a circular or square CFT pillar. Accordingly, the support bracket (support model disclosed in Utility Model Registration No. 417438) It is necessary to install a bracket or the like on a round or square CFT column.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 브라켓을 이용한 지하구조물 구축용 무지보 역타설 시스템에서 골조용 기둥으로 시공된 콘크리트 충전강관기둥(CFT 기둥)에 고정하여 상기 기둥상에서 브라켓을 지지시킬 수 있는 브라켓 고정 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and fixed to the concrete packed steel pipe pillar (CFT column) constructed as a frame pillar in the non-intrusive repositioning system for building underground structures using the bracket on the column It is an object of the present invention to provide a bracket fixing device capable of supporting a bracket.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 고안은, 일 실시예로서, 브라켓을 이용한 지하구조물 구축용 무지보 역타설 시스템에서 골조용 기둥으로 시공된 사각형 CFT 기둥에 설치되어 브라켓을 상기 CFT 기둥상에서 지지하는 브라켓 고정 장치에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention, as an embodiment, is installed on a rectangular CFT column constructed as a frame pillar in a non-removal repositioning system for building underground structures using a bracket to support the bracket on the CFT column In the bracket fixing device,
사각형 CFT 기둥의 일측 표면과 그 반대측 표면에 각각 용접 설치되는 스톱 플레이트와;A stop plate welded to one surface of the rectangular CFT column and the other surface thereof;
상기 CFT 기둥의 표면에 밀착되는 접합면에 상기 스톱 플레이트에 의해 지지되는 지지부재가 용접 설치되고, CFT 기둥을 중심으로 CFT 기둥의 상기 일측 표면과 그 반대측 표면에 각각 밀착된 상태가 되게 나란히 조립되는 동시에 상기 지지부재를 매개로 상기 스톱 플레이트에 의해 지지되면서 CFT 기둥상에 고정되는 두 개의 메인 플레이트와;The support member supported by the stop plate is welded to the joint surface closely attached to the surface of the CFT pillar, and assembled side by side so as to be in close contact with the one surface and the opposite surface of the CFT pillar with respect to the CFT pillar. Two main plates simultaneously supported by the stop plate via the support member and fixed on the CFT column;
상기 CFT 기둥의 양 측방에서 두 개의 상기 메인 플레이트 사이에 관통 체결 됨으로써 각 메인 플레이트가 CFT 기둥의 해당 표면에 밀착되도록 하는 조임력을 제공하는 조임볼트와;A tightening bolt for fastening between two main plates on both sides of the CFT pillar to provide a tightening force for bringing each main plate into close contact with a corresponding surface of the CFT pillar;
상기 메인 플레이트의 양 측방부에 볼트로 체결되어 상측으로 브라켓을 지지하게 되는 받침 플레이트 부재;A support plate member fastened to both sides of the main plate by bolts to support the bracket upward;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Characterized in that comprises a.
또한 본 고안은, 다른 실시예로서, 브라켓을 이용한 지하구조물 구축용 무지보 역타설 시스템에서 골조용 기둥으로 시공된 원형 CFT 기둥에 설치되어 브라켓을 상기 CFT 기둥상에서 지지하는 브라켓 고정 장치에 있어서,In another aspect, the present invention, in the bracket fixing apparatus for supporting the bracket on the CFT column is installed on the circular CFT column constructed as a frame pillar in the unsupported repositioning system for building underground structures using the bracket,
원형 CFT 기둥 표면의 일측과 그 반대측에 각각 용접 설치되는 스톱 플레이트와;A stop plate welded to one side and the other side of the surface of the circular CFT column;
상기 스톱 플레이트 상측에서 CFT 기둥을 중심으로 CFT 기둥 표면의 일측과 그 반대측에 각각 밀착된 상태가 되게 나란히 조립되는 동시에 하측의 상기 스톱 플레이트에 의해 지지되면서 CFT 기둥상에 고정되는 두 개의 메인 플레이트와;Two main plates fixed to the CFT column while being assembled by the stop plate on the lower side while being assembled side by side so as to be in close contact with each other on one side and the opposite side of the CFT column surface around the CFT column above the stop plate;
상기 CFT 기둥의 양 측방에서 두 개의 상기 메인 플레이트 사이에 관통 체결됨으로써 각 메인 플레이트가 CFT 기둥 표면에 밀착되도록 하는 조임력을 제공하는 조임볼트와;A tightening bolt providing fastening force between the two main plates on both sides of the CFT pillar by tightening the main plate to be in close contact with the surface of the CFT pillar;
상기 메인 플레이트의 양 측방부에 볼트로 체결되어 상측으로 브라켓을 지지하게 되는 받침 플레이트 부재;A support plate member fastened to both sides of the main plate by bolts to support the bracket upward;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Characterized in that comprises a.
상술한 바와 같은 본 고안의 브라켓 고정 장치에 의하면, 브라켓을 이용한 지하구조물 구축용 무지보 역타설 시스템에서 골조용 기둥으로 시공된 콘크리트 충전강관기둥(CFT 기둥)에서 브라켓을 안정적으로 고정 지지할 수 있게 된다.According to the bracket fixing device of the present invention as described above, it is possible to stably support the bracket in the concrete filled steel pipe column (CFT column) constructed as a frame pillar in the unsupported repositioning system for underground structure construction using the bracket do.
