KR20080105706A - 일체형 고무자석홀더 - Google Patents

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KR20080105706A
KR20080105706A KR1020070053641A KR20070053641A KR20080105706A KR 20080105706 A KR20080105706 A KR 20080105706A KR 1020070053641 A KR1020070053641 A KR 1020070053641A KR 20070053641 A KR20070053641 A KR 20070053641A KR 20080105706 A KR20080105706 A KR 20080105706A
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KR1020070053641A
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현석호
조현식
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현석호
조현식
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Abstract

본 발명은 일체형 고무자석홀더에 관한 것으로, 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재가 선택적으로 채용되어 금형 내에서 몰딩되는 연질의 제1사출부재와, 상기 제1사출부재의 일면에 위치되는 표시부재와, 상기 표시부재를 외부의 환경으로부터 보호할 수 있도록 상기 제1사출부재의 일면에 몰딩되는 제2사출부재, 및 상기 제1사출부재의 내부에 위치된 상태로 몰딩되는 자성체;를 포함하되, 상기 제2사출부재는 상기 제1사출부재와 동일한 소재로 구비되며, 상기 표시부재가 외부로 표시될 수 있도록 투명하게 이루어진 것이 특징이다.
본 발명의 일체형 고무자석홀더는, 자성체가 제1사출부재 내부에 구비되어 자성체가 사출부재에서 분리되는 것을 완전히 해소할 수 있다. 또한, 제1ㆍ제2사출부재의 소재가 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나로 구비되기 때문에 그 내부에 자성체를 위치시켜 몰딩할 수 있다. 그리고, 표시부재가 제1사출부재와 제2사출부재 사이에 위치되기 때문에 상기 표시부재가 외부의 환경으로부터 변질되거나 변색되는 것을 방지할 수 있다.
고무자석, 홀더, 자성체, 판촉물, 광고물, 인쇄물, 휴대

Description

일체형 고무자석홀더 및 그 제조방법{United rubber magnet holder and process for producing the same}
도 1은 종래의 자석홀더의 일예를 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 일체형 고무자석홀더의 일예를 도시한 사시도,
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 일체형 고무자석홀더의 도 2에 도시된 A-A부의 다양한 형태의 단면도,
도 4는 본 발명의 일체형 고무자석홀더의 다른 실시예를 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 일체형 고무자석홀더를 제조하는 방법의 공정순서도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 고무자석홀더 110 : 제1사출부재
110' : 사출부재 120 : 표시부재
130 : 제2사출부재 140 : 자성체
150a : 극세사천 150b : 거울
본 발명은 일체형 고무자석홀더 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세 하게는 자성체가 사출부재 내부에 구비되고, 표시부재를 외부의 환경으로부터 보호할 수 있는 일체형 고무자석홀더 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 자석홀더는 홍보용, 문구용, 휴대용, 기능용, 악세사리용, 교육용 등 매우 다양한 종류로 제공되고 있다. 그 중에서도 첨부된 도 1은 상기 홍보용으로 제공되고 있는 자석홀더이다.
상기 홍보용으로 제공되고 있는 자석홀더(10)는 음식점 등에서 주로 제공하고 있는 것으로서, 몸체(11), 자성체(12), 인쇄물(13)로 크게 구성된다. 상기 몸체(11)는 원형, 또는 사각 등 다양한 형태로 구비된다. 또한, 상기 몸체(11)의 하면에는 수용홈이 형성되어 상기 자성체(12)가 부착된다. 그리고, 상기 몸체(11)의 상면에 상기 인쇄물(13)이 부착되며, 상기 인쇄물(13)에는 각종 메뉴 및 전화번호 등이 기재되어 있다.
이렇게 구비된 자석홀더(10)는 주로 냉장고, 전자렌지, 문 등과 같이 금속재로 이루어진 부재에 부착되어 보관된다.
