KR20080035598A - 플루이다이징 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플루이다이징 장치 특히, 비배타적으로, 솔리드를 용기(vessel)로부터 파이프라인이나 다른 시스템으로 내보내는 데 필요한 플루이다이징(fluidising) 장치에 관한 것으로 노즐로부터 플로우가 용기내에서 솔리드 및 액체의 혼합물을 발생시키고, 용기로부터 농도, 압력, 속도를 조절하여 솔리드를 수송(transport)할 수 있다.
플루이다이징 장치
Description
본 발명은 플루이다이징 장치 특히, 비배타적으로, 솔리드를 용기(vessel)로부터 파이프라인이나 다른 시스템으로 내보내는 데 필요한 플루이다이징(fluidising) 장치에 관한 것이다.
용기나 탱크내에서 플루이다이징 효과를 발생시키는데 사용되는 슬러리 hydro-transportation 및 볼텍스 노즐에 대한 현재의 기술 상태가 미국특허 4,987,251, 4,952,4,992,006, 5,853,266 및 국제특허출원 PCT/GB03/02370에 개시되어 있다. 이들 모든 문서는 스월링 플로우(swirling flow)를 발생시키는 유입 섹션(input section) 및 유입 섹션안이나 컨테이너(container)의 유출구로 물질을 내보내기 위하여 유입섹션 가까운 옆에 위치한 유입섹션을 개시하고 있다.
위에서 언급된 문서에서 개시된 플루이다이징 유니트의 문제점은 특히 배출(discharge) 덕트가 노즐내에 있거나 노즐 가까운 곳에 위치해야만 한다는 점이다. 실제적으로, 슬러리 배출은 플루이다이징 장치의 driving 유체보다 훨씬 더 부 식성이 강하기 때문에 유입 덕트 보다 훨씬 더 침식에 감수성이 있는 배출 덕트가 개발되고 있다. 따라서 배출 덕트가 플루이다이징 노즐로부터 상당한 거리로 떨여져 위치하고 배출 덕트의 마모를 감소시키는 시스템을 작동하게 한다면 유리한 점이 될 것이다.
본 발명의 첫 번째 국면에 따르면, 플루이다이징 장치는 유입구(inlet), 복수의 출구(outlet) 및 pressurised 유체가 용기내로 공급될 수 있도록 하는 노즐, 용기의 저부로부터 각기 다른 높이에서 위치한 각각의 유출구를 가지는 용기(vessel)를 포함한다.
본 발명의 장점은 유출구가 오염용기에서 층화(stratified) 될 수 있는 솔리드의 각기 다른 밀도 및/또는 입자 크기를 제거하는데 이용될 수 있다.
바람직하게는 각각의 유출구는 밸브에 의해 조절되며, 이는 각각의 유출구가 선택적으로 열리거나 닫히도록 할 수 있게 한다.
바람직하게는 대체가능한 웨어(wear) 유입구가 각각의 유출구내에 공급된다.
바람직하게는 각각의 인서트(insert)의 내부 단부가 실질적으로 용기 내부벽으로 플러쉬(flush) 되거나 내부벽의 바깥쪽으로 옵셋(offset)된다.
바람직하게는 각각의 인서트는 세라믹, 금속, 금속합금, 플라스틱 또는 혼합물질(composite material)로 만들어진 것이다.
본 발명의 장점은 각각의 인서트가 마모(worn)되었을 때 제거되거나 대체될 수 있어, 각각의 유출구 덕트의 마모를 방지하거나 실질적으로 감소시킬 수 있게 한다. 더군다나, 인서트나 유출구 덕트가 용기안으로 들어와 (protrude) 있지 않기 때문에 유출구는 용기안에서 플로우 레짐(flow regimes)을 방해하지 않는다.
노즐은 노즐을 지나가는 유체의 스월링 플로우를 발생시키는데 적용될 수 있다.
택일적으로 노즐은 제트 노즐(jetting nozzle)일 수 있다.
변류기(deflector)는 노즐의 앞면에 세워져 있고, 노즐은 노즐을 통해 지나가는 유체의 흐름 경로(flow path)를 구부리거나(deflect) 유도하는데 적용된다.
바람직하게는 하나이상의 초음파 변환기(transducer) 또는 펄스 인듀서(inducer)는 변류기에 병합된다.
바람직하게는 유입구는 미디어(media)를 용기에 공급하는 호퍼(hopper)와 상호작용한다.
바람직하게는 압력 경감 밸브(pressure relief)를 포함하는 압력경감은 용기로부터 호프로 뻣어 나간다.
바람직하게는 용기는 수직축(vertical axis), 용기 상단부에 위치한 유입구, 용기를 따라 수직으로 위치한 복수의 유출구 및 용기의 저부에 가깝게 위치한 노즐을 포함한다.
본 발명의 제 2국면에 따르면, 플루이다이징 장치는 유입구, 적어도 하나이상의 유출구 및 pressureised된 유체가 용기에 공급되도록 하는 노즐, 용기의 바닥에 대해 실질적으로 수직으로 움직이는 적어도 하나의 유출구를 가지는 용기를 포함한다.
바람직하게는 용기의 유출구의 수직적 위치는 기계적인 장치(arrangement)에 의해 올려지거나 내려지고, 유출구는 용기에 밀봉된다.
기계적인 장치는 랙(rack) 및 피니온(pinion)일 수 있다.
바람직하게는 대체가능한 웨어(wear) 인서트는 유출구에 위치한다.
바람직하게는 인서트는 세라믹, 금속, 금속 합금, 플라스틱 또는 혼합물질로 만들어진다.
노즐은 노즐을 지나가는 유체의 스월링 플로우를 발생시키는데 적용될 수 있다.
택일적으로 노즐은 제트 노즐(jetting nozzle)이고, 변류기는 노즐의 앞면에 세워져 있고, 노즐은 노즐을 통해 지나가는 유체의 흐름 경로(flow path)를 구부리거나 유도하는데 적용된다.
바람직하게는 하나이상의 초음파 변환기 또는 펄스 인듀서(inducers)는 변류기에 병합된다.
바람직하게는 유입구는 미디어(media)를 용기에 공급하는 호퍼(hopper)와 상호작용한다.
바람직하게는 압력 경감 밸브(pressure relief)를 포함하는 압력경감은 용기로부터 호프로 뻣어 나간다.
본 발명의 다른 국면에 따르면, 본 발명의 첫 번째 국면에 의한 플루이다이징 장치의 용기안에 포함된 침전된 솔리드 베드로부터 미디어를 부분적으로 분리하거나 플루이다이징하는 방법은 pressureized 유체 예컨대 물이 노즐을 통하여 용기안으로 주입되어 용기내에 침전된 솔리드를 플루이다이즈 시키고, 선택적으로 용기로부터 하나이상의 유출구를 통하여 플로우를 허용한다.
유출구는 연속적으로 최상부 유출구로 시작되어 최하부 유출구로 끝나거나 그 반대로 선택될 수 있다.
본 발명의 또 다른 국면에 따르면, 본 발명의 두 번째 국면에 의한 플루이다이징 장치의 용기 안에 포함된 침전된 솔리드 베드로부터 미디어를 부분적으로 분리하거나 플루이다이징하는 방법은 pressureized 유체가 노즐을 통하여 용기안으로 주입되어 용기내에 침전된 솔리드를 플루이다이즈 시키고, 용기로부터 유출구를 통하여 플로우를 허용하며, 유출구는 용기로부터 바람직한 입자 크기의 솔리드를 제거하기 위하여 용기의 저부에 대하여 움직일 수 있게 위치한다.
본 발명의 또다른 국면에 따르면, 본 발명의 다양한 입자크기의 솔리드를 분리하는 플루이다이징 장치의 용도는 pressureised 유체를 플루이다이징 노즐을 통하여 침전된 솔리드 베드를 포함하는 용기로 주입한 후, 용기의 저부보다 상대적으로 높은 곳에 위치한 유출구를 통해서 미리 결정된(predetermined) 입자크기의 플루이다이즈된 솔리드를 용기로부터 제거하는 것이며, 상기 용기의 저부는 제거될 솔리드의 용기에서의 위치에 의해 결정된다.
본 발명의 또다른 국면에 따르면, 본 발명의 세척을 위하여 미디어 다운 플로우 필터(media down-flow filter)의 상단부로부터 필터미디어를 제거하는 플루이다이징 장치의 용도는 pressurised 유체를 플루이다이징 노즐을 통하여 필터로 주입한 후, 용기의 저부에 대하여 높은 곳에 위치한 유출구를 통하여 필터에 있는 바람직한 위치로부터 오염된 필터미디어를 제거하는 것이며, 상기 용기의 저부는 제거될 오염된 필터 미디어의 위치에 의하여 결정된다.
본 발명의 또 다른 국면에 따르면, 본 발명의 세척을 위하여 온라인 미디어 다운 플로우 필터(online media down-flow filter)의 상단부로부터 필터미디어를 제거하는 플루이다이징 장치의 용도는 pressurised 유체를 플루이다이징 노즐을 통하여 필터로 주입한 후, 용기의 저부에 대하여 높은 곳에 위치한 유출구를 통하여 필터에 있는 바람직한 위치로부터 오염된 필터미디어를 제거하는 것이며, 상기 용기의 저부는 제거될 오염된 필터 미디어의 위치에 의하여 결정된다.
본 발명의 장점은 노즐로부터 플로우가 용기내에서 솔리드 및 액체의 혼합물을 발생시키고, 용기로부터 조절된 농도, 압력, 속도로 수송(transport)된다. 용기로부터 제거되는 미디어의 입자 크기는 유출구의 위치에 의해 결정되나, 또한 플루이다이징 노즐로 pressurised 공급수(feed water)의 속도에 의해 상당한 정도로 조절될 수도 있다.
본 발명의 또 다른 잇점은 물질(material)을 베드의 낮은 부분(lower portion)을 제거하지 않고도 오염된 용기에 포함된 침전된 솔리드 베드의 상부 부분(upper portion)으로부터 제거가 가능한 점이다. 예컨대, 이 점은 오염된 물 처리를 위한 듀얼 미디어 필터의 경우에 유용하다. 필터의 상부부분에서 가장 큰 holding capacity를 갖는 더 가벼우면서도 종종 더 사이즈가 큰 미디어, 전형적으로 안트라사이트(anthracite) 또는 활성탄소(activated carbon)가 그것의 지지 미디어(support media), 전형적으로 모래 또는 garnet와는 독립적으로 제거되어 세척을 위해 용기의 바깥쪽으로 위치시킬 수 있다. 이러한 작동은 이러한 종류의 필터를 세척하는데 요구되는 물의 양을 실질적으로 감소시킨다. 더군다나, 오염된 미디어는 필터를 오프라인으로 할 필요 없이 제거, 세척, 대체될 수 있다. 즉, 필터는 세척동안에도 계속해서 작동될 수 있다.
본 발명의 더 나은 이해를 위하여, 또한 어떻게 효과적으로 수행하는지 보다 분명하게 설명하기 위하여, 한 예로서 만들어진 것이며, 도면은 다음과 같다.
도1은 본 발명의 플루이다이징 노즐의 단면도이다.
도2는 오염된 용기의 저부에서 유입구를 통하여 삽입될 수 있는 본 발명의 택일적인 플루이다이징 노즐의 단면도이다.
도3은 플루이다이징 노즐 및 선택적인 슬러리 유출구를 보여주는 오염된 용기의 도식적인 대표도이다.
도4는 용기 유출구 덕트 또는 노즐의 침식/마모(erosion/wear)를 방지하기 위하여 슬러리 유출구 각각내에 위치한 희생 웨어(sacrificial wear) 인서트의 도식적인 대표도이다.
도5는 본 발명의 노즐 및 변류기(deflector) 플레이트 장치의 단면도를 보여준다.
도6은 도2에 보여주는 것과 디자인에서 유사한 다른 플루이다이징 노즐의 도식적인 투시도를 보여준다.
