KR20080073033A - Hot blast heater for industry - Google Patents

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Abstract

An industrial hot blast heater is provided to improve combustion efficiency by burning incompletely burnt gas using a perforated tube installed at an outlet of a flue tube and feeding air through an additional blowing chamber to the outlet of the flue tube, and to prevent a fire from occurring due to the falling of impurities. An industrial hot blast heater includes an outer cylinder(10), a hermetic case(20), a blower, a flue tube, and a burner. The outer cylinder defines an air flowing passage from one end to the other end. The hermetic case communicates with the air flowing passage of the outer cylinder. A blowing chamber having a blowing hole is provided in one side of the case, and a burner chamber is provided in the other side of the case. The burner chamber is partitioned from the blowing chamber by a partition, and has a suction hole(26). The blower functions to feed external air to the blowing chamber. The flue tube crosses the blowing chamber of the hermetic case to make the outer cylinder and the burner chamber communicate with each other, with a combustion chamber defined in the flue tube. The burner is installed in the blowing chamber and is connected to the flue tube.

Description

산업용 열풍기 {Hot Blast Heater for Industry}Hot Blast Heater for Industry

도 1은 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of an industrial hot air fan according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예를 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing an embodiment of an industrial hot air fan according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예에 있어서 외통과 노통, 타공관을 나타내는 부분확대 횡단면도이다.Figure 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the outer cylinder, the furnace, the perforated tube in one embodiment of the industrial hot air according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예에 있어서 외통과 노통, 타공관을 나타내는 부분확대 종단면도이다.Figure 4 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing the outer cylinder, the furnace, the other hole in an embodiment of the industrial hot air according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예에 있어서 외통을 나타내는 부분단면 사시도이다.Figure 5 is a partial cross-sectional perspective view showing the outer cylinder in one embodiment of the industrial hot air according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예에 있어서 노통을 나타내는 사시도이다.Figure 6 is a perspective view showing the furnace in one embodiment of the industrial hot air according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예에 있어서 타공관을 나타내는 사시도이다. Figure 7 is a perspective view showing a perforated tube in one embodiment of an industrial hot air according to the present invention.

본 발명은 산업용 열풍기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 노통의 끝부부 에서 불완전연소가스의 연소가 이루어지므로 연소효율이 향상되고 별도의 송풍실을 통하여 공기가 공급되므로 버너에 누적된 먼지가 탈락되면서 불똥이 발생하는 것을 방지하는 산업용 열풍기에 관한 것이다.The present invention relates to an industrial hot air blower, and more particularly, because combustion of incomplete combustion gas is performed at the end of the furnace, combustion efficiency is improved and air is supplied through a separate blower chamber so that dust accumulated in the burner falls off. It relates to an industrial hot air fan that prevents this from occurring.

일반적으로 열풍기는 뜨거운 바람을 내는 기계를 말하며, 야외나 공장, 창고, 보온시설물 등 각종 산업현장에서 널리 사용된다.In general, a hot air fan refers to a machine that emits hot air, and is widely used in various industrial sites such as outdoors, factories, warehouses, and thermal insulation facilities.

종래 열풍기는 긴 원통형상으로 이루어지는 외통과, 상기 외통의 내부에 설치되는 노통과, 상기 노통의 한쪽 끝부분에 연결되는 버너와, 상기 노통과 서로 버너를 사이에 두고 설치되는 송풍팬과, 상기 송풍팬을 작동시키는 모터로 구성된다.Conventional hot air blower is an outer cylinder made of a long cylindrical shape, a furnace is installed in the interior of the outer cylinder, a burner connected to one end of the furnace, a blower fan installed between the furnace and the burner, and the blowing It consists of a motor that operates the fan.

상기와 같이 구성되는 종래 열풍기는 버너가 설치되는 노통의 한쪽 입구를 통하여 송풍기로부터 압송된 공기가 이송됨에 따라 노통의 입구에서는 연소효율이 좋지만 출구쪽으로 갈수록 연소효율이 저하되므로 연비가 낮아지고 냄새를 유발하게 된다.As the conventional hot air fan configured as described above has good combustion efficiency at the inlet of the furnace as the air compressed from the blower is transferred through one inlet of the furnace in which the burner is installed, the combustion efficiency is lowered toward the outlet, resulting in lower fuel efficiency and odor. Done.

그리고 송풍기의 송풍압력으로 인하여 불꽃의 길이가 길어지게 되므로 불꽃이 외부로 분출되는 경우에는 화재의 위험이 있다.In addition, since the length of the flame is increased due to the blowing pressure of the blower, there is a risk of fire when the flame is ejected to the outside.

또 송풍팬을 통하여 공기가 노통으로 흡입되면서 모터에 부딪히게 되므로 장시간 사용함에 따라 먼지 등의 이물질이 모터에 누적된다.In addition, since the air is sucked into the furnace through the blower fan and hits the motor, foreign matter such as dust accumulates in the motor as it is used for a long time.

따라서 일정량의 이물질이 누적됨에 따라 탈락하게 되고 탈락된 이물질이 노통 내부로 흡입되어 발화된 후 외부로 배출되어 화재를 유발하게 된다.Therefore, when a certain amount of foreign matter accumulates, the dropout is removed, and the dropped foreign matter is sucked into the furnace, ignited, and then discharged to the outside to cause a fire.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 노통의 출 구쪽에 타공관을 설치하여 불완전연소된 연소가스를 태워 없애주므로 연소효율이 향상되고, 별도의 송풍실을 통하여 노통의 출구쪽으로 공기가 공급되므로 연소효율이 향상되고 이물질의 탈락에 의한 화재의 위험이 방지되는 산업용 열풍기를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to solve the above problems, by installing a perforated pipe on the outlet side of the furnace to burn off the incompletely burned combustion gas is improved combustion efficiency, through a separate ventilation chamber toward the outlet of the furnace Since the air is supplied, the combustion efficiency is improved, and the purpose is to provide an industrial hot air fan that prevents the risk of fire due to the removal of foreign substances.

그리고 본 발명의 다른 목적은 노통에 요철부를 형성하여 열접촉면적을 향상시키므로 발열량이 증가하는 산업용 열풍기를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide an industrial hot air blower having an increased heat generation rate by forming an uneven portion in the furnace to improve the thermal contact area.

본 발명이 제안하는 산업용 열풍기는 통형상으로 이루어지고 한쪽 끝부분에서 다른쪽 끝부분으로 공기가 이송되는 이송통로가 형성되는 외통과, 상기 외통의 이송통로와 연통되며 한쪽에는 송풍구멍이 형성되는 송풍실이 형성되고 다른 한쪽에는 상기 송풍실과 칸막이로 구획되며 흡입구멍이 형성되는 버너실이 형성되는 밀폐케이스와, 외부공기를 상기 송풍실로 흡입 이송하는 송풍기와, 상기 밀폐케이스의 송풍실을 가로질러 상기 외통과 버너실을 연통시키고 내부에는 연소실을 형성하는 노통과, 상기 송풍실에 설치되고 상기 노통과 연결되는 버너를 포함하여 이루어진다.Industrial air blower proposed by the present invention is formed in a tubular shape and the outer cylinder is formed with a conveying passage for transporting air from one end portion to the other end, the air blower communicating with the conveying passage of the outer cylinder and one side is formed with a blowing hole A sealed case is formed and the other side is divided into the blowing chamber and the partition, and a burner chamber is formed, the suction hole is formed, a blower for suction conveying the outside air to the blowing chamber, and across the blowing chamber of the sealed case An outer barrel and a burner chamber communicate with each other, and an inner barrel forming a combustion chamber therein, and a burner installed in the blower chamber and connected to the furnace barrel.

상기 노통은 원통형상으로 이루어지고 원둘레를 따라 소정의 간격을 두고 복수의 요철부가 길이방향으로 길게 형성되는 몸통관부와, 한쪽면이 막힌 통형상으로 이루어지고 상기 몸통관부의 한쪽 끝면과 다른쪽 끝면을 연통시키고 소정의 간격을 두고 복수의 통기구멍이 형성되는 연장관부와, 상기 몸통관부의 다른쪽 끝면과 버너를 연통시키는 연결관부를 포함하여 이루어진다.The furnace tube is formed in a cylindrical shape and a plurality of uneven parts are formed along the circumference along a circumferentially elongated body part in a longitudinal direction, and one side is made of a closed tubular shape, and one end surface and the other end surface of the body tube part are closed. It comprises an extension pipe portion communicating with and forming a plurality of ventilation holes at predetermined intervals, and a connecting tube portion for communicating the burner with the other end surface of the trunk tube portion.

상기 외통은 상기 노통 외주면 둘레를 소정 간격을 두고 감싸도록 형성하여 설치되고 한쪽 끝부분에 배기구멍이 형성되는 내관과, 상기 내관의 외부를 소정의 간격을 두고 감싸도록 형성하여 설치되고 상기 내관과의 사이에 상기 이송통로를 형성하고 한쪽 끝부분은 상기 내관과 연결되어 밀봉되는 외관을 포함하여 이루어진다.The outer cylinder is formed so as to wrap around the outer circumferential surface at a predetermined interval, and the inner tube formed with an exhaust hole formed at one end, and formed to surround the outside of the inner tube at a predetermined interval and The transfer passage is formed therebetween, and one end portion includes an exterior that is connected to the inner tube and sealed.

그리고 본 발명은 원통형상으로 이루어지고 소정의 간격을 두고 복수의 구멍이 형성되고 상기 노통의 한쪽 끝부분 내부에 설치되는 타공관을 더 포함하여 이루어지는 것도 가능하다.In addition, the present invention may be made of a cylindrical shape, a plurality of holes are formed at predetermined intervals, and may further comprise a perforated tube installed inside one end of the furnace.

다음으로 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Next, a preferred embodiment of the industrial hot air according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

먼저 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예는 도 1~도 4에 나타낸 바와 같이, 통형상으로 이루어지는 외통(10)과, 상기 외통(10)과 연통되고 한쪽에는 송풍구멍(23)이 형성되는 송풍실(22)이 형성되고 다른 한쪽에는 상기 송풍실(22)과 칸막이(24)로 구획되고 흡입구멍(26)이 형성되는 버너실(25)이 형성되는 밀폐케이스(20)와, 외부공기를 상기 송풍실(22)로 이송하는 송풍기(30)와, 상기 외통(10)과 버너실(25)을 연통하여 설치되고 내부에 타공관(50)이 형성되어 설치되는 노통(40)과, 상기 노통(40)에 연결되어 설치되는 버너(60)를 포함하여 이루어진다.First, an embodiment of the industrial heat blower according to the present invention, as shown in Figures 1 to 4, the outer cylinder 10 made of a cylindrical shape, the outer cylinder 10 is in communication with one side is formed with a blow hole (23) The air blowing chamber 22 is formed and the airtight case 20 which is divided into the air blowing chamber 22 and the partition 24 and the burner chamber 25 in which the suction hole 26 is formed is formed in the other side, and external air A blower (30) for transferring the blower (22) to the blower chamber (22), the outer cylinder (10) and the burner chamber (25) in communication with each other, and a perforated tube (40) formed therein and formed therein; It comprises a burner 60 connected to the furnace 40 is installed.

상기 외통(10)은 상기 송풍실(22)로부터 노통(40)의 한쪽 끝부분 주위로 공기를 이송하는 이송통로(14)를 형성한다.The outer cylinder 10 forms a transfer passage 14 for transferring air from the blower chamber 22 to one end of the furnace cylinder 40.

상기 외통(10)은 도 2 및 도 3, 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 노통(40) 외 주면 둘레를 소정 간격을 두고 감싸도록 형성하여 설치되고 배기구멍(13)이 형성되는 내관(12)과, 상기 내관(12)의 외부를 소정의 간격을 두고 감싸도록 형성하여 설치되고 상기 내관(12)과의 사이에 상기 이송통로(14)를 형성하고 내관(12)과 한쪽 끝부분이 연결되는 외관(11)을 포함하여 이루어진다.2, 3, and 5, the inner tube 12 is formed so as to surround the outer circumferential surface of the furnace cylinder at predetermined intervals, and the exhaust pipe 13 is formed. And, is formed and formed so as to surround the outside of the inner tube 12 at a predetermined interval and form the transfer passage 14 between the inner tube 12 and the inner tube 12 and one end is connected It consists of the exterior 11.

상기 외관(11)과 내관(12)은 상기 이송통로(14)의 연소실(22) 반대쪽 끝면이 막히어 밀봉되도록 한쪽 끝부분 모서리를 서로 연결한다.The exterior 11 and the inner tube 12 connect one end edge to each other so that the opposite end surface of the combustion chamber 22 of the transfer passage 14 is blocked and sealed.

상기 외통(10)의 한쪽 끝부분 모서리에는 방출호퍼(16)가 연결되어 설치된다.The discharge hopper 16 is connected to one edge portion of the outer cylinder 10 is installed.

상기 방출호퍼(16) 내부에는 화염차단판(18)이 설치된다.The flame blocking plate 18 is installed inside the discharge hopper 16.

상기 화염차단판(18)은 상기 노통(40)의 한쪽 끝면을 소정 간격을 두고 가로막도록 형성하여 설치되어 노통(40)으로부터 분출되는 화염이 외부로 방출되지 않도록 한다.The flame blocking plate 18 is formed so as to block one end surface of the furnace barrel 40 at a predetermined interval so that the flame ejected from the furnace barrel 40 is not discharged to the outside.

상기 밀폐케이스(20)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 대략 사각박스형상으로 이루어지고 내부공간이 상기 칸막이(24)에 의해 상기 연소실(22)과 버너실(25)로 구획된다.As shown in FIG. 2, the sealed case 20 has a substantially rectangular box shape and an inner space is divided into the combustion chamber 22 and the burner chamber 25 by the partition 24.

상기 밀폐케이스(20)의 한쪽면에는 상기 연소실(22)이 외부와 통하도록 상기 송풍구멍(23)이 형성된다.The blowing hole 23 is formed in one surface of the sealed case 20 so that the combustion chamber 22 communicates with the outside.

상기 송풍기(30)는 상기 송풍구멍(23)을 감싸덮는 지지덮개(36)에 고정 지지되는 모터(32)를 이용하여 팬(34)을 회전시킴에 따라 상기 송풍구멍(23)을 통하여 외부공기를 송풍실(22)로 흡입하도록 이루어진다.The blower 30 rotates the fan 34 by using the motor 32 fixedly supported by the support cover 36 covering the blower hole 23, so that the blower 30 blows out the outside air through the blower hole 23. Is made to suck into the blowing chamber (22).

상기 지지덮개(36)에는 상기 외부공기의 흡입이 이루어지도록 하나이상의 흡기구멍(37)이 형성된다.One or more intake holes 37 are formed in the support cover 36 to allow suction of the external air.

상기 노통(40)은 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 내부에 연소실(41)을 형성하는 긴 통형상으로 이루어지고 상기 밀폐케이스(20)의 송풍실(22)을 가로질러 한쪽 끝부분이 상기 외통(10) 내부에 위치하고 다른쪽 끝부분이 버너실(25)에 위치하도록 형성하여 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the furnace 40 has an elongated tubular shape that forms a combustion chamber 41 therein, and one end portion thereof crosses the ventilation chamber 22 of the sealed case 20. Located inside the outer cylinder 10 and formed so that the other end is located in the burner chamber (25).

상기와 같은 노통(40)은 길이방향 일부에 요철부(43)를 형성하여 열교환효율을 향상시키며 상기 외통(10) 내부에 위치하는 한쪽 끝부분에는 통기구멍(45)을 형성하여 연소시 부족한 공기를 흡입하는 것도 가능하다.The furnace 40 as described above forms an uneven portion 43 in the longitudinal direction to improve heat exchange efficiency, and the ventilation hole 45 is formed at one end portion located inside the outer cylinder 10 to insufficient air during combustion. It is also possible to inhale.

예를 들면, 상기 노통(40)은 도 6에 나타낸 바와 같이, 대략 원통형상으로 이루어지고 원둘레를 따라 소정의 간격을 두고 복수의 요철부(43)가 길이방향으로 길게 형성되는 몸통관부(42)와, 한쪽면이 막힌 통형상으로 이루어지고 상기 몸통관(42)부의 한쪽 끝면과 연통되어 형성되고 소정 간격을 두고 통기구멍(45)이 형성되는 연장관부(44)와, 상기 몸통관부(42)의 다른쪽 끝부분과 연통되어 형성되고 끝면이 상기 버너(60)와 연통되는 연결관부(46)를 포함하여 이루어진다.For example, as shown in FIG. 6, the furnace tube 40 is formed in a substantially cylindrical shape, and a body tube portion 42 in which a plurality of uneven portions 43 are formed long in the longitudinal direction at predetermined intervals along a circumference thereof is formed. And an extension pipe portion 44 formed in a tubular shape in which one surface is blocked and in communication with one end surface of the trunk tube 42, and formed with a ventilation hole 45 at a predetermined interval, and the trunk tube portion 42. It is formed in communication with the other end of the end surface comprises a connecting portion 46 is in communication with the burner (60).

도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 노통(40)의 몸통관부(42) 내부는 길이직각방향으로 자른 단면이 기어 또는 톱니바퀴형상으로 형성된다.As shown in FIG. 4, the inside of the trunk tube part 42 of the furnace 40 is formed in the shape of a gear or a gear having a cross section cut in the longitudinal direction.

즉 상기 몸통관부(42)가 원형으로 형성되고 상기 요철부(43)가 사각형으로 형성된다.That is, the body pipe portion 42 is formed in a circular shape and the uneven portion 43 is formed in a quadrangular shape.

상기에서 요철부(43)는 도면에는 나타내지 않았지만, 사각형 이외에 반원형 이나 반타원형, 다각형, 판형상 중에서 어느 한가지 형상으로 형성되는 것도 가능하다.Although the concave-convex portion 43 is not shown in the drawing, it may be formed in any one of a semicircle, semi-ellipse, polygon, plate shape in addition to the square.

상기 연장관부(44)는 한쪽면은 앞쪽으로 볼록하게 돌출되어 형성된다.The extension pipe portion 44 is formed to protrude convexly toward one side.

상기 통기구멍(45)은 상기 연장관부(44)의 외주면 및 한쪽면에 형성된다.The vent hole 45 is formed on the outer circumferential surface and one side of the extension pipe portion 44.

상기에서 연장관부(44)는 상기 몸통관부(42)에 비하여 작은 지름을 갖는 원통형상으로 이루어진다.Extension tube portion 44 in the above is made of a cylindrical shape having a smaller diameter than the body tube portion 42.

상기 연결관부(46)는 상기 연장관부(44)에 비하여 작은 지름을 갖는 원통형상으로 이루어진다.The connection pipe portion 46 is formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the extension pipe portion 44.

상기에서 노통(40)은 원통형상으로 이루어지는 것으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 타원단면이나 다각단면을 갖는 통형상으로 이루어지는 것도 가능하다.Although the furnace 40 has been described as being made of a cylindrical shape, the present invention is not limited thereto, and may be made of a cylindrical shape having an elliptical cross section or a polygonal cross section.

상기 노통(40) 내부에 설치되는 타공관(50)은 도 2 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 원통형상으로 이루어지고 소정의 간격을 두고 복수의 구멍(52)이 형성된다.As shown in FIGS. 2 and 7, the perforated pipe 50 installed in the furnace 40 has a cylindrical shape, and a plurality of holes 52 are formed at predetermined intervals.

상기 타공관(50)은 상기 노통(40)의 몸통관부(42) 한쪽 끝부분과 연장관(44) 내부에 걸쳐 길게 형성되어 배치된다.The perforated tube 50 is formed to be formed long over one end portion of the trunk tube portion 42 and the extension tube 44 of the furnace (40).

상기와 같이 타공관(50)을 형성하여 설치하면, 연소시 가열되면서 외부로 유출되는 불완전연소가스를 다시 연소시켜 연소효율을 향상시키게 된다.If the perforated tube 50 is formed and installed as described above, the combustion efficiency is improved by burning again the incomplete combustion gas flowing out to the outside while being heated during combustion.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 일실시예에 있어서는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 밀폐케이스(20)의 하부 한쪽에 1쌍의 바퀴(27)가 설치되고 다른 한쪽에 1쌍의 지지다리(28)가 형성되고 상부 한쪽 모서 리에 1쌍의 손잡이(29)가 형성되어 설치되는 것도 가능하다.In one embodiment of the industrial hot air blower according to the present invention made as described above, as shown in Figures 1 and 2, a pair of wheels 27 are installed on one side of the lower case of the sealed case 20 and one on the other. A pair of support legs 28 may be formed, and a pair of handles 29 may be formed at one upper edge thereof.

상기에서는 본 발명에 따른 산업용 열풍기의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명, 첨부한 도면의 범위내에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위내에 속한다.In the above, a preferred embodiment of an industrial hot air fan according to the present invention has been described, but the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. This also falls within the scope of the present invention.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 산업용 열풍기에 의하면, 노통의 출구쪽에 타공관을 설치하여 불완전연소된 연소가스를 태워 없애주므로 연소효율이 향상된다.According to the industrial hot air blower according to the present invention made as described above, by installing a perforated tube on the outlet side of the furnace to burn off the incompletely burned combustion gas, the combustion efficiency is improved.

즉 연소시 타공관이 가열된 상태가 유지되므로 불완전연소가스를 2차 연소시키므로 연소효율이 좋아지고 냄새를 유발하지 않는다.That is, since the other hole is maintained in a heated state during combustion, secondary combustion of incomplete combustion gas improves combustion efficiency and does not cause odor.

따라서 연료비가 절감되고 쾌적한 환경이 유지된다.Therefore, fuel costs are reduced and a pleasant environment is maintained.

그리고 별도의 송풍실과 이송통로를 통하여 노통의 출구쪽으로 공기가 공급되므로 연소효율이 향상되고 모터의 수명이 연장되며 이물질의 탈락에 의한 화재의 위험이 방지된다.In addition, air is supplied to the outlet of the furnace through a separate blower chamber and a transfer passage, thereby improving combustion efficiency, extending the life of the motor, and preventing the risk of fire due to the dropping of foreign matter.

또 종래 송풍기의 송풍압력으로 인하여 불꽃의 길이가 길어져 불꽃이 외부로 분출되어 발생하는 화재의 위험이 없어진다.In addition, the length of the flame is increased due to the blowing pressure of the conventional blower, so that the risk of fire caused by the flame is ejected to the outside is eliminated.

나아가 노통에 요철부를 형성하여 열접촉면적을 향상시키는 것에 의하여 발열량이 증가하므로 신속히 열풍을 공급하는 것이 가능하고 연료비가 절감된다.Furthermore, since the heat generation amount is increased by forming an uneven portion in the furnace to improve the thermal contact area, it is possible to supply hot air quickly and reduce fuel costs.

Claims (7)

통형상으로 이루어지고 한쪽 끝부분에서 다른쪽 끝부분으로 공기가 이송되는 이송통로가 형성되는 외통과,An outer cylinder formed in a cylindrical shape and having a conveying passage for transferring air from one end portion to the other end portion, 상기 외통의 이송통로와 연통되며 한쪽에는 송풍구멍이 형성되는 송풍실이 형성되고 다른 한쪽에는 상기 송풍실과 칸막이로 구획되며 흡입구멍이 형성되는 버너실이 형성되는 밀폐케이스와,An airtight case communicating with the conveying passage of the outer cylinder and having a blower chamber formed at one side thereof with a blower hole formed therein, and a burner chamber formed at the other side of the blower chamber and partitioned with a suction hole formed therein; 외부공기를 상기 송풍실로 흡입 이송하는 송풍기와,A blower for sucking and transferring external air to the blower chamber; 상기 밀폐케이스의 송풍실을 가로질러 상기 외통과 버너실을 연통시키고 내부에는 연소실을 형성하는 노통과,A furnace for communicating the outer cylinder and the burner chamber across the ventilation chamber of the sealed case and forming a combustion chamber therein; 상기 송풍실에 설치되고 상기 노통과 연결되는 버너를 포함하는 산업용 열풍기.An industrial hot air blower installed in the blower chamber and including a burner connected to the furnace. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 노통은 원통형상으로 이루어지고 원둘레를 따라 소정의 간격을 두고 복수의 요철부가 길이방향으로 길게 형성되는 몸통관부와, 한쪽면이 막힌 통형상으로 이루어지고 상기 몸통관부의 한쪽 끝면과 다른쪽 끝면을 연통시키고 소정의 간격을 두고 복수의 통기구멍이 형성되는 연장관부와, 상기 몸통관부의 다른쪽 끝면과 버너를 연통시키는 연결관부를 포함하는 산업용 열풍기.The furnace tube is formed in a cylindrical shape and a plurality of uneven parts are formed along the circumference along a circumferentially elongated body part in a longitudinal direction, and one side is made of a closed tubular shape, and one end surface and the other end surface of the body tube part are closed. An industrial hot air blower comprising an extension pipe portion communicating with and forming a plurality of ventilation holes at predetermined intervals, and a connection tube portion communicating the other end surface of the trunk tube portion with a burner. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 노통의 몸통관부 내부는 길이직각방향으로 자른 단면이 기어 또는 톱니바퀴형상으로 형성되는 산업용 열풍기.The inside of the trunk tube of the furnace barrel is an industrial hot air cut in a cross-section cut in the longitudinal direction in the form of gears or gears. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 노통의 몸통관부에 형성되는 요철부는 반원형, 반타원형, 다각형, 판형상 중에서 어느 한가지 형상으로 형성되는 산업용 열풍기.The uneven portion formed in the trunk tube portion of the furnace barrel is an industrial hot air fan formed in any one of a semi-circular, semi-elliptic, polygonal, plate shape. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 외통은 상기 노통 외주면 둘레를 소정 간격을 두고 감싸도록 형성하여 설치되고 한쪽 끝부분에 배기구멍이 형성되는 내관과, 상기 내관의 외부를 소정의 간격을 두고 감싸도록 형성하여 설치되고 상기 내관과의 사이에 상기 이송통로를 형성하고 한쪽 끝부분은 상기 내관과 연결되어 밀봉되는 외관을 포함하는 산업용 열풍기.The outer cylinder is formed so as to wrap around the outer circumferential surface at a predetermined interval, and the inner tube formed with an exhaust hole formed at one end, and formed to surround the outside of the inner tube at a predetermined interval and An industrial hot air fan is formed therebetween and one end portion is connected to the inner tube and sealed. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 외통의 다른쪽 끝부분에는 방출호퍼가 연결되고,The other end of the outer cylinder is connected to the discharge hopper, 상기 방출호퍼 내부에는 상기 노통의 한쪽 끝면을 소정 간격을 두고 가로막도록 형성되는 화염차단판이 설치되고,Inside the discharge hopper is installed a flame barrier plate formed so as to block one end surface of the furnace at a predetermined interval, 상기 밀폐케이스는 저면에 1쌍의 바퀴와 지지다리가 각각 형성 설치되고 상 부 한쪽 모서리 양측에 1쌍의 손잡이가 형성 설치되는 산업용 열풍기.The sealed case is a pair of wheels and a support leg is formed on the bottom, respectively, and the industrial hot air fan is provided with a pair of handles are formed on both sides of the upper corner. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 원통형상으로 이루어지고 소정의 간격을 두고 복수의 구멍이 형성되고 상기 노통의 한쪽 끝부분 내부에 설치되는 타공관을 더 포함하는 산업용 열풍기.The industrial hot air blower further comprises a perforated tube formed in a cylindrical shape and formed with a plurality of holes at predetermined intervals and installed inside one end of the furnace.
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