KR100669701B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 플라즈마 디스플레이 장치가 개시된다. 상기 플라즈마 디스플레이 장치는 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로소자를 구비하고, 상기 회로소자 및 플라즈마 디스플레이 패널을 접속하는 배선이 장착되는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 샤시베이스는 적어도 하나의 절곡부를 구비하고, 회로소자는 절곡부에 탑재되며, 배선은 플라즈마 디스플레이 패널로부터 절곡부로 연장되도록 장착되는 것을 특징으로 한다. 개시된 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 플라즈마 디스플레이 패널과 회로소자를 연결하는 배선의 길이가 단축되고, 회로소자의 방열이 촉진될 수 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display device}
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도,
도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도,
도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 단면도,
도 4 내지 도 6은 본 발명의 각각 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 단면도,
도 7 및 도 8은 본 발명의 각각 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 사시도,
도 9 내지 도 12는 본 발명의 각각 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도들,
도 13은 종래 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1...플라즈마 디스플레이 장치 5...플라즈마 디스플레이 모듈
10...프론트 캐비넷 20...제 1 패널
21...제 1 기판 22...방전유지전극
23...버스전극 24...제 1 유전체층
25...보호층 30...제 2 패널
31...제 2 기판 32...어드레스전극
33...제 2 유전체층 34...격벽
35...형광층 36...접속부
40...플라즈마 디스플레이 패널 50...방열시트
60...샤시베이스 70...회로부
71a...구동소자 72...배선
73...회로기판 81...방열 그리스
82...방열재 83...커버 플레이트
83a...방열휜 90...백커버
100...캐비넷 100a...통기공
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회로소자 및 플라즈마 디스플레이 패널을 연결하는 배선길이가 단축되고, 회로소자의 방열이 촉진되는 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 표시장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하다. 또한, 박형이면서, 대화면 표시가 가능하여 CRT를 대체할 수 있는 차세 대 평판표시장치로서 각광을 받고 있다.
플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널은 제 1 패널 및 제 2 패널이 접합되어 구비되는데, 상기 제 1 패널 및 제 2 패널에는 각각 복수 쌍의 방전유지전극 및 복수 개의 어드레스전극이 구비되고, 제 2 패널에는 복수 개의 방전 셀을 구획하는 격벽이 구비된다.
상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 장치는 방전 셀에 선택적으로 방전을 실행시킴으로써, 계조 표현이 가능하며, 따라서, 다양한 컬러의 구현이 가능해진다. 이를 위해, 구동소자를 실장하고, 이를 어드레스전극에 전기 접속시킴으로써, 복수의 어드레스전극에 순차로 제어된 신호가 인가되도록 한다.
한편, 상기 구동소자를 어드레스전극에 접속시키기 위한 배선으로는 FPC(Flexible Printed Circuit)가 이용될 수 있는데, FPC는 수지성분의 베이스 필름 상에 구리 박판으로 배선이 형성된 구조를 구비한다.
상기 구동소자는 다량의 열이 발생하는 발열소자이므로, 발생되는 열을 적절한 방법에 의해 신속히 제거하지 않으면, 디스플레이 장치의 원활한 구동을 기대하기 어렵다.
그러므로, 그 방열을 위해, 구동소자를 샤시베이스에 장착하고, 구동소자 내부에서 발생되는 열이 샤시베이스로 전도되도록 한다.
도 13에는 종래 플라즈마 디스플레이 장치(101)가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(101)는 그 외관을 이루는 캐비넷(200)과, 제 1 패널(120)과 제 2 패널(130)이 접합되어 구비되는 플라즈마 디스플레이 패널(140) 과, 방열시트(150) 및 샤시베이스(160)를 포함하며, 그 배면에는 상기 패널(140)을 구동하는 회로부(170)가 설치된다. 여기서, 구동소자(171a)는, 도 13에 도시된 바와 같은 장착구조를 구비한다. 이를 보다 상세히 설명하면, 구동소자(171a)는 샤시베이스(160)의 배면에 장착되고, 상기 구동소자(171a)와 패널(140) 전극을 접속하는 배선(172)이 패널 접속부(136)로부터 샤시베이스(160) 배면으로 연장되어 설치된다.
