KR20080034257A - Automation system for nano-wire transfer and method for driving the same - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a는 습식 식각 및 산화 공정을 이용하여 제조된 나노와이어, Figure 1a is a nanowire manufactured using a wet etching and oxidation process,
도 1b는 건식 식각 및 산화 공정을 이용하여 제조된 나노와이어,Figure 1b is a nanowire manufactured using a dry etching and oxidation process,
도 2는 종래의 나노와이어 전사 방법을 나타낸 도면,2 is a view showing a conventional nanowire transfer method,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템,3 is a nanowire automatic transfer system according to an embodiment of the present invention,
도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 점착제 코팅부 단면도,Figure 4a is a cross-sectional view of the pressure-sensitive adhesive coating of the nanowire automatic transfer system according to an embodiment of the present invention,
도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 점착제 코팅부 단면도,Figure 4b is a cross-sectional view of the pressure-sensitive adhesive coating of the nanowire automatic transfer system according to another embodiment of the present invention,
도 4c는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 점착제 코팅부 단면도,Figure 4c is a cross-sectional view of the pressure-sensitive adhesive coating of the nanowire automatic transfer system according to another embodiment of the present invention,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사스템의 기판 이송부,5 is a substrate transfer unit of the nanowire automatic transfer system according to an embodiment of the present invention,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 나노와이어 전사부,6 is a nanowire transfer unit of the nanowire automatic transfer system according to an embodiment of the present invention,
도 7a 내지 도 7g는 본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템을 이용한 나노와이어 전사 공정도,7a to 7g is a nanowire transfer process using a nanowire automatic transfer system according to an embodiment of the present invention,
도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템을 이용한 나노와이어 전사 공정도.8a to 8e is a nanowire transfer process using a nanowire automatic transfer system according to another embodiment of the present invention.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 나노와이어 전사부.9 is a nanowire transfer unit of the nanowire automatic transfer system according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
300: 자동 전사시스템 310: 점착제 코팅부300: automatic transfer system 310: adhesive coating
320: 기판 이송부 330: 나노와이어 전사부320: substrate transfer unit 330: nanowire transfer unit
340: 시스템 제어부 410, 610: 기판340:
415: 기판 스테이지 420: 기판 회전부415: substrate stage 420: substrate rotating part
422: 공기 흡입 노즐 424: 리프트 핀422: air intake nozzle 424: lift pins
426: 보호부 428: 분무 노즐426: protector 428: spray nozzle
429: 분무 스프레이 430: 이송 암429
550, 750, 960: 제1리프트 핀 560, 760, 970: 제2리프트 핀550, 750, 960:
930: 롤러 950: 롤러 이송부930: roller 950: roller feed portion
본 발명은 나노와이어 자동 전사시스템 및 그의 구동방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나노와이어를 원하는 위치에 소실 없이 정확하게 전사할 수 있는 자동 전사시스템 및 그의 구동방법에 관한 것이다. The present invention relates to a nanowire automatic transfer system and a driving method thereof, and more particularly, to an automatic transfer system and a driving method thereof capable of accurately transferring nanowires to a desired position without loss.
나노와이어는 수 나노미터(㎚)에서 수십 ㎚의 직경을 가지면서 수십 내지 수백대 일의 큰 종횡비를 가지는 나노 스케일의 구조로서 이를 이용한 새로운 패러다임의 나노 전자 소자 및 나노 바이오 센서로의 응용에 기본이 되는 구조이다. Nanowires are nanoscale structures with diameters ranging from a few nanometers (nm) to tens of nanometers with large aspect ratios ranging from tens to hundreds of days, which is the basis for the application of new paradigms to nanoelectronic devices and nanobiosensors. Structure.
이와 같은 나노와이어의 제조는 여러 화합물 반도체를 이용한 VLS법 및 MO-VPE법 혹은 화학적 방법을 통한 용액합성법 및 실리콘 습식 및 건식 식각 후 산화공정을 이용하여 나노와이어를 제조하는 방법 등이 있다. Such nanowires may be prepared by VLS, MO-VPE, or chemical synthesis using various compound semiconductors, and nanowires using silicon wet and dry etching and oxidation.
화합적 합성에 의한 방법으로 나노와이어를 제조할 경우, 나노와이어를 원하는 방향 및 길이 등을 조절하기가 쉽지 않아 실제 나노와이어를 이용한 센서 등으로의 이용에는 한계가 있다. When the nanowires are manufactured by the method of compound synthesis, it is not easy to control the direction and length of the nanowires, and thus there is a limit to the use of the nanowires as sensors using nanowires.
이러한 한계를 극복하기 위하여 최근 실리콘 습식/건식 식각 및 산화 공정을 이용한 나노와이어 제조 방법이 제안되었다. In order to overcome this limitation, a method of manufacturing nanowires using silicon wet / dry etching and oxidation processes has recently been proposed.
도 1a 및 도 1b는 실리콘 습식/건식 식각 및 산화 공정을 이용하여 제조된 나노와이어를 도시한 것으로서, 실리콘 습식/건식 식각 및 산화 공정을 이용한 나노와이어 제조방법은 종래의 나노와이어 제조방법과는 달리 나노와이어를 원하는 형태, 방향 및 크기 등을 자유롭게 조절이 가능하다는 큰 장점이 있다.1A and 1B illustrate nanowires manufactured using a silicon wet / dry etching and oxidation process, and a method of manufacturing nanowires using a silicon wet / dry etching and oxidation process is different from a conventional nanowire manufacturing method. There is a big advantage that the shape, direction and size of the nanowires can be freely adjusted.
이러한 방법으로 제조된 나노와이어는 소자에 응용하기 위해서 다른 소자 또는 타 기판등으로 전사(transfer)하여야한다. 따라서, 도 2에 도시된 바와 같이 나노와이어가 형성된 기판을 점착제가 도포된 타기판과 대향되게 위치한 후 압력 혹은 열을 가하여 전사공정을 수행하였다. 그러나, 이와 같은 종래의 전사방법은 사람의 손으로 직접 공정하는 수동방법으로써, 하나의 기판상에 형성된 복수의 나노와이어가 점착제가 도포된 타기판상으로 모두 접촉될 수 없으며, 동일한 힘의 압력인가가 불가능하여 나노와이어의 소실 및 위치 정렬의 오차가 발생하는 문제점이 발생한다. 또한, 공정의 재연성 및 공정 수율이 저하되어, 실제 양산 시스템으로의 응용은 어려운 단점이 있다.Nanowires manufactured in this way must be transferred to other devices or other substrates for application to devices. Accordingly, as shown in FIG. 2, the transfer process was performed by applying pressure or heat to the substrate on which the nanowires were formed to face the other substrate on which the pressure-sensitive adhesive was applied. However, such a conventional transfer method is a manual method which is directly processed by a human hand, and a plurality of nanowires formed on one substrate cannot be contacted on the other substrate to which the pressure-sensitive adhesive is applied, and it is possible to apply pressure of the same force. The problem arises that it is impossible to cause the nanowires to be lost and misaligned. In addition, the reproducibility of the process and the yield of the process are lowered, which makes it difficult to apply to an actual mass production system.
본 발명은 나노와이어를 원하는 위치에 자동으로 전사할 수 있는 자동전사시스템 및 그의 구동방법을 제공함에 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an automatic transfer system and a driving method thereof capable of automatically transferring nanowires to a desired position.
본 발명은 나노와이어를 원하는 위치에 소실없이 정확하게 전사할 수 있는 자동전사시스템 및 그의 구동방법을 제공함에 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide an automatic transfer system and a driving method thereof capable of accurately transferring nanowires to a desired position without loss.
본 발명은 대량의 웨이퍼상에 나노와이어를 전사할 수 있는 자동전사시스템 및 그의 구동방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide an automatic transfer system and a driving method thereof capable of transferring nanowires on a large amount of wafers.
본 발명의 나노와이어 자동 전사시스템은 나노와이어가 전사될 기판상에 점 착제를 코팅하기 위한 점착제 코팅부, 기판상에 나노와이어를 전사하기 위한 나노와이어 전사부, 점착제 코팅부와 나노와이어 전사부 사이에 위치하여 공정 기판을 이송하기 위한 기판 이송부 및 점착제 코팅부, 나노와이어 전사부 및 기판 이송부를 제어하기 위한 시스템 제어부를 포함한다.In the nanowire automatic transfer system of the present invention, a pressure-sensitive adhesive coating for coating an adhesive on a substrate to which the nanowires are to be transferred, a nanowire transfer portion for transferring nanowires onto a substrate, between the pressure-sensitive adhesive coating and the nanowire transfer portion And a system control unit for controlling the substrate transfer unit and the adhesive coating unit, the nanowire transfer unit, and the substrate transfer unit to transfer the process substrate.
점착제 코팅부, 나노와이어 전사부 및 기판 이송부는 하나의 챔버내에 존재하거나, 각각 다른 챔버내에 존재한다.The pressure-sensitive adhesive coating, nanowire transfer and substrate transfer may be in one chamber or each in a different chamber.
점착제 코팅부는, 기판을 로딩(loading)하기 위한 기판 스테이지, 기판을 상하 이동시키기 위한 리프트 핀, 기판을 기판 스테이지에 고정하기 위한 공기 흡입 노즐, 기판상에 점착제를 도포하기 위한 점착제 도포부 및 기판을 회전시키기 위한 기판 회전부를 포함한다.The pressure-sensitive adhesive coating may include a substrate stage for loading a substrate, a lift pin for vertically moving the substrate, an air suction nozzle for fixing the substrate to the substrate stage, an adhesive applying portion for applying the adhesive on the substrate, and a substrate. And a substrate rotating portion for rotating.
기판 이송부는, 적어도 하나 이상의 이송용 암으로 구성된다.The substrate transfer portion is composed of at least one transfer arm.
기판 전사부는, 나노와이어가 형성된 기판을 로딩하기 위한 상부 기판 스테이지 및 나노와이어가 전사될 타기판을 로딩하기 위한 하부 기판 스테이지를 포함한다.The substrate transfer unit includes an upper substrate stage for loading a substrate on which nanowires are formed, and a lower substrate stage for loading another substrate on which the nanowires are to be transferred.
점착제 코팅부는, 측면에 상기 점착제의 튐 방지를 위한 보호부를 더 포함하며, 기판 스테이지는, 기판의 정렬을 위하여 기판이 로딩되는 영역의 외곽에 적어도 하나 이상의 단차를 포함한다.The pressure-sensitive adhesive coating further includes a protection part for preventing the splash of the pressure-sensitive adhesive on the side surface, and the substrate stage includes at least one step outside the area where the substrate is loaded for alignment of the substrate.
단차의 두께는, 로딩되는 기판의 두께와 동일하고, 상기 단차의 폭은 로딩되는 기판의 폭과 동일하다.The thickness of the step is equal to the thickness of the substrate to be loaded, and the width of the step is equal to the width of the substrate to be loaded.
