KR100893296B1 - An apparatus for manufacturing a power feed contact of wire cut electric discharge machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 와이어 방전기에 사용되는 급전 다이스의 표면을 고정밀도로 연마 가공함과 동시에 다량으로 생산할 수 있으며 협소한 장소에도 설치가능하도록 소형으로 구성된 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a processing device for a power supply die of a wire discharger, and more particularly, the surface of the power supply die used for the wire discharger can be polished with high precision and produced in large quantities and can be installed in a narrow place. The present invention relates to a processing device for a power supply die of a wire discharger.
본 발명은 가공장치 몸체와, 상기 가공장치의 몸체 우측 상부에 설치되는 베드와, 상기 베드와 마주보도록 설치되고 구동척을 구비한 주축대와, 상기 베드의 좌측단부에 설치되는 왕복대와, 상기 왕복대의 상부에 설치되는 가로 이송대와, 상기 베드의 상부에 설치되어 가공물을 지지하는 심압대 센터를 구비한 심압대를 포함하여 이루어지는 장치에 있어서, 상기 가로 이송대의 상부면 후측부에 설치되고 급전 다이스의 표면을 연마 가공하기 위한 연마휠을 구비한 연마장치와; 상기 가로 이송대의 하부에 위치하고 상기 베드에 고정되어 상기 가로 이송대와 연마장치가 이동할 때 구름 접촉하여 안내하기 위한 리니어 가이드 장치와; 상기 구동척의 전부에 구비되고 테이퍼 형상으로 형성된 끼움 고정구와; 상기 심압대 센터의 전부에 설치되고 원판형상으로 이루어진 밀착 고정구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is a processing apparatus body, a bed is installed on the upper right of the body of the processing apparatus, a headstock installed to face the bed and provided with a drive chuck, a carriage installed on the left end of the bed, An apparatus comprising a transverse feeder provided on an upper portion of a carriage and a tailstock center provided on an upper portion of the bed to support a workpiece, the apparatus comprising: A polishing apparatus having a polishing wheel for polishing the surface of the die; A linear guide device positioned below the transverse carriage and fixed to the bed to guide in rolling contact with the transverse conveyor and the polishing apparatus when the transverse conveyor and the polishing apparatus move; Fitting fasteners provided in all of the driving chucks and formed in a tapered shape; It is characterized in that it comprises a close contact fixture which is installed in the whole of the tail stock center and has a disk shape.
이와 같은, 본 발명의 급전 다이스용 가공장치는 크기가 소형이므로 협소한 장소에서도 설치 가능한 장점이 있고, 급전 다이스를 한 번에 다량으로 연마 가공할 수 있으므로 가공작업이 매우 빠르고 용이한 효과가 있다.As described above, the feed die processing apparatus of the present invention has a small size and thus can be installed even in a narrow place. Since the feed die can be polished in large quantities at a time, the machining operation is very quick and easy.
그리고, 본 발명은 한 번에 많은 양의 급전 다이스를 가공하면서도 연마효율은 향상시키고 작업속도를 빠르게 하여 생산성을 향상시킨 우수한 효과가 있다.In addition, the present invention has an excellent effect of improving the productivity by processing a large amount of feed dies at once while improving the polishing efficiency and speeding up the working speed.
또한, 본 발명은 해외에서 사용하는 고가의 급전 다이스와 동일한 품질과 성능을 유지하면서도 국내에서 독자적으로 국산화시킴으로서 단가를 저렴하게 낮추어서 해외 경쟁력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of improving the overseas competitiveness by lowering the unit price at a low price by maintaining the same quality and performance as the expensive feeding dies used abroad, independently in the country.
급전 다이스, 베드, 심압대, 구동척, 심압대 센터, 밀착 고정구, 끼움 고정구, 연마장치, 연마휠, 리니어 가이드 장치, 가이드 롤러 Feeding die, bed, tailstock, drive chuck, tailstock center, tight fixture, fitting fixture, grinding machine, grinding wheel, linear guide device, guide roller
Description
도 1은 본 발명의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치의 구조를 보여주는 사시도Figure 1 is a perspective view showing the structure of the processing apparatus for power supply dies of the wire discharger of the present invention
도 2는 도 1의 정면도FIG. 2 is a front view of FIG. 1
도 3은 도 1의 측면도3 is a side view of FIG. 1
도 4는 도 1의 평면도4 is a plan view of FIG. 1
도 5는 본 발명의 와이어 방전기의 급전 다이스를 가공하기 위해 지그가 설치된 상태의 일실시예를 보여주는 도면5 is a view showing an embodiment of a state where the jig is installed to process the power supply die of the wire discharger of the present invention.
도 6은 본 발명의 급전 다이스를 가공하기 위한 연마장치의 구조를 보여주는 사시도Figure 6 is a perspective view showing the structure of the polishing apparatus for processing the feed die of the present invention
도 7은 본 발명의 급전 다이스를 가공하기 위한 연마장치의 구조를 보여주는 분해 사시도Figure 7 is an exploded perspective view showing the structure of the polishing apparatus for processing the feed die of the present invention
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*** Explanation of symbols for main parts of drawing
10 : 고정 브라켓 12 : 연마휠 구동축10: fixing bracket 12: grinding wheel drive shaft
14 : 연마휠 16 : 연마휠 커버14: polishing wheel 16: polishing wheel cover
18 : 구동벨트 20 : 구동축18: drive belt 20: drive shaft
22 : 구동모터 24 : 틸트 브라켓22: drive motor 24: tilt bracket
26 : 어드져스트 볼트 28,30 : 힌지 브라켓26: adjust bolt 28,30: hinge bracket
32 : 핀 고정구 34 : 힌지 고정핀32: pin fixture 34: hinge fixing pin
100 : 급전 다이스용 가공장치 102 : 가공장치 몸체100: processing device for feed dies 102: processing device body
104 : 베드 106 : 주축대104 bed 106: headstock
108 : 왕복대 110 : 심압대 몸체108: shuttle 100: tailstock body
112 : 심압대 114 : 심압대 센터112: tailstock 114: tailstock center
116 : 밀착 고정구 118 : 구동척116: tight fixture 118: drive chuck
120 : 끼움 고정구 122 : 가로 이송대120: fitting fixture 122: horizontal feeder
124 : 연마장치 126 : 리니어 가이드 장치124: polishing apparatus 126: linear guide device
본 발명은 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 와이어 방전기에 사용되는 급전 다이스의 표면을 고정밀도로 연마 가공함과 동시에 다량으로 생산할 수 있으며 협소한 장소에도 설치가능하도록 소형으로 구성된 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a processing device for a power supply die of a wire discharger, and more particularly, the surface of the power supply die used for the wire discharger can be polished with high precision and produced in large quantities and can be installed in a narrow place. The present invention relates to a processing device for a power supply die of a wire discharger.
일반적으로 와이어 방전기라 함은 구리, 황동, 텅스텐 등의 재질로 되어 있는 가는 선을 전극으로 일정한 장력과 이송 속도를 주면서 와이어와 일감 사이에 60-300V 정도의 전압을 걸어 일감과 와이어 사이에 발생되는 방전현상을 이용하여 제품을 가공하는 가공장치이다.Generally, a wire discharger is a thin wire made of copper, brass, or tungsten, and is applied between a wire and a wire by applying a voltage of about 60 to 300 V between the wire and the wire while giving a constant tension and feed rate to the electrode. It is a processing device that processes products by using discharge phenomenon.
특히, SKD, SKS, 초경합금, CBN, 그래파이트 등 가공하기가 어려운 어려운 금속을 가공하는 장치로서 방전 가공 방식에는 특정 형상의 전극을 사용하여 그 형상을 투영 가공하는 형조방전과 와이어에 의한 윤곽방전이 있다.In particular, as a device for processing difficult metals such as SKD, SKS, cemented carbide, CBN, graphite, etc., the electric discharge machining method includes a mold discharge for projecting a shape using an electrode of a specific shape and a contour discharge by wire. .
