KR20080065757A - 자동 구동식 롤러 컨베이어 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동 구동식 롤러 컨베이어에 관한 것으로서, 일정간격을 두고 구비되어 한 쌍을 이루되, 선단과 후단에 각각 설치되는 지지부재들과; 상기 선단의 지지부재와 후단의 지지부재 사이에 X자 형태로 교차되게 설치되어서 일정간격만큼 신축이 가능한 복수의 연결부재들과; 상기 연결부재들의 상부측 결합부위에 회전가능하게 설치되고 그 원주면에는 일정깊이의 연결홈이 형성된 복수의 롤러들과; 상기 연결부재들이 교차되는 중간단에 역시 회전가능하게 설치되고 그 원주면에는 일정깊이의 연결홈이 형성된 복수의 연결축들과; 상기 롤러의 연결홈과 상기 연결축의 연결홈에 감합되어 연결되는 동력전달수단과; 상기 롤러들 중, 어느 하나 이상의 롤러 또는 상기 연결축들 중, 어느 하나 이상의 연결축 일단에 설치되는 구동모터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하며, 이와 같은 구성으로 인하여 롤러 컨베이어의 롤러들이 전원인가에 따라 자동으로 연동하여 구동됨으로써, 상기 롤러 컨베이어에 안착된 물류를 자동으로 이송시킬 수 있게 되는 바, 그 작업시간이 줄어들어 작업능률이 향상됨은 물론 작업자를 줄일 수 있어 인건비 등을 절감할 수 있게 되는 매우 유용한 효과가 있다.

롤러, 컨베이어, 자동, 모터

Description

자동 구동식 롤러 컨베이어{Automatic type Roller conveyor}

도 1은 종래의 롤러 컨베이어를 도시한 일부사시도.

도 2는 도 1의 일부 측면도.

도 3은 도 1의 일부 평면도.

도 4는 본 발명에 따른 자동 구동식 롤러 컨베이어를 도시한 일부사시도.

도 5는 도 4의 일부 평면도.

도 6은 도 5의 A-A선 단면도로서, 롤러와 연결축에 동력전달수단이 연결된 상태의 단면도.

도 7은 도 6의 일부 확대 단면도.

도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 롤러에 동력전달수단이 연결된 상태를 나타낸 일부 확대 단면도.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 롤러에 동력전달수단이 연결된 상태를 나타낸 일부 확대 단면도.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 롤러에 동력전달수단이 연결된 상태를 나타낸 일부 확대 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

12 : 지지부재 20 : 연결부재

40 : 연결축 110 : 롤러

112 : 연결홈 114 : 돌기부

116 : 풀리부 120 : 연결봉

122 : 연결홈 130,130-1 : 동력전달수단

140 : 구동모터 150 : 풀리

152 : 타이밍 기어 154 : 돌기

본 발명은 자동 구동식 롤러 컨베이어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수의 롤러들이 자동으로 구동되도록 하되, 상기 복수의 롤러들이 헛돎이 없이 동일하게 구동되도록 함으로써, 물류 등의 운반을 위한 작업성을 향상시키도록 한 자동 구동식 롤러 컨베이어에 관한 것이다.

일반적으로, 컨베이어는 재료 또는 화물 등 각종 물류를 연속적으로 운반할 수 있도록 만들어진 운반수단으로서, 제조공장이나 유통업체 등 물류의 운반이 요구되는 산업전반에 걸쳐 작업성 향상을 위하여 사용되고 있으며, 그 종류 및 용도 또한 다양한데, 대표적으로 벨트 컨베이어와 롤러 컨베이어를 들 수 있다.

벨트 컨베이어의 경우, 벨트의 상면에 물류가 얹어지고, 벨트가 전동수단에 의해 연속적으로 회전하게 되면서 물류를 자동으로 이송시키는 것으로서, 그 이송작업이 자동으로 이루어져서 작업시간이 단축되고 그에 따라 작업성이 좋게 되는 효과는 있다.

그러나, 상기 벨트 자체를 회전시키기 위한 전동수단의 설치로 인하여 그 구성이 복잡하고 그에 따라 제작원가가 높아 구입비용이 부담되는 문제가 있었으며, 한 번 설치가 이루어진 곳에서 다른 장소로 이동시켜 사용하기가 곤란하고, 전체길이를 가변시켜 상황에 따라 적절히 사용할 수 없다는 문제점이 있다.

반면에, 롤러 컨베이어의 경우 전동수단에 의해 구동되지는 않으나, 그 구성이 간단하고 그에 따라 제작원가가 높지 않아 소비자 부담이 적으며, 원하는 위치로 이동시켜서 사용하기가 용이하고, 전체길이를 가변시켜 상황에 따라 적절히 사용할 수 있는 등, 편의성이 뛰어난 장점을 가지게 있다.

도 1은 상기한 종래의 롤러 컨베이어를 도시한 일부 사시도이고, 도 2는 도 1이 일부 측면도, 도 3은 도 1의 일부 평면도로서, 이들 도면을 참조하여 종래의 롤러 컨베이어에 대하여 간략히 설명한다.

도시된 바와 같이, 하부에 구동수단이 설치되고 양쪽으로 한 쌍을 이루는 지지부재(12)들이 선단과 후단에 각각 구비되어 있고, 선단의 지지부재들과 후단의 지지부재들 사이에는 연속해서 X자 형태로 교차되게 연결된 연결부재(20)들이 설치되어 있다.

즉, 한 쌍을 이루는 지지부재(12)들의 상부 일측에는 상향 경사지게 제 1연결부재(22)들의 일단이 힌지로 회전가능하게 결합되어 있고, 상기 지지부재(12)들 의 상부에 고정된 연결바(14) 상단에는 하향 경사지게 제 2연결부재들(24)의 일단이 힌지로 회전가능하게 결합되어 있다.

이때, 상기 제 1연결부재(22)와 제 2연결부재(24)가 교차되는 중간단들은 역시 힌지로 회전가능하게 결합되는 바, 상기 제 1연결부재(22)와 제 2연결부재(24)는 X자 형태로 교차되게 설치되어 있다.

또한, 상기 제 1연결부재(22)에서 지지부재(12)와 결합되는 일단의 타단은 제 3연결부재(26)의 일단과 역시 힌지로 회전가능하게 결합되고, 상기 제 2연결부재(24)에서 연결바(14)와 결합되는 일단의 타단은 제 4연결부재(28)의 일단이 역시 힌지로 회전가능하게 결합되어 있다.

이때, 상기 제 3연결부재(26)와 제 4연결부재(28)의 중간단 역시 힌지로 회전가능하게 결합되어 있다.

이와 같이, 복수의 연결부재(20)들이 X자 형태를 이루며 연속적으로 일정각도 회전가능하게 결합되며, 각각의 연결부재(20)들의 결합부위 중, 상부에 위치하는 결합부위에는 롤러(30)의 단부가 회전가능하게 결합됨으로써, 복수의 롤러(30)들이 일정간격을 두고 회전가능하게 설치된다.

또한, 상기 연결부재(20)들의 결합부위 중, 중간단 결합부위와 하부에 위치하는 결합부위에는 일정한 외경을 갖는 연결축(40,50)이 회전가능하게 설치되어 있다.

이때, 상기 연결축(40,50)들은 서로 대향되는 연결부재들이 동일간격으로 벌어지도록 하여 롤러(30)들이 일정한 간격으로 신축이 이루어지도록 하고, 또한 상 기 연결부재(20)들을 지지하는 기능을 담당하게 된다.

또한, 복수의 롤러(30)들을 연결하는 연결부재(20)들이 서로 교차되게 X자 형태로 결합되되, 그 중간단이 연접하는 연결부재(20)들과 힌지로 회전가능하게 결합됨으로써, 상기 연결부재(20)들은 중간단의 힌지결합부를 기점으로 서로 벌어지거나 좁혀짐이 가능하여 결국 상기 롤러(30)들의 간격이 조절가능하게 된다.

