KR20080097655A - Lsa-tm의 통합 업무처리를 위한 연계방법 및 이를이용한 교범 제작방법 - Google Patents

Lsa-tm의 통합 업무처리를 위한 연계방법 및 이를이용한 교범 제작방법 Download PDF

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KR20080097655A
KR20080097655A KR1020070042776A KR20070042776A KR20080097655A KR 20080097655 A KR20080097655 A KR 20080097655A KR 1020070042776 A KR1020070042776 A KR 1020070042776A KR 20070042776 A KR20070042776 A KR 20070042776A KR 20080097655 A KR20080097655 A KR 20080097655A
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주현준
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Abstract

본 발명은 LSA-TM의 통합업무 처리를 위한 연계방법 및 이를 이용한 교범제작방법에 관한 것으로, 운용자료를 분석하여 각 요소별 보고서를 개발하는 LSA(Logistics Support Analysis)업무, 및 상기 LSA업무의 자료를 토대로 상기 LSA의 DB와는 이질적인 DB를 바탕으로 기술교범(Technical Manual)을 완성하는 TM업무 사이의 연계 정보를 생성하여 주는 연계방법에 있어서, 상기 연계방법은, 상기 LSA의 DB로부터 상기 기술교범 관련 정보를 축출하여 기술교범 임포트(import) DB를 생성하는 제1과정; 각 체계 단위로 개발될 기술교범을 정의하는 제2과정; 및 정의된 상기 각 교범별로 관련 품목의 정보를 이용하여 목차(目次)를 생성하는 제3과정을 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법을 개시한다.
교범, RAM, LSA, IETM

Description

LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법 및 이를 이용한 교범 제작방법{LSA-TM CONNECTING METHOD FOR INTEGRATED TASK AND TECHNICAL MANUAL PRODUCING METHOD USING THE SAME}
도 1은 종래의 방법에 의한 업무 프로세스를 모델화하여 보인 도표,
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예로서, RAM-LSA-TM 통합 업무 프로세스를 모델화하여 보인 도표,
도 3는 RAM-LSA 연계를 위한 동일 품목 식별 처리과정의 순서도,
도 4는 RAM-LSA 연계 통합 개발 업무 개념을 보인 개념도,
도 5은 RAM 정보를 이용하여 LSA 정보의 RAM 특성치를 계산하는 과정을 보인 블럭도,
도 6은 본 발명에 따른 일 실시예로서, 동시조달 수리부속을 자동 산출하여 LSA-요소를 연계시키는 개념을 보인 논리도,
도 7은 도 6의 LSA-요소 연계의 결과로 출력되는 요소별 보고서의 일례를 보인 도면,
도 8은 LSA정보로부터 교범의 임포트(Import) DB를 생성시키는 과정을 보인 개념도,
도 9는 교범 생성과 등록시 정의될 항목을 보인 예시 도표,
도 10은 보급교범 목차 초안 자동 생성 알고리즘을 보인 순서도,
도 11은 대화형 전자식 교범에서 사용되는 TOC_TBL 테이블 구조를 보인 도표,
도 12는 TOC_TBL과 각 교범의 목차와의 상관관계를 보인 비교도표,
도 13은 교범의 목차 정보가 MIL-STD-87269 표준의 대화형 전자식 기술교범 데이터베이스(IETM DB)로 저장된 상태를 보인 예시도,
도 14는 보급교범 연계정보 생성과정을 보인 순서도,
도 15는 정비교범 연계정보 생성과정을 보인 순서도.
도 16은 목차정보를 이용하여 자동으로 생성되는 보급교범 편집 초기화면상태를 보인 도표,
도 17은 보급교범 편집 초기화면에 대한 DB의 저장 상태를 보인 도표,
도 18은 본 발명에 따른 일 실시예로서, 도 16에서 레벨다운(Level Down)된 상태를 보인 도표,
도 19는 본 발명에 따른 일 실시예로서, 도 18에서 레벨다운된 DB의 저장 상태를 보인 도표,
도 20은 본 발명에 따른 일 실시예로서, 도 18에서 TAAC02/TA03 품목의 선택 해제시 화면상태를 보인 도표,
도 21은 본 발명에 따른 일 실시예로서, 도 20과 같은 TAAC02/TA03 품목의 선택 해제시 DB 저장 상태를 보인 도표,
도 22는 교범 생성시 TMI가 자동적으로 입력되는 알고리즘을 보인 순서도,
도 23은 차상위 FGC, LCN이 자동으로 입력되는 알고리즘을 보인 순서도,
도 24는 LSA 정보에서 정비업무부호별 관련 정비교범간의 관계를 보인 계통도,
도 25 내지 도 33는 임포트 LSA DB 테이블 별 필드 및 이에 대응되는 관련 LSA 국제표준 DB 필드를 보인 도표들이다.
본 발명은 LSA-TM의 통합업무 처리를 위한 연계방법 및 이를 이용한 교범제작방법에 관한 것이다.
도 1로 표현되는 기존의 신뢰도/가용도/정비도(RAM) 분석 업무, LSA(군수지원분석) 업무 및 기술교범(TM) 개발업무의 공정은 각 업무별로 별도의 개발 도구를 이용하고 각 개발 도구 간 자료 연계를 위해 파일 단위의 임포트(Import)/익스포트(Export) 기능을 사용하는 수준이다. 따라서, 설계 변경 등에 따른 자료 변경 시 이를 통합적으로 처리할 수 없는 문제점이 있다.
IETM은 장비의 운용, 고장의 진단과 정비, 부품정보에 대한 기술정보를 컴퓨터 화면을 통해 제공하기 위해서 서식 및 구성을 표준화하여 기존의 종이로 작성된 기술교범을 컴퓨터 기반의 전자식으로 전환하여 운용자 및 정비자가 적시에 적소에 서 컴퓨터를 이용하여 정비 또는 유지보수 활동을 지원받을 수 있는 체계를 말한다.
기술이 고도로 발전함에 따라 TM 역시 복잡화, 대형화된 반면, 급속한 발전은 TM의 수명도 단축시키는 결과를 낳게 되었다. 종이로 작성된 기존의 TM은 문서형태로 제작되기 때문에 한번 만들면 내용을 변경하기 힘들고 정보검색 및 비교에 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라, 데이터 중복 및 오류현상이 자주 발생하며 무엇보다 최신 기술정보와 데이터를 반영하기 힘들어 TM으로서의 역할을 수행하는 데 한계가 있다.