상기 와이어에 의한 가공시에는 보통 0.05 - 0.30mm의 가는 와이어를 전극으로 하여 팽팽하게 장력을 준 후, 피가공물과 와이어 사이에 방전을 발생시켜서 가공하는 바, 상기 와이어를 방전시키기 위해 전류를 흘려 보내기 위해는 급전 다이스(Power Feed Contact)가 필요하였다.When the wire is processed, the wire is usually tensioned with a thin wire of 0.05-0.30 mm as an electrode, and then processed by generating a discharge between the workpiece and the wire, and flowing a current to discharge the wire. The hazard required a power feed contact.
급전 다이스(Power Feed Contact)는 와이어 방전 가공에서 와이어로 전류를 공급해주는 역할을 수행하는 것으로서 항상 균일한 전류를 와이어에 공급해서 가공물의 가공작업이 정밀하게 이루어지도록 한다.Power feed contact plays a role of supplying current to the wire in wire discharge machining, and always supplies a uniform current to the wire to ensure precise processing of the workpiece.
상기와 같은 급전 다이스(Power Feed Contact)는 고온의 온도에서 견디어야 하고 내마모성이 요구되므로 주로 초경합금을 주로 사용하고 있다.The power feed contact as described above is mainly used cemented carbide because it must withstand high temperature and wear resistance.
초경합금은 탄화 텅스텐에 코발트, 니켈 등의 금속 가루를 섞어 만든 소결합금으로 고온에서의 강도와 경도가 매우 높아서 절삭공구, 내마모성 공구 등으로 많이 사용되고 있다.Cemented carbide is a small alloy made by mixing tungsten carbide with metal powders such as cobalt and nickel, and is used for cutting tools and wear-resistant tools due to its high strength and hardness at high temperatures.
그리고, 이러한 초경합금의 급전 다이스(Power Feed Contact)는 재질의 경도 가 높아서 가공이 매우 어려웠고, 그 표면이 와이어와 접촉되므로 매우 정밀한 고정도의 표면가공이 필요하였다.In addition, since the feed hardness of the cemented carbide (Power Feed Contact) is very difficult because of the high hardness of the material, and the surface is in contact with the wire, very precise surface processing was required.
그러나, 종래에는 급전 다이스(Power Feed Contact)를 가공할 때 다이아몬드 휠을 이용하여 가공하거나 작업자가 직접 수공으로 연마 작업하여야 하므로 비용이 매우 비쌌고, 제품의 가공 생산량이 매우 적었으며 이로 인하여 고비용 저량 생산으로 인하여 사업성이 약화되는 문제점이 있었다.However, in the related art, when the power feed contact is processed, it is very expensive because it is processed by using a diamond wheel or manually polished by an operator, and thus, the processing output of the product is very small, thereby resulting in high cost and low production. Due to this, there was a problem that the business performance is weakened.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 와이어 방전기의 급전 다이스의 표면 연마 작업시 고정밀도로 가공할 수 있고, 빠르고 용이하게 반자동으로 가공할 수 있는 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and can be processed with high precision during the surface grinding operation of the power supply die of the wire discharger, the feed device for the power supply die of the wire discharger that can be processed quickly and easily semi-automatically Its purpose is to provide.
그리고, 본 고안은 급전 다이스를 한 번에 다량으로 가공하여 작업성을 효율적으로 개선하여 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the object of the present invention is to provide a processing apparatus for a feed die of a wire discharger capable of processing a large amount of feed die at a time to efficiently improve workability and improve product productivity.
또한, 본 고안은 다양한 종류의 급전 다이스를 용이하게 설치하고 다양한 종류의 급전 다이스를 가공작업 할 수 있는 호환성이 우수한 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a processing device for a power supply die of a wire discharger with excellent compatibility to easily install a variety of power supply die and to process a variety of power supply dies.
