KR20080093503A - 액화석유가스선의 수밀격벽 - Google Patents

액화석유가스선의 수밀격벽 Download PDF

Info

Publication number
KR20080093503A
KR20080093503A KR1020070037255A KR20070037255A KR20080093503A KR 20080093503 A KR20080093503 A KR 20080093503A KR 1020070037255 A KR1020070037255 A KR 1020070037255A KR 20070037255 A KR20070037255 A KR 20070037255A KR 20080093503 A KR20080093503 A KR 20080093503A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
watertight bulkhead
watertight
cargo tank
bulkhead
liquefied petroleum
Prior art date
Application number
KR1020070037255A
Other languages
English (en)
Inventor
이동대
이건종
나익동
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1020070037255A priority Critical patent/KR20080093503A/ko
Publication of KR20080093503A publication Critical patent/KR20080093503A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B43/00Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for
    • B63B43/24Arrangements of watertight doors in bulkheads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14Hull parts
    • B63B3/56Bulkheads; Bulkhead reinforcements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0146Two-phase
    • F17C2225/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2225/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명은 액화석유가스선의 수밀격벽에 관한 것으로, 그 목적은 액화석유가스 저장용의 독립형 화물탱크 전후단부 격벽에 선체 종방향의 스토퍼(Stopper)를 설치하고, 선체 수밀격벽에는 기존 공간만으로도 충분히 설계가 가능한 작은 규격으로 상기 스토퍼에 의해 지지되는 수평스트링거(Horizontal Stringer) 또는 수직웨브(Vertical Web)를 설치하여 침수시 수밀격벽이 독립형 화물탱크 구조의 지지를 받도록 함으로써 수밀격벽의 골재 구조를 경구조화하여 경제적인 설계가 가능함과 동시에 화물탱크의 용량을 증대시킬 수 있도록 하는 액화석유가스선의 수밀격벽을 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 액화석유가스 운반선에 있어 선체의 수밀격벽에 수평스트링거(Horizontal Stringer) 또는 수직웨브(Vertical Web)를 설치하고, 액화석유가스 저장용의 독립형 화물탱크 전후부 격벽에 선체 종방향으로 상기 수평스트링거나 수직웨브를 지지하는 스토퍼를 설치하여 선체 침수시 발생되는 하중을 수밀격벽과 독립형 화물탱크가 연성 지지토록 구성된 액화석유가스선의 수밀격벽에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.
수밀격벽, 화물탱크, 스토퍼, 수평스트링거

Description

액화석유가스선의 수밀격벽{Watertight bulkhead for LPG ship}
도 1 은 종래 액화석유가스선의 수밀격벽의 구조를 나타낸 정면도,
도 2 는 종래 액화석유가스선에서 화물탱크와 수밀격벽의 내부의 골격을 나타내는 평면도,
도 3 은 종래 액화석유가스선에서 화물탱크와 수밀격벽의 구조를 나타낸 측면도,
도 4 는 본 발명에 따른 수밀격벽의 구조를 나타낸 정면도,
도 5 는 본 발명에 따른 화물탱크와 수밀격벽의 내부의 골격 및 스토퍼 구조를 나타낸 평면도,
도 6 은 본 발명에 따른 화물탱크와 수밀격벽의 연결구조를 나타낸 측면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1) : 수밀격벽 (2) : T-형 골재
(3) : 화물탱크 (4) : 서포트(화물탱크 받침용)
(5) : 피칭 방지용 스토퍼
(10) : 수밀격벽 (11) : 수직골재
(12) : 수평스트링거 (20) : 화물탱크
(21) : 스토퍼
본 발명은 수밀격벽에 관한 것으로, 특히 액화석유가스 저장용의 독립형 화물탱크 전후단부 격벽에 선체 종방향의 스토퍼(Stopper)를 설치하고, 선체 수밀격벽에는 기존 공간만으로도 충분히 설계가 가능한 작은 규격의 수평스트링거(Horizontal Stringer) 또는 수직웨브(Vertical Web)를 설치하여 침수시 수밀격벽이 독립형 화물탱크 구조의 지지를 받도록 함으로써 수밀격벽의 경구조화 및 경제적인 설계가 가능하게 하는 액화석유가스선의 수밀격벽에 관한 것이다.
일반적으로 수밀격벽은 선박의 내부 공간을 종방향 또는 횡방향에 대하여 여러개의 구역으로 구획하는 격벽으로, 선내에서 발생한 재해를 일부분에 국한시킴으로써 재해가 다른 부분으로 확산되는 것을 막아주는 기능을 제공하게 된다.
도 1은 종래 액화석유가스선의 수밀격벽의 구조를 나타낸 정면도, 도 2는 종래 액화석유가스선에서 화물탱크와 수밀격벽의 내부의 골격을 나타내는 평면도, 도 3 은 종래 액화석유가스선에서 화물탱크와 수밀격벽의 구조를 나타낸 측면도를 도시하고 있다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 액화석유가스선의 경우 선체의 내부에 액화석유가스를 저장하기 위해 선체와 독립된 화물탱크(3)를 가지고 있으며, 이때 독립형 화물탱크(3)는 서포트(4) 및 피칭 방지용 스토퍼(5)에 의해 선체에 지지되어 있다.
한편 액화석유가스선도 앞서 설명된 바와 같이 선체의 손상시 선박의 피해를 최소화하기 위한 수밀격벽(1)이 구비되어 있다. 그러나 액화석유가스 운반선은 선체의 수밀격벽(1)과 독립형 화물탱크(3)와의 간격이 협소하여 수밀격벽(1)의 골재를 지지할 수 있는 충분한 강성을 가지는 수평 혹은 수직의 강력보를 설치할 수 없어 중구조의 T-형 골재(2)를 사용하고 있으나, 이러한 중구조의 T-형 골재(2) 사용으로 인해 경제적 설계가 어려우며, 더욱이 중량물인 T-형 골재(2)의 취부작업에 많은 어려움이 따르는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 액화석유가스 저장용의 독립형 화물탱크 전후단부 격벽에 선체 종방향의 스토퍼(Stopper)를 설치하고, 선체 수밀격벽에는 기존 공간만으로도 충분히 설계가 가능한 작은 규격의 수평스트링거(Horizontal Stringer) 또는 수직웨브(Vertical Web)를 설치하여 침수시 수밀격벽이 독립형 화물탱크 구조의 지지를 받도록 함으로써 수밀격벽의 골재 구조를 경구조화하여 경제적인 설계가 가능하게 하는 액화석유가스선의 수밀격벽을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 독립형 화물탱크와 수밀격벽의 사이 공간을 축소하여 독립형 화물탱크의 용량을 증가시킬 수 있는 액화석유가스선의 수밀격벽을 제공함 에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 액화석유가스 운반선에 있어 선체의 수밀격벽에 수평스트링거(Horizontal Stringer) 또는 수직웨브(Vertical Web)를 설치하고, 액화석유가스 저장용의 독립형 화물탱크 전후부 격벽에 선체 종방향으로 상기 수평스트링거나 수직웨브를 지지하는 스토퍼를 설치하여 선체 침수시 발생되는 하중을 수밀격벽과 독립형 화물탱크가 연성 지지토록 구성된 액화석유가스선의 수밀격벽을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명에 따른 수밀격벽의 구조를 나타낸 정면도를, 도 5는 본 발명에 따른 화물탱크와 수밀격벽의 내부의 골격 및 스토퍼 구조를 나타낸 평면도를, 도 6은 본 발명에 따른 화물탱크와 수밀격벽의 연결구조를 나타낸 측면도를 도시하고 있다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 액화석유가스선의 수밀격벽(10)은 액화석유가스가 저장되는 독립형 화물탱크(20)의 전후부 격벽에 설치된 스토퍼(21)에 의해 지지되어 선박 침수시 수밀격벽(10)에 가해지는 하중을 수밀격벽(10)과 독립형 화물탱크(20)가 연성 지지토록 함으로써 수밀격벽(10)의 수직골재(11) 구조 경량화가 가능하고, 이와 함께 독립형 화물탱크(20)의 용량을 증가시킬 수 있도록 구성된 것이다.
본 발명에 따르면 상기 독립형 화물탱크(20)의 전후부 격벽에는 수밀격벽(10)을 선체 종방향으로 지지하기 위한 스토퍼(21)가 설치된다.
또한 상기 수밀격벽(10)에는 기존 중구조의 T-형 골재를 대신하여 보다 경구조인 형강재 등의 소형 부재로 이루어지는 수직골재(11)가 설치되며, 독립형 화물탱크(20)와 수밀격벽(10) 사이의 협소한 공간만으로도 충분히 설계가 가능한 작은 규격의 수평스트링거(Horizontal Stringer) (12) 또는 수직웨브(Vertical Web)가 설치된다. 도 4 내지 도 6에는 수평스트링거(12)가 설치된 상태가 도시되어 있다.
한편 독립형 화물탱크(20)의 전후부 격벽에 설치된 스토퍼(21)는 수밀격벽(10)에 설치된 수평스트링거(12) 또는 수직웨브를 선체 종방향으로 지지하도록 설치되어 선박 침수시 수밀격벽(10)에 가해지는 하중이 독립형 화물탱크(20)를 통해 피칭 방지용 스토퍼(5)로 전달되게 함으로써 수밀격벽(10)의 하중부담을 경감시킬 수 있도록 구성된다. 이로 인해 기존 독립형 화물탱크(20)와 수밀격벽(10)의 공간만으로 충분한 강성을 가지는 수평스트링거(12) 또는 수직웨브의 사용이 가능하게 되고, 이는 결과적으로 중구조의 T-형 골재를 형강재 등의 소형 부재로 대신할 수 있게 하여 수밀격벽(20)의 경제적 설계를 가능하게 한다.
상기와 같이 독립형 화물탱크(20)에 설치되는 스토퍼(21) 및 수밀격벽(10)에 설치되는 수평스트링거(12) 또는 수직웨브의 수량은 선박의 규격과 목표로 하는 골재의 규격에 따라 결정되며, 하나 또는 그 이상 설치될 수 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 수밀격벽(10)에 선박 침수로 인한 수압이 작용할 경우, 수압에 의한 하중이 수평스트링거(12) 또는 수직웨브 및 스토퍼(21)를 통해 독립형 화물탱크(20)로 분산되고, 독립형 화물탱크(20)로 분산된 하중은 화물탱크의 하부에 설치된 피칭 방지용 스토퍼(5)로 분산됨으로써 기존에 비해 경구조임에도 불구하고 안정적인 구조를 유지할 수 있게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
본 발명은 상술한 바와 같이 선박 침수시 수밀격벽에 가해지는 하중이 독립형 화물탱크로 분산되게 함으로써 수밀격벽의 골재 구조를 경량화 시킬 수 있게 되었으며, 이로 인해 수밀격벽의 경제적인 설계가 가능하게 되었다.
또한 독립형 화물탱크와 수밀격벽의 사이 공간을 축소할 수 있게 되어 독립형 화물탱크의 용량을 증가시킬 수 있게 되었다.
또한 경구조의 골재를 수밀격벽에 취부함으로써 취부작업의 용이함을 제공할 수 있게 되었다.

Claims (1)

  1. 액화석유가스 운반선에 있어 선체의 수밀격벽에 수평스트링거(Horizontal Stringer) 또는 수직웨브(Vertical Web)를 설치하고, 액화석유가스 저장용의 독립형 화물탱크 전후부 격벽에 선체 종방향으로 상기 수평스트링거나 수직웨브를 지지하는 스토퍼를 설치하여 선체 침수시 발생되는 하중을 수밀격벽과 독립형 화물탱크가 연성 지지토록 구성된 것을 특징으로 하는 액화석유가스선의 수밀격벽.
KR1020070037255A 2007-04-17 2007-04-17 액화석유가스선의 수밀격벽 KR20080093503A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070037255A KR20080093503A (ko) 2007-04-17 2007-04-17 액화석유가스선의 수밀격벽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070037255A KR20080093503A (ko) 2007-04-17 2007-04-17 액화석유가스선의 수밀격벽

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080093503A true KR20080093503A (ko) 2008-10-22

Family

ID=40153993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070037255A KR20080093503A (ko) 2007-04-17 2007-04-17 액화석유가스선의 수밀격벽

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20080093503A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200465977Y1 (ko) * 2010-11-26 2013-03-25 삼성중공업 주식회사 저장탱크 어셈블리
KR101271608B1 (ko) * 2010-10-27 2013-06-11 삼성중공업 주식회사 화물창 보강재를 구비한 선박
CN115593558A (zh) * 2022-11-10 2023-01-13 沪东中华造船(集团)有限公司(Cn) 一种lng船上液货舱用的平板横舱壁结构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101271608B1 (ko) * 2010-10-27 2013-06-11 삼성중공업 주식회사 화물창 보강재를 구비한 선박
KR200465977Y1 (ko) * 2010-11-26 2013-03-25 삼성중공업 주식회사 저장탱크 어셈블리
CN115593558A (zh) * 2022-11-10 2023-01-13 沪东中华造船(集团)有限公司(Cn) 一种lng船上液货舱用的平板横舱壁结构
CN115593558B (zh) * 2022-11-10 2024-06-11 沪东中华造船(集团)有限公司 一种lng船上液货舱用的平板横舱壁结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4388119B2 (ja) チューブを用いた自動バラストシステムを備える船舶
EP2743171A1 (en) Lng carrier
AU2014251665B2 (en) LNG ship or LPG ship
KR101560475B1 (ko) 개방형 격벽을 이용한 컨테이너선의 가스 연료용 연료탱크 최적배치 방법 및 이를 적용한 선박
KR20150004764A (ko) 장대한 해상 부체 설비
JP6704026B2 (ja) 船舶
KR20220091432A (ko) 컨테이너선 및 그 대용량 기체 연료 탱크 배치구조
WO2019208530A1 (ja) 船舶
CN105564588A (zh) Lng燃料运输船
KR20160007976A (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 구비한 해양구조물
CN109863080B (zh) 液化气运输船
JP6654587B2 (ja) 車両運搬船
KR20080093503A (ko) 액화석유가스선의 수밀격벽
KR20190060224A (ko) 독립형 저장탱크를 포함하는 선박
KR20110051855A (ko) 횡동요 저감장치를 가지는 해상 구조물
US9132892B2 (en) Floating vessel with tunnel
CN116279973A (zh) 一种适用于散货船的无管弄货舱
KR20160034517A (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 구비한 해양구조물
KR101686907B1 (ko) 액화연료가스로 추진하는 광물 운반선
KR200473638Y1 (ko) 독립형 저장탱크 구조물
US10081412B2 (en) Floating vessel with tank trough deck
WO2018079338A1 (ja) 液化ガス燃料船
KR20160068088A (ko) Lng 운용 해양구조물의 저장 탱크 및 이를 포함하는 lng 해양 구조물의 선창 구조
KR20130140246A (ko) 슬로싱 저감을 위한 배플 플레이트 구조
KR20090104937A (ko) 혼합 화물창을 갖는 액화천연가스 운반선

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application