KR20080001718A - Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method thereof - Google Patents

Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20080001718A
KR20080001718A KR1020060059566A KR20060059566A KR20080001718A KR 20080001718 A KR20080001718 A KR 20080001718A KR 1020060059566 A KR1020060059566 A KR 1020060059566A KR 20060059566 A KR20060059566 A KR 20060059566A KR 20080001718 A KR20080001718 A KR 20080001718A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal
decorated
panel
metal panel
metal sheet
Prior art date
Application number
KR1020060059566A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김태원
Original Assignee
김태원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김태원 filed Critical 김태원
Priority to KR1020060059566A priority Critical patent/KR20080001718A/en
Publication of KR20080001718A publication Critical patent/KR20080001718A/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/04Stamping using rigid devices or tools for dimpling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/201Work-pieces; preparation of the work-pieces, e.g. lubricating, coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

A press processing method of a metallic panel whose surface is decorated is provided to improve production yield of a metallic panel product favorably by press-processing the metallic panel safely without a surface damage and to improve productivity of the product by eliminating a grinding process of the product. A press processing method of a metallic panel whose surface is decorated includes a step of decorating a surface of the metallic panel by using a pattern, a signal, a number, letters, and a combination thereof; a step of adhering a metallic protection layer on a decorated metallic sheet by using an adhesive agent; a step of forming the metallic panel with a specific shape by inserting the metallic sheet with adhered metallic protection layer, into a mold, and removing an unnecessary portion of an edge for the metallic panel by a cutting process; and a step of softening the adhesive agent by heating the formed metallic sheet, and separating the metallic protection layer.

Description

표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법 및 그 방법에 의해 제조된 금속패널{Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method thereof}Press-processing method of surface-decorated metal panel and metal panel manufactured by the method {Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method

도 1은 종래의 금속패널 프레스 가공방법의 단계별 참고도이다.1 is a step-by-step reference diagram of a conventional metal panel press processing method.

도 2는 종래의 금속패널 프레스 가공방법의 공정순서도이다.2 is a process flowchart of a conventional metal panel press working method.

도 3은 본 발명에 따른 장식 금속패널의 프레스 가공과정과 그 과정에 의해 제작된 포밍 금속패널의 단면을 나타낸 설명도이다.3 is an explanatory view showing a cross section of a press working process and a forming metal panel produced by the process of the decorative metal panel according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 장식 금속패널의 프레스 가공방법의 공정순서도이다.4 is a process flowchart of the press working method of the decorative metal panel according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 장식 금속패널의 또 다른 프레스 가공과정과 그 과정에 의해 제작된 다른 실시예의 포밍 금속패널의 단면을 나타낸 설명도이다.5 is an explanatory view showing a cross section of another forming process of the decorative metal panel according to the present invention and the forming metal panel of another embodiment produced by the process.

도 6은 본 발명에 따른 장식 금속패널의 프레스 가공방법에 대한 다른 실시예의 공정순서도이다.6 is a process flowchart of another embodiment of the press working method of the decorative metal panel according to the present invention.

도 7은 본 발명에 적용될 수 있는 금속시트 상의 수지피막층에 대한 컬러문양 등의 데코레이션 공정 흐름도이다.Figure 7 is a flow diagram of the decoration process, such as color patterns for the resin film layer on the metal sheet that can be applied to the present invention.

도 8은 본 발명에 적용될 수 있는 금속시트의 표면에 대한 컬러문양 데코레이션 공정의 흐름도이다. 8 is a flow chart of the color pattern decoration process for the surface of the metal sheet that can be applied to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

12,13 : 몰드 20 : 금속시트12,13: mold 20: metal sheet

21 : 점착층 22 : 금속보호막21: adhesive layer 22: metal protective film

23 : 접착층 24 : 수지필름23: adhesive layer 24: resin film

25 : 금속보호막 곡면부 26 : 금속시트 곡면부25: metal protective film curved portion 26: metal sheet curved portion

27 : 절단선 28 : 버어27: cutting line 28: burr

본 발명은 휴대용단말기, 가전제품 등의 케이스로 사용되는 금속패널이나 자동차용 패널의 프레스 가공방법 및 그 가공물에 관한 것으로, 특히 표면이 도금되거나 장식된 금속패널의 표면손상 없이 원하는 형상으로 안전하게 프레스 가공할 수 있는 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법 및 그 방법에 의해 제조된 금속패널에 관한 것이다.The present invention relates to a press working method of a metal panel or an automobile panel used in a case of a portable terminal, a home appliance, etc., and a processed product thereof. In particular, the present invention safely press-processes a desired shape without damaging the surface of a metal panel having a plated or decorated surface The present invention relates to a press working method of a surface-decorated metal panel and a metal panel produced by the method.

최근, 휴대폰, PDA, 노트북컴퓨터 등을 포함하는 휴대용단말기의 케이스나 가전제품의 데코레이션 패널과 같은 각종 전기전자 기기의 케이스는 전통적인 고분자 수지재에서 금속재로 점차 대체되는 추세에 있다.Recently, the case of various electrical and electronic devices such as a case of a portable terminal including a mobile phone, a PDA, a notebook computer, or a decoration panel of a home appliance is gradually replaced by a metal material from a conventional polymer resin material.

