KR20070109574A - 휘도향상용 플레이트 - Google Patents

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KR20070109574A
KR20070109574A KR1020060042715A KR20060042715A KR20070109574A KR 20070109574 A KR20070109574 A KR 20070109574A KR 1020060042715 A KR1020060042715 A KR 1020060042715A KR 20060042715 A KR20060042715 A KR 20060042715A KR 20070109574 A KR20070109574 A KR 20070109574A
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김동현
두준길
조윤희
한병희
류태용
김대진
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주식회사 코오롱
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Abstract

본 발명은 액정디스플레이의 백라이트 유닛이나 조명장치 등에 사용되는 휘도향상용 플레이트에 관한 것으로, 기재층; 및 상기 기재층의 일면에 형성된 공기층; 및 상기 공기층의 일면에 형성된 프리즘층을 포함하는 휘도향상용 플레이트를 제공함으로써, 휘도를 충분히 높일 수 있으며, 추가적으로 은폐성을 유지하면서 전광선 투과율을 조절할 수 있고, 높은 치수안정성으로 고온, 다습의 환경에서도 휨현상이 적게 발생되는 등의 특성이 유지된 휘도향상용 플레이트를 제공할 수 있어, 궁극적으로는 백라이트 유닛 등 광디바이스 제조시 다수의 광학필름류나 프리즘 등을 생략할 수 있어 제조단가를 낮출 수 있다.
액정디스플레이, 공기층, 휘도

Description

휘도향상용 플레이트{The Plate for Brightness Enhancement}
도 1은 본 발명의 바람직한 한 형태를 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 다른 형태를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 다른 형태를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 형태를 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명
10, 50 : 기재층 20, 60 : 공기층
21, 61 : 지지부 22, 62 : 통공부
30 : 프리즘층 31 : 프리즘 구조물
40 : 패턴층 41 : 마이크로 렌즈
본 발명은 액정디스플레이의 백라이트 유닛이나 조명장치 등에 사용되는 휘도향상용 플레이트에 관한 것이다.
산업 사회가 고도의 정보화 시대로 발전함에 따라 다양한 정보를 표시 및 전 달하기 위한 매체로서 전자 디스플레이 장치의 중요성은 나날이 증대되고 있다. 종래에 널리 사용되어 오던 CRT(Cathode Ray Tube)는 설치 공간상의 제약이 커서 대형화가 힘들다는 한계 때문에, 액정 디스플레이(LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 전계 방사 디스플레이(FED) 및 유기EL과 같은 다양한 평판 디스플레이 장치로 대치되고 있다. 이러한 평판 디스플레이 장치 중에서, 특히, 액정 디스플레이 장치(LCD)의 경우, 액정과 반도체 기술이 복합된 기술 집약적 장치로서 얇고, 가벼우며 소비 전력이 낮은 장점으로 인해, 그 구조 및 제조 기술이 연구 개발되어 왔고, 현재 노트북 컴퓨터, 데스크탑 컴퓨터의 모니터, 휴대용 개인 통신 장치(PDA 및 휴대폰) 등 기존에 액정 디스플레이가 널리 사용되었던 영역뿐만 아니라, 대형화 기술도 점점 그 한계를 뛰어넘고 있어, HD(High Definition) TV급의 대형 TV에까지 응용되고 있는 등 디스플레이의 대명사였던 CRT를 대체 가능한 새로운 디스플레이 장치로 각광받고 있다.
