KR20090000225U - 7 Packing case with fixation parts of 7 forms - Google Patents

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Abstract

본 고안은 7자형 고정부(1)를 가지는 부품포장용 케이스에 관한 것으로 본 고안의 특징은 포크가이드(8)와 베이스(7) 상판으로 이루어진 파레트의 상부 가장자리에 7자형 고정부(1)를 형성하되 상기 고정부의 절곡면 표면에는 여러개의 M자 고정핀(2)을 외향으로 절곡하며, 이때의 선단의 뾰쪽한 M 부위를 내향 절곡하여, 골판지로 되어진 포장박스(9)를 조립할 시 상기 7자형 고정부(1) 일측의 M 형상의 고정핀(2)을 내측으로 절곡하게 되면 포장박스에 삽입이 되어 고정이 이루어지며, 이때 포장박스 각 4개소의 모서리부위 및 중간부에 보강재(6)를 두어 각 부재에 부착되어진 M자 고정핀(2)을 타격하여 골판지와 각종 부재를 견고히 부착되어질수 있게 한다.The present invention relates to a component packaging case having a seven-shaped fixing part (1) is characterized in that the seven-shaped fixing part (1) formed on the upper edge of the pallet consisting of the fork guide (8) and the base (7) top plate However, on the surface of the bent surface of the plurality of M-shaped fixing pins (2) bend outwards, at this point bent inward to the pointed M portion of the tip, when assembling the packaging box (9) made of cardboard When the M- shaped fixing pin 2 of one side of the female fixing part 1 is bent inward, it is inserted into the packing box and fixed. The reinforcing material 6 is formed at the corners and the middle of each of four packing boxes. By hitting the M-shaped fixing pin (2) attached to each member so that the cardboard and various members can be firmly attached.

또한 베이스(7) 상판 저면에 직교방향으로 포크가이드(8)가 구비되어진 베이스면의 상부 가장자리에는

Figure 112007049013121-UTM00001
형상의 테두리를 가진 7자형 고정부(1)를 형성하고 상기 테두리의 내부에는 골판지로된 바닥재를 깔아서 이의 사방에 형성된 모서리부 테두리에 보강재(6)를 두어 골판지 포장박스(9)를 지지하게 하여 부품적재시 포장박스인 골판지의 팽창을 방지하고 또한 중량물인 경우 베이스(7) 처럼
Figure 112007049013121-UTM00002
형상의 절곡홈을 둘수있어 다단적재시의 수직하중에 대한 안정성을 증대시켰으며, 뚜껑(10) 결합에 있어서도 M자 고정핀(2)을 가진 상부고정 브라켓(5)을 이용하여 타격을 하여 기존의 밴딩끈을 사용하지 않고 손쉽게 부품포장을 완료할 수 있는 7자형 고정부를 가지는 부품 포장용 케이스에 관한 것이다.In addition, the upper edge of the base surface on which the fork guide 8 is provided in the orthogonal direction on the bottom surface of the base plate 7
Figure 112007049013121-UTM00001
Forming a seven-shaped fixing part (1) having a rim of the shape and the inside of the rim is laid a cardboard flooring to support the cardboard packaging box (9) by placing a reinforcement (6) on the corner edge formed on all sides thereof Prevents the expansion of corrugated cardboard, which is a packaging box when loading parts, and, in the case of heavy materials,
Figure 112007049013121-UTM00002
It is possible to have a bent groove in the shape to increase the stability against the vertical load in the multi-stage loading, and also by using the upper fixing bracket (5) having an M-shaped fixing pin (2) in the lid (10) combination The present invention relates to a case packaging part having a seven-shaped fixing part that can be easily completed packaging without using a banding strap.

7자형 고정부, 하부고정 브라켓, 하부고정 클립, M자 고정핀, 상부고정 브라켓 7-shaped fixing part, lower fixing bracket, lower fixing clip, M fixing pin, upper fixing bracket

Description

7자형 고정부를 가지는 부품포장용 케이스 {Packing case with fixation parts of 7 forms}Packing case with fixation parts of 7 forms}

일반적으로 부품포장이나 운반시에 사용하는 수단으로 다양한 종류의 파레트가 사용되어지고 있으며, 그종류는 대부분이 합성수지나 목재가 사용되어지고 있는게 현실이다. In general, various types of pallets are used as a means for packaging and transporting parts, and most of them are made of synthetic resin or wood.

