KR20080054919A - 인클로저 삽입장치 - Google Patents

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KR20080054919A
KR20080054919A KR1020060127591A KR20060127591A KR20080054919A KR 20080054919 A KR20080054919 A KR 20080054919A KR 1020060127591 A KR1020060127591 A KR 1020060127591A KR 20060127591 A KR20060127591 A KR 20060127591A KR 20080054919 A KR20080054919 A KR 20080054919A
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조호영
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    • H02G15/192Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable with support means for ends of the sleeves

Abstract

본 발명은 인클로저 삽입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고정프레임(10)의 상단 일측에 구비된 고정브라켓트에 일단이 고정설치되고, 상기 고정브라켓의 일측에 구비된 회전손잡이의 회전으로 그 외주연이 확관되거나 축소되어 외경 조절이 가능한 구조로 이루어지는 인클로저 고정부재(20)와; 실링부재의 내측에 끼워져 실링부재를 상기 인클로저 고정부재(20)와 수평되도록 인클로저 고정부재 타측에 양단이 각각 걸쳐지도록 일정길이로 이루어지는 실링부재 가이드바(30)와; 상기 실링부재 가이드바(30)에 끼워져 고정프레임(10)상에 설치된 실링부재를 강제로 밀어 상기 인클로저 고정부재에 끼워진 인클로저의 외주연으로 끼움 결합시키는 실링부재 가압수단(40)과; 상기 실링부재 가압수단(40)에 일정한 동력을 전달하여 실링부재를 이동시킬 수 있도록 일정한 동력을 발생 및 전달하도록 상기 실링부재 가압수단에 연결 설치되는 동력전달수단 및 구동수단(50)과; 상기 구동수단의 속도 및 회전방향을 제어하도록 다수개의 조작스위치가 구비된 제어판넬(70);로 구성되어 이루어진다.
Figure P1020060127591
인클로저, 볼스크류, 밀판, 실링부재가이드바, 인클로저고정부재

Description

인클로저 삽입장치{An apparatus for inserting enclosure}
도 1은 본 발명에 따른 외관사시도,
도 2는 본 발명의 삽입장치에서 인클로저 고정부재만을 발췌하여 일부 구성을 분리한 분해사시도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 삽입장치에서 인클로저 고정부재만을 발췌하여 도시한 횡단면도
도 4는 인클로저 고정부재의 종단면도,
도 5는 본 발명에 적용된 밀판 부위를 발췌한 확대도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 삽입장치에서 인클로저 고정부재에 인클로저가 끼워진 상태 및 인클로저 고정부재가 확관된 상태의 횡단면도,
도 7은 실링부재가이드바에 인클로저가 끼움 결합되는 조립도,
도 8은 본 발명에 따른 장치에 실링부재가 끼워진 실링부재가이드바를 설치한 상태도,
도 9는 도 8에서 실링부재의 일측에 위치한 밀판이 이동하여 실링부재를 가압하는 밀판의 동작상태도,
도 10은 인클로저고정부재의 외주연에 끼워진 인클로저 외주연에 실링부재가 완전히 밀려와 결합된 상태도,
도 11은 인클로저에 실링부재가 결합된 후에 실링부재고정부재로부터 분리된 상태도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명
10 : 고정프레임 12 : 이동롤러
14,15: 고정브라켓트 17 : 회전손잡이
20 : 인클로저고정부재 22 : 회전스크류
22,23 : 이동너트 24 : 이동블럭
25 : 간격유지부재 26 : 원통부재
27 : 분할판 29 : 고정나사
30 : 높이조절부재 31 : T형가이드홈
32 : 경사면 33 : T형가이드부재
35 : 고정공 40 : 실링부재 가압수단
41, 42 : 볼스크류 42a : 볼너트
43 : 밀판 44 : 원호형 가압블럭
45 : 탄발스프링 46 : 수평이동가이드레일
47,48: 밀판이동감지센서 50 : 구동수단
51 : 동력전달수단 52 : 구동모터
60 : 제어판넬 70 : 인클로저
80 : 실링부재
본 발명은 인클로저 삽입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압전기케이블의 접합부를 밀폐하는데 사용되는 고탄성력을 갖는 실링부재의 내측에 합성수지제의 튜브형 인클로저를 강제로 끼울 수 있는 구성이 간단하고 사용이 편리한 인클로저 삽입장치에 관한 것이다.
본 고안이 속하는 기술분야는 고압의 전기케이블 연결공사시 연결된 고압의 전기케이블 접속단을 밀폐하기 위해 사용되는 실링부재(고탄력성의 실리콘으로 이루어짐)의 내측에 합성수지제 또는 동관(銅管)로 이루어진 일정 직경을 갖는 원통형의 인클로저를 강제로 끼움 장착하는데 사용되는 장치로, 실링부재의 내측으로 인클로저를 강제로 끼워넣는 이유는 상기 인클로저가 고탄성력을 갖는 실링부재의 내측에 끼워져 그 내경을 본래보다 다소 크게 확관시키도록 한 후, 전기케이블을 설치하는 작업현장에서 분리된 전기케이블의 동선 접속단을 연결시킨 후 그 연결부 외주연에 상기 실링부재가 위치되도록 한 후에 실링부재 내측에 끼워진 인클로저를 강제로 빼냄으로써 실링부재가 자체의 수축력으로 전기케이블의 접속단을 밀폐하여 전기적인 안전성이 유지되도록 한다.
