KR20080082188A - 구리스건 구리스 충전장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 구리스 통에서 수동 구리스주입기에 주입시 발생되는 구리스 낭비요소 즉, 수동 구리스주입기(일명 수동 구리스건)에 묻어나는 잉여 구리스를 방지하고 이를 헝겊 내지 종이걸레 등으로 닦아야 하는 번거로움을 없게 하기 위함이며, 구리스 통의 제작을 본 고안에 맞도록 하여 이용자로 하여금 편하게 이용하고, 수동구리스 주입기에 묻어 낭비되는 구리스 및 헝겊 등의 걸레 사용에 의한 산업폐기물 발생을 억제하기 위한 것이다.
Figure 112007018871332-PAT00001
구리스 주입장치, 구리스건, 그리이스 통, 그리이스

Description

구리스건 구리스 충전장치{grease gun grease charger}
도1 은 본 고안의 전체구성을 나타내는 분리 사시도
도2 는 본 고안의 정 단면도
도3 은 고안의 부분 상세도
명칭
1. 구리스통, 2. 구리스
3. 뚜껑 4. 나사돌출부 5. 공기구멍
6. 가이드시일 7. 토출구 8. 기름종이막
9. 하부뚜껑 10. 보조장치 11. 유입구
12. 토출구 13. 부속품
14. 15. 16 패킹 17. 토출구 뚜껑 18. 구리스주입기
본 고안은 수동 구리스 주입장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구리스통의 하단부를 본 고안과 나사 접합이 될 수 있도록 변경하여 본 고안과 구리스통이 일체형이 되어 수동구리스 주입기를 본 고안과 나사접합에 의한 연결로 손 쉽고 편리하 며, 현재 수동구리스 주입기(수동구리스건)에 묻어 낭비되는 구리스 및 헝겊이나 걸레 등으로 닦아야 하는 번거로움과 이에 의한 산업폐기물 발생을 제거하기 위한 것이다.
일반적으로 구리스는 중장비 및 대형차량, 산업기계의 마찰 부분 등에 주입되면서 장치의 마모 및 원활한 동작을 도모하는데 사용하고 있다.
한편, 자동구리스 주입방법은 필요한 양보다 과다하게 주입되어 구리스의 과다손실은 물론 설비를 오염시킴으로서 설비 관리에 어려움이 많은 관계로 구리스 주입을 하는 이용자는 대부분 수동구리스 주입기(수동구리스건)를 이용하여 구리스를 주입하고 있다.
현재 구리스 통에서 수동구리스 주입기로의 구리스 이송을 위해서는 구리스 통 뚜껑을 열고 수동구리스 주입기를 직접 삽입하여 구리스를 채우는 작업을 반복하고 있으며, 이로 인해 수동구리스 주입기에 구리스가 필연적으로 묻어나오고 이를 닦기 위하여 헝겊 등의 산업폐기물이 발생되어 환경문제를 야기하고 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 수동구리스 주입장치 이용자가 구리스 통으로 부터 용이하게 구리스를 수동구리스 주입장치로 이송하고 이 과정에서 발생되는 산업폐기물 양산을 억제하기 위함이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.
구리스통(1) 상단부에 공기구멍(5)을 형성하고 내부에는 내부에 맞는 경질고무재질의 원판형 가이드 시일(6)을 구성하고, 하단부 토출구(7)는 기름종이막(8)과 나사로 형성된 뚜껑(9)으로 구성한 것으로 본 고안의 보조장치(10)와 일체형으로 조립할 수 있도록 구성한 것이다. 기름종이막(8)은 구리스 누출을 막아주며 공기가 유입되어 구리스의 변질 우려가 없도록 하는 역할을 하며, 구리스통 상부 뚜껑(3)에는 나사형 돌출부(4)를 형성하여 하부 토출구 뚜껑(9)을 체결, 보관이 가능토록 하였다.
보조장치 토출구(12)는 이용자가 사용하는 수동 구리스주입기(18)에 맞는 부속품을 사용, 조립 및 설치할 수 있도록 하였으며, 뚜껑(17)이 구성되어 있어 구리스 충전 사용 후 보관 과정에 있어 구리스가 토출구로 흘러나오는 것을 방지하며, 이물질이 유입되는 것을 방지한다.
본 고안의 조립방법은 다음과 같다.
먼저 본 고안의 구리스가 충입된 구리스통(1)을 거꾸로 세운 다음 하단부에 구성된 토출구 뚜껑(9)을 열고, 안쪽에 붙어있는 기름 종이막(8)을 제거한 다음 본 고안의 보조장치 유입구(11)에 형성된 나사에 맞춰 조립한다.
그런 다음 구리스통(1)을 원위치시켜 상단부 뚜껑(3)을 열고 가이드 시일(6)을 구리스통 안쪽 구리스 윗면에 안착시킨 다음에 다시 뚜껑(3)을 닫고 공기구멍(5)에 부착된 테이프를 제거하고 풀어두었던 토출구 뚜껑(9)을 상부뚜껑에 형성된 나사부 돌출부(4)에 체결하여 보관한다.
이와 같이 조립된 상태에서 보조장치에 구성된 토출구 뚜껑(17)을 열고 구리스주입기(18)를 토출구에 조립한 다음 구리스(2)를 충진시키면 된다. 이때 상부 공기구멍(5)은 뚜껑을 열지 않고도 내부에 압력이 발생하지 않도록 하는 역할을 하며, 구리스통 내부에 구성된 원판형 가이드 시일(6)은 구리스통 내면에 밀착된 상태에서 구리스주입기(18)의 빨아들이는 압력에 의하여 자연 하강되며, 구리스통(1) 내벽에 잔여물이 남지않도록 하는 임무를 수행한다. 이처럼 구리스통속(1)에 구리스를 다 사용 후에는 안쪽에 있는 가이드시일(6)을 빼낸다음 상부뚜껑(3)에 체결되어있는 하부뚜껑(9)을 풀어 하부 토출구(7)에 체결한 다음 폐기시키면 된다. 가이드시일(6)은 새로운 구리스통에 넣어 재사용하면 된다.
본 고안의 효과는 구리스통의 하단부를 본 고안과 체결이 가능토록 하여 본 고안이 산업현장에 널리 이용됨으로써 산업폐기물 발생을 억제하고, 수동구리스 주입기 이용시 효과적으로 구리스를 수동구리스 주입기에 채울 수 있도록 고안된 것이다.

Claims (3)

  1. 구리스통 상부뚜껑(1)에 하부뚜껑(7)을 결합할 수 있는 나사형 돌출부(2)가 형성되며, 구리스통 뚜껑을 열지 않고도 수동 구리스주입기(일명 수동 구리스건)에 충전이 가능하도록 몸통(4) 상단부에 공기구멍(3)이 구비되어 구성되는 것을 특징으로 하는 구리스통의 구조와, 구리스통 하단부에 토출구(5)가 나사로 형성되어 보조장치와 탈부착 구성되는 것을 특징으로 하는 구리스통의 구조.
  2. 제 1항에 있어서, 구리스통 내부에 내경에 맞고 경질 고무판을 이용하여 구리스통 내부의 구리스를 자연 하강 및 구리스통 내부벽면의 구리스를 긁어내리는 구조
  3. 제 1항에 있어서, 보조장치 토출구(8)에 토출구 마개(15)가 구비되어 사용자 구리스 주입기(일명 수동 구리스건)의 제조사에 맞는 부속품(12)을 사용할 수 있도록 토출구(10)를 나사로 형성, 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 보조장치의 구조
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