KR100696511B1 - 플라즈마 디스플레이 모듈 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전자기파 차폐 효과 및 전기적 쇼트문제가 개선되고 비용이 절감된 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽에 있는 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부, 및 상기 구동회로부들 사이 및 상기 구동회로부와 상기 플라즈마 디스플레이 패널 사이에 배치되어 이들 상호간의 전기적 신호를 전달하는 신호전달수단을 구비하고, 상기 섀시에는 터널을 갖는 적어도 하나의 볼록부가 형성되며 상기 신호전달수단은 상기 섀시의 볼록부 내에 형성된 터널을 통과하도록 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따라 취한 부분 절개 단면도이다.
도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈에 있어서 신호전달수단들이 섀시의 터널을 통과하여 배치된 형상을 도시한 부분 평면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 플라즈마 디스플레이 모듈 30: 섀시
30a: 볼록부 30a': 터널
31a ~ 31i, 32: 신호전달수단 90: 보강부재
100: 플라즈마 디스플레이 패널 110: 제1패널
120: 제2패널 140: 구동회로부
본 발명은 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것으로서, 더 상세하게는 전자기파 차폐 효과 및 전기적 쇼트문제가 개선되고 비용이 절감된 플라즈마 디스플레 이 모듈에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 모듈은 가스방전현상을 이용하여 화상을 구현하는 평판 디스플레이 모듈로서 박형화가 가능하고 넓은 시야각을 갖는 고화질의 대화면을 구현할 수 있어서 최근 각광받고 있는 디스플레이 모듈이다.
이러한 플라즈마 디스플레이 모듈은 제1패널과 제2패널로 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽에 있는 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부, 및 상기 구동회로부들 사이 및 상기 구동회로부와 상기 플라즈마 디스플레이 패널 사이에 배치되어 이들 상호간의 전기적 신호를 전달하는 신호전달수단을 구비한다.
상기 신호전달수단으로는 FFC(flexible flat cable) 등이 사용되는데, 이와 같은 케이블은 플라즈마 디스플레이 모듈의 작동 시 다량의 전자기파를 발생시킨다.
그런데, 종래의 플라즈마 디스플레이 모듈은 FFC 등으로 이루어진 상기 신호전달수단에서 발생하는 전자기파를 저감 시키고, 상기 신호전달수단이 상기 구동회로부로부터 뜻하지 않은 원인으로 분리되는 것을 방지하기 위해 길게 형성되어 배치됨으로써 인접한 전자기기 등과 접촉하고 이로 인해 전기적 쇼트가 발생하는 것을 방지하기 위하여 상기 신호전달수단을 고정시킬 목적으로 고가의 EMI(electromagnetic interference) 테이프를 사용함으로써 플라즈마 디스플레이 모듈의 제조비용을 상승시키고 테이핑 작업으로 인해 전체적인 작업성도 떨어뜨리는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 섀시의 구조를 개선함으로써 신호전달수단에서 발생하는 전자기파를 차폐할 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 상기와 같이 섀시의 구조를 개선함으로써 상기 섀시에 의해 신호전달수단들을 고정시켜 상기 신호전달수단들이 인접한 전자기기 등과 접촉함으로써 발생하는 전기적 쇼트 문제를 해결할 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 방법을 적용함에 의해 전자기파를 차폐하고 전기적 쇼트를 방지하기 위한 종래의 수단인 EMI 테이프를 사용하지 않게 됨으로써 제조비용이 절감되고 작업성이 개선된 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽에 있는 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부, 및 상기 구동회로부들 사이 및 상기 구동회로부와 상기 플라즈마 디스플레이 패널 사이에 배치되어 이들 상호간의 전기적 신호를 전달하는 신호전달수단을 구비하고, 상기 섀시에는 터널을 갖는 적어도 하나의 볼록부가 형성되며 상기 신호전달수단은 상기 섀시의 볼록부 내에 형성된 터널을 통과하도록 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.
