KR20080105234A - 펨너트 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이미 관통홀이 형성되어 있는 파이프소재를 이용함으로써 관통홀 가공단계가 불필요하여 제조가 대단히 용이하며 가공공정이 현저히 감축되어 생산성을 획기적으로 향상시키도록 하는 펨너트 제조방법에 관한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 발명은 관통홀 내주면에 나사산이 형성되고 일단에 베이스구조물에 결속되기 위한 걸림단이 돌출 구비되는 펨너트의 제조방법에 있어서, 관통홀이 형성되어 있는 파이프소재를 이용하여 단조공법으로 상기 걸림단을 성형한 다음 관통홀 내주면을 탭핑가공하여 제조됨을 특징으로 한다.

Description

펨너트 제조방법{A PEMNUT MANUFACTURING METHOD}

도 1은 일반적인 펨너트의 구성 및 사용상태를 보이는 도면

도 2는 종래기술에 따른 펨너트 제조단계도

도 3은 본 발명에 따른 펨너트 제조단계도

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 펨너트의 구성도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10: 펨너트 10a: 파이프소재

11: 나사산 13: 걸림단

1: 베이스구조물 2: 피결합구조물

본 발명은 펨너트 제조방법에 관한 것으로서, 특히 이미 관통홀이 형성되어 있는 파이프소재를 이용함으로써 관통홀 가공단계가 불필요하여 제조가 대단히 용이하며 가공공정이 현저히 감축되어 생산성을 획기적으로 향상시키도록 하는 펨너 트 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 펨너트(PEMNUT)는 컴퓨터와 같은 가전제품에서 예를 들면 새시와 같은 베이스구조물에 머더보드와 같은 피결합구조물을 소정높이로 받혀주며 체결하는데 널리 사용되고 있다.

펨너트의 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 내주면에 나사산(11)이 형성된 몸체 일단에 베이스구조물(1)에 결속되기 위해 플랜지형태로 형성되는 걸림단(13)이 구비되고 상기 걸림단에 인접하여서는 베이스구조물에 결속을 강화하는 요입단(15)이 구성된다.

이와 같은 구성에 의하여 베이스구조물(1)에 상기 걸림단(13)과 요입단(13)이 압착결합되고 펨너트 상단에 피결합구조물(2)이 얹혀진 다음 피결합구조물에 형성된 통공을 관통하며 체결되는 볼트(3)에 의하여 베이스구조물(1)과 피결합구조물(2)이 펨너트(10)의 노출 길이에 해당하는 간격을 두고 결합된다.

종래기술에서의 펨너트 제조방법은 원자재에서 소재를 절단하여 개별 가공소재를 형성하고, 가공소재에서 걸림단을 절삭 가공한 후 나사산이 형성될 관통홀을 드릴 가공한 다음, 상기 관통홀의 내주면에 나사산을 형성하는 탭핑가공이 이루어진다. 이후 모서리를 다듬는 후가공이 수반된다.

이와 같이 종래 기술은 원자재로부터 가공소재를 절단한 다음 걸림단 및 관통홀을 절삭가공하고 후가공이 수반되는 등 공정 단계가 많을 뿐만 아니라 모두 절삭공법을 통하여 이루어지므로 자동화 기계에서도 가공속도에 한계가 있어 생산성이 따르지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 절삭공법을 이용하여 이루어지므로 막대한 량의 원자재 손실이 발생되어 제조원가를 상승시키는 문제점이 있었다.

한편, 원자재 손실부분에 대한 대안으로서 단조공법을 이용하고 있기도 하다. 종래기술의 단조공법에 의한 펨너트 제조방법은 도 2에 가공단계가 순차적으로 도시된 바와 같이, ①원자재를 설정 길이로 절단하는 단계(S11) → ②걸림단 단조성형단계(S12) → ③관통홀 1차 단조단계(S13) → ④관통홀 2차 단조단계(S14) → ⑤관통홀 3차 단조 성형단계(S15) → ⑥ 탭핑단계(S16)의 6단계를 거치게 된다.

즉, 종래기술은 관통홀 가공에서 공정단계가 늘어나 생산성이 저하되고 더욱이 관통홀의 길이가 길어질 경우 단조핀이 부러질 염려가 있는 등 가공이 어려운 문제점이 있었다.

