KR20050028286A - 칼라 음극선관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칼라 음극선관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음극선관 동작시 새도우 마스크의 불균일한 온도 편차로 인해 발생되는 미스랜딩을 보정하여 색순도를 개선시킬 수 있는 칼라 음극선관에 관한 것이다.

본 발명에 따른 칼라 음극선관은 편향된 전자빔의 충돌에 의하여 발광하는 형광막이 내면에 형성된 패널, 상기 패널과 결합되어 고진공 상태를 유지하는 펀넬, 상기 전자빔을 생성하는 전자총, 전면에 다수의 전자빔 통과공이 형성된 새도우 마스크와 상기 새도우 마스크의 전면 주위의 스커트부와 접촉하여 상기 새도우 마스크를 지지하는 프레임을 갖고 있으며, 상기 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부의 곡률반경이 50mm이상이고, 상기 새도우 마스크의 모서리부에서 상기 프레임과 간격이 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

칼라 음극선관{Color Cathode-Ray Tube}

본 발명은 칼라 음극선관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음극선관 동작시 새도우 마스크의 불균일한 온도 편차로 인해 발생되는 미스랜딩을 보정하여 색순도를 개선시킬 수 있는 칼라 음극선관에 관한 것이다.

도1은 일반적인 칼라 음극선관 구조를 나타낸 개략도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 칼라 음극선관은 패널(10)이라고 하는 전면유리와 펀넬(20)이라고 하는 후면 유리가 결합되어 벌브(bulb)형상을 이루고, 패널 내면에는 R, G, B형광체가 도포된 형광면(30)과, 형광면(30)을 발광시키는 전자빔(60)의 근원인 전자총(50)과, 소정의 형광체만을 발광시키도록 색을 선별해주는 새도우 마스크(40) 및, 이를 지지하는 프레임(70)으로 구성된다. 또한, 새도우 마스크(40)와 프레임(70)의 결합체인 프레임 어셈블리를 패널(10)에 결합되도록 해주는 스프링(80)과, 음극선관 동작시 외부 지자계에 영향을 적게 받도록 차폐 역할을 해주는 인너 쉴드(90)가 프레임에 고정된다. 또한, 음극선관 내부는 고 진공으로 되어 있어 외부의 충격에 쉽게 폭축이 일어날 수 있으므로 이것을 방지하기 위하여 패널(10)의 스커트(Skirt)에 보강 밴드(100)가 장착된다.

이와 같은 구조를 갖는 칼라 음극선관은 펀넬(20)의 넥크(Neck)부에 내장된 전자총(50)에서 전자빔(60)이 편향요크(110)에 의해 수직, 수평방향으로 편향되어 패널(10) 내면에 형성되어 있는 형광면(30)을 타격하게 된다. 이때, 전자총(50)으로부터 주사된 다수의 전자빔의 전자들 중 약 80%정도가 개구부를 통과하지 못하고 새도우 마스크(40)상에 충격을 주게 되어 열로 변환된다.

도 2는 종래 칼라 음극선관용 새도우 마스크의 1/4면을 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이, 음극선관이 동작되면 전자빔 충돌로 인한 새도우 마스크에 온도 분포가 다르게 나타난다. 새도우 마스크의 온도는 마스크 중심부에서 가장 높게 나타나고, 코너부에서 가장 낮게 나타난다. 새도우 마스크의 코너부 온도가 가장 낮은 것은 코너부가 프레임과 결합되어 있기 때문에 열이 프레임을 통하여 제거되기 때문이다. 이와 같이 온도편차가 나타나는 이유는 새도우 마스크(40)의 스커트부가 프레임(70)과 코너부에서 접하므로 열전도 현상에 의해 새도우 마스크(40)에서 발생되는 열 중 주변부의 열은 프레임을 통해 외부로 전도되기 때문에 나타나는 것이다. 이러한 새도우 마스크(40)의 온도 편차는 도밍(doming)에 의한 랜딩에러를 발생시킨다.