또한 금속재질의 파레트 또한 사용되어지나 내구성과 강도를 높이기위해 비교적 얇은 강판을 임의의 치수로 절곡하여 용도에 맞도록 강판들을 연결구를 이용하여 용접이나 볼팅작업등의 복잡한 공정을 통하여 조립함으로써 파레트를 완성하게 된다.In addition, metal pallets are also used, but in order to increase durability and strength, relatively thin steel sheets are bent to arbitrary dimensions, and the steel sheets are assembled through complex processes, such as welding or bolting, using connectors to fit the purpose. do.

이러한 합성수지, 목재, 금속재질의 파레트의 상부에 물품을 적재한 상태에서 4각의 골판지를 안착시킨후 각모서리와 중간부에 보강재를 부착하는 방식이 대부분으로 이에 따라 결합되어지는 부품들의 수가 많고 부피가 커서 운반이나 취급이 매우 어려운 문제점이 있어왔다.The method of mounting four-sided corrugated paper in the state of loading the product on the pallet of synthetic resin, wood, and metal, and attaching the reinforcement to the corners and the middle part is mostly the number of parts to be combined and bulky There has been a problem that transportation and handling are very large.

또한 절곡면에 일전한 크기의 구멍을 관통형으로 뚫어 포장박스를 결합한 상태에서 상기 구멍을 통하여 볼트와 너트를 이용하여 체결함으로써 상기 포장박스와 각 모서리 및 중간 보강편을 고정하는 방식도 사용되어지나 이는 조립작업이 신속하게 이루어지지 못할 뿐만 아니라 일일이 절곡면에 뚫어진 구멍을 맞춰 볼트를 결합한 상태에서 너트를 체결하기가 매우 어려워 포장작업에 있어 효율성이 매우 저하되어지며, 포장후 뚜껑의 결합에 있어서도 철밴드를 이용하여 견고히 밴딩하는 공정이 있어 이때의 공정시 포장박스가 파손되어지는 문제점이 있어왔다In addition, a method of fixing the packing box and each corner and the intermediate reinforcing piece by using a bolt and a nut through the hole in a state in which the packing box is drilled through the hole by the same size as the through-hole is used. Not only does the assembly work not take place quickly, but it is also very difficult to fasten the nut in the state where the bolts are fitted by fitting the holes drilled in the bent surface, and the efficiency is very low in the packaging work. Since there is a process of firmly banding using a band, there has been a problem that the packaging box is broken during the process.

..

상기에서 기술한 바와 같이 조립작업시의 많은 문제점과 더불어 대부분이 볼트나 너트등을 이용하여 조립하기 때문에 이를 조립하기 위해서는 에어 콤프레셔와 같은 별도의 장비 및 공구를 구비해야 하며 이의 휴대보관에 따른 어려움이 가중되고 있는게 현실이다.As described above, in addition to many problems in assembling work, most of them are assembled using bolts or nuts. Therefore, in order to assemble them, separate equipment and tools such as an air compressor must be provided. The reality is that it is being weighted.

따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로 , 파레트를 금속으로 하고 이에 결합 되어지는 부재를 골판지로 하여 조립시의 공정을 최소화 하여, 포장작업에 있어 신속성을 도모하며, 조립시 별도의 공구 및 부자재가 필요없이 베이스(7) 상부면에