다시 말해서, 이송하는 물류의 크기가 작을 경우에는 상기 롤러(30)들의 간격을 줄여서 낙하의 우려 없이 원활하게 이송이 이루어지도록 하고, 반대로 물류의 크기가 클 경우에는 상기 롤러(30)들의 간격을 늘여서 이송이 이루어지도록 할 수 있다.

또한, 상기 물류의 이송거리가 짧을 경우 상기 롤러(30)들의 간격을 줄여서 이송이 이루어지도록 하고, 반대로 물류의 이송거리가 길 경우에는 상기 롤러들의 간격을 늘여서 이송이 이루어지도록 할 수도 있다.

상기 한 쌍을 이루는 지지부재(12)들은 롤러 컨베이어(10)의 전체 길이가 길지 않으면 선단과 후단에만 설치하여도 무방하나, 그 전체 길이가 길게 되면, 물류의 하중에 견디기 위하여 일정간격마다 설치되는 것이 좋다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 롤러 컨베이어(10)에서 지지부재(12)들의 하단에 설치되는 구동수단은 통상의 바퀴가 적용되며, 상기 바퀴는 전진 및 후진과 더불어 좌우로 일정각도 만큼 회전이 가능한 것이 적용됨으로써, 그 이동이 자유롭게 구성되어 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 롤러 컨베이어(10)를 이용하여 물류를 이송 시키고자 할 경우에는, 롤러 컨베이어(10)의 일측에 물류를 올려놓고, 작업자가 물류를 밀면서 이동시키면 된다.

즉, 상기 롤러(30)들은 복수의 연결부재(20)들과 힌지로 회전가능하게 결합되어 있는 바, 자유구동이 가능함으로써, 상기 물류에 일정한 외력을 가하여 밀게 되면, 상기 물류의 바닥면과 마찰에 의하여 구동이 이루어져서 물류가 롤러(30)들을 타고 미끄러지면서 이송이 이루어지게 되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 구성으로 이루어진 롤러 컨베이어(10)의 경우, 그 구성이 간단하고, 원하는 위치에 원하는 길이로 설치가 가능한 장점은 있으나, 작업자가 일일이 물류를 직접 밀어서 이동시켜야 함으로써, 그 작업성이 좋지 못한 문제점이 있었다.

즉, 작업자가 일일이 물류를 밀어서 그 바닥면이 롤러(30)들과 마찰을 일으키면서 롤러(30)들을 구동시킴으로써 이송시켜야 하는 바, 물류를 일일이 작업자가 수동으로 이송시키게 되어 작업시간이 많이 소요되고, 그에 따른 작업능률이 저하됨은 물론, 불필요한 인건비가 소요되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 종래의 롤러 컨베이어가 갖는 장점은 그대로 가지면서, 상기 롤러들이 자동으로 구동되도록 함으로써, 물류의 이송이 자동으로 이루어지도록 하여 작업능률을 향상시키고, 또한 불필요한 인건비를 절감하도록 한 자동 구동식 롤러 컨베이어를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 복수의 롤러들과, 이 롤러들을 연결하는 연결축의 연결봉에 각각 형성되는 연결홈에는 타이밍 기어부를 형성하고, 상기 연결홈들을 타이밍 벨트로서 연결하여 구동이 이루어지도록 함으로써, 상기 복수의 롤러들이 헛돎이 없이 동일하게 구동되도록 하여 원활한 물류 이송이 이루어지도록 하는데에도 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 상기 복수의 롤러들과, 이 롤러들을 연결하는 연결축의 연결봉에 각각 형성되는 연결홈에 타이밍 기어부를 형성함에 있어서, 상기 롤러들과 연결부재의 연결축이 합성수지재일 경우 사출성형에 의하여 타이밍 기어부가 일체로 형성되도록 하고, 금속재일 경우에는 일정깊이의 연결홈을 형성하여 그 외측에 합성수지재의 타이밍 기어부가 압착되는 상태로 성형함으로써, 타이밍 벨트를 이용한 연결이 가능하도록 하는데에도 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자동 구동식 롤러 컨베이어는, 일정간격을 두고 구비되어 한 쌍을 이루되, 선단과 후단에 각각 설치되는 지지부재들과; 상기 선단의 지지부재와 후단의 지지부재 사이에 X자 형태로 교차되게 설치되어서 일정간격만큼 신축이 가능한 복수의 연결부재들과; 상기 연결부재들의 상부측 결합부위에 회전가능하게 설치되고 그 원주면에는 일정깊이의 연결홈이 형성된 복수의 롤러들과; 상기 연결부재들이 교차되는 중간단에 역시 회전가능하게 설치되고 그 원주면에는 일정깊이의 연결홈이 형성된 복수의 연결축들과; 상기 롤러의 연결홈과 상기 연결축의 연결홈에 감합되어 연결되는 동력전달수단과; 상기 롤러들 중, 어느 하나 이상의 롤러 또는 상기 연결축들 중, 어느 하나 이상의 연결축 일단에 설치되는 구동모터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이 경우, 상기 동력전달수단은 V벨트인 것을 적용할 수 있고, 상기 롤러의 연결홈과, 상기 연결축에 형성된 연결홈의 외경에는 일정간격마다 돌기부가 형성되는 것이 바람직하다.

