KR20090000402U - A jig for manufacturing a power feed contacts - Google Patents

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Abstract

본 고안은 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 와이어 방전기에 사용되는 급전 다이스의 표면 조도를 정밀하고 우수하게 가공함과 동시에 급전 다이스를 다량으로 생산할 수 있는 위한 급전 다이스용 가공지그에 관한 것이다.The present invention relates to a processing jig for feed dies of a wire discharger, and more particularly, a feed die for precisely and excellently processing the surface roughness of a feed die used for a wire discharger and producing a large amount of feed dies. It relates to the processing jig for dragon.

본 고안은 와이어 방전 가공기의 급전 다이스를 연마 가공하는데 장치에 고정하여 다량의 급전 다이스를 가공하기 위한 가공 지그에 있어서, 상기 복수 개의 급전 다이스를 안착시키고 고정하기 위한 안착부가 형성되고, 상기 안착부의 전후측부에는 요철형상으로 이루어진 다수의 구획부가 형성된 휠 몸체와; 중앙부에 테이퍼로 형성된 위치 고정공이 형성된 허브를 구비하고, 상기 허브의 주위에 다수의 림이 형성되며 상기 림의 외주면에 형성되고 고정공이 형성된 원형의 휠과; 상기 휠의 일측면부에 형성된 고정공에 결합 고정되는 고정편과; 상기 고정편이 고정된 타측면부에 고정되는 고정구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention, in the processing jig for processing a large amount of the feed dies fixed to the device to polish the feed die of the wire discharge processing machine, a seating portion for mounting and fixing the plurality of feed dies is formed, the front and rear of the seating portion A wheel body having a plurality of partitions formed in a concave-convex shape on a side thereof; A circular wheel having a hub having a tapered position fixing hole formed at a central portion thereof, wherein a plurality of rims are formed around the hub and formed on an outer circumferential surface of the rim; A fixing piece coupled to and fixed to a fixing hole formed at one side of the wheel; It characterized in that it comprises a fixture fixed to the other side portion is fixed to the fixing piece.

이와 같은, 본 고안의 급전 다이스용 가공지그는 일회에 다량의 급전 다이스를 고정시켜서 가공할 수 있으므로 가공이 용이하고, 가공작업이 빠르며 고정밀도의 표면을 가공할 수 있는 효과가 있다.As described above, the processing jig for feed dies of the present invention can be processed by fixing a large amount of feed dies at a time, so that the processing is easy, and the processing work is fast and the surface can be processed with high precision.

그리고, 본 고안의 급전 다이스용 가공지그는 다량의 급전 다이스를 가공하게 되므로 가공비가 저렴하고, 제품의 단가를 저렴하게 공급할 수 있는 효과가 있고, 제품 표면의 조도가 우수한 장점이 있다.In addition, since the processing jig for feed dies of the present invention processes a large amount of feed dies, the processing cost is low, the unit cost of the product can be supplied at low cost, and the surface roughness of the product is excellent.

또한, 본 고안은 한번에 다량의 급전 다이스를 효율적으로 가공할 수 있으므로 생산성이 향상되고 소비자에게 신뢰할 수 있는 제품을 제공하는 효과가 있으며, 외국제품과 비교하여도 손색이 없는 제품을 공급하여서 국산화에 크게 기여할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention can efficiently process a large amount of feed dies at a time, thereby improving productivity and providing a reliable product to consumers. There is an effect that can contribute.

급전 다이스, 지그, 휠, 허브, 림, 안착부, 구획부, 고정편, 고정구 Feeding dies, jigs, wheels, hubs, rims, seats, compartments, fixed pieces, fixtures

Description

와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그{A JIG FOR MANUFACTURING A POWER FEED CONTACTS}Processing jig for feeding dies of wire discharger {A JIG FOR MANUFACTURING A POWER FEED CONTACTS}

도 1은 본 고안의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치의 구조를 보여주는 사시도1 is a perspective view showing the structure of a processing apparatus for a power supply die of the wire discharger of the present invention

도 2는 본 고안의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그의 구조를 보여주는 사시도Figure 2 is a perspective view showing the structure of the processing jig for feed dies of the wire discharger of the present invention

도 3은 본 고안의와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그의 구조를 보여주는 분해 사시도Figure 3 is an exploded perspective view showing the structure of the processing jig for feed dies of the wire discharger of the present invention