이러한 각종 전기전자 기기의 케이스재로서 기존의 성형 사출된 고분자 수지패널 대신 금속패널을 이용하면 제품의 사이즈와 부피를 줄일 수 있어 슬림화를 가능하게 하면서 별도의 전자파차폐 기능 부여를 위한 추가 공정을 생략할 수 있고 케이스의 강성을 월등히 향상시킬 수 있으며 외관을 미려하게 유지할 수 있는 이점 을 얻을 수 있다.As a case material for various electric and electronic devices, if a metal panel is used instead of a conventional molded injection-molded polymer resin panel, the size and volume of the product can be reduced, and thus, an additional process for providing a separate electromagnetic shielding function can be omitted. In addition, the stiffness of the case can be greatly improved, and the appearance can be kept beautiful.

도 1은 종래의 금속패널 프레스 가공방법의 단계별 참고 단면도이고, 도 2는 그의 단계별 공정흐름도이다.Figure 1 is a step-by-step reference cross-sectional view of a conventional metal panel press processing method, Figure 2 is a step-by-step process flow diagram.

여기에서 참고되는 바와 같이, 각종 문양이 인쇄된 금속시트(10)위에 보호비닐코팅 또는 페인트 코팅(11)을 실시한 후, 이를 몰드(12,13)사이에 삽입하여 프레스 가공하는 것으로 상기 문양이 마련된 금속시트(10)를 원하는 형상의 패널로 성형하게 된다. 이렇게 프레스 성형된 금속시트는 절단선(17)을 따라 절단하여 성형된 금속패널의 불요부분을 제거하고, 연마기(19)를 이용하여 절단면의 버어(burr)를 처리하는 것으로 하나의 금속패널 프레스 가공품을 완성하게 된다.As referred to herein, after the protective vinyl coating or paint coating (11) on the metal sheet (10) printed with various patterns, it is inserted into the mold (12, 13) by pressing the pattern is provided The metal sheet 10 is molded into a panel having a desired shape. The metal sheet press-formed as described above is cut along the cutting line 17 to remove unnecessary parts of the formed metal panel, and a burr of the cut surface is processed by using a grinder 19 to process one metal panel press-worked product. Will complete.

그러나 위와 같은 종래의 금속패널 가공공정에서는 몰드(12,13)의 곡면부에 의해 형성되는 금속시트 곡면부(16)에서 몰드 성형압력이 증가하게 되므로 해당 부위의 비닐코팅 곡면부(15)가 쉽게 벗겨져 그 곡면부의 금속시트가 손상되기 쉽다.However, in the conventional metal panel processing process as described above, since the mold molding pressure is increased in the metal sheet curved portion 16 formed by the curved portions of the molds 12 and 13, the vinyl coated curved portion 15 of the corresponding portion is easily formed. It peels off and the metal sheet of the curved part is easy to be damaged.

이때, 프레스 성형 도중 발생된 금속시트의 손상부분은 연마기 등을 이용하여 커버할 수 있으나 버어 제거작업과 함께 공수의 증가를 초래하여 제품의 생산성 저하를 가져오며, 나아가 각종 문양 등을 이용하여 금속시트를 장식한 경우에는 금속시트의 표면에 손상이 가해지면 보수가 불가능하여 제품 불량으로 분류되므로 제품 생산수율이 현저히 떨어지는 문제점을 가지고 있다.At this time, the damaged part of the metal sheet generated during the press molding can be covered by using a grinding machine, etc., but the burrs are removed, resulting in an increase in the number of products, resulting in a decrease in the productivity of the product. In the case of the decoration, if the damage is applied to the surface of the metal sheet is impossible to repair because it is classified as a defective product has a problem that the production yield is significantly reduced.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 목적은 표면이 장식되거나 도금된 금속패널의 표면손상 없이 원하는 형상으로 안전하게 프레스 가공할 수 있도록 함으로써 금속패널 제품의 생산수율을 획기적으로 개선할 수 있으며, 또한 제품의 후처리 공정(연마공정 등)의 생략으로 인한 제품의 생산성 향상을 도모할 수 있는 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법 및 그 방법에 의해 제조된 금속패널을 제공하는데 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to significantly reduce the production yield of metal panel products by making it possible to safely press the desired shape without damaging the surface of the metal panel is decorated or plated surface In addition, the present invention provides a press-processing method of a surface-decorated metal panel and a metal panel manufactured by the method, which can improve the productivity of the product by omitting the post-treatment process (polishing process, etc.) of the product. It is.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법은 금속시트 상에 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합을 통하여 표면을 장식하는 단계와, 장식된 상기 금속시트 상에 점착제를 이용하여 금속보호막을 점착시키는 단계와, 금속보호막이 점착된 상기 금속시트를 몰드에 삽입하여 특정 형상의 금속패널로 포밍한 후 절단공정을 통하여 금속패널 가장자리의 불요 부분을 제거하는 단계와, 포밍된 금속시트를 가열하여 점착제를 연화시킨 다음 금속보호막을 분리해 내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Press processing method of the surface-decorated metal panel of the present invention for achieving the above object is the step of decorating the surface through a pattern, figures, symbols, numbers, letters or a combination thereof on the metal sheet, and on the decorated metal sheet Adhering a metal protective film using an adhesive to the metal sheet, inserting the metal sheet having the metal protective film attached thereto into a mold, forming a metal panel having a specific shape, and then removing the unnecessary portion of the metal panel edge through a cutting process; , Softening the pressure-sensitive adhesive by heating the formed metal sheet, and then separating the metal protective film.