통상의 고압 전기케이블은 그 용도에 따라 매우 다양한 규격으로 제작되어 사용되는 것으로, 제품의 생산시에 일정크기의 릴에 감겨져 일정길이만큼 감겨진 상태로 출하되므로, 전기케이블이 설치되는 장소나 거리에 따라 수시로 절단하여 사용되고, 또한 길이가 부족한 경우에는 전기케이블의 피복재를 벗겨내고 케이블 내측에 있는 동선(銅線)을 다른 전기케이블의 동선(銅線)과 연결한 후에 피복재가 벗겨진 동선의 접속단 외주연에 졀연피복재를 씌워 절연 및 수밀이 이루어지도록 하여 필요한 길이의 전기케이블을 연결하여 사용하였었다.
이러한, 전기케이블의 접속단이 외부로 노출되거나 고압전류의 누설을 방지하기 위한 하나의 방법으로, 전기케이블의 동선 접속단 외주연에 일정 크기의 케이스를 감싸 씌운 후에 케이스 내측으로 에폭시수지를 충진시킨 후에 다시 케이스 외측으로 소정의 피복수단을 장착하여 고압의 전류가 흐르는 전기케이블의 접속단을 피복하는 방법이 사용되었다.
그러나, 이러한 종래의 방법은 전기케이블의 설치 현장에서 많은 작업을 수행하여야 하는 불편이 있어 작업의 능률이 떨어질 뿐만 아니라 인건비와 시공시간이 많이 소요되는 단점이 있었다.
또 다른 방법으로는 종래의 작업현장에서 많은 작업 수행과 작업시간의 과다소요를 방지하기 위해 고탄성력을 갖는 일정 크기의 실리콘재질로 이루어진 실링부재를 원통형으로 성형하되, 그 내경을 설치될 전기케이블의 외경보다 작게 성형하여 그 내경에 전기케이블의 외경보다 다소 큰 직경을 갖는 원통관(이하, 본 발명에서는 인클로저라 함)을 강제로 끼워서 실링부재의 내경이 확관되도록 한 상태에서 연결될 전기케이블의 일단에 실링부재를 끼워 놓은 후에 전기케이블의 양단을 상호 접속시킨후, 상기 실링부재를 접속단 상부로 위치시켜 놓고 실링부재의 내측에 있 는 인클로저를 강제로 빼내면, 인클로저가 빠져나가면서 고탄성력을 갖는 실링부재가 수축되면서 전기케이블의 접속단 부위를 감싸게 되어 전기케이블의 연결부위인 접속단을 간단하게 밀폐시킬 수 있었다.
이와 같이 인클로저를 이용하여 전기케이블의 연결부에 대한 실링작업을 현장에서 실시하는 경우, 종래에 비해 실링작업에 소요되는 시간을 다소 줄일수 있었으나, 종래의 인클로저로 사용된 재료가 동관(銅管)으로 제작되어서 이를 실링부재 내측에 끼워넣는 작업과, 전기케이블이 연결된 현장에서 실링부재 내측에 결합된 인클로저를 강제로 빼내는 작업을 수행하는 경우, 별도의 작업장치의 설치가 필요하여 다양한 현장에 적용하기 어려운 문제점이 있었다.
한편, 종래의 실링부재를 이용한 실링방법을 보다 편리하게 하기 위해 동관보다도 합성수지제로 이루어진 인클로저가 개발되기에 이르렀으며, 특히 합성수지제로 인클로저를 성형하는 경우, 전체 길이를 일체로 성형하는 것보다 두께가 얇고 폭이 작은 띠형 스트립을 원통형으로 감아 원통형 튜브로 성형한 후에 이 원통형 튜브를 실링부재 내측에 끼움 설치한 후에 실링부재 내측에서 인출할때는 스트립의 일단을 강제로 잡아당겨 각 스트립의 연결부가 떼어지면서 실링부재 내측에서 인출되도록 하여 그 작업성을 훨씬 개선시킬 수 있었다.
그러나, 스트립으로 원통형 튜브를 제작하여 실링부재 내측으로 끼워넣는 작업이 매우 까다롭고 작업성이 떨어지는 것이어서 이의 대량생산이 어렵고 인건비의 상승요인이 여전히 남아 있었다.
본 발명은 종래의 문제점들을 개선시키기 위해 안출된 것으로, 실링부재에 인클로저의 장착이 용이하도록 하여 작업능률을 향상시킬 수 있도록 함은 물론 작업자의 편의를 대폭 개선시킬 수 있도록 하는 인클로저 삽입장치를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 인클로저의 실링부재 장착이 용이하도록 하여 제품의 대량생산이 가능하도록 하는 인클로저의 삽입장치를 제공하고자 하는데 또 다른 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 인클로저 삽입장치는 고정프레임과; 상기 고정프레임의 상단 일측에 구비된 고정브라켓트에 일단이 고정설치되고, 상기 고정브라켓의 일측에 구비된 회전손잡이의 회전으로 일정한 길이의 원기둥부재 외주연이 확관되거나 축소되어 외경 조절이 가능한 구조로 이루어지는 인클로저 고정부재와; 실링부재의 내측에 끼워져 실링부재를 상기 인클로저 고정부재와 수평되도록 인클로저 고정부재의 선단부와 고정프레임의 타측에 설치된 고정브라켓트에 양단이 각각 걸쳐지도록 일정길이로 이루어지는 실링부재 가이드바와; 상기 실링부재 가이드바에 끼워져 고정프레임상에 설치된 실링부재를 강제로 밀어 상기 인클로저 고정부재에 끼움 고정된 인클로저 외주연으로 끼움 결합시키는 실링부재 가압수단과; 상기 실링부재 가압수단에 일정한 동력을 전달하여 인클로저 고정부재측으로 실링부재를 이동시킬 수 있도록 일정한 동력을 발생 및 전달하도록 상 기 실링부재 가압수단에 연결 설치되는 동력전달수단 및 구동수단과; 상기 구동수단의 속도 및 회전방향을 제어할 수 있도록 다수개의 조작스위치가 구비되어 상기 고정프레임과 일체로 구성되거나 또는 고정프레임과 별도로 구성되는 제어판넬;로 구성되어 이루어진다.
