CN200981110Y - 圆锥螺旋伞齿轮成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥螺旋伞齿轮成型模具，包括上模冲、下模冲、金属粉末、模芯和阴模模腔，所述上模冲的下端紧贴在下模冲的内壁上，下模冲锁定到阴模模腔中，上模冲的底部与下模冲之间设置有金属粉末，上模冲的模腔内设置有模芯。本实用新型采用内涨式成型方式，使金属粉末均匀的扩张到齿槽之中，能够使螺旋齿的正负面受力均匀，密度一致。既延长了模具寿命，又节省了压力。本实用新型主要应用于螺旋角超过20°的圆锥螺旋伞齿轮的成型。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺旋伞齿轮的成型，尤其涉及圆锥螺旋伞齿轮成型模具及其制造方法。
【背景技术】
螺旋伞齿轮是一种可高速、大扭矩、低噪声地在不平行轴间传递运动和动力的机械传动类零件。目前的螺旋伞齿轮都是圆柱螺旋齿轮，采用上下模冲，对阴模模腔，对压的成型方法进行加工成型。这种成型工艺中因为容易导致螺旋齿的正负面受力不均，易造成模具的损坏，模具寿命短，且压力损失严重。
随着科学技术的不断进步，越来越多的领域需要采用圆锥螺旋伞齿轮，尤其是螺旋角超过20°的圆锥的需求很大。但是传统的上下模冲成型方法无法加工出合格的圆锥螺旋伞齿轮，即使勉强制造出产品，其超载、加速，耐久等性能也很差，达不到使用目的。
所以，如何制造出合格的圆锥螺旋伞齿轮，使螺旋齿的正负面受力均匀，模具的使用寿命长，已成为螺旋伞齿轮成型模具领域的当务之急。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆锥螺旋伞齿轮成型模具，螺旋齿的正负面受力均匀，模具的使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆锥螺旋伞齿轮成型模具，包括上模冲、下模冲、金属粉末、模芯和阴模模腔，所述上模冲的下端紧贴在下模冲的内壁上，下模冲锁定到阴模模腔中，上模冲的底部与下模冲之间设置有金属粉末，上模冲的模腔内设置有模芯。
作为优选，所述下模冲整体上宽下窄，上模冲的外壁上宽下窄。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用内涨式成型方式，使金属粉末均匀的扩张到齿槽之中，能够使螺旋齿的正负面受力均匀，密度一致。既延长了模具寿命，又节省了压力。本实用新型主要应用于螺旋角超过20°的圆锥螺旋伞齿轮的成型。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型圆锥螺旋伞齿轮成型模具的结构示意图。
【具体实施方式】
图1是本实用新型圆锥螺旋伞齿轮成型模具的结构示意图。包括上模冲1、下模冲2、金属粉末3、模芯4和阴模模腔5，所述上模冲1的下端紧贴在下模冲2的内壁上，下模冲2锁定到阴模模腔5中，上模冲1的底部与下模冲2之间设置有金属粉末3，上模冲1的模腔内设置有模芯4。所述下模冲2整体上宽下窄，上模冲1的外壁上宽下窄。
本实用新型中圆锥螺旋伞齿轮成型模具的制造方法是：先将上模冲1的下端插入下模冲2内，在上模冲1的底部与下模冲2之间添加金属粉末3，然后将下模冲2锁定到阴模模腔5中，再在上模冲1的模腔内设置模芯4。
本实用新型采用内涨式成型方式，使金属粉末均匀的扩张到齿槽之中，能够使螺旋齿的正负面受力均匀，密度一致。既延长了模具寿命，又节省了压力。本实用新型主要应用于螺旋角超过20°的圆锥螺旋伞齿轮的成型。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方法均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.圆锥螺旋伞齿轮成型模具，其特征在于：包括上模冲(1)、下模冲(2)、金属粉末(3)、模芯(4)和阴模模腔(5)，所述上模冲(1)的下端紧贴在下模冲(2)的内壁上，下模冲(2)锁定到阴模模腔(5)中，上模冲(1)的底部与下模冲(2)之间设置有金属粉末(3)，上模冲(1)的模腔内设置有模芯(4)。
2.如权利要求1所述的圆锥螺旋伞齿轮成型模具，其特征在于：所述下模冲(2)整体上宽下窄，上模冲(1)的外壁上宽下窄。
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|---|---|---|---|
| CN 200620140663 CN200981110Y (zh) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | 圆锥螺旋伞齿轮成型模具 |
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| CN 200620140663 CN200981110Y (zh) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | 圆锥螺旋伞齿轮成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200981110Y true CN200981110Y (zh) | 2007-11-28 |
Family
ID=38908274
Family Applications (1)
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| CN 200620140663 Expired - Lifetime CN200981110Y (zh) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | 圆锥螺旋伞齿轮成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200981110Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100581691C (zh) * | 2006-12-04 | 2010-01-20 | 姜卫亮 | 圆锥螺旋伞齿轮成型模具及其制造方法 |
| CN102847910A (zh) * | 2012-08-15 | 2013-01-02 | 浙江恒成硬质合金有限公司 | 一种柱齿模具 |
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2006
- 2006-12-04 CN CN 200620140663 patent/CN200981110Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN102847910A (zh) * | 2012-08-15 | 2013-01-02 | 浙江恒成硬质合金有限公司 | 一种柱齿模具 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiahe Tools Co., Ltd. Assignor: Jiang Weiliang Contract fulfillment period: 2009.2.13 to 2014.2.28 Contract record no.: 2009330000618 Denomination of utility model: Trochoid spiral angular wheel shaping mold and manufacturing method thereof Granted publication date: 20071128 License type: Exclusive license Record date: 20090413 |
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| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.2.13 TO 2014.2.28; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: JIAHE TOOLS CO., LTD. Effective date: 20090413 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20100120 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20100120 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |