KR20070121369A - 잉크 분사장치 및 그 제조방법, 잉크 카트리지 - Google Patents

잉크 분사장치 및 그 제조방법, 잉크 카트리지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원활한 잉크 흐름을 안내할 수 있는 잉크 분사장치 및 그 제조방법과 잉크 분사장치를 구비하는 잉크 카트리지를 개시한다. 개시된 본 발명에 의한 잉크분사장치는, 하나 이상의 공급채널을 구비한 채널유닛; 하나 이상의 노즐 및 공급유로를 구비하고, 이 공급유로가 상기 공급채널과 소통하도록 상기 채널유닛측에 접착되는 프린트 헤드;를 포함하며, 상기 프린트 헤드 및 채널유닛이 상호 접착되는 부분에 하나 이상의 접착제 수용홈이 형성된다.
잉크, 분사, 카트리지, 수용홈, 접착제

Description

잉크 분사장치 및 그 제조방법, 잉크 카트리지{APPARATUS FOR EJECTING AN INK AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF, INK CARTRIGE}
도 1은 종래의 잉크분사장치를 도시한 부분 단면도,
도 2a 및 도 2b는 종래의 잉크분사장치 및 그 제조공정을 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 일 형태에 따른 잉크 카트리지를 예시적으로 도시한 도면,
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 본 발명의 잉크분사장치를 도시한 부분 단면도, 그리고,
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 잉크분사장치 및 그 제조공정을 도시한 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *
100 : 잉크 카트리지 110 : 카트리지 몸체
120 : 잉크 탱크 170 : 채널유닛
300 : 프린트 헤드 400 : 잉크분사장치
본 발명은 잉크 분사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잉크젯 프린터의 잉크 분사장치 및 그 제조방법과 상기 잉크 분사장치를 구비하는 잉크 카트리지에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린터는 인쇄용 잉크의 미소한 액적을 용지나 직물 등과 같은 인쇄매체에 토출시켜 화상을 형성하는 장치이다. 이러한 잉크젯 프린터는 잉크 카트리지를 포함하며, 잉크 카트리지는 잉크가 수용된 잉크 탱크 및 잉크 탱크의 잉크를 인쇄매체로 분사하는 잉크 분사장치 등을 구비한다.
도 1에 의하면, 종래의 잉크 분사장치는 프린트 헤드(30) 및 채널유닛(17)을 포함한다. 프린트 헤드(30)는 하나 이상의 공급채널(17a)과 소통하는 공급유로(31a)가 형성된 기판(31), 잉크가 채워지는 하나 이상의 잉크 챔버(32), 각 잉크 챔버(32)와 소통하는 하나 이상의 노즐(33) 등을 구비한다. 한편, 잉크 챔버(32)에는 열구동방식일 경우에는 히터가 배치되고, 압력구동방식일 경우에는 압전체가 배치된다.
위와 같은 잉크분사장치는 프린트 헤드(30)의 공급유로(31a)와 채널유닛(17)의 공급채널(17a)이 소통되도록, 프린트 헤드(30)와 채널유닛(17)이 실런트 등과 같은 접착제(S)에 의해 부착된다.
이러한 프린트 헤드(30)의 부착 방법은 도 2a에 도시된 바와 같이, 프린트 헤드(30) 및/또는 채널유닛(17) 사이에 접착제(S)를 도포하고, 이 때 접착제(S)를 프린트 헤드(30)의 공급유로(31a)와 채널유닛(17)의 공급채널(17a) 사이에 도포한다.
그런 다음, 도 2b에 도시된 바와 같이, 높은 압력으로 프린트 헤드(30)를 채 널유닛(17)을 향해 눌러준 후에 소정시간 및 소정온도로 경화시킴으로써 프린트 헤드(30)를 채널유닛(17) 측에 기밀하게 부착시킨다.
하지만, 위와 같은 잉크 분사장치를 가지는 잉크 카트리지는 프린트 헤드(30)와 채널유닛(17) 사이의 정확한 위치(즉, 공급유로(31a) 및 공급채널(17a) 사이)에 액상의 접착제(S)를 도포하기 위해서는 접착제(S)의 점도가 높아야 할 필요가 있고, 이에 따라 접착제 도포기(glue dispenser)는 높은 취출압(high dispensing pressure)이 요구되며, 또한 프린트 헤드(30)를 카트리지 측에 높은 압력으로 눌러줌에 따라 프린트 헤드(30)측에 파손이 발생할 수 있는 단점이 있었다.