이하, 명세서에 첨부된 도면을 참고하면서 본 발명의 실시예에 대하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 인클로저 삽입장치의 전체적인 외관사시도를 도시하고 있는 것으로, 본 발명에 따른 인클로저 삽입장치의 주요구성은 고정프레임(10)과, 고정프레임(10)의 상단 일측에 설치되는 인클로저 고정부재(20)와, 상기 인클로저 고정부재(20)의 대향측 고정프레임(10) 상단에 설치되는 실링부재 가압수단(40)과, 상기 실링부재가압수단(40)의 동작을 제어하는 제어판넬(60)과, 상기 제어판넬(60)의 명령에 따라 구동되는 구동수단(50)과 동력전달수단(51)으로 구성되어 이루어진다.
이를 더욱 상세히 설명하면, 상기 고정프레임(10)은 일정 높이와 크기로 이루어지며, 바닥면에서 이동이 가능하도록 하단 모서리에 이동롤러(12)가 각각 설치되어 있다.
상기 고정프레임(10)의 상단 양측에는 지면에 대해 수직으로 일정 크기의 고정브라켓트(14)(15)가 각각 설치되고, 일측 고정브라켓트(14)에는 원기둥 외팔보 형태로 이루어진 일정길이의 인클로저 고정부재(20)가 설치되고, 상기 인클로저 고정부재(20)가 설치된 고정브라켓트(14)의 외측면에는 고정브라켓트(14)의 내측에 설치된 인클로저 고정부재(20)를 동작시키기 위한 회전손잡이(17)가 설치되어, 이 회전손잡이(17)의 회전으로 원기둥 형상으로 이루어진 인클로저고정부재(20)의 외주연을 확관시키거나 확관 후 축소시킬 수 있는 구조로 이루어진다.
한편, 실링부재의 내측에 끼워져 실링부재가 상기 인클로저 고정부재(20)와 수평되도록 인클로저 고정부재(20)의 말단부와 고정프레임(10)의 타측에 설치된 고정브라켓트(15)에 양단이 각각 걸쳐지도록 하는 일정길이로 이루어지는 실링부재 가이드바(18)가 고정프레임과 별도로 구비되는 것으로, 상기 실링부재가이드바(18)의 일단에는 원기둥 형상으로 이루어진 상기 인클로저 말단에 끼워지고 외주연이 소정의 경사면을 갖는 콘형으로 이루어진 실링부재의 끼움유도부(18a)가 형성되고, 끼움유도부(18a)의 말단에는 일정길이의 막대형상으로 이루어진 실링부재지지부(18b)가 연속 형성된 구조로 이루어진다.
상기 인클로저 고정부재(20)의 타측 고정프레임(10)상에는 상기 실링부재 가이드바(18)에 끼워져 고정프레임(10)상에 설치된 실링부재를 강제로 밀어 상기 인클로저 고정부재(20)에 끼움 고정된 인클로저 외주연으로 끼움 결합시키기 위해 동력으로 좌우 수평이동되는 실링부재 가압수단(40)이 설치된다.
또한, 상기 실링부재 가압수단(40)에 일정한 동력을 전달하여 인클로저 고정부재(20)측으로 실링부재를 이동시킬 수 있도록 일정한 동력을 발생 및 전달하도록 상기 실링부재 가압수단(40)에 연결 설치되는 동력전달수단(51) 및 구동수단(50)이 고정프레임(10)의 하단 내측에 설치되며, 상기 구동수단(50)의 속도 및 전·후진 회전방향과 전원 온/오프 제어스위치 및 장치의 동작여부와 구동수단의 전진 또는 후진을 표시하는 표시등이 구비되어 상기 고정프레임(10)과 일체로 구성되거나 또는 고정프레임(10)과 별도로 구성되는 제어판넬(60)이 구비된 구성으로 이루어지는 것으로, 본 발명에 첨부된 도면에서는 상기 제어판넬(60)이 장치와 분리된 구성으로 이루어져 있다.
도 2는 본 발명의 인클로저 삽입장치에서 합성수지재로 이루어진 원통형 인클로저를 고정하기 위한 인클로저 고정부재(20)만을 발췌하여 일부 구성을 분리한 분해사시도이고, 도 3a 및 도 3b는 상기 인클로저 고정부재(20)의 내부 구성을 알아보기 쉽도록 그 설치된 상태의 횡단면도를 도시하고 있으며, 도 4는 인클로저 고정부재(20)의 종단면도를 도시하고 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 인클로저 고정부재(20)는 고정브라켓트(14)의 일측에 구비된 회전손잡이(17)의 회전으로 회전되도록 원기둥 형상의 내측 중심부에 통상 실링부재의 길이보다 큰 회전스크류(22)가 설치되고, 상기 회전스크류(22)의 외주연에는 일정한 내경을 갖는 원통부재(26)가 끼움 설치되며, 상기 원통부재(26)의 외주연에는 수개로 분할 구성되어 결합시 하나의 원통형관을 형성하는 분할판(27)이 결합된 구성으로 이루어지고, 상기 원통부재(26)의 내측과 회전스크류(22)의 외주연 사이에는 동일한 형상으로 이루어진 원통형 이동블럭(24) 다수개가 일정간격으로 끼움 설치되며, 상기 이동블럭(24)의 사이에는 튜브형 관으로 이루어져 각 이동블럭 사이의 간격이 유지시키면서 회전스크류의 회전시 추력을 전달하기 위한 간격유지부재(25)가 각각 끼움 설치된 구조로 이루어지는 것으로, 상기 분할판(27)과 회전스크류의 외주연에 끼움 결합되는 원통형 이동블럭(24)과, 이동블럭을 이동시키기 위한 일측 이동너트의 일부 구성을 도 2에 일부 분해상태도로 도시하고 있다.