또한 메인 플레이트에 상하로 긴 슬롯홀 구조의 볼트 체결홀을 형성하고, 이 볼트 체결홀을 이용하여 받침 플레이트 부재를 메인 플레이트에 볼트 체결하게 됨으로써, 브라켓을 지지하는 부분인 받침 플레이트 부재의 높이 조정이 가능하여 기둥 수직도 등에 시공 오차가 발생한 경우 받침 플레이트 부재에 의해 브라켓이 지지되는 높이를 필요한 만큼 쉽게 보정할 수 있고, 또한 메인 플레이트의 해체가 용이해질 수 있게 된다.In addition, by forming a bolt fastening hole having a slot hole structure vertically long in the main plate and bolting the support plate member to the main plate by using the bolt fastening hole, it is possible to adjust the height of the support plate member, which is a portion supporting the bracket. When the construction error occurs, such as the vertical column can be easily corrected as necessary the height of the bracket is supported by the support plate member, it is also possible to facilitate the disassembly of the main plate.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대해 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안은 브라켓을 이용한 지하구조물 구축용 무지보 역타설 시스템에서 골조용 기둥으로 시공된 콘크리트 충전강관기둥(CFT 기둥)에 설치하여 상기 기둥상에서 브라켓을 지지시킬 수 있는 브라켓 고정 장치에 관한 것으로서, 원형 또는 각형의 콘크리트 충전강관기둥(이하 CFT 기둥이라 칭함)에 볼트로 쉽게 체결/해체가 가능한 브라켓 고정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bracket fixing device that can be installed on a concrete filled steel pipe column (CFT column) constructed as a frame pillar in a non-supported reinforcement system for building underground structures using a bracket, Or it relates to a bracket fixing device that can be easily fastened / disassembled by bolts in a square concrete filled steel pipe column (hereinafter referred to as a CFT column).
첨부한 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 브라켓 고정 장치의 설치상태도 이고, 도 5는 도 4의 선 'A-A'를 따라 취한 단면도로서, 사각형 단면의 강관(102a)을 사용한 CFT 기둥(101a)(사각형 CFT 기둥 또는 박스형 CFT 기둥이라 함)에 설치가 가능한 브라켓 고정 장치(110a)를 도시한 것이며, 도면부호 11은 본 고안의 브라켓 고정 장치(110a)에 의해 CFT 기둥(101a)에 설치되는 브라켓을 나타내고, 도면부호 102a는 CFT 기둥(101a)의 사각형 단면의 강관(사각형 강관)을, 도면부호 103은 CFT 기둥(101a)의 강관(102a) 내에 충전된 콘크리트를 나타낸다.4 is an installation state of the bracket fixing device according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view taken along the line 'A-A' of Figure 4, a CFT using a
본 고안의 브라켓 고정 장치는 CFT 기둥에 간단히 볼트로 체결하여 고정할 수 있도록 구성되는 것으로, 본 고안의 브라켓 고정 장치(110a)를 CFT 기둥(101a)에 고정한 뒤 그 상측으로 브라켓(11)을 지지시키게 된다. The bracket fixing device of the present invention is configured to be fastened simply by bolting to the CFT column, and the
여기서, 브라켓은 일 예로서 실용신안등록번호 제417438호에 개시되어 있는 브라켓일 수 있는데, 엄밀하게는 본 명세서에서 일 예로 설명하고 있는 브라켓은 실용신안등록번호 제417438호의 1방향 지지브라켓에서 브라켓 본체에 해당하는 것이고, 본 고안의 브라켓 고정 장치는 실용신안등록번호 제417438호의 1방향 지지브라켓에서 브라켓 고정수단에 해당하는 것이다.Here, the bracket may be, for example, a bracket disclosed in Utility Model Registration No. 417438. Strictly, the bracket described herein as an example may be a bracket body in one-way support bracket of Utility Model Registration No. 417438. The bracket fixing device of the present invention corresponds to the bracket fixing means in the one-way support bracket of Utility Model Registration No. 417438.
즉, 본 고안의 브라켓 고정 장치와 그 상측에 지지되는 브라켓은 CFT 기둥에 설치되는 지지브라켓 어셈블리를 구성하는데, 상기 지지브라켓 어셈블리는 실용신안등록번호 제417438호에서 브라켓 고정수단과 브라켓 본체의 조합인 1방향 지지브라켓에 해당하는 것으로, 이러한 지지브라켓 어셈블리를 CFT 기둥에 고정한 뒤 브라켓(11)의 상측에 지지거더(12)를 지지시키고, 지지거더(12)의 상측에 보 거푸집(20)을 지지시키며, 보 거푸집(20) 위에 딥 데크(32)를 설치한 뒤 딥 데크(32) 및 보 거푸집(20) 내측으로 콘크리트를 타설 및 양생하여 보(G) 및 슬래브(S)를 시공하게 된다.That is, the bracket fixing device of the present invention and the bracket supported on the upper side constitute a support bracket assembly installed on the CFT column, which is a combination of the bracket fixing means and the bracket body in Utility Model Registration No. 417438. The one-way support bracket corresponds to the support bracket assembly, which is fixed to the CFT column, and supports the
이하, 본 고안의 일 실시예에 따른 브라켓 고정 장치에 대해 도 4 ~ 도 8을 참조하여 좀더 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, a bracket fixing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 8.