본 발명은 급전 다이스의 가공장치를 소형화시켜서 협소한 장소에서도 요잉하게 설치할 수 있는 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a processing device for a power supply die of a wire discharger which can be miniaturized and can be installed even in a narrow place.
본 발명은 가공장치 몸체와, 상기 가공장치의 몸체 우측 상부에 설치되는 베드와, 상기 베드와 마주보도록 설치되고, 구동척을 구비한 주축대와, 상기 베드의 좌측단부에 설치되는 왕복대와, 상기 왕복대의 상부에 설치되는 가로 이송대와, 상기 베드의 상부에 설치되어 가공물을 지지하는 심압대 센터를 구비한 심압대를 포함하여 이루어지는 장치에 있어서, 상기 가로 이송대의 상부면 후측부에 설치되고 급전 다이스의 표면을 연마 가공하기 위한 연마휠을 구비한 연마장치와; 상기 가로 이송대의 하부에 위치하고 상기 베드에 고정되어 상기 가로 이송대와 연마장치가 이동할 때 구름 접촉하여 안내하기 위한 리니어 가이드 장치와; 상기 구동척의 전부에 구비되고 테이퍼 형상으로 형성된 끼움 고정구와; 상기 심압대 센터의 전부에 설치되고 원판형상으로 이루어진 밀착 고정구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is a processing apparatus body, the bed is installed on the upper right of the body of the processing apparatus, the main shaft is provided to face the bed, provided with a drive chuck, the carriage is installed on the left end of the bed, An apparatus comprising a transverse feeder provided on an upper portion of the reciprocating carriage and a tailstock provided on an upper portion of the bed to support a workpiece, the rear feedstock being installed on a rear side of an upper surface of the transverse feeder. A polishing apparatus having a polishing wheel for polishing the surface of the feed die; A linear guide device positioned below the transverse carriage and fixed to the bed to guide in rolling contact with the transverse conveyor and the polishing apparatus when the transverse conveyor and the polishing apparatus move; Fitting fasteners provided in all of the driving chucks and formed in a tapered shape; It is characterized in that it comprises a close contact fixture which is installed in the whole of the tail stock center and has a disk shape.
그리고, 상기 연마장치는 상기 가로 이송대의 상부에 고정되는 고정 브라켓과; 상기 고정 브라켓의 상부에 고정되는 연마휠 구동축 및 상기 연마휠 구동축에 끼워져서 회전하도록 설치되는 연마휠과; 상기 고정 브라켓의 후부 상측면에 고정되고 구동축을 구비한 구동모터와; 상기 구동모터의 구동축과 연마휠 구동축을 연결하여 구동모터의 회전력을 전달하는 구동벨트와; 상기 구동모터가 고정되는 틸트 브라켓과; 상기 틸트 브라켓의 후측 하부에 연결 설치되고 힌지 고정핀에 의해 고정 설치되는 힌지 브라켓과; 상기 틸트 브라켓의 전부에 연결 고정되고 틸트 브라켓의 높이를 조절하도록 고정 브라켓에 고정 설치되는 힌지 브라켓 및 어드져스트 볼트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하고, 상기 리니어 가이드 장치는 상기 베드의 일측부에 고정 설치되는 역니은자의 고정 브라켓과; 상기 고정 브라켓의 일측부에 고정 설치되는 가이드 브라켓과; 상기 가이드 브라켓에 수직하게 설치되는 가이드 롤러를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The polishing apparatus includes a fixing bracket fixed to an upper portion of the horizontal conveyer; A polishing wheel driving shaft fixed to an upper portion of the fixing bracket and a polishing wheel installed to rotate by being inserted into the polishing wheel driving shaft; A driving motor fixed to the rear upper surface of the fixing bracket and having a driving shaft; A driving belt which connects the driving shaft of the driving motor and the grinding wheel driving shaft to transmit the rotational force of the driving motor; A tilt bracket to which the driving motor is fixed; A hinge bracket connected to the rear lower portion of the tilt bracket and fixedly installed by a hinge fixing pin; And a hinge bracket and an adjust bolt connected to and fixed to all of the tilt brackets and fixed to the fixed brackets to adjust the height of the tilt brackets. The linear guide device is fixedly installed at one side of the bed. A fixed bracket of reverse teeth; A guide bracket fixedly installed at one side of the fixing bracket; It characterized in that it comprises a guide roller which is installed perpendicular to the guide bracket.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the present invention.