또한, 고점도의 접착제가 이용될 경우, 카트리지 측에 프린트 헤드(30)를 부착시키기 위해 프린트 헤드(30)를 높은 압력으로 누르는 도중에 프린트 헤드(30)가 미끄러짐(slip)에 따라 정확한 위치에 부착시키기 어렵고, 특히 어레이 헤드 등과 같이 복수의 프린트 헤드(30)가 카트리지 측에 부착되는 경우에는 프린트 헤드(30)와 프린트 헤드(30) 사이의 이웃한 노즐간의 위치정도 및 기울어짐 양(대략 ±5㎛ 이내)을 확보할 수 없는 단점이 있었다.
그리고, 프린트 헤드(30)가 카트리지 측에 가압되는 도중에 높은 가압력에 의해 접착제(S)의 일부(L)가 프린트 헤드(30)의 공급유로(31a) 및/또는 채널유닛(17)의 공급채널(17a) 내로 유입될 수 있고, 이로 인해 공급유로(31a) 및/또는 공급채널(17a)은 그 폭이 좁아져 노즐(33)측으로의 잉크가 원활하게 공급되지 못할 뿐만 아니라 공급유로(31a) 및/또는 공급채널(17a) 내의 음압(negative pressure)이 증가하며, 또한 공급유로(31a) 및/또는 공급채널(17a) 측의 음압(negative pressure) 증가로 인해 노즐(33)의 토출단부 측에 형성된 잉크의 메니스커스가 파괴되어 노즐(33)측으로 외부의 공기가 유입될 수 있고, 이렇게 유입된 공기는 공급유로(31a) 및/또는 공급채널(17a)로 유입된 접착제(S)의 일부분(L)에 의해 배출되지 못하여 공급유로(31a) 및/또는 공급채널(17a)을 완전히 차단함으로써 이에 연통된 노즐(33)은 잉크를 원활하게 분사시키지 못하는 단점이 있었다.
또한, 복수의 색상을 개별적으로 토출하는 복수의 노즐(33)이 구비된 잉크 카트리지의 경우, 각 공급유로(31a) 및/또는 공급채널(17a) 사이의 거리가 매우 짧기 때문에 서로 다른 색상의 잉크는 접착제(S)에 의해 접착된 부분(B)을 타고 다른 공급유로(31a) 및/또는 공급채널(17a) 측으로 쉽게 침투될 수 있고, 이에 따라 서로 다른 색상의 잉크가 혼색될 수 있는 단점이 있었다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 잉크 공급경로 상에서 발생할 수 있는 장애를 미연에 방지함으로써 보다 원활한 잉크를 분사시킬 수 있는 잉크 분사장치 및 그 제조방법, 잉크 카트리지를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 프린트 헤드를 정확한 위치에 부착시킬 수 있는 잉크 분사장치 및 그 제조방법, 잉크 카트리지를 제공하는 데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 복수의 공급유로 및/또는 공급채널이 구비된 경우에 서로 다른 공급유로로 잉크가 침투하는 것을 최소화하여 서로 다른 색상의 잉크가 혼색됨을 방지할 수 있는 잉크 분사장치 및 그 제조방법, 잉크 카트리지를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 잉크 분사장치는, 하나 이상의 공급채널을 구비한 채널유닛; 하나 이상의 노즐 및 공급유로를 구비하고, 이 공급유로가 상기 공급채널과 소통하도록 상기 채널유닛측에 접착되는 프린트 헤드;를 포함하며, 상기 프린트 헤드 및 채널유닛이 상호 접착되는 부분에 하나 이상의 접착제 수용홈이 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 채널유닛의 접착면에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 상기 채널유닛에 복수의 공급채널이 구비된 경우에 공급채널과 공급채널 사이에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 상기 프린트 헤드의 접착면에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 상기 프린트 헤드에 복수의 공급유로가 구비된 경우에 공급유로와 공급유로 사이에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 프린트 헤드의 접착면 및 채널유닛의 접착면 중 하나 이상의 면에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 복수의 공급유로의 사이 및 복수의 공급채널의 사이에 개별적으로 형성된다.
본 발명의 잉크 카트리지는, 잉크 탱크를 구비한 카트리지 몸체; 상기 잉크 탱크와 소통하는 하나 이상의 공급채널을 구비한 채널유닛; 및 하나 이상의 노즐 및 하나 이상의 공급유로를 구비하고, 이 공급유로가 상기 공급채널과 소통하도록 상기 채널유닛에 접착되는 프린트헤드;를 포함하며, 상기 프린트 헤드 및 잉크 카트리지가 상호 접착되는 부분에 하나 이상의 접착제 수용홈이 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 채널유닛의 접착면에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 상기 채널유닛에 복수의 공급채널이 구비된 경우에 공급채널과 공급채널 사이에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 상기 프린트 헤드의 접착면에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 상기 프린트 헤드에 복수의 공급유로가 구비된 경우에 공급유로와 공급유로 사이에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 프린트 헤드의 접착면 및 채널유닛의 접착면 모두에 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 복수의 공급유로의 사이 및 복수의 공급채널의 사이에 개별적으로 형성된다.
본 발명의 잉크분사장치 제조방법은, 하나 이상의 노즐 및 하나 이상의 공급유로를 구비한 프린트 헤드 및 하나 이상의 공급채널을 구비한 채널유닛을 접착시키기 전에, 프린트 헤드 및 채널유닛이 상호 접착되는 부분에 하나 이상의 접착제 수용홈을 형성한다.
상기 접착제 수용홈은 채널유닛의 접착면에 금형공정에 의해 형성된다.
상기 접착제 수용홈은 프린트 헤드의 접착면에 에칭공정에 의해 형성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한 다.
본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 카트리지(100)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 카트리지 몸체(110), 잉크 탱크(120), 채널유닛(170), 하나 이상의 프린트 헤드(300) 등을 포함한다.
잉크 탱크(120)는 카트리 몸체(110)의 내부에 형성되어 폼 및/또는 잉크 등을 수용하고, 채널유닛(170)은 잉크 탱크(120) 내의 잉크를 프린트 헤드(300) 측으로 공급하며, 채널유닛(170)의 상단에는 필터(190)가 설치되고, 이 필터(190)는 잉크 탱크(120)에서 프린트 헤드(300)로 공급되는 잉크를 필터링하며, 하나 이상의 프린트 헤드(300)는 카트리지 몸체(110)에 설치되어 잉크를 토출한다.
잉크 탱크(120)는 그 내부에 잉크 및 폼(foam)이 함께 채워진 단일 공간으로 이루어질 수도 있고, 또는 잉크가 채워지는 잉크 수용공간 및 폼이 채워지는 폼 수용공간으로 구획된 구조로 이루어질 수도 있으며, 폼을 사용하지 않고 잉크를 저장할 수 있을 것이다.
채널유닛(170)은 카트리지 몸체(110) 측에 분리가능하게 결합되거나 카트리지 몸체(110) 측에 일체형으로 형성될 수 있다. 그리고, 이 채널유닛(170)은 하나 이상의 공급채널(171)을 구비하고, 이 공급채널(171)을 통해 잉크 탱크(120) 내에 저장된 잉크가 프린트 헤드(300)측으로 공급된다.
프린트 헤드(300)는 기판(310), 하나 이상의 잉크 챔버(320), 하나 이상의 노즐(330) 등을 포함하고, 기판(310)에는 하나 이상의 공급채널(171)과 소통하는 공급유로(311)가 형성되며, 이 공급유로(311)와 연통하는 잉크 챔버(320)에는 잉크 가 채워지고, 하나 이상의 노즐(330)은 각 잉크 챔버(320)와 소통한다.
이러한 프린트 헤드(300)는 열구동방식, 압전구동방식 등과 같이 다양한 방식이 적용가능할 것이다. 열구동방식은 히터 등과 같은 발열원의 열을 이용하여 잉크 내에 버블(bubble)을 발생시켜 이 버블의 팽창력에 의해 잉크를 토출시키는 것이고, 압전구동방식은 압전체를 이용하여 그 압전체의 변형에 의해 잉크를 토출시키는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 잉크분사장치를 도시한 도 4에서, 잉크분사장치(400)는 프린트 헤드(300) 및 채널유닛(170)을 포함한다.
프린트 헤드(300)는 채널유닛(170)측에 접착제를 매개로 부착되고, 프린트 헤드(300) 및 채널유닛(170)의 상호 접착되는 면(301, 172)에는 하나 이상의 접착제 수용홈(412)이 형성된다.
본 발명의 제1실시예에 따르면, 접착제 수용홈(412)은 도 4, 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이 채널유닛(170)의 접착면(172)에 형성될 수 있다. 그리고, 접착제 수용홈(412)은 복수의 공급채널(171)이 구비된 경우에 공급채널(171)과 공급채널(171) 사이의 접착면(172)의 중앙지점에 형성된다.
또한, 도 4, 도 5a 내지 도 5c에는 공급채널(171)과 공급채널(171) 사이의 접착면(172)에 하나의 접착제 수용홈(412)이 형성된 것으로 도시되었지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 공급채널(171)과 공급채널(171) 사이의 접착면(172)에 복수의 접착제 수용홈(412)이 형성될 수도 있을 것이다.
한편, 본 제1실시예에서, 상술한 접착제 수용홈(412)은 합성수지 재질의 채 널유닛(170)을 가공하는 공정 시에 채널유닛(170)에 일체로 형성될 수도 있다.
도 5b에 도시된 바와 같이, 접착제(S)를 채널유닛(170)의 접착면(172)에 도포하면 접착제(S)는 접착제 수용홈(412)측으로 안전하게 유도되어 수용되고, 이에 따라 접착제(S)는 접착제 수용홈(412)을 중심으로 균일한 형태로 도포된다.
그런 다음, 프린트 헤드(300)를 채널유닛(170)측으로 적절한 압력으로 눌러준 후에 소정온도 및 소정시간 동안 경화시킴으로써, 도 5c에 도시된 바와 같이 프린트 헤드(300)를 채널유닛(170)측에 부착시킨다. 이때, 프린트 헤드(300)의 공급유로(311)와 공급채널(171)은 상호 소통된다.
이러한 구성에 의해, 본 발명의 잉크분사장치(400)는 접착제 수용홈(412)에 접착제(S)가 유도되어 수용됨에 따라, 접착제(S)가 공급채널(171) 및/또는 공급유로(311)측으로 누설됨을 방지할 수 있고, 이로 인해 공급채널(171) 및/또는 공급유로(311)의 폭을 확보할 수 있어 노즐(330)측으로의 잉크 공급을 보다 원활하게 할 수 있으며, 노즐(330)에 의한 잉크 토출을 보다 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 잉크분사장치(400)는 접착제 수용홈(412)에 수용될 수 있는 접착제(S)의 도포량을 쉽게 파악할 수 있으므로 접착제(S)의 도포량에 대한 조절이 용이해지는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 잉크분사장치(400)는 도포되는 접착제(S)의 도포위치에 약간의 오차가 발생하더라도 접착제(S)는 접착제 수용홈(412) 내로 용이하게 유도됨으로써, 접착제(S)의 도포위치에 대한 정확도를 요구하지 않음으로써 종래기술에 비해 상대적으로 낮은 점도의 접착제가 이용가능한 장점이 있고, 또한 접착제(S)의 도포 형태가 균일해지는 장점이 있다.
이와 같이 본 발명은 접착제 수용홈(412)에 의해 저점도의 접착제(S)를 사용함으로써 종래기술에 비해 상대적으로 낮은 압력으로 프린트 헤드(300)를 채널유닛(170)측으로 누를 수 있으므로, 프린트 헤드(300)측에 파손 발생의 위험이 적다.
그리고, 낮은 압력으로 프린트 헤드(300)를 누름에 따라 프린트 헤드(300)의 미끄러짐 현상이 줄어 프린트 헤드(300)를 보다 정확한 위치에 부착시킬 수 있고, 특히 어레이 헤드 등과 같이 복수의 프린트 헤드(300)가 채널유닛(170)측에 부착되는 경우에는 프린트 헤드(300)와 프린트 헤드(300) 사이의 이웃한 노즐간의 위치정도 및 기울어짐 양(대략 ±5㎛ 이내)을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명의 잉크분사장치(400)가 복수의 색상을 개별적으로 토출하는 복수의 노즐(33)을 구비한 잉크 카트리지에 적용될 경우, 접착제(S)에 의해 접착되는 부분(C)의 길이가 접착제 수용홈(412)에 의해 종래기술에 비해 길어짐으로써 서로 다른 색상의 잉크가 다른 공급유로(31a)측으로 유입됨을 최소화할 수 있고, 이에 따라 서로 다른 색상의 잉크가 혼색됨을 방지할 수 있다.
그리고, 본 발명의 잉크분사장치(400)는 접착제 수용홈(412)에 의해 접착제(S)에 의한 접착면적이 넓어지므로 프린트 헤드(300) 및 채널유닛(170)이 보다 견고하게 부착될 수 있다.
