KR20090007166U - 다이캐스팅 용해로의 칸막이형 도가니 - Google Patents

Abstract

본 고안은 다이캐스팅 성형을 위한 용탕을 공급하는 용해로의 칸막이형 도가니에 관한 것으로서, 종래에는 칸막이형 도가니가 갖는 여러 잇점에도 불구하고 도가니 내부 중앙에 칸막이가 일체로 형성되어 사용중 파손시 전체를 교환해야하는 비경제성은 물론 용탕을 모두 퍼내는 작업시 큰 국자를 사용할 수 없어 작업 효율성이 저하되는 문제점을 유발하였다.

이러한 종래 문제점을 해결하고자 본 고안은 도가니(10) 내부 공간부(12)를 하부가 개구되도록 칸막이가 양분되게 분할 형성하여 일측은 용해, 타측은 용탕용으로 사용하되, 상기 칸막이(20)는 도가니(10)와 분리형으로 구성하여 도가니(10) 상단 외주연으로 안착 지지되는 링 형태의 지지체(25)에 일체로 결합 구성하여 상하로 착탈하는 조립 구조를 제공하므로서, 손상시 부분 교체가 가능함은 물론 청소나 기타 작업시 분리 사용이 가능하여 경제성과 함께 사용 효율성을 더욱 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

다이캐스팅, 용해로, 도가니, 분리형, 칸막이, 경제성

Description

다이캐스팅 용해로의 칸막이형 도가니{PARTITION TYPE CRUCIBLE OF FURNACE}

본 고안은 다이캐스팅 성형을 위한 용탕을 공급하는 용해로의 칸막이형 도가니에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 도가니 중앙에 하부로 개구된 칸막이를 형성하여 일측은 용해, 타측은 용탕을 공급하도록 분리하되, 상기 칸막이를 분리형으로 형성하여 부분 교체가 가능함은 물론 청소나 기타 작업시 분리 사용이 가능하여 경제성과 함께 사용 효율성을 우수하게 제공하는 다이캐스팅 용해로의 칸막이형 도가니에 관한 것이다.

일반적으로 다이캐스팅 용해로(爐)는 알루미늄 등을 일정한 크기로 성형한 소재(인고트)를 약 670~700℃ 정도의 고열로 용해시킨 용탕을 제조하기 위한 장치를 말하는 것이다.

이러한 다이캐스팅 용해로는 내부에 "U"자형태의 도가니와, 상기 도가니를 가열하는 히터를 구비하여 이루어진다.

이때, 상기 도가니(2)는 도 1에 도시된 중앙에 하부로 개구된 칸막이(5)를 형성한 형태나 도 2에 도시된 칸막이를 형성하지 않은 형태로 구분된다.

특히, 상기 칸막이를 형성하는 경우에 도가니의 일측에서는 용해를 행하고 타측에서는 용탕을 공급할 수 있기 때문에 깨끗한 용탕을 공급하여 사용 효율성이 우수한 잇점이 있다.

그럼에도 상기 칸막이를 형성하는 도가니는 고가이고, 또한 상기 칸막이가 사용중 파손이 손쉽게 유발되어 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.

뿐마아니라 상기 칸막이를 형성하는 도가니는 도가니가 양분되게 형성되어 큰 국자를 사용하지 못하기 때문에 용탕을 공급하거나 내부 청소 등을 위해 용탕을 퍼내는 경우에 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 고안된 것으로서, 칸막이를 형성하여 일측은 용해, 타측은 용탕을 공급하므로 사용 효율성이 우수한 도가니를 채택하되, 상기 칸막이를 분리형으로 형성하여 부분 교체가 가능함은 물론 청소나 기타 작업시 분리 사용이 가능하여 경제성과 함께 사용 효율성을 더욱 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 고안은,

도가니 내부 공간부를 하부가 개구되도록 칸막이가 양분되게 분할 형성하여 일측은 용해, 타측은 용탕용으로 사용하되,

상기 칸막이는 도가니와 분리형으로 구성하여 도가니 상단 외주연으로 안착 지지되는 링 형태의 지지체에 일체로 결합 구성하여 상하로 착탈하는 조립 구조를 제공함에 의해 달성된다.

본 고안의 상기 도가니는 내주연에 상하 방향으로 조립홈을 대향 형성하여 칸막이의 양단부가 삽입 안내되며 상하로 착탈하는 조립 구조를 제공함에 그 특징이 있다.