그런데, 이에 의하면, 패널(140) 전극의 접속부(136)와 구동소자(171a)가 서로 반대측에 위치하게 되므로, 서로 근접 배치되는 못하는 결과, 패널(140) 전극과 구동소자(171a)를 연결하는 배선(172)의 길이가 증가하게 된다. 이와 같이, 배선(172)의 길이가 증가하게 되면, 제조원가가 상승하는 원인이 되는데, 특히 상대적으로 고가의 배선인 FPC가 사용되는 경우, 이러한 문제는 더욱 심화된다.
또한, 배선(172) 길이가 증가하면, 장치 내외부에서 발생하는 전자파 등에 의한 노이즈에 취약하게 되므로, 패널(140) 전극에 정확한 구동신호가 인가되지 못하여 화상의 품질이 저하되는 문제가 발생한다.
뿐만 아니라, 배선(172) 길이가 증가하게 되면, 배선(172) 자체저항이 증가하게 되므로, 구동신호가 지연되는 구동타이밍 미스가 발생하는 문제가 발생한다. 그리고, 배선(172) 저항이 증가하면, 구동소자(171a)에 많은 부하가 걸리게 되는 문제도 발생한다.
더욱이, 구동소자(171a)가 샤시베이스(160)의 배면에 설치되는 종래의 장착구조에 의하면, 전장품들이 탑재되는 샤시베이스(160) 배면의 공간활용도가 저하되 는 문제도 발생된다.
특히, 디스플레이 장치(101)의 고정밀화 및 대화면화 경향에 부응하기 위해서는 더 많은 구동소자(171a)가 장착되어야 하는바, 이러한 구동소자(171a)의 장착문제는 더욱 그 해결의 필요성이 증대된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점 및 그 밖의 다른 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 제조원가가 절감되는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 노이즈의 영향을 줄여 고품질의 화상이 구현되는 개선된 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 회로소자의 부하가 경감되는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
뿐만 아니라, 본 발명의 또 다른 목적은 회로소자의 방열이 촉진되는 개선된 구조의 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적 및 기타 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로소자를 구비하고, 상기 회로소자 및 플라즈마 디스플레이 패널을 접속하는 배선이 장착되는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어 서, 상기 샤시베이스는 적어도 하나의 절곡부를 구비하고, 상기 회로소자는 상기 절곡부에 탑재되며, 상기 배선은 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 상기 절곡부로 연장되도록 장착되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 회로소자는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동소자일 수 있고, 또한, 상기 배선은 FPC일 수 있다.
상기 절곡부는 상기 플라즈마 디스플레이 패널 측으로 절곡된 형상을 구비할 수 있고, 또는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대측으로 절곡된 형상을 구비할 수도 있다.
본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로소자를 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈을 구비하고, 상기 플라즈마 디스플레이 모듈을 수용하는 캐비넷을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 회로소자는 상기 샤시베이스에 형성된 절곡부에 탑재되며, 상기 캐비넷에는 외기가 유입되는 통기공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 회로소자는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동소자일 수 있다.
또한, 상기 통기공을 통해 유입된 외기가 원활히 유동하도록 상기 절곡부가 소정각도로 밴딩될 수 있다.
상기 회로소자에는 방열을 촉진하는 커버 플레이트가 설치될 수 있는데, 상 기 커버 플레이트는 열전도성 판재로 구비될 수 있다.
또한, 상기 커버 플레이트에는 방열휜이 형성될 수 있고, 방열을 촉진하기 위해, 상기 커버 플레이트의 적어도 일면은 상기 커버 플레이트에 근접한 상기 캐비넷의 일 측과 평행한 방향으로 형성될 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도이다.
