KR20080041352A - 선형재료를 자동으로 권출하는 방법 및 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 선형재료를 자동으로 권출하는 장치에 있어서, 선형재료의 권출 방법 및 구조에 관한 것으로, 실이나 철사, 전선 등과 같은 선형재료(1)를 인출할 때, 미세한 부하 상태를 유지함으로써, 선형재료의 손상이나 끊어짐, 꼬임 등을 방지하면서 자동으로 권출하는 데 목적이 있다.

본 장치는 크게 2개 부분으로 구성되어 지는데, 첫 번째는 권취부재(301)을 자동으로 권출해주는 부분(701)이며, 두번째로 선형재료(1)의 미세부하를 유지하면서 공정을 모니터링 할 수 있도록 해주는 부분(702)이다. 최종의 제품에 있어서 미세부하를 유지하면서 일정한 속도로 자동 권출이 가능하며, 기존의 자동권출장치에서 발생하였던 손상이나 끊어짐, 꼬임 등을 방지하고, 권취부재의 상태에 관해 모니터링이 가능함으로써 생산성 향상 및 효율을 높일 수 있게 된다.

권취부재, 선형재료, 미세 부하, 권취, 권출, 회전, 상한센서, 하한센서, 모니터링

Description

선형재료를 자동으로 권출하는 방법 및 구조{The Method and Structure automatically unrolling Linear Material }

도 1은 본 발명에 대한 장치 구성도

도 2는 도 1에서의 701에 대한 상세도

도 3은 도 1에서의 702에 대한 상세도를 나타낸 것이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 선형재료 10: 모터1: 커플링 42: 회전축

51: 받침판 61: 회전 롤

71: 하한센서 72: 상한센서

90: 회전 무게 바 101: 롤러 1

102: 롤러 2 103: 롤러 3

104: 롤러 4 301: 권취부재 701: 자동 권출부

702: 선형재료 감지 및 모니터링부

본 발명은 실이나 철사, 전선 등과 같은 선형재료(1)를 권취부재(301)에서 인출할 때 발생하는 재료의 손상이나 끊어짐 등을 방지할 수 있게 하고, 선형재료(1)를 권출할 때 미세한 부하 상태를 유지하면서 꼬임을 방지해주며, 자동으로 권출이 가능하게 하는 선형재료를 자동으로 권출하는 방법 및 구조에 관한 것이다.

일반적으로 철사, 전선 등과 같은 제품은 압출 성형(Extrusion Molding)방식으로 제조되므로 제품의 형상이 선형으로 나타난다. 따라서, 이러한 선형 재료는 제조, 운반, 보관 및 사용자의 취급시 편의를 위해 보빈(bobbin)이나 타래와 같은 권취부재에 롤(Roll) 형태로 권취된다. 그런데, 이렇게 권취된 선형 재료를 전선 제작 등에서의 신선(선을 늘이는 것)이나 에나멜 합사 등을 위해 사용할 경우에는 권취 부재로부터 권출하는 작업이 필요하게 되는데 권출 작업시 선형 재료에 일정한 텐션(Tension)이나 미세부하가 유지되어야 하고, 그렇지 않은 경우에는 문제가 발생한다. 즉, 텐션이나 미세부하가 너무 강하면 선형 재료(1)가 끊어지는 문제가 발생하고, 텐션이나 미세부하가 너무 약하면 선형 재료(1)가 권출되는 방향으로 1회의 꼬임이 발생하고 꼬임 횟수가 누적되면 선형재료(1)의 중간에 매듭이 생기는 등의 문제가 발생하는 것이다. 선형재료(1)의 꼬임이 발생한다는 것은 권취부재(301)에서의 선형재료(1)의 인출이 원활히 이루어지지 못하고 일정 부하 이상이 재료에 인가되게 되는 것이다. 따라서 선형 재료(1)의 권출시 일정한 텐션이나 미세부하 상태를 유지하면서 자동으로 권출하는 방법 및 구조가 필요하다.

이 분야의 종래기술로는, 꼬임 방지 권출장치와 같이 미세 부하개념이 아닌, 선형 재료의 꼬임만을 방지 함으로써 선형 재료의 손상을 줄여주는 방법과 텐션을 조절하는 장치가 있었다. 하지만, 모두 일체형의 장치로써 자동화를 구성하는데 있어 극히 일부의 기능만 사용되거나, 사용 기능에 있어서도 자동화 측면 보다는 수동의 기능이 다소 많은 부분을 차지 하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 이유로 인해 단지 선형재료(1)의 꼬임만을 방지하거나 텐션을 조절하는 장치 만으로, 권취부재(301)의 교환시기 판별, 권출여부 등과 같은 부분을 모니터링 하는 것은 한계가 있었다. 이러한 한계점들은 결국 생산성 저하나 품질 저하, 불량 발생 등의 큰 문제점들을 야기하게 되었다.