도 3a를 참조하면서 상기 인클로저 고정부재(20)의 내부 구성을 더욱 상세히 설명하면, 상기 회전스크류(22)의 양단에는 회전스크류(22)의 양단을 고정 지지하는 고정부재(22a)(23a)가 설치되어 회전스크류의 외주연에 설치된 원통부재(26)와 나사결합되며, 회전스크류(22)의 회전방향에 따라 좌우 양측으로 이동되는 이동너트(22)(23)가 회전스크류의 양단에 각각 설치되는데, 상기 이동너트(22)(23)의 이동은 소정의 범위 이내에서만 이동가능하도록 구성되고, 각 이동너트(22)(23)는 그 외측단에 고정 설치된 고정부재(22a)(23a)에 고정된 수평로드(22b)(23b)에 의해 끼워져 회전스크류의 회전시 회전되지 수평이동할 수 있도록 구성된다.
또한, 일측의 이동너트(22)와 타측의 이동너트(23) 사이에는 회전스크류(22)상에 슬라이딩 이동가능하도록 일정간격으로 원통형 구조의 이동블럭(24)이 복수개 설치되며, 상기 이동블럭(24)의 사이에는 이동블럭(24) 상호간에 일정한 간격을 유지시키면서 회전스크류(22)의 회전시 좌/우측으로 이동되는 이동너트(22)(23)의 가압력에 따라 좌측 또는 우측으로 이동되어 상기 이동블럭(24)을 가압하도록 회전스크류(22)의 외주연에 튜브형 간격유지부재(25)가 끼움 설치되어 있다.
또한, 상기 복수개의 각 이동블럭(24) 외주연에는 원통부재 외주연에 결합되는 분할판(27)이 결합되고, 결합된 분할판(27)을 이동블럭의 좌우 이동에 따라 그 외경을 확관시키거나 확관된 외경을 축소시킬 수 있도록 하는 높이조절부재(30)가 일정간격으로 설치되어 있다.
상기 복수개의 높이조절부재(30)는 상기 분할판(27)의 갯수만큼 회전스크류(22)의 길이방향으로 오목하게 일정깊이로 가공되어지되, 오목하게 가공된 그 내측면은 일측에서 타측으로 소정의 경사면을 갖도록 경사지게 형성된 T형가이드홈(31)과, 상기 T형가이드홈(31)의 내측 경사면(32)을 따라 슬라이딩 이동가능한 T형가이드부재(33)와, 상기 T형가이드부재(33)의 상면으로 고정나사(29)에의해 결합되는 멈춤부재(34)로 구성되며, 상기 멈춤부재(34)는 상기 T형가이드부재(33)와 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 이동블럭(24)의 외주연으로 일정한 내경을 갖는 원통부재(26)가 끼움 설치되는 것으로, 상기 원통부재(26)는 회전스크류가 고정 설치된 일측 고정브라켓트측에 일단이 고정되고 그 말단 내측에는 상기 고정부재(23a)가 결합되어 회전스크류의회전시 이동블럭의 이탈이 방지될 수 있도록 한다.
상기 원통부재의 외주연에는 이동블록(24)의 외주연에 슬라이딩 이동가능한 구조로 단순 끼움 설치된 높이조절부재(30)의 상단부, 즉 T형가이드부재에 결합된 멈춤부재(34)가 끼워지도록 일정크기의 고정공(35)이 원주상에 일정간격으로 관통 형성되어 있는 것으로, 상기 고정공(35)은 상기 높이조절부재(30)와 동일한 갯수로 형성된다.
또한, 상기 회전스크류(22)의 회전에 의해 좌우측으로 이동되는 이동블럭(24)에 의해 그 외경이 확장 또는 축소되도록 상기 원통부재(26)의 외주연에 회 전스크류(22)와 거의 동일한 길이를 갖는 복수개의 분할판(27)이 나사 결합되는 구성으로 이루어지는 것으로, 상기 분할판(27)은 원주방향으로 다수개로 분할 구성되고, 각각 분할된 분할판(27)은 원통부재(26)의 고정공(35)에 노출된 높이조절부재(30)의 상면에 각각 나사결합되어 높이조절부재(30)의 T형가이드부재가 경사면을 갖는 T형가이드홈을 따라 좌우 이동시 그 높낮이가 변경되어 원통부재(26)의 표면으로부터 분할판(27)이 이격되거나 이격된 후 다시 분할판의 표면에 밀착되는 구조로 이루어진다.
상술한 높이조절부재(30)의 동작상태를 설명하기 위해 도 3a와 도 3b에 인클로저 고정부재의 설치단면도가 도시되어 있다.