또한 다른 본 발명의 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법은 금속시트 상에 고 내열성의 열경화성 또는 열가소성 계열의 수지피막층을 형성하는 단계와, 상기 수지피막층 상에 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합에 의해 표면을 장식하는 단계와, 상기 표면장식된 수지피막층 상에 이 수지피막층보다 상대적으로 저 내열성인 점착제를 도포한 후 금속보호막을 점착시키는 단계와, 금속보호막이 점착된 장식 수지피막층이 마련된 금속시트를 몰드에 삽입하여 특정 형상의 금속패널로 포밍한 후 절단공정을 통하여 금속패널 가장자리의 불요 부분을 제거하는 단계와, 포밍된 금속시트를 가열하여 저내열성의 점착제를 연화시킨 다음 상기 장식된 수지피막층으로부터 금속보호막을 분리해 내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In another aspect, the press-processing method of the surface-decorated metal panel of the present invention comprises the steps of forming a high heat-resistant thermosetting or thermoplastic resin film layer on the metal sheet, and the pattern, figure, symbol, number, letter or Decorating the surface by a combination thereof, applying a pressure-sensitive adhesive having a relatively lower heat resistance than the resin coating layer on the surface-decorated resin coating layer, and then adhering a metal protective film, and a decorative resin coating layer having the metal protective film adhered thereto. Inserting the prepared metal sheet into a mold to form a metal panel having a specific shape, and then removing the unnecessary portion of the edge of the metal panel through a cutting process; and heating the formed metal sheet to soften a low heat-resistant adhesive and then decorate the And separating the metal protective film from the resin coating layer.

또한 또 다른 본 발명의 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법은 금속시트 상에 접착제를 도포한 후 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합을 통하여 표면이 장식된 열경화성 또는 열가소성의 고내열성 수지필름을 접착하는 단계, 상기 표면장식된 수지필름상에 이 수지필름 보다 저내열성의 점착제를 도포한 후 그 위에에 금속보호막을 점착시키는 단계와, 금속보호막이 점착된 수지필름-금속시트를 몰드에 삽입하여 특정 형상의 금속패널로 포밍한 후 절단공정을 통하여 금속패널 가장자리의 불요 부분을 제거하는 단계와, 포밍된 수지필름을 갖는 금속패널을 가열하여 점착제를 연화시킨 다음 금속보호막을 분리해 내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, another method of pressing the surface-decorated metal panel of the present invention is a thermosetting or thermoplastic high heat-resistant resin whose surface is decorated with patterns, figures, symbols, numbers, letters, or a combination thereof after applying an adhesive on the metal sheet. Adhering a film, applying a lower heat-resistant adhesive on the surface-decorated resin film, and then adhering a metal protective film thereon; and attaching the metal protective film to the mold Inserting and forming into a metal panel of a specific shape and then removing the unnecessary portion of the edge of the metal panel through a cutting process, and heating the metal panel having a foamed resin film to soften the pressure-sensitive adhesive and then remove the metal protective film Characterized in that it comprises a.

첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 장식된 금속패널의 프레스 포밍 공정과 그 공정에 의해 얻어지는 포밍된 금속패널의 개략적인 단면구조를 보익 있고, 도 4는 도 3에 따른 본 발명 금속패널의 프레스 가공과정을 순차적으로 설명한 공정순서도를 보이고 있다.FIG. 3 shows a press forming process of a decorated metal panel according to the present invention and a schematic cross-sectional structure of a formed metal panel obtained by the process. FIG. 4 shows a press forming process of the metal panel according to the present invention. The process flow chart described in sequence is shown.

여기에서 참고되는 바와 같이, 표면장식된 금속시트(20)의 상부에 점착제를 도포하여 점착층(21)을 만들고 그 위에 금속보호막(22)을 배치하여 점착시킨다. 여기서 금속시트(20)는 알루미늄, 스테인레스, 마그네슘, 갈바늄 등의 금속판재를 사용할 수 있다. 또한 상기 금속시트(20)의 표면장식은 문양, 도형, 기호, 숫자, 문 자 또는 그들의 조합을 통하여 만들어질 수 있는 모든 데코레이션을 총칭하며, 나아가 컬러문양을 포함한다. 또한 금속시트(20)의 표면장식은 도금 등으로 그의 금속표면이 미려하게 처리된 것을 포함한다. As referred to herein, the adhesive is applied to the upper surface of the surface-decorated metal sheet 20 to form an adhesive layer 21 and the metal protective film 22 is disposed thereon to attach the adhesive. Here, the metal sheet 20 may be a metal plate material such as aluminum, stainless steel, magnesium, galvanium. In addition, the surface decoration of the metal sheet 20 is a generic name for all the decorations that can be made through patterns, figures, symbols, numbers, characters or a combination thereof, and further includes a color pattern. In addition, the surface decoration of the metal sheet 20 includes that the metal surface is beautifully treated by plating or the like.

다음, 금속보호막(22)이 점착된 상기 금속시트(20)를 몰드(12,13)에 삽입하여 특정 형상으로 몰딩하고 포밍(Forming)한 다음 절단선(27)을 따라 절단공정을 실시하여 포밍된 금속패널의 가장자리 불요 부분을 제거한다.Next, the metal sheet 20 to which the metal protective film 22 is attached is inserted into molds 12 and 13 to mold and form a specific shape, and then a cutting process is performed along the cutting line 27 to form the metal sheet 20. Remove the unnecessary edges of the old metal panel.