그러나, 상기한 바와 같이 구성된 자석홀더(10)는 상기 자성체(12)가 외부로 노출되기 때문에 상기 몸체를 딱딱한 플라스틱 소재로 구성해야만 한다. 즉, 상기 몸체(11)가 우레탄이나 실리콘, 고무 등과 같이 연질의 특성을 갖는 소재로 구비될 경우 상기 자성체가 상기 몸체(11)에 용이하게 부착되지 못하며, 상기 자성체(12)가 상기 몸체(11)에서 매우 쉽게 분리되는 문제점이 발생되기 때문이다.
뿐만 아니라, 상기 인쇄물(13)은 스티커 형태로 제공되기 때문에 외부의 환경으로부터 쉽게 변질되거나 변색되는 문제점도 있었다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 연질의 특성을 갖는 사출부재 내부에 자성체가 구비된 일체형 고무자석홀더 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한, 사출부재에 구비된 표시부재를 외부의 환경으로부터 보호할 수 있는 일체형 고무자석홀더 및 그 제조방법을 제공하는 다른 목적이 있다.
뿐만 아니라, 개인이 휴대하는 전자기기에 결속되어 액정에 묻은 이물질을 제거할 수 있는 클리너 기능이 구비된 일체형 고무자석홀더 및 그 제조방법을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일체형 고무자석홀더는, 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재가 선택적으로 채용되어 금형 내에서 몰딩되는 연질의 제1사출부재; 상기 제1사출부재의 일면에 위치되는 표시부재; 상기 표시부재를 외부의 환경으로부터 보호할 수 있도록 상기 제1사출부재의 일면에 몰딩되는 제2사출부재; 및 상기 제1사출부재의 내부에 위치된 상태로 몰딩되는 자성체;를 포함하되, 상기 제2사출부재는 상기 제1사출부재와 동일한 소재로 구비되며, 상기 표시부재가 외부로 표시될 수 있도록 투명하게 이루어진 것이 특징이다.
또한, 본 발명의 일체형 고무자석홀더는, 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재가 선택적으로 채용되어 금형 내에서 몰딩되는 연질의 사출부 재; 상기 사출부재의 내부에 위치된 상태로 몰딩되는 자성체; 및 상기 사출부재의 일면, 또는 상기 사출부재의 내부에 위치되는 표시부재;를 포함하되, 상기 사출부재는, 상기 표시부재가 외부로 표시될 수 있도록 투명하게 이루어진 것이 특징이다.
본 발명의 일체형 고무자석홀더에 있어서, 상기 제1사출부재는 외부로 노출되는 일면에 극세사천, 또는 거울이 부착된다.
본 발명의 일체형 고무자석홀더에 있어서, 상기 표시부재는 사진, 인쇄물, 로고, 숫자, 문자, 광고물, 캐릭터 중 어느 하나 이상으로 구비된다.
본 발명의 일체형 고무자석홀더에 있어서, 상기 제1사출부재, 또는 상기 제2사출부재에는 반사물질이 구비된 상태로 몰딩된다.
본 발명의 일체형 고무자석홀더에 있어서, 상기 제2사출부재는 형광안료, 시광안료 중 어느 하나 이상의 안료가 함유된 상태로 몰딩된다.
한편, 본 발명의 일체형 고무자석홀더 제조방법은, (a) 실리콘, 우레탄 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재를 금형 내에서 몰딩시켜 제1사출부재를 성형하는 단계; (b) 상기 제1사출부재의 상면에 표시부재를 위치시키는 단계; (c) 상기 제1사출부재와 동일한 소재로 구비되고, 투명하게 이루어진 제2사출부재를 상기 표시부재 및 상기 제1사출부재의 상면에 몰딩시키는 단계; 및 (d) 상기 제2사출부재를 저온에서 열 건조시키는 단계;를 포함하되, 상기 (a) 단계에서 상기 제1사출부재의 내부에 자성체를 위치시키는 단계;를 더 포함하는 것이 특징이다.
본 발명의 일체형 고무자석홀더 제조방법에 있어서, 상기 (c) 단계에서 형광 안료, 또는 시광안료를 혼입하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 일체형 고무자석홀더 제조방법에 있어서, 상기 (d) 단계는, 175±5°에서 대략 7분에서 8분간 건조시키는 단계이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일체형 고무자석홀더의 구성 및 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 첨부된 도 2, 도 3a 내지 도 3c에서 보는 바와 같이, 상기 일체형 고무자석홀더(100)는 제1사출부재(110), 표시부재(120), 제2사출부재(130)로 크게 구성된다.