즉, 도 3a는 회전스크류(22)를 시계방향으로 회전시킨 경우, 회전스크류(22)의 양단에 구비된 이동너트(22)(23)가 좌측으로 이동하면서 회전스크류의 말단에 구비된 상기 이동너트(23)의 수평이동에 따라 상기 이동너트(23)와 접촉된 이동블럭(24)이 좌측으로 이동하게 되고, 이동블럭(24)의 이동은 그 전방에 설치된 간격유지부재(25)를 밀어내고, 이 간격유지부재(25)는 그 전방에 설치된 또다른 이동블럭(24)을 밀어내는 동작이 순서대로 이루어져 회전스크류(22)의 외주연에 끼움 설치된 전체 이동블럭(24)이 좌측으로 이동하게 되고, 이동블럭이 좌측으로 이동하게 되면 이동블럭(24)의 외주연에 형성된 T형가이드홈(31)에 결합된 T형가이드부재(33)가 경사진 T형가이드홈(31)을 따라 우측으로 내려오게 되고, 이로 인해 T형가이드부재(33)에 결합된 멈춤부재(34)와 이 멈춤부재(34)에 결합된 분할판(27)이 원통부재 내측방향으로 잡아 당겨지게 되어 전체 분할판(27)이 원통부재(26)의 외 주연에 거의 밀착된 상태로 그 외경이 최소화되어 분할판(27)의 외주연측으로 인클로저가 용이하게 끼워지거나 분리될 수 있도록 한다.
또한, 도 3b는 도 3a와 반대방향인 반시계방향으로 회전스크류(22)를 회전시킨 경우, 회전스크류(22)의 양단에 구비된 이동너트(22)(23)가 우측으로 이동하면서 회전스크류(22)의 선단에 구비된 상기 이동너트(22)의 수평이동에 따라 상기 이동너트(22)의 전방에 설치된 이동블럭(24)이 우측으로 이동하게 되고, 이동블럭(24)의 이동은 그 전방에 설치된 간격유지부재(25)를 밀어내고, 이 간격유지부재(25)는 또 다시 그 전방에 설치된 또 다른 이동블럭(24)을 밀어내게 되는 동작이 순서대로 이루어져 회전스크류(22)의 외주연에 끼움 설치된 전체 이동블럭(24)이 우측으로 이동하게 된다.
이동블럭(24)이 우측으로 이동하게 되면 이동블럭(24)의 외주연에 형성되 T형가이드홈(31)에 결합된 T형가이드부재(33)가 경사진 T형가이드홈(31)을 따라 좌측으로 올라가게 되고, 이로 인해 T형가이드부재(33)에 결합된 멈춤부재(34)와 이 멈춤부재(34)에 결합된 분할판(27)이 원통부재(26)의 외측방향으로 밀려나게 되어 전체 분할판(27)에 의해 형성된 외경이 확대되어 분할판(27)의 외주연측으로 끼워진 인클로저 내주연에 분할판이 긴밀하게 밀착될 수 있도록 하여 인클로저를 고정할 수 있도록 한다.
한편, 도 5는 본 발명에 따른 인클로저의 삽입장치에 구비된 실링부재 가압수단(40)의 구성중 일부분을 확대도시한 것으로, 상기 실링부재가압수단(40)은 상기 고정프레임(10)의 상단 양측에 설치되는 한쌍의 볼스크류(41)(42)와, 상기 볼스 크류(41)(42)가 관통 설치되어 볼스크류(41)(42)의 회전시 그 외주연에 형성된 나사산을 따라 좌우 이동하도록 볼너트(42a)가 테두리부에 구비되고 중심부에는 일정크기의 관통공(43a)이 구비된 밀판(43)과, 상기 밀판(43)의 관통공(43a) 전방에 설치되어 그 내측으로 끼워지는 실링부재의 외경에 따라 그 내경이 신축가능하도록 복수개의 탄발스프링(45)이 구비되어 복수개로 분할 구성된 원호형 가압블럭(44)과, 상기 밀판(43)이 볼스크류(41)(42)의 회전에 따라 고정프레임(10)의 상면에서 수직상태로 이동가능하도록 밀판(43)의 하단부가 고정되어 슬라이딩 이동되도록 고정프레임(10)상에 설치되는 수평이동가이드레일(46)이 구비된 구성으로 이루어진다.
특히, 상기 밀판(43)이 볼스크류(41)(42)를 따라 좌우 수평이동시 그 이동량을 감지하여 밀판(43)의 이동을 제어할 수 있도록 밀판(43)의 일측에 터치바(49)가 설치되고, 밀판(43)의 이동시 상기 터치바(49)가 접근하여 접촉되는 경우 일정한 전기적 신호를 제어판넬(60)로 보내 볼스크류(41)(42)를 회전시키는 구동수단(50)의 동력을 차단하도록 고정프레임(10)의 상단 일측에 밀판이동감지센서(47)(48)가 각각 설치되어 있다.
또한, 상기 볼스크류(41)(42)의 일측 선단부에 설치된 고정브라켓트(15)의 외측으로는 한쌍의 볼스크류(41)(42)를 동시에 회전시키기 위한 스프로킷(54)(55)이 각각 구비되고, 상기 각 스프로킷(54)(55)에는 양측 볼스크류(41)(42)의 동기회전을 위한 구동체인(57)이 연결되고, 일측 볼스크류(42)의 선단부에는 또 다른 구동스프로킷(56)이 구비되고, 이 구동스프로킷(56)에는 구동수단(50)인 구동모 터(52)측에 연결된 구동체인(58)이 연결되어 동력전달이 이루어질 수 있도록 구성된다.
한편, 이하에서는 상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 인클로저 삽입장치에 인클로저의 고정과, 고정된 인클로저를 실링부재 내측으로 삽입시키기 위한 장치의 사용예와 그 상태에 대하여 설명한다.
인클로저 장착
도 6a는 본 발명에 따른 인클로저 삽입장치의 인클로저 고정부재(20)에 기성형된 원통형 인클로저(70)가 끼워진 상태의 종단면로서, 상기 인클로저고정부재(20)는 외측 분할판(27)이 원통부재(26)의 외주연측으로 밀착되어 그 외경이 최소로 유지된 상태에서 인클로저를 분할판(27) 외주연측으로 끼우게 되면, 인클로저(70)의 내주연측과 분할판(27)의 외주연 사이에는 일정한 간격(t)이 유지되어 인클로저가 헐렁한 상태로 설치된다.
그러나, 인클로저(70)가 끼워진 상태에서 고정프레임(10)의 고정브라켓트(14) 외측면에 구비된 회전손잡이(17)를 정방향(시계방향)으로 회전시키면, 인클로저고정부재(20)의 회전스크류(22)가 회전되고, 회전스크류(22)의 회전으로 회전스크류(22)의 선단에 나사결합된 이동너트(22)가 실링부재가압수단(40)쪽으로 이동되면서 이동너트(22)의 전방에 끼움 결합된 이동블럭(24)과 간격유지부재(25)를 순차적으로 밀게 되고, 이동블럭(24)의 외주연에 형성된 높이조절부재(30)인 T형가이드홈(31)에 결합된 T형가이드부재(33)가 원통부재(26)의 고정공(35)에 끼워져 그 이동이 억제되면서 T형가이드홈(31)의 경사면을 따라 슬라이딩 이동되면서 상승하게 되어 T형가이드부재(33)의 상면에 결합된 수개의 분할판(27)을 동일하게 원통부재(26) 외측방향으로 밀어내게 되어 분할판(27)에 의해 형성된 인클로저 고정부재의 전체 외경을 확관시키게 된다(도 6b참조).
분할판(27)의 확관동작으로 분할판(27)의 외주연은 인클로저(70)의 내주연에 긴밀히 밀착되어 인클로저가 자유자재로 움직이거나 외력에 의해 유동되는 것을 방지하도록 한다.
도 6b와 같이, 인클로저고정부재(20)의 외주연에 인클로저가 견고히 고정된 상태로 끼움 결합시킨 후에 도 7과 같이, 일정길이의 실링부재가이드바(18)를 실링부재(80)의 내측 관통공(82)으로 끼운 후에, 실링부재(80)가 끼워진 실링부재가이드바(18)를 인클로저고정부재(20)의 말단에 연결되도록 장착한다.
즉, 도 8과 같이 실링부재가이드바(18)의 콘형 끼움유도부(18a)를 인클로저가 끼워진 인클로저고정부재(20)의 말단측에 끼우고, 실링부재지지부를 실링부재가압수단인 밀판(43)의 관통공(43a)을 통하여 고정프레임(10)의 일측 상단에 구비된 고정브라켓트(15)의 중심부에 끼워져 인클로저 고정부재와 수평상태가유지되록 설치한다.
이와 같이, 실링부재(80)를 인클로저 고정부재(20)의 일측에 고정시킨 후에, 도 9와 같이 제어판넬(60)에서 전원스위치를 온 시킨 후에, 실링부재 가압수단(40)의 이동방향을 제어하는 방향선택스위치를 전진으로 맞추고 동작스위치를 누르게 되면, 구동수단의 동작과 함께 구동체인이 회전하여 볼스크류(41)(42)의 선단부에 구비된 스프로킷(54)(55)(56)을 회전시키게 된다.
스프로킷의 회전으로 양측에 구비된 볼스크류(41)(42)가 동일한 속도로 회전되고, 볼스크류(41)(42)의 회전으로 볼스크류의 외주연에 볼너트(42a)로 결합된 실링부재가압수단(40)인 밀판(43)이 실링부재 일단측으로 이동하게 된다.
상기 실링부재가압수단(40)의 이동속도는 제어판넬(60)에 구비된 속도조절스위치를 조작하여 속도를 가감할 수 있으며, 적당한 속도로 밀판(43)을 이동시키면, 밀판(43)의 전방에 결합된 원호형가압블럭(44) 내측으로 실링부재(80)의 일단이 끼워지게 되고, 콘형으로 이루어진 실링부재(80)의 외주연을 따라 미끄러지면서 이동되는 밀판(43)은 외경이 점차 커지는 실링부재에 의해 원호형 가압블럭(44)이 외측으로 벌려지면서 실링부재의 경사진 외주연 끝까지 이동하게 되며, 경사면 끝까지 이동한 원호형 가압블럭(44)은 실링부재의 경사면 말단에 구비된 걸림턱(84)에 걸리게 된다.
상기 원호형 가압블럭(44)이 더 이상 확관되지 않은 상태에서 실링부재(80)의 일단 걸림턱(84)에 걸리면, 밀판(43)의 수평이동력은 실링부재(80)에 그대로 전달되면서 실링부재(80)를 인클로저(70)가 설치된 인클로저고정부재(20)측으로 가압하게 된다.
밀판(43)의 가압으로 이동되는 실링부재(80)는 실링부재가이드바(18)의 콘형으로 이루어진 끼움유도부(18a)를 통과하면서 그 내경이 확대된 후에 인클로저의 외주연으로 미끄러져 이동하게 된다.