본 발명은 상기와 같은 점에 부응하기 위하여 안출된 것으로서, LSA와 TM을 연계할 수 있는 방법을 제시하여 LSA와 TM간 통합업무처리를 위한 연계정보를 생성하여 주고, 그 정보를 이용하여 교범을 제작할 수 있는 방법을 제시하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 운용자료를 분석하여 각 요소별 보고서를 개발하는 LSA(Logistics Support Analysis)업무, 및 상기 LSA업무의 자료를 토대로 상기 LSA의 DB와는 이질적인 DB를 바탕으로 기술교범(Technical Manual)을 완성하는 TM업무 사이의 연계 정보를 생성하여 주는 연계방법에 있어서, 상기 연계방법은, 상기 LSA의 DB로부터 상기 기술교범 관련 정보를 축출하여 기술교범 임포트(import) DB를 생성하는 제1과정; 각 체계 단위로 개발될 기술교범을 정의하는 제2과정; 및 정의된 상기 각 교범별로 관련 품목의 정보를 이용하여 목차(目次)를 생성하는 제3과정을 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법을 개시한다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 LSA의 DB는 MIL-STD-1388-2B 표준의 관계형 구조이고, 상기 기술교범의 DB는 대화형의 MIL-STD-87269 표준이 사용되는 것이 가능하다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 제1과정의 기술교범 임포트 DB는 상기 LSA의 DB의 필드(field)들 중 상기 기술교범과 관련되는 필드들이 축출되어 상기 기술교범의 테이블(table)별로 저장되는 것이 가능하다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 기술교범은 적어도 보급교범과 정비교범을 포함할 수 있다.
상기 기술교범이 보급교범인 경우, 상기 제3과정은, 기술교범 임포트 DB중 보급교범의 테이블(LSA030IMPORT_TBL)에서 TMI(Technical Manual Identification;교범식별부호) 관련품목 LCN(LSA control number)으로 시작하는 모든 LCN을 추출하는 단계(Ⅰ); 및 추출된 상기 LCN에 대해 그 LCN의 일련번호 UOC(Usable On Code;사용성 부호)가 상기 보급교범 정보의 일련번호 UOC와 동일한지 비교하는 단계(Ⅱ)를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 Ⅱ단계에서 비교될 UOC들이 일치하는 경우, 상기 제3과정은 추출된 상기 LCN에 대해 그 LCN의 체계 및 완제품 UOC가 상기 보급교범의 체계 및 완제품 UOC와 동일한지 비교하는 단계(Ⅲ)를 더 포함할 수 있 다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 Ⅲ단계에서 비교될 UOC들이 일치하는 경우, 상기 제3과정은 상기 Ⅰ~Ⅲ단계에서 선정된 LCN의 SMR코드(Source Maintenance and Recoverability Code)의 셋째자리 부호가 상기 보급교범의 정비단계보다 작거나 같은지를 비교하는 단계(Ⅳ)를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 Ⅳ단계를 통해 추출되는 모든 LCN을 FGC(Functional Group Code;기능그룹코드)-LCN 순으로 정렬하는 단계(Ⅴ)를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 기술교범이 정비교범인 경우, 상기 제3과정은, 규격서 기준의 장,절 및 항을 생성하는 단계(i); 상기 LSA 정보를 이용하여 정비절차 관련 정비항목을 구성하는 단계(ⅱ); 및 모든 정비업무가 각각의 정비항목으로 구성되며 목차에서 정비항목을 구성할 장,절을 선택한 후 각 정비교범의 정보를 이용하여 초안을 생성하는 단계(ⅲ)를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 제3과정은 상기 LSA업무의 정보에서 EIAC, LCN, ALC, LCN 유형의 조합으로 유일성이 식별되는 품목에 대하여 상기 LSA 임포트 DB와 상기 보급교범 생성 및 등록, 목차 자동생성의 과정을 거치면서 그 품목이 소속되는 정비교범을 식별하는 TMI 품목이 소속되는 목차(상위 FGC, 상위 LCN) 정보를 추가적으로 생성시킴으로써 LSA 정보와 상기 보급교범 간의 연계정보를 생성하는 단계(Ⅵ)를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 제3과정은 상기 LSA업무의 정보에서 EIAC(End Item Acronym Code), LCN, ALC, LCN 유형, 및 정비업무부호의 조합으로 유일성이 식별되는 품목에 대하여 상기 LSA 임포트 DB와 상기 정비교범 생성 및 등록, 목차 자동생성의 과정을 거치면서 그 정비업무가 소속되는 정비교범을 식별하는 TMI 정보를 추가적으로 생성시킴으로써 LSA 정보와 상기 정비교범 간의 연계정보를 생성하는 단계(ⅳ)를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 위의 연계방법에 의하여 얻어지는 연계정보에 의하여 보급교범의 초안을 생성하는 단계를 포함하는 보급교범 제작방법을 예시한다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 보급교범 초안생성 단계는, 선택된 품목별로 상기 LCN의 레벨다운(Level Down)의 체크 여부를 확인하는 단계; 및 상기 레벨다운의 체크가 있는 경우, 상기 선택된 품목의 차 하위 품목을 파트 리스트(part list)에 추가하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 보급교범 초안생성 단계는, 상기 레벨다운의 체크가 없는 경우, 상기 품목을 편집내용의 저장시 해당 텍스트 테이블에서 삭제시키는 단계; 상기 삭제된 품목의 체결품에 대하여 선택을 해제시키는 단계; 상기 선택을 해제한 품목에 대해서 그 품목이 등록될 텍스트 테이블에 대한 FGC-LCN과 그림당 수량을 입력하는 단계; 및 상기 선택 해제된 품목의 그림 수량을 조립체당 수량에서 입력된 총 그림당 수량을 감한 값을 표시하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 보급교범 초안생성 단계는, 선택된 품목에 대하여 상기 SMR코드가 키트(kit)를 의미하는 식별요소가 있는 경우, 그 품목을 텍스트 페이지에 삽입시키는 단계; 및 등록된 상기 품목 다음 줄에 키트를 구성하는 품목들을 표시하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 보급교범 초안생성 단계는 SMR코드와 정비단계를 비교함으로써 TMI를 자동으로 입력시키는 TMI자동입력단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 TMI자동입력단계는, LSA 품목 정보로부터 SMR코드를 읽는 단계; 교범생성 정보로부터 정비단계를 읽는 단계; 상기 SMR코드가 상기 정비단계를 비교하는 단계; 및 상기 SMR코드가 상기 정비단계보다 작거나 같으면 상기 교범 생성정보의 TMI를 입력하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 보급교범 초안생성 단계는 LCN과 IC를 비교함으로써 차상위 LCN과 FGC를 자동으로 입력시키는 LCN,FGC자동입력단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 LCN,FGC자동입력단계는, 상기 LSA 품목 정보로부터 LCN, FGC를 읽는 단계; 다음 LCN에 대하여 LCN, FGC, IC를 읽는 단계; 상기 IC가 상기 LCN의 다음 품목의 IC값보다 큰지를 비교하는 단계; 상기 IC가 상기 LCN의 다음 품목의 IC값보다 큰 경우, 상기 LCN의 다음 품목의 LCN이 차 상위 수준과 같은 자릿수에 해당하는 LCN과 그 이하 자릿수의 LCN과 같은지를 비교하는 단계; 및 상기 LCN의 다음 품목의 FGC가 blank인지를 비교하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 LCN의 다음 품목의 FGC가 blank인 경우, 차상위 LCN와 FGC에 모두 blank를 입력하고, 상기 LCN의 다음 품목의 FGC가 blank 가 아닌 경우, 차상위 LCN에 다음 품목의 LCN을 입력하고, 차상위 FGC에 다음 품목의 FGC를 입력하는 것일 수 있다.