상술한 도밍 현상이란 상기 온도 편차에 의한 열팽창량이 새도우 마스크의 위치마다 달라짐에 따라 새도우 마스크가 부분적으로 처지는 현상으로, 새도우 마스크의 중앙부의 열팽창량이 주변부의 변화량보다 커지는 현상을 말한다.

도 3a는 종래 칼라 음극선관에 있어서, 전자빔이 새도우 마스크 충돌에 의해 나타나는 새도우 마스크의 도밍 현상을 나타낸 것이고, 도 3b는 도 3a에 따른 전자빔이 미스 랜딩량의 시간에 따른 변화를 그래프로 나타낸 도면이다. 도 3a에서 보는 바와 같이, 전자총에서 나온 전자빔(60)에 의해 새도우 마스크(40)는 불균일한 팽창을 하게 되어 전자빔의 미스랜딩이 발생한다. 도 3b를 살펴보면, 음극선관의 전원을 입력한 초기 순간에는 새도우 마스크의 열 변형에 의한 미스랜딩이 발생하여 그 양이 증가하는 형태로 나타나다가 새도우 마스크를 지지하는 프레임에 전달되어 프레임이 팽창하게 되는데, 이 때 다시 새도우 마스크의 위치 변화 및 변형을 초래하여 미스랜딩량이 변화하게 된다. 즉, 새도우 마스크의 열 변형에 의한 미스랜딩량은 증가하는 양(+)의 방향으로 진행하다가, 프레임의 열 팽창 후에는 다시 미스랜딩량이 감소한다. 이와 같은 미스랜딩의 변화량은 시간에 따라 색순도를 저하시키고, 또한 음극선관의 랜딩을 맞추기 위한 작업시간에 따라 랜딩이 변하고 작업성이 불리하게 된다.

도4는 종래의 새도우 마스크 형상을 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 새도우 마스크는 모서리부 곡률반경이 대략 5mm ~ 20mm의 범위로 매우 작게 형성된다. 이와 같은 구조는 마스크 모서리부의 곡률반경이 작음으로 마스크 변형에 대한 강도가 높아지고, 마스크가 열팽창 할 때, 마스크의 코너부의 변형을 저지하는 역할을 하여 불균일한 열팽창을 유발하게 된다. 따라서 새도우 마스크는 쉽게 도밍이 일어나 음극선관의 화면특성인 색순도를 저하시키게 되는 문제점이 있다.

한편, 종래 새도우 마스크(40)는 열 팽창율이 높은 AK(Al-killed steel)재 보다는 열 팽창율이 낮은 인바재(Invariable Alloy)를 사용하여 마스크 도밍으로 인한 전자빔의 미스랜딩량을 보정하고자 하였다. 그러나 이와 같은 인바재는 미스랜딩량을 보정하는데 있어서는 큰 효율을 가져오지만 값이 고가인 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 전자빔 충돌에 의한 새도우 마스크 열팽창시 모서리부 방향에서 자유롭게 팽창하여 불균일한 열팽창에 따른 미스랜딩을 보상할 수 있는 새도우 마스크 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 새도우 마스크에 사용되는 재질을 저가(低價)의 AK(Al-killed steel)강을 적용하여 마스크 재료비를 절감할 수 있는 칼라 음극선관용 새도우 마스크를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 제1 특징에 관한 칼라 음극선관은 편향된 전자빔의 충돌에 의하여 발광하는 형광막이 내면에 형성된 패널, 상기 패널과 결합되어 고진공 상태를 유지하는 펀넬, 상기 전자빔을 생성하는 전자총, 전면에 다수의 전자빔 통과공이 형성된 새도우 마스크와 상기 새도우 마스크의 전면 주위의 스커트부와 접촉하여 상기 새도우 마스크를 지지하는 프레임을 갖고 있으며, 상기 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부의 곡률반경이 50mm이상이고, 상기 새도우 마스크의 모서리부에서 상기 프레임과 간격이 형성되는 것을 특징으로 한다.