공기 흡입 노즐은 공기 흡입 펌프와 연결되고, 점착제 도포부는, 분무 노즐, 분무 스프레이 및 로울러 중 어느 하나를 적용할 수 있으며, 기판 회전부는 스핀모터로 구성된다.The air intake nozzle is connected to the air intake pump, the pressure-sensitive adhesive applying unit may apply any one of a spray nozzle, a spray spray and a roller, and the substrate rotating unit is composed of a spin motor.
이송 암은, 병진 운동, 회전 운동 및 상하 운동 중 어느 하나 이상을 수행한다.The transfer arm performs any one or more of a translational motion, a rotational motion and a vertical motion.
하부 기판 스테이지는, 저면에 기판 정렬 수단을 포함하며, 로드 셀과 연결된다.The lower substrate stage includes a substrate alignment means at the bottom thereof and is connected with the load cell.
상부 기판 스테이지와 하부 기판 스테이지는 서로 대향되거나, 일렬로 정렬될 수 있다.The upper substrate stage and the lower substrate stage may be opposite to each other or aligned in a line.
상부 기판 스테이지 및 하부 기판 스테이지는, 나노와이어의 전사 압력을 조절하기 위한 압력 조절부와 기판에 열을 인가하고 제어하기 위한 온도 제어부 및 기판 고정을 위한 공기 흡입 노즐 등을 포함한다.The upper substrate stage and the lower substrate stage include a pressure controller for adjusting the transfer pressure of the nanowires, a temperature controller for applying and controlling heat to the substrate, and an air suction nozzle for fixing the substrate.
상부 기판 스테이지 및 하부 기판 스테이지는 회전운동, 병진운동 및 상하운동 중 어느 하나 이상을 수행한다.The upper substrate stage and the lower substrate stage perform any one or more of rotational motion, translational motion and vertical motion.
하부 기판 스테이지와 일렬로 정렬된 상부 기판 스테이지는 180°회전함으로써 하부 기판 스테이지와 대향되게 접촉한다.The upper substrate stage, which is aligned with the lower substrate stage, rotates by 180 ° so as to be opposed to the lower substrate stage.
기판 정렬 수단은, 정렬 마크 확인을 위한 슬릿, 렌즈, CCD 카메라, 적외선 센서 중 적어도 어느 하나이상을 포함한다.The substrate aligning means includes at least one of a slit for identifying an alignment mark, a lens, a CCD camera, and an infrared sensor.
기판 전사부는, 나노와이어가 형성된 기판 및 상기 나노와이어가 전사될 타기판을 로딩하기 위한 하부 기판 스테이지, 나노와이어의 전사시 압력을 가하기 위한 롤러 및 롤러의 이송을 위한 롤러 이송부를 구비하여 형성할 수도 있다.The substrate transfer part may include a substrate having a nanowire formed thereon, and a lower substrate stage for loading the other substrate on which the nanowires are to be transferred, a roller for applying pressure when transferring the nanowires, and a roller transfer part for transferring the rollers. have.
이때, 하부 기판 스테이지는 나노와이어가 형성된 기판을 상하 이동시키기 위한 제1리프트 핀 및 나노와이어가 전사될 타기판을 상하 이동시키기 위한 제2리프트 핀을 포함하며, 롤러 이송부는 상·하·좌·우 이동한다.In this case, the lower substrate stage includes a first lift pin for vertically moving the substrate on which the nanowires are formed, and a second lift pin for vertically moving the other substrate on which the nanowires are to be transferred, and the roller conveying part is disposed up, down, left, or up. Ooh move.
그리고, 제2리프트 핀은 나노와이어가 형성된 기판의 로딩 영역 외측에 위치한다.The second lift pin is located outside the loading region of the substrate on which the nanowires are formed.
본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 나노와이어 전사부 구동 방법은, 하부 기판 스테이지에 나노와이어가 형성된 기판을 로딩하는 단계, 적어도 하나 이상의 리프트 핀을 이용하여 기판을 상부 기판 스테이지로 들어올리는 단계, 상부 기판 스테이지에 기판을 고정하는 단계, 하부 기판 스테이지에 점착제가 코팅된 타기판을 로딩하는 단계 및 상부 기판 스테이지를 하강시켜, 상부 기판 스테이지와 상기 하부 기판 스테이지가 밀착시키는 단계를 포함한다.In one embodiment, a method of driving a nanowire transfer unit of an automatic nanowire transfer system includes loading a substrate on which a nanowire is formed on a lower substrate stage, and using the at least one lift pin to transfer the substrate to the upper substrate stage. Lifting, fixing the substrate to the upper substrate stage, loading the other substrate coated with pressure-sensitive adhesive onto the lower substrate stage, and lowering the upper substrate stage to bring the upper substrate stage into close contact with the lower substrate stage. do.