또한, 도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 플라즈마 디스플레이 모듈(5) 및 이를 수용하는 캐비넷(100)을 포함한다.
상기 플라즈마 디스플레이 모듈(5)은 플라즈마 디스플레이 패널(40)과, 샤시베이스(60) 및 회로부(70)를 구비하고, 상기 디스플레이 패널(40) 및 샤시베이스(60) 사이에 개재되는 방열시트(50)를 포함한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(40)은, 도 2를 참조하면, 제 1 패널(20) 및 제 2 패널(30)이 접합되어 구비된다.
화상의 표시부가 되는 제 1 패널(20)은 제 1 기판(21)과, 방전유지전극(22)과, 버스전극(23)과, 제 1 유전체층(24) 및 보호층(25)을 구비한다.
제 1 기판(21) 상에는 방전유지전극(22)이 소정의 패턴, 예를 들어 스트라이 프 패턴으로 복수 쌍 형성될 수 있고, 상기 방전유지전극(22)에 원활히 전류를 공급하기 위해, 방전유지전극(22)에 접하도록 버스전극(23)이 형성된다.
또한, 상기 방전유지전극(22) 및 버스전극(23)을 매립하는 제 1 유전체층(24)과, 상기 제 1 유전체층(24)을 보호하는 보호층(25)이 제 1 기판(21) 상에 순차로 적층되어 제 1 패널(20)이 구비된다.
한편, 제 2 패널(30)은 제 2 기판(31)과, 어드레스전극(32)과, 제 2 유전체층(33)과, 격벽(34) 및 형광층(35)을 구비한다.
상기 제 2 기판(31) 상에는 어드레스전극(32)이 소정의 패턴 예컨대, 스트라이프 패턴으로 복수 개 형성된다.
또한, 상기 어드레스전극(32)을 덮도록 제 2 유전체층(33)이 형성되고, 상기 제 2 유전체층(33) 상에는 상기 어드레스 전극(32)과 대략 평행하게 격벽(34)이 형성되는데, 상기 격벽(34)은 방전이 실행되는 복수 개의 방전 셀을 구획한다.
그리고, 방전 셀의 제 2 유전체층(33)에서 격벽(34)의 측면 상에 걸쳐 형광층(35)이 도포된다.
상기 어드레스전극(32)의 접속부(36)는 배선(72)을 통해 구동소자(71a)와 전기 접속되며, 상기 구동소자(71a)는 각 어드레스전극(32)에 순차로 주사신호를 인가한다. 이와 같이, 각 전극(32)에 제어된 신호를 인가함으로써, 상기 방전 셀에 선택적으로 방전을 실행시킬 수 있고, 따라서, 계조 표현에 의한 다양한 컬러의 구현이 가능하다.
도 1을 참조하면, 상기 샤시베이스(60)는 플라즈마 디스플레이 패널(40) 및 회로부(70)의 방열을 촉진하는 방열판의 역할을 하며, 이를 위해 열전도 특성이 우수한 예컨대, 알루미늄과 같은 소재로 구비된다. 상기 샤시베이스(60)는 다이캐스팅으로 제조될 수 있다.
또한, 상기 샤시베이스(60)는 유리재질로 구비되는 플라즈마 디스플레이 패널(40)의 지지구조로써의 역할을 하며, 강도보강을 위해 샤시베이스(60)의 양측에는 절곡부가 구비될 수 있다. 도 3에서 볼 수 있듯이, 이러한 절곡부는 디스플레이 패널(40) 측으로 절곡된 형상을 구비할 수 있는데, 상기 절곡부는 구동소자(71a)의 설치면을 제공하는 역할도 한다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(40) 및 샤시베이스(60) 사이에는 방열시트(50)가 개재되는데, 방열시트(50)는 플라즈마 디스플레이 패널(40) 내부의 열을 샤시베이스(60)로 전달하는 역할과 아울러, 플라즈마 디스플레이 패널(40)을 샤시베이스(60)에 기구적으로 잘 고정시키는 접착제로서의 역할을 한다.
