KR20080064529A - 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록 및 이를 이용한글래스 취부 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 창호의 글래스를 창짝에 고정하기 위한 셋팅 블록에 관한 것으로서, 특히 상기 글래스를 밀어 고정하는 밀착판의 높이를 조절함에 의해 작업자의 숙련도에 관련없이 일정한 품질을 확보할 수 있고 작업시간을 줄일 수 있는 효과가 있으며 글래스 파손 우려 또한 불식시킬 수 있는 효과가 있는 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록 및 이를 이용한 글래스 취부 방법에 관한 것이다.

창틀 지지, 글래스 간격 조절, 셋팅 블록, 너트

Description

높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록 및 이를 이용한 글래스 취부 방법{Height-variable setting block and glass fixing method by thereof}

도 1a 및 도 1b는 종래의 셋팅 블록을 도시하는 개념도,

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 셋팅 블록의 분리 사시도 및 전체 사시도,

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 셋팅 블록의 작용을 도시하는 분리 단면도,

도 4는 본 발명의 셋팅 블록을 이용하여 글래스를 취부하는 창호의 개념도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 셋팅 블록 110 : 글래스 밀착부

111 : 밀착판 112 : 나사

113 : 가이드 칼럼 120 : 베이스

121 : 베이스 프레임 122 : 백 플레이트

123 : 나사 수용부 124 : 가이드 칼럼 수용부

130 : 보강 부재 131 : 보강 플레이트

132 : 보강 리브 N : 너트

본 발명은 창호의 글래스를 창짝에 고정하기 위한 셋팅 블록에 관한 것으로서, 특히 상기 글래스를 밀어 고정하는 밀착판의 높이를 조절함에 의해 글래스 취부를 용이하게 하는 한편 작업자의 숙련 여부에 관련없이 일정한 품질을 확보할 수 있는 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록에 관한 것이다.

일반적으로 창짝에 글래스를 취부하기 위해 도 1a 및 1b에 도시된 바와 같은 셋팅 블록(10)이 사용되고 있다.

상기 셋팅 블록(10)은 평판 형상을 구비하되 상기 창짝의 창짝 프레임(SF)에 장치된 후 상기 셋팅 블록(10)상에 글래스가 취부되게 된다.

이러한 종래의 셋팅 블록(10)을 사용하는 경우 상기 창짝 프레임(SF)과 상기 글래스의 간격을 조절하기 어려운 문제점이 있었다. 이를 극복하기 위해 상기 종래의 셋팅 블록(10)을 장치한 후 글래스 취부전 유리 주걱과 우드 블록 예를 들어 1mm, 3mm, 5mm 높이를 가지는 우드 블록을 장치하여 상기 간격을 조절하며 상기 글래스를 취부하는 방법이 사용되었다.

그러나, 이러한 경우에도 글래스 취부 작업자의 숙련도에 따라 품질 차이가 발생하여 창호의 개폐에 불량이 발생하는 문제점이 있었으며, 또한 상기 경우 유리 주적으로 글래스를 밀고 우드 블록을 간격에 맞게 일일이 셋팅 블록 위치에 정확하게 삽입해야 해서 작업시간이 장시간 소요되고 글래스의 파손 우려가 있는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 글래스를 밀어 고정하는 밀착판의 높이를 조절 가능하게 하여 작업자의 숙련도에 관련없이 일정한 품질을 확보할 수 있고 작업시간을 줄일 수 있는 셋팅 블록을 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적은 판체형상을 구비하여 상기 글래스를 밀어 고정하는 밀착판과 상기 밀착판의 하측면에 장치되는 나사로 구성되는 글래스 밀착부와, 상기 글래스 밀착부의 하측에 장치되는 것으로서, 중앙부가 개방되는 4각형 프레임형상의 베이스 프레임과, 중공의 육면체로서 적어도 일측면이 개방되는 한편 상하면에 관통공이 형성되어 상기 베이스 프레임에 장치되는 나사 수용부와, 상기 나사 수용부의 개방되는 면을 통해 삽입되는 한편, 상기 나사 수용부의 관통공을 통해 삽입되는 상기 글래스 밀착부의 나사와 나사결합하는 너트를 포함하여, 상기 너트의 회전에 의해 상기 나사에 장치되는 밀착판을 상승시켜 상기 글래스를 밀어 고정하는 것을 특징으로 하는 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록에 의해 달성할 수 있다.