여기서, 상기 섀시의 볼록부는 상기 섀시의 상기 신호전달수단과 대향하는 면에 형성되는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 섀시의 볼록부는 상기 신호전달수단 한 개당 하나씩 형성되는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 섀시의 볼록부는 상기 섀시와 일체로 형성될 수도 있고, 상기 섀시와는 별개의 개체로 형성되어 상기 섀시에 체결될 수도 있다.
나아가, 상기 섀시의 볼록부에 형성된 터널은 상기 섀시의 평활면과 평행한 것이 바람직하다.
나아가, 상기 신호전달수단은 FFC(Flexible flat cable)인 것이 바람직하다.
나아가, 상기 섀시는 알루미늄과 같은 도전성 물질을 포함하여 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따라 취한 부분 절개 단면도이고, 도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈에 있어서 신호전달수단들이 섀시의 터널을 통과하여 배치된 형상을 도시한 부분 평면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)에는 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 구비되어 있다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)로는 여러 종류의 플라즈마 디스플레이 패널 중에서 어느 하나가 채용될 수 있는데, 그 일 예로서 3전극 교류 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널이 채용될 수 있다.
이 경우 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 제1패널(110) 및 제2패널(120)로 이루어져 있으며, 상기 제1패널(110)은, 비록 도시 되지는 않았지만, 제1기판 위에 스트립 형태로 된 X전극과 Y전극을 포함하여 된 복수개의 유지전극쌍과, 상기 유지전극쌍을 매립하는 제1유전체층과, 상기 제1유전체층의 표면에 코팅되는 보호층을 포함하고 있다.
그리고, 상기 제2패널(120)은 상기 제1패널(110)과 대향되는 것으로, 비록 도시 되지는 않았지만, 제2기판 위에 상기 유지전극쌍과 교차하는 형태로 된 복수개의 어드레스전극과, 상기 어드레스전극을 매립하는 제2유전체층과, 상기 제2유전체층 상에 형성되어 방전이 일어나는 방전셀을 한정하고 크로스-토크(cross-talk)를 방지하는 격벽과, 상기 격벽에 의해 구획된 방전공간의 내측에 도포되는 적, 녹, 청색의 형광체층을 포함하고 있다.
여기서, 상기 방전셀들은 상기 유지전극쌍들과 상기 어드레스전극들 사이가 교차하는 영역들과 각각 대응되며, 상기 방전셀들 내에는 방전 가스가 채워지게 된다.
상기와 같은 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 일면에는 섀시(30)가 배치되어 있는데, 상기 섀시(30)에는 적어도 하나의 볼록부(30a)가 형성되어 있고 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)에는 상기 섀시(30)의 평활면과 평행한 방향으로 터널(30a')이 형성되어 있다.
상기 섀시(30)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 전도된 열을 방출하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 온도가 적정수준 이상으로 올라가는 것을 방지하고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 열에 의해 변형되거나 외부 충격으로 파손되는 것을 방지하는 기능을 담당한다.
한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 상기 섀시(30)는 양면테이프 등의 접착부재(135)에 의해 부착될 수 있다.
한편, 상기 섀시(30)는, 상술한 바와 같이, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 변형되거나 파손되는 것을 방지하여야 하므로 충분한 강성을 가져야 한다. 이러한 강성을 보강하도록 하기 위해 상기 플라스마 디스플레이 모듈(10)은 상기 섀시(30)의 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 반대쪽에 있는 면에 배치되어 상기 섀시(30)의 강성을 보강하는 보강부재(90)를 구비할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)은 상기 섀시(30) 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100) 사이에 배치되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 상기 섀시(30)쪽 면에 접촉되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구동시에 발생하는 열이 축적되는 것을 방지하도록 하는 알루미늄 시트, 구리 시트, 또는 열전도성 수지 등으로 형성된 방열시트(130)를 구비할 수 있다.