본 발명은 또한, 위의 연계방법에 의하여 얻어지는 연계정보에 의하여 정비교범의 초안을 생성하는 정비교범 초안생성단계를 포함하는 정비교범제작 방법을 개시한다.
본 발명에 따른 실시예로서, 상기 정비교범 초안생성단계는, 목차 프레임에서 장,절,항을 선택하는 단계; LSA 정보로부터 예방정비 점검 및 절차표를 구성하는 단계; 업무코드(task code)에 대한 정비간격-측정단위 기준으로 부대계획 정비 테이블을 분리하는 단계; 및 상기 테이블 내 정비업무 LCN의 FGC 순으로 품목번호를 부여하는 단계를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법 및 이를 이용한 교범 제작방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2에서 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 전자식 교범 통합 개발 프로세스는 서로 다른 계통의 자료들 사이를 연계시킬 알고리즘을 제시하고 이를 데이터베이스 시스템에 적용함으로써, LSA(Logistics Support Analysis)-TM(Technical Manual)개발 업무를 하나의 통합 개발 환경에서 수행하는 것이 가능하도록 하였다. 이를 통해 어느 한 계통의 설계 변경 등에 따른 자료 변경시 이를 통합적으로 처리할 수 있게 된다.
전자식 교범 통합 연계 방법을 통해 개발된 각 자료 간 연계 방법은 평균 고장간 시간(Mean Time Between Failures;MTBF) 자동 연계, 정비업무 자료 자동연계, LSA-요소 자동연계, LSA-교범 자동연계 등의 알고리즘을 통하여 이룰 수 있다.
이하, 각 연계방법을 상세히 설명한다.
전자식 교범 통합 연계 방법
우선 교범 통합 개발 방법은 RAM(신뢰도(Reliability), 가용도(Availability), 및 정비도(Maintainability)를 분석하는 업무) 자료와 LSA자료를 연계하기 위한 MTBF자동연계 단계와 LSA 정보로부터 요소별 보고서를 자동으로 생성하는 LSA-요소 자동연계와 LSA 정보로부터 전자식 교범과 종이교범을 동시에 개발할 수 있는 LSA-교범 자동연계 알고리즘을 포함할 수 있다. LSA 업무에서는 국제 표준에 따라 품목의 식별 키를 'EIAC(무기체계)-UOC(사용성 부호)-LCN(LCN: LSA Control Number)-LCN 유형-ALC(대체부호)' 정보의 조합으로 규정하고 있다. RAM 모듈과 LSA 모듈을 연계하여 하나의 통합 데이터베이스 내에서 정보를 관리하기 위해서는 각 모듈의 키 정보를 통해 동일 품목을 식별할 수 있는 처리방법이 요구된다. 전자식 교범 통합 연계 방법을 구성하는 각 연계 알고리즘을 상술하면 다음과 같다.
MTBF 자동 연계
일반적으로 하나의 품목을 고유하게 식별하기 위한 정보로서 부품 번호와 같은 참조번호(Reference No.)가 사용된다. 그러나, RAM 업무에서는 동일한 품목이라도 장착 위치 및 주변 환경에 따라 RAM 특성치가 다를 수 있기 때문에 상기 참조번 호만으로 품목을 식별할 수 없으며, 차 상위 품목의 참조번호가 추가로 필요하다. 따라서, RAM 분석 모듈의 품목 식별 키는 '무기체계-해당 부품의 참조번호-차 상위 부품의 참조번호' 정보의 조합으로 정의된다.
LSA 업무에서는 국제 표준에 따라 품목의 식별 키를 'EIAC(무기체계)-UOC(사용성 부호)-LCN(LCN: LSA Control Number)-LCN 유형-ALC(대체부호)' 정보의 조합으로 규정하고 있다. 따라서, RAM 모듈과 LSA 모듈을 연계하여 하나의 통합 데이터베이스 내에서 정보를 관리하기 위해서는 각 모듈의 키 정보를 통해 동일 품목을 식별할 수 있는 처리방법이 요구된다.
동일 품목 식별 알고리즘은 도 3과 같으며, 그에 대한 상세한 설명은 본 출원인에 의하여 개시된 대한민국 등록특허 제10-602138의 기술 내용이 적용될 수 있고 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명의 LSA-TM의 통합개발 프로세스에 적용될 수 있는 RAM-LSA연계 통합개발 업무를 도시한 개념도이다. 도 4에서와 같이 동일품목 식별 알고리즘을 이용하여 RAM 정보로부터 LSA 정보의 RAM 특성치를 자동 계산할 수 있다.
즉, 자재명세서(Bill Of Materials;BOM)로부터 파일을 임포트하여 RAM부품을 식별하기 위한 리스트를 형성한다(RAM Tree). 리스트의 각 항목이 선택되면 신뢰도 등을 예측하는 화면으로 이동된다. 부품의 신뢰도는 각 카테고리별로 파라미터를 이용한다. 이와 같이 하여 예측된 신뢰도를 기준으로 시스템 신뢰도를 계산한다. 시스템 신뢰도 계산에 적용된 각 구성품 별 MTBF 값은 LSA에 반영되어 LSA 정보의 RAM특성치 계산에 사용된다.
LSA 부품식별 리스트에서는 위와 같이 예측된 부품 신뢰도를 바탕으로 LCN별 MTBF를 반영하여 RAM특성치를 자동으로 연산한다. RAM특성치의 연산 과정은 도 5에 도시되어 있다.
도 5에서 λA는 분석대상품목 고장율, λF는 고장유형대상품목 고장율, MTBFF는 고장유형 MTBF, FMR은 고장유형 비, Cm은 고장유형 치명도 값, Cr은 품목 치명도 값, β는 고장영향확률 t는 운용시간, TF는 업무빈도, CF는 보정계수, AOR은 체계 연간 운용 시간, TFP는 업무빈도(예방정비업무), MTBPM은 예방정비간 평균시간, MTBMA는 정비활동간 평균시간을 각각 뜻한다.
정비업무자료의 연계
정비업무자료 연계는 LSA 모듈의 정비업무 정보를 이용하여 RAM 모듈의 무기체계 정비도 및 가용도를 자동으로 산출하기 위한 알고리즘이다.
LSA 모듈의 정비업무 정보는 다음과 같은 식별 키를 이용하여 관리된다.
EIAC-UOC-LCN-LCN 유형-ALC-TASK CODE(정비업무 부호)
위와 같은 식별 키 정보에서 EIAC ~ ALC 까지의 조합은 정비업무에 관련되는 품목을 나타내는 정보로서, 이는 위에서 설명한 동일 품목 식별 알고리즘에 의해 RAM 모듈의 해당 품목과 이미 연계가 되어 있다. 정비업무자료 자동 연계를 위해서는 단일 품목과 관련하여 등록되어있는 다양한 형태의 정비업무 중 정비도 및 가용도의 산출에 적용되는 정비업무 만을 선별하는 알고리즘이 필요하게 된다. 본 발명에 따른 실시예로서 정의된 정비업무 선별 논리식은 다음과 같은 수학식 1로 표현 된다.
