KR20070109161A - 칼라 음극선관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칼라 음극선관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음극선관 동작시 새도우 마스크의 불균일한 온도 편차로 인해 발생되는 미스랜딩을 보정하여 색순도를 개선시킬 수 있는 칼라 음극선관에 관한 것이다.

본 발명에 따른 칼라 음극선관은 내면에 형광면을 갖는 패널과, 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하고, 프레임과 인너쉴드는 각각 새도우 마스크의 스커부에서 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부를 갖고, 인너쉴드의 돌출부는 상기 프레임의 돌출부와 일부 접합하고, 인너쉴드의 돌출부의 길이는 프레임의 돌출부의 길이보다 기준선을 기준으로 더 길게 형성된다.

Description

칼라 음극선관{Color Cathode-Ray Tube}

도 1은 일반적인 칼라 음극선관 구조를 도시한 개략도.

도 2는 종래 칼라 음극선관용 새도우 마스크의 1/4면을 나타낸 사시도.

도 3a는 종래 칼라 음극선관에 있어서, 전자빔이 새도우 마스크 충돌에 의해 나타나는 새도우 마스크의 도밍 현상을 나타낸 도면.

도 3b는 도 3a에 따른 전자빔이 미스 랜딩량의 시간에 따른 변화를 그래프로 나타낸 도.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 변경된 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 변경된 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도.

도 8은 제 2실시예의 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조에 따른 전자빔 미스랜딩 량을 종래와 비교한 그래프.

도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도.

도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도.

***** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *****

10: 패널 20: 펀넬

30: 형광면 40: 새도우 마스크

50: 전자총 60: 전자빔

70: 프레임 80: 스프링

90: 인너쉴드 100: 보강밴드

110: 편향요크

본 발명은 음극선관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음극선관 동작시 새도우 마스크의 불균일한 온도 편차로 인해 발생되는 미스랜딩을 줄일 수 있는 칼라 음극선관에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 칼라 음극선관 구조를 도시한 개략도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 칼라 음극선관은 패널(10)이라고 하는 전면유리와 펀넬(20)이라고 하는 후면 유리가 결합되어 벌브(bulb)형상을 이루고, 패널 내면에는 R, G, B 형광체가 도포된 형광면(30)과, 형광면(30)을 발광시키는 전자빔(60)의 근원인 전자총(50)과, 소정의 형광체만을 발광시키도록 색을 선별해주는 새도우 마스크(40) 및, 이를 지지하는 프레임(70)으로 구성된다. 또한, 새도우 마스크(40)와 프레임(70)의 결합체인 프레임 어셈블리를 패널(10)에 결합되도록 해주는 스프링(80)과, 음극선관 동작시 외부 지자계에 영향을 적게 받도록 차폐 역할을 해주는 인너 쉴드(90)가 프레임에 고정된다. 또한, 음극선관 내부는 고 진공으로 되어 있어 외부의 충격에 쉽게 폭축이 일어날 수 있으므로 이것을 방지하기 위하여 패널(10)의 스커트(Skirt)에 보강 밴드(100)가 장착된다.

이와 같은 구조를 갖는 칼라 음극선관은 펀넬(20)의 넥크(Neck)부에 내장된 전자총에서 전자빔(60)이 편향요크(110)에 의해 수직, 수평방향으로 편향되어 패널(10) 내면에 형성되어 있는 형광면(30)을 타격하게 된다. 이때, 전자총(50)으로부터 주사된 다수의 전자빔의 전자들 중 약 80% 정도가 개구부를 통과하지 못하고 새도우 마스크(40)상에 충격을 주게 되어 열로 변환된다.

도 2는 종래 칼라 음극선관용 새도우 마스크의 1/4면을 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이, 음극선관이 동작되면 전자빔 충돌로 인한 새도우 마스크에 온도 분포가 다르게 나타난다. 새도우 마스크의 온도는 마스크 중심부에서 가장 높게 나타나고, 코너부에서 가장 낮게 나타난다.새도우 마스크의 코너부 온도가 가장 낮은 것은 코너부가 프레임과 결합되어 있기 때문에 열이 프레임을 통하여 제거되기 때문이다. 이와 같이 온도 편차가 나타나는 이유는 새도우 마스크(40)의 스커트부가 프레임(70)과 코너부에서 접하므로 열전달 현상에 의해 새도우 마스크(40)에서 발생되는 열 중 주변부의 열은 프레임을 통해 외부로 전달되기 때문에 나타나는 것이다. 이러한 새도우 마스크(40)의 온도 편차는 도밍(dorming)현상을 일으킨다.

상술한 도밍 현상이란 열 팽창량이 새도우 마스크의 위치마다 달라짐에 따라 새도우 마스크가 부분적으로 처지는 현상으로, 새도우 마스크의 중앙부의 열팽창량이 주변부의 변화량보다 커지는 현상을 말한다.

도 3a는 종래 칼라 음극선관에 있어서, 전자빔이 새도우 마스크 충돌에 의해 나타나는 새도우 마스크의 도밍 현상을 나타낸 것이고, 도 3b는 도 3a에 따른 전자빔이 미스 랜딩되는 변화량을 나타낸 것이다. 도 3a에서 보는 바와 같이, 전자총에서 나온 전자빔(60)이 새도우 마스크(40)에 충돌하게 되어 새도우 마스크(40)는 불균일한 팽창을 하게 되어 전자빔의 미스랜딩이 발생한다. 도 3b를 살펴보면, 음극선관의 전원을 입력한 초기 순간에는 새도우 마스크의 열 변형에 의한 미스랜딩이 발생하여 그 양이 증가하는 형태로 나타나다가 새도우 마스크를 지지하는 프레임에 전달되어 프레임이 팽창하게 되는데, 이 때 다시 새도우 마스크의 위치 변화 및 변형을 초래하여 미스랜딩량이 변화하게 된다. 즉, 새도우 마스크의 열 변형에 의한 미스랜딩량은 증가하는 양(+)의 방향으로 진행하다가, 프레임의 열 팽창 후에는 다시 미스랜딩량이 감소하게 된다.

이와 같은 미스랜딩의 변화량은 시간에 따라 색순도를 저하시키고, 또한 음극선관의 랜딩을 맞추기 위한 작업시간에 따라 랜딩이 변하고 작업성이 불리하게 된다.

본 발명은 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 음극선관의 인너쉴드 구조를 변경하여 전자빔의 미스랜딩 문제를 개선시킬 수 있는 칼라 음극선관을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 칼라 음극선관은 내면에 형광면을 갖는 패널과, 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하고, 프레임과 인너쉴드는 각각 새도우 마스크의 스커트부에서 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부를 갖고, 인너쉴드의 돌출부는 프레임의 돌출부와 일부 접합하며, 인너쉴드의 돌출부의 길이는 상기 프레임의 돌출부의 길이보다 기준선을 기준으로 더 길게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

제1 실시예에 따르면, 본 발명의 칼라 음극선관은 전자총에서 방출된 전자빔이 프레임에 먼저 입사되지 않고, 인너쉴드에 먼저 입사될 수 있도록 인너쉴드의 돌출부의 길이가 프레임의 돌출부의 길이보다 더 길게 형성되는 구조로, 이 경우 인너쉴드의 돌출부가 프레임의 돌출부에 접촉되는 면적은 가능하면 최소가 되도록 한다. 이로써, 인너 쉴드로부터 프레임에 전달되는 열 전달량을 줄여 프레임과 새도우 마스크의 온도 편차를 줄일 수 있고, 궁극적으로는 전자빔의 미스랜딩 량을 줄일 수 있다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 칼라 음극선관은 내면에 형광면을 갖는 패널과, 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하고, 프레임은 새도우 마스크의 스커트부에서 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부를 포함하고, 인너쉴드는 패널 후방에서 점차적으로 확장하다 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준 라인에 접하거나 기준라인 전에 상기 패널 방향으로 절곡되는 절곡부를 갖는 것을 특징으로 한다.

제2 실시예에 따르면, 본 발명의 칼라 음극선관은 제1 실시예와 마찬가지로 전자총에서 방출된 전자빔이 프레임에 먼저 입사되지 않고, 인너쉴드에 먼저 입사될 수 있도록 인너쉴드 구조를 변경한 것으로, 인너쉴드는 절곡부 끝단이 프레임의 돌출부와 용접되어 고정되거나 인너쉴드의 절곡부의 가장자리 일부가 프레임 돌출부 방향으로 절곡되어 보조 절곡부를 형성하고 이러한 보조 절곡부와 프레임의 돌출부가 접합되어 고정될 수 있다. 또한, 인너쉴드의 절곡부와 프레임의 돌출부 끝단과 용접될 수 있다. 이 경우 인너쉴드의 절곡부와 프레임의 돌출부 끝단과의 용접면적은 가능하면 최소로 하고, 인너쉴드의 보조 절곡부와 프레임의 돌출부와 접합되는 면적 역시 가능하면 최소로 한다. 이로써, 제 1실시예와 마찬가지로, 인너 쉴드로부터 프레임에 전달되는 열 전달량을 줄여 프레임과 새도우 마스크의 온도 편차를 줄일 수 있다. 즉, 새도우 마스크의 도밍 현상을 가능한 최소화하여 전자빔의 미스랜딩 발생을 방지할 수 있다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 칼라 음극선관은 내면에 형광면을 갖는 패널과, 상기 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 상기 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 상기 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하고, 프레임은 새도우 마스크의 스커트부에서 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부를 갖고, 인너쉴드는 전체면이 패널 후방에서 점차적으로 확장하다 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준 라인 전에 패널 방향으로 전체면 중 일부분면이 절곡되는 절곡부를 갖는 것을 특징으로 한다.

제3 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 칼라 음극선관은 인너쉴드의 전체면이 패널 후방에서 패널 방향으로 확장하다 인너쉴드의 일부면이 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준 라인 전에 패널 방향으로 절곡되어도 충분히 인너 쉴드로부터 프레임에 전달되는 열 전달량을 줄일 수 있다. 이 경우 제 2실시예에 마찬가지로, 인너쉴드는 절곡부 끝단이 프레임의 돌출부와 용접되어 고정되거나 인너쉴드의 절곡부의 가장자리 일부가 프레임 돌출부 방향으로 절곡되어 보조 절곡부를 형성하고 이러한 보조 절곡부와 프레임의 돌출부가 접합되어 고정될 수 있다.

본 발명의 제4 실시예에 따른 칼라 음극선관은 내면에 형광면을 갖는 패널과, 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하고, 인너쉴드는 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔이 프레임보다 먼저 입사되는 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.

제 4실시예에 따르면, 본 발명에 따른 칼라 음극선관은 전자총으로부터 방출되는 전자빔이 프레임보다 인너쉴드에 먼저 입사되는 구조를 갖기만 하면 프레임과 새도우 마스크의 온도 편차를 줄여 전자빔의 미스랜딩 량을 줄일 수 있기 때문에 전술한 제1, 제2, 제3 실시예에 한정하지 않은 다른 칼라 음극선관의 구조를 포함한다. 즉, 인너쉴드와 프레임이 각각 돌출부를 갖고, 인너쉴드의 돌출부 끝단이 프레임의 돌출부 끝단보다 패널의 중심축에 가까이 위치할 수 있도록 하는 칼라 음극선관의 구조를 포함한다.

이하에서는 본 발명에 따른 구체적인 실시예를 각 발명에 따라 순서대로 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

<제1 실시예>

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 사용되는 프레임(70)과 인너쉴드(90)는 새도우 마스크의 스커트부(40a)에서 패널 중심축 방향으로 각각 돌출부(70a,90a)를 포함하고, 각 돌출부(70a,90a)는 서로 대향하여 형성되어 일부 또는 전부가 용접이나 기타 결합방법에 의해 서로 접합된다. 인너쉴드의 돌출부의 길이(L1)는 전자총에서 방출된 전자빔이 인너쉴드에 먼저 입사될 수 있도록 프레임의 돌출부의 길이(L2)보다 더 길게 형성된다. 즉, 프레임의 측면부(70b)에 접한 길이 기준선(RL)을 기준으로 인너쉴드의 돌출부가 프레임의 돌출부위 길이보다 더 길게 형성된다. 이 경우, 인너쉴드의 돌출부의 길이와 프레임의 돌출부의 길이는 길이 기준선을 기준으로 패널 중심 축 방향에 대해 수직 길이 이다. 또한, 인너쉴드의 돌출부의 길이와 프레임의 돌출부의 길이의 비는 대략 1.2: 1일 때, 제조 공정의 용이를 더할 수 있다.

인너쉴드(90)는 도시된 바와 같이, 패널 후방에서 패널 방향으로 점차적으로 확장하는 확장부(90b)와 프레임의 측면부(70b)에 대응되는 위치에서 패널 중심축 방향으로 절곡되어 형성된 돌출부(90a)를 갖는 콘 형상으로 이루어지지만, 이러한 형상에 한정되지 않고 다양한 형상을 갖을 수 있다.

프레임(70)은 새도우 마스크의 스커트부(40a)에 일부 또는 전부가 접합되는 측면부(70b)와 새도우 마스크의 측면부에서 패널 중심축 방향으로 수직 절곡되는 돌출부(70a)를 갖는다. 프레임의 돌출부는 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임의 강성이 향상될 뿐만 아니라 프레임의 전체 면적이 넓어져 전자빔에 의한 새도우 마스크와 프레임간의 온도 편차를 줄일 수 있어 칼라 음극선관 동작시 전자빔의 미스랜딩 값을 줄일 수 있다.

이 경우 프레임의 돌출부의 가장자리는 패널 방향으로 다시 한번 절곡되어 프레임 자체의 강성을 더욱 향상시킬 뿐만 아니라 전술한 바와 같이 프레임 전체 면적이 넓어져 새도우 마스크와 프레임간의 온도 편차를 줄일 수 있다.

제 1실시예에서, 프레임의 형상에 대해서 새도우 마스크 스커트부에서 패널 중심축 방향으로 수직 절곡되는 돌출부를 갖는 구조로만 나타내었지만, 도 5와 같 이, 돌출부없이 새도우 마스크의 스커트부에 접합되는 측면부(70b)만으로 형성될 수 있다. 이 경우, 인너쉴드(90)는 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부(90a)와 프레임의 측면부(70b)에 일부 또는 전부가 접합될 수 있는 보조 돌출부(90c)를 갖는다.

프레임의 돌출부와 일부 또는 전부가 접합된 인너쉴드의 돌출부는 인너쉴드의 열전도율보다 낮은 물질이 코팅 된다. 이에 따라 칼라 음극선관 동작시 인너쉴드에서 프레임으로의 열전달을 줄일 수 있어 새도우 마스크(40)와 프레임(70)간의 온도 편차를 더욱 줄일 수 있다. 열전도율이 낮은 물질은 인너쉴드의 돌출부에 한정되어 코팅되지 않고 인너쉴드의 돌출부와 접하는 프레임의 돌출부에도 코팅 될 수 있다.

제 1실시예에서처럼, 프레임과 인너쉴드의 구조를 개선하여 전자빔에 의한 미스랜딩량을 감소시킬 수 있지만, 이외에도 새도우 마스크의 전자총 대향면에 전자빔 반사물질을 도포하여 전자빔 타격에 의한 열 발생을 줄여 새도우 마스크의 온도 상승을 감소시키게 되고, 결국 미스랜딩량을 더욱 줄일 수 있다.

이 경우, 새도우 마스크의 재질을 AK재를 사용하더라도 미스랜딩량을 감소시킬 수 있다.

또한, 전술한 모든 실시예는 패널의 외면이 실질적으로 평면인 칼라 음극선관에도 그대로 적용될 수 있으며, 이와 같은 처리가 행해진 소위 평면 칼라 음극선관에서도 동일한 효과를 얻을 수 있다.

<제2 실시예>

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 사용되는 프레임(70)은 새도우 마스크의 스커트부(40a)에서 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부(70a)를 포함하고, 인너쉴드(90)는 패널 후방에서 패널 방향으로 점차적으로 확장하는 확장부(90b)와 전자총에서 방출된 전자빔이 프레임보다 인너쉴드에 먼저 입사될 수 있도록 프레임의 돌출부(70a)의 끝단이 위치하는 기준 라인(RL) 전에 패널 방향으로 수직 절곡되는 절곡부(90a)를 갖는다.

인너쉴드(90)는 절곡부(90a)의 가장자리 일부가 프레임의 돌출부 방향으로 절곡되어 형성된 보조 절곡부(90c)를 갖을 수 있고, 보조 절곡부(90c)는 프레임의 돌출부(70a)와 일부 또는 전부가 용접이나 기타 결합방법에 의해 서로 접합될 수 있다. 이 경우 인너쉴드에서 프레임방향으로 열전달이 이루어질 수 있도록 보조 절곡부와 프레임 돌출부간의 접합면적은 가능한 최소한으로 한다.

제 2실시예에서, 인너 쉴드(90)는 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준라인 전에 수직 절곡되는 절곡부(90a)를 갖는 것으로 나타나 있지만, 다른 변형된 실시예로 도 7에서보는 바와 같이 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준라인에 접하여 수직 절곡되는 절곡부를 갖을 수 있다. 이 경우, 인너쉴드는 절곡부에서 프레임의 돌출부 방향으로 절곡되는 보조 절곡부가 필요치 않을 수 있고, 인너쉴드의 절곡부는 프레임의 돌출부 끝단과 일부 또는 전부가 용접이나 기타 결합 방법에 의해 서로 접합될 수 있다.

프레임의 전체 형상은 제 1실시예서와 같이 동일한 형상들을 가질 수 있음으로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다. 다만, 도면에 도시하지는 않았지만, 프레임이 돌출부 없이 새도우 마스크의 스커트부에 접합되는 측면부만으로 형성될 경우, 인너쉴드는 프레임의 측면부에 접합될 수 있도록 프레임의 측면부까지 연장되는 형상을 갖는 보조 절곡부를 갖을 수 있다. 이러한 구조는 필요한 도면없이도 당업자라면 충분히 알 수 있음이다.

프레임과 인너쉴드가 접합되는 부분은 제 1실시예와 마찬가지로 프레임과 인너쉴드 어느 하나에 인너쉴드의 열전도율보다 낮은 물질이 코팅 된다. 이에 따라 칼라 음극선관 동작시 인너쉴드에서 프레임으로의 열전달을 줄일 수 있어 새도우 마스크와 프레임간의 온도 편차를 더욱 줄일 수 있다.

제 1실시예에서 다양하게 실시가능 했던 부분에 대해서는 제 2실시예에도 적용가능하다. 즉, 제1 실시예와 마찬가지로 새도우 마스크의 재료로서 AK재 사용, 전자빔 반사 물질 도포, 패널의 외면이 실질적으로 평면인 경우 등에 동일하게 적용되어 같은 효과를 얻을 수 있다.

표 1은 제 2실시예의 프레임과 인너쉴드의 구조에 따른 미스랜딩 량을 측정한 결과를 종래의 경우와 비교한 것이다. 도 8은 표 1의 미스랜딩량을 그래프로 도시한 것이다.

[표 1]

	미스랜딩 량(㎛)			미스랜딩 량(㎛)
시간(분)	종래	본 발명	시간(분)	종래	본 발명
0	0	0	11	35	50
0.5	30	24	12	33	47
1	43	36	13	29	45
1.5	47	44	14	26	43
2	54	50	15	24	41
2.5	56	54	18	17	36
3	58	57	21	13	34
3.5	60	58	24	10	32
4	59	59	27	7	31
4.5	58	60	30	4	30
5	57	60	35	2	30
6	54	59	40	1	30
7	50	58	45	0	30
8	47	56	50	0	30
9	43	55	55	0	30
10	39	52	60	0	30

표 1과 도 8에서 보는 바와 같이, 칼라 음극선관 구동시 전자총으로부터 방출된 전자빔이 프레임보다 인너쉴드에 먼저 입사되도록 개선된 프레임 및 인너쉴드 어셈블리 구조는 전자빔의 미스랜딩 변화량이 종래에 비해 작아지는 것을 알수 있다. 표1과 도 8에 도시된 바와 같이 실험 결과에 따르면, 본 발명의 실시예에 따른 칼라음극선관은 전자빔의 미스랜딩 변화량이 거의 30㎛까지 개선됨을 알 수 있다.

이는 전자빔이 프레임보다 인너쉴드에 먼저 입사됨으로써 프레임에 직접적으로 전달될 열이 인너쉴드에 먼저 전달 됨으로써 새도우 마스크와 프레임간이 온도 편차를 줄일 수 있기 때문이다.

<제3 실시예>

도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도이다.

도 9를 살펴보면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조는 제 2실시예의 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조와 거의 동일함으로 동일 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.

다만, 인너쉴드(90)는 제 2실시예의 구조와 다르게 전체면이 패널 후방에서 패널 방향으로 점차적으로 확장하는 확장부(90b)와 전자총에서 방출된 전자빔이 일부분이라도 프레임(70)보다 인너쉴드(90)에 먼저 입사될 수 있도록 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준 라인(RL)에 접하거나 기준라인(RL) 전에 상기 인너쉴드의 적어도 일부 면이 패널 방향으로 수직 절곡되는 절곡부(90a)를 갖는다.

이 경우, 패널 방향으로 수직 절곡되는 절곡부의 인너쉴드의 일부면은 인너쉴드의 절곡 면이 그리는 전체 궤적의 최대 20%를 갖을 수 있고, 이 경우, 제조공정상의 용이함을 더해준다.

이와 같이 인너쉴드의 일부면이 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준 라인에 접하거나 기준라인 전에 패널 방향으로 수직 절곡됨으로써 종래보다 충분히 전자빔의 미스랜딩 량을 줄일 수 있게 된다.

이때 역시 인너쉴드는 제 2실시예와 마찬가지로 보조 절곡부(90c)를 갖을 수 있고, 보조 절곡부와 프레임의 돌출부간의 접합 면적의 최소화 및 제 2실시예에서의 변형된 실시예에 따른 인너쉴드와 프레임간의 결합방법이 적용가능하다.

또한, 제 2실시예에서 프레임 형상 변화에 따른 인너쉴드의 형상변화도 적용될수 있고, 프레임과 인너쉴드가 접합되는 부분에 인너쉴드의 열전도율보다 낮은 물질이 코팅 되는 실시예에 대해서도 제 3실시예에 적용가능하다.

또한, 제 1실시예에서 다양하게 실시가능 했던 부분에 대해서도 제 3실시예 에도 적용가능하다. 즉, 제1 실시예와 마찬가지로 새도우 마스크의 재료로서 AK재 사용, 전자빔 반사 물질 도포, 패널의 외면이 실질적으로 평면인 경우 등에 동일하게 적용되어 같은 효과를 얻을 수 있다.

<제4 실시예>

도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 칼라 음극선관에 사용되는 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 도이다.

도 10은 전술한 제1, 제2, 제3의 실시예에 한정되지 않고 전자총으로부터 방출되는 전자빔이 프레임보다 인너쉴드에 먼저 입사되는 다양한 구조 중 대표적인 새도우 마스크와 프레임 및 인너쉴드의 어셈블리 구조를 나타낸 것으로, 이를 살펴보면, 인너쉴드(90)와 프레임(70)은 각각 새도우 마스크의 스커트부(40a)에서 패널 중심축 방향으로 돌출부(70a,90a)를 갖고, 인너쉴드의 돌출부 끝단은 프레임의 돌출부 끝단보다 패널의 중심축에 가까이 위치한다.

즉, 인너쉴드와 프레임이 어떠한 구조를 갖든지, 제 1기준라인(RL1)에 위치하는 인너쉴드의 돌출부 끝단이 제 2기준라인(RL2)에 위치하는 프레임의 돌출부 끝단보다 패널 중심축에 더 가까이 위치하게 되면 새도우 마스크와 프레임간에 온도 편차를 줄일 수 있으므로 전자빔의 미스랜딩 량을 줄일 수있게 된다. 이에 대한 이유에 대해서는 이미 전술하였으므로 생략하기로 한다.

제 4실시예에서도 제 2실시예에서 프레임 형상 변화에 따른 인너쉴드의 형상변화도 적용될 수 있고, 프레임과 인너쉴드가 접합되는 부분에 인너쉴드의 열전도 율보다 낮은 물질이 코팅 되는 실시예에 대해서도 제 4실시예에 적용가능하다.

또한, 제4 실시예에서도 제1실시예와 마찬가지로 새도우 마스크의 재료로서 AK재 사용, 전자빔 반사 물질 도포, 패널의 외면이 실질적으로 평면인 경우 등에 동일하게 적용되어 같은 효과를 얻을 수 있다.

이상에서와 같이 본 발명은 음극선관 동작시 새도우 마스크와 프레임간의 온도편차로 인해 발생되는 전자빔 미스랜딩을 보정하여 색순도 특성을 향상할 수 있는 효과가 있다.

Claims (22)

1. 내면에 형광면을 갖는 패널과, 상기 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 상기 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 상기 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하는 칼라 음극선관에 있어서,

   상기 프레임과 인너쉴드는 각각 상기 새도우 마스크의 스커부에서 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부를 갖고,

   상기 인너쉴드의 돌출부는 상기 프레임의 돌출부와 일부 접합하고,

   상기 인너쉴드의 돌출부의 길이는 상기 프레임의 돌출부의 길이보다 기준선을 기준으로 더 길게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
2. 제1항에 있어서,

   상기 프레임의 돌출부의 가장자리는 상기 패널 방향으로 절곡되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
3. 제1항에 있어서,

   상기 인너쉴드의 돌출부의 길이와 상기 프레임의 돌출부의 길이는 상기 기준선을 기준으로 상기 패널 중심 축 방향에 대해 수직 길이 인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 프레임에 일부 접합된 인너쉴드의 돌출부는 상기 인너쉴드의 열전도율보다 낮은 물질이 코팅 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 인너쉴드의 돌출부의 길이와 상기 프레임의 돌출부의 길이의 비는 대략 1.2: 1인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 패널의 외면 곡률은 실질적으로 평면 인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
7. 내면에 형광면을 갖는 패널과, 상기 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 상기 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 상기 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하는 칼라 음극선관에 있어서,

   상기 프레임은 상기 새도우 마스크의 스커트부에서 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부를 포함하고,

   상기 인너쉴드는 상기 패널 후방에서 상기 패널 방향으로 점차적으로 확장하 다 상기 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준 라인에 접하거나 상기 기준 라인 전에 상기 패널 방향으로 절곡되는 절곡부를 갖는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
8. 제7항에 있어서,

   상기 프레임의 돌출부의 가장자리는 상기 패널 방향으로 절곡되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
9. 제7항에 있어서,

   상기 인너쉴드는 상기 절곡부의 가장자리 일부가 상기 프레임의 돌출부 방향으로 절곡되어 보조 절곡부를 이루고,

   상기 인너 쉴드의 보조 절곡부는 상기 프레임의 돌출부와 접합되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
10. 제9항에 있어서,

    상기 인너쉴드의 보조 절곡부는 상기 인너쉴드의 열전도율보다 낮은 물질이 코팅 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
11. 제 7항에 있어서,

    상기 인너쉴드의 절곡부는 상기 프레임의 돌출부의 끝단과 접합되는 것을 특 징으로 하는 칼라 음극선관.
12. 제7항에 있어서,

    상기 패널의 외면 곡률은 실질적으로 평면인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
13. 내면에 형광면을 갖는 패널과, 상기 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 상기 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 상기 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하는 칼라 음극선관에 있어서,

    상기 프레임은 상기 새도우 마스크 스커트부에서 상기 패널 중심축 방향으로 형성된 돌출부를 포함하고,

    상기 인너쉴드는 전체면이 상기 패널 후방에서 상기 패널 방향으로 점차적으로 확장하다 상기 프레임의 돌출부 끝단이 위치하는 기준 라인에 접하거나 상기 기준 라인 전에 상기 패널 방향으로 상기 전체면 중 일부면이 절곡되는 절곡부를 갖는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
14. 제13항에 있어서,

    상기 프레임의 돌출부의 가장자리는 상기 패널 방향으로 절곡되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
15. 제13항에 있어서,

    상기 인너쉴드의 절곡부의 가장자리 일부는 상기 프레임의 돌출부 방향으로 절곡되는 보조 절곡부를 갖고,

    상기 인너 쉴드의 보조 절곡부는 상기 프레임의 돌출부와 접합되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
16. 제15항에 있어서,

    상기 인너쉴드의 보조 절곡부는 상기 인너쉴드의 열전도율보다 낮은 물질이 코팅 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
17. 제 13항에 있어서,

    상기 인너쉴드의 절곡부는 상기 프레임의 돌출부의 끝단과 용접되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
18. 제13항에 있어서,

    상기 패널의 외면 곡률은 실질적으로 평면인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
19. 제 13항에 있어서,

    상기 인너쉴드의 전체 면 중 일부면은 상기 전체 면이 그리는 궤적의 최대 20% 인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
20. 내면에 형광면을 갖는 패널과, 상기 패널 내면의 형광면에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색선별 역할을 하는 새도우 마스크, 상기 새도우 마스크를 고정, 지지하는 프레임, 상기 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔을 지자계로부터 보호하는 인너쉴드를 포함하는 칼라 음극선관에 있어서,

    상기 인너쉴드는 상기 패널 후방으로부터 방출되는 전자빔이 상기 프레임보다 먼저 입사되는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
21. 제20항에 있어서,

    상기 인너쉴드는 상기 프레임 보다 열 전도율이 낮은 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
22. 제 20항에 있어서,

    상기 인너쉴드와 상기 프레임은 각각 상기 새도우 마스크의 스커트부에서 상기 패널 중심축 방향으로 돌출부를 갖고,

    상기 인너쉴드의 돌출부 끝단은 상기 프레임의 돌출부 끝단보다 상기 패널의 중심축에 가까이 위치하는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.

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