KR20080057520A

KR20080057520A - 직물의 품질 검사 장치

Info

Publication number: KR20080057520A
Application number: KR1020060130898A
Authority: KR
Inventors: 홍종희; 김영덕; 목임수
Original assignee: 재단법인 포항산업과학연구원
Priority date: 2006-12-20
Filing date: 2006-12-20
Publication date: 2008-06-25

Abstract

본 발명은 직물의 물성을 객관적으로 측정하는 장치에 관한 것으로, 직물을 권취하는 제1 롤, 상기 직물의 표면을 평탄하게 유지해서 두께를 측정하는 제1 측정부, 상기 직물의 표면에 빛을 조사해서 단위 면적당 표면 밀도를 측정하는 제2 측정부, 상기 제1 롤에서 풀어진 직물의 텐션을 유지하면서 상기 직물을 권취하는 제2 롤, 상기 제2 롤에 권취된 직물의 무게를 측정하는 제3 측정부를 포함해서 구성되고, 상기 직물은 상기 제1 롤에서 풀려 상기 제2 롤에 권취되는 동안 상기 제1 측정부 및 제2 측정부에서 각각 두께 및 표면 밀도가 순차적으로 검사된다.

직물, 품질, 검사, 두께, 표면 장력

Description

직물의 품질 검사 장치{TEXTILE INSPECTION APPARATUS}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물의 품질 검사 장치의 블록도이다.

도 2는 직물의 두께를 측정하는 제1 측정부의 구성도이다.

도 3은 카메라가 촬영한 이미지를 보여주는 도면이다.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

5 : 직물 10 : 제1 롤

20 : 제2 롤 30 : 제1 측정부

40 : 제2 측정부 50 : 제3 측정부

본 발명은 직물의 물성(예, 밀도, 두께, 중량)을 객관적으로 측정하는 장치에 관한 것이다.

경사와 위사로 짜서 만든 물건을 직물이라고 한다. 현장에서 제품으로 생산된 직물은 두께, 밀도 및 중량과 같은 품질 특성을 측정하게 된다.

그런데, 지금까지 이루어지는 품질 검사는 각 현장에서 간이 측정 장치를 이용해서 각각 측정을 하거나, 공인된 인증기관에 시료를 전달해서 측정하는 방식으 로 이루어졌다.

간이 측정의 경우, 측정자의 기준에 따라 임의적으로 이루어지는 경우가 많기 때문에 품질 검사의 신뢰성에 문제가 있고, 인증기관을 통한 품질 검사의 경우에는 시간과 비용이 많이 드는 등의 문제가 있다.

본 발명은 이 같은 기술적 배경에서 창안된 것으로, 직물의 품질 검사를 하는데 있어 객관적인 결과를 얻을 수 있도록 검사 장치를 제공하는데 있다.

이 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 일 실시예에서 제공하는 검사 장치는, 직물을 권취하는 제1 롤, 상기 직물의 표면을 평탄하게 유지해서 두께를 측정하는 제1 측정부, 상기 직물의 표면에 빛을 조사해서 단위 면적당 표면 밀도를 측정하는 제2 측정부, 상기 제1 롤에서 풀어진 직물의 텐션을 유지하면서 상기 직물을 권취하는 제2 롤, 상기 제2 롤에 권취된 직물의 무게를 측정하는 제3 측정부를 포함해서 구성되고, 상기 직물은 상기 제1 롤에서 풀려 상기 제2 롤에 권취되는 동안 상기 제1 측정부 및 제2 측정부에서 각각 두께 및 표면 밀도가 순차적으로 검사된다.

그리고, 상기 제1 측정부는 상기 직물이 놓이는 제1 플레이트, 상기 제1 플레이트와 마주하게 위치하고, 상기 제1 플레이트를 향해 움직여 상기 직물을 평탄하게 만드는 제2 플레이트, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트가 마주한 상태에서 상기 제2 플레이트까지의 거리를 측정하는 제1 센서, 상기 제1 플레이트와 상 기 제2 플레이트 사이에 직물이 놓인 상태에서, 상기 제2 플레이트까지의 거리를 측정하는 제2 센서를 포함해서 구성된다.

또한, 상기 상기 제2 측정부는 상기 직물의 표면을 촬영하는 카메라, 상기 직물의 아래에서 상기 카메라를 향해 빛을 조사하는 백라이트, 상기 카메라가 찍은 사진을 판독해서 상기 직물의 단위 면적당 경사와 위사의 수를 구하는 연산부를 포함한다.

이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 직물의 품질 검사 장치의 블록도이고, 도 2는 직물의 두께를 측정하는 제1 측정부의 구성도이다.

이 도면들을 참조로, 본 발명의 일 실시예에 따른 검사 장치를 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 일 실시예에 따른 검사 장치는 직물(5)을 권취하는 제1 롤(10)과 제2 롤(20), 제1 롤(10)과 제2 롤(20) 사이에 위치해서 직물(5)의 두께와 표면 밀도를 측정하는 제1 측정부(30) 및 제2 측정부(40)를 포함한다.

제1 롤(10)에 권취되어 있는 직물(5)은 제1 측정부(30) 및 제2 측정부(40)를 지나 제2 롤(20)에서 다시 권취된다.

