KR20080105550A

KR20080105550A - 플라즈마 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR20080105550A
Application number: KR1020070053292A
Authority: KR
Inventors: 김철홍
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2007-05-31
Filing date: 2007-05-31
Publication date: 2008-12-04

Abstract

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 전극단자들을 형성하는 은(Ag)을 고정시켜, 전극단자들의 단선(open) 또는 단락(short)을 방지하는 것으로서, 양 기판 사이에 전극들을 구비하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 상기 샤시 베이스에 장착되는 인쇄회로 보드 어셈블리, 상기 인쇄회로 보드 어셈블리와 상기 전극들을 연결하는 유연회로, 상기 전극에 연결되는 전극단자와 상기 유연회로의 단자 사이에 개재되어 양자를 전기적으로 연결하는 이방성도전필름, 및 상기 전극단자들 사이에 채워지는 세라믹층을 포함한다.

ACF, 단자, 어드레스전극, TCP, 세라믹층

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {PLASMA DISPLAY DEVICE}

도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 분해하여 개략적으로 도시한 사시도이다.

도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

도3은 플라즈마 디스플레이 패널과 유연회로의 분해 사시도이다.

도4는 도3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

도5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널과 유연회로의 분해 사시도이다.

도6은 도5의 Ⅵ-Ⅵ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11 : 플라즈마 디스플레이 패널 111, 211: 전면기판, 배면기판

12 : 어드레스전극 112 : 전극단자

13 : 방열시트 14 : 양면 테이프

15 : 샤시 베이스 15a : 보강부

115a, 215a : 제1, 제2 절곡부 17 : 인쇄회로 보드 어셈블리

117 : 유지 보드 어셈블리 217 : 주사 보드 어셈블리

317 : 어드레스 버퍼 보드 어셈블리 417 : 영상처리/제어 보드 어셈블리

517 : 전원 보드 어셈블리 18 : 보스

19, 33 : 세트 스크류 21 : 유전층

25 : 드라이버 집적회로 26, 36 : 세라믹층

36a : 언더 레이어 27 : 유연회로

127 : 단자 29 : 이방성도전필름

31 : 커버 플레이트 34 : 써멀 그리스

35 : 열전도시트

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유연회로의 단자에 연결되는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극단자들이 단선(open) 또는 단락(short)되는 것을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전을 통하여 얻어진 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선(VUV: Vacuum Ultra-Violet)을 이용하여 형광체를 여기시킴으로서 발생되는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 가시광으로 영상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널, 이 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시 베이스, 및 샤시 베이스에 장착되는 다수의 인쇄회로 보드 어셈블리들(printed circuit board assembly)을 포함한다.

이 플라즈마 디스플레이 패널은 2장의 글라스 기판을 서로 마주하여 부착하 고, 그 내부에 방전 공간을 형성하고 있기 때문에 충격에 대하여 약한 기계적 강성을 가진다. 따라서 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위하여 글라스 기판보다 기계적 강성이 큰 금속 재질로 형성된다.

이 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널의 기계적 강성을 지지하는 기능에 더하여, 인쇄회로 보드 어셈블리들의 장착 공간 제공 기능, 플라즈마 디스플레이 패널의 히트 싱크(heat sink) 기능, 및 전자기적간섭(Electro Magnetic Interference; EMI) 접지 기능을 담당한다.

또한, 샤시 베이스가 상기와 같은 기능들을 수행하도록 샤시 베이스의 전면(前面)에는 양면 테이프를 개재하여 플라즈마 디스플레이 패널이 부착되고, 이 샤시 베이스의 배면(背面)에는 인쇄회로 보드 어셈블리들이 장착된다.

이 샤시 베이스의 배면에는 다수의 보스들(boss)을 구비하며, 이 인쇄회로 보드 어셈블리들은 보스 상에 놓여지고, 세트 스크류를 이 보스에 체결함으로써 고정 장착된다.