본 발명의 제2실시예에 따르면, 접착제 수용홈(412)은 프린트 헤드(300)의 접착면(301)에 형성될 수도 있을 것이다. 그리고, 이 접착제 수용홈(412)은 복수의 공급유로(311)가 구비된 경우에 공급유로(311)와 공급유로(311) 사이의 중앙지점에 형성될 수도 있다.
한편, 본 제2실시예에서, 접착제 수용홈(412)은 프린트 헤드(300)의 접착면(301)에서 에칭공정에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 제3실시예에 따르면, 접착제 수용홈(412)은 프린트 헤드(300)의 접착면(301) 및 채널유닛(170)의 접착면(172) 모두에 형성될 수도 있을 것이다. 그리고, 각 접착제 수용홈(412)은 복수의 공급채널(171) 및 복수의 공급유로(311)가 구비된 경우에 공급채널(171)과 공급채널(171)의 중앙지점 및 공급유로(311)와 공급유로(311)의 중앙지점에 개별적으로 형성될 수도 있다.
한편, 본 발명의 잉크분사장치 제조방법은, 접착제 수용홈(412)을 프린트 헤드(300)의 접착면(301) 및 채널유닛(170)의 접착면(172) 중에서 어느 일면 또는 양자 모두에 형성시킨 후에, 접착제(S)를 프린트 헤드(300)의 접착면(301) 및 채널유닛(170)의 접착면(172) 사이에 도포시킨 후에 프린트 헤드(300) 및 채널유닛(170)을 부착시킨다.
상기와 같은 본 발명은, 잉크 공급경로 상에서 발생할 수 있는 장애를 미연에 방지함으로써 보다 원활하게 잉크를 분사할 수 있다.
또한, 본 발명은 프린트 헤드를 정확한 위치에 부착시킬 수 있다.
그리고, 본 발명은 복수의 공급유로 및/또는 공급채널이 구비된 경우에 서로 다른 공급유로로 잉크가 침투하는 것을 최소화하여 서로 다른 색상의 잉크가 혼색됨을 방지할 수 있다.
이상에서 본 발명의 특정한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지와 사상을 벗어남이 없이 당해 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 수정과 변형실시가 가능할 것이다.

Claims (17)

  1. 하나 이상의 공급채널을 구비한 채널유닛;
    하나 이상의 노즐 및 공급유로를 구비하고, 이 공급유로가 상기 공급채널과 소통하도록 상기 채널유닛측에 접착되는 프린트 헤드;를 포함하며,
    상기 프린트 헤드 및 채널유닛이 상호 접착되는 부분에 하나 이상의 접착제 수용홈이 형성된 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 채널유닛의 접착면에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 상기 채널유닛에 복수의 공급채널이 구비된 경우에 공급채널과 공급채널 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 상기 프린트 헤드의 접착면에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 상기 프린트 헤드에 복수의 공급유로가 구비된 경우에 공급유로와 공급유로 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 프린트 헤드의 접착면 및 채널유닛의 접착면 모두에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 복수의 공급유로의 사이 및 복수의 공급채널의 사이에 개별적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  8. 잉크 탱크를 구비한 카트리지 몸체;
    상기 잉크 탱크와 소통하는 하나 이상의 공급채널을 구비한 채널유닛; 및
    하나 이상의 노즐 및 하나 이상의 공급유로를 구비하고, 이 공급유로가 상기 공급채널과 소통하도록 상기 채널유닛에 접착되는 프린트헤드;를 포함하며,
    상기 프린트 헤드 및 잉크 카트리지가 상호 접착되는 부분에 하나 이상의 접착제 수용홈이 형성된 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 채널유닛의 접착면에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 상기 채널유닛에 복수의 공급채널이 구비된 경우에 공급채널과 공급채널 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 상기 프린트 헤드의 접착면에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 상기 프린트 헤드에 복수의 공급유로가 구비된 경우에 공급유로와 공급유로 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  13. 제8항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 프린트 헤드의 접착면 및 채널유닛의 접착면 모두에 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 복수의 공급유로의 사이 및 복수의 공급채널의 사이에 개별적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치.
  15. 하나 이상의 노즐 및 하나 이상의 공급유로를 구비한 프린트 헤드와 하나 이상의 공급채널을 구비한 채널유닛을 접착제로 접착시키는 단계를 포함하는 잉크분사장치 제조방법에 있어서,
    상기 프린트 헤드와 채널유닛이 상호 접착되는 부분에 하나 이상의 접착제 수용홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 채널유닛의 접착면에 금형공정에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치의 제조방법.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 프린트 헤드의 접착면에 에칭공정에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크분사장치의 제조방법.
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