이러한 액정 디스플레이(LCD) 장치는 액정 자체가 발광을 할 수 없기 때문에 장치의 후면에 별도의 광원을 설치하여, 각 화소(pixel)에 설치된 액정을 통해 통과광의 세기를 조절하여 계조(contrast)를 구현한다. 이를 보다 구체적으로 살펴보면, 액정 디스플레이 장치는 액정 물질의 전기적 특성을 이용하여 빛의 투과율을 조절하는 장치로, 장치 뒷면의 광원 램프에서 발광하여 그 효율을 최대화하기 위하여 각종 기능성 시트 또는 필름을 통과하여 균일도와 방향성이 제어된 빛을 컬러 필터를 통과시켜 적, 청, 녹(R, G, B)의 색상을 구현하도록 하고, 전기적인 방법으로 각 화소의 계조(contrast)를 제어하여 화상을 구현하는 간접 발광 방식의 디스 플레이 장치로서, 광원을 제공하는 발광 장치는 액정 디스플레이 장치의 휘도 및 균일도 등 화질을 결정하는 중요한 부품이다.
상기 발광 장치로는 일반적으로 광원, 반사판, 도광판, 반사형 고휘도 필름, 프리즘 필름, 광확산 필름 및 광확산판 등을 포함한다. 광원에서 발생되는 빛을 최대한 많은 광량이 액정장치로 도달할 수 있도록 상기의 여러 종류의 판 또는 필름 등을 사용하고 있다.
그 중 광확산판은 광원램프로부터 나온 빛의 휘도 균일도를 이루면서 동시에 램프의 휘선을 가려주는 은폐성 역할을 한다. 또한, 상기의 여러 광학 필름류에 대한 지지체 역할을 한다. 광확산판에는 여러 광확산제가 첨가되어 있어서 빛의 굴절, 산란, 반사현상 등을 일으키며 확산 효과를 일으킨다.
이러한 광확산판으로부터 나온 빛을 전면으로 다량 모아줄 수 있도록 광확산 필름, 프리즘 필름을 비롯한 다양한 재료를 장착하여야 하는데, 이렇게 다층의 재료를 구비함으로 인하여 단가가 인상되고 생산성이 저하되는 문제점을 나타낸다.
상기 광확산 필름은 입사광을 효과적으로 분산시키며 확산판의 은폐성을 보조하면서 빛을 전면으로 모아주는 역할을 한다. 일반적인 광확산 필름은 투명 기판 및 확산층을 포함하며, 상기 확산층은 투명 기판의 표면에 형성된다. 상기 확산층은 산란체인 구형 재료 입자를 포함하며, 상기 광확산 필름의 확산 효과는 주로 확산층 중의 바인더와 바인더 중에 포함된 산란체 사이의 굴절율 차이에 의하여 이루어진다. 산란체는 확산층 사이에 분산되어 있어 광선이 확산층을 통과할 때 굴절율이 상이한 두 매체 사이를 끊임없이 왕복하면서 진행한다.
또한, 상기 광확산 필름의 빛을 또한 전면으로 다량 모아줄 수 있도록 프리즘 필름을 장착하여야 하는데, 생산성을 저하시키고 비용을 증대시키는 문제점을 나타낸다.
최근에는 생산 공정을 보다 간단하게 하기 위하여 사용되는 광학 필름류의 적용을 줄이기 위한 시도가 이루어지고 있는데, 광확산판 위에 프리즘 필름을 접착하여 사용하거나, 광확산판 위에 프리즘 문양을 만들어 사용하는 경우가 있었다. 그러나 이러한 플레이트는 비용이나 생산성 면에서 유리할 수 있으나, 휘도의 증가 측면은 기대에 훨씬 못미치는 문제가 있다.
이에 본 발명자들은 휘도를 향상시키기 위한 광학 필름류들의 적용을 최소화하면서도 휘도를 충분히 높일 수 있으며, 또한 추가로 은폐성을 향상시켜 휘도의 손실을 막아주어 발광 품위를 양호하게 유지할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명은 정면 휘도가 우수한 휘도향상용 플레이트를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 은폐성을 유지하면서 전광선 투과율을 조절하여 충분한 휘도를 나타낼 수 있는 휘도향상용 플레이트를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 기재층; 상기 기재층의 일면에 형성된 공기층; 및 상기 공기층의 일면에 형성된 프리즘층을 포함하는 휘도향상용 플레이트를 제공한다.