제1 특징에 따르면, 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부의 곡률반경을 50mm이상으로 형성함으로써, 음극선관 동작시 전자빔에 의해 새도우 마스크가 열팽창 할 때 길이 방향의 팽창을 자유롭게 한다. 이로써, 새도우 마스크의 중심부와 주변부간의 열팽창의 차이로 인한 도밍 현상을 개선할 수 있으며, 궁극적으로는 마스크의 미스랜딩량을 감소시킬 수 있고, 음극선관의 색순도가 개선된다.

본 발명의 제2 특징에 관한 칼라 음극선관은 편향된 전자빔의 충돌에 의하여 발광하는 형광막이 내면에 형성된 패널, 상기 패널과 결합되어 고진공 상태를 유지하는 펀넬, 상기 전자빔을 생성하는 전자총, 전면에 다수의 전자빔 통과공이 형성된 새도우 마스크와 상기 새도우 마스크의 전면 주위의 스커트부와 접촉하여 상기 새도우 마스크를 지지하는 프레임을 갖고 있으며, 상기 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부가 실질적으로 직선인 부분을 포함하고, 상기 새도우 마스크의 모서리부에서 상기 프레임과 간격이 형성되는 것을 특징으로 한다.

제2 특징에 따르면, 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부가 실질적으로 직선인 부분이 되도록 형성함으로써, 음극선관 동작시 전자빔에 의해 새도우 마스크가 열팽창 할 때 길이 방향의 팽창을 자유롭게 한다. 이로써, 새도우 마스크의 중심부와 주변부간의 열팽창의 차이로 인한 도밍 현상을 개선할 수 있으며, 궁극적으로는 마스크의 미스랜딩량을 감소시킬 수 있고, 음극선관의 색순도가 개선된다.

본 발명의 제3 특징에 관한 칼라 음극선관은 편향된 전자빔의 충돌에 의하여 발광하는 형광막이 내면에 형성된 패널, 상기 패널과 결합되어 고진공 상태를 유지하는 펀넬, 상기 전자빔을 생성하는 전자총, 전면에 다수의 전자빔 통과공이 형성된 새도우 마스크와 상기 새도우 마스크의 전면 주위의 스커트부와 접촉하여 상기 새도우 마스크를 지지하는 프레임을 갖고 있으며, 상기 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부가 내측으로 오목한 부분을 포함하고, 상기 새도우 마스크의 모서리부에서 상기 프레임과 간격이 형성되는 것을 특징으로 한다.

제3 특징에 따르면, 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부가 내측으로 오목한 부분이 되도록 형성함으로써, 음극선관 동작시 전자빔에 의해 새도우 마스크가 열팽창 할 때 길이 방향의 팽창을 자유롭게 한다. 이로써, 새도우 마스크의 중심부와 주변부간의 열팽창의 차이로 인한 도밍 현상을 개선할 수 있으며, 궁극적으로는 마스크의 미스랜딩량을 감소시킬 수 있고, 음극선관의 색순도가 개선된다.

이하에서는 본 발명에 따른 구체적인 실시예를 각 발명에 따라 순서대로 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

<제1 실시예>

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼라음극선관의 새도우 마스크 형상을 나타낸 사시도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 새도우 마스크(40)는 패널 내면에 형성된 형광체 스크린에 대향하여 다수의 전자빔 통과홀이 형성된 유공부(42), 유공부 주위에 전자빔 통과홀이 형성되지 않은 무공부(41) 및 무공부(41) 주위에서 후방으로 절곡된 스커트부(43)를 포함하며, 상기 새도우 마스크(40)의 전면 주위의 스커트부(43)와 접촉하여 상기 새도우 마스크(40)를 지지하는 프레임(70)이 구비되어 있다.또한, 새도우 마스크 및 프레임 결합구조에서 장축(y)과의 수직하는 변을 장변이라 하고, 단축(x)과의 수직하는 변을 단변이라 한다.

본 발명의 제1 실시에에 따르면, 도 5에 도시된 바와 같이, 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부의 곡률 반경을 기존보다 크게한다.

표 1은 본 발명의 제1 실시예, 제2 실시예(후술), 제3 실시예(후술)에 따른 전자빔의 미스랜딩량과 종래의 마스크 모서리부 곡률반경에 따른 전자빔 미스랜딩량을 비교한 것이다. 도 6은 표 1의 미스랭딩랑을 그래프로 도시한 것이다.