상기 제1사출부재(110)는 상기 일체형 고무자석홀더(100)의 몸체가 되는 부재로서, 그 재질은 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재가 선택적으로 채용된다. 즉, 상기한 바와 같은 합성수지재가 금형 내에서 몰딩되고, 상기 제1사출부재(110)는 연질의 특성을 갖는 것이다.
여기서, 상기 제1사출부재(110)는 그 내부에 자성체(140)가 위치된 상태로 몰딩될 수도 있다. 이 경우 상기 제1사출부재(110)를 몰딩하기 전 금형 내에 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무와 같은 합성수지액을 투입한다. 그리고, 상기 합성수지액이 상기 금형 내에서 경화되기 전 상기 자성체(140)를 상기 금형 내에 위치시킨 후, 상기 합성수지액을 추가로 투입시키게 되는 것이다. 상기 제1사출부재(110)가 상기 금형 내에서 완전히 경화되면 상기 자성체(140)는 상기 제1사출부재(110)의 내부에 위치되는 것이다.
여기서, 상기 자성체(140)는 상기 합성수지액의 경화 시간으로 인해서 상기 제1사출부재(110)의 내부에 안정적으로 위치되는 것이다. 즉, 상기 금형 내부에 투입되는 1차 합성수지액의 경화가 완전하게 이뤄진 상태에서 상기 자성체(140)를 위치시키게 되면, 추후에 2차로 투입되는 합성수지액과 하나로 융합되지 않게 되는 문제점이 발생되는 것이다. 반대로, 1차로 투입되는 합성수지액의 경화가 진행되지 않은 상태에서 상기 자성체(140)를 위치시키게 되면 상기 자성체(140)가 상기 금형의 하면에 부착되어 상기 자성체(140)가 상기 제1사출부재(110)의 하면으로 노출되는 문제점이 발생되는 것이다. 따라서, 상기 자성체(140)를 투입하는 시점은 금형 내에 1차로 투입되는 합성수지액이 어느 정도 경화가 진행된 상태에서 이루어지는 것이다.
뿐만 아니라, 상기 몰딩 내에 투입되는 상기 합성수지액은 투명한 상태로 투입될 수도 있으며, 염료가 첨가된 상태에서 색상을 갖는 합성수지액이 투입될 수도 있다. 따라서, 상기 제1사출부재(110)는 투명하게 구비되거나, 색상이 구비된 상태로 구비될 수도 있는 것이다.
이러한 상기 제1사출부재(110)는 그 외주면 형상이 원형, 또는 사각과 같은 다각의 형태로 구비될 수도 있으며, 주문자의 요구에 따라 특정한 형상을 갖는 형태로 구비될 수도 있다. 즉, 상기 제1사출부재(110)는 0~9까지의 숫자로 구비될 수도 있으며, 알파벳이나 한글의 자음과 모음, 특정부호 및 기호의 형상으로 구비될 수도 있는 것이다.
한편, 상기 표시부재(120)는 상기 제1사출부재(110)의 상면에 위치되는 것으로서, 사진, 인쇄물, 로고, 숫자, 문자, 광고물, 캐릭터 중 어느 하나 이상으로 구 비된다. 상기 표시부재(120)는 특정회사의 전화번호, 요식업의 메뉴 및 전화번호, 특정 문자 및 숫자, 광고문구와 같은 평면형태의 부재로 구비되거나 입체를 갖는 소형 캐릭터로 구비될 수도 있다. 그리고, 상기 표시부재(120)가 평면형태로 구비될 경우 종이, 또는 필름지에 인쇄된 상태로 구비되는 것이다.
상기 표시부재(120)는 상기 제1사출부재(110)의 상면에 부착되고, 그 외주면은 상기 제1사출부재(110)의 외주면보다 작은 크기를 갖도록 구비된다. 상기 표시부재(120)는 후술되는 제2사출부재의 상면에 위치될 수도 있으며, 그 내부에 위치될 수도 있다.
상기 제2사출부재(130)는 전술되어진 제1사출부재(110)와 동일한 소재로 이루어진다. 즉, 상기 제2사출부재(130)는 상기 제1사출부재(110)와 마찬가지로, 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재가 선택적으로 채용되는 것이다.
상기 제2사출부재(130)는 상기한 표시부재(120)를 외부의 환경으로부터 보호하는 역할을 하는 것으로, 상기 표시부재(120)의 상면에 위치되며 일부분은 상기 제1사출부재(110)와 접착된 상태로 구비된다.
그리고, 상기 제2사출부재(130)는 반드시 투명한 특성을 갖도록 구비된다. 앞서 언급한 상기 제1사출부재(110)는 투명한 특성을 갖도록 구비될 수도 있으나,염료가 첨가되어 색상이 구비된 상태로 구비될 수도 있지만, 상기 제2사출부재(130)는 상기 표시부재(120)를 외부로 표시하고 외부의 환경으로부터 보호할 수 있도록 투명하게 구비되는 것이다.
또한, 상기 제2사출부재(130)는 형광안료, 또는 시광안료가 첨가될 수도 있다. 상기 형광안료(FLUORESCENT PIGMENT)는 축광안료가 이용될 수도 있으며 무기질인 것과 유기질인 것이 있다. 주로 사용되는 형광안료는 무기질의 것으로서 빛을 흡수한 후 빛의 자극을 멈춘 뒤에도 어느 정도 계속 빛을 발산하는 것이다. 이러한 형광안료는 시계의 바늘에 적용된 사례를 들 수 있다.
상기 시광안료(PLASOL PHOTOCHROMIC COLORS)는 자외선(UV)에 반응하는 것이다. 즉, 시광안료란 태양 빛이나 자외선에 의해서 색깔이 변하는 안료를 말한다. 자외선에 노출되면 색깔이 나타나고, 자외선을 차단하게 되면 색상이 사라진다. 그리고, 빛을 받지 않을 경우 흰색을 띄게 되는 특성을 갖고 있다.
상기 제2사출부재(130)는 상기한 바와 같은 형광안료, 또는 시광안료가 첨가된 상태에서 상기 금형 내부에 투입될 수도 있는 것이다.
뿐만 아니라 상기 제1사출부재(110), 또는 상기 제2사출부재(130)에는 반사물질(미도시)이 구비된 상태로 몰딩될 수도 있다. 상기 반사물질은 일반적으로 "반짝이"라 불리는 것으로 수 mm 단위를 갖는 미세한 반사체로 구비된다.
한편, 전술되어진 제1사출부재(110)의 하면에 극세사천(융)이 부착되어 구비될 수도 있다. 이 경우 상기 극세사천(150a)을 이용하여 개인이 휴대하는 전자기기의 액정에 묻은 이물질을 제거할 수 있는 것이다.
또한, 상기 제1사출부재(110)에는 상기 극세사천(150a) 대신 거울(150b)이 부착될 수도 있다. 이 거울(150b)은 일반적으로 제공되고 있는 유리 소재의 거울, 또는 금속재에 코팅처리된 거울(150b)이 구비될 수도 있다.
상기 제1사출부재(110)와 상기 제2사출부재(130)는 각각 그 일측에 고리부(미도시)가 구비될 수도 있다. 이 고리부는 상기한 전자기기에 끈을 이용해 결속시킬 수 있도록 홀이 형성되는 것이다. 상기 고리부는 상기 제1사출부재(110)를 금형 내에서 몰딩하기 전에 상기 금형에 고리부를 형성시켜 제조할 수도 있으며, 상기 제1사출부재(110)와 상기 제2사출부재(130)가 하나의 부재로 융착된 상태에서 상기 제1사출부재(110)와 상기 제2사출부재(130)의 외주면부에 홀을 형성시켜 구성할 수도 있다.
한편, 첨부된 도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일체형 고무자석홀더(100)는 하나의 사출부재(110')로 구비될 수도 있다. 이 경우 앞서 언급한 제1사출부재(110), 또는 제2사출부재(130) 중 어느 하나의 사출부재로 이루어진다. 이러한 상태에서 표시부재(120)와 자성체(140), 극세사천(150a) 또는 거울(150b)이 구비되는 것이다.