[정비업무 관련 품목의 LRU(Line Replaceable Unit) = 'Y'] .AND. [해당품목 정비업무부호(TASK CODE)의 5번째 자리 = ‘A'] .AND. [해당품목 정비업무부호(TASK CODE)의 2번째 자리 = 'G']
수학식 1을 이용하여 식별된 정비업무 정보를 이용하여 무기체계의 정비도(MTTR : Mean Time to Repair, 평균 수리 소요 시간)는 다음의 수학식2를 이용하여 계산이 가능하다.
Figure 112007033084267-PAT00001
여기서, ETi는 정비업무 'i'의 정비업무 소요시간이고, TFi는 업무빈도이다.
LSA -요소의 연계
다음, LSA-요소의 연계방법을 설명한다. LSA-요소 자동연계는 LSA 정보를 이용하여 요소별 보고서를 자동 생산하는 알고리즘의 개발과 표준 양식화된 설계를 적용하여 LSA와 요소별 보고서 간 자료 일치성 및 연계성을 유지하는 것이다.
본 발명을 통해 개발된 보급지원 요소의 동시조달 수리부속 자동 산출 알고리즘은 도 6과 같으며, 이를 상술하면 다음과 같다.
우선, 정비업무분석서 관련 입력 정보에 업무 보급품목으로 등록된 품목을 대상으로 SMR 부호가 P로 시작하고 F/I(고장유형대상품목) = 'Y'로 선정된 품목을 추출한다.(SB2)
추출된 품목의 교환 업무(정비업무 부호가 H 또는 J로 시작)의 업무빈도에 3을 곱한 값이 1 이상인지를 비교한다.(SB3) 지금까지의 조건을 만족하는 품목은 수요품목으로 분류된다.
업무빈도에 3을 곱한 값이 1보다 작으면서 품목의 필수부호가 1 또는 5인 경우 비수요필수품목으로 분류된다.(SB4)
수요품목과 비수요필수품목으로 선정된 품목을 대상으로 LRU값이 'Y'이면서 SMR 부호의 넷째자리 부호가 Z가 아닌 경우 구성품 목록에 추가된다.
LRU 값이 ’Y'이면서 SMR 부호의 넷째자리 부호가 Z인 경우 가상구성품 목록에 추가된다.(SB5, SB6A)
수요품목과 비수요필수품목으로 선정된 품목을 대상으로 LRU 값이 'N'이면서 SMR 부호의 넷째자리 부호가 Z가 아닌 경우 모듈품목 목록에 추가된다.(SB6B)
LRU 값이 'N'이면서 SMR코드의 넷째자리 부호가 Z인 경우 가상모듈 품목 목록에 추가된다.(SB6B)
도 7은 표준 양식화된 요소 보고서 설계의 한 예로서, 보급품 목록화 요청서 출력 양식을 나타낸다. 이와 같은 출력 알고리즘과 양식화된 요소 보고서 설계를 통해 LSA 정보로부터 요소 보고서를 자동으로 개발할 수 있다.
LSA -교범 자동연계
LSA의 DB는 MIL-STD-1388-2B 표준의 관계형 데이터베이스 구조로 자료가 관 리된다. 교범에 대해서는 기술교범의 종류 또는 분류, 교범의 구성 및 서식이 국방규격으로 정의되어 있고, 대화형 전자식 기술교범(IETM : Interactive Electronic Technical Manual)에 대해서는 MIL-STD-87269 데이터베이스 표준이 국제적으로 적용된다. 본 실시예에서는 이와 같은 MIL-STD-1388-2B 표준의 관계형 데이터베이스 구조와 MIL-STD-87269 데이터베이스 표준을 사용한다.
LSA DB 임포트 (import)
본 발명에 따른 실시예로서 개시된 LSA-교범 자동연계 알고리즘은 이질의 LSA DB와 IETM DB 간의 연계 정보를 ‘LSA DB Import - 기술교범 등록 - 목차 자동생성 및 편집’의 3단계를 거쳐 생성시켜 줌으로써 LSA 정보에서 기술교범 정보를 추출하여 재입력 없이 기술교범을 통합 개발하게 된다. 즉, LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법은 LSA의 DB로부터 기술교범 관련 정보를 축출하여 기술교범 임포트(import) DB를 생성하는 제1과정과, 각 체계 단위로 개발될 기술교범을 정의하는 제2과정, 및 정의된 각 교범별로 관련 품목의 정보를 이용하여 목차(目次)를 생성하는 제3과정을 포함한다.
LSA DB 임포트(Import)는 자료 관리의 효율화 및 검색 시간의 단축을 위하여 LSA 국제 표준 DB로부터 기술교범 관련 정보를 축출하여 ‘기술교범 Import DB’를 생성하는 과정으로서, 두 DB 간 테이블 연관성은 도 8에 도시되어 있다. 즉, 도 8에 의하면, 제1과정의 기술교범 임포트 DB는 LSA의 DB의 필드(field)들 중 기술교범과 관련되는 필드들이 축출되어 기술교범의 테이블(table)별로 저장되어 있다.
또한, DB의 테이블 내부의 필드 관련 정보는 도 25 내지 도 33에 나열되어 있다.
기술교범 등록
기술교범 등록은 무기체계 단위로 개발해야하는 교범을 정의하여주는 과정이다. 교범 생성 및 등록 시 정의해야 하는 항목은 도 9와 같으며, 이를 통해 기술교범 임포트 DB로부터 해당 교범에 필요한 정보를 축출하기 위한 연계 정보가 정의된다.
도 9에서, TMI(Technical Manual Identification, 교범 식별 부호)는 기술교범(낱권)을 유일하게 식별하여주는 식별 부호이고, 교범 번호는 교범을 관리하기 위하여 부여한 관리 번호(무기체계 코드, 사용단계, 일련번호 등으로 구성)이다.
정비단계는 기술교범이 사용되는 정비단계를 지칭하며, 정비교범과 보급교범에 적용되는 정비단계 규칙은 다음과 같다. 보급교범의 정비단계가 F(야전)인 경우 F보다 작은 정비단계인 C(사용자), O(부대)를 모두 포함하지만, 정비교범은 F단계 만을 의미한다. 또한, 교범 그룹이 정비교범인 경우 정비단계는 복수 개로 지정할 수 있다. 예로, 교범 번호가 XXX-XXX-23인 경우 정비단계는 O 와 F단계를 포함한다.
교범그룹은 교범의 분류로서 국방부 표준으로 지정되어있는 국방 기술교범 규격서에 정의되어있는 기술교범의 분류는 사용자 교범, 정비 교범, 보급 교범, 특수공구 사용설명서, 시험장비 운용지침서, 주유 명령서, 승무원 점검표, 구성품 목록 교범, 창 정비 작업 요구서 등과 같다.
TMI 관련 품목은 교범의 대상이 되는 품목의 LCN과 사용성 부호(UOC)를 뜻 하며, 완제품 UOC : 무기체계의 모델에 대한 사용성 부호(UOC)이다.
