KR20080021221A - 원형파이프를 이용한 보강파이프 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원형파이프의 단면형상을 요입굴곡시켜 휨에 대한 버팀력을 좋게 하기 위한 파이프 가공장치에 관한 것으로서, 특히 직선파이프의 가공은 물론 현재 농작물 재배용 비닐하우스 골조로 사용중인 곡선형태의 파이프가공도 가능토록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기판 앞쪽에 고정판을 설치하되, 고정판 상에 가공하고자 하는 파이프를 안내하기 위한 가압안내부를 구성하고 상기 가압안내부 후방에는 다수개의 이동판을 등간격으로 직립설치하되, 각 이동판에는 다수개의 가압롤러로 구성된 가압부를 각각 구성하여 가압안내부를 통하여 안내되어온 파이프가 단계적으로 가압되어 필요한 형태로 가압가공되게 하고, 상기 각 가압부를 지지하는 이동판은 좌우방향으로 이동가능케 함과 동시에 수평방향으로 회전가능케 하고, 또한 상기 각 가압부에 구성된 가압롤러는 개별모터에 의해 구동케 하므로서, 직선형태의 파이프는 물론 곡선 형태의 파이프도 가공가능토록 한 것이다.

Description

원형파이프를 이용한 보강파이프 가공장치{PROCESSING DEVICE OF REINFORCING PIPE BY CIRCULAR PIPE}

도 1 : 본 발명 장치의 측면구성도

도 2 : 본 발명 장치의 정면구성도

도 3 : 본 발명 장치에 구성된 가압안내부의 정면구성도

도 4 : 도 3의 요부구성도

도 5 : 본 발명에서 가압안내부를 통과한 파이프의 구성도

도 6 : 본 발명 장치에 구성된 제1가압부의 정면구성도

도 7 : 도 6의 요부구성도

도 8 : 본 발명에서 제1가압부를 통과한 파이프의 구성도

도 9 : 본 발명 장치에 구성된 제2가압부의 정면구성도

도 10 : 도 9의 요부구성도

도 11 : 본 발명에서 제2가압부를 통과한 파이프의 구성도

도 12 : 본 발명 장치에 구성된 제3가압부의 정면구성도

도 13 : 도 12의 요부구성도

도 14 : 본 발명에서 제3가압부를 통과한 파이프의 구성도

도 15 : 본 발명 장치에 구성된 제4가압부의 정면구성도

도 16 : 도 15의 요부구성도

도 17 : 본 발명에서 제4가압부를 통과한 파이프의 구성도

도 18 : 본 발명 이동체 부분의 요부분해사시도

도 19 : 본 발명 장치의 동력전달구성도

도 20 : 본 발명 장치의 측면확대구성도

도 21 : 본 발명 이동체 부분의 단면구성도

도 22 : 본 발명 장치를 이용하여 직선형태의 파이프를 가공하는 개략구성도

도 23 : 본 발명 장치를 이용하여 곡선형태의 파이프를 가공하는 개략구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(가)--보강파이프 가공장치 (M)~(M4)--구동모터

(10)--파이프 (11)--보강요입부

(100)--제1가압부 (110)--제1이동판

(111)--관통공 (112)--안내공

(113)--회전축봉 (114)--스토퍼

(120)--브라켓 (121)--협지편

(122)--안내돌편 (130)--제1가압롤러

(131)--안내홈 (131')--가압돌부

(132)--축봉 (133)--피동베벨기어

(134)--구동베벨기어 (135)--구동축봉

(136)--체인스프로켓 (137)--체인

(137')--구동체인 (138)--피동체인스프로켓

(139)--구동체인스프로켓 (160)--이동체

(161)--안내편 (162)--수장실

(163)--관통공 (164)--회전안내베어링

(170)--체결편 (171)--체결볼트

(173)--이동롤러 (200)--제2가압부

(210)--제2이동판 (211)--관통공

(212)--안내공 (213)--회전축봉

(214)--스토퍼 (220)--브라켓

(221)--협지편 (222)--안내돌편

(230)--제2가압롤러 (231)--안내홈

(231')--가압돌부 (232)--축봉

(233)--피동베벨기어 (234)--구동베벨기어

(235)--구동축봉 (236)--체인스프로켓

(237)--체인 (237')--구동체인

(238)--피동체인스프로켓 (239)--구동체인스프로켓

(300)--제3가압부 (310)--제3이동판

(311)--관통공 (312)--안내공

(313)--회전축봉 (314)--스토퍼

(320)--브라켓 (321)--협지편

(322)--안내돌편 (330)--제3가압롤러

(331)--안내홈 (331')--가압돌부

(332)--축봉 (333)--피동베벨기어

(334)--구동베벨기어 (335)--구동축봉

(336)--체인스프로켓 (337)--체인

(337')--구동체인 (338)--피동체인스프로켓

(339)--구동체인스프로켓 (400)--제4가압부

(410)--제4이동판 (411)--관통공

(412)--안내공 (413)--회전축봉

(414)--스토퍼 (420)--브라켓

(421)--협지편 (422)--안내돌편

(430)--제4가압롤러 (431)--안내홈

(431')--가압돌부 (432)--축봉

(433)--피동베벨기어 (434)--구동베벨기어

(435)--구동축봉 (436)--체인스프로켓

(437)--체인 (437')--구동체인

(438)--피동체인스프로켓 (439)--구동체인스프로켓

(500)--가압안내부 (510)--고정판

(511)--관통공 (512)--안내공

(520)--브라켓 (521)--협지편

(530)--안내롤러 (531)--안내홈

(532)--축봉 (533)--피동베벨기어

(534)--구동베벨기어 (535)--구동축봉

(536)--체인스프로켓 (537)--체인

(537')--체인 (538)--피동체인스프로켓

(539)--구동체인스프로켓 (540)--조정볼트

(541)--고정편

본 발명은 원형파이프의 단면형상을 요입굴곡시켜 휨에 대한 버팀력을 좋게 하기 위한 파이프 가공장치에 관한 것으로서, 특히 직선파이프의 가공은 물론 현재 농작물 재배용 비닐하우스 골조로 사용중인 곡선형태의 파이프가공도 가능토록 한 것이다.

파이프는 토목건축분야 뿐 아니라 농작물 재배를 위한 시설하우스의 골조용으로 널리 사용되고 있으며, 상기에서 사용되는 파이프의 형태는 주로 원형파이프가 널리 사용되고 있다.

본 발명자는 상기 원형파이프를 2차가공하여 휨에 대한 버팀력을 좋게 하기 위한 파이프 제조장치를 출원한 것들이 있다.

즉 특허출원 제2006-66154호 "곡형 파이프 및 그 제조방법"으로서, 파이프 외면에 다수개의 보강만곡요입부를 구성하므로서 그 사이에 돌부가 구성되게 하는 것으로서, 그 제조방법으로서는 원형파이프를 평면가압롤러가 설치된 가압장치를 통과시켜 가압되게 하므로서 평면부와 꼭지부가 형성된 파이프가 구성되게 하고, 상기 파이프를 만곡롤러가 설치된 가압장치를 통과시켜 평면부가 가압되게 하므로서 보강만곡부가 형성되게 하고, 그 사이에 돌부가 형성되게 하여 곡형 파이프가 제조되게 하는 것이다.

따라서 상기한 곡형 파이프의 경우 파이프의 외면에 보강만곡요입부가 형성되게 하여 그 사이에 돌부가 형성되게 하므로서 측면에서 가해지는 휨에 대한 버팀력이 우수하게 하여 토목건축용이나 일반산업분야 및 작물재배용 시설하우스의 골조로 사용할 경우 견고하고 튼튼한 시설물을 제공받을 수 있게 되며, 원형 파이프에 비하여 부피가 작아 운송 및 적재보관시 공간을 작게 차지하게 되므로 물류비용을 줄일 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이었다.

그러나 만족할 정도의 곡형 파이프 제조에는 다소 미흡하였으며, 또한 보강만곡요입부와 돌부가 형성되게 하므로서 얻고자 하는 곡형 파이프의 제조가 완성되는 것이므로 다양한 형태의 제품제조가 곤란한 단점도 있는 것이었다.

이를 보완하기 위하여 본 발명자가 특허출원 제2006-74562호 "보강부가 형성된 파이프의 제조장치"로 출원한 것이 있다.

즉 원형 파이프를 2차가공하여 보강부가 형성된 파이프를 제조함에 있어서, 다수개의 공급롤러로 구성된 공급장치를 통하여 원형 파이프가 공급되게 하고, 상기 공급장치 배면에 1차가압장치와, 2차가압장치, 3차가압장치를 구성하여 원하는 형태의 보강부가 형성된 파이프를 제조하거나 필요에 따라 3차가압장치 배면에 4차가압장치 및 5차가압장치를 추가로 구성하여 원하는 형태의 보강파이프를 제조하는 것이다.

따라서 상기한 구성의 제조장치는 원형 파이프를 단계별로 구성된 가압장치를 통과시켜 파이프 외면에 점차적으로 요입부가 형성되게 하거나 내향돌출부 및 보강돌편이 구성되게 하여 다양한 형태의 보강파이프를 제공받을 수 있게 될 뿐 아니라 상기한 구성의 보강파이프를 일반산업용이나 농작물 재배용 비닐하우스의 골조용으로 사용토록 하므로서 보다 견고한 구조물 혹은 시설물을 얻을 수 있게 된다는 효과가 있는 것이었다.

그러나 본 발명자가 선출원한 보강파이프의 제조장치로서는 이미 비닐하우스용으로 사용되고 있는 만곡지게 구성된 골조에는 적용이 곤란하였다.

따라서 현재 사용중인 비닐하우스 시설농가에서는 보강파이프로 비닐하우스를 시공하고자 할 경우에는 현재 사용중인 원형파이프의 골조는 폐기하고 새로운 보강파이프를 구입한 다음 절곡사용하여야 하는등 경제적인 부담이 되는 것이었다.

본 발명은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 원형 파이프를 2차가공하여 보강파이프를 제작사용토록 하되, 직선 파이프의 가공은 물론, 현재 비닐하우스 골조용으로 사용되고 있는 곡선 형태의 파이프가공도 가능토록 하므로서 비닐하우스 시설농가의 경제적 부담을 줄일 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기판 앞쪽에 고정판을 설치하되, 고 정판 상에 가공하고자 하는 파이프를 안내하기 위한 가압안내부를 구성하고 상기 가압안내부 후방에는 다수개의 이동판을 등간격으로 직립설치하되, 각 이동판에는 다수개의 가압롤러로 구성된 가압부를 각각 구성하여 가압안내부를 통하여 안내되어온 파이프가 단계적으로 가압되어 필요한 형태로 가압가공되게 하고, 상기 각 가압부를 지지하는 이동판은 좌우방향으로 이동가능케 함과 동시에 수평방향으로 회전가능케 하고, 또한 상기 각 가압부에 구성된 가압롤러는 개별모터에 이해 구동케 하므로서, 직선형태의 파이프는 물론 곡선 형태의 파이프도 가공가능토록 한 것이다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에서 제공하고자 하는 보강파이프 가압장치(가)의 측면구성도로서, 프레임(30) 상에 기판(20)을 고정설치하고, 상기 기판(20)의 상부 전면에 고정판(510)을 고정설치하고, 상기 고정판(510) 상에 가압안내부(500)를 구성한다.

상기 가압안내부(500)가 설치된 고정판(510) 후방으로는 가압부가 형성된 다수개의 이동판을 구성한다.

상기 가압안내부(500) 및 가압부의 구성을 좀더 상세히 설명한다.

먼저 기판(20) 전방에 설치된 가압안내부(500)의 구성을 설명한다.

즉 고정판(510)을 기판(20) 전방에 고정설치하고, 상기 고정판(510) 중앙에 관통공(511)을 뚫어 구성하고, 상기 관통공(511)을 중심으로 도 19에서와 같이 외측방향으로 안내공(512)을 뚫어 구성한다.

상기한 구성의 고정판(510) 전면에 브라켓(520)을 설치하되, 브라켓(520) 배면에는 안내돌편(522)을 돌출구성하고, 상기 안내돌편(522)이 안내공(512)에 끼워져 결합되면서 이동가능케 하고, 브라켓(520) 정면에는 한쌍의 협지편(521)이 돌출구성되어 있다.

상기 브라켓(520)의 협지편(521) 사이에는 안내홈(531)이 형성된 안내롤러(530)를 축봉(532)으로 굴대설치하고, 축봉(532) 일측에는 피동베벨기어(533)를 설치하고, 상기 피동베벨기어(533)는 구동베벨기어(534)와 치차결합되게 한다.

상기 구동베벨기어(534)는 브라켓(520) 및 고정판(510)을 관통하는 구동축봉(535)에 굴대설치되게 하고, 상기 구동축봉(535) 타측에는 체인스프로켓(536)을 설치하여 체인(537)으로 연결되게 하고, 다수개의 구동축봉(535) 중 한개의 구동축봉(535)에는 피동체인스프로켓(538)을 굴대설치하여 구동모터(M)의 구동체인스프로켓(539)과 체인(537')으로 연결되게 하였다.

따라서 구동모터(M)가 회전하면 구동체인스프로켓(539)과 피동체인스프로켓(538) 및 체인스프로켓(536)이 회전하여 구동베벨기어(534)를 회전시키고, 동시에 이와 치차결합된 피동베벨기어(533)가 회전하여 안내롤러(530)가 회전하게 된다.

브라켓(520) 일측에는 조정볼트(540)가 회전이 자유롭게 연결되게 하되, 상기 조정볼트(540)는 브라켓(520) 전면에 고정된 고정편(541) 상에 나사식으로 결합구성되게 하므로서 조정볼트(540)를 회전시키면 안내롤러(530)가 설치된 브라켓(520)이 이동가능케 한다.

상기와 같이 구성되는 가압안내부(500)의 안내롤러(530)는 관통공(511)을 중심으로 3개의 안내롤러(530) 단부가 접속되면서 대체로 도 4에서와 같이 구성된다.

가압안내부(500) 후방에 구성되는 제1가압부(100)는 기판(20)을 따라 좌우방향으로 이동이 가능케 할 뿐 아니라 회전이 자유롭게 구성되며 상세한 구조는 아래와 같다.

즉 고정판(510) 후방 기판(20) 상에 이동안내공(21)을 좌우방향으로 길게 구성하고, 상기 이동안내공(21) 상에는 이동체(160)의 하단 안내편(161)이 위치되게 한 다음 안내편(161) 양측 상단에 길게 구성된 체결편(170)을 위치시키고, 체결볼트(171)로 기판(20) 상에 체결고정되게 하므로서 그 사이에 안내홈(172)이 구성되게 하고, 상기 안내홈(172)에는 이동체(160)의 안내편(161) 양측 단부에 결합된 이동롤러(173)가 위치되게 하므로서 이동체(160)가 안내홈(172)을 따라 기판(20) 좌우방향으로 이동가능케 한다.

상기 이동체(160) 내부에는 수장실(162)과 관통공(163)을 구성하고, 상기 수장실(162)에는 회전안내베어링(164)을 끼워 결합한 다음 제1이동판(110) 하단에 구성된 회전축봉(113)이 끼워져 결합되게 하므로서 회전축봉(113)의 상부는 회전안내베어링(164)에 끼워지게 하고, 하부는 이동체(160)의 관통공(163)을 관통하여 아래로 돌출구성되게 하되, 관통공(163)을 관통한 회전축봉(113)에는 스토퍼(114)를 끼워 제1이동판(110)이 이동체(160)에 끼워져 결합되면서 이동체(160)를 따라 좌우방향으로 이동가능케 되고, 동시에 이동체(160)를 축으로 회전가능케 구성된다.

상기 제1이동판(110) 중앙에는 관통공(111)을 뚫어 구성하고, 상기 관통 공(111)을 중심으로 도 19에서와 같이 외측방향으로 안내공(112)을 뚫어 구성한다.

상기한 구성의 제1이동판(110) 전면에 브라켓(120)을 설치하되, 브라켓(120) 배면에는 안내돌편(122)을 돌출구성하고, 상기 안내돌편(122)이 안내공(112)에 끼워져 결합되면서 이동가능케 하고, 브라켓(120) 정면에는 한쌍의 협지편(121)이 돌출구성되어 있다.

상기 브라켓(120)의 협지편(121) 사이에는 안내홈(131) 중앙에 가압돌부(131')가 형성된 제1가압롤러(130)를 축봉(132)으로 굴대설치하되, 축봉(131) 일측에는 피동베벨기어(133)를 설치하고, 상기 피동베벨기어(133)는 구동베벨기어(134)와 치차결합되게 한다.

상기 구동베벨기어(134)는 브라켓(120) 및 제1이동판(110)을 관통하는 구동축봉(135)에 굴대설치되게 하고, 상기 구동축봉(135) 타측에는 체인스프로켓(136)을 설치하여 체인(137)으로 연결되게 하고, 다수개의 구동축봉(135) 중 한개의 구동축봉(135)에는 피동체인스프로켓(138)을 굴대설치하여 제1구동모터(M1)의 구동체인스프로켓(139)과 체인(137')으로 연결되게 하였다.

따라서 제1구동모터(M1)가 회전하면 구동체인스프로켓(139)과 피동체인스프로켓(138) 및 체인스프로켓(136)이 회전하여 구동베벨기어(134)를 회전시키고, 동시에 이와 치차결합된 피동베벨기어(133)가 회전하여 제1가압롤러(130)가 회전하게 된다.

브라켓(120) 일측에는 조정볼트(140)가 회전이 자유롭게 연결되게 하되, 상기 조정볼트(140)는 브라켓(520) 전면에 고정된 고정편(141) 상에 나사식으로 결합 구성되게 하므로서, 조정볼트(140)를 회전시키면 제1가압롤러(130)가 설치된 브라켓(120)이 이동가능케 한다.

상기와 같이 구성되는 제1가압부(100)의 제1가압롤러(130)는 관통공(111)을 중심으로 3개의 제1가압롤러(130) 단부가 집속되면서 대체로 도 7에서와 같이 구성된다.

제1가압부(100) 후방에 구성되는 제2가압부(200) 역시 기판(20)을 따라 좌우방향으로 이동이 가능케 할 뿐 아니라, 회전이 자유롭게 구성되며 상세한 구조는 아래와 같다.

즉 제1이동판(110) 후방 기판(20) 상에 이동안내공(21)을 좌우방향으로 길게 구성하고, 상기 이동안내공(21) 상에는 이동체(160)의 하단 안내편(161)이 위치되게 한 다음, 안내편(161) 양측 상단에 길게 구성된 체결편(170)을 위치시키고, 체결볼트(171)로 기판(20) 상에 체결고정되게 하므로서 그 사이에 안내홈(172)이 구성되게 하고, 상기 안내홈(172)에는 이동체(160)의 안내편(161) 양측 단부에 결합된 이동롤러(173)가 위치되게 하므로서 이동체(160)가 안내홈(172)을 따라 기판(20) 좌우방향으로 이동가능케 한다.

상기 이동체(160) 내부에는 수장실(162)과 관통공(163)을 구성하고, 상기 수장실(162)에는 회전안내베어링(164)을 끼워 결합한 다음 제2이동판(210) 하단에 구성된 회전축봉(213)이 끼워져 결합되게 하므로서 회전축봉(213)의 상부는 회전안내베어링(164)에 끼워지게 하고, 하부는 이동체(160)의 관통공(163)을 관통하여 아래로 돌출구성되게 하되, 관통공(263)을 관통한 회전축봉(213)에는 스토퍼(214)를 끼 워 제2이동판(210)이 이동체(160)에 끼워져 결합되면서 이동체(160)를 따라 좌우방향으로 이동가능케 되고, 동시에 이동체(160)를 축으로 회전가능케 구성된다.

상기 제2이동판(210) 중앙에는 관통공(211)을 뚫어 구성하고, 상기 관통공(211)을 중심으로 도 19에서와 같이 외측 방향으로 안내공(212)을 뚫어 구성한다.

상기한 구성의 제2이동판(210) 전면에 브라켓(220)을 설치하되, 브라켓(220) 배면에는 안내돌편(222)을 돌출구성하고, 상기 안내돌편(222)이 안내공(212)에 끼워져 결합되면서 이동가능케 하고, 브라켓(220) 정면에는 한쌍의 협지편(221)이 돌출구성되어 있다.

상기 브라켓(220)의 협지편(221) 사이에는 안내홈(231) 중앙에 가압돌부(231')가 형성된 제2가압롤러(230)를 축봉(232)으로 굴대설치하되, 상기 제2가압돌부(231')는 제1가압돌부(131')보다 좀더 돌출되게 하며, 축봉(232) 일측에는 피동베벨기어(233)를 설치하고, 상기 피동베벨기어(233)는 구동베벨기어(234)와 치차결합되게 한다.

상기 구동베벨기어(234)는 브라켓(220) 및 제2이동판(210)을 관통하는 구동축봉(235)이 굴대설치되고, 상기 구동축봉(235) 타측에는 체인스프로켓(236)을 설치하여 체인(237)으로 연결되게 하고, 다수개의 구동축봉(235) 중 한개의 구동축봉(235)에는 피동체인스프로켓(238)을 굴대설치하여 제2구동모터(M2)의 구동체인스프로켓(239)과 체인(237')으로 연결되게 하였다.

따라서 제2구동모터(M2)가 회전하면 구동체인스프로켓(239)과 피동체인스프 로켓(238) 및 체인스프로켓(236)이 회전하여 구동베벨기어(234)를 회전시키고, 동시에 이와 치차결합된 피동베벨기어(233)가 회전하여 제2가압롤러(230)가 회전하게 된다.

브라켓(220) 일측에는 조정볼트(240)를 회전이 자유롭게 연결구성하되, 상기 조정볼트(240)는 브라켓(220) 전면에 고정된 고정편(241) 상에 나사식으로 결합구성되게 하므로서, 조정볼트(240)를 회전시키면 제2가압롤러(230)가 설치된 브라켓(220)이 이동가능케 한다.

상기와 같이 구성되는 제2가압부(200)의 제2가압롤러(230)는 관통공(211)을 중심으로 3개의 제2가압롤러(230) 단부가 집속되면서 대체로 도 10에서와 같이 구성된다.

제2가압부(200) 후방에 구성되는 제3가압부(300) 역시 기판(20)을 따라 좌우방향으로 이동이 가능케 할 뿐 아니라, 회전이 자유롭게 구성되며 상세한 구조는 아래와 같다.

즉 제2이동판(210) 후방기판(20) 상에 이동안내공(210)을 좌우방향으로 길게 구성하고, 상기 이동안내공(210) 상에는 이동체(160)의 하단 안내편(161)이 위치되게 한 다음, 안내편(161) 양측 상단에 길게 구성된 체결편(170)을 위치되게 하므로서, 그 사이에 안내홈(172)이 구성되게 하고, 상기 안내홈(172)에는 이동체(160)의 안내편(161) 양측 단부에 결합된 이동롤러(173)가 위치되게 하므로서 이동체(160)가 안내홈(172)을 따라 기판(20) 좌우방향으로 이동가능케 한다.