이하에서는 상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 일체형 고무자석홀더를 제조하는 방법을 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 금형 내에서 제1사출부재(110)를 성형하게 되는데 상기 금형 내에 액상으로 구비된 실리콘, 우레탄 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재를 투입하게 된다. 이때, 상기 제1사출부재(110)가 완전히 성형되기 전에 자성체(140)를 위치시킬 수도 있다. 즉, 상기 제1사출부재(110)는 상기한 바와 같은 소재들만으로도 몰딩 성형이 될 수도 있으며, 상기한 소재들이 상기 몰딩 내에 투입될 때 상기 자성체를 그 내부에 위치시켜 상기 제1사출부재(110) 내부에 상기 자성체(140)를 구비되도록 할 수도 있는 것이다.
또한, 상기 제1사출부재(110)의 상면에 표시부재(120)를 위치시키게 되는데, 상기 제1사출부재(110)의 경화가 진행되어 완전히 경화가 진행되기 전에 상기 표시부재(120)를 위치시키는 것이 바람직하다. 그러나, 경화를 촉진시키기 위해 상기 금형을 가열하는 온도 및 시간에 따라 상기 제1사출부재(110)의 경화가 완전히 진행된 상태에서도 작업자가 조절할 수도 있다.
여기서, 상기 표시부재(120)는 종이, 또는 필름지에 실사출력으로 인쇄된 인쇄물로 구비될 수도 있으며, 캐릭터와 같이 입체를 갖는 부재로 구비될 수도 있다.
이후, 상기 표시부재(120) 및 상기 제1사출부재(110)의 상면에 제2사출부재(130)를 투입시킨다. 상기 제2사출부재(130)는 상기 제1사출부재(110)와 동일한 소재로 이루어지며, 상기 제2사출부재(130)는 투명하게 구비된다.
즉, 상기 제1사출부재(110)는 염료가 첨가되어 색상을 갖도록 구비될 수도 있으며, 염료가 첨가되지 않은 투명한 상태로 구비될 수도 있다. 그러나, 상기 제2사출부재(130)는 반드시 투명한 특성을 갖도록 구비되는 것이다.
그리고, 상기 제2사출부재(130)는 형광안료, 또는 시광안료가 첨가되어 상기 몰딩 내에 투입될 수도 있다. 이 경우, 상기 제2사출부재(130)로 인해서 어두운 장소에서 빛을 발산하게 되는 것이다.
여기서, 상기 제2사출부재(130)를 성형할 때 상기 제1사출부재(110)와 융착될 수 있도록 그 일부분은 상기 제1사출부재(110)와 접촉되도록 구비되는 것이다. 즉, 상기 표시부재(120)는 상기 제1사출부재(110)와 상기 제2사출부재(130) 사이에 위치된다.
이후, 상기 제2사출부재(130)를 저온에서 열 건조시키게 되는데, 이때의 온도 및 시간은 175±5°에서 대략 7분에서 8분간 건조시키는 것이다.
상술한 바와 같은 방법으로 얻어진 일체형 고무자석홀더(100)의 적용예에 따른 사용상태 설명은 다음과 같다.
＜적용예 1＞
상기 일체형 고무자석홀더(100)는 판촉용 및 홍보용으로 사용할 있다. 이 경우, 표시부재(120)에는 회사 로고, 광고문구, 전화번호, 각종 메뉴 등과 같이 다양한 종류의 것들이 인쇄된다. 그리고, 제1사출부재(110) 내부에 자성체(140)가 구비된 상태로 구비되어 금속재에 상기 일체형 고무자석홀더(100)를 부착시킬 수 있는 것이다.