상기 섀시(30)의 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)쪽과 반대쪽에 있는 면에는 구동회로부(140)가 설치되어 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 구동시키게 되는데, 이를 위해 상기 구동회로부(140)에는 각종 전자부품들(미도시)이 구비되어 화상 구현을 위한 전압 신호가 인가되고, 전원이 공급되게 된다.
그리고, 상기 구동회로부(140)는 신호전달수단들(31a, 31b, 31c, 31d, 31e, 31f, 31g, 31h, 31i, 32)에 의해 인접한 구동회로부(140) 및/또는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 전기적으로 연결되어 신호를 전달하게 되는데, 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)로는 FFC(Flexible flat cable), FPC(Flexible printed circuit), TCP(Tape carrier package) 및 COF(Chip on film) 등에서 적어도 하나가 선택되어 채용될 수 있다.
이하, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)에 있어서 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)의 일부가 통과하며 상기 섀시(30)의 볼록부(30a) 내에 형성된 터널(30a')에 관하여 보다 상세히 설명한다.
첨부 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)에 있어서, 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)은 상기 구동회로부들(140) 사이 및/또는 상기 구동회로부(140)와 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100) 사이에 배치되어 있다.
그런데, 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)은 플라즈마 디스플레이 모듈(10)의 작동 시 다량의 전자기파를 발생시키고 그 길이도 상기 구동회로부(140)로부터 예기치 않게 분리되는 것을 방지하도록 하기 위해 상기 섀시(30)의 바닥에 닿을 정도로 충분히 길게 형성되기 때문에, 이와 같은 전자기파를 방지하며 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)의 늘어짐을 줄이고 이를 고정시키기 위해 종래에는 EMI(electromagnetic interference) 테이프를 사용하여 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)을 묶어주었다. 그러나, 상기 EMI 테이프는 가격이 높을 뿐만 아니라 테이핑 작업이 수작업으로 이루어지는 관계로 플라즈마 디스플레이 모듈의 전체적인 작업성을 떨어뜨리는 원인이 되었다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(10)에 있어서 상기 섀시(30)에는 적어도 하나의 볼록부(30a)가 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 볼록부(30a)는 상기 섀시(30)와 일체로 형성되는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 이밖에 상기 섀시(30)와는 별개의 개체로 형성되어 나사 결합 등에 의해 상기 섀시(30)에 체결될 수도 있다.
또한, 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)는 상기 섀시(30)의 상기 신호전달수단(31a~31i, 32)과 대향 하는 면에 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)는 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)이 상기 구동회로부(140)로부터 상기 섀시(30)쪽으로 늘어져서 상기 섀시(30)의 일면과 닿거나 가까이 지나는 위치를 모두 포함하는 영역에 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 함으로써 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)에 상기 신호전달수단들 (31a~31i, 32)의 가능한 넓은 부분을 끼워 넣어 전자기파를 최대한 차폐시킬 수 있다.
이를 위해, 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)에는 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)이 통과하는 터널(30a')이 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)은 상기 터널(30a')을 통과함으로써 차폐되고 따라서, 이들로부터 발생하는 전자기파도 차폐되게 된다.
또한, 이와 같이 함으로써, 별도의 수단 없이 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)을 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)에 고정시킬 수 있게 되고, 이를 통해, 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)이 상기 섀시(30) 위에 늘어지도록 배치되어 인접한 전자기기 등과 접촉함으로써 전기적 쇼트를 일으키는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 터널(30a')은 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)의 양단부 사이에 위치하는 중간부 뿐만 아니라 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)이 상기 구동회로부(140) 및/또는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 접속되는 양단부 또한 아무런 지장 없이 통과할 수 있도록 충분히 넓게 형성되어야 한다.
이와 더불어 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)는 상기 터널(30a')이 본 발명의 목적을 달성하기에 충분히 넓은 폭으로 형성될 수 있는 적당한 두께와 크기로 형성되는 것이 바람직하며, 지나치게 두껍거나 크게 형성될 필요는 없다.
또한, 상기 섀시(30) 및 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)는 상기 신호전달수단들(31a~31i, 32)에서 발생한 전자기파를 반사 시키거나 자체적으로 흡수할 수 있도록 알루미늄과 같은 도전성의 물질로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 본 실시예에 있어서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 터널(30a')을 포함하고 있는 상기 섀시(30)의 볼록부(30a)가 하나의 신호전달수단(31a~31i, 32)에 대하여 하나씩 형성되어 있으나, 이는 단지 예시적인 것에 불과하며, 구조상 바람직할 경우에는 두 개 이상의 신호전달수단(31a~31i, 32)에 대하여 각각 하나씩의 볼록부(30a)가 형성될 수도 있다.
결국, 상기 섀시(30) 위에 터널(30a')을 구비하는 볼록부(30a)를 형성함으로써 종래에 사용되던 EMI 테이프를 사용하지 않고도, 상기 신호전달수단(31a~31i, 32)에서 발생하는 전자기파 차폐효과를 달성할 수 있으며, 또한, 길게 형성되어 늘어지도록 배치되는 상기 신호전달수단(31a~31i, 32)이 인접한 전자기기 등과 접촉함으로써 발생하는 전기적 쇼트 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 실시예에 있어서는 EMI 테이프가 불필요하게 되므로, 이로 인해 제조비용이 절감된다.
또한, 수작업에 의해 EMI 테이프를 부착시키는 테이핑 작업도 불필요하게 되므로 전체적인 작업성이 개선될 수 있다.
본 발명에 의하면, 섀시의 구조를 개선함으로써 신호전달수단에서 발생하는 전자기파를 차폐할 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈이 제공된다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 섀시에 의해 신호전달수단들을 고정시켜 상기 신호전달수단들이 인접한 전자기기 등과 접촉함으로써 발생하는 전기적 쇼트 문제를 해결할 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈이 제공된다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기와 같은 방법을 적용함에 의해 전자기파를 차폐하고 전기적 쇼트를 방지하기 위한 종래의 수단인 EMI 테이프를 사용하지 않게 됨으로써 제조비용이 절감되고 작업성이 개선된 플라즈마 디스플레이 모듈이 제공된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (8)
- 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널;상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시;상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대쪽에 있는 면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 전기적 신호를 발생시키는 구동회로부; 및상기 구동회로부들 사이 및 상기 구동회로부와 상기 플라즈마 디스플레이 패널 사이에 배치되어 이들 상호간의 전기적 신호를 전달하는 신호전달수단을 구비하고,상기 섀시에는 상기 신호전달수단이 통과하는 터널을 포함하는 적어도 하나의 볼록부가 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
- 제1항에 있어서,상기 섀시의 볼록부는 상기 섀시의 상기 신호전달수단과 대향하는 면에 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
- 제1항에 있어서,상기 섀시의 볼록부는 상기 신호전달수단 한 개당 하나씩 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
- 제1항에 있어서,상기 섀시의 볼록부는 상기 섀시와 일체로 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
- 제1항에 있어서,상기 섀시의 볼록부는 상기 섀시와는 별개의 개체로 형성되어 상기 섀시에 체결되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
- 제1항에 있어서,상기 섀시의 볼록부에 형성된 터널은 상기 섀시의 평활면과 평행한 플라즈마 디스플레이 모듈.
- 제1항에 있어서,상기 신호전달수단은 FFC(flexible flat cable)인 플라즈마 디스플레이 모듈.
- 제1항에 있어서,상기 섀시는 알루미늄과 같은 도전성 물질을 포함하여 형성되는 플라즈마 디 스플레이 모듈.
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Applications Claiming Priority (1)
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Citations (2)
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| KR20040011174A (ko) * | 2002-07-29 | 2004-02-05 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널을 채용한 화상 표시장치 |
| KR20050018029A (ko) * | 2003-08-12 | 2005-02-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
-
2005
- 2005-04-20 KR KR1020050032795A patent/KR100696511B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (2)
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|---|
| 1020040011174 |
| 1020050018029 |
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