상기 샤시베이스(60)에는 플라즈마 디스플레이 패널(40)을 구동하는 회로부(70)가 설치된다.
상기 회로부(70)는 디스플레이 패널(40)의 전극(32; 도 2 참조)에 제어된 신호를 인가하는 구동소자(71a) 등의 회로소자(71)와, 다수의 회로소자(71)가 탑재된 회로기판(73) 및 각종 배선(72) 등을 포함한다. 여기서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(40)의 전극(32)과 구동소자(71a)를 연결하는 배선(72)으로, FPC가 이용될 수 있다.
상기 구동소자(71a)는 FPC를 구성하는 필름 상에 COF(Chip On Film) 또는 TCP(Tape Carrier Package) 실장될 수 있다.
도 1에서 볼 수 있듯이, 상기 플라즈마 디스플레이 모듈(5)은 캐비넷(100)에 의해 제공되는 공간부내에 수용되며, 상기 캐비넷(100)은 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(90)로 구비될 수 있다. 여기서, 상기 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(90)는 플라즈마 디스플레이 장치(1)의 외관을 형성하며, 그 부품들을 보호하는 쉴딩 기능을 수행한다.
상술한 바와 같이 구성되는 플라즈마 디스플레이 장치(1)에 있어서, 본 발명의 일 특징에 의하면, 상기 구동소자(71a)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 샤시베이스(60)의 절곡부에 탑재된다.
또한, 상기 구동소자(71a)와 연결된 배선(72)은 패널의 접속부(36)로부터 구동소자(71a)가 탑재된 절곡부로 연장되도록 설치된다.
이와 같이 구동소자(71a)가 샤시베이스(60)의 배면이 아닌 절곡부에 탑재됨으로써, 접속부(36)와 구동소자(71a)를 연결하는 배선(72)의 접속부(36) 측 길이가 단축될 수 있다.
뿐만 아니라, 구동소자(71a)가 샤시베이스(60)의 절곡부에 탑재됨으로써, 다수의 전장품이 장착되는 샤시베이스(60) 배면의 공간활용도가 향상될 수 있다. 특히, 구동소자(71a)가 절곡부에 탑재되어 발생되는 배면의 여유공간으로 회로기판(73)이 이동 장착되면, 상기 회로기판(73)이 구동소자(71a) 측으로 근접배치될 수 있는바, 배선(72)의 회로기판(73) 측 길이가 단축될 수 있다.
이와 같이, 배선(72)의 길이가 단축되면, 제조원가의 절감이 가능한데, 상대 적으로 고가의 배선(72)인 FPC를 이용하는 경우, 이러한 원가 절감의 효과는 증대될 수 있다.
또한, 배선(72) 길이가 단축됨으로써, 배선(72) 자체저항이 감소되어, 구동신호가 지연없이 정확한 시점에 인가될 수 있으며, 구동소자(71a)의 부하가 경감될 수 있다. 뿐만 아니라, 장치(1)의 내외부에서 발생하는 전자파 등에 의한 노이즈의 영향을 줄일 수 있어, 패널(40) 전극에 정확한 구동신호가 안정적으로 인가될 수 있다.
상기 구동소자(71a)는 열전도성의 방열 그리스(81)를 이용하여 상기 절곡부에 부착될 수 있고, 이 경우, 구동소자(71a) 내부에서 발생되는 열은 샤시베이스(60)로 전도될 수 있다.
도 4에서 볼 수 있듯이, 상기 구동소자(71a)에는 커버 플레이트(83)가 설치될 수 있다. 이러한 커버 플레이트(83)는 필름형태로 구비되는 배선(72)을 보호하기 위해 배선(72)의 상부에 절곡된 형태로 구비될 수 있다.
상기 커버 플레이트(83)가 열전도성 판재로 구비되면, 구동소자(71a)의 방열이 샤시베이스(60) 뿐만 아니라, 커버 플레이트(83)를 통해서도 이루어질 수 있으므로, 구동소자(71a)의 방열성능이 향상될 수 있다.
또한, 커버 플레이트(83)가 전기전도성을 가진 판재로 구비되면, 커버 플레이트(83)가 EMI(Electro Magnetic Interference) 차폐기능을 수행할 수 있어, 노이즈 영향을 줄일 수 있다.
이러한 커버 플레이트(83)는 방열재(82)가 배선(72)과의 사이에 개재되어 장 착될 수 있다. 여기서, 상기 방열재(82)는 완충성을 구비하여, 커버 플레이트(83)와 구동소자(71a)가 밀착결합되도록 하며, 진동이나 충격으로부터 구동소자(71a)가 효과적으로 보호되도록 한다.
도 5 및 도 6에는 본 발명의 각각 다른 일 실시예가 도시되어 있다. 도 5에서 볼 수 있듯이, 샤시베이스(60)는 패널(40)의 반대측으로 절곡된 형상을 구비하며, 이렇게 형성된 절곡부에 구동소자(71a)가 장착된다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 방열을 촉진하기 위해, 구동소자(71a)에는 커버 플레이트(83)가 설치될 수 있다.
이와 같이, 샤시베이스(60)가 패널(40)의 반대측으로 절곡된 형상을 구비함으로써, 패널(40)과의 결합과정이 더 용이하게 이루어질 수 있다.
한편, 구동소자(71a)에 커버 플레이트(83)가 설치되면, 구동소자(71a)에서 커버 플레이트(83)로 이송된 열은 상기 커버 플레이트(83) 표면에서 대류 열전달을 통해 제거된다. 여기서, 도 7에서 볼 수 있듯이, 상기 커버 플레이트(83)에 방열휜(83a)이 추가적으로 구비되면, 구동소자(71a)로부터 이송된 열이 보다 신속히 제거될 수 있다. 이러한 방열휜(83a)은, 도 8에서 볼 수 있듯이, 커버 플레이트(83)의 다른 일면에 형성될 수도 있으며, 또한 커버 플레이트(83)의 모든 면에 형성될 수도 있다.
구동소자(71a)의 방열을 촉진하기 위한 본 발명의 또 다른 일 실시예가 도 9에 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(40)을 수용하는 캐비넷(100) 일측에 통기공(100a)이 형성된다. 이러한 통기공(100a)을 통해 상대적으 로 저온의 외기가 디스플레이 장치(1)의 내부로 유입될 수 있는바, 구동소자(71a)의 방열이 더욱 촉진될 수 있다.
상기 통기공(100a)의 형성 위치나 개수 등은 특히 한정될 필요가 없으므로, 도 10에 도시된 바와 같이, 캐비넷(100)의 양면에 형성될 수도 있음은 물론이다.
그런데, 이러한 통기공(100a)을 통해 외기가 원활히 유동되도록 도 11에서 볼 수 있듯이, 샤시베이스(60) 절곡부가 소정각도로 경사를 구비할 수 있다. 이 경우, 유동저항이 감소되어, 보다 많은 외기가 유입될 수 있는바, 구동소자(71a)의 방열이 촉진될 수 있다.
또한, 도 12에 도시된 바와 같이, 구동소자(71a)의 방열을 더욱 촉진하기 위해 구동소자(71a)에 커버 플레이트(83)가 설치될 수 있다. 이 때, 상기 커버 플레이트(83)의 방열면이 외기의 유동라인에 평행하게 설치되면, 외기와 커버 플레이트(83)와의 열교환이 촉진될 수 있다. 이를 보다 상세히 설명하면, 외기는 캐비넷(100)에 대략 평행한 유동라인을 가지게 되는데, 구동소자(71a)에 설치되는 커버 플레이트(83)의 방열면이 이러한 유동라인과 평행하게 배치되면, 구동소자(71a)의 방열효율이 향상된다.