구분	마스크 모서리부의 곡률반경(mm)
시간(sec)	종래	본 발명
	10.0	20.0	제1 실시예50.0	제2 실시예직선	제3 실시예-50.0
0	미스랜딩량	45.3	43.0	36.1	32.2	28.3
30		61.8	55.4	46.5	42.5	38.1
60		69.4	62.6	51.0	47.3	43.3
90		73.2	66.6	53.9	50.8	46.7
120		75.6	69.2	55.1	51.7	47.3
150		76.6	69.6	56.5	52.3	48.1
180		76.3	69.4	55.1	51.8	47.2
210		76.3	69.6	54.3	50.5	46.5
240		75.9	68.1	53.1	49.2	45.3
270		74.3	67.6	51.9	48.1	44.7
300		74.3	65.6	50.0	46.7	42.6
360		72.6	64.0	48.5	44.7	40.3
420		70.3	62.6	45.1	41.8	37.2
480		67.2	60.1	44.5	40.3	36.3
540		65.3	58.2	42.1	38.2	34.7
600		63.3	56.6	40.6	36.8	32.1
660		61.2	54.6	39.1	35.3	31.3
720		58.2	53.2	36.9	33.1	29.2
780		56.3	52.1	35.1	31.8	27.3
840		55.3	51.0	34.0	30.5	26.7
900		52.5	47.6	32.1	28.8	24.3
1200		46.2	41.6	26.7	22.2	18.5
1500		44.3	38.4	26.1	21.1	18.3
1800		43.2	37.5	25.3	21.2	18.1

표 1과 도 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 마스크 모서리부의 곡률반경을 종래의 마스크 모서리부 곡률반경보다 크게 50mm로 형성하거나, 마스크 모서리부가 직선형을 이루거나, 마스크 모서리부를 내측으로 오목하게 역곡률 -50mm로 형성하면, 전자빔에 의한 마스크의 열팽창을 자유롭게 하여 도밍 현상을 개선 할 수 있음을 알 수 있다.

즉, 제1 실시예는 마스크 모서리부의 곡률반경을 종래보다 크게 함으로써 전자빔에 의해 새도우 마스크가 열팽창 할 때 길이 방향의 팽창을 자유롭게 하는 구조로 되어 있다. 바람직하게는 마스크 모서리부 곡률반경이 50mm이상이 되도록 형성한다. 이로써, 새도우 마스크의 중심부와 주변부간의 열팽창의 차이로 인한 도밍 현상을 개선할 수 있으며, 궁극적으로는 마스크의 미스랜딩량을 보상하고, 음극선관의 색순도가 개선된다.

또한, 상기 새도우 마스크의 재질을 열팽창율이 인바재보다 큰 AK재로 하더라도, 종래의 인바재를 사용한 것과 비교하여 미스랜딩량이 거의 차이가 없거나 또는 더욱 감소시킬 수 있다.

도 7a 및 도 7b는 본 발명의 새도우 마스크 구조를 나타낸 사시도이다. 도 6a에 도시된 바와 같이, 새도우 마스크의 스커트부에 홀(44)을 천공하면 열복사가 일어나는 면적을 더욱 줄일 수 있고, 따라서 미스랜딩량을 더욱 감소시킬 수 있다. 또한, 상기 스커트부에 형성된 홀(44)의 모양은 원, 타원, 직사각형 등의 다양한 모양일 수 있으며, 도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 홀의 일면이 스커트의 선단부(45) 쪽으로 개구되는 경우도 하나의 실시예가 될 수 있다. 특히, 스커트부 중에서 특히 프레임과 대향하는 부분에 홀(44)을 천공함으로써 열복사를 감소시키고, 이에 따른 미스랜딩량을 감소시킬 수 있다.

본 발명의 제1 실시예의 또 다른 변형된 형태에 따르면, 새도우 마스크의 스커트부와 프레임간에 대향하는 면적을 가능한 한 최소한으로 줄임으로써, 열복사량을 감소시킨다. 이에 따라, 마스크의 중심부와 코너부간의 온도 편차에 따른 미스랜딩량을 줄이도록 한 것이다.

본 발명의 발명자는, 마스크의 열전달의 매개가 되는 스커트부 중 프레임과 대향하는 부분의 폭을 줄이기 위해서, 먼저 새도우 마스크의 스커트부의 전체적인 폭을 다양하게 변화시켜 보았다. 도 8a, 8b는 새도우 마스크의 스커트부의 전체적인 폭이 변화됨에 따라 스커트부 중 프레임과 대향하는 면의 폭도 변화되는 것을 도시한 도면이다. 도 8a 및 도 8b는 각각 새도우 마스크의 스커트부의 폭이 상대적으로 큰 경우와 작은 경우의 스커트부의 폭과 스커트부 중 프레임과 대향하는 부분의 폭을 설명하기 위한 도면이다. 도 8a 및 도 8b로부터 알 수 있는 바와 같이, 스커트부의 폭이 작아짐에 따라, 이에 대응하여 스커트부 중 프레임과 대향하는 부분의 폭도 줄어든다.

표 2는 새도우마스크의 스커트부의 폭을 변화시켜가면서 이에 따른 미스랜딩량을 측정한 결과를 종래의 경우와 비교한 것이다. 도 9는 표 2의 미스랜딩량을 그래프로 도시한 것이다.

구분	스커트부의 폭(mm)
시간(sec)	종래	본 발명
	25	15	12	8	5
1	미스랜딩량	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002
30		0.034	0.031	0.029	0.026	0.025
50		0.050	0.045	0.041	0.037	0.035
80		0.067	0.058	0.053	0.046	0.044
100		0.077	0.064	0.058	0.050	0.047
140		0.085	0.069	0.062	0.051	0.048
180		0.087	0.069	0.060	0.047	0.044
220		0.084	0.065	0.055	0.040	0.037
300		0.070	0.051	0.040	0.032	0.021
600		0.043	0.029	0.017	0.008	-0.001

표 2와 도 9에서 보는 바와 같이, 새도우마스크의 스커트부의 폭이 작을수록 스커트부와 프레임간의 대향하는 부분의 폭이 작아지고, 이에 따라서 전자빔의 미스랜딩량도 작아지는 것을 알 수 있다. 표 2와 도 9에 도시된 바와 같이 실험 결과에 따르면, 특히, 스커트부의 폭이 12mm 이하인 경우에 전자빔의 미스랜딩량이 작아지는 효과가 현저했다. 스커트부의 폭이 12mm 이하인 경우에는 스커트부와 프레임간의 대향하는 부분의 폭은 대략 10mm 이하의 범위에 있었다. 결국, 스커트부와 프레임간의 대향하는 부분의 폭이 대략 10mm 이하의 범위에 있을 때 미스랜딩량이 현저하게 줄어든다고 할 수 있다.

도 10은 본 발명의 제1 실시예의 변형된 형태에 따른 새도우 마스크의 측면도이다. 도 10에 도시된 바와 같이, 스커트부의 소정의 위치에 프레임과 용접되는 용접부(803)가 형성된 설편부(801)를 설치할 수 있다. 이러한 설편부(801)는 스커트부의 모서리부에 형성된 용접부위를 사용하는 대신에 또는 이와 함께 설치될 수 있다. 이러한 설편부(801)를 설치함으로써 스커트부 중 프레임과 대향하는 부분의 폭을 더욱 줄일 수 있고, 용접부위가 마스크의 열팽창의 구속점이 되어 마스크의 균일한 열팽창을 방해하는 정도를 줄일 수 있다. 따라서 미스랜딩량은 더욱 감소될 수 있다.

또한, 본 발명의 제1 실시예에서는, 새도우 마스크의 장변의 중앙 부분에서 새도우 마스크의 절곡부보다 프레임의 상단선이 낮지 않는 새도우 마스크 및 프레임 결합구조로 될 수도 있다. 이는, 패널의 외면이 평면으로 됨에 따라 새도우 마스크도 거의 평면으로 될 수 있으며 따라서, 새도우 마스크의 장변측 절곡부의 높이가 프레임의 상단선보다 낮아지는 실시 형태이다.