S/N(일련번호) UOC는 무기체계 모델의 생산 일련번호에 해당하는 UOC를 말한다.
목차의 자동생성 및 편집
상기와 같이 교범이 등록되면 각 교범 별로 관련 품목의 LCN ALC, 정비단계, 완제품 UOC, 일련번호 UOC 등의 정보를 이용하여 목차의 자동생성이 가능하다. 본 발명을 통해 개발된 목차 자동 생성 알고리즘을 보급교범과 정비교범으로 구분하여 상술하면 다음과 같다.
구체적인 보급교범 목차 초안 자동 생성 알고리즘은 도 10과 같으며, 각 단계를 상술하면 다음과 같다.
기술교범 Import DB의 LSA030IMPORT_TBL 테이블에서 TMI 관련품목 LCN으로 시작하는 모든 LCN을 추출한다.-Ⅰ단계(SC2)
추출된 LCN에 대해 LCN의 일련번호 UOC가 교범 정보의 일련번호 UOC와 동일한지 비교한다.-Ⅱ단계(SC3)
추출된 LCN에 대해 LCN의 체계/완제품 UOC가 교범 정보의 체계/완제품 UOC와 동일한지 비교한다.-Ⅲ단계(SC4)
위의 과정을 통해 선정된 LCN의 SMR부호의 셋째자리 부호가 교범의 정비단계보다 작거나 같은지를 비교한다.(선정된 LCN의 SMR부호가 교범의 정비단계보다 큰 경우 해당 품목은 제외됨).-Ⅳ단계(SC5)
상기의 과정을 통해 추출된 모든 LCN을 FGC(Functional Group Code)-LCN 순 으로 정렬한다. FGC가 없는 LCN은 목차에 나올 수 없다. 단, 텍스트 테이블에는 나올 수 있다.
정비교범에 대한 목차의 자동 생성 절차 및 기준은 다음과 같다.
국방규격서 기준 장.절.항을 자동 생성한다.-ⅰ단계
ⅰ단계에서 TMI 별로 국방 규격서 기준의 장.절.항을 자동 생성/추가 또는 삭제 가능하다.
LSA 정보를 이용 정비절차 관련 정비항목을 구성한다. -ⅱ단계
모든 정비업무가 각각의 정비항목으로 구성되며 목차에서 정비항목(보수정비)을 구성할 장.절을 선택한 후 교범 정보를 이용하여 초안을 자동 생성한다.-ⅲ단계
자동 생성 기준으로서, 부대 정비교범인 경우, Task Code 둘째 자리가 F, G, J 이고 셋째 자리가 O인 정비업무를 대상으로 하며 정비업무 LCN의 FGC 순으로 정렬한다.
직접지원 정비교범인 경우, Task Code 둘째 자리가 F, G, J 이고 셋째 자리가 F인 정비업무를 대상으로 하며 정비업무 LCN의 FGC 순으로 정렬한다.
일반지원 정비교범인 경우는 Task Code 둘째 자리가 F, G, J 이고 셋째 자리가 H인 정비업무를 대상으로 하며 테이블 내 정비업무 LCN의 FGC 순으로 품목번호를 부여한다.
상기의 과정을 통해 생성된 목차정보는 87269표준의 TOC_TBL 테이블에 저장된다. TOC_TBL의 각 항목은 도 11과 같다. 상기의 TOC_TBL에 등록되어있는 정보는 LSA 정보에 수록되어있는 보급정보 및 정비업무정보와 기술교범 정보를 연계시켜 주는 정보로서 각 교범 간의 목차와의 상관관계는 도 12와 같다.
교범 개발자는 생성된 목차로부터 편집하고자하는 편집 대상 목차를 지정하게 되고 편집이 완료되면 편집된 내용이 도 13과 같이 87269 표준의 IETM DB에 저장 된다. 상기 87269 표준 DB에서 <SYSTEM ID = ""> ~ </SYSTEM> 이 교범 본문의 내용이 포함되는 목차정보를 내포하고 있고, <PARTINFO> ~ </PARTINFO>에 교범 본문의 내용이 포함된다. 이를 명확히 보급교범과 정비교범으로 구분하여 기술하면 다음과 같다.
보급교범 연계정보 생성은 도 14와 같이 LSA 정보에서 EIAC, LCN, ALC, 유형의 조합으로 유일성이 식별되는 품목이 LSA DB Import와 교범 생성 및 등록, 목차 자동 생성의 과정을 거치면서 품목이 소속되는 정비교범을 식별하는 TMI, 품목이 소속되는 목차(상위 FGC, 상위 LCN) 정보가 추가로 생성됨으로써 LSA 정보와 교범 간의 연계 정보가 완성되게 된다.-Ⅵ단계
정비교범 연계정보 생성은 도 15와 같이 정비업무 작업을 식별하기 위한 정비업무부호가 추가된 것을 제외하고는 보급교범과 동일한 개념으로 연계 정보가 생성된다. 보급교범과 정비교범을 제외하고 부수적인 기타 교범에 대해서도 LSA와 관련된 정보에 대한 연계 정보는 동일한 개념이 공통적으로 적용된다.-ⅳ단계
보급교범 초안 자동생성 및 편집 알고리즘
본 발명에 따른 실시예로서, 위에서 설명한 LSA-TM 간의 연계방법에 의하여 얻어지는 연계정보에 의하여 보급교범의 초안을 생성하는 단계를 포함하는 것이 가 능하다.
보급교범의 초안 자동생성 및 편집 알고리즘은 위에서 기술된 절차에 의거 자동으로 생성된 목차에서 교범 개발자가 편집하고자 하는 특정 목차를 선택 후 Level Down 및 Kit 품목 처리 알고리즘을 통해 자동으로 편집 작업이 수행되도록 한다. 또한, TMI, 상위 FGC, 상위 LCN에 대해 자동으로 입력이 가능한 알고리즘을 개시한다. 이를 상술하면 다음과 같다.
Level Down 처리 알고리즘
도 16는 무기체계가 KFX이고 TMI가 AS2인 보급교범의 목차에서 LCN이 TA인 품목을 선택했을 때의 상태를 나타낸 것이다. 도 16에서 Part List는 보급교범 인쇄시(또는 전자식 교범 시현시) 교범에 수록되는(화면에 표시되는) 부품 목록을 나타낸다.
도 16에서 보는 것과 같이, 보급교범 초안생성 단계는 선택된 품목별로 상기 LCN의 레벨다운(Level Down)의 체크 여부를 확인하는 단계 및 레벨다운의 체크가 있는 경우 선택된 품목의 차 하위 품목을 파트 리스트(part list)에 추가하는 단계를 포함하고 있다.