이러한 본 고안은 도가니의 내부 공간을 칸막이로 양분되게 형성하여 일측은 용해, 타측은 용탕을 공급하므로 사용 효율성이 우수한 도가니를 채택하되, 상기 칸막이를 분리형으로 형성하여 파손시 부분 교체가 가능함은 물론 청소나 기타 작업시 분리 사용이 가능하여 경제성과 함께 사용 효율성이 우수하게 제공되는 효과를 갖는 것이다.

이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

즉, 본 고안의 다이캐스팅 용해로의 칸막이형 도가니는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이,

도가니(10) 내부 공간부(12)를 하부가 개구되도록 칸막이가 양분되게 분할 형성하여 일측은 용해, 타측은 용탕용으로 사용하도록 구성된다.

이때 상기 칸막이(20)는 상하로 착탈 가능하도록 도가니(10)와 분리형으로 구성하고,

상기 칸막이(20)는 도가니(10) 상단 외주연으로 안착 지지되는 링 형태의 지지체(25)에 일체로 결합 구성하여 이루어진다.

또한, 본 고안은 도 6에 도시된 바와 같이 달리 실시 할 수 있는데, 이는 상기 도가니(10) 내주연에 상하 방향으로 조립홈(13)을 대향 형성하여 상기 칸막이(20)의 양단부가 삽입 안내되며 상하로 착탈하는 조립 구조로 구성된다.

상기 도가니는 "U"자 형태로 형성함이 바람직하다.

상기 칸막이(20)는 도 7에 도시된 바와 같이 일자형이 아니 삼각형태로 형성하므로 도가니의 내부 공간부(12)를 3곳으로 분할 형성할 수도 있으며 이와 같은 칸막이의 단순 형태 변경 정도는 본 고안의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

본 고안은 도가니(10)의 내부 공간부(12)로 칸막이(20)를 삽입함에 의해 공간부를 양분되게 분할 형성하게 된다.

이때 상기 칸막이(20)는 도가니(10) 상단 외주연으로 안착 지지되는 링 형태의 지지체(25)에 지지되어 일정한 설치 상태를 유지하게 된다.

물론, 도 6에 도시된 바와 같이 도가니(10)의 내주연 상하 방향으로 형성된 조립홈(13)을 이용하여 일정한 설치 상태로 조립할 수도 있음은 물론이다.

이와 같이하여 도가니(10)를 칸막이(20)로 구분한 상태에서는 일측 공간은 알루미늄 등을 일정한 크기로 성형한 소재(인고트)를 히터에 의해 약 670~700℃ 정도의 고열로 용해하는 곳으로 사용하고, 타측 공간은 용탕을 공급하는 곳으로 사용하게 되는 것이다.

이와 같이 사용하다가 상기 칸막이(20)의 손상이 유발되는 경우에 상기 칸막이(20)만을 도가니(10)에서 분리하여 교체하여 사용하게 되는 것이다.

또한, 상기 도가니(10)의 내부 청소 등을 행하기 위해 용탕을 모두 퍼내는 경우에는 먼저 상기 도가니(10)에서 칸막이(20)를 분리하여 내부 공간부(12)를 넓게 확보하게 되므로 큰 국자를 이용하여 용탕을 효과적으로 퍼내는 작업을 행할 수 있게 되는 것이다.

도 1 및 도 2는 종래 도가니 형태를 보여주는 단면도.

도 3은 본 고안의 분해 단면도.

도 4는 본 고안의 조립 단면도.

도 5는 본 고안의 평면도.

도 6은 본 고안의 다른 실시 예를 보여주는 평면도.

도 7은 본 고안의 또 다른 실시 예를 보여주는 평면도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

10: 도가니 12: 공간부

13: 조립홈 20: 칸막이

25: 지지체

Claims (3)

1. 도가니(10) 내부 공간부(12)를 하부가 개구되도록 칸막이가 양분되게 분할 형성하여 일측은 용해, 타측은 용탕용으로 사용하는 칸막이형 도가니에 있어서,

   상기 칸막이(20)는 도가니(10)와 분리형으로 구성하여 상하로 착탈하는 조립 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 용해로의 칸막이형 도가니.
2. 제1항에 있어서, 상기 칸막이(20)는 도가니(10) 상단 외주연으로 안착 지지되는 링 형태의 지지체(25)에 일체로 결합 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 용해로의 칸막이형 도가니.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 도가니(10)의 내주연에는 상하 방향으로 조립홈(13)을 대향 형성하여 상기 칸막이(20)의 양단부가 삽입 안내되며 상하로 착탈하는 조립 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 용해로의 칸막이형 도가니.

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