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 허브 12 : 위치 고정공10 hub 12 position fixing hole

14 : 림 16 : 휠14: Rim 16: Wheel

18 : 구획부 20 : 안착부18: compartment 20: seating part

22,26,30 : 고정공 24 : 고정편22, 26, 30: fixing hole 24: fixing piece

28 : 고정구 32 : 어드져스트 볼트28: Fixture 32: Adjust bolt

100 : 급전 다이스용 가공지그100: processing jig for feed dies

102 : 휠 몸체 214 : 구동척102: wheel body 214: drive chuck

216 : 테일스톡 센터 300 : 급전 다이스216: tailstock center 300: feed dies

본 고안은 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 와이어 방전기에 사용되는 급전 다이스의 표면 조도를 정밀하고 우수하게 가공함과 동시에 급전 다이스를 다량으로 생산할 수 있는 위한 급전 다이스용 가공지그에 관한 것이다.The present invention relates to a processing jig for feed dies of a wire discharger, and more particularly, a feed die for precisely and excellently processing the surface roughness of a feed die used for a wire discharger and producing a large amount of feed dies. It relates to the processing jig for dragon.

일반적으로 와이어 방전기라 함은 구리, 황동, 텅스텐 등의 재질로 되어 있는 가는 선을 전극으로 일정한 장력과 이송 속도를 주면서 와이어와 일감 사이에 60-300V 정도의 전압을 걸어 일감과 와이어 사이에 발생되는 방전현상을 이용하여 제품을 가공하는 가공장치이다.Generally, a wire discharger is a thin wire made of copper, brass, or tungsten, and is applied between a wire and a wire by applying a voltage of about 60 to 300 V between the wire and the wire while giving a constant tension and feed rate to the electrode. It is a processing device that processes products by using discharge phenomenon.

특히, SKD, SKS, 초경합금, CBN, 그래파이트 등 가공하기가 어려운 어려운 금속을 가공하는 장치로서 방전 가공 방식에는 특정 형상의 전극을 사용하여 그 형상을 투영 가공하는 형조방전과 와이어에 의한 윤곽방전이 있다.In particular, as a device for processing difficult metals such as SKD, SKS, cemented carbide, CBN, graphite, etc., the electric discharge machining method includes a mold discharge for projecting a shape using an electrode of a specific shape and a contour discharge by wire. .

상기 와이어에 의한 가공시에는 보통 0.05 - 0.30mm의 가는 와이어를 전극으로 하여 팽팽하게 장력을 준 후, 피가공물과 와이어 사이에 방전을 발생시켜서 가공하는 바, 상기 와이어를 방전시키기 위해 전류를 흘려 보내기 위해는 급전 다이 스(Power Feed Contact)가 필요하였다.When the wire is processed, the wire is usually tensioned with a thin wire of 0.05-0.30 mm as an electrode, and then processed by generating a discharge between the workpiece and the wire, and flowing a current to discharge the wire. To this end, a power feed contact was required.

급전 다이스(Power Feed Contact)는 와이어 방전 가공에서 와이어로 전류를 공급해주는 역할을 수행하는 것으로서 항상 균일한 전류를 와이어에 공급해서 가공물의 가공작업이 정밀하게 이루어지도록 한다.Power feed contact plays a role of supplying current to the wire in wire discharge machining, and always supplies a uniform current to the wire to ensure precise processing of the workpiece.

상기와 같은 급전 다이스(Power Feed Contact)는 고온의 온도에서 견디어야 하고 내마모성이 요구되므로 주로 초경합금을 주로 사용하고 있다.The power feed contact as described above is mainly used cemented carbide because it must withstand high temperature and wear resistance.

초경합금은 탄화 텅스텐에 코발트, 니켈 등의 금속 가루를 섞어 만든 소결합금으로 고온에서의 강도와 경도가 매우 높아서 절삭공구, 내마모성 공구 등으로 많이 사용되고 있다.Cemented carbide is a small alloy made by mixing tungsten carbide with metal powders such as cobalt and nickel, and is used for cutting tools and wear-resistant tools due to its high strength and hardness at high temperatures.

그리고, 이러한 초경합금의 급전 다이스(Power Feed Contact)는 재질의 경도가 높아서 가공이 매우 어려웠고, 그 표면이 와이어와 접촉되므로 매우 정밀한 고정도의 표면가공이 필요하였다.In addition, since the hardness of the material is high, the feed die of the cemented carbide (Power Feed Contact) is very difficult, and since the surface is in contact with the wire, very precise surface processing was required.

그러나, 종래에는 급전 다이스(Power Feed Contact)를 가공할 때 다이아몬드 휠을 이용하여 가공하거나 작업자가 직접 수공으로 연마 작업하여야 하므로 표면이 고정도가 유지되지 못하는 문제점이 있었고, 비용이 매우 비쌌고, 제품의 가공 생산량이 매우 적었으며 이로 인하여 고비용 저량 생산으로 인하여 사업성이 약화되는 문제점이 있었다.However, conventionally, when machining a power feed contact (Power Feed Contact) has to be processed using a diamond wheel or manually polished by the operator has a problem that the surface does not maintain high accuracy, the cost was very expensive, There was a very small amount of processing production, which causes a problem of weakening the business viability due to high cost and low volume production.

또한, 외국의 제품을 사용하는 경우, 제품의 단가가 비싸고 제품의 사후 관리 및 유지가 어려운 문제점이 있었다.In addition, in the case of using a foreign product, there is a problem that the cost of the product is expensive and difficult to follow-up and maintain the product.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 급전 다이스의 가공시 신속하고 빠르며 다량으로 가공 생산할 수 있는 급전 다이스용 가공지그를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a processing jig for feed dies that can be processed quickly and quickly and produced a large amount during the processing of the feed dies.

본 고안은 복수 개의 급전 다이스를 설치하여 효율적으로 가공함으로서 표면의 고정밀도를 향상시킴과 동시에 유지할 수 있는 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a processing jig for a power supply die of a wire discharger which can improve and maintain a high precision of the surface by providing a plurality of power supply dies and processing them efficiently.

그리고, 본 고안은 급전 다이스를 다량으로 용이하고 효율적으로 생산하므로서 작업 생산 비용을 절감하고 제품의 품질은 향상시킬 수 있는 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention aims to provide a processing jig for a power supply die of a wire discharger that can reduce the production cost and improve the product quality by easily and efficiently producing a large amount of power supply dies.

본 고안은 와이어 방전 가공기의 급전 다이스를 연마 가공하는데 장치에 고정하여 다량의 급전 다이스를 가공하기 위한 가공 지그에 있어서, 상기 복수 개의 급전 다이스를 안착시키고 고정하기 위한 안착부가 형성되고, 상기 안착부의 전후측부에는 요철형상으로 이루어진 다수의 구획부가 형성된 휠 몸체와; 중앙부에 테이퍼로 형성된 위치 고정공이 형성된 허브를 구비하고, 상기 허브의 주위에 다수의 림이 형성되며 상기 림의 외주면에 형성되고 고정공이 형성된 원형의 휠과; 상기 휠의 일측면부에 형성된 고정공에 결합 고정되는 고정편과; 상기 고정편이 고정된 타측면부에 고정되는 고정구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention, in the processing jig for processing a large amount of the feed dies fixed to the device to polish the feed die of the wire discharge processing machine, a seating portion for mounting and fixing the plurality of feed dies is formed, the front and rear of the seating portion A wheel body having a plurality of partitions formed in a concave-convex shape on a side thereof; A circular wheel having a hub having a tapered position fixing hole formed at a central portion thereof, wherein a plurality of rims are formed around the hub and formed on an outer circumferential surface of the rim; A fixing piece coupled to and fixed to a fixing hole formed at one side of the wheel; It characterized in that it comprises a fixture fixed to the other side portion is fixed to the fixing piece.

그리고, 상기 고정편 및 고정구에는 어드져스트 볼트가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.And, the fixing piece and the fixture is characterized in that the adjust bolt is further provided.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the subject innovation.

도 1은 본 고안의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 고안의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그의 구조를 보여주는 사시도이며, 도 3은 본 고안의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그의 구조를 보여주는 분해 사시도이다.1 is a perspective view showing the structure of the processing die for processing die of the wire discharger of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the structure of the processing die for feeding die of the wire discharger of the present invention, Figure 3 is a wire discharger of the present invention Is an exploded perspective view showing the structure of a processing jig for a power feeding die.

먼저, 본 고안은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그(100)는 우선, 급전 다이스 가공장치(200)에 설치되어 있다.First, the present invention, as shown in Figures 1 to 3, the processing die for jig 100 for the power supply die of the wire discharger of the present invention is first installed in the power supply die processing apparatus 200.

상기 급전 다이스용 가공장치(200)는 가공장치 몸체(202)가 바닥에 설치되어 있고, 상기 가공장치 몸체(202)의 상부 우측부에 베드(204)가 횡방향으로 설치되어 있으며, 상기 베드(204)와 대향하는 좌측 상부에는 주축대(206)가 설치되어 있다.The feeder die processing apparatus 200 has a processing unit body 202 is installed on the bottom, the bed 204 is installed in the upper right portion of the processing unit body 202 in the transverse direction, the bed ( The main shaft stand 206 is provided in the upper left side facing the 204.

상기 가공장치 몸체(202)의 중간 상부에는 왕복대(208)가 설치되어 있고, 상기 왕복대(208)의 우측부에는 베드(204)가 설치되어 있으며, 상기 베드(204)의 상부에는 전후-도1에 도시된 바에 의하면 좌우-방향으로 이동 가능하도록 심압대(212)가 설치되어 있다.A carriage 208 is installed in the upper middle of the processing apparatus body 202, and a bed 204 is installed on the right side of the carriage 208, and the front and rear of the bed 204 are provided. As shown in FIG. 1, the tail stock 212 is provided to be movable in the left-right direction.

한편, 상기 주축대(206)의 전부-도1을 참조하면 우측부에는 제품을 물어서 고정하기 위한 구동척(214)이 설치되어 있고, 상기 심압대(212)의 내측부에는 전후 로 이동 가능하게 테일스톡 센터(216)가 설치되어 있다.Meanwhile, referring to FIG. 1 of the headstock 206, a driving chuck 214 for biting and fixing a product is installed at the right side, and the tail of the tailstock 212 is movable to the front and rear. The stock center 216 is installed.

그리고, 상기 왕복대(208)의 중앙 상부에는 가로 이송대(218)가 설치되어 있고, 상기 가로 이송대(218)의 상부면 후측부에는 상기 급전 다이스용 가공지그(100)에 끼워져서 고정되는 급전 다이스(300)를 연마 가공하기 위한 연마장치(220)가 설치되어 있다.In addition, a horizontal conveyance stand 218 is provided at the center of the carriage 208, and the rear surface of the upper surface of the transverse conveyance stand 218 is fitted to the feeding die jig 100 for fixing. A polishing apparatus 220 for polishing the power feed die 300 is provided.

상기와 같이 설치된 급전 다이스용 가공장치(200)에 상기 급전 다이스용 가공지그(100)가 고정되어 진다.The feed die processing jig 100 is fixed to the feed die processing apparatus 200 installed as described above.

좀 더 상술하여 보면, 상기 급전 다이스용 가공장치(200)의 좌측부에 설치된 주축대(206)에는 구동척(214)이 설치되어 있는바, 상기 구동척(214)에 상기 급전 다이스용 가공지그(100)를 끼우고, 상기 심압대(212)를 상기 구동척(214)에 고정된 급전 다이스용 가공지그(100)방향으로 이동시킨후, 상기 심압대(212)에 설치된 테일스톡 센터(216)를 이동시켜서 상기 급전 다이스용 가공지그(100)를 고정한다.In more detail, the drive chuck 214 is provided on the main shaft 206 provided on the left side of the feed die processing apparatus 200, and the feed chuck processing jig for the feed die 214 100, the tailstock 212 is moved in the direction of the processing die jig 100 for the power feed die fixed to the drive chuck 214, the tailstock center 216 installed on the tailstock 212 Move to fix the feed jig processing jig 100.

상기와 같이 급전 다이스용 가공지그(100)의 전후방향에서 구동척(214)과 테일스톡 센터(216)에 의해 고정된 급전 다이스용 가공지그(100)는 상기 구동척(214)을 회전 동작시켜서 상기 급전 다이스용 가공지그(100)를 회전 동작시킨다.The feed die processing jig 100 fixed by the drive chuck 214 and the tailstock center 216 in the front and rear direction of the feed die processing jig 100 as described above rotates the drive chuck 214. The feed die processing jig 100 is rotated.

이와 동시에 상기 연마장치(220)를 이용하여 급전 다이스용 가공지그(100)에 설치된 급전 다이스(300)를 연마 가공한다.At the same time, the feed die 300 installed in the feed die processing jig 100 is polished using the polishing device 220.

도 2 및 도 3을 참조하여 본 고안의 급전 다이스용 가공지그(100)를 구체적으로 설명하여 보면, 상기 급전 다이스용 가공지그(100)는 외주면에 다수의 기어이가 형성된 원형의 휠 몸체(102)로 이루어져 있다.Referring to Figures 2 and 3 to specifically describe the feed jig processing jig 100 of the present invention, the feed die processing jig 100 is a circular wheel body 102 is formed with a plurality of gear teeth on the outer peripheral surface Consists of

상기 휠 몸체(102)의 외경은 반지름이 250 - 350mm가 되도록 형성되어 있다.The outer diameter of the wheel body 102 is formed so that the radius is 250-350mm.

상기 휠 몸체(102)는 중앙부에 원형의 허브(10)가 형성되어 있고, 상기 허브(10)의 중앙부에는 상기 구동척(214)에 끼워져서 고정되는 위치 고정공(12)이 형성되어 있다.The wheel body 102 has a circular hub 10 formed at a central portion thereof, and a position fixing hole 12 fixed to the driving chuck 214 is formed at the central portion of the hub 10.

상기 위치 고정공(12)은 테이퍼 형상으로 형성되어 있다.The position fixing hole 12 is formed in a tapered shape.

상기 허브(10)의 외측부로는 다수의 림(14)이 형성되어 있고, 상기 다수의 림(14)을 원형으로 연결하도록 원형의 휠(16)이 형성되어 있다.A plurality of rims 14 are formed on the outer side of the hub 10, and a circular wheel 16 is formed to connect the plurality of rims 14 in a circular manner.

상기 휠(16)의 외주면에는 다수의 기어이가 형성되어 있고, 상기 기어이는 요철형상의 구획부(18)로 이루어져 있다.A plurality of gear teeth are formed on the outer circumferential surface of the wheel 16, and the gear teeth are composed of partitions 18 having irregularities.

상기 구획부(18)의 가운데에는 안착부(20)가 형성되어 있으며, 상기 안착부(20)에는 복수 개- 바람직하게는 7개의 급전 다이스(300)가 끼워져서 고정된다. 상기 구획부(18)의 안착부(20)는 50개가 형성되어 있다.A seating portion 20 is formed in the center of the partition 18, and a plurality of, preferably seven feeding dies 300, are fitted into the seating portion 20 to be fixed. 50 seating parts 20 of the said partition part 18 are formed.

따라서, 상기 급전 다이스(300)는 350개를 한번에 가공할 수 있다.Therefore, the feeding die 300 can process 350 pieces at a time.

그리고, 상기 휠 몸체(102)의 측면부에는 다수 개의 고정공(22)이 관통하여서 형성되어 있고, 상기 고정공(22)에는 고정수단(104)이 체결 고정된다.In addition, a plurality of fixing holes 22 penetrate through the side portions of the wheel body 102, and the fixing means 104 is fastened and fixed to the fixing holes 22.

한편, 상기 흴 몸체(102)의 측면부에 형성된 고정공(22)에는 고정편(24)이 고정되는바, 상기 고정편(24)에는 고정공(26)이 형성되어 있고 상기 고정공(26)에 상기 고정수단(104)이 끼워지고 상기 휠 몸체(102)에 결합 고정된다.On the other hand, the fixing piece 24 is fixed to the fixing hole 22 formed in the side portion of the fin body 102, the fixing piece 24 is formed with a fixing hole 26 and the fixing hole 26 The fixing means 104 is fitted to and fixedly coupled to the wheel body 102.

또한, 상기 휠 몸체(102)의 측면에 고정된 고정편(24)의 반대쪽 측면부에는 고정구(28)가 고정되어 있다.In addition, the fastener 28 is fixed to the opposite side portion of the fixing piece 24 fixed to the side of the wheel body 102.

상기 고정구(28)에는 고정공(30)이 형성되어 있고, 상기 고정공(30)은 상기 고정공(22)과 대응하여 형성되어 고정수단(104)에 의해 고정된다.A fixing hole 30 is formed in the fixture 28, and the fixing hole 30 is formed to correspond to the fixing hole 22 and is fixed by the fixing means 104.

상기 고정수단(104)은 볼트, 너트, 리벳, 핀 등 다양하게 사용 가능하다.The fixing means 104 may be used in various ways, such as bolts, nuts, rivets, pins.

그리고, 상기 고정편(24) 및 고정구(28)에는 상기 급전 다이스(300)가 7개 미만일 경우에 상기 급전 다이스(300)를 고정하여 가공할 수 있는 어드져스트 볼트(32)가 고정되어 있다.The fixing piece 24 and the fixing tool 28 are fixed with an adjust bolt 32 that can fix and process the feeding die 300 when the feeding die 300 is less than seven.

상기와 같이 형성된 급전 다이스용 가공지그(100)는 상기 안착부(20)에 다수 개의 급전 다이스(300) - 바람직하게는 7개의 급전 다이스를 장착하여 한 번에 가공한다.The feed die processing jig 100 formed as described above is equipped with a plurality of feed dies 300-preferably seven feed dies to the seating portion 20 to be processed at once.

이상에서와 같이 기술된 본 고안은 상기에 기술된 바와 같은 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 고안의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.The present invention described as described above is not limited to the preferred embodiment as described above, it is common in the art to which the present invention belongs without departing from the spirit of the present invention claimed in the claims of the present invention Those skilled in the art will be able to perform various modifications, as well as such modifications will be within the scope of the claims described as key elements of the present invention.

이와 같은, 본 고안의 급전 다이스용 가공지그는 일회에 다량의 급전 다이스를 고정시켜서 가공할 수 있으므로 가공이 용이하고, 가공작업이 빠르며 고정밀도의 표면을 가공할 수 있는 효과가 있다.As described above, the processing jig for feed dies of the present invention can be processed by fixing a large amount of feed dies at a time, so that the processing is easy, and the processing work is fast and the surface can be processed with high precision.

그리고, 본 고안의 급전 다이스용 가공지그는 다량의 급전 다이스를 가공하 게 되므로 가공비가 저렴하고, 제품의 단가를 저렴하게 공급할 수 있는 효과가 있고, 제품 표면의 조도가 우수한 장점이 있다.In addition, since the processing jig for feed dies of the present invention processes a large amount of feed dies, the processing cost is low, the unit cost of the product can be supplied at low cost, and the surface roughness of the product is excellent.

또한, 본 고안은 한번에 다량의 급전 다이스를 효율적으로 가공할 수 있으므로 생산성이 향상되고 소비자에게 신뢰할 수 있는 제품을 제공하는 효과가 있으며, 외국제품과 비교하여도 손색이 없는 제품을 공급하여서 국산화에 크게 기여할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention can efficiently process a large amount of feed dies at a time, thereby improving productivity and providing a reliable product to consumers. There is an effect that can contribute.

Claims (2)

와이어 방전 가공기의 급전 다이스를 연마 가공하는데 장치에 고정하여 다량의 급전 다이스를 가공하기 위한 가공 지그에 있어서,In the processing jig for processing a large amount of feed dies fixed to the device for grinding the feed die of the wire discharge machine, 상기 복수 개의 급전 다이스를 안착시키고 고정하기 위한 안착부가 형성되고, 상기 안착부의 전후측부에는 요철형상으로 이루어진 다수의 구획부가 형성된 휠 몸체와;A seating part for seating and fixing the plurality of feeding dies, and a wheel body having a plurality of partitions formed in a concave-convex shape in front and rear sides of the seating part; 중앙부에 테이퍼로 형성된 위치 고정공이 형성된 허브를 구비하고, 상기 허브의 주위에 다수의 림이 형성되며 상기 림의 외주면에 형성되고 고정공이 형성된 원형의 휠과;A circular wheel having a hub having a tapered position fixing hole formed at a central portion thereof, wherein a plurality of rims are formed around the hub and formed on an outer circumferential surface of the rim; 상기 휠의 일측면부에 형성된 고정공에 결합 고정되는 고정편과;A fixing piece coupled to and fixed to a fixing hole formed at one side of the wheel; 상기 고정편이 고정된 타측면부에 고정되는 고정구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그.And a fixture fixed to the other side portion on which the fixing piece is fixed. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고정편 및 고정구에는 어드져스트 볼트가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공지그.The fixing jig and the feed fixture die jig for the wire discharger, characterized in that the adjuster bolt is further provided.
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