또한, 상기의 모든 실시예는 상기 패널의 외면이 실질적으로 평면인 칼라 음극선관에도 그대로 적용될 수 있으며, 이와 같은 처리가 행해진 소위 평면 칼라 음극선관에서도 동일한 효과를 얻을 수 있다.

<제2 실시예>

도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 새도우 마스크 형상을 나타낸 사시도이다. 도 11에 도시된 바와 같이, 새도우 마스크는 상기 제1 실시예와 같이 유공부, 무공부, 스커트부와 프레임 결합구조를 갖는다. 또한, 새도우 마스크 및 프레임 결합구조에서 장축(y)과의 수직하는 변을 장변이라 하고, 단축(x)과의 수직하는 변을 단변이라 한다.

본 발명의 제2 실시에에 따르면, 도 11에 도시된 바와 같이, 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부가 실질적으로 직선인 부분으로 형성한다.

표 1과 도 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 마스크 모서리부의 곡률반경을 종래의 마스크 모서리부 곡률반경보다 크게 50mm로 형성하거나, 마스크 모서리부가 직선형을 이루거나, 마스크 모서리부를 내측으로 오목하게 역곡률 -50mm로 형성하면, 전자빔에 의한 마스크의 열팽창을 자유롭게 하여 도밍 현상을 개선 할 수 있음을 알 수 있다.

즉, 제2 실시예는 마스크 모서리부를 직선인 부분으로 형성함으로써 전자빔에 의해 새도우 마스크가 열팽창 할 때 길이 방향의 팽창을 자유롭게 하는 구조로 되어 있다. 이로써, 새도우 마스크의 중심부와 주변부간의 열팽창의 차이로 인한 도밍 현상을 개선할 수 있으며, 궁극적으로는 마스크의 미스랜딩량을 보상하고, 음극선관의 색순도가 개선된다.

바람직하게는, 마스크의 전면에서 상기 직선인 부분과 상기 직선인 부분을 포함하는 모서리의 양 접변 중 단변과 30~60°의 각도를 이루도록 하면 더욱 효과적으로 미스랜딩을 방지할 수 있다.

본 발명의 제2 실시예에 있어서도, 제1 실시예와 관련하여 상술한 바와 같은 변형, 즉 스커트부에 홀 천공, 스커트부와 프레임간의 대향하는 부분의 폭 한정, 설편부 형성 등의 변형이 가능하다. 이에 대한 상세한 설명은 제1 실시예와 관련하여 이미 설명하였으므로 여기에서는 생략하기로 한다.

또한, 본 발명의 제2 실시예는, 제1 실시예와 마찬가지로 새도우 마스크의 재료로서 AK재 사용, 프레임의 상단선 위치, 패널의 외면이 실질적으로 평면인 경우 등에 동일하게 적용되어 같은 효과를 얻을 수 있다.

<제3 실시예>

도 12은 본 발명의 제3 실시예에 따른 새도우 마스크 형상을 나타낸 사시도이다. 도 12에 도시된 바와 같이, 새도우 마스크는 상기 제1 실시예와 같이 유공부, 무공부, 스커트부와 프레임 결합구조를 갖는다. 또한, 새도우 마스크 및 프레임 결합구조에서 장축(y)과의 수직하는 변을 장변이라 하고, 단축(x)과의 수직하는 변을 단변이라 한다.

도 12에 도시된 바와 같이, 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부가 내측으로 오목한 부분으로 형성한다.

표 1과 도 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 마스크 모서리부의 곡률반경을 종래의 마스크 모서리부 곡률반경보다 크게 50mm로 형성하거나, 마스크 모서리부가 직선형을 이루거나, 마스크 모서리부를 내측으로 오목하게 역곡률 -50mm로 형성하면, 전자빔에 의한 마스크의 열팽창을 자유롭게 하여 도밍 현상을 개선할 수 있음을 알 수 있다.