도1과 관련하여, 플루이다이징 노즐은 일반적으로 10에서 보여지는데, 유체 유입구(14) 및 유체 유출구(16)를 가지는 플로우 챔버(12)를 포함하고 있다. 플로우 챔버(12)는 실질적으로 튜블러 하우징(tubular housing)(15)내에 배치되고 하우징의 양 벽(18) 및 튜블러 하우징(15)의 중심축에 위치한 솔리드 원형중심 부분(portion) 또는 스템(stem)(20)에 의해 실질적으로 한정된다. 플로우 챔버(12)의 단면은 따라서 환형(annulus) 형상이다. 플로우 챔버 유출구(16)은 양 벽(18)의 안쪽을 향하는 목 형상에 의해 감소된 단면이다. 이것은 출구 플로우 면적을 감소시키고, 사용 중인 노즐에서 후압(back pressure)을 발생시키는 데 영향을 끼친다.
도2와 관련하여, 택일적인 플루이다이징 노즐을 24에서 보여주고 있으며, 일반 참조번호는 도1의 노즐(10)과 동일한 부분을 지시한다. 노즐(24)은 또한 유체 유입구(14) 및 유체 출구(16)를 가지는 플로우 챔버(12)를 포함하고 있다. 그러나 중심부(20)는 유체 출구(16)의 입(mouth)을 지나가 뻣어 나가서 하우징(15)의 바깥쪽과 유사한 직경의 플랫 디스크(flat disc)(26)에서 종결된다. 디스크(26)는 노즐이 용기 안에 있는 솔리드에 잠겼을 때, 솔리드가 플로우 챔버(12)로 침입하는 것을 방지한다.
양 노즐(10, 24)의 사용에 있어서, 유체는 스월링 플로우(swirling flow) 및 결국 볼텍스(voltex)를 생성하기 위하여 압력하에서 유입구(14)로 공급되어 접선적으로 방향을 잡게 될 수도 있고, 플로우 챔버(12)내에서 위치한 오거(auger)같은 다른 수단을 가질 수 있다. 유출구(16)에서 플루이다이징 노즐(10, 24)을 나가는 스월링 플로우는 도3에서 보듯이 탱크 또는 용기(28)안에 있는 침적된 솔리드를 플루이다이징 하기 위해 요구되는 동작을 전달 할 수 있다.
택일적인 노즐(70)은 또한 도 6에서 보여 진다. 다시, 공통 참조번호가 도1의 노즐(10)과 공통적인 부분을 지시하는 것으로 사용된다. 노즐(70)은 접선적인 유입구(14), 유출구(16), 튜블러 하우징(15)을 가진다. 그러나 도2에서 보여지는 노즐(24)처럼, 노즐(70)은 디스크(72)를 포함하여, 플로우챔버로 솔리드의 침입을 방지한다. 디스크(72)는 노즐(24)과 유사하게 중심부 또는 스템(하지만 보이지는 않는다)에 의해 지지된다.
도3과 관련하여, 용기(28)는 압력 용기이고, 인풋 라인(input line)(32)을 통해 솔리드 호퍼(30)로부터 공급된다. 라인(32)에 있는 밸브(34)는 압력 용기(28)안으로 솔리드의 플로우를 조절한다. 압력경감밸브(38)에 병합된 압력경감라인(pressure relief line)(36)은 압력용기(28)로부터 호퍼(30)뒤까지 뻣어나간다. 압력경감라인(36)은 호퍼로부터 솔리드를 가진 용기의 필링(filling)동안 용기(28)내에 존재하는 모든 유체가 호퍼(30)로 처분(displaced)되거나 나갈 수(vented) 있도록 만든다.
유입구(40)는 용기(28)에 위치하며, 도1, 2 및 6에서 보여지는 플루이다이징 노즐 장치의 하나에 연결된다. 복수의 유출구(42, 44, 46, 48)로 보여 지는 4개의 유출구가 압력 용기(28)의 측면에 대해 수직으로 위치한다. 바람직하게는 더 많은 유출구가 있다. 각각의 유출구(42, 44, 46, 48)는 단일의 유출 라인(outlet line)(50), 슬러리 라인에 이르게 되며, 각각의 유출구는 분리된 밸브(52, 54, 56, 58)에 의해 조절된다.
도4와 관련하여, 슬러리 유출 노즐(slurry outlet nozzle)(60)이 노즐 벽 안쪽에 위치한 제거할 수 있는 희생 인서트(sacrificial insert)(62)와 함께 보여 지고 있다. 압력 용기의 슬러리 유출구)42, 44, 46, 48) 각각은 노즐(60)을 포함한다. 각각 인서트의 내부 단부는 용기(28) 내부벽으로 실질적으로 플러쉬(flush)하거나, 내부 벽에 외부적으로 옵셋(offset)된다. 각각의 제거할 수 있는 인서트는 세라믹, 금속, 금속 합금, 플라스틱 또는 혼합물질로 만들어 진다. 인서트(62)는 압력용기(28)의 각각의 노즐(60)의 과도한 마모를 방지하고 노즐 내부 직경 예컨대 인서트의 내부직경이 밸브(52, 54, 56, 58)의 보어(bore)의 직경 및 슬러리 배출(discharge) 파이프 라인(50)의 내부 직경과 같도록 한다. 인서트(62)의 피팅(fitting)은 현존하는 노즐의 개조(retro-fitting) 및/또는 현존하는 필터 및 공정 장치의 전환(conversion)을 가능하게 한다. 배출 덕트가 용기안으로 내밀어질 필요가 없으며, 용기(28)내의 플로우 레짐을 방해하지 않도록, 보여지는 유출구는 웨어 유입구(62)가 용기(28)의 각각의 배출 노즐(60)에 병합되도록 만들어 진다.
도5에서는 선택적인 유체 노즐 장치를 보여준다. 이러한 장치에서 직선 제트 노즐(64)은 용기(28)의 저부에 위치하는 희생 플레이트(sacrificial plate)(66)위에 작용한다. 하나이상의 초음파 변환기(transducer)가 임핀지먼트 플레이트(impingement plate) (66)에 병합될 수 있어 용기로부터 수송(trasnportation)전에 압축된(compacted) 물질을 부술 수 있게 한다. 희생 플레이트(66)는 용기 벽을 보호하고 플로우에 대한 상당한 회전 모멘텀을 분산시킨다. 이러한 장치는 도1 및 도2에서 보여지는 노즐 장치보다 더 높은 압력에서 보다 효과적으로 작동된다.
도3에 의하면, 사용 중인 용기(28)내의 솔리드 물질이 일단 침전되면, 유체는 압력 하에서 유입 라인(40)을 통하여 플루이다이징 노즐(10,24, 64,70)로 공급된다. 유체는 전형적으로 물이며, 계면활성제를 포함할 수 있다. 상부의 유출구(42)에 있는 밸브(52)가 열리면, 슬러리의 플로우가 용기로부터 유출 라인(50)까지 전달된다. 다른 밸브(54, 56, 58)는 닫히게 된다. 압력용기(28)내에서 솔리드 레벨이 일단 출구(42)의 수직 레벨 아래로 이동하면, 더 이상 솔리드는 용기로부터 이동되지 않는다. 이 시점에서 슬러리 유출밸브(52)가 닫힐 수 있고, 슬러리 유출 밸브(54)가 열려, 솔리드가 유출 노즐(44)의 위치와 같은 레벨이 될 때까지 슬러리를 용기로부터 내보낼 수 있게 한다. 이전처럼, 밸브(54)가 그리고 나서 닫히면, 바람직하게는 밸브(56)가 열린다. 이러한 과정은 슬러리 유출구(48) 및 제공되는 다른 유출구에 대해 반복될 수 있다. 이러한 방법에 의해 유사하지 않은 밀도 및 비중의 솔리드의 층화된(stratified) 층을 제거할 수 있게 되고, 압력 용기 내에서 용기로부터 스톡스 법칙(Stokes Law)의 영향아래에서 층들로 침전될 수 있게 된다.
택일적인 장치에서, 비록 보여지지는 않지만, 유출구(42, 44, 46, 48)은 용기의 하단부에 위치한 단일 유출구에 의해 대체된다. 유출구는 용기에 밀봉되지만 용기에서 바람직한 위치로 올려지거나 내려질 수도 있다. 이러한 위치는 용기에서 제거되어야 할 침전된 입자크기 및 연속적으로 플루이다이즈된 솔리드에 따라 달라진다. 플루이다이징 노즐(10, 24, 64,70)로 들어가는 pressurised 플로우의 속도는 솔리드가 유출구를 통해 제거되는 용기내에서 수직 높이에 영향을 미친다. 유출구는 기계적으로, 전형적으로 랙(rack)이나 피니온(pinion) 장치에 의해 올려지거나 낮춰질 수도 있지만 어떠한 다른 장치도 사용될 수 있다.
용기 내에서 플루이다이징 노즐(10, 24, 70)의 위치와 방향은 결정적인(critical) 것이 아니며, 유출구로부터 고정된 간격으로 위치될 필요도 없다. 비록 유출구 위치가 변할 지라도 플루이다이징 노즐이 고정된 위치에 남았을 수 있기 때문에 이 점은 중요하다.
설명되는 장치는 전체 베드(whole bed))에 대한 단순한 백 플러쉬(backflush)가 베드로부터 압력저하를 회복하기에 충분하지 않아 그들의 재료 처리량(throughput)을 유지하기 힘든 경우, 특히 물 여과 시스템에 사용하는 데, 기름 및 물의 혼합물을 세척하는 시스템에서 특히 유용하다. 본 발명의 장점은 용기 에서 뭉친 솔리드를 부수고, 침전된 솔리드 베드를 플루이다이징 하고, 큰 탱크 및 용기에 전형적으로 사용되는 플루이다이징 노즐장치의 필요 없이 단순한 플루이다이징 노즐로도 효과적이며, 요구되는 용기(28)로부터 솔리드 층을 선택적으로 제거할 수 있고, 통상적인 플루이다이징 장치, 예컨대, 큰 파이프라인을 통한 100mm 이상 되는 장치 보다 훨씬 무거운 물질을 수송할 수 있다는 점이다.
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Claims (27)
- 유입구(inlet), 복수의 출구(outlet) 및 pressurised 유체가 용기내로 공급될 수 있도록 하는 노즐, 용기의 저부로부터 각기 다른 높이에서 위치한 각각의 유출구를 가지는 용기(vessel)를 포함하는 플루이다이징 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 각각의 유출구는 밸브에 의해 조절되며, 이는 각각의 유출구가 선택적으로 열리거나 닫히도록 하는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서 상기 대체가능한 웨어(wear) 유입구가 각각의 유출구내에 공급되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 3항에 있어서, 각각의 인서트(insert)의 내부 단부가 실질적으로 용기 내부벽으로 플러쉬(flush) 되거나 내부벽의 바깥쪽으로 옵셋(offset)되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제3항 또는 제4항에 있어서, 각각의 인서트는 세라믹, 금속, 금속합금, 플라스틱 또는 혼합물질(composite material)로 만들어진 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 노즐은 노즐을 지나가는 유체의 스월링 플로우를 발생시키는데 적용되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 노즐은 제트 노즐(jetting nozzle)이고, 변류기(deflector)는 노즐의 앞면에 세워져 있고, 변류기는 노즐을 통해 지나가는 유체의 흐름 경로(flow path)를 유도하는데 적용되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 7항에 있어서, 하나이상의 초음파 변환기(transducer)가 변류기에 병합되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유입구(inlet)는 미디어(media)를 용기에 공급하는 호퍼(hopper)와 상호 작용하는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 9항에 있어서, 압력 경감 밸브(pressure relief)를 포함하는 압력경감은 용기로부터 호프로 뻣어 나가는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 용기는 수직축(vertical axis), 용기 상단부에 위치한 유입구, 용기를 따라 수직으로 위치한 복수의 유출구 및 용기의 저부에 가깝게 위치한 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 유입구, 적어도 하나이상의 유출구 및 pressureised된 유체가 용기에 공급되도록 하는 노즐, 용기의 바닥에 대해 실질적으로 수직으로 움직이는 적어도 하나의 유출구를 가지는 용기를 포함하는 플루이다이징 장치.