본 명세서에서는 어드레스전극에 접속된 구동소자를 일례로 설명하였으나, 본 발명의 실질적인 특징들은 이에 한정되지 않고, 다른 회로소자들, 예를 들어, 방전유지전극에 접속된 구동소자의 경우에도 동일하게 적용될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 이해될 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 회로소자가 샤시베이스의 절곡부에 탑재되고, 또한, 회로소자가 절곡부에 탑재되어 발생되는 여유공간에 회로기판을 이동배치함으로써, 회로소자 및 플라즈마 디스플레이 패널을 연결하는 배선의 길이를 단축시킨다.
이와 같이, 배선의 길이가 단축됨으로써, 플라즈마 디스플레이 장치의 제조원가가 절감될 수 있는데, 특히, FPC와 같이 상대적으로 고가의 배선이 이용되는 경우, 이러한 제조원가 절감의 효과는 증대될 수 있다.
또한, 배선 길이가 단축되면, 장치의 내외부에서 발생하는 노이즈의 영향을 줄일 수 있게 되어, 패널 전극에 정확한 구동신호가 인가될 수 있으며, 따라서, 고품질의 화상이 구현될 수 있다.
뿐만 아니라, 배선 길이의 단축을 통해 배선 자체저항을 감소시킬 수 있게 되므로, 구동신호가 지연없이 정확한 시점에 인가될 수 있으며, 회로소자의 부하가 경감될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 회로소자의 방열성능이 향상된다. 본 발명에 따르면, 플라즈마 디스플레이 모듈을 수용하는 캐비넷의 일측에 통기공이 형성되므로, 이러한 통기공을 통해 상대적으로 저온의 외기가 유입될 수 있어, 회로소자의 자연대류에 의한 냉각이 촉진된다.
특히, 본 발명에 의하면, 회로소자가 샤시베이스의 절곡부에 탑재되어, 캐비넷의 일 측에 근접하여 배치되는 바, 이러한 통기공을 통해 유입된 외기의 유로 상에 회로소자의 방열기구가 배치되면, 이러한 대류에 의한 냉각은 더욱 촉진될 수 있다.
이와 같이, 회로소자의 방열이 원활하게 이루어지면, 회로소자의 조밀 장착이 가능하므로, 고정밀, 고품질의 화상 구현에 적합한 디스플레이 장치가 제공될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로소자를 구비하고, 상기 회로소자 및 플라즈마 디스플레이 패널을 접속하는 배선이 장착되는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서,
    상기 샤시베이스는 적어도 하나의 절곡부를 구비하고, 상기 회로소자는 상기 절곡부에 탑재되며, 상기 배선은 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 상기 절곡부로 연장되도록 장착되고,
    적어도 상기 회로소자로부터 상기 배선의 일단부에 걸쳐 절곡된 형상으로 연장되며 열전도성 판재로 이루어진 커버 플레이트가 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 회로소자는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신 호를 인가하는 구동소자인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 배선은 FPC인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 절곡부는 상기 플라즈마 디스플레이 패널 측으로 절곡된 형상을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 절곡부는 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대측으로 절곡된 형상을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로소자를 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈을 구비하고, 상기 플라즈마 디스플레이 모듈을 수용하는 캐비넷을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서,
    상기 회로소자는 상기 샤시베이스에 형성된 절곡부에 탑재되며, 상기 캐비넷에는 외기가 유입되는 통기공이 형성되고,
    적어도 상기 회로소자로부터 상기 배선의 일단부에 걸쳐 절곡된 형상으로 연장되며 열전도성 판재로 이루어진 커버 플레이트가 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 회로소자는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신 호를 인가하는 구동소자인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 통기공을 통해 유입된 외기가 원활히 유동하도록 상기 절곡부가 소정각도로 밴딩되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 커버 플레이트에는 방열휜이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  12. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 커버 플레이트의 적어도 일면은 상기 커버 플레이트에 근접한 상기 캐비넷의 일 측과 평행한 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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