특히, 배달을 주로 하는 요식업계에서 상기 표시부재(120)에 메뉴와 전화번호가 구비된 일체형 고무자석홀더(100)를 금속 문에 부착시키게 되는 것이다. 특히, 이 일체형 고무자석홀더(100) 내부에 자성체(140)가 구비된 상태로 몰딩되기 때문에 문을 포함하는 모든 금속재에 부착시킬 수 있는 것이다. 또한, 상기 일체형고무자석홀더(100)는 제2사출부재(130)에 형광안료, 또는 시광안료가 첨가된 상태로 제조되어 어두운 장소 및 밤에도 상기 일체형 고무자석홀더(100)의 위치 및 상기 일체형 고무자석홀더(100)에 구비된 표시부재(120)의 메뉴 및 전화번호를 확인할 수가 있는 것이다.
이러한 경우 상기 일체형 고무자석홀더(100)의 구성은 제1사출부재(110), 제 2사출부재(130), 표시부재(120), 자성체(140)로 크게 구성된다. 여기서, 상기 제2사출부재(130)는 형광안료, 시광안료, 또는 반사물질이 첨가된 상태로 구비될 수도 있다.
＜적용예 2＞
한편, 상기 일체형 고무자석홀더(100)는 개인이 휴대하는 전자기기용 일체형 고무자석홀더에 적용할 수도 있다. 이 경우 상기 일체형 고무자석홀더(100)의 외주면에 고리부(160)가 구비된 상태로 구비되며, 그 내부에는 자성체(140)가 위치되지 않는다. 다만 상기 일체형 고무자석홀더(100)의 일면에 극세사천(150a)이나 거울이 구비되어 상기 전자기기의 액정에 묻은 이물질을 상기 극세사천(150a)으로 제거할 수 있고, 상기 거울(150b)을 통해 화장이나 안면 상태를 확인할 수 있는 것이다.
또한, 상기 일체형 고무자석홀더(100)에 구비된 표시부재(120)는 회사 및 기업체의 로고나 캐릭터, 광고문구 등이 인쇄된다.
이러한 경우 상기 일체형 고무자석홀더(100)의 구성은 제1사출부재(110), 제2사출부재(130), 표시부재(120), 극세사천(150a), 또는 거울(150b)로 크게 구성된다. 여기서, 상기 제2사출부재(130)는 형광안료, 시광안료, 또는 반사물질이 첨가된 상태로 구비될 수도 있다.
＜적용예 3＞
뿐만 아니라, 상기 일체형 고무자석홀더(100)는 교육용으로 적용할 수도 있다. 이 경우 상기 제1사출부재(110)와 상기 제2사출부재(130)는 앞서 언급한 바와 같이, 0~9까지의 숫자로 구비될 수도 있으며, 알파벳이나 한글의 자음과 모음, 특 정부호 및 기호 등과 같은 형상을 갖도로 구비되는 것이다.
이러한 경우 상기 일체형 고무자석홀더(100)의 구성은 제1사출부재(110), 제2사출부재(130), 표시부재(120), 자성체(140)로 이루어진다. 여기서, 상기 제2사출부재(130)는 형광안료, 시광안료, 또는 반사물질이 첨가된 상태로 구비될 수도 있다.
＜적용예 4＞
한편, 상기 일체형 고무자석홀더(100)는 특정 물품에 부착시켜 장식용으로 사용할 수도 있다. 즉, 오디오나 모니터, 문이나 벽 등에 별도의 이형지를 부착시킨 후, 상기 이형지에 상기 고무자석홀더를 부착시킬 수 있다. 여기서, 상기 이형지에 금속이나 자성체가 구비되도록 하여 상기 금속이나 상기 자성체에 상기 고무자석홀더를 부착시킬 수도 있다.
이 경우 하나뿐만 아니라, 다수개의 고무자석홀더(100)를 이용하여 부착되는전체적인 형상을 개인의 취향대로 만들 수도 있다.
상술한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일체형 고무자석홀더 및 그 제조방법으로 인해 다음과 같은 효과가 있다.
먼저, 금속재에 부착되는 자성체가 일체형 고무자석홀더의 내부에 구비되어 자성체가 사출부재에서 분리되는 것을 완전히 해소할 수 있다. 또한, 제1ㆍ제2사출부재의 소재를 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나로 구비되기 때문에 그 내부에 자성체를 위치시켜 몰딩할 수 있다.
그리고, 표시부재가 제1사출부재와 제2사출부재 사이에 위치되기 때문에 상기 표시부재가 외부의 환경으로부터 변질되거나 변색되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 제2사출부재가 투명하게 구비되어 표시부재의 인쇄물을 확인할 수 있으며, 이 제2사출부재는 형광안료, 시광안료, 또는 반사물질이 첨가되기 때문에 어두운 장소 및 밤에도 상기 일체형 고무자석홀더의 위치 및 상기 표시부재의 인쇄물 내용을 확인할 수가 있다.
뿐만 아니라, 개인이 휴대하는 전자기기에 일체형 고무자석홀더를 결속시키고, 이 일체형 고무자석홀더의 일면에 극세사천이나 거울이 구비되기 때문에 상기 전자기기의 액정에 묻은 이물질을 제거하거나 거울을 통해 화장 및 안면의 상태를 확인할 수도 있는 것이다.

Claims (9)

  1. 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재가 선택적으로 채용되어 금형 내에서 몰딩되는 연질의 제1사출부재;
    상기 제1사출부재의 일면에 위치되는 표시부재;
    상기 표시부재를 외부의 환경으로부터 보호할 수 있도록 상기 제1사출부재의 일면에 몰딩되는 제2사출부재; 및
    상기 제1사출부재의 내부에 위치된 상태로 몰딩되는 자성체;를 포함하되,
    상기 제2사출부재는,
    상기 제1사출부재와 동일한 소재로 구비되며, 상기 표시부재가 외부로 표시될 수 있도록 투명하게 이루어진 것을 특징으로 하는 일체형 고무자석홀더.
  2. 실리콘, 우레탄, 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재가 선택적으로 채용되어 금형 내에서 몰딩되는 연질의 사출부재;
    상기 사출부재의 내부에 위치된 상태로 몰딩되는 자성체; 및
    상기 사출부재의 일면, 또는 상기 사출부재의 내부에 위치되는 표시부재;를 포함하되,
    상기 사출부재는,
    상기 표시부재가 외부로 표시될 수 있도록 투명하게 이루어진 것을 특징으로 하는 일체형 고무자석홀더.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1사출부재는,
    외부로 노출되는 일면에 극세사천, 또는 거울이 부착된 것을 특징으로 하는 일체형 고무자석홀더.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 표시부재는,
    사진, 인쇄물, 로고, 숫자, 문자, 광고물, 캐릭터 중 어느 하나 이상으로 구비된 것을 특징으로 하는 일체형 고무자석홀더.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 사출부재에는 반사물질이 구비된 상태로 몰딩된 것을 특징으로 하는 일체형 고무자석홀더.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제2사출부재는,
    형광안료, 시광안료 중 어느 하나 이상의 안료가 함유된 상태로 몰딩되는 것을 특징으로 하는 일체형 고무자석홀더.
  7. (a) 실리콘, 우레탄 피브이시, 고무 중 어느 하나의 소재를 금형 내에서 몰딩시켜 제1사출부재를 성형하는 단계;
    (b) 상기 제1사출부재의 상면에 표시부재를 위치시키는 단계;
    (c) 상기 제1사출부재와 동일한 소재로 구비되고, 투명하게 이루어진 제2사출부재를 상기 표시부재 및 상기 제1사출부재의 상면에 몰딩시키는 단계; 및
    (d) 상기 제2사출부재를 저온에서 열 건조시키는 단계;를 포함하되,
    상기 (a) 단계에서 상기 제1사출부재의 내부에 자성체를 위치시키는 단계를 더 포함하는 것을 일체형 고무자석홀더 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 (c) 단계에서 형광안료, 또는 시광안료를 혼입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 고무자석홀더 제조방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 (d) 단계는,
    175±5°에서 대략 7 내지 8분간 건조시키는 단계인 것을 특징으로 하는 일체형 고무자석홀더 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200448115Y1 (ko) * 2009-05-12 2010-03-18 황영옥 오디오 믹서용 자석스티커 및 이를 이용한 오디오 믹서
KR101038300B1 (ko) * 2010-08-06 2011-05-31 이부영 고무 라벨 자석 홀더 및 그의 제조 방법

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