첨부한 도 6a와 도 6b는 도 4에 도시된 브라켓 고정 장치의 사시도로서, 도 6a는 조립사시도이고, 도 6b는 분해사시도이며, 도 7은 도 4에 도시된 브라켓 고정 장치에서 CFT 기둥의 표면에 설치된 스톱 플레이트의 설치상태도이고, 도 8은 도 4의 브라켓 고정 장치에서 메인 플레이트를 도시한 정면도이다.6A and 6B are perspective views of the bracket fixing device shown in FIG. 4, FIG. 6A is an assembled perspective view, FIG. 6B is an exploded perspective view, and FIG. 7 is a surface of the CFT pillar in the bracket fixing device shown in FIG. 4. Figure 8 is an installation state of the stop plate installed in, Figure 8 is a front view showing the main plate in the bracket fixing device of FIG.
도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 브라켓 고정 장치(110a)는, 사각형 CFT 기둥(101a)의 일측 표면과 그 반대측 표면에 각각 용접 설치되는 스톱 플레이트(111a)와, 상기 CFT 기둥(101a)의 표면에 밀착되는 접합면에 상기 스톱 플레이트(111a)에 의해 지지되는 지지부재(113a,113b)가 용접 설치되고 CFT 기둥(101a)을 중심으로 CFT 기둥(101a)의 상기 일측 표면과 그 반대측 표면에 각각 밀착된 상태가 되게 나란히 조립되는 동시에 상기 지지부재(113a,113b)를 매개로 상기 스톱 플레이트(111a)에 의해 지지되면서 CFT 기둥(101a)상에 고정되는 두 개의 메인 플레이트(112a)와, 상기 CFT 기둥(101a)의 양 측방을 통과하여 두 개의 상기 메인 플레이트(112a) 사이에 관통 체결됨으로써 각 메인 플레이트(112a)가 CFT 기둥(101a)의 해당 표면에 밀착되도록 하는 조임력을 제공하는 조임볼트(114)와, 상기 메인 플레이트(112a)의 양 측방부에 볼트(116)로 체결되어 상측으로 브라켓(11)을 지지하게 되는 받침 플레이트 부재(115)를 포함하여 구성된다.As shown, the
여기서, 일측 표면과 반대측 표면의 두 상기 스톱 플레이트(111a)는 도 7에 나타낸 바와 같이 각각 양 측단부와 하단부가 CFT 기둥(101a)의 강관(102a) 표면에 용접(도 7에서 용접부를 음영으로 표시함)됨으로써 고정 설치된다.Here, the two
그리고, 두 개의 상기 메인 플레이트(112a)는 각각 CFT 기둥(101a)의 상기 일측 표면과 그 반대측 표면에 밀착될 수 있는 평판 구조로 제작되며, CFT 기둥(101a)의 표면에 밀착되는 접합면에 도 8에 나타낸 바와 같이 스톱 플레이트(111a)의 상단부에 걸리어 지지되는 상부 지지부재(113a)와, 스톱 플레이트(111a)의 양 측단부에 각각 걸리어 지지되는 두 개의 측방 지지부재(113b)가 용접 설치된다.In addition, the two
상기 상부 지지부재(113a)는 양 측단부와 상단부가, 상기 측방 지지부재(113b)는 내측단부를 제외한 외측단부와 상단부, 하단부가 메인 플레이트(112a)의 접합면에 용접되어 설치된다.The
상기 스톱 플레이트(111a)는 CFT 기둥(101a)에 조립된 메인 플레이트(112a)의 자세를 안정적으로 고정하는 역할을 하는데, 스톱 플레이트(111a)가 지지부재(113a,113b)에 맞물린 상태에서 메인 플레이트(112a)를 잡아주는 역할을 하여 CFT 기둥(101a)의 표면에서 메인 플레이트(112a)의 회전, 하강 등 움직임을 방지하게 된다.The
또한 상기 각 메인 플레이트(112a)의 양 측방부에는 받침 플레이트 부재(115)와의 볼트 체결을 위한 복수개의 볼트 체결홀(112a-1)이 형성된 구조로 되어 있으며, 그 안쪽으로는 상기 조임볼트(114)가 관통하여 체결될 수 있는 조임볼 트 체결홀(112a-2)이 형성된다. In addition, the two sides of each of the main plate (112a) has a structure in which a plurality of bolt fastening holes (112a-1) for fastening the bolt with the
또한 두 메인 플레이트(112a)를 관통하여 상호 체결하는 상기 조임볼트(114)는 도 5에 나타낸 바와 같이 CFT 기둥(101a)의 양 측방을 통과하여 두 메인 플레이트(112a)를 상호 체결하게 되는데, 두 메인 플레이트(112a) 사이의 간격이 좁혀지면서 각 메인 플레이트(112a)의 접합면(메인 플레이트의 안쪽면이 됨)이 CFT 기둥(101a)의 해당 표면에 압착되도록 하는 조임력을 제공하게 된다.In addition, the