상기 이동체(160) 내부에는 수장실(162)과 관통공(163)을 구성하고, 상기 수 장실(162)에는 회전안내베어링(164)을 끼워 결합한 다음 제3이동판(310) 하단에 구성된 회전축봉(313)이 끼워져 결합되게 하므로서, 회전축봉(313)의 상부는 회전안내베어링(164)에 끼워지게 하고, 하부는 이동체(160)의 관통공(163)을 관통하여 아래로 돌출구성되게 하되, 관통공(163)을 관통한 회전축봉(313)에는 스토퍼(314)를 끼워 제3이동판(310)이 이동체(160)에 끼워져 결합되면서 이동체(160)를 따라 좌우방향으로 이동가능케 되고, 동시에 이동체(160)를 축으로 회전가능케 구성된다.

상기 제3이동판(310) 중앙에는 관통공(311)을 뚫어 구성하고, 상기 관통공(311)을 중심으로 도 19에서와 같이 외측 방향으로 안내공(312)을 뚫어 구성한다.

상기한 구성의 제3이동판(310) 전면에 브라켓(320)을 설치하되, 브라켓(320) 배면에는 안내돌편(322)을 돌출구성하고, 상기 안내돌편(322)이 안내공(312)에 끼워져 결합되면서 이동가능케 하고, 브라켓(320) 정면에는 한쌍의 협지편(321)이 돌출구성되어 있다.

상기 브라켓(320)의 협지편(321) 사이에는 안내홈(331) 중앙에 가압돌부(331')가 형성된 제3가압롤러(330)를 축봉(332)으로 굴대설치하되, 상기 제3가압돌부(331')는 제2가압돌부(231')보다 좀더 돌출되게 하며, 축봉(332) 일측에는 피동베벨기어(333)를 설치하고, 상기 피동베벨기어(333)는 구동베벨기어(334)와 치차결합되게 한다.

상기 구동베벨기어(334)는 브라켓(320) 및 제3이동판(310)을 관통하는 구동축봉(335)에 굴대설치되고, 상기 구동축봉(35) 타측에는 체인스프로켓(336)을 설치 하여 체인(337)으로 연결되게 하고, 다수개의 구동축봉(335) 중 한개의 구동축봉(335)에는 피동체인스프로켓(338)을 굴대설치하여 제3구동모터(M3)의 구동체인스프로켓(339)과 체인(337')으로 연결되게 하였다.

따라서 제3구동모터(M3)가 회전하면 구동체인스프로켓(339)과 피동체인스프로켓(338) 및 체인스프로켓(336)이 회전하여 구동베벨기어(334)를 회전시키고, 동시에 이와 치차결합된 피동베벨기어(333)가 회전하여 제3가압롤러(330)가 회전하게 된다.

브라켓(320) 일측에는 조정볼트(340)를 회전이 자유롭게 연결구성하되, 상기 조정볼트(340)는 브라켓(320) 전면에 고정된 고정편(341) 상에 나사식으로 결합구성되게 하므로서, 조정볼트(340)를 회전시키면 제3가압롤러(330)가 설치된 브라켓(320)이 이동가능케 한다.

상기와 같이 구성되는 제3가압부(300)의 제3가압롤러(330)는 관통공(311)을 중심으로 3개의 제3가압롤러(330) 단부가 집속되면서 대체로 도 13에서와 같이 구성된다.

제3가압부(300) 후방에 구성되는 제4가압부(400) 역시 기판(20)을 따라 좌우방향으로 이동이 가능케 할 뿐 아니라, 회전이 자유롭게 구성되며 상세한 구조는 아래와 같다.

즉 제3이동판(310) 후방 기판(20) 상에 이동안내공(210)을 좌우방향으로 길게 구성하고, 상기 이동안내공(210) 상에는 이동체(160)의 하단 안내편(161)이 위치되게 한 다음, 안내편(161) 양측 상단에 길게 구성된 체결편(170)을 위치시키고, 체결볼트(171)로 기판(20) 상에 체결고정되게 하므로서 그 사이에 안내홈(172)이 구성되게 하고, 상기 안내홈(172)에는 이동체(160)의 안내편(161) 양측 단부에 결합된 이동롤러(173)가 위치되게 하므로서 이동체(160)가 안내홈(172)을 따라 기판(20) 좌우방향으로 이동가능케 한다.

상기 이동체(160) 내부에는 수장실(162)과 관통공(163)을 구성하고, 상기 수장실(162)에는 회전안내베어링(164)을 끼워 결합한 다음 제4이동판(410) 하단에 구성된 회전축봉(413)이 끼워져 결합되게 하므로서 회전축봉(413)의 상부는 회전안내베어링(164)에 끼워지게 하고, 하부는 이동체(160)의 관통공(163)을 관통하여 아래로 돌출구성되게 하되, 관통공(163)을 관통한 회전축봉(413)에는 스토퍼(414)를 끼워 제4이동판(410)이 이동체(160)에 끼워져 결합되면서 이동체(160)를 따라 좌우방향으로 이동가능케 되고, 동시에 이동체(160)를 축으로 회전가능케 구성된다.

상기 제4이동판(410) 중앙에는 관통공(411)을 뚫어 구성하고, 상기 관통공(411)을 중심으로 도 19에서와 같이 외측 방향으로 안내공(412)을 뚫어 구성한다.

상기한 구성의 제4이동판(410) 전면에 브라켓(420)을 설치하되, 브라켓(420) 배면에는 안내돌편(422)을 돌출구성하고, 상기 안내돌편(422)이 안내공(412)에 끼워져 결합되면서 이동가능케 하고, 브라켓(420) 정면에는 한쌍의 협지편(421)이 돌출구성되어 있다.

상기 브라켓(420)의 협지편(421) 사이에는 안내홈(431) 중앙에 가압돌부(431')가 형성된 제4가압롤러(430)를 축봉(432)으로 굴대설치하되, 상기 제4가압 돌부(431')는 제3가압돌부(331')보다 좀더 돌출되게 하며, 축봉(432) 일측에는 피동베벨기어(433)를 설치하고, 상기 피동베벨기어(433)는 구동베벨기어(434)와 치차결합되게 한다.