Figure 112007049013121-UTM00003
형상(7자형) 삽입홈을 두어 골판지(9)를 끼워넣는 형상을 가지게 하며, 이러한 금속제의 베이스(7)면 각모서리부 와 골판지(9)의 접합에 있어서도 볼트나 너트를 사용하지 않고 M 자 고정핀(2)을 골판지 내측으로 밀어넣는 형상을 가지게 하며, 상기 파레트의 가장자리에는 전체적으로 테두리를 형성하여 바닥재와 포장박스가 테두리의 내부에 위치하게 되고, 상기 포장박스를 지지하는 모서리부와 중간부는 고정용 브라켓(3) 및 클립(4)을 이용하여 원터치 방식으로 보강재를 끼워 넣을수 있게 하여 손쉽게 부착하여 조립이 이루어질수 있게 하고 기존의 철밴드를 이용한 밴딩공정을 제거함으로써 상기 기술한 문제점을 해결하기 위한 고안이다.Therefore, the present invention is a solution to the above problems, the pallet is made of metal and the member to be bonded to the corrugated cardboard to minimize the process during assembly, to facilitate the packaging work, and to separate On the upper surface of the base (7) without the need for tools and accessories
Figure 112007049013121-UTM00003
A shape (7-shaped) insertion groove is provided to have the shape of inserting the corrugated cardboard 9, and M- shaped without using a bolt or nut even when joining the corner portions of the metal base 7 surface and the corrugated cardboard 9 The fixing pin (2) has a shape to push the inside of the cardboard, the edge of the pallet to form a border as a whole the bottom and the packing box is located in the interior of the edge, the corner portion and the middle portion supporting the packing box By using the fixing bracket (3) and the clip (4) to be able to insert the reinforcement in a one-touch manner to be easily attached to the assembly can be made and to solve the above-mentioned problems by eliminating the banding process using the existing iron band It is devised.

M자 고정핀(2)을 가진 7자형 고정부(1)를 포크가이드(8)의 베이스(7)면에 용접하여 부착하고, 7자형 고정부(1) 각 모서리부에는 하부고정 브라켓(3)이 장착이되어 여기에 보강재(6)의 하부에 고정클립(4)을 부착하여 7자형 고정부(1)에 골판지(9)를 삽입한후 상기의 보강재(6)를 원터치 형식으로 끼워 넣음으로써 수직하중에 대한 하중지지를 하게 하였으며, 7자형고정부(1) 및 보강재(6) 외측에 형성되어진 M자 고정핀(2)을 타격하여 골판지(9)와 각종 부재를 부착하게 하며 또한 포장완료후 골판지 뚜껑(10)의 결합에 있어서도 M자 고정핀(2)이 구비되어진 상부고정 브라켓(5)을 이용하여 뚜껑(10) 결합후 M자 고정핀(2)을 타격하여 견고히 고정하게 하였다. A 7-shaped fixing part (1) having an M-shaped fixing pin (2) is attached to the base (7) surface of the fork guide (8) by welding, and the lower fixing bracket (3) is attached to each corner of the 7-shaped fixing part (1). ) Is attached to the bottom of the reinforcement (6) attached to the fixing clip (4) to insert the corrugated cardboard (9) in the seven-shaped fixing part (1) and then insert the reinforcement (6) in the one-touch form. Load support for vertical load, and hitting the M-shaped fixing pin (2) formed on the outside of the 7-shaped fixing part (1) and the reinforcing material (6) to attach the cardboard (9) and various members After the completion of the binding of the corrugated cardboard lid (10) by using the upper fixing bracket (5) provided with the M-shaped fixing pin (2) was fixed by hitting the M-shaped fixing pin (2) after the lid 10 is combined. .

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 기존의 목재, 플라스틱, 철제 파레트의 조립구조를 보다 합리적으로 개선하여 부품포장작업시의 신속성을 도모함은 물론, 별도의 공구가 필요없이 포장박스를 지지하는 수단을 모서리부의 M자 고정핀 형상을 가진 보강재를 이용 골판지에 고정핀을 삽입하는 방식을 선택하여 취급 및 조립시의 편의성을 확보하였으며, 철제 파레트에 부착되어져 있는