이 때, 레벨다운의 체크가 없는 경우, 보급교범 초안생성 단계는 품목을 편집내용의 저장시 해당 텍스트 테이블에서 삭제시키는 단계, 삭제된 품목의 체결품에 대하여 선택을 해제시키는 단계, 선택을 해제한 품목에 대해서 그 품목이 등록될 텍스트 테이블에 대한 FGC-LCN과 그림당 수량을 입력하는 단계 및, 선택 해제된 품목의 그림 수량을 조립체당 수량에서 입력된 총 그림당 수량을 감한 값을 표시하 는 단계를 포함한다.
즉, 초기 상태에서는 도 16과 같이 목차에서 선택된 품목의 차 하위 품목이 모두 Part List로 선택되며 Level Down 항목은 모두 uncheck 상태이고, 선택 항목은 모두 선택으로 지정된 상태이다. 이러한 초기 상태의 DB 저장 상태를 표로 나타내면 도 17과 같다. 도 17에서 음영으로 표시된 TMI와 상위 FGC 및 상위 LCN은 본 발명을 통해 창안된 알고리즘에 의거 자동으로 입력된다.
초기 상태에서 교범 저작자는 Level Down 여부 체크 및 선택 항목의 체크를 해제하는 것만으로 보급 교범의 편집 작업을 완료하게 된다. 이를 상술하면 다음과 같다.
< Level Down을 체크했을 때 수행되는 알고리즘 >
① Level Down이 선택된 품목은 화면 좌측 프레임의 목차 목록에서 선택이 안된다(Disable).
② Level Down이 선택된 품목의 차 하위 품목이 Part List에 추가된다.
③ 작업대상품목(목차에서 선택되어있는 품목)의 FGC를 상속받지 않은 품목은 Level Down을 선택할 수 없으며 에러(Error) 처리된다.
예로서, TAAC 품목을 Level Down을 선택했을 때 Part List의 변화와 DB 저장 상태의 변화를 나타내면 도 18, 도 19와 같다.
< Level Down이 체크되지 않은 품목에 대한 처리 알고리즘 >
①Level Down이 체크 안된 품목은 편집 내용을 저장 시 해당 텍스트 테이블에서 삭제된다.
②상기에서 삭제된 품목의 체결품에 대하여 선택을 해제한다.
③선택을 해제한 품목에 대해서 품목이 등록될 텍스트테이블에 대한 FGC/LCN과 그림당 수량을 입력하여 준다. 입력되는 그림당 수량의 총합은 조립체당 수량보다 클 수 없다.
④선택 해제된 품목의 그림 수량은 조립체 당 수량에서 입력된 총 그림당 수량을 뺀 값이 표시된다. 초기에는 Part List의 모든 품목이 선택된 상태이며 그림 수량은 Import된 조립체 당 수량이 표시된다.
예로, 도 18에서 TAAC02, TA03 품목이 선택 해제되었을 때 Part List의 변화와 DB 저장 상태의 변화를 나타내면 도 20, 도 21과 같다. 도 21에서 TAAC02는 상위 FGC와 상위 LCN이 0101, TAACAA로 변경되었고, TA03 품목의 경우 0101, TAAA로 변경된 것을 확인할 수 있다. 이것은 작업자가 이들 품목의 선택을 해제하고 입력한 상위 FGC와 상위 LCN으로 변경된 것을 알 수 있다.
Kit 품목 처리 알고리즘
본 발명에 따른 실시예로서, 보급교범 초안생성방법에는 세트 단위로 보급되는 키트 품목에 대한 처리 방법을 포함할 수 있다. 여기서, 보급교범 초안생성 단계는 선택된 품목에 대하여 상기 SMR코드가 키트(kit)를 의미하는 식별요소가 있는 경우 그 품목을 텍스트 페이지에 삽입시키는 단계, 및 등록된 품목 다음 줄에 키트를 구성하는 품목들을 표시하는 단계를 포함하게 된다.
① 텍스트 테이블의 구성품목 중 SMR Code가 'K----'인 품목이 있는 경우 K 품목이 포함된 키트(PA---)로 등록된 품목이 텍스트 페이지에 삽입되어야 하고, 이 품목의 품목번호는 Default로 'KIT'로 입력된다.
SMR Code가 'K----'인 품목이 포함된 키트(PA---)의 식별방법은 다음의 논리식을 담고 있는 수학식 3과 같다.
{SMR Code = 'K----'}.AND.{HH 테이블의 NHAINDHH필드(차상위 조립체 보급 목록품 일련번호 식별 부호) = 'K'}.AND.{HH 테이블의 NHAPLIHH 필드(차상위 조립체 보급 목록품 일련번호) 값 = 보급목록품 일련번호}
②등록된 KIT 품목 다음 줄에 KIT를 구성하는 품목들이 표시된다. 이때, 품목의 품목번호, 품명, 불출단위, 단위당 구성수량만 수록된다.
TMI , 상위 FGC , 상위 LCN 자동 입력 알고리즘
보급교범 초안생성 단계는 SMR코드와 정비단계를 비교함으로써 TMI를 자동으로 입력시키는 TMI자동입력단계를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 TMI 자동 입력 방법은 도 22와 같다. 여기서, 'SMR'과 '정비단계'를 비교하는 알고리즘에서, 'SMR'은 SMR 부호의 셋째자리(정비단계 부호)를 의미하며, '정비단계'의 대소 관계는 다음과 같다.
'O'(부대수준) < 'F'(직접지원수준) < 'H' (일반지원수준) < 'D'(창수준)
여기서, LCN과 TMI의 관계는 1 : N의 관계로서, 하나의 LCN 품목이 여러 보급교범에 포함될 수 있다.
도 22에서 보는 것과 같이, TMI자동입력단계는 LSA 품목 정보로부터 SMR코드를 읽는 단계(SD2)와, 교범생성 정보로부터 정비단계를 읽는 단계(SD3), SMR코드와 정비단계를 비교하는 단계(SD4) 및 SMR코드가 정비단계보다 작거나 같으면 교범 생성정보의 TMI를 입력하는 단계(SD5)를 포함한다.
상기의 보급교범 초안생성 단계는 LCN과 IC를 비교함으로써 차상위 LCN과 FGC를 자동으로 입력시키는 LCN,FGC자동입력단계를 포함하는 것도 가능하다. 즉, 차상위 FGC, LCN 자동 입력은 차상위 품목을 선정하여 차상위 품목의 FGC와 LCN을 그대로 입력하는 개념이다. 이때 차 상위 FGC가 공란인 경우 차상위 FGC와 LCN은 모두 공란 처리한다. 이러한 알고리즘을 순서도로 표현하면 도 23과 같다.
도 23에 의하면, LCN,FGC자동입력단계는, 상기 LSA 품목 정보로부터 LCN, FGC를 읽는 단계(SE2), 다음 LCN에 대하여 LCN, FGC, IC를 읽는 단계(SE3), IC가 LCN의 다음 품목의 IC값보다 큰지를 비교하는 단계(SE4), IC가 LCN의 다음 품목의 IC값보다 큰 경우 LCN의 다음 품목의 LCN이 차 상위 수준과 같은 자릿수에 해당하는 LCN과 그 이하 자릿수의 LCN과 같은지를 비교하는 단계(SE5), 및 LCN의 다음 품목의 FGC가 blank인지를 비교하는 단계(SE6)를 포함하고 있다.
SE6단계에서 LCN의 다음 품목의 FGC가 blank인 경우, 차상위 LCN과 FGC에 모두 blank를 입력하게 되고(SE7A), LCN의 다음 품목의 FGC가 blank가 아닌 경우 차상위 LCN에 다음 품목의 LCN을 입력하고 차상위 FGC에 다음 품목의 FGC를 입력하게 된다.(SE7B)
도 23에서 LCN+, IC+, FGC+는 NEXT LCN 품목에 대한 LCN, IC, FGC를 의미하며, LCN*는 차 상위 수준과 같은 자릿수에 해당하는 LCN과 그 이하 자릿수의 LCN을 표현한 것이다.
정비교범 초안 자동생성 알고리즘
위에서 설명한 LSA-TM 연계방법에 의하여 얻어지는 연계정보에 의하여 정비교범의 초안을 생성하는 정비교범 초안생성단계를 포함할 수 있다. 정비교범의 편집 작업 또한 보급교범의 초안 자동생성 및 편집 과정과 유사하다. 다만, 보급교범의 경우 품목의 식별정보(EIAC, LCN, ALC 등)를 기반으로 LSA 정보와의 연계를 구축한데 비해, 정비교범의 경우 정비대상품목에 대한 식별정보와 함께 정비업무부호(Task Code)가 LSA 정보와 정비교범 정보의 연계 정보 생성의 기준으로 활용된다.
정비업무부호에 대한 관련 정비교범 간의 관계는 도 24와 같다. 도 24의 정비업무부호와 기술교범 간의 관계는 LSA 정보에서 정비업무 관련 정보를 Import하여 정비교범 초안을 자동으로 구성하는 단계에서 그대로 활용된다.
이러한 연계 정보를 이용하여 정비교범의 초안이 자동으로 생성될 수 있으며 이 자동생성 초안생성단계는 다음과 같다.
우선, 목차 프레임에서 장.절.항을 선택한다.
만약, 선택한 장.절.항이 예방정비 점검 및 절차표인 경우, LSA 정보를 이용 아래의 표 1, 표 2의 기준에 의거하여 예방정비 점검 및 절차표를 자동 구성한다.
[표 1]예방정비 점검 및 절차표 자동생성 기준
부대정비교범인 경우 직접지원정비교범인 경우 일반지원정비교범인 경우
{Task Code 둘째 자리 ≠ F, G, J}.AND.{Task Code 셋째 자리 = O} {Task Code 둘째 자리 ≠ F, G, J}.AND.{Task Code 셋째 자리 = F} {Task Code 둘째 자리 ≠ F, G, J}.AND.{Task Code 셋째 자리 = H}
[표 2]예방정비 점검 및 절차표 분리 기준
Task Code 둘째 자리 = 'P' → 월간 예방정비 점검 및 절차표
Task Code 둘째 자리 = 'M' → 분기 예방정비 점검 및 절차표
Task Code 둘째 자리 = 'N' → 반년 예방정비 점검 및 절차표
Task Code에 대한 '정비간격-측정단위' 기준으로 부대계획정비 테이블을 분리한다. 그리고, 테이블 내 정비업무 LCN의 FGC 순으로 품목번호를 부여한다.
만약, 선택한 장.절.항이 고장정비인 경우, LSA 정보를 이용 아래의 기준에 의거 관련 정비업무 정보를 축출한다.
[표 3]고장정비업무 축출 및 분리 기준
부대정비교범인 경우 직접지원정비교범인 경우 일반지원정비교범인 경우
{Task Code 둘째 자리 = F, G, J}.AND.{Task Code 셋째 자리 = O} {Task Code 둘째 자리 = F, G, J}.AND.{Task Code 셋째 자리 = F} {Task Code 둘째 자리 = F, G, J}.AND.{Task Code 셋째 자리 = H}
축출된 정비 업무의 관련 품목 FGC-LCN 순으로 정렬한다. 그리고, 정렬 순서에 의거 정비 절차, 정비 소요 인력 및 물자를 표시한다.
이와 같이 통합 개발의 과정에서 생성되는 기술교범의 정보는 MIL-PRF-87269 DB로 저장시 Tag 정보를 국방 기술교범 규격을 적용함으로써 대화형 전자식 교범뿐만 아니라 종이교범을 동시에 생산할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법 및 이를 이용한 교범 제작방법에 의하면, LSA 자료를 통하여 IETM DB를 자동으로 생성하여주고 이러한 자동 생성 과정에서 LSA DB와 IETM DB 간의 링크가 가능하도록 맵핑(Mapping) 정보를 자동으로 생성하게 된다.
본 발명에 따른 여러 자동 생성 및 연계 방법에 의하여 보급교범과 정비교범 의 초안 자동 생성이 가능하게 된다.
이상과 같이 본 발명에 따른 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법 및 이를 이용한 교범 제작방법을 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있다.

Claims (22)

  1. 운용자료를 분석하여 각 요소별 보고서를 개발하는 LSA(Logistics Support Analysis)업무, 및 상기 LSA업무의 자료를 토대로 상기 LSA의 DB와는 이질적인 DB를 바탕으로 기술교범(Technical Manual)을 완성하는 TM업무 사이의 연계 정보를 생성하여 주는 연계방법에 있어서, 상기 연계방법은,
    상기 LSA의 DB로부터 상기 기술교범 관련 정보를 축출하여 기술교범 임포트(import) DB를 생성하는 제1과정;
    각 체계 단위로 개발될 기술교범을 정의하는 제2과정; 및
    정의된 상기 각 교범별로 관련 품목의 정보를 이용하여 목차(目次)를 생성하는 제3과정을 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 LSA의 DB는 MIL-STD-1388-2B 표준의 관계형 구조이고, 상기 기술교범의 DB는 대화형의 MIL-STD-87269 표준이 사용되는 것을 특징으로 하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1과정의 기술교범 임포트 DB는 상기 LSA의 DB의 필드(field)들 중 상기 기술교범과 관련되는 필드들이 축출되어 상기 기술교범의 테이블(table)별로 저 장되는 것을 특징으로 하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 기술교범은 적어도 보급교범과 정비교범을 포함하는 것을 특징으로 하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 기술교범이 보급교범인 경우, 상기 제3과정은,
    상기 기술교범 임포트 DB중 상기 보급교범의 테이블(LSA030IMPORT_TBL)에서 TMI(Technical Manual Identification;교범식별부호) 관련품목 LCN(LSA control number)으로 시작하는 모든 LCN을 추출하는 단계(Ⅰ); 및
    추출된 상기 LCN에 대해 그 LCN의 일련번호 UOC(Usable On Code;사용성 부호)가 상기 보급교범 정보의 일련번호 UOC와 동일한지 비교하는 단계(Ⅱ)를 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 Ⅱ단계에서 비교될 UOC들이 일치하는 경우, 상기 제3과정은 추출된 상기 LCN에 대해 그 LCN의 체계 및 완제품 UOC가 상기 보급교범의 체계 및 완제품 UOC와 동일한지 비교하는 단계(Ⅲ)를 더 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 Ⅲ단계에서 비교될 UOC들이 일치하는 경우, 상기 제3과정은 상기 Ⅰ~Ⅲ단계에서 선정된 LCN의 SMR코드(Source Maintenance and Recoverability Code)의 셋째자리 부호가 상기 보급교범의 정비단계보다 작거나 같은지를 비교하는 단계(Ⅳ)를 더 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 Ⅳ단계를 통해 추출되는 모든 LCN을 FGC(Functional Group Code;기능그룹코드)-LCN 순으로 정렬하는 단계(Ⅴ)를 더 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 기술교범이 정비교범인 경우, 상기 제3과정은,