이 인쇄회로 보드 어셈블리들은 패널을 구동하는 각 기능들을 수행하기 위하여 다수로 구비된다. 즉 이 인쇄회로 보드 어셈블리들은 유지전극을 제어하는 유지 보드 어셈블리, 주사전극을 제어하는 주사 보드 어셈블리, 어드레스전극을 제어하는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리, 외부로부터 영상 신호를 수신하여 어드레스전극 구동에 필요한 제어 신호와 유지전극 및 주사전극 구동에 필요한 제어 신호를 생성하여 해당 보드 어셈블리들에 인가하는 영상처리/제어 보드 어셈블리, 및 이 보드 어셈블리들의 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원 보드 어셈블리를 포함한다.

이 유지 보드 어셈블리는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에서 외부로 인출되는 유지전극에, 주사 보드 어셈블리는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에서 외부로 인출되는 주사전극에, 어드레스 버퍼 보드 어셈블리는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에서 외부로 인출되는 어드레스전극에 각각 유연회로(flexible printed circuit)와 커넥터를 통하여 연결된다.

어드레스 버퍼 보드 어셈블리와 어드레스전극을 연결하는 유연회로는 드라이버 집적회로 패키지(예를 들면, Tape Carrier Package; TCP)를 형성한다. 이 드라이버 집적회로 패키지는 어드레스전극에 어드레스 펄스를 발생시키는 드라이버 집적회로를 유연회로에 실장하여 형성된다.

이 드라이버 집적회로 패키지는 장변과 단변을 가지는 플라즈마 디스플레이 패널의 장변 쪽에 연결 배치되어, 대략 "U"자 형상으로 구부려져서 어드레스 버퍼 보드 어셈블리에 연결된다.

이를 위하여, 어드레스전극은 글라스 기판 중 배면기판에 노출되는 전극단자를 구비하며, 드라이버 집적회로 패키지는 이 패키지의 단자에 이방성도전필름(Anisotropic Conductive Film; ACF)을 개재하여 어드레스전극의 전극단자에 연결된다.

이때, 어드레스전극의 전극단자와 드라이버 집적회로 패키지의 단자는 이방성도전필름을 개재하여 전기적으로 서로 연결되고, 전극단자의 끝과 이에 마주하는 드라이버 집적회로 패키지 부분은 실리콘수지로 실링되며, 또한 드라이버 집적회로 패키지의 단자와 이에 마주하는 전극단자 부분은 실리콘수지로 실링된다.

한편, 유지전극 및 주사전극의 버스전극과 어드레스전극은 감광성 은(Ag)을 사용하여 인쇄, 건조, 노광, 현상 및 소성 공정을 거져 제조된다. 은은 높은 전기 전도성을 가지지만, 금속 특유의 확산 및 이동(diffusion, migration) 현상에 의하여 제한적으로 사용된다.

이 어드레스전극의 전극단자들은 실리콘수지에 의하여 실링되지만 외부의 공기 또는 습기의 침투로 인하여, 이 전극단자들을 형성하는 은(Ag)의 확산 또는 이동 현상에 의하여 단선 또는 단락된다.

이 전극단자들의 단선 또는 단락 현상에 의하여, 플라즈마 디스플레이 패널은 수직 방향으로 선을 나타내는 수직줄 불량(vertical line defect)을 일으킨다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 전극단자들을 형성하는 은(Ag)을 고정시켜, 전극단자들의 단선(open) 또는 단락(short)을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 어드레스전극에 연결된 전극단자의 단선 또는 단락을 방지하여, 수직줄 불량을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 양 기판 사이에 전극들을 구비하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 상기 샤시 베이스에 장착되는 인 쇄회로 보드 어셈블리, 상기 인쇄회로 보드 어셈블리와 상기 전극들을 연결하는 유연회로, 상기 전극에 연결되는 전극단자와 상기 유연회로의 단자 사이에 개재되어 양자를 전기적으로 연결하는 이방성도전필름, 및 상기 전극단자들 사이에 채워지는 세라믹층을 포함할 수 있다.

상기 세라믹층은 SiO₂계 세라믹으로 형성될 수 있다. 상기 세라믹층은 상기 전극단자와 상기 이방성도전필름 및 상기 기판으로 둘러싸여 형성되는 공간에 채워질 수 있다.

상기 세라믹층은 상기 이방성도전필름 쪽에서 상기 전극단자의 표면과 직선을 형성하는 표면을 형성할 수 있다. 상기 세라믹층은 상기 전극단자의 길이보다 짧은 길이로 형성될 수 있다.

상기 세라믹층은 상기 전극단자와 상기 기판 사이에 형성되는 언더 레이어를 포함할 수 있다. 상기 세라믹층은 상기 이방성도전필름의 반대 쪽과 상기 전극단자의 양 쪽을 일체로 감쌀 수 있다.

상기 전극은 어드레스전극으로 형성될 수 있다. 상기 회로보드 어셈블리는 상기 어드레스전극에 전압을 인가하는 어드레스 버퍼 보드로 형성될 수 있다. 상기 유연회로는 테이프 캐리어 패키지로 형성될 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하 는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 분해하여 개략적으로 도시한 사시도이고, 도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

이 도면들을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널(11), 방열시트들(13), 샤시 베이스(15), 및 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)을 포함한다.

방열시트들(13)은 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 배면에 구비되어 기체방전으로 인하여 플라즈마 디스플레이 패널(11)에서 발생되는 열을 평면 방향으로 전도하여 확산시키도록 구성된다.

샤시 베이스(15)는 방열시트들(13)을 사이에 두고 양면 테이프(14)로 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 배면에 부착되어 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 지지한다.

인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 샤시 베이스(15)의 배면에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 구동시키도록 구성되어, 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 전기적으로 연결(미도시)된다.

이 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(11)이 화상을 지속적으로 표시할 수 있도록 샤시 베이스(15)의 양면에 각각 구비되는 플라즈마 디 스플레이 패널(11)과 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)을 기계적으로 지지하여, 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)의 전기적인 연결을 가능하도록 형성된다.

플라즈마 디스플레이 패널(11)은 기체방전을 이용하여 화상을 표시하는 것으로서, 본 발명의 실시예들은 이러한 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 다른 구성 요소들 간의 결합 관계에 관한 것이므로 여기에서는 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 대한 구체적인 설명을 생략한다.

이 플라즈마 디스플레이 패널(11)은 기체방전을 위하여 전극들(예를 들면, 어드레스전극, 유지전극 및 주사전극)을 구비하며, 도2에서 어드레스전극(12)은 도시되어 있고, 유지전극과 주사전극은 생략되어 있다.

또한, 플라즈마 디스플레이 패널(11)은 기체방전 시 열을 발생시키며, 휘도를 높이기 위하여 짧은 시간에 유지방전 횟수를 증가시키게 되면 더 많은 열을 발생시키게 된다.

방열시트(13)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)에서 발생되는 열을 흡수하여 효율적으로 전도 및 확산시키기 위하여, 아크릴계 방열재, 그래파이트(graphite)계 방열재, 금속계 방열재, 또는 탄소나노튜브계 방열재와 같이 다양한 재질로 이루어질 수 있다.

샤시 베이스(15)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 지지하면서, 이 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 반대 측에 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)을 장착하여 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)을 지지한다.

이와 같이, 샤시 베이스(15)는 플라즈마 디스플레이 패널(11) 및 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)을 지지할 수 있는 기계적 강성을 가진다.

인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 샤시 베이스(15)에 다수로 구비되는 보스(18)에 놓여지고, 이 보스들(18)에 체결되는 세트 스크류들(19)에 의하여 고정된다. 또한 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 구동하는 각 기능들을 분담하여 수행하도록 다수로 구분하여 형성된다.