이때, 금속패널의 가장자리 불요 부분 제거시의 절단공정에서 최 외각에 위치하는 소재, 즉 금속보호막(22)의 에지에서는 버어(28)가 발생되지만, 그 보다 내측에 위치하게 되는 금속패널의 절단면에서는 버어가 발생되지 않는 완전한 절단면을 형성한다. 이것은 별도의 금속패널 절단면의 연마공정을 필요로 하지 않게 한다.At this time, in the cutting process at the time of removing the unnecessary portion of the metal panel, a burr 28 is generated at the outermost material, that is, at the edge of the metal protective film 22, but at the cut surface of the metal panel which is located inside the metal panel. It forms a complete cut surface where no burr is generated. This eliminates the need for a separate polishing process of the metal panel cut surface.

다음, 금속시트(20)의 프레스 몰드에 의해 제작된 포밍(Forming)금속패널에 상기 점착층(21)의 연화에 필요한 온도로 가열을 실시한다.Next, heating is performed to a forming metal panel manufactured by the press mold of the metal sheet 20 at a temperature necessary for softening the adhesive layer 21.

이것은 상기 점착층(21)의 점착제를 연화시켜 포밍된 금속패널로부터 금속보호막(22)을 쉽게 분리해 낼 수 있게 함으로써 포밍된 금속패널의 표면장식(또는 표면도금층)에 전혀 손상을 주지 않은 상태로 프레스 포밍된 무결점 금속패널의 최종완성품을 얻을 수 있게 한다.This softens the pressure-sensitive adhesive of the adhesive layer 21 so that the metal protective film 22 can be easily separated from the formed metal panel, without damaging the surface decoration (or surface plating layer) of the formed metal panel at all. The final finished product of the press-formed flawless metal panel can be obtained.

이러한 금속시트(20)의 프레스 포밍시 몰드(12,13)의 곡면부에 의해 형성되는 금속시트 곡면부(26)에서 몰드 성형압력이 증가되어 해당 부위(금속보호막 곡면부, 25)에 압력이 집중되지만 이러한 압력은 전부 표면강도가 높은 금속보호막(22) 에 의해 커버되므로 금속시트(20)가 손상되는 것이 방지된다.When the metal sheet 20 is press-formed, the mold molding pressure is increased in the metal sheet curved portion 26 formed by the curved portions of the molds 12 and 13, so that the pressure is applied to the corresponding portion (the metal protective film curved portion 25). Although concentrated, these pressures are all covered by the metal protective film 22 having a high surface strength, thereby preventing the metal sheet 20 from being damaged.

상기 금속보호막(22)의 소재로서 스테인레스판, 알루미늄판, 강판 등이 사용될 수 있다.As the material of the metal protective film 22, a stainless plate, an aluminum plate, a steel sheet, or the like may be used.

한편, 상기 금속시트(20)의 표면장식은 별도의 금속표면 문양 형성공정의 순서에 따라 원하는 문양 등을 장식할 수 있다.On the other hand, the surface decoration of the metal sheet 20 may decorate the desired pattern, etc. according to the order of the separate metal surface pattern forming process.

여기서는 금속시트가 알루미늄 또는 마그네슘인 경우에 해당 알루미늄 또는 마그네슘 판재의 표면을 산화 처리하고, 이어서 산화처리된 산화피막층의 핀홀에 원색분해한 컬러색소를 순차 침착시키는 것으로 특정의 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합에 의한 표면장식을 형성할 수 있다.In this case, when the metal sheet is aluminum or magnesium, the surface of the aluminum or magnesium plate is oxidized, and then the primary color-decomposed color pigments are sequentially deposited on the pinhole of the oxidized anodized layer. The surface decoration can be formed by, letters or a combination thereof.

이를 도 8을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail with reference to FIG. 8 as follows.

먼저, 금속시트에 산화피막을 형성한다.First, an oxide film is formed on the metal sheet.

다음, 금속시트의 산화피막에 원색 침착 공정순서대로 감광유제의 코팅공정과 건조공정을 실시한다.Next, the photoresist coating process and the drying process are performed on the oxide film of the metal sheet in the order of primary color deposition process.

다음, 원색 분해한 옐로우, 마젠타, 사이안 컬러의 각각의 마스킹 필름을 순차밀착 노광하고 세척한다.Next, the masking films of yellow, magenta, and cyan color of primary color separation are sequentially exposed and washed.

다음, 순차 선택된 컬러의 색소도포 및 건조를 통하여 각각의 옐로우, 마젠타, 사이안 색소별로 순차 침착시키고, 잔여유제 부분을 탈막한다.Next, each of the yellow, magenta, and cyan pigments is sequentially deposited through the dyeing and drying of the selected color, and the remaining emulsion portion is removed.

다음, 세라믹 또는 불소계열의 수지를 이용하여 핀홀의 봉공처리를 위해 상도 코팅한다.Next, using a ceramic or fluorine-based resin is also coated on the top for the sealing of the pinhole.

위에서 설명한 금속표면상의 컬러문양 등의 장식공정에서는 설명의 복잡화를 피하기 위해 일련의 순차별 원색컬러(옐로우, 마젠타, 사이안)의 침착공정을 압축기재하고 있는 것으로서, 도 8의 공정중 컬러침착 공정은 각각의 원색컬러단위별로 3번 반복실행되는 것으로 이해되어야 한다.In the above-described decorative process such as color patterns on the metal surface, the process of depositing a series of sequential primary colors (yellow, magenta, cyan) in order to avoid the complexity of explanation, and the color deposition process in the process of FIG. It should be understood that is repeated three times for each primary color unit.