본 발명은 상술한 바와 같이 글래스를 밀어 고정하는 밀착판의 높이를 조절 가능하게 하여 작업자의 숙련도에 관련없이 일정한 품질을 확보할 수 있고 작업시간을 줄일 수 있는 높이 조절이 가능한 셋팅 블록에 관한 것으로서, 이하 실시예와 첨부된 도면을 통해 설명하기로 한다.

도 2a에 도시된 바와 같이 본 발명의 셋팅 블록(100)은 크게 글래스 밀착부(110)와 상기 글래스 밀착부(110)가 지지되는 베이스(120)와, 상기 글래스 밀착 부(110)를 상승시키는 너트(N)와 상기 베이스(120)에 장치되는 보강 부재(130)로 구성된다.

상기 글래스 밀착부(110)는 판체형상을 구비하여 상기 글래스를 밀어 고정하는 밀착판(111)과 상기 밀착판(111)의 하측면에 장치되는 나사(112)로 구성된다.

또한, 상기 베이스(120)는 상기 글래스 밀착부(110)의 하측에 위치하는 것으로서, 중앙부가 개방되는 4각형 프레임형상의 베이스 프레임(121)과, 중공의 육면체로서 적어도 일측면이 개방되는 한편 상하면에 관통공(123b,123c)이 형성되어 상기 베이스 프레임(121)에 장치되는 나사 수용부(123)로 구성된다.

상기 베이스 프레임(121)은 상술한 바와 같이 사각형 판체 형상에서 중앙부가 개방되어 있는 4각형 프레임 형상이고, 상기 나사 수용부(123)는 중공의 육면체에 관통공(123b,123c)이 형성된다.

상기 도 2a에 도시된 바와 같은 본 발명의 일 실시예에서는 상기 나사 수용부(123)를 "ㄷ"자 형상을 가지는 본체(123a)을 구비하고 상기 "ㄷ"자 중 상부 수평부 및 하부 수평부에 각각 관통공(123b,123c)를 형성하였다.

즉, 상기 "ㄷ"자 형상을 가지는 본체(123a)는 전면(前面) 및 양 측면이 개방되는 형상을 구비하는 것이다. 이때 상기 본 실시예의 나사 수용부(123)의 상부가상기 베이스 프레임(121)에 고정된다.

이러한 구성에 의해 상기 글래스 밀착부(110)의 나사(112)가 상기 나사 수용부(123)의 관통공(123b,123c)에 삽입되는 것이다.

이때 상기 나사 수용부(123)의 상기 개방된 면 즉 본 실시예에서는 "ㄷ"자 형상의 본체(123a)의 양측면이나 전면으로부터 너트(N)가 삽입되어 장치된다.

즉, 상술한 바와 같이 상기 나사 수용부(123)의 관통공(123b,123c)에 상기 글래스 밀착부(110)의 나사(112)가 삽입되며, 이때 상기 장치된 너트(N)와 나사 결합하게 된다.

이와 같은 구성에 의해 상기 창짝에 상기 글래스를 밀어 취부하게 된다. 즉, 상술한 바와 같이 상기 너트(N)는 상기 나사(112)와 나사결합되어 있다. 이때 상기 너트(N)를 회전시키게 되면 상기 나사결합에 의해 상기 나사(112)가 밀려 올라가게 되고, 상기 나사(112)와 결합되어 있는 밀착판(111) 역시 올라가게 된다.