즉, 조임볼트(114)를 두 메인 플레이트(112a)의 조임볼트 체결홀(112a-2)에 삽입하여 끼운 뒤 볼트(114)에 체결한 너트(114a)를 조여주게 되면, 두 메인 플레이트(112a) 사이가 서로 당겨지면서 각 메인 플레이트(112a)의 접합면이 CFT 기둥(101a)의 해당 표면에 밀착될 수 있게 되는 것이다.That is, when the
반대로 너트(114a)의 조임상태를 해제하는 경우에 두 메인 플레이트(112a) 사이의 간격을 넓힐 수 있게 되어 메인 플레이트(112a)를 CFT 기둥(101a)에서 쉽게 해체할 수 있게 된다.On the contrary, when releasing the tightened state of the
상기 조임볼트(114)는 각 메인 플레이트(112a)의 양쪽에서 각각 복수개가 체결될 수 있으며, 사용하고자 하는 조임볼트(114)의 개수만큼 조임볼트 체결홀(112a-2)이 각 메인 플레이트(112a)에 형성된다. The plurality of tightening
그리고, 상기 받침 플레이트 부재(115)는 강판을 'ㄷ'자 모양으로 배치되게 조립하여 구성되는 플레이트 부재로서, 메인 플레이트(112a)의 측방부 양면에 각각 압착되는 두 개의 강판을 포함한 구성으로 되어 있으며, 이때 각 강판에는 메인 플레이트(112a)와의 사이에 체결되는 볼트(116)가 끼워지는 복수개의 볼트 체결 홀(115a)이 형성된 구조로 되어 있다.In addition, the
'ㄷ'자 모양의 상기 받침 플레이트 부재(115)는 메인 플레이트(112a)의 측방부 양면에 밀착시킨 뒤 볼트로 조립하게 되는데, 각 볼트 체결홀(115a)에 각각 볼트(116)를 삽입하여 메인 플레이트(112a)에 고정 체결한다.The
이때, 볼트(116)를 받침 플레이트 부재(115)와 메인 플레이트(112a)의 일치된 볼트 체결홀(115a,112a-1)에 관통 삽입한 뒤 상기 볼트(116)에 너트(116a)를 체결함으로써(볼트와 너트의 조임력에 의해 받침 플레이트 부재의 강판이 메인 플레이트의 측방부 양면에 압착됨) 받침 플레이트 부재(115)와 메인 플레이트(112a)가 상호 체결되도록 하는데, 바람직한 실시예에서 받침 플레이트 부재(115)의 볼트 체결홀(115a)은 원형으로 형성하지만 메인 플레이트(112a)의 볼트 체결홀(112a-1)은 도 8에 나타낸 바와 같이 상하방향으로 길게 슬롯홀 구조로 형성한다.At this time, the
이와 같이 메인 플레이트(112a)의 볼트 체결홀(112a-1)을 상하방향으로 긴 슬롯홀 구조로 형성할 경우, 볼트(116)가 각 플레이트의 볼트 체결홀(115a,112a-1)에 삽입된 뒤 너트(116a)가 완전히 조여지지 않은 상태일 때에는 상기 슬롯홀 구조에 의해 받침 플레이트 부재(115)가 메인 플레이트(112a)에 대해 상하로 약간의 유격을 가질 수 있게 되며, 따라서 메인 플레이트(112a)에서 받침 플레이트 부재(115)의 높이가 미세하게 조정 가능해진다.As such, when the
이에 따라 CFT 기둥(101a)의 시공시에 기둥의 수직도 오차가 발생하더라도, 즉 정확히 수직 시공되어야 할 CFT 기둥(101a)이 수직도에 오차가 발생하여 시공되더라도 각 받침 플레이트 부재(115)의 높이를 조정해주게 되면 받침 플레이트 부 재(115)에 의해 브라켓(11)이 지지되는 높이를 조정할 수 있게 되어 기둥의 수직도 오차를 어느 정도 보정할 수 있게 된다. Accordingly, even when the verticality error of the column occurs during the construction of the
또한 메인 플레이트(112a)의 볼트 체결홀(112a-1)을 상기와 같이 슬롯홀 구조로 형성할 경우, 보 및 슬래브 콘크리트 양생 완료 후에 본 고안의 브라켓 고정 장치(110a)가 용이하게 해체될 수 있다. In addition, when the
보다 상세하게는, 해당 층 시공시에 보 거푸집(도 1 참조, 도면부호 20임) 및 딥 데크(32)에 보 및 슬래브 콘크리트를 타설한 뒤 콘크리트가 완전히 양생되고 나면, 상측의 브라켓(11)은 와이어(미도시됨)로 지지시킨 상태에서 하측의 브라켓 고정 장치(110a)를 CFT 기둥(101a) 및 브라켓(11)으로부터 분리하여 CFT 기둥(101a)을 따라 하측으로 이동시키며, 이후 하층의 시공 높이에 맞게 브라켓 고정 장치(110a)를 선 시공한 상층에서와 동일하게 CFT 기둥(101a)에 재설치한 뒤, 브라켓(11) 및 지지거더(12), 보 거푸집(20)을 하층으로 이동시켜 브라켓 고정 장치(110a)에 상층시와 동일하게 지지시키게 된다. More specifically, after the beams and slab concrete is poured into the beam formwork (see FIG. 1, reference numeral 20) and the