한편, 금속패널의 표면장식을 위해 (산화된)금속표면상에 컬러문양 직접 형성하는 방식과는 달리, 금속시트 위에 열경화성 또는 열 가소성 수지를 도포하여 수지층을 형성하고 그 수지층 위에 문양 등을 형성하는 또 다른 방식의 금속패널 표면장식 방식을 이용할 수 있다.On the other hand, unlike the method of directly forming a color pattern on the (oxidized) metal surface for the surface decoration of the metal panel, a resin layer is formed by applying a thermosetting or thermoplastic resin on the metal sheet, and the pattern is formed on the resin layer. Another method of forming the metal panel surface decoration method may be used.

상기 수지코팅층 기반 금속표면 장식기법 및 이러한 표면장식이 부여된 금속패널의 프레스 가공방법을 설명하면 다음과 같다.The resin coating layer-based metal surface decoration method and the press working method of the metal panel to which the surface decoration is given are as follows.

먼저, 알루미늄, 스테인레스, 마그네슘재, 갈바늄재와 같은 여러 금속판재들 중 어느 하나의 금속판재, 즉 금속시트 상에 고 내열성의 열경화성 또는 열가소성 계열의 수지피막층을 형성한다.First, a high heat resistance thermosetting or thermoplastic resin film layer is formed on a metal sheet of any one of various metal sheets, such as aluminum, stainless, magnesium, and galvanium.

다음, 상기 수지피막층 상에 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합을 통하여 표면을 장식한다.Next, the surface is decorated with a pattern, figure, symbol, number, letter or a combination thereof on the resin film layer.

다음, 표면장식된 수지피막층 상에 이 수지피막층보다 상대적으로 저 내열성인 점착제를 도포한다. 이 점착제 상에는 금속시트의 프레스 포밍시 포밍된 금속패널에 스크레치 등이 발생되는 것을 방지하기 위해 앞서 설명한 대로 금속보호막을 배치한다.Next, a pressure-sensitive adhesive having a relatively lower heat resistance than that of the resin coating layer is applied onto the surface decorated resin coating layer. On the pressure-sensitive adhesive, a metal protective film is disposed as described above in order to prevent scratches or the like from occurring in the formed metal panel during press forming of the metal sheet.

이렇게 상부에 금속보호막이 점착 배치된 금속시트를 몰드에 삽입하여 특정 형상의 금속패널로 포밍한다.Thus, a metal sheet having a metal protective film adhesively disposed thereon is inserted into a mold to form a metal panel having a specific shape.

금속시트를 포밍하여 일정한 형상의 금속패널을 형성한 다음 그의 가장자리의 불요 부분을 제거한다.The metal sheet is formed to form a metal panel of uniform shape, and then the unnecessary portion of the edge is removed.

다음, 몰드된 금속시트를 가열하여 저내열성의 점착제를 연화시킨 후 상기 장식된 수지피막층으로부터 금속보호막을 분리해 내는 것으로, 표면장식된 무결점의 프레스 가공된 금속패널 제품을 완성하게 된다.Next, the molded metal sheet is heated to soften the low heat-resistant adhesive, and then the metal protective film is separated from the decorated resin film layer, thereby completing the surface-decorated defect-free press processed metal panel product.

도 7은 상기 수지피막층 상에 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합을 통하여 표면을 장식하는 공정을 나타낸 흐름도이다.7 is a flowchart illustrating a process of decorating a surface through patterns, figures, symbols, numbers, letters, or a combination thereof on the resin film layer.

여기서는 먼저, 금속시트 상에 열 경화성 또는 열 가소성계열의 고 내열성을 가지는 수지를 도포하여 수지피막층을 형성한다.Here, first, a resin film layer is formed by applying a resin having high heat resistance of thermosetting or thermoplastic series on a metal sheet.

다음, 금속시트의 산화피막에 원색침착 공정순서대로 감광유제의 코팅공정과 건조공정을 실시한다.Next, the photoresist coating process and the drying process are performed on the oxide film of the metal sheet in the order of primary color deposition process.

다음, 원색분해한 옐로우, 마젠타, 사이안 컬러의 각각의 마스킹 필름을 순차밀착 노광하고 세척한다.Next, each masking film of primary color-decomposed yellow, magenta, and cyan color is sequentially exposed and washed.

다음, 순차 선택된 컬러의 색소도포 및 건조를 통하여 각각의 옐로우, 마젠타, 사이안 색소별로 순차 침착시키고, 잔여유제 부분을 탈막하는 것으로, 금속시트 상의 수지피막층에 다양한 문양이나 도형 및 문자나 숫자 등에 의한 데코레이션을 실시할 수 있게 되는 것이다.Next, the yellow, magenta, and cyan pigments are sequentially deposited by dye coating and drying of the selected color, and the remaining emulsion part is removed by various patterns, figures, letters and numbers on the resin coating layer on the metal sheet. It can be decorated.

여기서도 앞서 설명한 도 8의 공정 실시예와 마찬가지로, 금속표면상의 수지피막층에 컬러문양 등을 장식하는 공정에서 그 공정순서의 복잡한 설명을 피하기 위해 일련의 순차별 원색컬러(옐로우, 마젠타, 사이안)의 침착공정을 압축기재하고 있다. 따라서 도 7에서 보이고 있는 공정중 컬러침착 공정은 각각의 원색컬러단위별로 3번 반복실행되는 것으로 이해되어야 한다.Here, similarly to the process embodiment of FIG. 8 described above, in the process of decorating the color pattern or the like on the resin coating layer on the metal surface, a series of sequential primary colors (yellow, magenta, cyan) are used to avoid complicated explanation of the process sequence. The deposition process is a compressor. Therefore, it should be understood that the color deposition process in the process shown in FIG. 7 is repeated three times for each primary color unit.

도 5은 본 발명의 다른 실시예에 따른 장식된 금속패널을 얻기 위한 금속시트의 프레스 포밍 공정과 그 공정에 의해 얻어지는 포밍된 금속패널의 개략적인 단면구조를 보이고 있고, 도 6은 도 5에 따른 본 발명의 다른 실시예 금속패널의 프레스 가공과정을 순차적으로 설명한 공정순서도를 보이고 있다.5 shows a press forming process of a metal sheet for obtaining a decorated metal panel according to another embodiment of the present invention and a schematic cross-sectional structure of the formed metal panel obtained by the process, and FIG. Another embodiment of the present invention shows a process flow chart sequentially explaining the press working process of a metal panel.

여기에서 참고되는 바와 같이, 먼저 금속시트(20)의 표면에 접착제를 도포하여 접착층(23)을 만들고 그 위에 수지필름(24)을 배치하여 접착시킨다.As referred to herein, first, an adhesive is applied to the surface of the metal sheet 20 to form an adhesive layer 23 and the resin film 24 is disposed thereon to bond.

상기 금속시트(20)로는 알루미늄, 스테인레스, 마그네슘재, 갈바늄재 등의 금속판재를 사용할 수 있다.As the metal sheet 20, a metal plate material such as aluminum, stainless steel, magnesium material, or galvanium material may be used.

금속시트(20)상에 접착되는 상기 수지필름(24)에는 각종 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합을 통하여 만들어질 수 있는 모든 문양이 사전에 형성된 것일 수 있으며, 이러한 문양은 앞서 설명한 수지피막층의 표면 데코레이션 공정과 동일한 공정을 통하여 형성될 수 있다.The resin film 24 adhered to the metal sheet 20 may be formed in advance all the patterns that can be made through a variety of patterns, figures, symbols, numbers, letters or a combination thereof, the patterns described above It can be formed through the same process as the surface decoration process of the resin film layer.

또한 상기 수지필름(24)은 상기 점착제보다는 상대적으로 높은 내열성을 가지는 열경화성 수지 또는 열가소성 수지를 사용한다.In addition, the resin film 24 uses a thermosetting resin or a thermoplastic resin having a relatively high heat resistance than the pressure-sensitive adhesive.

다음, 표면이 데코레이션된 수지필름(24)의 상부에 점착제를 도포하여 점착층(21)을 만들고 그 위에 금속보호막(22)을 배치하여 점착시킨다.Next, an adhesive is applied to the upper surface of the decorated resin film 24 to form an adhesive layer 21, and a metal protective film 22 is disposed thereon to be adhered thereto.

상기 금속보호막(22)은 알루미늄판, 강판, 스테인레스판 등의 금속판재를 사용할 수 있으며, 상기 점착층(21)의 점착제는 접착층(23)을 이루는 접착제보다 저 내열특성을 갖는 물질을 이용한다. 즉, 점착제층(21)는 금속시트는 물론이고 접착층(23) 및 수지필름(24)보다 내열특성이 현저히 낮은 저 내열특성의 소재를 선택한다.The metal protective layer 22 may be formed of a metal plate such as an aluminum plate, a steel sheet, or a stainless plate, and the adhesive of the adhesive layer 21 may be formed of a material having a lower heat resistance than the adhesive forming the adhesive layer 23. That is, the pressure-sensitive adhesive layer 21 selects a material having a low heat resistance that is significantly lower in heat resistance than the metal sheet as well as the adhesive layer 23 and the resin film 24.

다음, 금속보호막(22)이 점착된 수지필름-금속시트를 몰드에 삽입하여 특정 형상으로 포밍한 후, 절단선(27)을 따라 절단공정을 실행하는 것으로 포밍된 금속패널의 가장자리 불요 부분을 제거한다.Next, the resin film-metal sheet to which the metal protective film 22 is adhered is inserted into a mold to form a specific shape, and then the edge unnecessary portion of the formed metal panel is removed by performing a cutting process along the cutting line 27. do.

이때, 금속패널의 가장자리 불요 부분 제거시를 위한 절단공정에서 최 외각에 위치하는 소재, 즉 금속보호막(22)의 에지에서는 버어(28)가 발생된다. 그러나 금속보호막(22)으로부터 그 내측에 위치하게 되는 금속패널의 절단면에서는 버어가 발생되지 않는 완전한 절단면을 얻을 수 있다.At this time, in the cutting process for removing the edge unnecessary part of the metal panel, a burr 28 is generated at the material positioned at the outermost part, that is, at the edge of the metal protective film 22. However, in the cut surface of the metal panel which is located inward from the metal protective film 22, the complete cut surface which does not generate a burr can be obtained.

이것은 포밍된 금속패널 가장자리의 절단공정시 높은 강도의 금속보호막(22)이 금속패널(20)의 절단면을 충분히 지지해 주기 때문에 금속패널의 절단면에서는 버어가 발생되지 않는 것이며, 이에 따라 금속패널의 완전한 절단면은 별도의 연마기를 통한 연마 가공공정을 필요로 하지 않으므로 금속패널의 제작공수를 줄일 수 있게 된다.This is because the high-strength metal protective film 22 sufficiently supports the cutting surface of the metal panel 20 during the cutting process of the edge of the formed metal panel, so that no burr is generated on the cutting surface of the metal panel. Since the cut surface does not require a polishing process through a separate polishing machine, it is possible to reduce the manufacturing labor of the metal panel.