그리고, 직물(5)의 두께를 측정하는 제1 측정부(30)는 도 2에서와 같이 직물(5)이 지나는 제1 플레이트(31), 직물(5)을 사이에 두고 제1 플레이트(31)와 마 주하는 제2 플레이트(33)를 포함한다.

제1 롤(10)에서 풀어진 직물(5)은 제1 측정부(30)의 제1 플레이트(31)를 지나게 된다. 한편, 제2 플레이트(33)는 직물(5)을 사이에 두고 제1 플레이트(31)와 마주하고 있으며, 모터(35)의 구동에 의해서 상, 하 운동을 한다. 이때, 제2 플레이트(33)의 움직임은 한 쌍의 가이드(37)에 의해서 단속된다.

제2 플레이트(33)는 모터(35)의 구동에 의해, 아래 방향으로 움직이게 되고, 결과적으로 직물(5)을 위에서 아랫방향으로 눌러 직물(5)의 구김을 방지한다.

한편, 제1 측정부(30)는 제2 플레이트(33)까지의 거리를 측정하는 제1 센서(391) 및 제2 센서(393)를 포함한다.

여기서, 제1 센서(391)는 제2 플레이트(33)가 제1 플레이트(31)와 마주한 상태(도면의 빗금친 위치)에서 제1 플레이트(31)까지의 제1 거리(d1)를 측정하게 된다. 그리고, 제2 센서(393)는 제1 플레이트(31)에 직물(5)이 놓여진 상태에서 제2 플레이트(33)까지의 제2 거리(d2)를 측정하게 된다.

따라서, 직물(5)의 두께는 제1 거리(d1)에서 제2 거리(d2)를 빼는 것으로 구해진다.

그리고, 제2 측정부(40)는 직물(5)의 표면을 촬영하는 카메라(41)와, 직물(5)의 아래에서 카메라(41)를 향해 빛을 밝히는 백라이트(43)를 포함한다.

직물(5)은 카메라(41)와 백라이트(43) 사이를 지나 제2 롤(20)에서 권취된다. 여기서, 백라이트(43)는 직물(5)을 사이에 두고, 카메라(41)와 마주하게 설치된다.

카메라(41)의 촬영시에, 백라이트(43)는 직물(5)의 아래에서 발광한다. 이때, 백라이트(43)의 빛은 직물(5)의 경사와 위사에 가려지면서, 카메라(41)는 도 3과 같은 이미지를 촬영하게 된다.

한편, 직물(5)의 표면 밀도는 단위 면적당 직물을 이루고 있는 경사와 위사의 개수로 결정된다.

따라서, 카메라(41)에 연결된 연산부(미도시)는 카메라(41)가 촬영한 이미지로부터 경사와 위사의 수를 구하게 되는데, 이미지에서 경사와 위사는 각각 어둡게 표시가 되고, 그렇지 않은 부분은 밝게 표시된다. 연산부는 이미지에서 어두운 부분과 밝은 부분을 각각 0과 1로 표시하게 되고, 0과 1이 변하는 부분을 경사(또는 위사)로 판단해서 그 개수를 연산한다.

이상과 같은 동작을 하는 제1 측정부(30) 및 제2 측정부(40)를 지나온 직물(5)은 제2 롤(20)에서 권취되고, 제3 측정부(50)로 옮겨져 직물(5)의 무게가 측정된다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

본 발명에 따르면, 상술한 문제점을 해결해서 직물의 부정확한 실험 결과를 배제하고, 객관적인 실험 결과를 얻을 수 있는 이점이 있다.

Claims

직물을 권취하는 제1 롤,

상기 직물의 표면을 평탄하게 유지해서 두께를 측정하는 제1 측정부,

상기 직물의 표면에 빛을 조사해서 단위 면적당 표면 밀도를 측정하는 제2 측정부,

상기 제1 롤에서 풀어진 직물의 텐션을 유지하면서 상기 직물을 권취하는 제2 롤

상기 제2 롤에 권취된 직물의 무게를 측정하는 제3 측정부

를 포함해서 구성되고,

상기 직물은 상기 제1 롤에서 풀려 상기 제2 롤에 권취되는 동안 상기 제1 측정부 및 제2 측정부에서 각각 두께 및 표면 밀도가 순차적으로 검사되는 직물의 품질 검사 장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 측정부는,

상기 직물이 놓이는 제1 플레이트,

상기 제1 플레이트와 마주하게 위치하고, 상기 제1 플레이트를 향해 움직여 상기 직물을 평탄하게 만드는 제2 플레이트,

상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트가 마주한 상태에서 상기 제2 플레이 트까지의 거리를 측정하는 제1 센서,

상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트 사이에 직물이 놓인 상태에서, 상기 제2 플레이트까지의 거리를 측정하는 제2 센서

를 포함하는 직물의 품질 검사 장치.
제1항에 있어서,

상기 제2 측정부는,

상기 직물의 표면을 촬영하는 카메라,

상기 직물의 아래에서 상기 카메라를 향해 빛을 조사하는 백라이트,

상기 카메라가 찍은 사진을 판독해서 상기 직물의 단위 면적당 경사와 위사의 수를 구하는 연산부

를 포함하는 직물의 품질 검사 장치.