이 과정에서, 브라켓 고정 장치(110a)를 CFT 기둥(101a) 및 브라켓(11)으로부터 분리하고자 할 때, 메인 플레이트(112a)의 볼트 체결홀(112a-1)이 슬롯홀 구조이므로, 메인 플레이트(112a)와 받침 플레이트 부재(115) 사이를 체결하고 있는 볼트(116)의 너트(114a)를 풀어 볼트(116)와 너트(116a)의 조임력이 해제된 상태에서는 메인 플레이트(112a)가 자중에 의해 하강할 수 있게 된다. In this process, when the
즉, 볼트(116)가 받침 플레이트 부재(115)의 원형 볼트 체결홀(115a)에 삽입된 상태에서 상기 볼트(116)가 메인 플레이트(112a)의 슬롯홀 구조의 볼트 체결 홀(112a-1) 내에서 상방으로 이동할 수 있는 유격이 존재하기 때문에, 이 볼트 이동과 동시에 그 유격만큼 메인 플레이트(112a)가 받침 플레이트 부재(115)에서 내려앉게 되는 것이다. That is, while the
결국, 콘크리트의 완전한 양생 후에 두 메인 플레이트(112a) 사이를 체결하고 있는 조임볼트(114) 및 그 너트(114a)의 조임을 해제한 뒤 메인 플레이트(112a)와 받침 플레이트 부재(115) 사이를 체결하고 있는 볼트(116) 및 그 너트(116a)의 조임을 해제하고 이어 상부 지지부재(113a)가 스톱 플레이트(111a)에 의해 하방으로 걸리지 않도록 두 메인 플레이트(112a) 사이의 간격을 살짝 넓혀주기만 하면 자중에 의해 메인 플레이트(112a)가 볼트 체결홀(112a-1)의 슬롯 유격만큼 아래로 내려오게 되면서 CFT 기둥(101a)으로부터 메인 플레이트(112a)가 분리되고, 이에 메인 플레이트(112a)와 더불어 받침 플레이트 부재(115)가 쉽게 분리되면서 브라켓 고정 장치(110a)의 해체가 용이해지는 것이다. As a result, after complete curing of the concrete, the tightening
이와 같이 하여, 본 고안에 따른 브라켓 고정 장치(110a)는 CFT 기둥(101a)에 쉽게 설치 및 해체가 가능하도록 구성된 것으로, CFT 기둥(101a)에 스톱 플레이트(111a)를 우선 용접 설치하고, CFT 기둥(101a)의 양 측방에서 두 메인 플레이트(112a)를 각각 스톱 플레이트(111a)에 지지될 수 있게 조립하며, 메인 플레이트(112a)의 접합면이 CFT 기둥(101a)의 표면에 완전히 압착될 수 있게 두 메인 플레이트(112a)를 조임볼트(114) 및 너트(114a)로 체결 및 조여주어 CFT 기둥(101a)에 고정한 뒤, 각 메인 플레이트(112a)의 각 측방부에 받침 플레이트 부재(115)를 각각 높이 조절하여 볼트(116)로 조립 체결하게 된다.In this way, the
이렇게 본 고안의 브라켓 고정 장치(110a)를 CFT 기둥(101a)에 완전히 조립한 뒤, 브라켓(11), 지지거더(12), 보 거푸집(20), 딥 데크(32)를 차례로 설치하고, 이어 철근 배근, 보 및 슬래브 콘크리트 타설 및 양생 등의 작업을 거치면, 해당 층의 보(G) 및 슬래브(S)가 시공되어진다.After the
한편, 본 고안의 다른 실시예에 따른 브라켓 고정 장치에 대해 설명하기로 한다.On the other hand, it will be described with respect to the bracket fixing apparatus according to another embodiment of the present invention.
첨부한 도 9는 본 고안의 다른 실시예에 따른 브라켓 고정 장치의 설치상태도이고, 도 10은 도 9의 선 'B-B'를 따라 취한 단면도이며, 도 11a와 도 11b는 도 9에 도시된 브라켓 고정 장치의 사시도로서, 도 6a는 조립사시도이고, 도 6b는 분해사시도이다.9 is an installation state of the bracket fixing apparatus according to another embodiment of the present invention, FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line 'B-B' of FIG. 9, and FIGS. 11A and 11B are shown in FIG. 9. 6A is an exploded perspective view and FIG. 6B is an exploded perspective view of the bracket fixing device.