한편으로는, 상기 동력전달수단은 타이밍 벨트인 것을 적용할 수도 있으며, 이 경우 상기 롤러에 형성된 연결홈과, 연결축에 형성된 연결홈의 원주면에는 상기 타이밍 벨트와 치합되기 위한 풀리부가 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 롤러의 연결홈 깊이는, 상기 연결홈에 동력전달수단이 감합된 상태에서, 상기 동력전달수단의 외면이 상기 롤러의 원주면 이상 돌출되지 않는 깊이만큼 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 연결축에는 일정직경을 갖는 연결봉이 설치되고, 상기 연결봉에 연결홈이 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 롤러와 연결축에 각각 형성되는 연결홈에는 사출성형으로 제작되는 풀리부가 압착된 상태로 결합될 수도 있다.

이 경우, 상기 연결홈의 외면에는 상기 풀리부가 헛돎없이 결합되도록 일정간격마다 돌기부가 형성되는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 자동 구동식 롤러 컨베이어를 도시한 일부사시도이고, 도 5는 도 4의 일부 측면도이며, 도 6은 도 5의 A-A선 단면도이고, 도 7은 도 6의 일부 확대 단면도이다.

참고로, 본 발명을 설명함에 있어서, 종래에 있어서와 동일한 부분에 대하여는 동일부호를 부여하여 설명하고, 그 반복되는 설명은 생략하여 설명하기로 한다.

도시된 바와 같이, 복수의 롤러(110)들에는 그 원주면에 걸쳐서 일정깊이의 연결홈(112)이 형성되어 있다.

또한, 상기 롤러(110)들을 연결하는 연결부재(20)들의 그 중간단에 회전가능하게 결합된 연결축(40)들에도 연결홈(122)이 형성되는데, 상기 연결축(40)에는 일정한 외경을 갖는 연결봉(120)이 설치되며, 이 연결봉(120)의 원주면에 걸쳐서 일정깊이의 연결홈(122)이 형성되어 있다.

상기 롤러(110)의 연결홈(112)과 연결축(40)에 설치된 연결봉(120)의 연결홈(122)에는 각각 동력전달수단인 벨트(130)가 감합되어 연결되어 있는데, 이때 맨 가측에 설치되는 롤러는 하나의 연결축과 벨트(130)로서 연결되기 위하여 적어도 하나 이상의 연결홈(112)이 형성되고, 그 외의 롤러들은 양쪽의 연결축(40)과 벨트(130)로서 연결되기 위하여 적어도 두 개 이상의 연결홈(112)이 형성되는 것이 바람직하다.

물론, 상기 연결축(40)들의 연결봉(120)에 형성된 연결홈(122) 또한 양쪽의 롤러(30)들과 벨트(130)로서 연결되기 위하여 적어도 두 개 이상의 연결홈(122)이 형성된다.

상기 연결축(40)에 형성되는 연결홈(122)은 연결축(40)의 외경에 직접 형성될 수도 있으나, 상기 롤러(30)와 그 직경이 동일한 연결봉(120)을 설치하고, 이 연결봉(120)의 외경에 연결홈(122)을 형성하는 것이 바람직하다. 이는 상기 연결봉(120)의 외경이 상기 롤러(30)의 외경과 크거나 작아도 무방하고, 상기 연결축(40)의 외경에 직접 형성하여 그 외경이 작아도 무방하나, 동일한 직경을 갖는 연결봉을 적용하여 상기 롤러(110)와 연결봉(120)의 회전속도가 동일하도록 함으로써, 상기 롤러(110)의 회전속도를 원활하게 제어하기 위함이다.

한편, 상기 롤러(110)의 외주면에 형성되는 연결홈(112)의 깊이는, 이 연결홈(112)에 벨트(130)가 감합된 상태에서 상기 벨트(130)의 외면이 롤러(110)의 외면 이상으로 돌출되지 않는 깊이만큼 형성되는 것이 바람직하다.

이는, 상기 벨트(130)가 롤러(110)의 외면 이상으로 돌출될 경우, 상기 롤러(110)들 통과하는 물류가 벨트(130)에 걸리거나 이로 인하여 살짝 들리면서 덜컹거리는 것을 예방하기 위함이다.

또한, 상기 복수의 롤러(110)들 중, 어느 하나의 롤러 일측단에는 구동모터(140)가 설치되어 있다.

이때, 상기 구동모터(140)는 하나의 롤러에만 설치되어도 무방하나, 상기 롤러(110)의 수가 많을 경우에는 일정간격마다 복수 개를 설치하여 부하가 걸리는 것을 예방하도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 구동모터(140)는 도시되지는 않았지만, 롤러가 아닌 복수의 연결축(40)들 중, 어느 하나의 연결축 일측단에 설치될 수도 있으며, 이 경우에도 하나의 연결축에만 설치되어도 무방하고, 롤러의 수가 많을 경우에는 일정간격마다 복수 개를 설치하여 부하가 걸리는 것을 예방하도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 벨트(130)는 마찰력이 우수한 고무재의 V벨트를 적용하고, 도 7에서와 같이, 상기 롤러(110)의 연결홈(112)과 연결축(40)의 연결봉(120)에 형성된 연결홈(122)(도면에는 롤러만 표현되었으나, 연결봉도 동일한 구성임)의 외경에는 일정간격마다 돌기부(114)를 형성하여 상기 연결홈(112)의 외경에 V벨트가 감합된 상태에서 미끄러짐이 발생되지 않도록 함으로써, 동력전달이 정확히 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 자동 구동식 롤러 컨베이어(100)의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 롤러 컨베이어(100)의 일측 상부에 이송하고자 하는 물류를 올려놓고, 구동모터(140)에 전원을 인가하게 되면, 상기 구동모터(140)의 구동에 따라 이 구동모터가 연결된 롤러(110)가 회전을 하게 된다.

이에, 상기 롤러(110)의 연결홈(112)과 그 연결봉(120)의 연결홈(122)이 동력전달수단인 벨트(130)로서 연결된 연결축(40) 즉, 롤러와 롤러를 연결하는 연결부재(20)들의 중간단에 회전가능하게 설치된 연결축(40)이 연동하여 회전되고, 상기 연결축(40)의 회전에 따라 이 연결축(40)의 연결홈(122)과 동력전달수단인 벨트(130)로서 그 연결홈이 연결된 다른 롤러 즉, 상기 롤러와 근접하는 다른 롤 러(110)들이 연동하여 회전된다.

이와 같이, 구동모터(140)가 일측에 설치된 롤러(110)의 회전에 따라 동력전달수단인 벨트(130)에 의해 연속배열된 다른 롤러(110)들이 연동하여 회전됨으로써, 상기 롤러(110)들에 안착된 물류는 자동으로 이송이 이루어지게 되는 것이다.

한편, 도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 롤러와 연결축에 동력전달수단이 연결된 상태를 나타낸 일부 확대 단면도로서, 도시된 바와 같이, 롤러(110)들과 연결축(40)들의 연결봉(120)에 형성된 연결홈(122) 외경에 풀리부(116)를 형성하고(도면상에는 롤러만 표현되었으나, 연결봉도 동일구성임), 상기 풀리부(116)들에 감합되는 동력전달수단을 타이밍 벨트(130-1)로 적용한 것을 나타낸 것이다.

이와 같이, 동력전달수단을 타이밍 벨트(130-1)로 적용하고, 상기 롤러(110)들과 연결축들의 연결봉들에는 상기 타이밍 벨트(130-1)가 치합되기 위한 풀리부(116)가 형성된 연결홈(112)을 구성하여 설치하게 되면, 상기 롤러(110)들과 연결축(40)의 연결봉(120)들이 상기 타이밍 벨트(130-1)에 의해 동력이 전달되어 회전될 때, 상호 미끄러짐이 발생되지 않아 보다 정확하게 동력을 전달할 수 있게 된다.

참고로, 본 발명의 실시 예에서 동력전달수단을 통상적인 V벨트(130)와, 타이밍 벨트(130-1)인 것으로 한정하여 설명하였으나, 상기 동력전달수단은 체인 등, 종래에 공지된 어떠한 수단이어도 무방함을 밝혀둔다.

한편, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 앞선 실시 예에서 롤러(110)와 연결축의 연결봉에 형성되는 연결홈(112) 외면에 각각 돌기부(114)와 풀리부(116)가 형성된 것을 설명하였으나, 이는 상기 롤러와 연결봉의 재질이 합성수지재일 경우에 제한될 수밖에 없다.

즉, 합성수지재를 이용하여 롤러(110)와 연결축의 연결봉을 제작할 때, 연결홈(112)의 외면에 각각 돌기부(114) 또는 풀리부(116)가 형성되도록 금형을 설계,제작하고, 이 금형을 이용하여 사출성형을 하게 되면, 각각 연결홈(112)의 외면에 돌기부(114) 또는 풀리부(116)가 형성된 롤러(110) 및 연결봉의 제작이 가능하게 된다.

그러나, 합성수지재로 이루어진 롤러 및 연결봉은 그 재질특성에 따라 강성이 우수하지 못하여 잦은 중량의 물품 이송에 따라 쉽게 파손되거나 변형의 우려가 있는바, 최근에는 강성이 우수한 금속재를 이용하여 롤러 및 연결봉을 제작하는 것이 추세이다.

그런데, 금속재를 이용하여 롤러 및 연결봉을 제작함에 있어서, 연결홈을 가공하고, 이 연결홈의 외면에 돌기부 또는 풀리부를 형성하는 것은 현재기술로서는 매우 어려운 것이 현실이다.

이에, 본 발명의 다른 실시 예에서는 금속재의 롤러 및 연결봉을 제작함에 있어서, 연결홈을 형성하되, 이 연결홈에 합성수지재의 풀리를 합착시킨 상태로 결합한 구성을 제공한다.

도 9 및 도 10은 상기와 같이 금속재로 제작되는 롤러(110) 및 연결봉에 연결홈(112)을 형성하되, 이 연결홈(112)의 외면에 풀리(150)를 사출성형으로 결합시켜서 금속재인 롤러(110) 및 연결봉에 풀리(150)가 형성된 관계를 나타낸 것이다.

즉, 도 9는 금속재로 제작된 롤러(110) 및 연결봉에 연결홈(112)을 일정깊이만큼 형성하고, 이 연결홈(112)에는 그 외면에 타이밍 기어(152)가 형성된 풀리(150)를 사출성형으로 합착되게 결합시킨 것을 나타내고 있다.

따라서, 상기 롤러(110) 및 연결봉의 연결홈(112) 외면에 타이밍 기어(152)가 형성된 풀리(150)가 구비됨으로써, 이 풀리(150)들에 타이밍 벨트(130-1)를 연결하게 되면, 롤러(110) 및 연결봉이 헛돎없이 동일하게 회전할 수 있게 된다.

이때, 상기 연결홈(112)들에 풀리(150)가 사출성형되어 결합되고, 상기 풀리(150)에 타이밍 벨트(130-1)가 감합된 상태에서, 상기 타이밍 벨트(130-1)의 외면은 롤러(110) 또는 연결봉의 외면에 대하여 돌출되지 않도록 하는 것이 좋다.

한편, 롤러(110) 또는 연결봉의 연결홈(112) 외면에 풀리(150)를 사출성형하여 압착시킨 상태로 결합시킬 경우에, 상기 풀리(150)가 연결홈(112)의 외면에 대하여 헛돎이 발생될 수도 있다.

이에, 도 10에서와 같이 상기 연결홈(112)들의 외면에 일정간격마다 돌기(154)를 형성하고, 이 상태에서 풀리(150)를 사출성형하여 압착시킨 상태로 결합하게 되면, 그 결속력이 증대되어 풀리(150)가 헛돌게 되는 우려가 불식될 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 자동 구동식 롤러 컨베이어에 따르면, 롤러 컨베이어의 롤러들이 전원인가에 따라 자동으로 연동하여 구동됨으로써, 상기 롤러 컨베이어에 안착된 물류를 자동으로 이송시킬 수 있게 되는 바, 그 작업 시간이 줄어들어 작업능률이 향상됨은 물론 작업자를 줄일 수 있어 인건비 등을 절감할 수 있게 되는 매우 유용한 효과가 있다.

또한, 상기 롤러 및 이 롤러와 연동되어 회전되는 연결봉들이 금속재로 이루어진 경우, 상기 롤러 및 연결봉의 외면에 일정깊이의 연결홈을 형성하고, 이 연결홈의 외면에 풀리부를 사출성형에 의해 압착시킨 상태로 결합시킨 후, 상기 연결홈들을 타이밍 벨트로서 연결하게 되면, 롤러 및 연결봉들이 헛돎없이 동일하게 회전하게 됨으로써, 보다 원활한 물류 이송이 이루어지게 되는 매우 유용한 효과도 있다.

Claims (9)

1. 일정간격을 두고 구비되어 한 쌍을 이루되, 선단과 후단에 각각 설치되는 지지부재들과;

   상기 선단의 지지부재와 후단의 지지부재 사이에 X자 형태로 교차되게 설치되어서 일정간격만큼 신축이 가능한 복수의 연결부재들과;

   상기 연결부재들의 상부측 결합부위에 회전가능하게 설치되고 그 원주면에는 일정깊이의 연결홈이 형성된 복수의 롤러들과;

   상기 연결부재들이 교차되는 중간단에 역시 회전가능하게 설치되고 그 원주면에는 일정깊이의 연결홈이 형성된 복수의 연결축들과;

   상기 롤러의 연결홈과 상기 연결축의 연결홈에 감합되어 연결되는 동력전달수단과;

   상기 롤러들 중, 어느 하나 이상의 롤러 또는 상기 연결축들 중, 어느 하나 이상의 연결축 일단에 설치되는 구동모터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 동력전달수단은 V벨트인 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 롤러의 연결홈과, 상기 연결축에 형성된 연결홈의 외경에는 일정간격마다 돌기부가 형성된 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 동력전달수단은 타이밍 벨트인 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.
5. 제 4항 있어서,

   상기 롤러에 형성된 연결홈과, 연결축에 형성된 연결홈의 원주면에는 상기 타이밍 벨트와 치합되기 위한 풀리부가 형성된 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 롤러의 연결홈 깊이는, 상기 연결홈에 동력전달수단이 감합된 상태에 서, 상기 동력전달수단의 외면이 상기 롤러의 원주면 이상 돌출되지 않는 깊이만큼 형성된 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.
7. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 연결축에는 일정직경을 갖는 연결봉이 설치되고, 상기 연결봉에 연결홈이 형성된 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 롤러와 연결축에 각각 형성되는 연결홈에는 사출성형으로 제작되는 풀리부가 압착된 상태로 결합되어진 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.
9. 제 8항에 있어서,

   상기 연결홈의 외면에는 상기 풀리부가 헛돎없이 결합되도록 일정간격마다 돌기부가 형성된 것을 특징으로 하는 자동 구동식 롤러 컨베이어.

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