이때, 인클로저(70)의 외주연에는 실링부재(80)의 원활한 끼움이 가능하도록 소정의 윤활제가 발라지며, 밀판(43)의 계속된 추력은 실링부재(80)가 인클로저의 외주연에 완전히 끼워질 때까지 계속되며, 도 10과 같이 실링부재(80)가 인클로저(70)의 외주연에 완전히 끼워지는 위치까지 밀판(43)이 이동되면 밀판(43)의 일측에 구비된 터치바(49)가 수평이동레일(46)의 일측에 구비된 밀판이동감지센서(47)에 접촉하게 되고, 밀판이동감지센서(47)의 감지로 제어판넬(60)로 보내진 전기적인 신호는 구동수단(50)의 동작을 정지시켜 더 이상 밀판(43)의 이동이 일어나지 않도록 한다.
도 10과 같이 실링부재(80)가 인클로저(70)의 외주연에 완전히 끼워진 후에는 제어판넬(60)의 방향전환스위치를 후진으로 전환한 후에 동작스위치를 다시 누르면, 실링부재(80)의 일단에 끼워진 밀판(43)은 후진하여 볼스크류(41)(42)를 따라 최초의 위치로 이동하게 된다.
밀판(43)의 후퇴후 인클로저 고정부재(20)의 후단에 걸쳐진 실링부재가이드바(18)를 빼내고, 고정브라켓트(14)에 결합된 회전손잡이(17)를 반시계방향으로 회전시키면, 인클로저고정부재(20)의 내측에 구비된 회전스크류(22)가 반시계방향으로 회전되면서 회전스크류(22)의 말단에 결합된 이동너트(32)는 회전스크류(22)의 외주연에 끼움 결합된 이동블럭(24)과 간격유지부재(25)를 회전손잡이(17)측으로 밀고, 이동블럭(24)에 결합된 높이조절부재(30)의 T형가이드부재(33)는 이동블럭(24)으로 이동에 따라 경사면이 구비된 T형가이드홈(31)을 따라 경사면 아래측으로 이동되어 T형가이드부재(33)에 결합된 각 분할판(27)을 원통부재(26)측으로 잡아당기게 되어 인클로저 내주연에 밀착되었던 분할판(27)의 외경이 줄어들어 분할 판(27)의 외주연과 인클로저의 내주연이 이격되어 인클로저고정부재(20)에 고정된 실링부재를 분리시킬 수 있도록 한다.
이와 같이, 본 발명에 따른 장치를 이용하여 인클로저를 실링부재 내측으로 삽입시켜 실링부재와 인클로저가 일체로 결합된 상태가 도 11에 도시되어 있다.
이와 같은 구성과 동작으로 인클로저를 실링부재에 삽입시키는 본 발명에 따른 인클로저 삽입장치는 스트립(strip)이 원통형으로 감겨 성형된 인클로저의 내주연에 긴밀하게 밀착되어 일정한 마찰력을 유지하면서 인클로저를 고정시키게 되어, 그 외주연으로 고탄성력을 갖는 실링부재가 강하게 밀려 끼워지더라도 상호 접합되어 연속된 원통구조를 이루는 스트립이 분리되거나 함몰되는 것을 예방할 수 있어 인클로저의 손실을 예방할 수 있도록 하고, 인클로저의 실링부재장착작업의 효율성을 높일 수 있도록 한다.
특히, 본 발명에 따른 장치를 이용하여 인클로저를 실링부재 내측으로 삽입시키는 동작이 인클로저고정부재와 수평설치된 볼스크류에 고정 설치된 밀판의 수평이동에 의해 실링부재를 인클로저 외주연측으로 밀어 끼울 수 있기 때문에, 인클로저를 실링부재에 삽입시키는 작업이 간단하고 별도의 다른 작업장치가 필요하지 않아 인클로저의 실링부재 장착작업이 쉬어 그 생상성을 높일 수 있어 대량생산이 가능하도록 한다.
또한, 본 발명에 따른 인클로저 삽입장치는 인클로저를 고정하는 인클로저고정부재의 직경을 다양하게 하여 용도별로 그 내경이 다른 다양한 규격의 실링부재에 인클로저 삽입이 가능하도록 하여 장치의 이용효율성을 높일 수 있도록 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 인클로저 삽입장치는 그 구조는 간단하고 인클로저를 실링부재에 끼움 설치하는 작업도 간단하여 많은 작업자가 필요하지 않은 뿐만 아니라 작업효율을 높일 수 있는 장점을 제공한다.
특히, 인클로저를 실링부재 내측에 끼움 설치하는 작업이 밀판의 이동으로 간단하게 이루어져 장치를 간단하게 구성할 수 있고, 실링부재의 내측에 억지 끼움되는 인클로저가 그 내주연에서 확관된 다수개의 분할판에 의해 그 움직임이 견고하게 지지되어 실링부재와 결합시 스트립이 떨어져 나가거나 함몰되는 것을 예방하여 인클로저의 손실을 줄일 수 있는 유용한 효과를 제공한다.