도 10에서 도면부호 102b는 CFT 기둥(101b)의 원형 단면의 강관(원형 강관)을 나타낸다.In FIG. 10,
도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예는 원형 단면의 강관(102b)을 사용한 CFT 기둥(101b)(원형 CFT 기둥)에 설치가 가능한 브라켓 고정 장치(110b)로서, 사각형 CFT 기둥(101a)에 설치 가능한 도 4의 브라켓 고정 장치(110a)와 비교할 때 구성면에서는 유사하나 메인 플레이트(112b)의 구조가 변경된다. As shown, another embodiment of the present invention is a bracket fixing device (110b) that can be installed on a
그 구성을 살펴보면, 도 9의 브라켓 고정 장치(110b)는, 원형 CFT 기둥(101b) 표면의 일측과 그 반대측에 각각 용접 설치되는 스톱 플레이트(111b)와, 상기 스톱 플레이트(111b) 상측에서 CFT 기둥(101b)을 중심으로 CFT 기둥(101b) 표면의 일측과 그 반대측에 각각 밀착된 상태가 되게 나란히 조립되는 동시에 하측의 상기 스톱 플레이트(111b)에 의해 지지되면서 CFT 기둥(101b)상에 고정되는 두 개의 메인 플레이트(112b)와, 상기 CFT 기둥(101b)의 양 측방을 통과하여 두 개의 상기 메인 플레이트(112b) 사이에 관통 체결됨으로써 각 메인 플레이트(112b)가 CFT 기둥(101b) 표면에 밀착되도록 하는 조임력을 제공하는 조임볼트(114)와, 상기 메인 플레이트(112b)의 양 측방부에 볼트(116)로 체결되어 상측으로 브라켓(11)을 지지하게 되는 받침 플레이트 부재(115)를 포함하여 구성된다.Looking at the configuration, the
여기서, 스톱 플레이트(111b)는 그 전체가 CFT 기둥(101b)의 원형 강관(102b) 표면에 완전히 밀착되어 접합될 수 있도록 원형 강관(102b) 표면과 매칭되는 곡면판 구조로 제작되어 사용되며, 본 실시예에서는 스톱 플레이트(111b)가 메인 플레이트(112b)의 하측으로 설치되어 하측의 스톱 플레이트(111b)가 상측의 메인 플레이트(112b)를 지지하는 형태가 된다.Here, the
즉, 스톱 플레이트(111b)는 CFT 기둥(101b)의 표면에서 이후에 조립될 메인 플레이트(112b)의 하측에 위치할 수 있는 높이에 설치되고, 이때 양 측단부 및 하단부가 CFT 기둥(101b)의 표면에 용접되어 설치되어, 스톱 플레이트(111b)와 메인 플레이트(112b)가 모두 설치된 상태에서 스톱 플레이트(111b)의 상단부에 메인 플레이트(112b)의 하단부가 하측으로 걸리면서 지지될 수 있게 되어 있는 것이다. That is, the
이에 따라 스톱 플레이트(111b)는 조립된 상태의 메인 플레이트(112b)가 상측에서 가해지는 하중에 의해 아래로 움직이지 않도록 하면서 메인 플레이트(112b)의 자세를 안정적으로 고정하는 역할을 하게 된다.Accordingly, the
상기 메인 플레이트(112b)는 CFT 기둥(101b)의 표면에 밀착되게 접합되는 곡 면부(112b-a)와, 상기 곡면부(112b-a)의 양 측단에 일체 형성되어 상기 메인 플레이트(112b)의 양 측방부에 해당되는 날개부(112b-b)로 구성되는데, 양측의 각 날개부(112b-b)에는 받침 플레이트 부재(115)가 볼트(116)로 체결되어 결합된다.The
상기 날개부(112b-b)와 받침 플레이트 부재(115) 간 결합 구조는 도 4의 실시예와 동일하다. The coupling structure between the
즉, 메인 플레이트(112b)의 날개부(112b-b)에는 복수개의 볼트 체결홀(112b-1)이 형성되고, 받침 플레이트 부재(115)는 'ㄷ'자 구조로 구비되어 메인 플레이트(112b)의 날개부(112b-b)에 압착 조립되게 된다.That is, a plurality of bolt fastening holes 112b-1 are formed in the
상기 받침 플레이트 부재(115)에도 복수개의 볼트 체결홀(115a)이 형성되는데, 도 4의 실시예에서와 마찬가지로 메인 플레이트(112b)의 각 볼트 체결홀(112b-1)은 상하로 긴 슬롯홀 구조로 형성하고 받침 플레이트 부재(115)의 각 볼트 체결홀(115a)은 원형으로 형성하는 것이 바람직하다.A plurality of
상기 받침 플레이트 부재(115)를 메인 플레이트(112b)의 각 날개부(112b-b)에 조립한 뒤 두 부재의 볼트 체결홀(115a,112b-1)을 서로 일치시켜 일치된 각 볼트 체결홀에 볼트(116)를 삽입하고 이어 볼트(116)에 너트(116a)를 체결하여 조여주게 되면 받침 플레이트 부재(115)와 메인 플레이트(112b)가 일체로 체결되는 바, 이때 메인 플레이트(112b)의 볼트 체결홀(112b-1)이 상하로 긴 슬롯홀 구조이므로, 받침 플레이트는 메인 플레이트(112b)에서 미세하게 높이 조정이 가능하다. The
이에 따라 기둥 시공 오차가 발생하더라도 받침 플레이트 부재(115)의 높이를 조정하여 브라켓(11)이 받침 플레이트 부재(115)에 의해 지지되는 높이를 보정 할 수 있게 된다. Accordingly, even if a pillar construction error occurs, the height of the