상기 공기층은 지지부와 통공부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 기재층의 이면에는 패턴층이 더 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 패턴층은 단면이 다각형, 반원형 또는 반타원형인 다면체 형상 또는 단면이 다각형, 반원형 또는 반타원형인 기둥 형상의 패턴이 다수로 형성되며, 각각의 패턴은 서로 인접하거나 인접하지 않은 것을 특징으로 한다.
상기 휘도향상용 플레이트는 입경 100㎛ 이하의 광확산제를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 광확산제는 유기입자로서 아크릴계 중합체 입자; 스티렌계 중합체 입자; 올레핀계 중합체 입자; 아크릴계와 스티렌계의 공중합체 입자; 아크릴계와 올레핀계의 공중합체 입자; 스티렌계와 올레핀계의 공중합체 입자; 상기 단일중합체, 공중합체 혹은 삼원공중합체들의 입자를 형성한 후 그 층위에 다른 종류의 단량체로 덮어 씌워서 만드는 다층 다성분계 입자; 실록산계 중합체 입자; 불소계 수지 입자, 또는 무기입자로서 탄산칼슘, 황산바륨, 산화규소, 수산화알루미늄, 산화티타늄, 산화지르코늄, 불화마그네슘, 탈크, 글래스, 마이카 중 선택된 1종 이상을 사용하는 것임을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
도 1 내지 4는 본 발명의 휘도향상용 플레이트의 다양한 실시 형태를 도시한 것으로서, 도 1 및 도 2는 기재층(10, 50)과 상기 기재층(10, 50)의 일면에 공기층(20, 60) 및 프리즘층(30)이 차례로 형성된 휘도향상용 플레이트의 예이며, 도 3 및 도 4는 상기 구성 이외에 기재층(10, 50)의 이면에 패턴층(40)이 구비된 휘도향상용 플레이트의 예를 도시한 것이다.
본 발명의 휘도향상용 플레이트는 기재층(10, 50)과 그 일면에 공기층(20, 60) 및 프리즘층(30)이 차례로 형성된 것일 수 있으며, 상기 기재층(10, 50)의 이면에 패턴층(40)을 더 구비한 것일 수 있다.
상기 공기층(20, 60)을 형성하는 방법은 특별히 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 감광성 물질을 도포하여 리소그라피를 이용함으로써 일정 간격 이격되도록 지지부(21)를 형성하거나(도 1 및 도 3), 기재층(10)의 표면을 일정 간격 이격되도록 레이저 가공과 같은 방법으로 깎아내어 통공부(62)를 형성할 수 있고(도 2 및 도 4), 또는 자외선 경화형 수지를 상기 공기층 일면에 적층하여 요철 모양의 몰드로 찍어낸 후 자외선 경화시키는 방법 등을 이용하여 공기층을 형성할 수 있다(미도시됨).
이와 같은 방법으로 형성된 공기층(20, 60)의 상면에 프리즘 구조물(31)을 포함하는 프리즘층(30)을 형성시킬 수 있다.
이같은 휘도향상용 플레이트는 상기 공기층(20, 60)의 요철 구조로 인해 공기층(20, 60)의 하층에 형성되어 있는 기재층(10, 50)과 공기층(20, 60)의 상면에 형성되는 프리즘층(30)을 지지부(21, 61)만으로 접하도록 하므로, 공기층(20, 60)의 통공부(22, 62)를 통하여 공기가 통하는 구조를 갖게 된다.
종래 광확산판 제조시에는 휘도를 향상시키기 위하여 광확산 입자를 함유하여 표면에 요철이 형성되도록 하는 경우가 있었는데, 광확산판에 사용되는 베이스 수지와의 상용성을 고려하여 입자의 크기에도 한계가 있었으므로, 광확산판 상부에 프리즘층을 형성하게 되면 광확산 입자를 최대한 큰 것으로 사용하더라도 통공부(22, 62)는 형성되지 않았었다.
이에 본 발명과 같이 공기층(20, 60)을 별도로 형성함으로써 휘도향상용 플레이트는 기재층(10, 50)에서 확산입자에 의해 충분히 확산된 빛이 공기로 이루어진 상대적으로 저밀도의 통공부(22, 62)를 통과한 후에, 상대적으로 고밀도인 프리즘층(30)으로 이동하게 되면서, 프리즘층의 고유기능인 광재순환과 광굴절에 의하여 빛이 전면부로 효과적으로 모아지고 따라서 휘도가 향상되게 된다.
따라서 본 발명은 빛을 확산시키는 기재층(10, 50)과 빛을 모아주는 프리즘층(30) 사이에 공기층(20, 60)을 형성하고 있는 한 장의 휘도향상용 플레이트를 제공하여 백라이트 유닛에 장착되는 필름류의 수를 줄일 수 있으면서도, 종래의 광확산판과 프리즘시트를 별도로 구비하고 있는 경우와 동등 또는 그 이상으로 휘도를 향상시킬 수 있다.
상기 공기층(20)은 형성되어 있는 것 자체 그 의의가 있다.
상기 기재층(10, 50)에 사용하는 베이스 수지의 조성은 특별하게 한정되는 것은 아니며, 종래 광확산판에 사용되는 공지의 베이스 수지들을 사용할 수 있다. 예컨대, 폴리메틸메타크릴레이트 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리카보네이트 수지, 스티렌-아크릴계 공중합 수지 등을 들 수 있다.
또한 프리즘층(30)에 사용하는 수지의 조성 역시 특별하게 한정되는 것은 아니며, 종래에 프리즘시트 또는 프리즘필름에 사용되는 공지의 수지들을 사용할 수 있다. 예컨대, 자외선 중합용 모노머 또는 올리고머의 혼합물 및 광개시제를 포함하는 조성일 수 있다.
상기 프리즘층(30)은 프리즘 구조물(31)이 다수로 형성되며, 상기 프리즘 구조물(31)은 단면이 다각형, 반원형 또는 반타원형인 다면체 형상이거나, 단면이 다각형, 반원형 또는 반타원형인 기둥 형상일 수 있으며, 상기 형상은 1종 또는 그 이상이 복합적으로 형성될 수 있다. 또한 각각의 프리즘 구조물(31)은 서로 인접하거나 인접하지 않을 수 있다. 상기와 같은 프리즘층(30)은 광경로를 제어하여 확산된 빛을 전면부로 모아줌으로써 휘도를 더욱 증가시켜주게 되며, 광원 장치의 이미지가 휘도향상용 플레이트에 나타나지 않도록 하는 은폐성을 향상시켜줄 수 있다.
한편, 상기 기재층(10, 50)의 이면에 추가로 구비될 수 있는 패턴층(40)은 광경로를 제어하여 확산된 빛을 전면부로 모아줌으로써 휘도를 더욱 증가시켜주게 되며, 광원 장치의 이미지가 휘도향상용 플레이트에 나타나지 않도록 하는 은폐성을 향상시켜줄 수 있다.
상기 패턴층(40)은 마이크로 렌즈(41)와 같이 단면이 반원형이거나, 삼각이나 사각형 또는 벌집모양과 같은 다각형 그리고 반타원형인 다면체 형상일 수 있으며, 단면이 다각형, 반원형 또는 반타원형인 기둥 형상의 패턴이 다수로 형성되며, 각각의 패턴은 서로 인접하거나 인접하지 않은 구조를 가진 것일 수 있다.
한편, 상기 공기층(20, 60)의 일면에 프리즘층(30)을 형성하기 위하여 공지 된 기술인 공압출성형, 적층, 열접착, 표면코팅 등의 방법을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 휘도향상용 플레이트가 패턴층(40)을 형성하는 경우에는 공지된 기술인, 적층, 열접착, 롤 전사, 필름 전사, 프레스 전사 및 프린팅 기술 등이 적용된다.