즉, 제3 실시예는 마스크 모서리부를 내측으로 오목하게 형성함으로써 전자빔에 의해 새도우 마스크가 열팽창 할 때 길이 방향의 팽창을 자유롭게 하는 구조로 되어 있다. 이로써, 새도우 마스크의 중심부와 주변부간의 열팽창의 차이로 인한 도밍 현상을 개선할 수 있으며, 궁극적으로는 마스크의 미스랜딩량을 보상하고, 음극선관의 색순도가 개선된다.

본 발명의 제3 실시예에 있어서도, 제1 실시예와 관련하여 상술한 바와 같은 변형, 즉 스커트부에 홀 천공, 스커트부와 프레임간의 대향하는 부분의 폭 한정, 설편부 형성 등의 변형이 가능하다. 이에 대한 상세한 설명은 제1 실시예와 관련하여 이미 설명하였으므로 여기에서는 생략하기로 한다.

또한, 본 발명의 제3 실시예는, 제1 실시예와 마찬가지로 새도우 마스크의 재료로서 AK재 사용, 프레임의 상단선 위치, 패널의 외면이 실질적으로 평면인 경우 등에 동일하게 적용되어 같은 효과를 얻을 수 있다.

이상에서와 같이 본 발명은 음극선관 동작시 새도우 마스크의 불균일한 열팽창으로 인하여 발생되는 전자빔 미스랜딩을 보정하여 색순도 특성을 개선할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 종래 열팽창율이 작으면서 고가인 인바재를 대신하여 열팽창율이 크고, 가격이 저가인 AK재를 사용하여 새도우 마스크 제조에 따른 재료비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 칼라 음극선관 구조를 나타낸 개략도.

도 2는 종래 칼라 음극선관용 새도우 마스크의 1/4면을 나타낸 사시도.

도 3a는 종래 칼라 음극선관에 있어서, 전자빔이 새도우 마스크 충돌에 의해 나타나는 새도우 마스크의 도밍 현상을 나타낸 도.

도 3b는 도 3a에 따른 전자빔이 미스 랜딩량의 시간에 따른 변화를 그래프로 나타낸 도.

도 4는 종래의 새도우 마스크 형상을 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼라음극선관의 새도우 마스크 형상을 나타낸 사시도.

도 6은 본 발명의 마스크 모서리부 곡률반경에 따른 전자빔 미스랜딩량과 종래의 마스크 모서리부 곡률반경에 따른 전자빔 미스랜딩량을 그래프로 나타낸 도.

도 7a 및 도 7b는 본 발명의 새도우 마스크 구조를 나타낸 사시도.

도 8은 본 발명의 새도우 마스크의 스커트부의 전체적인 폭이 변화됨에 따라 스커트부 중 프레임과 대향하는 면의 폭도 변화되는 것을 도시한 측면도.

도 9는 본 발명의 새도우 마스크의 스커트부의 폭에 따른 미스랜딩량을 그래프로 나타낸 도.

도 10은 본 발명의 제1 실시예의 변형된 형태에 따른 새도우 마스크의 측면도.

도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 새도우 마스크 형상을 나타낸 사시도.

도 12는 본 발명의 제3 실시예 따른 새도우 마스크 형상을 나타낸 사시도.

***** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *****

10: 패널 20: 펀넬

30: 형광면 40: 새도우 마스크

41: 무공부 42: 유공부

43: 스커트부 44: 홀

45: 선단부 50: 전자총

60: 전자빔 70: 프레임

80: 스프링 90: 인너쉴드

100: 보강밴드 110: 편향요크

801: 설편부 803: 용접부

Claims (22)

1. 편향된 전자빔의 충돌에 의하여 발광하는 형광막이 내면에 형성된 패널, 상기 패널과 결합되어 고진공 상태를 유지하는 펀넬, 상기 전자빔을 생성하는 전자총, 전면에 다수의 전자빔 통과공이 형성된 새도우 마스크와 상기 새도우 마스크의 전면 주위의 스커트부와 접촉하여 상기 새도우 마스크를 지지하는 프레임을 포함하는 칼라 음극선관에 있어서,