    규격서 기준의 장,절 및 항을 생성하는 단계(i);
    상기 LSA 정보를 이용하여 정비절차 관련 정비항목을 구성하는 단계(ⅱ); 및
    모든 정비업무가 각각의 정비항목으로 구성되며 목차에서 정비항목을 구성할 장,절을 선택한 후 각 정비교범의 정보를 이용하여 초안을 생성하는 단계(ⅲ)를 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제3과정은 상기 LSA업무의 정보에서 EIAC, LCN, ALC, LCN 유형의 조합으로 유일성이 식별되는 품목에 대하여 상기 LSA 임포트 DB와 상기 보급교범 생성 및 등록, 목차 자동생성의 과정을 거치면서 그 품목이 소속되는 정비교범을 식별하는 TMI 품목이 소속되는 목차(상위 FGC, 상위 LCN) 정보를 추가적으로 생성시킴으로써 LSA 정보와 상기 보급교범 간의 연계정보를 생성하는 단계(Ⅵ)를 더 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제3과정은 상기 LSA업무의 정보에서 EIAC(End Item Acronym Code), LCN, ALC, LCN 유형, 및 정비업무부호의 조합으로 유일성이 식별되는 품목에 대하여 상기 LSA 임포트 DB와 상기 정비교범 생성 및 등록, 목차 자동생성의 과정을 거치면서 그 정비업무가 소속되는 정비교범을 식별하는 TMI 정보를 추가적으로 생성시킴으로써 LSA 정보와 상기 정비교범 간의 연계정보를 생성하는 단계(ⅳ)를 더 포함하는 LSA-TM의 통합 업무처리를 위한 연계방법.
  12. 제11항의 연계방법에 의하여 얻어지는 연계정보에 의하여 보급교범의 초안을 생성하는 단계를 포함하는 보급교범 제작방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 보급교범 초안생성 단계는,
    선택된 품목별로 상기 LCN의 레벨다운(Level Down)의 체크 여부를 확인하는 단계; 및
    상기 레벨다운의 체크가 있는 경우, 상기 선택된 품목의 차 하위 품목을 파트 리스트(part list)에 추가하는 단계를 포함하는 보급교범 제작방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 보급교범 초안생성 단계는,
    상기 레벨다운의 체크가 없는 경우, 상기 품목을 편집내용의 저장시 해당 텍스트 테이블에서 삭제시키는 단계;
    상기 삭제된 품목의 체결품에 대하여 선택을 해제시키는 단계;
    상기 선택을 해제한 품목에 대해서 그 품목이 등록될 텍스트 테이블에 대한 FGC-LCN과 그림당 수량을 입력하는 단계; 및
    상기 선택 해제된 품목의 그림 수량을 조립체당 수량에서 입력된 총 그림당 수량을 감한 값을 표시하는 단계를 포함하는 보급교범 제작방법.
  15. 제12항에 있어서, 상기 보급교범 초안생성 단계는,
    선택된 품목에 대하여 상기 SMR코드가 키트(kit)를 의미하는 식별요소가 있는 경우, 그 품목을 텍스트 페이지에 삽입시키는 단계; 및
    등록된 상기 품목 다음 줄에 키트를 구성하는 품목들을 표시하는 단계를 포함하는 보급교범 제작방법.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 보급교범 초안생성 단계는 SMR코드와 정비단계를 비교함으로써 TMI를 자동으로 입력시키는 TMI자동입력단계를 더 포함하는 보급교범제작 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 TMI자동입력단계는,
    LSA 품목 정보로부터 SMR코드를 읽는 단계;
    교범생성 정보로부터 정비단계를 읽는 단계;
    상기 SMR코드가 상기 정비단계를 비교하는 단계; 및
    상기 SMR코드가 상기 정비단계보다 작거나 같으면 상기 교범 생성정보의 TMI를 입력하는 단계를 포함하는 보급교범제작 방법.
  18. 제12항에 있어서,
    상기 보급교범 초안생성 단계는 LCN과 IC를 비교함으로써 차상위 LCN과 FGC를 자동으로 입력시키는 LCN,FGC자동입력단계를 더 포함하는 보급교범제작 방법.
  19. 제18항에 있어서, LCN,FGC자동입력단계는,
    상기 LSA 품목 정보로부터 LCN, FGC를 읽는 단계;
    다음 LCN에 대하여 LCN, FGC, IC를 읽는 단계;
    상기 IC가 상기 LCN의 다음 품목의 IC값보다 큰지를 비교하는 단계;
    상기 IC가 상기 LCN의 다음 품목의 IC값보다 큰 경우, 상기 LCN의 다음 품목 의 LCN이 차 상위 수준과 같은 자릿수에 해당하는 LCN과 그 이하 자릿수의 LCN과 같은지를 비교하는 단계; 및
    상기 LCN의 다음 품목의 FGC가 blank인지를 비교하는 단계를 포함하는 보급교범제작 방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 LCN의 다음 품목의 FGC가 blank인 경우, 차상위 LCN와 FGC에 모두 blank를 입력하고,
    상기 LCN의 다음 품목의 FGC가 blank가 아닌 경우, 차상위 LCN에 다음 품목의 LCN을 입력하고, 차상위 FGC에 다음 품목의 FGC를 입력하는 것을 특징으로 하는 보급교범제작 방법.
  21. 제11항의 연계방법에 의하여 얻어지는 연계정보에 의하여 정비교범의 초안을 생성하는 정비교범 초안생성단계를 포함하는 정비교범제작 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 정비교범 초안생성단계는,
    목차 프레임에서 장,절,항을 선택하는 단계;
    LSA 정보로부터 예방정비 점검 및 절차표를 구성하는 단계;
    업무코드(task code)에 대한 정비간격-측정단위 기준으로 부대계획 정비 테이블을 분리하는 단계; 및
    상기 테이블 내 정비업무 LCN의 FGC 순으로 품목번호를 부여하는 단계를 포함하는 정비교범 제작방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101047956B1 (ko) * 2010-08-27 2011-07-12 엘아이지넥스원 주식회사 Xml 기반 대화형 전자기술교범 장치 및 전자기술교범 구축방법
KR101952539B1 (ko) * 2018-06-12 2019-02-26 정우영 종합 군수 지원 방법
KR102297030B1 (ko) * 2020-11-20 2021-09-01 김민찬 군수 지원 분석 자동화 시스템

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