본 발명의 휘도향상용 플레이트는 광확산제를 포함하는 데, 상기 광확산제는 보통 기재 수지와의 굴절률이 같지 않은 것으로서, 빛의 확산율을 높이기 위하여 사용되며, 적정 수준의 은폐성, 투과율 및 확산성을 제공하는 역할을 한다.
상기 광확산제로는 다양한 유기 및 무기의 입자들이 사용된다.
대표적으로 사용되는 유기입자의 예로는 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시 에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메티롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 스티렌, 치환된 스티렌 중합체 혹은 이들의 공중합체 혹은 삼원 공중합체 등의 아크릴계 중합체 입자; 스티렌계 중합체 입자; 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 등의 올레핀계 중합체 입자; 아크릴계와 스티렌계의 공중합체 입자; 아크릴과 올레핀계의 공중합체 입자; 스티렌과 올레핀계의 공중합체 입자; 상기 단일중합체, 공중합체 혹은 삼원공중합체들의 입자를 형성 후 그 층위에 다른 종류의 단량체로 덮어 씌워서 만드는 다층 다성분계 입자; 실록산계 중합체 입자; 불소계 수지 입자 등이 있다.
한편, 무기계 광확산제의 예로는 탄산칼슘, 황산바륨, 산화규소, 수산화알루미늄, 산화티타늄, 산화지르코늄, 불화마그네슘, 탈크, 글래스, 마이카 등이 있다. 통상 무기입자에 비해 유기입자의 광확산성이 우수하며 필요하면 2종류 이상의 광확산제를 조합하여 사용할 수 있다.
이 때, 광확산제는 베이스 수지와의 굴절율이 큰 경우에는 적은 양으로도 광확산 효과가 발휘되고, 굴절율 차이가 적은 경우에는 상대적으로 많은 양이 포함되어야 한다.
또한 광확산제의 함량이 너무 높으면 휘도가 오히려 저하되는 현상이 발생될 수 있으므로, 광확산제의 함량을 조절하여 적정한 은폐성을 나타내면서 높은 휘도 특성을 나타낼 수 있다.
휘도향상용 플레이트를 얻기 위한 방법으로는 다음과 같은 다양한 방법들을 이용할 수 있는데, 이들 방법들은 각각으로, 또는 조합하여 이용될 수 있다.
제 1 방법으로는 베이스 수지와 광확산제의 굴절율 차이를 고려하여 광확산제의 함량을 조절하는 방법; 제 2 방법으로는 다층의 경우 각 층의 광확산제 함량을 조절하는 방법; 제 3 방법으로는 광확산제의 종류를 조절하는 방법; 제 4 방법으로는 광확산제의 크기를 조절하는 방법 등을 들 수 있다.
상기와 같은 점을 고려할 때 광확산제의 함량은 상기 제 1 베이스 수지 100중량부에 대하여 10 중량부 이하인 것이 바람직할 수 있다.
그리고 광확산제의 입경은 100㎛ 이하가 고려될 수 있다.
그 밖에 본 발명 휘도향상용 플레이트에는 가공 안정제, 자외선 흡수제, 자외선 안정제 등이 필요에 따라 첨가될 수 있다.
이상 도면을 참조하여 설명하였지만, 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 당업자는 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 변경하여 실시할 수 있음은 자명하다.
이하, 본 발명의 실시예로 더욱 상세히 설명하나, 본 발명의 범위가 이들 실시예로 한정되는 것은 아니다.
실시예 및 비교예의 조성 및 조성비는 하기 [표 1]과 같다.
프리즘층을 형성하는 경우에는 피치(a)가 50㎛이고, 높이(b)가 25㎛인 단면이 직각이등변 삼각형인 삼각기둥형을 기재층인 확산판 압출방향으로 롤패터닝을 이용하여 플레이트 상면에 패터닝하였다.
지지부의 경우에는 가로, 세로 및 두께가 각각 50㎛, 50㎛ 및 100㎛인 정육면체 패턴이며, 각 패턴간의 간격은 500㎛로 일정하게 패터닝하였다.
패턴층을 플레이트 하면에 형성하는 경우에는 피치(a)가 50㎛이고, 높이(b)가 25㎛인 반구형 모양을 패터닝하였다.
실시예 1, 3 및 5는 PMMA, MS, PS수지를 각각 기재층에 적용하고, 지지부 및 프리즘층에 아크릴레이트 올리고머를 적용하여 UV경화로 패턴을 형성한 휘도향상용 플레이트이며, 실시예 7, 9 및 11는 실시예 1, 3 및 5에 렌즈형 양각패턴을 플레이트 하면에 추가적으로 형성한 플레이트이다. 또한 실시예 2, 4 및 6은 PMMA, MS, PS수지를 각각 기재층 및 지지부에 적용하고, 프리즘층에 아크릴레이트 올리고머를 적용하여 UV경화로 패턴을 형성한 휘도향상용 플레이트이며, 실시예 8, 10 및 12는 실시예 2, 4 및 6에 렌즈형 양각패턴을 플레이트 하면에 추가적으로 형성한 플레이트이다.
이 때, 성형은 각각 1축의 스크류직경 135㎜, 60㎜에서 공압출하였으며, 성형온도는 각각 250℃, 220℃에서 수행하였다. 기재층의 두께는 2.0㎜로 동일하게 제조하였다.
구분 기재층(중량부) 지지부(중량부) 프리즘층 및 패턴층 (중량부)
PMMA수지 MS수지 PS수지 실리콘 수지비드 PMMA수지 MS수지 PS수지 아크릴레이트
실시예1 실시예7 100 - - 1 - - - 100 아크릴레이트 100중량부
실시예2 실시예8 100 - - 1 100 - - - 아크릴레이트 100중량부
실시예3 실시예9 - 100 - 1 - - - 100 아크릴레이트 100중량부
실시예4 실시예10 - 100 - 1 - 100 - - 아크릴레이트 100중량부
실시예5 실시예11 - - 100 1 - - - 100 아크릴레이트 100중량부
실시예6 실시예12 - - 100 1 - - 100 - 아크릴레이트 100중량부
비교예1 100 - - - - - - - -
비교예2 100 - - - - - - - 아크릴레이트 100중량부
비교예3 100 - - 1 - - - - 아크릴레이트 100중량부
비교예4 - 100 - 1 - - - - 아크릴레이트 100중량부
비교예5 - - 100 1 - - - - 아크릴레이트 100중량부
비교예6 100 - 1 - - - - 프리즘 필름 별도 사용
* PMMA수지 : 폴리메틸메타아크릴레이트 수지, Mitsubishi-Rayon(社), VH-001 * MS수지: 스티렌-아크릴레이트 공중합 수지, 신일철 화학(社), MS600 * PS수지 : 폴리스티렌, Toyo Styrene(社), HRM40 * 실리콘 수지 비드 : Nikko Rica, MSP-S020, 입경 2㎛ * 아크릴레이트: 고굴절용 아크릴레이트계 올리고머 * 프리즘 필름: 3M(社), BEF-Ⅲ
상기 실시예에서 제조된 휘도향상용 플레이트에 대하여 전광선 투과율, 헤이즈, 휘도 및 황변을 측정한 결과는 하기 [표 2]과 같다.
이 때 전광선 투과율, 헤이즈는 ASTM D1003 방법에 의하여 측정하였으며, 휘도는 Minolta사의 LS-100을 이용하여 측정하였다.
노광후의 황변도는 ASTM D1925 규격에 의해 램프는 FS-40 313/280을 장착한 Q-UV 테스터에서 40℃, 240시간동안 행한 후, ASTM D1003법에 의해 측정하였다.
전광선투과율 (%) 헤이즈 (%) 휘도 (cd/m2) 황변도 (ΔYI)
실시예 1 71.3 99.2 8021 1.47
실시예 2 71.4 99.2 8019 1.47
실시예 3 71.6 99.3 8005 3.61
실시예 4 71.6 99.2 8007 3.60
실시예 5 70.5 99.5 8000 6.17
실시예 6 70.7 99.5 8001 6.19
실시예 7 71.0 99.2 8167 1.43
실시예 8 71.0 99.2 8160 1.45
실시예 9 71.2 99.3 8089 3.55
실시예 10 71.2 99.3 8085 3.57
실시예 11 70.1 99.5 8051 6.02
실시예 12 70.1 99.5 8050 6.09
비교예 1 93.0 1.5 3785 1.47
비교예 2 92.3 1.7 3792 1.48
비교예 3 72.4 99.2 5854 1.25
비교예 4 71.6 99.3 5821 3.61
비교예 5 70.8 99.5 5815 6.17
비교예 6 72.4 99.2 8198 1.25
상기 물성평가 결과, 기재층과 프리즘층 사이에 지지부를 도입한 실시예 1내지 6은 비교예 1 내지 5에 비해서 휘도가 양호한 특성을 나타낸다. 또한 플레이트 하면에 렌즈패턴을 도입한 실시예 7 내지 12는 실시예 1 내지 6에 비해서 휘도 특성이 좀 더 양호한 것을 확인할 수 있었으며, 본 발명의 실시예들은 플레이트에 프리즘 필름을 별도로 사용한 비교예 6과 동등정도의 휘도를 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 휘도를 충분히 높인 플레이트를 제공 함으로써 휘도 배가를 위한 별도의 광확 필름류나 프리즘 등을 추가적으로 구비할 필요가 없으므로, 저렴하게 백라이트 유닛 등의 광디바이스를 제조할 수 있다.
그리고 본 발명은 은폐성을 유지하면서 전광선 투과율을 조절할 수 있어 은폐성을 위한 별도의 광학 필름류의 적층 없이도 저렴하게 백라이트 유닛 등의 광디바이스를 제조할 수 있다.
또한 본 발명은 높은 치수안정성으로 고온, 다습의 환경에서도 휨현상이 적게 발생되는 휘도향상용 플레이트를 제공할 수 있다.

Claims (6)

  1. 기재층;
    상기 기재층의 일면에 형성된 공기층; 및
    상기 공기층의 일면에 형성된 프리즘층을 포함하는 휘도향상용 플레이트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공기층은 지지부와 통공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 휘도향상용 플레이트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 기재층의 이면에는 패턴층이 더 형성된 것을 특징으로 하는 휘도향상용 플레이트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 패턴층은 단면이 다각형, 반원형 또는 반타원형인 다면체 형상 또는 단면이 다각형, 반원형 또는 반타원형인 기둥 형상의 패턴이 다수로 형성되며, 각각의 패턴은 서로 인접하거나 인접하지 않은 것을 특징으로 하는 휘도향상용 플레이트.
  5. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 휘도향상용 플레이트는 입경 100㎛ 이하의 광확산제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휘도향상용 플레이트.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 광확산제는 유기입자로서 아크릴계 중합체 입자; 스티렌계 중합체 입자; 올레핀계 중합체 입자; 아크릴계와 스티렌계의 공중합체 입자; 아크릴계와 올레핀계의 공중합체 입자; 스티렌계와 올레핀계의 공중합체 입자; 상기 단일중합체, 공중합체 혹은 삼원공중합체들의 입자를 형성한 후 그 층위에 다른 종류의 단량체로 덮어 씌워서 만드는 다층 다성분계 입자; 실록산계 중합체 입자; 불소계 수지 입자, 또는 무기입자로서 탄산칼슘, 황산바륨, 산화규소, 수산화알루미늄, 산화티타늄, 산화지르코늄, 불화마그네슘, 탈크, 글래스, 마이카 중 선택된 1종 이상을 사용하는 것임을 특징으로 하는 휘도향상용 플레이트.
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