다시말해 상기 너트(N)의 회전에 의해 상기 밀착판(111)의 높이를 조절할 수 있다는 것이며 이는 상기 글래스와 본 발명의 셋팅 블록(100)사이의 간격을 조절할 수 있음을 뜻하는 것이다.

즉, 종래의 셋팅 블록은 그 높이 즉 글래스와의 간격을 조절하는 것이 어려웠으나, 본 발명의 셋팅 블록(100)은 그 높이 즉 글래스와의 간격을 조절하는 것이 용이하여 작업자의 숙련도와 관련없이 균일한 글래스 취부 품질을 확보할 수 있으며, 상기 글래스 취부 작업에 소요되는 시간 또한 단축할 수 있게 된다.

한편, 상기 나사 수용부(123)의 경우 "ㄷ"자 형상을 가지는 본체(123a)를 일 실시예로 설명하였으나, 상술한 바와 같이 본 발명의 나사 수용부(123)는 적어도 일측면이 개방되는 중공의 육면체로서 상기 너트(N)가 삽입될 수 있는 구조인한 본 발명은 상기 실시예에 국한되지 아니함은 물론이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 너트(N)의 회전에 의해 나사(112)가 상승 되면서 밀착판(111)이 상승되는 구성인데, 이때 밀측판(111)의 상승 운동을 안정적으로 구현하기 위해 일종의 운동 가이드를 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명에서는 이를 위해 상기 글래스 밀착부(110)의 나사(112) 일측 또는 양측에 가이드 칼럼(113)을 형성하고, 상기 나사 수용부(123)의 일측 또는 양측에 장치되는 한편 상기 가이드 칼럼(113)이 삽입되도록 수용홈(124b)이 형성되는 육면체 형상의 가이드 칼럼 수용부(124)를 구비하였다.

즉, 상기 가이드 칼럼(113)이 상기 수용홈(124b)에 삽입되어 운동하게 하여 상기 밀착판(111)이 안정적으로 운동할 수 있게 하였다.

한편 상기 도 2a에 도시된 본 실시예의 경우 상기 가이드 칼럼(113) 및 수용홈(124b)는 원통형상으로 되어있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 상기 가이드 칼럼(113)이 상기 수용홈(124b)에서 승하강 운동가능한 형상 예를 들어 다각형 형상인 경우도 가능하며, 이러한 측면에서 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니한다.

또한, 본 실시예에서는 상기 가이드 칼럼 수용부(124)를 육면체 형상을 가지는 수용부 본체(124a)를 대상으로 하였으나, 상술한 바와 같이 상기 수용홈(124b)가 형성될 수 있는 한 상기 육면체 형상에 본 발명이 제한되지 아니함은 물론이다.

한편 상술한 바와 같이 너트(N)의 회전에 의해 밀착판(111)이 상승되고 반대로 상기 너트(N)가 회전되면 상기 밀착판(111)이 하강되는데, 상기 밀착판(111)의 하강운동을 보다 용이하게 하기 위해 스프링과 같은 탄성부재(S)를 장치하는 것도 바람직하다.

본 발명에서는 상기 글래스 밀착부(110)의 밀착판(111) 하측의 일측 또는 양측에 장치되는 탄성부재(S)와, 상기 가이드 칼럼 수용부(124)의 일측에 함몰되어 상기 탄성부재가 장착되는 탄성부재 장착홈(124c)을 구비하였다.

즉, 상기 탄성부재 장착홈(124c)에 상기 탄성부재(S)의 일측이 장치되는 한편 타측은 상기 밀착판(111) 하측에 장치되어 상기 밀착판(111)이 하강할때 보다 용이하게 하강하도록 하였다.

한편, 상기 도 2a에 도시된 일 실시예에서는 상기 탄성부재 장착홈(124c)의 형상으로서 사각형 단면을 가지도록 함몰되어 있으나 이는 상기 탄성부재(S)가 장치될 공간을 형성하는 것에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기 실시예에 국한되지 아니한다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명의 셋팅 블록(100)은 창틀 프레임에 장치되어 상기 글래스를 고정하게 되는데, 이때 상기 창틀 프레임의 단면 프로파일에 맞게 장치되게 하거나 또는 상기 본 발명의 셋팅 블록(100)의 강도 향상을 위해 보강 부재(130)를 구비하는 것도 바람직하다.

본 발명에서는 상기 보강 부재(130)로서, 상기 나사 수용부(123) 및 가이드 칼럼 수용부(124)의 앞면에 장치되는 판체 형상의 보강 플레이트(131)와, 상기 가이드칼럼 수용부(124)의 앞면과 상기 보강 플레이트(131) 상면을 연결하는 삼각형 판체형상의 보강 리브(132)가 구비된다.

이와 같은 구성에 의해 상기 셋팅 블록(100)의 보다 안정적인 장착 및 강도 향상을 도모할 수 있다.

한편 상기 도 2a에서는 본 발명의 각 구성요소를 분리하여 도시하였으며, 이를 조립한 상태를 도 2b에 도시하였다.

상기 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 나사 수용부(123) 및 가이드 칼럼 수용부(124)가 상기 베이스 프레임(121)에 장치되어 있으며, 상기 나사(112)에 결합되어 있는 너트(N)의 회전에 의해 상기 밀착판(111)이 승하강 운동하게 됨은 상술한 바와 같다. 한편 미설명된 도면 부호 112는 백 플레이트로서 상기 밀착판(111)의 배면측에 형성되어 강도 향상 및 창짝 프레임에 보다 안정적인 장착을 도모하기 위한 것이다.

이와 같은 본 발명의 작동 메카니즘을 도 3a 및 도 3b를 통해 다시 한번 설명하기로 한다.

상기 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 구성요소가 모두 장착된 상태에서 단면을 도시한 것으로서 상기 나사(112) 및 밀착판(111) 그리고 가이드 칼럼(113)은 단면을 도시한 것이지만, 도면을 보다 명료하게 표시하기 위해 단면 표시 즉 해칭을 하지 아니하였다.

우선 도 3a에 도시된 상태는 상기 밀착판(111)이 상승되기 전의 상태이다. 이때 상기 나사(112)에 결합되어 있는 너트(N)를 회전시키면 상기 나사(112)가 상승되고 그에 따라 상기 밀착판(111)이 상승되게 되어 결국 도 3b에 도시된 상태가 된다. 이때 상기 너트(N)를 반대로 회전하면 도 3a 상태로 복귀함은 물론이다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명의 셋팅 블록(100)을 이용하여 창짝에 글래스를 취부하는 방법에 대해 도 4를 참조하여 설명하기로 한다.

이때 상기 도 4에 도시된 다수개의 셋팅 블록은 모두 상술한 바와 같은 본 발명의 셋팅 블록으로서 장치되는 위치에 따라 도면부호가 100-1 내지 100-8로 기재되어 있다.

한편 후술되겠지만 상기 각 셋팅 블록(100-1 내지 100-8)에 따라 그 높이 즉 글래스(G)와의 간격이 다르게 장치되는데 그 이유는 시스템 창호와 같이 글래스(G)의 크기가 크고 무게가 무거운 경우 상기 글래스(G)가 처지는 경향이 있어 이를 방지할 필요성이 있으며, 또한 상술한 바와 같이 글래스(G)의 무게가 무거워 보다 용이하게 열거나 닫을 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이하 설명하는 취부 방법은 상술한 바를 구현할 수 있는 방법으로서, 보다 자세히 설명하되, 이때 상기 창짝은 좌측 창틀 프레임을 기준으로 회전하는 다시 말해서 핸들이 우측 창짝 프레임에 장치되는 것을 기준으로 설명한다. 이러한 기준이 필요한 이유는 후술한다.

상기 도 4에 도시된 바와 같이 본 방법에서는 6개의 셋팅 블록(100-1 내지 100-6)을 장치하게 되며, 설명의 편의를 위해 제1 셋팅 블록 내지 제6 셋팅 블록(100-1 내지 100-6)으로 호칭한다.