도 1은 본 발명의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도이고, 도 3은 도 1의 측면도이며, 도 4는 도 1의 평면도이다.1 is a perspective view illustrating a structure of a processing apparatus for power supply die of a wire discharger of the present invention, FIG. 2 is a front view of FIG. 1, FIG. 3 is a side view of FIG. 1, and FIG. 4 is a plan view of FIG. 1.
그리고, 도 5는 본 발명의 와이어 방전기의 급전 다이스를 가공하기 위해 지그가 설치된 상태의 일실시예를 보여주는 도면이고, 도 6은 본 발명의 급전 다이스를 가공하기 위한 연마장치의 구조를 보여주는 사시도이며, 도 7은 본 발명의 급전 다이스를 가공하기 위한 연마장치의 구조를 보여주는 분해 사시도이다.And, Figure 5 is a view showing an embodiment of the jig is installed to process the feed die of the wire discharger of the present invention, Figure 6 is a perspective view showing the structure of the polishing apparatus for processing the feed die of the present invention. 7 is an exploded perspective view showing the structure of a polishing apparatus for processing a feed die of the present invention.
먼저, 본 발명은 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 와이어 방전기의 급전 다이스용 가공장치(100)는 횡방향으로 길게 형성되어 바닥에 놓여지는 가공장치 몸체(102)와, 상기 가공장치 몸체(102)의 상부면 우측부에 가로방향으로 놓여져서 설치되는 베드(104)와, 상기 가공장치 몸체(102)의 좌측 상부면에 설치되어 전동기의 동력을 받아 회전하는 주축, 그리고 주축을 지지하는 베어링 및 전동 기의 동력을 주축에 전달하는 구동장치로 이루어지는 주축대(106)와, 상기 가공장치 몸체(102)의 중앙 상부에 설치되고 상기 베드(104)의 좌측 끝부에 설치되며 상기 베드(104) 위를 왕복하며 연마장치(124)를 이송시키는 왕복대(108)와, 상기 베드(104)의 우측 상부위에 설치되고 상기 주축대(106)와 대향하는 위치에서 상기 베드(104)위를 이동하며 상기 베드(104)의 우측 상부에 설치됨과 동시에 상기 주축대(106)와 중심이 일치하도록 설치되고 심압대 센터(114)를 연결 고정시켜서 공작물의 한쪽 끝을 지지하는 심압대(112)와, 상기 왕복대(108)의 상부에 설치되어 가로방향 즉, 전후로 이동하도록 구성된 가로 이송대(122)와, 상기 가로 이송대(122)의 상측 후단부에 설치되어 급전 다이스를 연마 가공하기 위한 연마장치(124)로 구성되어 있다.First, the present invention, as shown in Figures 1 to 7, the processing device for
그리고, 상기 연마장치(124)의 하부에는 상기 가로 이송대(122)에 의해 연마장치(124)가 전후 이동할 때, 직선적으로 부드럽게 이동할 수 있도록 받쳐주면서 안내하는 리니어 가이드장치(126)가 고정되어 있다.In addition, a
상기와 같이 구성된 본 발명을 도 1 내지 도 7을 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하여 보면, 먼저, 상기 가공장치 몸체(102)의 우측 상부에 베드(104)가 고정 설치되어 있고, 상기 베드(104)와 대향하는 좌측부에는 주축대(106)가 고정 설치되어 있으며, 상기 베드(104)의 좌측단부 즉, 가공장치 몸체(102)의 중앙 상부에는 왕복대(108)가 설치되어 있다.Referring to the present invention configured as described above in more detail with reference to Figures 1 to 7, first, the
상기 베드(104)의 상부에는 심압대 몸체(110)가 설치되어서 상기 베드(104)위를 미끄럼 이동하도록 설치되어 있고, 상기 심압대 몸체(110)의 상부에는 심압 대(112)가 설치되어 있다.The
상기 심압대(112)에는 원통형상의 심압대 센터(114)가 횡방향으로 내재되어 있고, 상기 심압대 센터(114)는 좌우로 미끄럼 이동가능하다.The
그리고, 상기 심압대 센터(114)의 전부에는 원형판으로 이루어진 밀착 고정구(116)가 고정되어 있고, 상기 밀착 고정구(116)는 후술되는 급전 다이스 가공지그(200)의 일측면을 -바람직하게는 우측면을 밀착하여 고정시킨다.And, all of the
상기와 같이 심압대(112)에 설치된 밀착 고정구(116)의 대향하는 위치에는 주축대(106)가 고정되어 있는바, 상기 주축대(106)의 전부에는 가공물을 잡아주기 위한 구동척(118)이 고정 설치되어 있고, 상기 구동척(118)의 전부에는 상기 급전 다이스 가공지그(200)의 가운데 부분에 끼움 결합되어 상기 급전 다이스 가공지그(200)를 고정하기 위한 끼움 고정구(120)가 고정되어 있다.As described above, the
상기 끼움 고정구(120)는 전방향으로 경사지게 형성된 원추형상으로 이루어져 있다.The
한편, 상기 왕복대(108)의 상부에는 전후로 이동하는 가로 이송대(122)가 설치되어 있고, 상기 가로 이송대(122)의 상부에는 연마장치(124)가 설치되어 있다.On the other hand, the upper side of the
상기 연마장치(124)는 상기 가로 이송대(122)의 상부면 후측부에 설치되어 있고, 상기 연마장치(124)의 하부면에는 리니어 가이드장치(126)가 고정 설치되어 상기 연마장치(124)와 가로 이송대(122)의 이동시 구름 접촉되어 직선적으로 부드러운 이동이 가능하도록 안내한다.The
계속해서, 도 4 내지 도 7에 도시된 바를 참조하여 설명하면, 본 발명의 급전 다이스 가공지그(200)에 물려서 고정된 급전 다이스(202)의 표면을 연마하기 위 한 연마장치(124)는 상기 가로 이송대(122)의 상부에 고정되는 고정 브라켓(10)과, 상기 고정 브라켓(10)의 상부에 설치되어 상기 급전 다이스(202)의 표면을 고정밀도로 연마하기 위한 연마휠(14)과, 상기 연마휠(14)을 회전 동작시키기 위한 구동모터(22)로 구성되어 있다.4 to 7, the
좀 더 구체적으로 서술하여 보면, 요철형상으로 이루어진 상기 고정 브라켓(10)에는 좌우측부에는 장공(11)이 형성되어 있고, 상기 장공(11)에는 미도시된 볼트, 너트, 리벳, 핀 등의 고정수단이 체결되어 상기 가로 이송대(122)에 고정된다.In more detail, the
상기 고정 브라켓(10)의 상부면 전부측에는 가로방향으로 연마휠 구동축(12)이 횡방향으로 설치되어 있고, 상기 연마휠 구동축(12)의 좌측부에는 상기 급전 다이스(202)를 연마하기 위한 연마휠(14)이 끼워져서 고정되고, 상기 연마휠(14)의 외측에는 연마휠 커버(16)가 설치되어 있다.A polishing
그리고, 상기 연마휠 구동축(12)의 우측부에는 구동벨트(18)가 끼워져서 연결되어 있고, 상기 구동벨트(18)의 타측부는 구동모터(22)에 구비된 구동축(20)에 끼워져서 연결되어 있다.In addition, a driving
상기와 같이 연결된 구동벨트(18)는 상기 구동모터(22)가 동작함에 따라 회전하고 회전력을 상기 연마휠 구동축(12)에 전달하며 상기 연마휠 구동축(12)에 연결 설치된 연마휠(14)을 회전 동작시킨다.The driving
이때, 상기 가로 이송대(122)를 서서히 전진시켜서 상기 급전 다이스 가공지그(200)에 물려있는 급전 다이스(202)의 표면과 연마휠(14)이 접촉하도록 하여 급 전 다이스(202)를 고정도로 연마 가공한다.At this time, the horizontal feed table 122 is gradually advanced to bring the surface of the feed die 202 bited by the feed
상기 구동모터(22)의 하부에는 틸트 브라켓(24)이 고정되어 있고, 상기 틸트 브라켓(24)은 어드져스트 볼트(26)와 연결되어 있으며, 상기 어드져스트 볼트(26)는 상기 고정 브라켓(10)의 상부에 고정된 힌지 브라켓(28)에 연결 고정되어 있다.The