Claims (7)

  1. 일정 높이와 크기로 이루어지는 고정프레임(10)과; 상기 고정프레임(10)의 상단 일측에 구비된 고정브라켓트(14)에 외팔보 형태로 일단이 고정설치되고, 상기 고정브라켓(14)의 일측에 구비된 회전손잡이(17)의 회전으로 일정 길이의 원기둥부재 외주연이 확관되거나 축소되어 외경 조절이 가능한 구조로 이루어지는 인클로저 고정부재(20)와; 실링부재의 내측에 끼워져 실링부재를 상기 인클로저 고정부재(20)와 수평되도록 인클로저 고정부재(20)의 말단부와 고정프레임의 타측에 설치된 고정브라켓트(15)에 양단이 각각 걸쳐지도록 일정길이로 이루어지는 실링부재 가이드바(30)와; 상기 실링부재 가이드바(30)에 끼워져 고정프레임(10)상에 설치된 실링부재를 강제로 밀어 상기 인클로저 고정부재(20)에 끼움 고정된 인클로저의 외주연으로 끼움 결합시키는 실링부재 가압수단(40)과; 상기 실링부재 가압수단(40)에 일정한 동력을 전달하여 인클로저 고정부재(20)측으로 실링부재를 이동시킬 수 있도록 일정한 동력을 발생 및 전달하도록 상기 실링부재 가압수단(40)과 연결 설치되는 동력전달수단(51) 및 구동수단(50)과; 상기 구동수단(50)의 속도 및 회전방향을 제어할 수 있도록 다수개의 조작스위치가 구비된 제어판넬(70);로 구성되어 이루어지는 인클로저 삽입장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인클로저 고정부재(20)는 회전손잡이(17)의 회전으로 회전되도록 원기둥 내측 중심부에 구비된 회전스크류(22)와; 상기 회전스크류(22)의 양단에 끼움 결합되어 회전스크류(22)의 회전방향에 따라 각각 양측으로 이동되도록 구성되는 이동너트(22)(23)와; 상기 이동너트(22)(23) 사이의 회전스크류(22)상에 슬라이딩 이동가능하도록 일정간격으로 결합되고, 그 외주연에는 분할판의 높이를 조절할 수 있는 복수개의 높이조절부재(30)가 일정간격으로 설치된 복수개의 이동블럭(24)과; 상기 복수개의 이동블럭(24) 사이에 각각 끼움 설치되어 회전스크류(22)의 회전시 이동되는 이동너트(22)(23)의 가압력에 따라 이동되어 상기 이동블럭(24)을 가압하도록 회전스크류(22)의 외주연에 끼움 설치되는 간격유지부재(25)와; 일정한 내경을 갖는 원통형으로 이루어져 상기 이동블럭(24)의 외측으로 끼움 설치되고, 상기 이동블록(24)의 높이조절부재(30) 상단부가 돌출되어 그 외주연과 수평상태가 유지되도록 일정크기의 고정공(35)이 높이조절부재와 동일한 갯수로 원주상에 형성된 원통부재(26)와; 상기 회전스크류(22)에 의해 이동되는 이동블럭(24)에 의해 그 외경이 확장 또는 축소되도록 원주방향으로 분할 구성되어 상기 원통부재(26)의 외주연에서 고정공(35)에 노출된 높이조절부재(30)에 각각 나사결합되는 복수개의 분할판(27); 으로 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 인클로저 삽입장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복수개의 각 이동블럭(24)에 구비된 높이조절부재(30)는 상기 분할판(27)의 갯수만큼 이동블럭의 원주상에 회전스크류의 길이방향으로 오목하게 가공되고 그 내측면이 소정의 경사면을 갖는 복수개의 T형가이드홈(31)과, 상기 T형가이드홈(31)의 경사면(32)을 따라 이동가능하도록 끼움 설치되고 상면에는 고정나사(29)에 의해 상기 분할판(27)이 결합되는 T형가이드부재(33)로 구성되어 이루어지는 인클로저 삽입장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 실링부재 가압수단(40)은 상기 고정프레임(10)의 상단 양측에 설치되는 복수개의 볼스크류(41)(42)와, 테두리부에 구비된 볼너트(42a)가 상기 볼스크류(41)(42)와 나사결합되어 볼스크류의 회전방향에 따라 좌우로 이동되도록 구성되고 그 중심부에 일정크기의 관통공(43a)이 구비된 밀판(43)과, 상기 밀판(43)의 관통공(43a) 전방에 설치되어 그 내측으로 결합되는 실링부재의 외경에 따라 그 직경이 신축가능하도록 복수개의 탄발스프링(45)이 고정 설치되어 다수개로 분할 구성된 원호형 가압블럭(44)과, 상기 밀판(43)이 볼스크류(41)(42)의 회전에 따라 고정프레임(10)의 상면에서 수직상태로 이동가능하도록 밀판(43)의 하단부가 고정되어 슬라이딩되도록 고정프레임(10)상에 설치되는 수평이동가이드레일(46);로 구성되어 이루어지는 것임을 특징으로 하는 인클로저 삽입장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 밀판(43)이 이동되는 위치를 감지하여 상기 제어판넬(60)에 전기적인 신호를 보내 밀판(43)의 이동을 제한하도록 상기 밀판(43)이 이동되는 고정프레임의 좌우 양단에는 밀판이동감지센서(47)(48)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 인클로저 삽입장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 볼스크류(41)(42)의 일측 선단부에는 스프로킷(54)(55)이 각각 결합되고, 상기 각 스프로킷(54)(55)에는 양측 볼스크류의 동기회전을 위한 구동체인(57)이 일체로 결합되고, 일측 볼스크류(42)의 선단부에는 또 다른 구동스프로킷(56)이 구비되고, 이 구동스프로킷(56)에는 구동수단(50)에 연결된 구동체인(58)이 결합되어 동력전달이 이루어지는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인클로저 삽입장치.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 실링부재가이드바(18)는 일측단에 상기 인클로저고정부재(20)에 장착된 인클로저의 외주연에 끼워지는 내경을 갖는 콘(cone)형 끼움유도부(18a)가 형성된 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인클로저 삽입장치.
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