상기 구동베벨기어(434)는 브라켓(420) 및 제4이동판(410)을 관통하는 구동축봉(435)에 굴대설치되고, 상기 구동축봉(435) 타측에는 체인스프로켓(436)을 설치하여 체인(437)으로 연결되게 하고, 다수개의 구동축봉(435) 중 한개의 구동축봉(435)에는 피동체인스프로켓(438)을 굴대설치하여 제4구동모터(M4)의 구동체인스프로켓(439)과 체인(437')으로 연결되게 하였다.

따라서 제4구동모터(M4)가 회전하면 구동체인스프로켓(439)과 피동체인스프로켓(438) 및 체인스프로켓(436)이 회전하여 구동베벨기어(434)를 회전시키고, 동시에 이와 치차결합된 피동베벨기어(433)가 회전하여 제4가압롤러(430)가 회전하게 된다.

브라켓(420) 일측에는 조정볼트(440)를 회전이 자유롭게 연결구성하되, 상기 조정볼트(440)는 브라켓(420) 전면에 고정된 고정편(441) 상에 나사식으로 결합구성되게 하므로서, 조정볼트(440)를 회전시키면 제4가압롤러(430)가 설치된 브라켓(420)이 이동가능케 한다.

상기와 같이 구성되는 제4가압부(400)의 제4가압롤러(430)는 관통공(411)을 중심으로 3개의 제4가압롤러(430) 단부가 집속되면서 대체로 도 16에서와 같이 구성되게 하여서 된 것이다.

본 발명의 보강파이프 가공장치(가)를 구성함에 있어서, 기판(20) 상에 순차 적으로 설치되는 가압부는 가압부의 수를 줄이거나 늘여 사용할 수도 있다.

미설명부호 (10)은 파이프, (11)은 보강요입부이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 보강파이프 가공장치(가)는 원형 파이프(10)를 다음과 같이 가공하게 된다.

즉 직선 형태의 원형 파이프(10)를 가공하거나 현재 비닐하우스용 골조로 사용되고 있는 곡선 형태 원형 파이프(10)를 모두 가공할 수 있다.

즉 보강파이프 가공장치(가)에 전원을 인가하면 구동모터(M~M4)가 구동하면서 구동체인스프로켓(539)(139)(239)(339)(439)이 회전하여 구동체인(537')(137') (237')(337')(437')과 연결된 피동체인스프로켓(538)(138)(238)(338)(438)이 회전하여 구동축봉(535)(135)(235)(335)(435)이 회전하고, 상기 구동축봉(535)(135) (235)(335)(435)은 체인스프로켓(536)(136)(236)(336)(436)을 체인(537)(137)(237) (337)(437)으로 연결하여 각 구동축봉(535)(135)(235)(335)(435)이 동시에 회전하고, 따라서 구동축봉 전방에 결합된 구동베벨기어(534)(134)(234)(334)(434)가 회전하여, 이와 치합된 피동베벨기어(533)(133)(233)(333)(433)가 회전하게 된다.

상기에서와 같이 피동베벨기어(533)(133)(233)(333)(433)가 회전하면 축봉(532)(132)(232)(332)(432)에 결합된 안내롤러(530) 및 제1, 2, 3, 4가압롤러(130)(230)(330)(430)가 회전하게 된다.

이때 안내롤러(530) 및 제1, 2, 3, 4 가압롤러(130)(230)(330)(430)는 고정편(541)(141)(241)(341)(441)에 나사결합된 조정볼트(540)(140)(240)(340)(440)에 의해 간격이 조정된다.

즉 조정볼트(540)(140)(240)(340)(440)를 좌우로 회전시키면 브라켓(520) (120)(220)(320)(420)이 안내공(512)(112)(212)(312)(412)을 따라 내외측방향으로 이동하면서 각 안내롤러(530) 및 제1, 2, 3, 4가압롤러(130)(230)(330)(430) 사이의 간격이 조정되므로 조정볼트(540)(140)(240)(340)(440)를 통하여 안내롤러 및 제1, 2, 3, 4가압롤러의 적절한 위치를 설정한 다음 셋팅한다.

상기한 상태에서 직선 형태의 원형 파이프(10)를 가공하고자 할 경우에는 다음과 같이 작업하게 된다.

즉 도 22에서와 같이 기판(20) 상면에 설치된 제1, 2, 3, 4이동판(110)(210) (310)(410)의 위치를 가압안내부(500)의 고정판(510)을 기준으로 나란히 일직선 상에 위치되게 하고, 상기한 상태에서 도 3에서와 같이 보강파이프 가공장치(가)의 전방에 위치한 가압안내부(500)의 안내롤러(530) 사이로 진입되게 하면 안내롤러(530)에 구성된 안내홈(531)이 원형 파이프(10)의 외면을 압지하면서 후방으로 공급하게 되고 상기 가압안내부(500)에서는 파이프(10) 외면에 별도의 보강요입부를 구성하지 않고, 단순히 회전하는 안내롤러(530)에 의해 파이프(10)가 후방으로 공급되게 하는 것이다.

상기에서와 같이 가압안내부(500)를 통하여 후방으로 공급되어진 파이프(10)는 제1가압부(100)로 공급되고, 제1가압부(100)로 공급된 파이프(10)는 도 6~8에서와 같이 제1가압롤러(130) 사이로 공급되고, 동시에 제1가압롤러(130)의 요입홈(131) 중앙에 구성된 제1가압돌부(131')에 의해 파이프(10) 외면에 보강요입부(11)가 형성되게 한다.

상기에서와 같이 제1가압부(100)를 통하여 파이프(10) 외면에 보강요입부(11)가 형성된 파이프(10)는 다시 제2가압부(200)로 공급되고, 제2가압부(200)로 공급된 파이프(10)는 도 9~11에서와 같이 제2가압롤러(230) 사이로 공급되고, 동시에 제2가압롤러(230)의 요입홈(231) 중앙에 구성된 가압돌부(231')에 의해 제1가압부(100)에서 파이프(10) 외면에 형성된 보강요입부(11) 보다 좀더 깊게 형성된다.

제2가압부(200)에서 파이프(10) 외면에 보강요입부(11)가 형성된 파이프(10)는 다시 도 12~17에서와 같이 제3, 4가압부(300)(400)의 제3가압롤러(330)와 제4가압롤러(430)를 통과하면서 제3, 4가압롤러(3300(430)의 요입홈(331)(431) 중앙에 구성된 가압돌부(331')(431')에 의해 파이프(10) 외면에 형성된 보강요입부(11)가 좀더 깊게 형성된다.

상기에서와 같이 제4가압부(400)를 지난 파이프(10)는 도 17에서와 같이 외면에 보강요입부(11)가 형성된 보강파이프의 제조가 완성된다.

상기한 구성의 보강파이프 제조는 직선 형태의 원형 파이프(10)를 이용한 제조방법이다.

그러나 본 발명에서는 상기와 같이 직선 형태의 원형 파이프 가공에만 사용가능한 것이 아니라 현재 비닐하우스 골조용으로 사용되고 있는 곡선 형태의 파이프 가공에도 사용될 수 있다.

이는 본 발명에서 제공하고자 하는 보강파이프 가공장치(가)에 구성된 제1, 2, 3, 4가압부(100)(200)(300)(400)의 좌우 위치이동 및 제1, 2, 3, 4이동판(110)(210)(310)(410)의 회전이 자유롭게 구성되어 있기 때문이다.

곡선형태의 파이프(10) 가공과정을 설명한다.

도 23에서와 같이 보강파이프 가공장치(가)의 기판(20) 상에 설치된 제1, 2, 3, 4가압부(100)(200)(300)(400)의 위치를 먼저 가공하고자 하는 곡선 파이프(10)의 곡면 형태와 비슷하게 좌우방향으로 조정하고, 동시에 제1, 2, 3, 4이동판(110)(210)(310)(410)의 각도로 좌우로 회전시켜 가공하고자 하는 곡선 파이프(10)와 수직상태로 위치되게 한다.

이때 제1, 2, 3, 4가압부(100)(200)(300)(400)의 위치이동은 제1, 2, 3, 4이동판(110)(210)(310)(410)의 위치이동에 의해 이루어지게 되며 제1, 2, 3, 4이동판(110)(210)(310)(410)의 위치이동은 다음과 같이 이루어지게 된다.

즉 상기 각 이동판(110)~(410)은 도 18 및 도 21에서와 같이 기판(20) 상에 좌우방향으로 길게 뚫린 이동안내공(21) 상에 각 이동판(110)~(410)을 지지하는 이동체(160)의 하단 안내편(161)을 위치시킨 다음 이동안내공(21) 좌우 상단에 체결편(170)을 고정설치하므로서 그 사이에 안내홈(172)이 구성되고, 상기 안내홈(172)을 따라 이동체(160)가 이동하게 된다.

이때 안내홈(172)에 끼워진 이동체(160)의 안내편(161) 양측에는 이동롤러(173)가 끼워져 있어 이동체(160)가 안내홈(172)을 따라 이동하는 데에 무리없이 원활하게 이동하게 되므로 제1, 2, 3, 4가압부(100)(200)(300)(400)의 위치를 쉽게 이동시킬 수 있다.

또한 위치이동된 제1, 2, 3, 4가압부(100)(200)(300)(400)의 제1, 2, 3, 4이동판(110)(210)(310)(410)의 각도 조정은 다음과 같이 된다.

즉 각 이동판(110)~(410)은 이동판(110)~(410) 하단에 일체형으로 구성된 회전축봉(113)(213)(313)(413)이 이동체(160)의 수장실(162)에 끼워진 회전베어링(164)에 끼워지면서 회전축봉(113)(213)(313)(413)의 하단부는 이동체(160)의 관통공(163)를 관통하여 아래로 돌출되게 한 다음 스토퍼(114)(214)(314)(414)로 체결되게 한 구성이므로 각 이동판(110)(~(410)은 회전축봉(113)~(413)을 축으로 임의방향으로 회전이 자유롭게 되므로 사용자가 원하는 방향으로 각 이동판(110)~(410)을 회전시켜 조정할 수 있게 된다.

상기에서와 같이 제1, 2, 3, 4가압부(100)(200)(300)(400)의 위치를 적절히 조정한 상태에서 보강파이프 가공장치(가)의 전방에 구성된 가압안내부(500)로 곡선 형태의 파이프(10)를 투입시키면 회전하는 안내롤러(530)에 의해 파이프(10)를 후방, 즉 제1가압부(100)로 공급하게 된다.

제1가압부(100)로 공급된 곡선 파이프(10)는 제1가압부(100)의 제1이동판(110)에 구성된 제1가압롤러(130)로 공급되고, 제1가압롤러(130)로 공급된 파이프(10)는 제1가압롤러(130)의 요입홈(131) 중앙에 구성된 제1가압돌부(131')에 의해 가압되면서 파이프(10) 상에 보강요입부(11)가 형성된다.

이때 곡선 형태의 파이프(10)가 제1가압부(100)의 제1가압롤러(130) 사이에 공급되어 파이프(10) 외면에 보강요입부(11)가 형성되게 하는 과정에서 제1이동판(110)은, 기판(20) 상에 형성된 안내홈(172)을 따라 미세하게 이동하게 되고, 동시에 이동체(160)에 끼워진 회전축봉(113)에 의해 회전하면서 정확한 위치를 유지하게 된다.

상기에서와 같이 제1가압부(100)에서 가공된 곡선 파이프(10)는 다시 제2가압부(200)로 공급된다.

제2가압부(200)로 공급된 곡선 파이프(10)는 제2가압부(200)의 제2이동판(210)에 구성된 제2가압롤러(230)로 공급되고, 제2가압롤러(230)로 공급된 파이프(10)는 제2가압롤러(230)의 요입홈(231) 중앙에 구성된 제2가압돌부(231')에 의해 가압되면서 파이프(10) 상에 제1가압부(100)에서 형성된 보강요입부(11)보다 깊은 보강요입부(11)가 형성된다.

이때에도 곡선 형태의 파이프(10)가 제2가압부(200)의 제2가압롤러(230) 사이에 공급되어 파이프(10) 외면에 보강요입부(11)가 형성되게 하는 과정에서, 제2이동판(210)은 가공하고자 하는 파이프(10)의 형태에 따라 기판(20) 상에 형성된 안내홈(172)을 따라 미세하게 이동하게 되고, 동시에 이동체(160)에 끼워진 회전축봉(213)에 의해 회전하면서 정확한 위치를 유지하게 된다.

상기에서와 같이 제2가압부(200)에서 가공된 곡선 파이프(10)는 다시 제3, 4 가압부(300)(400)로 공급된다.

제3, 4가압부(300)(400)로 공급된 곡선 파이프(10)는 제3, 4가압롤러의 제3, 4이동판(310)(410)에 구성된 제3, 4가압롤러(330)(430)로 공급되고, 제3, 4가압롤러(330)(430)로 공급된 파이프(10)는 제3, 4가압롤러(330)(430)의 요입홈(331)(431) 중앙에 구성된 제3, 4가압돌부(331')(431')에 의해 가압되면서 파이프(10) 상에 제2가압부(200)에서 형성된 보강요입부(11)보다 깊은 보강요입부(11)가 형성되면서 본 발명에서 제공하고자 하는 보강파이프의 제조가 완료되는 것이 다.

상기에서와 같이 보강파이프 가공장치(가)의 기판(20) 상에 구성되는 제1, 2, 3, 4가압부(100)(200)(300)(400)의 위치 및 각도가 임의조정가능토록 하여 직선 형태의 원형 파이프나 현재 비닐하우스용 골조로 사용되고 있는 곡선 형태의 파이프에 관계없이 파이프 외면에 보강요입부(11)를 구성하여 휨에 대한 버팀력이 우수한 파이프를 얻을 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 보강파이프 가공장치를 구성함에 있어서, 기판 상에 구성되는 제1, 2, 3, 4가압부의 제1, 2, 3, 4이동판이 기판에 좌우방향으로 길게 구성된 안내홈을 따라 이동가능케 함과 동시에 회전축봉을 축으로 회전되게 하여 직선형태의 원형 파이프나 곡선형태의 원형파이프를 가압안내부와 제1, 2, 3, 4가압부를 통과시켜 가공토록 하므로서 원형 파이프 외면에 보강요입부가 형성되고, 따라서 휨에 대한 버팀력이 우수한 파이프를 얻을 수 있게 되므로 현재 비닐하우스용으로 사용되고 있는 골조를, 본 발명 가공장치를 이용하여 가공후 사용토록 하게 되면 휨에 대한 버팀력이 우수한 비닐하우스를 제공받을 수 있어, 겨울철 폭설에 따른 비닐하우스의 붕괴를 방지하여 농작물의 피해를 예방할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (4)

1. 보강파이프 가공장치를 구성함에 있어서, 보강파이프 가공장치(가)를 구성하는 기판(20) 전방에 가압안내부(500)를 구성하고, 상기 가압압내부(500) 후방에는 제1가압부(100)와, 제2가압부(200)와 제3가압부(300) 및 제4가압부(400)로 구성되게 하되, 상기 각 가압부는 기판(20)의 좌우방향으로 위치를 이동가능케 함과 동시에, 수평방향으로 회전이 가능케 하여 직선 파이프 및 곡선 파이프의 가공이 가능케 함을 특징으로 하는 원형 파이프를 이용한 보강파이프 가공장치.
2. 제1항에 있어서, 각 가압부의 좌우이동은 기판(20) 상에 안내홈(172)을 구성하고, 상기 안내홈(172)에, 이동체(160)의 하단 안내편(161)이 끼워져 좌우이동되게 하고, 상기 이동체(160) 상에 각 가압부를 구성하는 이동판이 결합되게 하여, 이동체(160)가 좌우이동하면 이동판에 구성된 각 가압부가 좌우이동되게 하여서 됨을 특징으로 하는 원형 파이프를 이용한 보강파이프 가공장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 가압부의 수평방향 회전수단은 가압부를 구성하는 이동판의 하단에 회전축봉을 구성하고, 상기 회전축봉이 기판(20)에 좌우이동가능케 설치된 이동체(160)에 축결합되게 하므로서, 이동체(160)에 축결합된 회전축봉을 축으로 이동판이 회전하고, 상기 이동판의 회전에 의해 각 가압부가 수평방향회전이 가능케 함을 특징으로 하는 원형 파이프를 이용한 보강파이프 가공장 치.
4. 제1항에 있어서, 가압안내부(500) 후방에 구성되는 각 가압부는 기판(20) 상에 이동판을 설치하고, 상기 이동판 중앙에 관통공을 뚫어 구성하고, 상기 관통공을 중심으로 3개의 브라켓을 설치하고, 상기 브라켓에 축봉을 이용하여 가압롤러가 회전가능케 설치하고, 상기 축봉 일측에 피동베벨기어를 설치하여 구동베벨기어와 치차결합되게 하고, 상기 구동베벨기어를 결합하는 구동축봉에 체인스프로켓을 결합한 다음 이들이 체인으로 연결되게 하고, 상기 구동축봉이 구동모터에 의해 회전되게 하므로서 가압롤러가 회전되게 하여서 됨을 특징으로 하는 원형 파이프를 이용한 보강파이프의 제조방법.

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