우선 상기 제1셋팅 블록(100-1)을 상기 창짝의 하측 창짝 프레임(SF3) 좌측에 장치한 후, 상기 너트(N)를 회전하여 상기 밀착판(111)을 상기 베이스 프레임(121)으로부터 5mm 돌출시키는 단계를 수행한다.

이후 상기 창짝에 상기 글래스(G)를 삽입하는 단계를 수행한다.

이후, 상기 제2셋팅 블록(100-2)를 상기 창짝의 우측 창짝 프레임(SF4) 하측 에 장치하되, 상기 너트(N)를 회전하여 상기 밀착판(111)을 상기 베이스 프레임(121)으로부터 3mm 내지 5mm 돌출시키는 단계를 수행한다.

이후, 상기 제3셋팅 블록(100-3)을 상기 창짝의 좌측 창짝 프레임(SF2) 하측에 장치하되, 상기 너트(N)를 회전하여 상기 밀착판(111)을 상기 베이스 프레임(121)으로부터 5mm 내지 10mm 이내로 돌출시키는 단계를 수행한다.

그리고, 상기 제4셋팅 블록(100-4)를 상기 창짝의 좌측 창짝 프레임(SF2) 상측에 장치하되, 상기 너트(N)를 이용하여 상기 밀착판(111)을 상기 베이스 프레임(121)으로부터 3mm 내지 5mm 이내로 돌출시키는 단계를 수행한다.

또한, 상기 제5셋팅 블록(100-5)는 상기 창짝의 우측 창짝 프레임(SF4) 상측에 장치하되, 상기 너트(N)를 회전하여 상기 밀착판(111)을 상기 베이스 프레임(121)으로부터 5mm 내지 10mm 이내로 돌출시키는 단계를 수행한 후

상기 제6셋팅 블록(100-6)을 상기 창짝의 상측 창짝 프레임(SF1) 좌측에 장치하되, 상기 너트(N)를 회전하여 상기 밀착판(111)을 상기 베이스 프레임(121)으로부터 5mm 내지 10mm 이내로 돌출시키는 단계를 수행한다.

이러한 본 발명의 방법에 의한 경우 상기 글래스(G)는 좌측방향 즉 반시계방향으로 약간 회전하게 되고 그 결과 우측 하부는 약간 들리도록 장치된다.

이러한 방법에 의하면, 상술한 바와 같은 글래스(G)자중이 작용하여 상기 글래스(G) 우측이 약간 들려있으므로 처짐이 방지된다.

또한, 상기 글래스(G)의 자중이 우측 하측 방향으로 작용하므로 우측 창짝에 장치되는 핸들을 이용하여 개폐하는 것이 용이하게 된다.

물론 상기 창짝이 반대로 우측을 기준으로 회전하는 경우에는 반대로 본 발명의 셋팅 블록(100)을 장치하면 될 것이다.

한편 상기 제1셋팅 블록 내지 제6셋팅 블록(100-1 내지 100-6)을 장치한 후 나머지 부분에 제7셋팅 블록(100-7) 및 제8셋팅 블록(100-8)을 장치하면 되며, 이때 상기 제7 및 제8 셋팅블록(100-7,100-8)은 상기 글래스(G)를 밀착하여 고정하는 역할을 하게 된다.

이상과 같이 종래에는 글래스 취부 작업자의 숙련도에 따라 품질 차이가 발생하여 창호의 개폐에 불량이 발생하는 문제점이 있었으며, 또한 상기 경우 유리 주적으로 글래스를 밀고 우드 블록을 간격에 맞게 일일이 셋팅 블록 위치에 정확하게 삽입해야 해서 작업시간이 장시간 소요되고 글래스의 파손 우려가 있는 문제점이 있었으나,

본원발명은 글래스를 밀어 고정하는 밀착판의 높이를 조절 가능하게 하는 구성을 구비하여 하여 작업자의 숙련도에 관련없이 일정한 품질을 확보할 수 있고 작업시간을 줄일 수 있는 효과가 있으며 글래스 파손 우려 또한 불식시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 창짝 프레임에 장치되는 한편 글래스를 밀어 고정하는 셋팅 블록으로서,

   판체형상을 구비하여 상기 글래스를 밀어 고정하는 밀착판과 상기 밀착판의 하측면에 장치되는 나사로 구성되는 글래스 밀착부;와,

   상기 글래스 밀착부의 하측에 장치되는 것으로서, 중앙부가 개방되는 4각형 프레임형상의 베이스 프레임과, 중공의 육면체로서 적어도 일측면이 개방되는 한편 상하면에 관통공이 형성되어 상기 베이스 프레임에 장치되는 나사 수용부;와,

   상기 나사 수용부의 개방되는 면을 통해 삽입되는 한편, 상기 나사 수용부의 관통공을 통해 삽입되는 상기 글래스 밀착부의 나사와 나사결합하는 너트;를 포함하여,

   상기 너트의 회전에 의해 상기 나사에 장치되는 밀착판을 상승시켜 상기 글래스를 밀어 고정하는 것을 특징으로 하는 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록.
2. 제1항에 있어서,

   상기 글래스 밀착부의 나사의 일측에 형성되는 가이드 칼럼;과,

   상기 나사 수용부의 일측에 장치되는 한편 상기 가이드 칼럼이 삽입되도록 수용홈이 형성되는 육면체 형상의 가이드 칼럼 수용부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록.
3. 제2항에 있어서,

   상기 글래스 밀착부의 밀착판 하측에 장치되는 탄성부재;와,

   상기 가이드 칼럼 수용부의 일측에 함몰되어 상기 탄성부재가 장착되는 탄성부재 장착홈;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록.
4. 제1항에 있어서,

   상기 나사 수용부 및 가이드 칼럼 수용부의 앞면에 장치되는 판체 형상의 보강 플레이트;와,

   상기 가이드칼럼 수용부의 앞면과 상기 보강 플레이트 상면을 연결하는 삼각형 판체형상의 보강 리브;로 구성되는 보강 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 기재된 셋팅 블록을, 좌측을 중심으로 회전하는 창짝 프레임에 다수개 장치하여 글래스를 취부하는 방법으로서,

   상기 창짝의 하측 창짝 프레임 좌측에 셋팅 블록을 장치하되, 상기 너트를 회전하여 상기 밀착판을 상기 베이스 프레임으로부터 5mm 돌출시키는 단계;,

   상기 창짝에 상기 글래스를 삽입하는 단계;,

   상기 창짝의 우측 창짝 프레임 하측에 셋팅 블록을 장치하되, 상기 너트를 회전하여 상기 밀착판을 상기 베이스 프레임으로부터 3mm 내지 5mm 돌출시키는 단 계;,

   상기 창짝의 좌측 창짝 프레임 하측에 셋팅 블록을 장치하되, 상기 너트를 회전하여 상기 밀착판을 상기 베이스 프레임으로부터 5mm 내지 10mm 이내로 돌출시키는 단계;,

   상기 창짝의 좌측 창짝 프레임 상측에 셋팅 블록을 장치하되, 상기 너트를 이용하여 상기 밀착판을 상기 베이스 프레임으로부터 3mm 내지 5mm 이내로 돌출시키는 단계;,

   상기 창짝의 우측 창짝 프레임 상측에 셋팅 블록을 장치하되, 상기 너트를 회전하여 상기 밀착판을 상기 베이스 프레임으로부터 5mm 내지 10mm 이내로 돌출시키는 단계;,

   상기 창짝의 상측 창짝 프레임 좌측에 셋팅 블록을 장치하되, 상기 너트를 회전하여 상기 밀착판을 상기 베이스 프레임으로부터 5mm 내지 10mm 이내로 돌출시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 높이 조절이 가능한 가변형 셋팅 블록을 이용한 글래스 취부 방법.

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