다음, 금속시트(20)의 프레스 몰드에 의해 형성된 금속패널에 상기 점착층(21)의 연화에 필요한 온도로 가열을 실시하여 상기 점착층(21)의 점착제를 연화시킨 다음 금속보호막(22)을 분리해 내는 것으로 금속 도금층을 포함하여 일체의 표면장식이 전혀 손상되지 않은 상태로 프레스 가공된 무결점 금속패널 최종제품을 얻을 수 있다.Next, the metal panel formed by the press mold of the metal sheet 20 is heated to a temperature necessary for softening the adhesive layer 21 to soften the adhesive of the adhesive layer 21, and then the metal protective film 22 is removed. By separating, it is possible to obtain a flawless metal panel final product which is press-processed without any damage to any surface decoration including the metal plating layer.

여기서, 금속시트(20)의 프레스 가공시 몰드(12,13)의 곡면부에 의해 형성되는 금속시트 곡면부에서 몰드 성형압력이 증가되어 해당 부위(금속보호막 곡면부)에 압력이 집중되지만 이러한 압력은 전부 높은 강도의 금속보호막(22)에 의해 커버되므로 그 하부에 위치하게 되는 포밍된 금속시트(20)의 표면이 손상되는 현상은 나타나지 않게 되는 것이다.Here, in the press working of the metal sheet 20, the mold molding pressure is increased in the curved portion of the metal sheet formed by the curved portions of the molds 12 and 13, so that pressure is concentrated on the corresponding portion (metal protective film curved portion). Since the silver is entirely covered by the high-strength metal protective film 22, the phenomenon that the surface of the formed metal sheet 20, which is located below the surface, is not damaged.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 표면이 장식된 금속시트의 표면손상 없이 원하는 형상으로 안전하게 프레스 가공할 수 있어 포밍한 금속패널 제품의 생산수율을 획기적으로 개선할 수 있는 특유의 효과를 가져온다.As described above, the present invention can be safely pressed into a desired shape without damaging the surface of the decorated metal sheet, thereby bringing a unique effect of significantly improving the production yield of the formed metal panel product.

또한 본 발명은 표면장식된 금속패널 제품의 후처리 연마공정을 생략할 수 있어 제작공수의 단축에 따른 생산성 향상 효과를 가져온다.In addition, the present invention can omit the post-treatment polishing process of the surface-decorated metal panel product, resulting in the productivity improvement according to the shortening of the manufacturing labor.

Claims (7)

금속시트 상에 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합을 통하여 표면을 장식하는 단계와, 장식된 상기 금속시트 상에 점착제를 이용하여 금속보호막을 점착시키는 단계와, 금속보호막이 점착된 상기 금속시트를 몰드에 삽입하여 특정 형상의 금속패널로 포밍한 후 절단공정을 통하여 금속패널 가장자리의 불요 부분을 제거하는 단계와, 포밍된 금속시트를 가열하여 점착제를 연화시킨 다음 금속보호막을 분리해 내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법.Decorating a surface through patterns, figures, symbols, numbers, letters, or a combination thereof on the metal sheet; adhering a metal protective film using an adhesive on the decorated metal sheet; Inserting a metal sheet into a mold to form a metal panel having a specific shape, and then removing the unnecessary portion of the edge of the metal panel through a cutting process, by heating the formed metal sheet to soften the adhesive, and then remove the metal protective film Press processing method of a surface-decorated metal panel, characterized in that it comprises a step. 금속시트 상에 고 내열성의 열경화성 또는 열가소성 계열의 수지피막층을 형성하는 단계와, 상기 수지피막층 상에 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합에 의해 표면을 장식하는 단계와, 상기 표면장식된 수지피막층 상에 이 수지피막층보다 상대적으로 저 내열성인 점착제를 도포한 후 금속보호막을 점착시키는 단계와, 금속보호막이 점착된 장식 수지피막층이 마련된 금속시트를 몰드에 삽입하여 특정 형상의 금속패널로 포밍한 후 절단공정을 통하여 금속패널 가장자리의 불요 부분을 제거하는 단계와, 포밍된 금속시트를 가열하여 저내열성의 점착제를 연화시킨 다음 상기 장식된 수지피막층으로부터 금속보호막을 분리해 내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법.Forming a highly heat-resistant thermosetting or thermoplastic resin coating layer on the metal sheet, and decorating a surface by using patterns, figures, symbols, numbers, letters, or a combination thereof on the resin coating layer; Applying an adhesive having a relatively lower heat resistance than the resin coating layer on the resin coating layer, and then sticking the metal protective film, and inserting a metal sheet provided with a decorative resin coating layer adhered to the metal protective film into a mold to form a metal panel having a specific shape. And then removing the unnecessary portion of the edge of the metal panel through a cutting process, and heating the formed metal sheet to soften the low heat resistant adhesive, and then separating the metal protective film from the decorated resin film layer. Press-processing method of the surface-decorated metal panel characterized in that. 금속시트 상에 접착제를 도포한 후 문양, 도형, 기호, 숫자, 문자 또는 그들의 조합을 통하여 표면이 장식된 열경화성 또는 열가소성의 고내열성 수지필름을 접착하는 단계, 상기 표면장식된 수지필름상에 이 수지필름 보다 저내열성의 점착제를 도포한 후 그 위에에 금속보호막을 점착시키는 단계와, 금속보호막이 점착된 수지필름-금속시트를 몰드에 삽입하여 특정 형상의 금속패널로 포밍한 후 절단공정을 통하여 금속패널 가장자리의 불요 부분을 제거하는 단계와, 포밍된 수지필름을 갖는 금속패널을 가열하여 점착제를 연화시킨 다음 금속보호막을 분리해 내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법.Applying an adhesive on the metal sheet and then adhering a thermosetting or thermoplastic high heat-resistance resin film having its surface decorated through patterns, figures, symbols, numbers, letters or a combination thereof, the resin on the surface-decorated resin film Applying a lower heat-resistant adhesive than the film, and then attaching a metal protective film thereon, inserting a resin film-metal sheet with a metal protective film in a mold to form a metal panel of a specific shape and then cut through the metal Removing the unnecessary portion of the panel edge; and heating the metal panel having the foamed resin film to soften the pressure-sensitive adhesive and then removing the metal protective film. . 제1항 내지 제3항에 있어서, 상기 금속시트는 알루미늄, 스테인레스, 마그네슘재, 갈바늄재 중 어느 하나의 판재인 것을 특징으로 하는 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법. The method of claim 1, wherein the metal sheet is any one of aluminum, stainless, magnesium, and galvanium. 제1항의 방법으로 제조된 표면장식 금속패널.The surface-decorated metal panel manufactured by the method of claim 1. 제2항의 방법으로 제조된 표면장식 금속패널.A surface-decorated metal panel manufactured by the method of claim 2. 제3항의 방법으로 제조된 표면장식 금속패널.Surface-decorated metal panel produced by the method of claim 3.
KR1020060059566A 2006-06-29 2006-06-29 Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method thereof KR20080001718A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060059566A KR20080001718A (en) 2006-06-29 2006-06-29 Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060059566A KR20080001718A (en) 2006-06-29 2006-06-29 Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080001718A true KR20080001718A (en) 2008-01-04