첨부한 도 12를 참조하면, 메인 플레이트(112b)의 좌측 날개부(112b-b, 도면부호는 좌우 구분 없음)에 조립된 받침 플레이트 부재(115, 도면부호는 좌우 구분 없음)와 우측 날개부에 조립된 받침 플레이트 부재가 서로 다른 높이로 설치됨을 볼 수 있으며, 받침 플레이트 부재(115)의 높이 조정을 통해 브라켓(11)이 지지되는 높이를 달리하고 있음을 볼 수 있다. Referring to FIG. 12, the support plate member 115 (not shown) has been assembled to the
또한 볼트 체결홀(112b-1)의 슬롯홀 구조에 의해 도 4의 실시예와 마찬가지로 메인 플레이트(112b)의 해체가 용이해지는 바, 이에 대한 설명은 도 4의 실시예에서와 동일하므로 생략하기로 한다.In addition, since the slot hole structure of the
본 고안의 다른 실시예에 따른 브라켓 고정 장치(110b)에서 CFT 기둥(101b)의 양측으로 조립되는 두 메인 플레이트(112b)는 조임볼트(114)에 의해 상호 체결되는데, 복수개의 조임볼트(114)가 날개부(112b-b) 간에 관통 체결됨으로써 두 메인 플레이트(112b)를 체결하며, 이러한 체결 구조는 도 4의 실시예와 큰 차이가 없다.In the
다만, 본 실시예에서는 곡면부(112b-a)가 연결된 날개부(112b-b) 끝쪽으로 조임볼트(114)가 체결되므로 체결부위의 충분한 강성을 확보하기 위해 채널부재(117)가 메인 플레이트(112b)의 조임볼트 체결부위에 덧대어진다.However, in the present embodiment, the tightening
상기 채널부재(117)는 각 날개부(112b-b)의 조임볼트(114) 체결부위에 상하로 길게 용접하여 설치하게 되며, 각 조임볼트(114)가 채널부재(117)와 메인 플레이트(112b)의 날개부(112b-b)를 관통하여 체결된다. The
도면부호 117a는 채널부재(117)에 형성된 조임볼트 체결홀을 나타낸다.
또한 상기 메인 플레이트(112b)에서 곡면부(112b-a)의 상, 하단에는 각각 별도의 보강판(118)을 용접 설치하며, 상기 보강판(118)은 곡면부(112b-a)의 변형을 방지하기 위해 설치되는 것으로, 곡면부(112b-a)가 하중에 의해 펴지는 것을 방지하며, 곡면부(112b-a)가 변형 없이 CFT 기둥(101b)의 표면에 안정적으로 밀착될 수 있도록 한다.In addition, a
이와 같이 하여, CFT 기둥(101b)에 스톱 플레이트(111b)를 우선 용접 설치하고, CFT 기둥(101b)의 양 측방에서 두 메인 플레이트(112b)를 각각 스톱 플레이트(111b)에 지지될 수 있게 조립하며, 곡면부(112b-a)가 CFT 기둥(101b)의 표면에 완전히 압착될 수 있게 두 메인 플레이트(112b)를 조임볼트(114) 및 너트(114a)로 체결 및 조여주어 CFT 기둥(101b)에 고정한 뒤, 각 메인 플레이트(112b)의 각 날개부(112b-b)에 받침 플레이트 부재(115)를 각각 높이 조절하여 볼트(116)로 조립 체결하게 된다.In this way, the
이렇게 본 고안의 브라켓 고정 장치(110b)를 CFT 기둥(101b)에 완전히 조립한 뒤, 브라켓(11), 지지거더(12), 보 거푸집(20), 딥 데크(32)를 차례로 설치하고, 이어 철근 배근, 보 및 슬래브 콘크리트 타설 및 양생 등의 작업을 거치면, 해당 층의 보(G) 및 슬래브(S)가 시공되어진다. After the
도 1과 도 2는 브라켓을 이용한 지하구축용 역타설 시스템을 설명하기 위한 도면,1 and 2 are views for explaining a reverse pouring system for underground construction using a bracket,
도 3은 지하구축용 무지보 역타설 시스템을 도시한 평면도,3 is a plan view showing the non-supporting reinforcement system for underground construction;
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 브라켓 고정 장치의 설치상태도, Figure 4 is an installation state of the bracket fixing device according to an embodiment of the present invention,
도 5는 도 4의 선 'A-A'를 따라 취한 단면도,5 is a cross-sectional view taken along the line 'A-A' of FIG. 4,
도 6a와 도 6b는 도 4에 도시된 브라켓 고정 장치의 사시도로서, 도 6a는 조립사시도, 도 6b는 분해사시도, Figure 6a and 6b is a perspective view of the bracket fixing device shown in Figure 4, Figure 6a is an assembled perspective view, Figure 6b is an exploded perspective view,
도 7은 도 4에 도시된 브라켓 고정 장치에서 CFT 기둥의 표면에 설치된 스톱 플레이트의 설치상태도, 7 is an installation state of the stop plate installed on the surface of the CFT pillar in the bracket fixing device shown in FIG.
도 8은 도 4에 도시된 브라켓 고정 장치에서 메인 플레이트를 도시한 정면도,8 is a front view of the main plate in the bracket fixing device shown in FIG.