   상기 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부의 곡률반경이 50mm이상이고,

   상기 새도우 마스크의 모서리부에서 상기 프레임과 간격이 형성되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
2. 제1항에 있어서,

   상기 새도우 마스크 재질은 AK재인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
3. 제1항에 있어서,

   상기 스커트부에 홀이 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
4. 제1항에 있어서,

   상기 스커트부 중 상기 프레임과 대향하는 부분의 폭이 10mm 이하인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
5. 제1항에 있어서,

   상기 스커트부에는 소정의 위치에 상기 프레임과 용접되는 용접부를 포함하는 설편부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
6. 제1항에 있어서,

   상기 새도우 마스크의 장변의 중앙 부분에서 상기 새도우 마스크의 절곡부보다 상기 프레임의 상단선이 낮지 않은 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
7. 제1항에 있어서,

   상기 패널의 외면이 실질적으로 평면인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
8. 편향된 전자빔의 충돌에 의하여 발광하는 형광막이 내면에 형성된 패널, 상기 패널과 결합되어 고진공 상태를 유지하는 펀넬, 상기 전자빔을 생성하는 전자총, 전면에 다수의 전자빔 통과공이 형성된 새도우 마스크와 상기 새도우 마스크의 전면 주위의 스커트부와 접촉하여 상기 새도우 마스크를 지지하는 프레임을 포함하는 칼라 음극선관에 있어서,

   상기 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부가 실질적으로 직선인 부분을 포함하고,

   상기 새도우 마스크의 모서리부에서 상기 프레임과 간격이 형성되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
9. 제8항에 있어서,

   상기 새도우마스크의 전면에서 상기 직선인 부분과 상기 직선인 부분을 포함하는 모서리의 양 접변 중 단변과 30~60°의 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
10. 제8항에 있어서,

    상기 새도우 마스크 재질은 AK재인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
11. 제8항에 있어서,

    상기 스커트부에 홀이 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
12. 제8항에 있어서,

    상기 스커트부 중 상기 프레임과 대향하는 부분의 폭이 10mm 이하인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
13. 제8항에 있어서,

    상기 스커트부에는 소정의 위치에 상기 프레임과 용접되는 용접부를 포함하는 설편부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
14. 제8항에 있어서,

    상기 새도우 마스크의 장변의 중앙 부분에서 상기 새도우 마스크의 절곡부보다 상기 프레임의 상단선이 낮지 않은 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
15. 제8항에 있어서,

    상기 패널의 외면이 실질적으로 평면인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
16. 편향된 전자빔의 충돌에 의하여 발광하는 형광막이 내면에 형성된 패널, 상기 패널과 결합되어 고진공 상태를 유지하는 펀넬, 상기 전자빔을 생성하는 전자총, 전면에 다수의 전자빔 통과공이 형성된 새도우 마스크와 상기 새도우 마스크의 전면 주위의 스커트부와 접촉하여 상기 새도우 마스크를 지지하는 프레임을 포함하는 칼라 음극선관에 있어서,

    상기 새도우 마스크의 전면에서 적어도 한 모서리부가 내측으로 오목한 부분을 포함하고,

    상기 새도우 마스크의 모서리부에서 상기 프레임과 간격이 형성되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
17. 제16항에 있어서,

    상기 새도우 마스크 재질은 AK재인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
18. 제16항에 있어서,

    상기 스커트부에 홀이 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
19. 제16항에 있어서,

    상기 스커트부 중 상기 프레임과 대향하는 부분의 폭이 10mm 이하인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
20. 제16항에 있어서,

    상기 스커트부에는 소정의 위치에 상기 프레임과 용접되는 용접부를 포함하는 설편부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
21. 제16항에 있어서,

    상기 새도우 마스크의 장변의 중앙 부분에서 상기 새도우 마스크의 절곡부보다 상기 프레임의 상단선이 낮지 않은 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
22. 제16항에 있어서,

    상기 패널의 외면이 실질적으로 평면인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.