본 발명을 적용하면 권취부재(301)에서의 선형재료(1)의 이상 상태를 쉽게 모니터링 할 수 있으며, 공정상의 이상 상태를 미연에 방지하여 장비의 작동을 멈추고, 권취부재(301)의 교환 및 점검이 가능하게 되어 기존의 기술에 대비 생산성 향상 및 효율을 높이는 데 그 목적이 있다.

본 장치는 크게 2개로 구성되어 진다. 첫 번째는 권취부재(301)을 권출해주는 부분(701)이며, 두번째로 선형재료(1)의 미세부하를 유지하면서 공정을 모니터링 할 수 있도록 해주는 부분(702)이다.

권취부재(301)를 자동으로 권출해주는 부분은 모터(10), 커플링(41), ㅎ회 전축(42), 회전축(42)과 함께 고정되어 권취부재(301)를 받쳐주는 역할을 하는 받침판(51), 선형재료(1)를 회전롤(61)로 회전시키도록 구성되어 선형재료가 꼬이지 않게 하면서 일정 속도로 권출되게 한다.

선형재료(1) 감지 및 모니터링 부는 롤러 1(101), 회전 무게 바(90), 롤러 2(102),롤러 3(103), 롤러 4(104), 하한센서(71), 상한센서(72)로 구성되어 있으며, 센서의 신호를 감지함으로써 미세부하를 유지하고 선형재료의 모니터링을 가능하게 한다.

본 장치의 사용 예와 동작에 대한 내용은 다음과 같다. 권취부재(301)로 부터 선형재료(1)는 회전롤(61)의 측면을 통과하며, 롤러 1(101)의 상면을 통과하여 롤러 2(102)의 하면으로 연결되어, 다시 롤러 3(103)의 상면을 통해 롤러 4(104)의 측면으로 롤링된다. 여기서 롤러 1(101)과 롤러 2(102), 롤러 3(103)을 통과할 때 선형재료(1)에 미세의 부하가 발생하게 된다.

선형재료(301)를 권취부재(301)로 부터 권출하는 것은 모터(10)와 회전축(42)에 의해 이루어지며, 모터(10)와 회전축(42)사이의 연결은 커플링(41)으로 연결되는 구조로 되어 있다. 측, 회전 무게 바에 의하여 검출된 센서신호를 제어부에서 감지하여 모터의 회전 여부를 결정하게 되며 이를 통해 자동으로 선형재료가 권출되게 된다.

회전축(42)에는 권취부재(301)을 받쳐주는 받침판(51)이 볼트로 고정되게 되어 있으며, 회전축(42)과 동일한 회전속도로 권출된다. 이 때, 받침판(51)에 고정볼트를 사용하지 않고, 저마찰판을 사용할 수도 있으며, 권취부재(301)의 회전을 방지함으로써 좀 더 정밀하게 미세부하를 유지할 수 있다.

선형재료의 미세부하를 유지하는 롤러 2(102)를 가진 회전 무게 바(90)에는 센서(71, 72)가 신호를 감지 할 수 있게 하는 구조로 되어있다. 선형재료(1)의 미세부하가 없어질 경우 회전 무게 바(90)가 하한센서(71)를 감지시키게 된다. 이 때, 권취부재(301)의 상태는 선형재료(1)가 끊어지거나, 여러 개의 장치를 배치했을 경우에는, 다수의 권취부재(301)중에서 권출되어 정렬된 상태에서 선형재료(1)의 없음이 발생한 경우이다. 반대로 선형재료(1)가 일정 미세부하보다 크게 되어 상한센서(72)에서 신호가 감지되면, 권취부재(301)의 선형재료(1)가 전부 권출되어 선형재료(1)가 일정 미세부하 이상을 유지하게 되며, 이는 권취부재(301)에 권취되어있는 선형재료(1)가 모두 소모된 상태를 나타내어, 새로운 권취부재(301)로의 교체를 알리는 모니터링 기능을 하게 된다.

선형재료(1)를 권취부재(301)로부터 권출할 때, 미세 부하를 유지하면서 자동으로 권출할 수 있다.즉, 일정한 속도로 자동 권출이 가능하며, 선형재료의 손상이나 끊어짐, 꼬임 등을 방지하는 장점을 가지고 있다.

Claims (1)

1. 선형재료(1)를 권취부재(301)로부터 권출함에 있어서, 선형재료가 처음에는 회전롤(61)의 측면, 롤러 1(101)의 상면, 롤러 2(102)의 하면 그리고 다시 롤러 3(103)의 상면을 통해 롤러 4(104)의 측면으로 롤링되면서, 롤러 1(101)과 롤러 2(102), 롤러 3(103)의 미세부하에 의해 발생된 신호가 회전 무게 바(90)와 하한센서(71), 상한센서(72)에 의해 제어부에서 감지되어 모터(10)의 회전을 일정 속도로 자동 구현하는 것을 특징으로 하는 선형재료를 자동으로 권출하는 방법 및 구조.

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