예를 들어 설명하면, 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 유지전극(미도시)을 제어하는 유지 보드 어셈블리(117), 주사전극(미도시)을 제어하는 주사 보드 어셈블리(217), 어드레스전극(12)을 제어하는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317), 외부로부터 영상 신호를 수신하여 어드레스전극(12) 구동에 필요한 제어 신호와 유지전극 및 주사전극 구동에 필요한 제어 신호를 생성하여 해당 보드 어셈블리들에 인가하는 영상처리/제어 보드 어셈블리(417), 및 이 보드 어셈블리들의 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원 보드 어셈블리(517)를 포함한다.

유지 보드 어셈블리(117)는 유연회로(미도시)를 통하여 유지전극에 연결되고, 주사 보드 어셈블리(217)는 유연회로(미도시)를 통하여 주사전극에 연결되며, 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)는 유연회로(27)를 통하여 어드레스전극(12)에 연결된다.

유지전극, 주사전극 및 어드레스전극(12)의 각 전극단자(112)는 유연회로(27)의 단자(127)들 사이에 이방성도전필름(29)을 개재하여 전기적으로 연결된다.

본 발명과 관련하여, 유지전극 및 주사전극 각각과 유연회로의 연결 구조는 어드레스전극(12)과 유연회로(27)의 연결 구조와 동일하다. 따라서 도2에 도시된 바와 같이 어드레스전극(12)과 유연회로(27)의 연결 구조를 참조하여 설명한다.

예를 들면, 유연회로(27)는 어드레스전극(12)에 인가되는 제어 신호를 발생시키는 드라이버 집적회로(25)를 실장한 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package, TCP) 타입으로 형성되어 있다.

도3 및 도4를 참조하면, 이방성도전필름(29)은 어드레스전극(12)의 전극단자(112)와 유연회로(27)의 단자(127)에 마주하는 부분에 도전성을 가지고 형성된다.

이 이방성도전필름(29)은 유연회로(27)를 전극단자(112)에 압착함에 따라 어드레스전극(12)의 전극단자(112)와 유연회로(27)의 단자(127)를 전기적으로 연결한다.

또한, 플라즈마 디스플레이 장치는 유연회로(27)의 단자들(127)과 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 전극단자들(112)을 서로 연결하는 부분에서, 전극단자들(112) 사이에 형성되는 세라믹층(26)을 포함한다.

이 세라믹층(26)은 도3에 도시된 바와 같이 전극단자들(112) 위에 도포된 후, 이 전극단자(112)에 유연회로(27)를 압착함으로써, 도4에 도시된 바와 같이 전극단자들(112) 사이에 채워져 전극단자들(112)을 잡아준다. 이 세라믹층(26)은 전극단자(112)를 형성하는 은의 내(耐)이동성, 내부식성 및 열적 안정성을 가지며, SiO₂계 세라믹을 예로 들 수 있다.

도3에 도시된 바와 같이, 전극단자들(112) 위에 도포된 세라믹층(26)은 세라믹층(26) 위에 이방성도전필름(29)을 놓고 유연회로(27)를 전극단자들(112)에 압착함에 따라, 도4에 도시된 바와 같이, 전극단자들(112) 사이로 밀려나면서 전극단자(112)와 이방성도전필름(29) 및 배면기판(211)으로 둘러싸여 형성되는 공간에 채워진다.

이때, 세라믹층(26)은 이방성도전필름(29) 쪽에서 전극단자(112)의 표면과 직선을 형성하는 표면을 형성한다. 따라서 세라믹층(26)은 전극단자들(112)을 둘러쌀 때, 이방성도전필름(29)을 개재하여 전극단자(112)에 유연회로(27)의 단자(127)가 전기전으로 연결되는 것을 방해하지 않는다.

이와 같이 유연회로(27)를 전극단자(112)에 압착할 때, 세라믹층(26)이 전극단자(112)와 단자(127)의 전기적인 연결을 방해하지 않으면서 전극단자들(112) 사이로 밀려나 이 공간을 채울 수 있도록, 일례로서, 전극단자(112)의 길이(L1)보다 짧은 길이(L2)로 도포 형성된다.

이 세라믹층(26)은 상기와 같이 전극단자(112)를 감싸 전극단자(112)를 형성하는 은의 이동 및 확산을 방지하면, 또한 전극단자(112)들 사이로 외기 및 습기가 침투하는 것을 방지한다.

도5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널과 유연회로의 분해 사시도이고, 도6은 도5의 Ⅵ-Ⅵ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

이 도면들을 참조하면, 제1 실시예와 비교하여 제2 실시예의 전체적인 구성은 제1 실시예의 구성과 유사하다. 따라서 여기서는 제1 실시예의 구성과 다른 제2의 구성에 대하여 설명한다.

세라믹층(36)은 전극단자(112)와 배면기판(211) 사이에 형성되는 언더 레이어(36a)를 포함한다. 즉 세라믹층(36)은 이방성도전필름(29)의 반대 쪽과 전극단자(112)의 양 쪽을 일체로 감싸고 있다.

제2 실시예의 세라믹층(36)은 제1 실시예의 세라믹층(26)에 비하여 전극단자(112)를 더욱 긴밀하게 감싸는 구조를 형성한다.

제2 실시예의 경우, 세라믹층(36)을 형성하고, 이 세라믹층(36) 위에 전극(12) 및 전극단자(112)를 형성하는 공정에 의하여, 세라믹층(36)의 전극단자(112) 감싸는 구조가 형성될 수 있다. 이는 전극(12) 및 전극단자(112)를 형성하고 세라믹층(26)을 형성하는 제1 실시예의 공정과 차이점을 가진다.

이에 더하여, 플라즈마 디스플레이 장치는 유연회로(27)의 단자들(127), 전극단자들(112) 및 세라믹층(26, 제1 실시예로 설명)을 전체적으로 실링하는 실링부재(23)를 포함한다. 이 실링부재(23)는 낮은 함습율(含濕率) 또는 낮은 투습도(透濕度)를 가진다.

이 실링부재(23)는 전극단자(112)의 끝 부분과 유연회로(27)의 끝 부분을 각각 실링한다. 이 실링부재(23)는 유연회로(27)를 중심에 두고 그 양면에 서로 어긋난 위치에 구비되는 제1 실링부재(23a)와 제2 실링부재(23b)를 포함한다. 일례로서, 제1 실링부재(23a)는 유연회로(27) 끝 부분과 이에 마주하는 전면기판(111) 끝 사이에 형성되어 유연회로(27)와 전면기판(111) 사이를 실링한다. 제2 실링부재(23b)는 전극단자(112) 끝 부분과 이에 마주하는 유연회로(27) 사이에 형성되어 전극단자(112) 및 배면기판(211)과 유연회로(27) 사이를 실링한다.

이를 보다 구체적으로 설명하면, 제1 실링부재(23a)는 어드레스전극(12)을 덮는 유전층(21) 끝, 전극단자(112) 위, 이방성도전필름(29) 및 세라믹층(26)의 유전층(21) 쪽 끝을 실링한다.

또한, 제2 실링부재(23b)는 전극단자(112)의 끝, 이방성도전필름(29) 및 세라믹층(26)의 유전층(21) 반대 쪽 끝을 실링한다.

결국, 전극단자(112)는 제1 실링부재(23a)와 제2 실링부재(23b) 및 배면기판(211) 및 유연회로(27)에 의하여 완전히 실링된다. 이 실링부재(23)는 은의 확산 또는 이동에 의하여, 은으로 이루어지는 전극단자(112)가 단선 또는 단락되는 현상을 방지한다.