Figure 112007049013121-UTM00004
형(7자형) 고정부(1)를 두고 그의 표면에 M 자 고정핀(2)을 이용하여 이 삽입홈에 끼워지는 골판지에 타격함으로써 인서트 방식으로 끼워지게 하여 기존의 일반적인
Figure 112007049013121-UTM00005
형상의 고정핀의 취급시 탈리현상을 방지하여 물품포장의 안전성을 한층 증대시켰으며, 또한 중량물인 경우 보강재(6)의 표면에 베이스(7)와 같은
Figure 112007049013121-UTM00006
형상의 절곡홈을 두어 수직강도를 증대시킴으로써 다단적재시의 적층 안전성을 한층 증대하여, 포장작업시의 편의성 및 적층시의 안전성을 한층 증대하여 조립이 이루어지게 되며, 뚜껑(10)의 결합에 있어서도 M자 고정핀(2)을 가진 상부고정 브라켓(5)을 이용하여 고정함으로써 별도의 밴딩이 필요 없게 됨으로 매우 편리하게 포장작업을 수행할 수 있는 등 기대되어지는 효과가 대단히 큰 고안이다.As described above, the present invention improves the assembly structure of the existing wood, plastic, and steel pallets more rationally, thereby facilitating the parts packaging process, and also supports the means for supporting the packing box without the need for a separate tool. By selecting the method of inserting the fixing pin into the corrugated cardboard using the reinforcement material having the shape of the negative M-shaped fixing pin, it ensures convenience in handling and assembling, and is attached to the steel pallet.
Figure 112007049013121-UTM00004
Place the mold (7-shaped) fixing part (1) and hit the corrugated paper to be inserted into this insertion groove by using the M-shaped fixing pin (2) on its surface so that it can be inserted in the insert method by conventional
Figure 112007049013121-UTM00005
When handling the fixing pin of the shape prevents the desorption phenomenon to increase the safety of the packaging of the article, and also in the case of heavy materials such as the base (7) on the surface of the reinforcement (6)
Figure 112007049013121-UTM00006
By placing the bent groove of the shape to increase the vertical strength to further increase the stacking safety during multi-stage loading, the assembly is made by further increasing the convenience during packaging work and the safety of the stacking, even in the coupling of the lid 10 By fixing using the upper fixing bracket (5) having the M-shaped fixing pin (2) it is very devised to achieve the expected effect, such as to be able to carry out the packaging work very conveniently because there is no need for a separate banding.

본 고안은 수개의 베이스 상판(7) 하단부에 직각으로 포크가이드(8)가 형성되어있으며, 상부 가장자리에

Figure 112007049013121-UTM00007
형 삽입홈을 가진 7자형고정부(1)를 형성하되 상기 고정편의 절곡면 표면에는 여러개의 M 고정핀(2)을 외향으로 절곡하며, 이때의 선단의 뾰쪽한 M부위를 내향 절곡하여, 골판지(9)로되어진 포장박스를 조립할 시 상기 7자형 고정부(1) 일측의 M 자 고정핀(2)을 내측으로 타격하게되면 포장박스에 삽입이 되어 고정이 이루어지며 7자형 고정부내측(11)에는 경사를 주어 절곡함으로써 골판지(9) 삽입시 간섭이 발생하지 않게 하며, 또한 중량물인 경우 보강재(6)에 베이스(7)와 같은
Figure 112007049013121-UTM00008
형상의 절곡홈을 두어 수직하중에 대한 강도를 보강하며, 보강재(6)의 형상또한 ㄱ 자형(61) 이나 ㄷ 자형 (62)을 사용하여 다단적재시의 하중증가에 대비하였으며, 이때 포장박스 각4개소의 모서리부위에 하부고정 브라켓(3)을 용접부착하고 상기의 M자고정핀(1)이 형성되어진 보강재(6)의 일측끝단에 하부고정클립(4)을 보강재 용접부(41)와 용접결합하여 하부고정 브라켓(3)의 체결홈(31)에 원터치 형식으로 끼워넣을수 있게 하였으며, 보강재의 M자 고정핀을 타격하여 골판지에 삽입함으로써 골판지를 지지하게 하였고, 포장한 상태에서 별도의 뚜껑(10)을 닫은후 상기 보강재(6)의 일측 상부에 상부고정 브라켓 용접부(51)와 용접결합되어진 M자고정핀(2)을 가진 상부고정 브라켓(5)을 타격하여 뚜껑(10)과 결합하게 함으로써 별도의 밴딩이 필요없어 포장작업의 효율성을 극대화한 구성이다.In the present invention, fork guides 8 are formed at right angles to the lower ends of several base upper plates,
Figure 112007049013121-UTM00007
Forming a seven-shaped fixing part (1) having a shape insertion groove, but bent outwards a plurality of M- shaped fixing pins (2) on the surface of the bent surface of the fixing piece, by bending the pointed M portion of the tip at the inside, When assembling the packaging box made of cardboard (9) and hit the M-shaped fixing pin (2) of one side of the seven-shaped fixing part (1) to the inside is inserted into the packaging box is fixed and made inside the seven-shaped fixing part ( 11) by inclining the bent to prevent interference when inserting the cardboard (9), and also in the case of heavy material reinforcement (6) such as the base (7)
Figure 112007049013121-UTM00008
By placing the bent groove of the shape to reinforce the strength against the vertical load, the shape of the reinforcement (6) was also prepared by using the a-shaped (61) or c-shaped (62) to increase the load during the multi-stage loading, at this time each box The lower fixing bracket (3) is welded and attached to the four corners, and the lower fixing clip (4) is welded to the reinforcing material welding portion (41) at one end of the reinforcing material (6) in which the M fixing pin (1) is formed. It was able to be inserted into the fastening groove 31 of the lower fixing bracket (3) in a one-touch type, and to support the corrugated cardboard by hitting the M-shaped fixing pin of the reinforcement to insert into the corrugated cardboard, and in a separate state of the lid (10) ) And then hitting the upper fixing bracket (5) having the M fixing pin (2) welded to the upper fixing bracket welding portion 51 on one side of the reinforcement (6) to engage with the lid (10) No need for extra banding The configuration maximizes efficiency.

이는 기존에는

Figure 112007049013121-UTM00009
형상의 삽입홈을 가진 고정부 표면에
Figure 112007049013121-UTM00010
형상의 고정핀을 이용 하여 찍어서 고정하였으나, 이는 고정부의 양쪽 높이가 같아서 골판지 삽입시 잘 삽입이 안되어지는 문제점이 있었고, 물품포장후 적재시 골판지의 팽창시 지지력이 부족하며, 지게차로 포크가이드를 들어올릴 경우 골판지에 삽입되어진 고정핀이 휨강도를 지지하지 못하고 빠져나오는 문제점이 발생하였으며 또한 수직하중에 대한 강도가 부족하여 보강재를 덧대는 형상을 이용할수도 있으나 이는 제조원가상승효과가 있어 현실적이지 못하게 되어 사용되어지지 않아, 다단적재시의 안전성에 문제가 되고 있다.This is
Figure 112007049013121-UTM00009
On the surface of the fixed part with the insertion groove
Figure 112007049013121-UTM00010
Although it was fixed by using a fixed pin of shape, this had a problem that the height of both sides of the fixing part was not the same so that it could not be inserted well when it was inserted into the cardboard. In case of lifting, the fixing pin inserted into the corrugated board could not support the bending strength and escaped.In addition, the shape of the reinforcement can be used due to the lack of strength for vertical load, but this is not realistic because it has a cost increase effect. It is not done and becomes a problem for the safety at the time of multistage loading.

따라서 본 고안은 이러한 문제점을 보완한 고안으로 상기의 모서리부의 보강재(6)는 특히 후판인 골판지(9)에 M자고정핀(2)을 이용 삽입방식으로 부착이 되어져 있어

Figure 112007049013121-UTM00011
형 삽입홈을 가진 7자형 고정부(1) 부착 파렛트와 별도로 이송 및 보관하도록 되어있어, 포장작업시 보강재(6)가 부착되어진 골판지를
Figure 112007049013121-UTM00012
형 삽입홈을 가진 7자형고정부(1) 부착 파렛트에 수직방향으로 끼워넣은후
Figure 112007049013121-UTM00013
형 삽입홈 표면에 형성되어있는 M 자고정핀(2)을 이용하여 타격에 의해 찍어서 고정하게 되어있어 작업이 매우 효율적이며, 또한 중량물인 경우 보강재(6)에 베이스(7)와 같은
Figure 112007049013121-UTM00014
형상의 절곡홈을 두어 수직하중에 대한 강도를 보강하며, 보강재(6)의 형상또한 ㄱ 자형(61) 이나 ㄷ 자형 (62)을 사용하여 다단적재시의 하중증가에 대비하였으며, 이때 포장박스 각4개소의 모서리부위에 하부고정 브라켓(3)을 용접부착하고 상기의 M자고정핀(1)이 형성되어진 보강재(6)의 일측끝단에 하부고정클립(4)을 보강재 용접부(41)와 용접결합하여 원터치 형식으로 끼워넣을수 있게 하였으며, 보강재의 M자 고정핀을 타격하여 골판지에 삽입함으로써 골판지를 지지하게 하였고, 포장한 상태에서 별도의 뚜껑(10)을 닫은후 상기 보강재(6)의 일측 상부에 상부고정 브라켓 용접부(51)와 용접결합되어진 M자고정핀(2)을 가진 상부고정 브라켓(5)을 타격하여 뚜껑(10)과 결합하게 함으로써 별도의 밴딩이 필요없어 포장작업의 효율성과 안전성을 극대화한 7자형 고정부를 가지는 부품포장용 케이스이다. Therefore, the present invention is designed to compensate for these problems, the reinforcement member 6 of the corner portion is attached to the corrugated cardboard (9), which is a thick plate in particular by using an M-shaped fixing pin (2).
Figure 112007049013121-UTM00011
It is designed to be transported and stored separately from the pallet with the 7-shaped fixing part (1) that has a shaped insertion groove.
Figure 112007049013121-UTM00012
After inserting the 7-shaped fixing part (1) with pallet insertion groove in the vertical direction,
Figure 112007049013121-UTM00013
The M self-locking pin (2) formed on the surface of the mold inserting groove is fixed by taking a hit by hitting, so the work is very efficient, and in the case of heavy material, the reinforcement (6) is the same as the base (7).
Figure 112007049013121-UTM00014
By placing the bent groove of the shape to reinforce the strength against the vertical load, the shape of the reinforcement (6) was also prepared by using the a-shaped (61) or c-shaped (62) to increase the load during the multi-stage loading, at this time each box The lower fixing bracket (3) is welded and attached to the four corners, and the lower fixing clip (4) is welded to the reinforcing material welding portion (41) at one end of the reinforcing material (6) in which the M fixing pin (1) is formed. It can be inserted into the one-touch type, and hitting the M-shaped fixing pin of the reinforcement to insert into the corrugated cardboard to support the corrugated cardboard, after closing the separate lid 10 in the packaged state on one side of the reinforcement (6) By hitting the upper fixing bracket (5) having the M-shaped fixing pin (2) welded with the upper fixing bracket welding portion 51 to be combined with the lid 10, there is no need for a separate banding to improve the efficiency and safety of packaging work Maximized 7 characters A parts-packaging case having a fixing.

도1은 본 고안의 실시예를 도시한 사시도1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention

도2는 본 고안의 부품을 포장하기위한 조립상태의 사시도Figure 2 is a perspective view of the assembled state for packaging the parts of the present invention

도3은 본 고안의 베이스부의 용접결합상태를 나타내는 사시도Figure 3 is a perspective view showing a welded state of the base portion of the present invention

도4는 본 고안의 7자형 고정부를 나타내는 사시도Figure 4 is a perspective view showing the seven-shaped fixing part of the present invention

도5는 본 고안의 보강재와 브라켓 결합상태를 나타내는 사시도Figure 5 is a perspective view showing a state in which the reinforcement and the bracket coupling of the present invention

도6은 본 고안의 보강재의 형상을 달리함을 나타내는 사시도Figure 6 is a perspective view showing the different shape of the reinforcing material of the present invention

도7은 본 고안의 하부고정 브라켓을 나타내는 사시도7 is a perspective view showing a lower fixing bracket of the present invention

*도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명** Explanation of symbols used in the main part of the drawing *

1 : 7자형 고정부 11: 고정부 내측1: 7-shaped fixing part 11: Inside fixing part

2 : M자 고정핀2: M shaped pin

3 : 하부고정 브라켓 31: 체결홈3: Lower fixing bracket 31: Tightening groove

4 : 하부고정 클립 41 : 보강재 용접부4: lower fixing clip 41: reinforcement weld

5 : 상부고정 브라켓 51 : 상부고정 브라켓 용접부5: upper fixing bracket 51: upper fixing bracket weld

6 : 보강재 61 : ㄱ 형보강재 62 : ㄷ 형 보강재6: reinforcement 61: a type reinforcement 62: c type reinforcement

7 : 베이스7: base

8 : 포크가이드8: Fork Guide

9 : 골판지9: corrugated cardboard

10 : 뚜껑10: lid

Claims (3)

수개의 베이스 상판(7) 하단부에 직각으로 포크가이드(8)가 형성되어있으며, 상부 가장자리에
Figure 112007049013121-UTM00015
형 삽입홈을 가진 7자형고정부(1)를 형성하되 상기 고정편의 절곡면 표면에는 여러개의 M 고정핀(2)을 외향으로 절곡하며, 이때의 선단의 뾰쪽한 M부위를 내향 절곡하여, 골판지(9)로되어진 포장박스를 조립할 시 상기 7자형고정부(1) 일측의 M 자 고정핀(2)을 내측으로 타격하게되면 포장박스에 삽입이 되어 고정이 이루어지며, 또한 중량물의 경우 보강재(6)에 베이스(7)와 같은
Figure 112007049013121-UTM00016
형상의 절곡홈을 두어 수직하중에 대한 강도를 보강하며, 포장박스 각4개소의 모서리부위에 하부고정 브라켓(3)을 용접부착하고 상기의 M자고정핀(1)이 형성되어진 보강재(6)의 일측끝단에 하부고정클립(4)을 보강재 용접부(41)와 용접결합하여 하부고정브라켓(3)의 체결홈(31)에 원터치 형식으로 끼워 넣을 수 있게 하였으며, 보강재의 M자 고정핀을 타격하여 골판지에 삽입함으로써 골판지를 지지하게 하였고, 포장한 상태에서 별도의 뚜껑(10)을 닫은후 상기 보강재(6)의 일측 상부에 상부고정 브라켓 용접부(51)와 용접결합되어진 M자고정핀(2)을 가진 상부고정 브라켓(5)을 타격하여 뚜껑(10)과 결합할수 있게 구성되어진 7자형 고정부를 가지는 부품포장용 케이스.
Fork guides (8) are formed at right angles to the bottom of several base top plates (7),
Figure 112007049013121-UTM00015
Forming a seven-shaped fixing part (1) having a shape insertion groove, but bent outwards a plurality of M- shaped fixing pins (2) on the surface of the bent surface of the fixing piece, by bending the pointed M portion of the tip at the inside, When assembling the packaging box made of corrugated cardboard (9) and hitting the M-shaped fixing pin (2) of one side of the seven-shaped fixing part (1) to the inside is inserted into the packaging box is fixed, and also in the case of heavy material reinforcement Same as base (7) on (6)
Figure 112007049013121-UTM00016
Reinforcement of vertical load is provided by reinforcing the strength of the vertical load by welding the lower fixing bracket (3) at the corners of each four places of the packing box, and the M-shaped fixing pin (1) is formed. At one end, the lower fixing clip (4) was welded to the reinforcing material welding portion (41) so that it could be inserted into the fastening groove (31) of the lower fixing bracket (3) in a one-touch type, and by hitting the M-shaped fixing pin of the reinforcing material The corrugated cardboard was supported by inserting the corrugated cardboard, and the M fixing pin (2) welded to the upper fixing bracket welding part (51) on one side of the reinforcing material (6) after closing the separate lid (10) in the packed state. Case packing case having a seven-shaped fixing part configured to be coupled to the lid 10 by hitting the upper fixing bracket (5).
청구항 제 1항에 있어서,The method according to claim 1, 보강재(6)의 형상을 ㄱ자형(61) 이나 ㄷ자형(62)을 사용하여 중량물의 포장후 다단적재시 수직하중에 대한 강도를 보강하여 하중변화에 의한 포장박스를 보호하도록 구성되어진 7자형 고정부를 가지는 부품포장용 케이스.The shape of the reinforcing material 6 is formed by the L-shaped 61 or the C-shaped 62 to reinforce the strength against the vertical load during multi-stage loading after the packing of the heavy material, and is formed to protect the packing box due to the change of load. Parts packaging case with government. 청구항 제 1항에 있어서,The method according to claim 1, 7자형 고정부(1)의 형상에 있어서 고정부 내측(11)에 경사를 주어 절곡하여 골판지 삽입시의 고정부의 간섭을 최소화한 7자형 고정부를 가지는 부품포장용 케이스. A case for packaging parts having a seven-shaped fixing part which is bent in the fixing part inner part 11 in the shape of the seven-shaped fixing part 1 to minimize the interference of the fixing part when the cardboard is inserted.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101456435B1 (en) * 2014-01-22 2014-11-06 인팩글로벌 주식회사 Post-angle having a paper box

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