Family

ID=39213630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060059566A KR20080001718A (en) 2006-06-29 2006-06-29 Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20080001718A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009107938A2 (en) * 2008-02-28 2009-09-03 일진경금속 주식회사 Magnesium diaphragm with built-in bobbin and method for same
KR101509859B1 (en) * 2012-07-20 2015-04-06 현대자동차주식회사 Manufacturing method for molding of light-reflection door frame
WO2017111328A1 (en) * 2015-12-24 2017-06-29 (주)케이에이치바텍 Method for manufacturing wireless communication device case
CN110788239A (en) * 2019-10-22 2020-02-14 江阴康瑞成型技术科技有限公司 Bending processing technology for frame blank of mobile phone body

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009107938A2 (en) * 2008-02-28 2009-09-03 일진경금속 주식회사 Magnesium diaphragm with built-in bobbin and method for same
WO2009107938A3 (en) * 2008-02-28 2009-11-26 일진경금속 주식회사 Magnesium diaphragm with built-in bobbin and method for same
KR101509859B1 (en) * 2012-07-20 2015-04-06 현대자동차주식회사 Manufacturing method for molding of light-reflection door frame
US9132474B2 (en) 2012-07-20 2015-09-15 Hyundai Motor Company Method for manufacturing light-reflection aluminum door frame molding
US9725818B2 (en) 2012-07-20 2017-08-08 Hyundai Motor Company Method for manufacturing light-reflection aluminum door frame molding
WO2017111328A1 (en) * 2015-12-24 2017-06-29 (주)케이에이치바텍 Method for manufacturing wireless communication device case
CN110788239A (en) * 2019-10-22 2020-02-14 江阴康瑞成型技术科技有限公司 Bending processing technology for frame blank of mobile phone body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107508933A (en) A kind of manufacture method of composite 3D mobile phone backboards
US20110064915A1 (en) Metal workpiece with three-dimensional pattern and production method thereof
KR101354579B1 (en) Manufacturing method of decoration glass using jig and uv(ultra violet) molding
KR20080001718A (en) Method of press-working of decorated metal panel and formed metal panel method thereof
CN113195193A (en) Decorative molded body, method for producing decorative molded body, and method for producing work using decorative molded body
EP2174765B1 (en) Method of in-mold decoration
JP2020028985A (en) Manufacturing method for painted tableware, and painted tableware
CN100548672C (en) Utilize the optical thin-film structure and the processing procedure of in-molded tool high rigidity
TWI268843B (en) Method of producing hard coating applied to in-mold decoration injection molding
JP4477204B2 (en) Method for producing simultaneously molded decorative molded product and decorative sheet
CN101712193B (en) In-mold decorative method
WO2009076794A1 (en) Method for manufacturing an ultra-thin flexible keypad
JP2006240033A (en) Decorative sheet and manufacturing method of mold and decorated molded product
JP4862173B2 (en) Metallic decorative sheet and metal film insert molding method
JP2004181722A (en) Method for manufacturing resin molded product
CN107274781A (en) A kind of diaphragm based on IMD technology and preparation method thereof
JP4054841B2 (en) Manufacturing method of uneven pattern decorative sheet
KR20080094439A (en) Method of mold casting to dual layer type by dissimilar metals
KR100879141B1 (en) Manufacturing process of plate-glass for decoration by using pearl and transfer paper
CN102316685A (en) Method for manufacturing metal housing case by using metal-sizing material composite board
CN107640100A (en) A kind of vehicle label manufacture method
CN116940010A (en) Shell manufacturing method, shell and electronic equipment
CN114379123B (en) Manufacturing process of diaphragm with logo inside
KR101810462B1 (en) Surface treating method for a metal panel with two tone color
JP2003145574A (en) Resin molded article and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
N231 Notification of change of applicant
E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment