KR970005009Y1

KR970005009Y1 - Hot air dryer

Info

Publication number: KR970005009Y1
Application number: KR2019940037763U
Authority: KR
Inventors: 전성열; 이용태
Original assignee: 전성열; 이용태
Priority date: 1993-12-29
Filing date: 1994-12-29
Publication date: 1997-05-22
Also published as: KR950020248U; KR950020057A

Abstract

내용없음.None.

Description

Hot air dryer

도면은 본 고안에 따른 열풍건조기의 부분단면된 정면도Figure is a partial cross-sectional front view of the hot air dryer according to the present invention

본 고안은 하우스내에서 농작물 예로 담배등의 건조에 이용되는 열풍건조기에 관한 것으로, 특히 연소실에서 연결된 여러개의 열교환실을 통하여 필요한 열을 송풍팬으로 토출시킴과 동시에 폐열을 소정의 온도 이내로 제한하여 배출시킬 수 있도록 한 열풍건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a hot air dryer used for drying crops, such as tobacco, in a house, and in particular, discharges necessary heat through a plurality of heat exchange chambers connected to a combustion chamber to a blower fan, while limiting waste heat within a predetermined temperature. It is about a hot air dryer that makes it possible.

일반적으로 열풍건조기는 연소된 연소열을 회전팬에 의해서 강제로 전방으로 토출해내는 단순한 구조로 되어있다. 이러한 열풍건조기가 담배건조 과정에서 사용되었을시 특히 우기시인 장마철에 비닐하우스 내부 둘레에 담배를 두고 열풍건조의 연소열에 의해 담배를 말리게 된다.In general, the hot air dryer has a simple structure in which the combustion heat is forcibly discharged forward by a rotating fan. When such a hot air dryer is used in the tobacco drying process, the cigarettes are dried around the inside of the plastic house in the rainy season during the rainy season and dried by the heat of combustion of the hot air drying.

상기와 같은 경우에는 다음과 같은 문제점이 있는데, 먼저 비닐하우스 내에서 연소가 이루어져 연소물질중 유해가스가 외부로 배출이 이루어지지 않으므로써 비닐하우스 내부에 작업자가 오랫동안 들어가 작업을 할 경우 유해가스에 질식된 위험이 있다.In the case of the above, there are the following problems, first, since combustion occurs in the plastic house and no harmful gas is discharged to the outside, the worker suffocates the harmful gas when the worker enters the inside of the plastic house for a long time. There is a risk.

또, 연소용 버너에서 발생된 연소열이 직접 외부로 유출됨으로써 건조공간 즉 비닐하우스 내부에 열원이 고르게 분포되지 않아 담배를 은은하게 건조시킬 수 없는 문제가 발생하였다.In addition, since the heat of combustion generated from the burner burner flows directly to the outside, the heat source is not evenly distributed in the drying space, that is, the plastic house, and thus a cigarette cannot be dried gently.

또한, 외부로 배출되는 폐열의 온도가 높으므로 효과적으로 하우스 내부의 필요한 열이 손실되는 문제점이 있다.In addition, since the temperature of the waste heat discharged to the outside is high, there is a problem that the required heat inside the house is effectively lost.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 완전연소된 연소열만을 토출시킴과 동시에 폐열을 외기로 배출시킴에 있어 그 배출온도를 소정의 온도 이내로 제한하여 배출시킬 수 있도록 한 열풍건조기를 제공함에 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and its purpose is to discharge only the burned combustion heat and discharge the waste heat to the outside, so that the discharge temperature can be limited within a predetermined temperature. In providing a hot air dryer.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은, 연료를 연소시켜 발생된 연소열로 농작물을 건조시키는 열풍건조기에 있어서, 연료를 연소시키는 연소실에 연결되어 1차 열교환을 이루는 다수개의 관로와, 이 다수개의 관로에 연결되어 전방에 배치된 송풍을 팬에 의해 건조에 필요한 열이 토출되어 열교환이 이루어지는 2차 열교환실과, 이 2차열교환실과 다수개의 단관으로 연결되고 내부에 외기로 배출되는 폐열의 열속을 제한하는 버플을 갖는 3차열교환실, 상기 3차열교환실과 연결되어 상기 버플을 통과한 폐열을 외부로 배출되도록 하는 연료를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.Specific means of the present invention for achieving the above object is a hot air dryer for drying the crops by the combustion heat generated by burning the fuel, a plurality of pipes connected to the combustion chamber for burning the fuel to achieve the primary heat exchange; The secondary heat exchange chamber connected to a plurality of pipes and the heat required for drying the blower disposed in front by the fan is discharged, and the heat flux of waste heat connected to the secondary heat exchange chamber and a plurality of end pipes and discharged to the outside. Tertiary heat exchange chamber having a baffle for limiting, characterized in that it is provided with a fuel connected to the tertiary heat exchange chamber to discharge the waste heat passing through the baffle to the outside.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면에서와 같이 연소실(10)의 내측 후방에는 버너(20)의 분사노즐(21)이 배치되고, 이 분사노즐(21)의 후방에는 기름탱크(23)의 연료를 상기 분사노즐(21)에 공급하는 전자펌프(22)가 고정 설치되어 있다.As shown in the accompanying drawings, the injection nozzle 21 of the burner 20 is disposed at the inner rear of the combustion chamber 10, and the fuel of the oil tank 23 is injected at the rear of the injection nozzle 21. ), An electronic pump 22 is fixedly installed.

상기 연소실(10)의 둘레에는 다수개의 열배출구멍(10a)이 형성되고, 이 열배출구멍(10a)에 다수개의 1차열교환을 이루는 각 관로(30)의 일단이 연결되고 그 타단이 2차열교환실(40)의 둘레에 형성된 열흡입구멍(40a)에 연결되어 있다.A plurality of heat dissipation holes 10a are formed in the circumference of the combustion chamber 10, and one end of each conduit 30 forming a plurality of primary heat exchanges is connected to the heat dissipation holes 10a and the other end thereof is secondary. It is connected to the heat suction hole 40a formed around the heat exchange chamber 40.

상기 2차교환실(40)의 전면에는 다수개의 열방출구멍(30b)이 형성되어 있고 그 후면에는 다수개의 단관(41)의 일단이 연결되고, 이 단관(41)의 타단은 3차열교환실(50)에 연결되어 있다.A plurality of heat dissipation holes 30b are formed in the front side of the secondary exchange chamber 40, and one end of the plurality of end pipes 41 is connected to the rear side thereof, and the other end of the end pipe 41 is a third heat exchange chamber ( 50).

상기 3차열교환실(50)의 내부에는 폐열의 배출유속을 제한하는 버플(52)이 내장되어 있고, 이 버플(52)의 상부에 상기 3차열교환실(50)과 연결되는 연로(50)가 연결되어 있다.Inside the tertiary heat exchange chamber (50), a baffle (52) for limiting the discharge flow rate of waste heat is built-in, and the flue (50) connected to the tertiary heat exchange chamber (50) on the top of the baffle (52). Is connected.

도면부호 82는 이중커버로서, 이 이중커버(82)는 하우징(80)의 내벽에 고정설치되어 상기 연소실(10) 및 2, 3차연소실(40, 50) 주위를 커버하여 고열이 직접 하우징(80)의 내벽에 전달되는 것을 방지하도록 되어있다.Reference numeral 82 is a double cover, and the double cover 82 is fixedly installed on the inner wall of the housing 80 to cover the combustion chamber 10 and the secondary and tertiary combustion chambers 40 and 50 so that high heat is directly applied to the housing ( 80) to prevent transmission to the inner wall.

상기 하우징(80)의 선단에는 송풍용 팬(F)을 갖는 송풍기케이스(70)가 고정 설치되고, 상기 송풍팬(F)은 구동모터(M)에 연결된 벨트(B)의 동력전달에 의해 회전가능하도록 되어 있고, 상기 송풍기케이스(70)의 선단에는 타방이 막히고 둘레에 소정의 크기로 분포배열된 수십개의 열방출구멍(도시안함)을 갖는 둥근형태의 긴 연질포대(100)가 연결되어 있다.A blower case 70 having a blowing fan F is fixedly installed at the front end of the housing 80, and the blowing fan F is rotated by power transmission of a belt B connected to the driving motor M. FIG. The front end of the blower case 70 is connected to an elongated soft bag 100 having a round shape having dozens of heat dissipation holes (not shown), the other end of which is blocked and distributed in a predetermined size. .

미설명부호 81은 손잡이용 환봉, 82는 구름롤러, 84는 지지대, 86은 콘트롤박스이다.Reference numeral 81 is a round bar for handles, 82 is a rolling roller, 84 is a support, and 86 is a control box.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the effect of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 하우스내에서 사용시 연로(60)의 배기구가 하우스 외부로 노출되도록 설치된다.First, when used in the house is installed so that the exhaust port of the flue 60 is exposed to the outside of the house.

이후, 연소실(10)내에서 버너(20)의 노즐(11)에 연소불꽃이 착화되면, 연소실(10)에서는 고온의 연소열이 발생된다. 이 고온의 연소열은 구동모터(M)에 의해 회전되는 송풍용 팬(F)에 의한 흡입력이 열방출구멍(40b)을 통하여 2차열교환실(40) 내부에 작용되어 다수개의 관로(30)를 따라 2차 열교환실(40)에 공급된다.Thereafter, when the combustion flame is ignited in the nozzle 11 of the burner 20 in the combustion chamber 10, the combustion chamber 10 generates high temperature heat of combustion. This high temperature combustion heat is sucked by the blowing fan (F) rotated by the drive motor (M) is applied to the inside of the secondary heat exchange chamber (40) through the heat discharge hole (40b) to the plurality of pipes (30) It is supplied to the secondary heat exchange chamber 40 accordingly.

이때 다수개의 관로(30)를 통과하는 연소열은 1차적으로 열을 외부로 빼앗겨 2차연소실(40)에 공급된다. 이 2차연소실(40)에 채워지는 고온의 열은 일부가 소량으로 송풍용 팬(F)에 의해 열방출구(40b)를 통하여 연질포대(100)에 열풍으로 토출됨과 동시에 2차열교환실(40)의 단관(41)을 통하여 나머지 열이 3차열교환실(50)로 공급된다. 이때 2차열교환실(40)에서 열방출구멍(40b)을 통하여 빠져나간 열로 인하여 3차열교환실(50) 내부의 온도는 떨어지게 된다.At this time, the heat of combustion passing through the plurality of pipe lines 30 is first taken out of the heat and supplied to the secondary combustion chamber 40. The heat of the high temperature filled in the secondary combustion chamber 40 is partially discharged as hot air to the soft bag 100 through the heat discharge port 40b by the blowing fan F in a small amount and at the same time, the secondary heat exchange chamber 40 The remaining heat is supplied to the tertiary heat exchange chamber (50) through the end pipe (41) of. At this time, the temperature inside the tertiary heat exchange chamber 50 is lowered due to the heat escaped from the secondary heat exchange chamber 40 through the heat discharge hole 40b.

상기 3차열교환실(50) 내부에 공급된 열은 버플(52)에 의해 열유속이 제한되어 서서히 연로(60)를 통하여 연소물질과 함께 외기로 배출된다.The heat supplied into the third heat exchange chamber 50 is limited by the baffle 52 and the heat flux is gradually discharged to the outside air together with the combustion material through the flue 60.

이와 같은 구성에 있어서 연소실(10)내의 온도가 1200∼1500℃일 경우 관로(30)를 통과하여 2차열교환실(40)내의 온도가 600∼700℃가 되고, 3차열교환실(50)내의 온도가 400∼500℃를 유지하여 연로(60)를 통과하는 온도가 280℃이내의 온도로 제한되게 된다.In such a configuration, when the temperature in the combustion chamber 10 is 1200 to 1500 ° C, the temperature in the secondary heat exchange chamber 40 becomes 600 to 700 ° C through the pipe line 30, and the temperature in the tertiary heat exchange chamber 50 is increased. The temperature is maintained at 400 to 500 ° C so that the temperature passing through the furnace 60 is limited to a temperature within 280 ° C.

이때 상기 송풍용 팬(F)에 의해 토출되는 열풍이 연질포대(100)를 부풀리도록 한후 하우스내로 은은하게 방출되어서 하우스의 온도는 50∼60℃가 된다.At this time, the hot air discharged by the blowing fan (F) to inflate the soft bag 100 is gently released into the house temperature of the house is 50 ~ 60 ℃.

상기 송풍케이스(70)의 내부에 도시안된 온도센서를 장착하여 상기 콘트롤박스(86)를 통하여 하우스내의 온도제어를 할 수도 있다.A temperature sensor (not shown) may be mounted inside the blower case 70 to control temperature in the house through the control box 86.

상술한 바와같이 본 고안의 외기로 배출되는 열온을 소정의 온도 이내로 제한하는 것이 가능하게 됨과 동시에 외기로 방출되는 열손실을 줄이고 필요한 열로 하우스내부의 온도를 적정하게 유지할 수 있는 효과가 있다.As described above, it is possible to limit the heat temperature discharged to the outside air of the present invention to within a predetermined temperature, and at the same time, there is an effect of reducing the heat loss emitted to the outside air and maintaining the temperature inside the house properly with the required heat.

Claims

In the hot air dryer for drying the crops by the combustion heat generated by burning the fuel, a plurality of conduits (30) connected to the combustion chamber (10) combusting the fuel for the primary heat exchange, and connected to the plurality of conduits (30) Heat is discharged by the blowing fan (F) disposed in front and the secondary heat exchange chamber (40) for heat exchange is connected to the secondary heat exchange chamber (40) and a plurality of end pipes (41), The third heat exchange chamber 50 having a baffle 52 which proposes a heat flux of the waste heat discharged to the outside to the outside, and the waste heat passed through the baffle 52 connected to the third heat exchange chamber 50 to the outside. Hot air dryer characterized in that it is provided with a flue (60) to be discharged.

The hot air dryer according to claim 1, wherein a plurality of heat dissipation holes (40b) are formed on the front surface of the secondary heat exchange chamber (40).

The method of claim 1, wherein the combustion chamber 10, the secondary heat exchange chamber 40, the tertiary heat exchange chamber 50 are installed in one housing 80, and the double cover 82 is fixedly disposed around them. Hot air dryer characterized in that.

The blower case 70 is attached to the front of the housing 80, and the soft bag 100 having dozens of heat dissipation holes 40b is connected to the blower case 70. Hot air dryer.

The hot air dryer according to claim 1 or 3, wherein the tertiary heat exchange chamber (50) is arranged between the combustion chamber (10) and the secondary smoke exchange chamber (40).