상기와 같이 연결 고정된 어드져스트 볼트(26)는 상기 힌지 브라켓(28)을 중심으로 화살표 방향으로 회동이 이루어지고 너트를 상하로 이동아여 고정시키면서 상기 어드져스트 볼트(26)에 고정된 틸트 브라켓(24)의 높이를 조절할 수 있다.The
또한, 상기 고정 브라켓(10)의 상부면 후측부에는 힌지 브라켓(30)이 고정되어 있고, 상기 힌지 브라켓(30)에는 평행하게 고정되고 도우넛 형상으로 이루어진 한 쌍의 핀 고정구(32)가 형성되어 있고, 상기 핀 고정구(32)에는 힌지 고정핀(34)이 고정되어 있다.In addition, a
이어서, 상기 연마장치(124)의 하부에 설치되어 구름 접촉하면서 직선적인 움직임을 안내하는 리니어 가이드장치(126)는 상기 베드(104)에 고정된 역니은자 형상의 고정 브라켓(35)과 상기 고정 브라켓(35)의 우측부에 고정되는 가이드 브라켓(36)과 상기 가이드 브라켓(36)에 수직하게 고정 설치된 가이드 롤러(38)로 이루어져 있다.Subsequently, the
상기와 같이 구성된 리니어 가이드 장치(126)는 상기 가로 이송대(122)가 전후로 이동시 상기 가이드 롤러(38)에 의해 부드럽게 구름 이동하게 되므로 직선적으로 안내되고 이동이 원활하게 이루어진다.The
이상에서와 같이 기술된 본 발명은 상기에 기술된 바와 같은 바람직한 일실 시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 발명의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.The present invention as described above is not limited to the preferred one embodiment as described above, it is common knowledge in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims of the present invention. Those having a variety of modifications can be made, of course, such modifications will be within the scope of the claims as the core elements of the present invention.
이와 같은, 본 발명의 급전 다이스용 가공장치는 크기가 소형이므로 협소한 장소에서도 설치 가능한 장점이 있고, 급전 다이스를 한 번에 다량으로 연마 가공할 수 있으므로 가공작업이 매우 빠르고 용이한 효과가 있다.As described above, the feed die processing apparatus of the present invention has a small size and thus can be installed even in a narrow place. Since the feed die can be polished in large quantities at a time, the machining operation is very quick and easy.
그리고, 본 발명은 한 번에 많은 양의 급전 다이스를 가공하면서도 연마효율은 향상시키고 작업속도를 빠르게 하여 생산성을 향상시킨 우수한 효과가 있다.In addition, the present invention has an excellent effect of improving the productivity by processing a large amount of feed dies at once while improving the polishing efficiency and speeding up the working speed.
또한, 본 발명은 해외에서 사용하는 고가의 급전 다이스와 동일한 품질과 성능을 유지하면서도 국내에서 독자적으로 국산화시킴으로서 단가를 저렴하게 낮추어서 해외 경쟁력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of improving the overseas competitiveness by lowering the unit price at a low price by maintaining the same quality and performance as the expensive feeding dies used abroad, independently in the country.
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