또한, 단조장치가 고가품이어서 최초 투자비용 부담이 큰 어려움이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,

본 발명의 목적은 내주면에 나사산이 형성되는 펨너트를 제조함에 있어서 이미 관통홀이 형성되어 있는 파이프소재를 이용함으로써 관통홀 가공단계가 불필요하여 제조가 대단히 용이하며 가공공정이 현저히 감축되어 생산성을 획기적으로 향상시키도록 하는 펨너트 제조방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하는 본 발명에 따른 펨너트 제조방법은

관통홀 내주면에 나사산이 형성되고 일단에 베이스구조물에 결속되기 위한 걸림단이 돌출 구비되는 펨너트의 제조방법에 있어서,

관통홀이 형성되어 있는 파이프소재를 이용하여 단조공법으로 상기 걸림단을 성형한 다음 관통홀 내주면을 탭핑가공하여 제조됨을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 펨너트 제조방법에 대한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 펨너트 제조단계를 보이는 도면이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 펨너트 제조방법은 관통홀 내주면에 나사산(11)이 형성되고 일단에 베이스구조물에 결속되기 위한 걸림단(13)이 돌출 구비되는 펨너트(10)의 제조방법에 있어서, 관통홀(11a)이 형성되어 있는 파이프소재(10a)를 이용하여 단조공법으로 상기 걸림단(13)을 성형한 다음 관통홀(11a) 내주면을 탭핑가공하여 제조되는 것이다.

다시 말하면, 본 발명은 관통홀(11a)이 형성되어 있는 파이프로 이루어진 원자재에서 설정길이로 개별 파이프소재(10a)를 절단하는 단계(S1) → 절단 형성된 상기 파이프소재(10a)에 단조공법으로 상기 걸림단(13)을 성형하는 단조성형단계(S2) → 상기 파이프소재(10a)의 관통홀(11a) 내주면을 탭핑가공하여 나사산(11)을 형성하는 단계(S3)의 세 단계로 이루어진다.

즉, 관통홀(11a)이 이미 형성되어 있는 파이프소재(10)를 이용하므로 관통홀 성형이 불필요한 것이다.

여기서, 상기 걸림단(13)은 외주면(13a)이 회전방지를 위한 요철 또는 육각형태로 가공된다.

또한 상기 걸림단(13)에 이은 몸체의 외주면에 요입단(15)을 절삭형성하는 공정이 추가되어도 무방하다.

본 발명에서 사용하는 상기 파이프소재(10a)는 단조가능한 소재로 이루어진다.

이와 같은 본 발명은 내주면에 나사산(11)이 형성되는 펨너트(10)를 제조함에 있어서 이미 관통홀(11a)이 형성되어 있는 파이프소재(10a)를 이용함으로써 걸림단(13) 단조성형 후 바로 탭핑단계로 넘어가게 된다.

즉, 종래기술에서 여러 단계로 나누어 성형되어 시간이 많이 소요되고 가공이 어려웠던 관통홀이 이미 자체 형성된 파이프소재(10a)를 사용하므로 관통홀 가공단계가 불필요하고 제조공정이 3단계로서 완결되므로 제조가 대단히 용이하게 이루어지며 단위 시간당 생산수량이 종래기술과는 비교할 수 없이 생산성을 획기적으로 향상시키게 된다.

본 발명의 이러한 장점은 특히 펨너트(10)의 길이가 길게 형성될 경우 더욱 돋보인다.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조로 설명하였다. 여기서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미 로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 펨너트 제조방법은 내주면에 나사산이 형성되는 펨너트를 제조함에 있어서 이미 관통홀이 형성되어 있는 파이프소재를 이용함으로써 관통홀 가공단계가 불필요하여 제조가 대단히 용이하며 가공공정이 현저히 감축되어 생산성을 획기적으로 향상시키는 뛰어난 효과가 있다.

Claims (3)

1. 관통홀 내주면에 나사산(11)이 형성되고 일단에 베이스구조물에 결속되기 위한 걸림단(13)이 돌출 구비되는 펨너트(10)의 제조방법에 있어서,

   관통홀(11a)이 형성되어 있는 파이프소재(10a)를 이용하여 단조공법으로 상기 걸림단(13)을 성형한 다음 관통홀(11a) 내주면을 탭핑가공하여 제조됨을 특징으로 하는 펨너트 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 걸림단(13)은 외주면(13a)이 회전방지를 위한 요철 또는 육각형태로 가공됨을 특징으로 하는 펨너트 제조방법.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 걸림단(13) 이은 몸체의 외주면에 요입단(15) 절삭형성하는 공정이 추가됨을 특징으로 하는 펨너트 제조방법.

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