한편, 샤시 베이스(15)는 박막의 금속판을 프레스 가공하여 형성될 수 있다. 이 경우, 샤시 베이스(15)는 그 배면에 보강부재(39)를 구비하는 것이 바람직하다. 이 보강부재(39)는 비틀림 및 굽힘 작용력에 견딜 수 있도록 샤시 베이스(15)의 기계적 강성을 보강한다.

또한, 샤시 베이스(15)는 장변과 단변을 가지는 직사각형상으로 형성된다. 이 샤시 베이스(15)는 장변에 절곡된 보강부(15a)를 구비한다. 이 보강부(15a)는 제1 절곡부(115a)와 제2 절곡부(215a)를 구비하여, 샤시 베이스(15)의 장변 측 끝을 형성한다. 제1 절곡부(115a)는 샤시 베이스(15)의 장변 측 끝에서 플라즈마 디 스플레이 패널(11)의 반대 측으로 절곡 형성된다. 제2 절곡부(215a)는 제1 절곡부(115a)에 이어서 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 나란하게 절곡 형성된다.

커버 플레이트(31)는 제2 절곡부(215a)에 세트 스크류(33)로 장착된다. 드라이버 집적회로(25) 및 이 주변의 유연회로(27) 부분은 제2 절곡부(215a)와 커버 플레이트(31) 사이에 배치된다. 제2 절곡부(215a)와 유연회로(27) 사이에는 써멀 그리스(34)가 개재되고, 커버 플레이트(31)와 유연회로(27) 사이에는 열전도시트(35)가 개재된다. 써멀 그리스(34)와 열전도시트(35) 각각은 드라이버 집적회로(25) 및 유연회로(27)에서 발생되는 열을 제2 절곡부(215a) 및 커버 플레이트(31)로 각각 방열시킨다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 이방성도전필름을 개재하여 플라즈마 디스플레이 패널의 전극단자와 유연회로의 단자를 연결하며, 이 전극단자들 사이에 세라믹층을 채워 전극단자를 형성하는 은의 확산 또는 이동을 방지함으로써, 전극단자들의 단선(open) 또는 단락(short)을 방지하는 효과가 있다. 또한, 세라믹층을 어드레스전극의 전극단자에 적용할 경우, 플라즈마 디스플레이 패널의 수직줄 불량을 방지하는 효과가 있다.

Claims

양 기판 사이에 전극들을 구비하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널;

상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스;

상기 샤시 베이스에 장착되는 인쇄회로 보드 어셈블리;

상기 인쇄회로 보드 어셈블리와 상기 전극들을 연결하는 유연회로;

상기 전극에 연결되는 전극단자와 상기 유연회로의 단자 사이에 개재되어 양자를 전기적으로 연결하는 이방성도전필름; 및

상기 전극단자들 사이에 채워지는 세라믹층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 세라믹층은 SiO₂계 세라믹으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 세라믹층은 상기 전극단자와 상기 이방성도전필름 및 상기 기판으로 둘러싸여 형성되는 공간에 채워지는 플라즈마 디스플레이 장치.
제3 항에 있어서,

상기 세라믹층은 상기 이방성도전필름 쪽에서 상기 전극단자의 표면과 직선을 형성하는 표면을 형성하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 세라믹층은 상기 전극단자의 길이보다 짧은 길이로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 세라믹층은 상기 전극단자와 상기 기판 사이에 형성되는 언더 레이어를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제6 항에 있어서,

상기 세라믹층은 상기 이방성도전필름의 반대 쪽과 상기 전극단자의 양 쪽을 일체로 감싸는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 전극은 어드레스전극으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제8 항에 있어서,

상기 회로보드 어셈블리는 상기 어드레스전극에 전압을 인가하는 어드레스 버퍼 보드로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제9 항에 있어서,

상기 유연회로는 테이프 캐리어 패키지로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.