- 제 12항에 있어서, 상기 용기의 유출구의 수직적 위치는 기계적인 장치(arrangement)에 의해 올려지거나 내려지고, 유출구는 용기에 밀봉되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 13항에 있어서, 상기 기계적인 장치는 랙(rack) 및 피니온(pinion)인 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 12 항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 대체가능한 웨어(wear) 인서트는 유출구에 위치하는 것을 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 15항에 있어서, 인서트는 세라믹, 금속, 금속 합금, 플라스틱 또는 혼합물질로 만들어지는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 12항 내지 16항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 노즐은 노즐을 지나가는 유체의 스월링 플로우를 발생시키는데 적용되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 12항 내지 제16항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 노즐은 제트 노즐(jetting nozzle)이고, 변류기는 노즐의 앞면에 세워져 있고, 노즐은 노즐을 통해 지나가는 유체의 흐름 경로(flow path)를 유도하는데 적용되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 18항에 있어서, 하나이상의 초음파 변환기는 변류기에 병합되는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 12항 내지 제19항에 있어서, 상기 유입구(inlet)는 미디어(media)를 용기에 공급하는 호퍼(hopper)와 상호 작용하는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- 제 20항에 있어서, 압력 경감 밸브(pressure relief)를 포함하는 압력경감라인은 용기로부터 호프로 뻣어 나가는 것을 특징으로 하는 플루이다이징 장치.
- pressureized 유체 예컨대 물이 노즐을 통하여 용기 안으로 주입되어 용기 내에 침전된 솔리드를 플루이다이즈 시키고, 선택적으로 용기로부터 하나이상의 유출구를 통하여 플로우를 허용하는 플루이다이징 장치의 용기 안에 포함된 침전된 솔리드 베드로부터 미디어를 부분적으로 분리하거나 플루이다이징하는 방법.
- 제 22항에 있어서, 상기 유출구(oulet)는 연속적으로 최상부 유출구로 시작되어 최하부 유출구로 끝나도록 연속적으로 선택되는 방법.
- pressureized 유체가 노즐을 통하여 용기 안으로 주입되어 용기 내에 침전된 솔리드를 플루이다이즈 시키고, 용기로부터 유출구를 통하여 플로우를 허용하며, 유출구는 용기로부터 바람직한 입자 크기의 솔리드를 제거하기 위하여 용기의 저부에 대하여 움직일 수 있게 위치한 플루이다이징 장치의 용기 안에 포함된 침전된 솔리드 베드로부터 미디어를 부분적으로 분리하거나 플루이다이징하는 방법.
- pressureised 유체를 플루이다이징 노즐을 통하여 침전된 솔리드 베드를 포함하는 용기로 주입한 후, 용기의 저부보다 상대적으로 높은 곳에 위치한 유출구를 통해서 미리 결정된(predetermined) 입자크기의 플루이다이즈된 솔리드를 용기로부 터 제거하는 것이며, 상기 용기의 저부는 제거될 솔리드의 용기에서의 위치에 의해 결정되는 다양한 입자크기의 솔리드를 분리하는 플루이다이징 장치의 용도.
- pressurised 유체를 플루이다이징 노즐을 통하여 필터로 주입한 후, 용기의 저부에 대하여 높은 곳에 위치한 유출구를 통하여 필터에 있는 바람직한 위치로부터 오염된 필터미디어를 제거하는 것이며, 상기 용기의 저부는 제거될 오염된 필터 미디어의 위치에 의하여 결정되는 세척을 위하여 미디어 다운 플로우 필터(media down-flow filter)의 상단부로부터 필터미디어를 제거하는 플루이다이징 장치의 용도.
- pressurised 유체를 플루이다이징 노즐을 통하여 필터로 주입한 후, 용기의 저부에 대하여 높은 곳에 위치한 유출구를 통하여 필터에 있는 바람직한 위치로부터 오염된 필터미디어를 제거하는 것이며, 상기 용기의 저부는 제거될 오염된 필터 미디어의 위치에 의하여 결정되는 세척을 위하여 온라인 미디어 다운 플로우 필터(online media down-flow filter)의 상단부로부터 필터미디어를 제거하는 플루이다이징 장치의 용도.
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