본 발명의 다른 실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 나노와이어 전사부 구동 방법은, 상부 기판 스테이지에 나노와이어가 형성된 기판을 로딩하는 단계, 하부 기판 스테이지에 점착제가 코팅된 타기판을 로딩하는 단계 및 상부 기판 스테이지를 하부 기판 스테이지가 존재하는 방향으로 180°회전하여 상부 기판 스테이지와 하부 기판 스테이지를 밀착시키는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for driving a nanowire transfer unit of an automatic nanowire transfer system, including: loading a substrate on which a nanowire is formed on an upper substrate stage, and loading a other substrate coated with an adhesive on a lower substrate stage; And rotating the upper substrate stage by 180 ° in a direction in which the lower substrate stage exists to bring the upper substrate stage and the lower substrate stage into close contact with each other.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 나노와이어 전사부 구동방법은, 하부 기판 스테이지에 나노와이어가 형성된 기판을 로딩하는 단계, 기판의 상부에 나노와이어가 전사될 타기판을 로딩하는 단계 및 롤러를 상기 타기판상에 하강시켜 롤링하는 단계를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, a method for driving a nanowire transfer unit of an automatic nanowire transfer system includes loading a substrate on which a nanowire is formed on a lower substrate stage, and loading another substrate on which the nanowire is to be transferred onto an upper portion of the substrate. And rolling the roller by lowering the roller onto the substrate.
앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The foregoing terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors properly define the concept of terms in order to explain their invention in the best way. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.
본 발명에 따른 나노와이어 자동 전사 시스템은 습식/건식 식각 및 산화 방법으로 제조된 나노와이어를 레지스트 및 폴러머등과 같은 점착제가 코팅된 타기판으로 전사하는 일련의 공정을 자동화한다.The automatic nanowire transfer system according to the present invention automates a series of processes for transferring nanowires prepared by wet / dry etching and oxidation methods to adhesive-coated substrates such as resists and polymers.
이하, 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 3 to 6 will be described in more detail the nanowire automatic transfer system according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 개략도를 나타낸 것이다. Figure 3 shows a schematic diagram of a nanowire automatic transfer system according to an embodiment of the present invention.
나노와이어 자동 전사시스템(300)은 크게 점착제 코팅부(310), 기판 이송부(320) 및 나노와이어 전사부(330)로 나눌 수 있으며, 이러한 부분은 각각의 3개의 챔버에 나누어지거나 하나의 챔버에 통합된 형태로 될 수 있다.The nanowire
그리고, 점착제 코팅부(310), 기판 이송부(320), 나노와이어 전사부(330)는 시스템 제어부(340)를 이용하여 자동 혹은 수동으로 제어될 수 있다.The pressure-sensitive
도 4a는 본 발명에 따른 나노와이어 자동 전사시스템의 점착제 코팅부(310)의 단면을 나타낸 도면으로써, 점착제 코팅부(310)는 기판(410)을 로딩하기 위한 기판 스테이지(415), 기판을 회전시키는 기판 회전부(420), 기판을 고정하는 공기 흡입 노즐(422), 기판을 들어올리기 위한 복수의 리프트 핀(lift pin, 424)등 을 포함한다.Figure 4a is a cross-sectional view of the pressure-sensitive
기판 스테이지(415)는 기판이 로딩되는 영역으로써, 기판이 로딩되는 영역의 외각에 단차를 포함하여 기판의 정렬이 용이하게 이루어지도록 한다.The
기판 스테이지(415)는 도 3 내지 도 4c에 도시된 바와 같이 다양한 크기의 기판(예를 들어, 4인치, 5인치, 6인치등의 기판) 공정이 가능하도록 그 단면이 하나 이상의 단차를 가지도록 형성할 수도 있다. 이때, 단차의 높이(H1, H2, H3)는 기판의 두께에 해당하고, 폭(D1, D2, D3)은 기판의 지름과 동일하게 형성하여 기판이 정확하게 놓일 수 있도록 하며, 기판 스테이지(415)는 기판의 정렬을 용이하게 하기 위하여 회전운동, 병진운동 및 상하운동이 가능하다. The
기판 회전부(420)는 스핀 모터(spin motor)등이 적용되며, 기판 회전부의 회전수(revolution per minute, rpm) 및 회전 시간을 시스템 제어부(340)로 제어하여 점착제의 코팅 두께를 설정할 수 있다. 그리고, 공기 흡입 노즐(422)은 공기 흡입 펌프(air pump, 도시하지 않음)와 연결된다.A spin motor may be applied to the
이와 같은, 점착제 코팅부(310)는 기판(410)상에 점착제의 코팅 시 점착제가 챔버의 측벽으로 튀는 현상을 방지하기 위한 보호부(426)를 구비할 수도 있다. As such, the pressure-sensitive
만약, 점착제 코팅부(310), 기판 이송부(320) 및 나노와이어 전사부(330)를 하나의 통합된 챔버내에 구비할 경우, 점착제 코팅부의 측면에 보호부(426)를 구비하는 것이 바람직하다.If the pressure-sensitive
그리고, 점착제 코팅부(310)에 점착제를 도포하기 위한 점착제 도포부로서 도 4b 및 도 4c에 도시된 바와 같이 분사 노즐(428) 또는 분사 스프레이(429)를 적용할 수 있으며, 점착제를 도포하지 않고 점착성이 있는 물질을 기판(410)상에 부착시킬 수 있도록 로울러(도시하지 않음)를 적용할 수도 있다.As the pressure-sensitive adhesive coating part for applying the pressure-sensitive adhesive to the pressure-sensitive
기판 이송부(320)는 이송 암(arm, 430)을 이용하여 각각의 공정 단계 시 기판(410)을 점착제 코팅부(310) 및 나노와이어 전사부(320)로 이송하며, 기판 스테이지로 정확하게 이송하기 위하여 병진운동 및 회전운동이 가능하다. 이와 같은 기판 이송부(320)는 도 5에 도시된 바와 같이 2개 이상의 이송 암(430)을 구비하여 하나 이상의 기판(410)을 동시에 로딩하여 각각의 공정을 진행할 수 있도록 할 수 있다.The
나노와이어 전사부(330)는 도 6에 도시된 바와 같이 두 개의 기판 스테이지를 대향되게 배치하여 적어도 하나 이상의 기판 스테이지가 상하운동함으로써 서로 밀착할 수 있도록 구성하거나, 두 개의 기판 스테이지가 일렬로 정렬되게 배치(도시하지 않음)하여 하나의 기판 스테이지가 다른 기판 스테이지 방향으로 180° 회전함으로써 서로 밀착할 수 있도록 구성할 수 있다.As illustrated in FIG. 6, the
본 발명의 일실시예에서는 두 개의 기판 스테이지 즉, 하부 기판 스테이 지(440)와 상부 기판 스테이지(450)를 대향되게 배치하고, 기판 스테이지는 회전운동, 병진운동 및 상하운동이 가능하도록 한다.In an embodiment of the present invention, two substrate stages, that is, the
상부 기판 스테이지 및 하부 기판 스테이지는 기판이 로딩되는 영역으로써, 기판이 로딩되는 영역의 외각에 단차를 포함하여 기판의 정렬이 용이하게 이루어지도록 한다.The upper substrate stage and the lower substrate stage are regions in which the substrate is loaded, and include a step on the outer surface of the region in which the substrate is loaded to facilitate alignment of the substrate.
그리고, 상부 기판 스테이지 혹은 하부 기판 스테이지에 압력 조절부(도시하지 않음)를 더 포함하여 나노와이어의 전사 공정 시 전사압력을 제어한다.Further, a pressure controller (not shown) is further included in the upper substrate stage or the lower substrate stage to control the transfer pressure during the transfer process of the nanowires.
하부 기판 스테이지(440)는 로드셀(load cell, 460)과 연결되어 있으며, 외각에 단차를 구비하여 기판이 더욱 용이하게 로딩될 수 있도록 하고, 하부 기판 스테이지(440)의 저면에는 기판 정렬 마크(align mark) 확인을 위한 기판 정렬 수단(도시하지 않음) 상세하게는 렌즈(lens), CCD 카메라, 적외선 센서, 슬릿 등을 구비하여 하부 기판에 로딩되는 기판의 정렬을 더욱 정확하게 할 수 있다.The
또한, 하부 기판 스테이지(440)에는 서로 길이가 같거나, 다른 복수의 리프트 핀이 구비되어 있다. 이중 길이가 다른 복수의 리프트 핀은 두 개의 기판 스테이지 즉, 하부 기판 스테이지(440)와 상부 기판 스테이지(450)를 대향되게 배치할 경우 적용하는 것으로, 이에 적용되는 제1리프트 핀(444)은 길이가 길어 기판을 상부 기판 스테이지(450)까지 들어올릴 수 있으므로 상부 기판 스테이지에 기판을 로딩할 경우 사용하며, 복수의 제2리프트 핀(446)은 제1리프트 핀(444)보다 그 길이가 짧아 하부 기판 스테이지에 기판을 로딩할 경우 사용한다.In addition, the
그리고, 상부 기판 스테이지(450) 및 하부 기판 스테이지(440)에는 각각 공 기 흡입 노즐(442)이 구비되어 로딩된 기판을 고정시킨다.In addition, an
또한, 상부 기판 스테이지(450) 및 하부 기판 스테이지(440)에 로딩된 기판에 열을 인가하기 위한 온도 제어부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a temperature controller for applying heat to the substrate loaded on the
이와 같은 일련의 구성요소는 컴퓨터 등과 같은 시스템 제어부(340)를 이용하여 자동으로 제어되며, 필요에 따라서는 수동으로 동작할 수 있다.Such a series of components are automatically controlled using a
본 발명의 일실시예에 따른 나노와이어 자동 전사시스템을 이용하여 일련의 구동 과정을 도 7a 내지 도 7e를 참고하여 설명하면 다음과 같다.A series of driving processes using the nanowire automatic transfer system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7A to 7E.
본 발명의 일실시예에서는 나노와이어 자동 전사시스템의 나노와이어 전사부를 도 7a에 도시된 바와 같이, 두 개의 기판 스테이지가 대향되게 배치된 것에 대한 구동 과정을 나타낸 것이다.In one embodiment of the present invention, as shown in Figure 7a the nanowire transfer portion of the automatic nanowire transfer system, it shows a driving process for the two substrate stages are arranged opposite.
우선, 이송 암이 타기판(620)을 점착제 코팅부의 기판 스테이지로부터 일정 높이로 상승된 리프트 핀상에 이송시키면, 리프트 핀은 하강하여 타기판을 기판 스테이지에 로딩하게 된다. 이후, 기판 스테이지와 연결된 공기 흡입 노즐은 타기판을 고정하게 되고, 점착제 분사 노즐 혹은 점착제 분사 스프레이로 점착제를 타기판 상에 도포한다. 그리고 기판 회전부의 rpm 혹은 시간을 제어하며 기판 스테이지를 회전시켜 점착제가 타기판상에 균일하게 도포되도록 하여 점착제(630)가 코팅된 타기판(620)을 형성한다(도시하지 않음).First, when the transfer arm transfers the
한편, 도 7a에 도시된 바와 같이 기판 이송부의 이송 암이 나노와이어 전사부의 하부 기판 스테이지(520)에 나노와이어(615)가 형성된 기판(610)을 이송하며, 하부 기판 스테이지에 존재하는 제1리프트 핀(550)은 일정 높이만큼 상승한다. 이때, 이송 암은 이송한 기판(610)을 상승된 제1리프트 핀(550)상에 위치시킨 후, 원위치로 돌아가며, 제1리프트 핀(550)은 상부 기판 스테이지(510)가 존재하는 위치까지 기판(610)을 들어올린다(7a). Meanwhile, as illustrated in FIG. 7A, the transfer arm of the substrate transfer unit transfers the
이로 인하여 기판(610)은 상부 기판 스테이지(510)에 근접하게 되며, 상부 기판 스테이지(510)에 존재하는 공기 흡입 노즐(530)은 나노와이어(615)가 형성된 기판(610)을 고정한다(도 7b).As a result, the
그리고, 기판 이송부의 이송 암은 점착제 코팅부로부터 나노와이어 전사부로 점착제(630)가 코팅된 타기판(620)을 이송하며, 이때, 하부 기판 스테이지(520)에 존재하는 제2리프트 핀(560)은 일정 높이만큼 상승한다. 이송 암은 이송한 타기판(620)을 상승된 제2리프트 핀(560)상에 위치시킨 후 원위치로 돌아가며(도 7c), 제2리프트 핀(560)은 하강하여 타기판(620)을 하부 기판 스테이지(520)에 로딩시킨다(도 7d).In addition, the transfer arm of the substrate transfer unit transfers the
점착제(630)가 형성된 타기판(620)이 하부 기판 스테이지(520)에 로딩되면, 하부 기판 스테이지와 연결된 공기 흡입 노즐(540)은 점착제(630)가 코팅된 타기판(620)을 고정한다(도 7d). 이때, 타기판(620)의 정렬이 필요할 경우, 하부 기판 스테이지(520)의 저면에 부가적으로 구비된 기판 정렬 수단과 하부 기판 스테이지(520)의 회전운동 혹은 병진운동을 제어하여 기판을 정렬한다.When the
상부 기판 스테이지(510)는 아래로 이동하여 하부 기판 스테이지(520)와 밀착하고 이로 인하여 상부 기판 스테이지(510)에 존재하는 나노와이어(615)는 하부 기판 스테이지(520)의 타기판(620)상에 존재하는 점착제(630)에 접착된다(도 7e).The
이때, 상부 기판 스테이지(510) 또는 하부 기판 스테이지(520)에 부가적으로 구비된 압력 조절부 및 온도 제어부를 이용하여 압력 혹은 열을 선택적으로 가하여 나노와이어를 타기판(620)에 접착시킬 수 있다.In this case, the nanowires may be adhered to the
밀착과정 이후에는 기판 스테이지의 움직임에 따라 하부 기판 스테이지(520)의 저면에 위치하는 로드셀에 의하여 인가되어지는 힘을 측정하며, 나노와이어의 전사 시 인가 압력 및 시간등을 제어한다.After the adhesion process, the force applied by the load cell positioned on the bottom surface of the
나노와이어(615)의 전사가 이루어진 후, 상부 기판 스테이지(510)는 상승하여 원래의 위치로 돌아가고(도 7f), 하부 기판 스테이지(520)의 제1리프트 핀(550) 혹은 제2리프트 핀(560)이 일정한 높이로 상승하여 나노와이어(615)가 전사된 타기판(620)을 들어올린다(도 7g).After the transfer of the
이송 암은 나노와이어(615)가 전사된 타기판(620)을 다음 공정이 수행되는 챔버로 이송시키고, 제1리프트 핀(550)은 상부 기판 스테이지(510)상에 존재하는 기판(610)까지 상승하여 기판(610)을 지지한다.The transfer arm transfers the
이후, 제1리프트 핀(550)상에 존재하는 기판(610)은 이송 암에 의하여 기판 전사부로부터 다음 공정이 수행되는 챔버로 이송된다.Thereafter, the
이와 같은 일련의 과정은 시스템 제어부에 의하여 자동으로 이루어지며, 나노와이어를 타기판으로 전사시 모든 나노와이어가 동시에 동일한 압력과 조건으로 전사될 수 있어, 다량의 기판 전사에도 재연성의 확보 및 전사 수율을 향상시킬 수 있다.Such a series of processes are automatically performed by the system control unit. When transferring nanowires to other substrates, all nanowires can be transferred at the same pressure and conditions at the same time, thereby ensuring reproducibility and transfer yield even for a large amount of substrate transfer. Can be improved.
본 발명의 다른 일실시예는 나노와이어 자동 전사시스템의 나노와이어 전사부를 두 개의 기판 스테이지가 일렬로 정렬되게 배치하여 하나의 기판 스테이지가 다른 기판 스테이지 방향으로 180°회전함으로써 서로 밀착할 수 있도록 구성하고, 이를 이용한 일련의 구동과정을 나타낸 것이다.Another embodiment of the present invention is to configure the nanowire transfer portion of the nanowire automatic transfer system so that the two substrate stages are arranged in a row so that one substrate stage can be in close contact with each other by rotating 180 ° toward the other substrate stage direction The series shows the driving process using this.
이하, 첨부된 도 8a 내지 도 8f를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 8a to 8f will be described in detail.
점착제 코팅부 제어하여 점착제가 코팅된 타기판을 형성하는 과정은 본 발명의 일실시예와 동일하다.The process of forming the other substrate coated with the adhesive by controlling the pressure-sensitive adhesive coating is the same as the embodiment of the present invention.
한편, 기판 이송부의 이송 암은 나노와이어 전사부의 상부 기판 스테이지(710)에 나노와이어(815)가 형성된 기판(810)을 이송하며, 상부 기판 스테이지(710)에 존재하는 제1리프트 핀(750)은 일정 높이만큼 상승한다. 이때, 이송 암은 이송한 기판(810)을 상승된 제1리프트 핀(750)상에 위치시킨 후, 원위치로 돌아가며, 상승된 제1리프트 핀(750)은 하강하여 나노와이어(815)가 형성된 기판(810)을 상부 기판 스테이지(710)에 로딩시킨다. 기판(810)이 로딩되면, 상부 기판 스테이지(710)에 존재하는 공기 흡입 노즐(730)은 나노와이어(815)가 형성된 기판(810)을 고정한다.Meanwhile, the transfer arm of the substrate transfer unit transfers the
그리고, 기판 이송부의 이송 암은 점착제 코팅부로부터 나노와이어 전사부로 점착제(830)가 코팅된 타기판(820)을 이송하며, 이때, 하부 기판 스테이지(720)에 존재하는 제2리프트 핀(760)은 일정 높이만큼 상승한다. 이송 암은 이송한 타기판(820)을 상승된 제2리프트 핀(760)상에 위치시킨 후 원위치로 돌아가며, 제2리프 트 핀(760)은 하강하여 타기판(820)을 하부 기판 스테이지(720)에 로딩시킨다. In addition, the transfer arm of the substrate transfer unit transfers the
점착제(830)가 형성된 타기판(820)이 하부 기판 스테이지(720)에 로딩되면, 하부 기판 스테이지와 연결된 공기 흡입 노즐(730)은 점착제(830)가 코팅된 타기판(820)을 고정한다(도 8b). 이때, 타기판(820)의 정렬이 필요할 경우, 하부 기판 스테이지(720)의 저면에 부가적으로 구비된 기판 정렬 수단과 하부 기판 스테이지(720)의 회전운동 혹은 병진운동을 제어하여 기판을 정렬한다(도 8a 및 도 8b).When the
상부 기판 스테이지(710)는 하부 기판 스테이지(720)의 방향으로 180°회전함으로써 서로 밀착하고 이로 인하여 상부 기판 스테이지(710)에 존재하는 나노와이어(815)는 하부 기판 스테이지(720)의 타기판(820)상에 존재하는 점착제(830)에 접착된다(도 8c).The
이때, 상부 기판 스테이지(710) 또는 하부 기판 스테이지(720)에 부가적으로 구비된 압력 조절부 및 온도 제어부를 이용하여 압력 혹은 열을 선택적으로 가하여 나노와이어를 타기판(820)에 접착시킬 수 있다.In this case, the nanowires may be adhered to the
밀착과정 이후에는 기판 스테이지의 움직임에 따라 하부 기판 스테이지(720)의 저면에 위치하는 로드셀에 의하여 인가되어지는 힘을 측정하며, 나노와이어의 전사 시 인가 압력 및 시간등을 제어한다.After the adhesion process, the force applied by the load cell positioned on the bottom surface of the
나노와이어(815)의 전사가 이루어진 후, 상부 기판 스테이지(710)는 180°회전함으로써 원래의 위치로 돌아가고(도 8d), 제1리프트 핀(750)과 제2리프트 핀(760)이 일정한 높이로 상승하여 나노와이어(815)가 전사된 타기판(820)과 기판(810)을 각각 들어올린다(도 8e).After the transfer of the
이후, 제1리프트 핀(750) 및 제2리프트 핀(760)상에 존재하는 타기판(820) 및 기판(810)은 이송 암에 의하여 각각 기판 전사부로부터 제거된다.Thereafter, the
본 발명의 또 다른 일실시예는 나노와이어 자동 전사시스템의 나노와이어 전사부에 롤러(roller)를 구비하여 나노와이어 전사시 두 기판을 서로 밀착할 수 있도록 하고, 이를 이용한 일련의 구동과정을 나타낸 것이다.Another embodiment of the present invention is to provide a roller (roller) in the nanowire transfer portion of the automatic nanowire transfer system to the two substrates in close contact with each other during nanowire transfer, showing a series of driving process using the same. .
도 9는 롤러가 구비된 나노와이어 전사부의 단면을 도시한 것으로, 이와 같은 나노와이어 전사부는 폴리머와 같은 연성 기판상에 나노와이어를 전사하거나, 나노와이어 전사시 동일한 압력과 접촉이 이루어지기 어려운 경우에 용이하게 적용할 수 있다.9 is a cross-sectional view of a nanowire transfer unit equipped with a roller, and such a nanowire transfer unit transfers nanowires onto a flexible substrate such as a polymer, or when it is difficult to make contact with the same pressure during nanowire transfer. It can be applied easily.
도 9에 도시된 바와 같은 나노와이어 전사부는 나노와이어(900)가 형성된 기판(910) 혹은 나노와이어가 전사될 타기판(920)을 로딩하는 하부 기판 스테이지(925)와 나노와이어의 전사시 압력을 가하는 롤러(930)를 구비하며, 롤러(930)는 지지부(940)와 롤러의 이송을 위한 롤러 이송부(950)를 포함한다.As shown in FIG. 9, the nanowire transfer unit may apply a pressure during transfer of the nanowires to the
롤러 이송부(950)는 상·하·좌·우로 이동이 가능하다.The
이와 같은 나노와이어 전사부의 구동을 도 9를 참조하여 더욱 상세히 설명하면, 먼저 나노와이어(900)가 형성된 기판(910)을 전사부의 하부 기판 스테이지(925)에 로딩한다.The driving of the nanowire transfer unit will be described in more detail with reference to FIG. 9. First, the
이때, 하부 기판 스테이지는 도 9 및 상술한 일실시예에 기재된 기판 스테이지와 같이 기판이 로딩되는 영역에 단차를 구비하여 기판을 정확한 위치에 놓일 수 있도록 할 수도 있다. In this case, the lower substrate stage may have a step in an area where the substrate is loaded, such as the substrate stage described in FIG. 9 and the above-described embodiment, so that the substrate can be placed at an accurate position.
한편, 하부 기판 스테이지는 상술한 실시예들에서 언급한 바와 같이 기판을 스테이지에 고정하기 위한 공기 흡입 노즐이 구비되어 공기 흡입 펌프와 연결되거나, 기판의 정렬을 위하여 그의 하부에 정렬 마크 확인을 위한 슬릿, 렌즈, CCD 카메라, 적외선 센서등을 구비할 수도 있으며, 모터와 연결하여 회전이 가능하도록 구성할 수도 있다.On the other hand, the lower substrate stage is provided with an air suction nozzle for fixing the substrate to the stage as mentioned in the above-described embodiments is connected to the air suction pump, or a slit for checking the alignment mark on the lower portion thereof for the alignment of the substrate It may be provided with a lens, a CCD camera, an infrared sensor, or the like, and may be configured to be rotatable by connecting to a motor.
이후, 나노와이어가 전사될 타기판(920)을 나노와이어(900)가 형성된 기판(910)의 상부에 위치시킨다. 본 발명의 실시예에서는 나노와이어가 전사될 타기판(920)은 연성기판으로 적용한다.Thereafter, the other substrate 920 on which the nanowires are to be transferred is positioned on the
이때, 연성기판은 나노와이어가 형성된 기판(910)에 비하여 큰 사이즈를 사용한다. 나노와이어가 형성된 기판(910)은 제1리프트 핀(960)을 이용하여 하부 기판 스테이지에 로딩하며, 나노와이어가 전사될 타기판(920) 즉, 연성기판은 제2리프트 핀(970)을 사용하여 로딩한다.In this case, the flexible substrate uses a larger size than the
그리고, 연성기판을 들어올리기 위한 제2리프트 핀(970)은 나노와이어가 제조된 기판이 로딩되는 영역의 외측에 위치할 수 있도록 구성한다.In addition, the
연성기판이 로딩되면, 롤러(930)를 연성기판에 접하도록 하여 일정한 압력과 속도로 롤링함으로써 연성기판상에 나노와이어를 전사하도록 한다.When the flexible substrate is loaded, the
나노와이어를 전사한 후에는 제1리프트 핀(960) 혹은 제2리프트 핀(970)을 사용하여 나노와이어가 전사된 연성기판 및 다른 기판을 언로딩(unloading)함으로써 전사공정이 마무리된다.After transferring the nanowires, the transfer process is completed by unloading the flexible substrate and the other substrate on which the nanowires are transferred using the
한편, 연성기판이 나노와이어가 형성된 기판(910)과 동일한 크기일 경우, 수동으로 로딩할 수도 있으며, 두 기판이 로딩된 후에는 롤러와 같은 기구를 이용하여 일정한 힘과 속도로 롤링하여 연성기판에 나노와이어를 전사하도록 한다. On the other hand, if the flexible substrate is the same size as the
나노와이어를 전사한 후에는 두 기판을 동시에 전사부로부터 이송부로 언로딩한 후, 두 기판을 서로 분리함으로써 마무리된다.After transferring the nanowires, the two substrates are unloaded from the transfer portion to the transfer portion at the same time, and then finished by separating the two substrates from each other.
이와 같은 일련의 과정은 시스템 제어부에 의하여 자동으로 이루어지며, 나노와이어를 타기판으로 전사시 모든 나노와이어가 동시에 동일한 압력과 조건으로 전사될 수 있어, 다량의 기판 전사에도 재연성의 확보 및 전사 수율을 향상시킬 수 있다.Such a series of processes are automatically performed by the system control unit. When transferring nanowires to other substrates, all nanowires can be transferred at the same pressure and conditions at the same time, thereby ensuring reproducibility and transfer yield even for a large amount of substrate transfer. Can be improved.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and the inventors may appropriately define the concept of terms in order to best describe their invention. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.
본 발명은 나노와이어 자동 전사시스템을 제공하여 제조된 나노와이어를 점 착제가 코팅된 타 기판으로 전사시, 동일한 압력을 가하여 전사공정을 수행할 수 있어 나노와이어의 소실을 방지한다. 또한, 정렬의 오차를 최소화하여 공정의 재연성 및 공정 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention is to provide a nanowire automatic transfer system when transferring the nanowires to another substrate coated with a adhesive, it is possible to perform the transfer process by applying the same pressure to prevent the loss of nanowires. In addition, there is an effect that can minimize the error of alignment to improve the reproducibility and process yield of the process.
본 발명에 따른 나노와이어 자동 전사시스템은 다량의 기판 공정에도 적용가능하므로 나노와이어를 이용한 소자의 양산 공정에도 용이하게 적용가능한 이점이 있다.Since the nanowire automatic transfer system according to the present invention is applicable to a large amount of substrate processing, there is an advantage that can be easily applied to the mass production process of the device using the nanowire.
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