도 9는 본 고안의 다른 실시예에 따른 브라켓 고정 장치의 설치상태도, 9 is an installation state of the bracket fixing device according to another embodiment of the present invention,
도 10은 도 9의 선 'B-B'를 따라 취한 단면도, 10 is a cross-sectional view taken along the line 'B-B' of FIG. 9,
도 11a와 도 11b는 도 9에 도시된 브라켓 고정 장치의 사시도로서, 도 11a는 조립사시도, 도 11b는 분해사시도, Figure 11a and 11b is a perspective view of the bracket fixing device shown in Figure 9, Figure 11a is an assembled perspective view, Figure 11b is an exploded perspective view,
도 12는 도 9에 도시된 브라켓 고정 장치에서 받침 플레이트 부재의 미세 높이 조정상태를 도시한 정면도.12 is a front view showing a fine height adjustment state of the support plate member in the bracket fixing device shown in FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
101a, 101b : CFT 기둥 110a, 110b : 브라켓 고정 장치101a, 101b:
111a, 111b : 스톱 플레이트 112a, 112b : 메인 플레이트111a, 111b: stop
114 : 조임볼트 115 : 받침 플레이트 부재114: tightening bolt 115: support plate member
117 : 채널부재 118 : 보강판117: channel member 118: reinforcement plate
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080000823U KR200450609Y1 (en) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | Bracket Fixing Device for Concrete Filled Tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080000823U KR200450609Y1 (en) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | Bracket Fixing Device for Concrete Filled Tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090007442U true KR20090007442U (en) | 2009-07-22 |
KR200450609Y1 KR200450609Y1 (en) | 2010-10-15 |
Family
ID=41292529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020080000823U KR200450609Y1 (en) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | Bracket Fixing Device for Concrete Filled Tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200450609Y1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102184568B1 (en) * | 2019-06-10 | 2020-11-30 | 현대건설(주) | Apparatus for intalling bracket for top-down construction method |
CN114482122A (en) * | 2020-11-11 | 2022-05-13 | 金岭 | Piping lane support unit and piping lane |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101478130B1 (en) * | 2013-01-28 | 2014-12-31 | 주식회사 케이씨이엔지니어링 | Self-assembly Bracket be installed on vertical member when a horizontal and vertical member cross |
KR101632030B1 (en) * | 2015-02-16 | 2016-06-21 | (주)바로건설기술 | Installation structure and method of steel tube columns and brackets |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200263358Y1 (en) | 2000-09-04 | 2002-02-04 | 유제상 | Connection equipment of roadway reflecting mirror with an angle indication with a position indication |
KR100529517B1 (en) | 2004-12-17 | 2005-11-21 | 노윤근 | Method for pulling up equally the upper structure of a bridge using a raising bracket supporting load dispersedly, having a displacement measuring instrument |
KR200417438Y1 (en) | 2006-03-14 | 2006-05-26 | 박무용 | Bracket structure for girder and slab construction |
-
2008
- 2008-01-18 KR KR2020080000823U patent/KR200450609Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102184568B1 (en) * | 2019-06-10 | 2020-11-30 | 현대건설(주) | Apparatus for intalling bracket for top-down construction method |
CN114482122A (en) * | 2020-11-11 | 2022-05-13 | 金岭 | Piping lane support unit and piping lane |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR200450609Y1 (en) | 2010-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4823790B2 (en) | Column unit and method of building building using column unit | |
KR101295740B1 (en) | Joint of Steel Column | |
KR20100033934A (en) | Composite concrete column and construction method using the same | |
JP4060323B2 (en) | Bracket support type downward frame driving system and downward frame driving method using the same | |
KR101766807B1 (en) | the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete girder and the rigid connection structure between precast concrete girder and precast concrete beam using the plate, the modular system using the same | |
KR20120096605A (en) | Bracket support type downward construction system and method | |
JP5405337B2 (en) | Construction method of railway RC ramen structure viaduct | |
KR200381589Y1 (en) | A pile head reinforcement structure of precastconcrete pile | |
KR102029301B1 (en) | Prefabricated column assembly with foundation reinforcement part | |
KR200450609Y1 (en) | Bracket Fixing Device for Concrete Filled Tube | |
KR20120085641A (en) | Assembling structure for beam and slab and method for constructing cosstructure using it | |
JP2001262774A (en) | Steel concrete composite structural member | |
KR100775359B1 (en) | Concrete-mold assembly and construction method using the same | |
KR101006411B1 (en) | System and method for underground downward construction using concrete filled tube | |
KR100605514B1 (en) | Bracket support type downward construction system and construction method using the same | |
KR100679301B1 (en) | A pile head reinforcement structure of precastconcrete pile | |
KR200385376Y1 (en) | Form system for construction of underground slab | |
KR102102214B1 (en) | Safety handrail for beam table form | |
KR20140137665A (en) | Enlarged capital of steel framed reinforced concrete column and method for construction of the enlarged capital | |
KR200383309Y1 (en) | Form system for construction of underground slab | |
KR102570377B1 (en) | construction method and structure for TG beam form | |
KR200378210Y1 (en) | A pile head reinforcement structure of precastconcrete pile | |
KR100588193B1 (en) | Hybrid Structere System of Steel and Reinforced Concrete for Slim Floor System and Construction Method thereof | |
KR102296982B1 (en) | Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder | |
JP5872332B2 (en) | Seismic reinforcement method for buildings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140110 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141010 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161010 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171010 Year of fee payment: 8 |
|
EXPY | Expiration of term |