KR20070108236A

KR20070108236A - 전기 절연 외장을 이용하여 배리스터 블록을 외장하기 위한방법 및 서지 피뢰기를 위한 배리스터 블록

Info

Publication number: KR20070108236A
Application number: KR1020077020684A
Authority: KR
Inventors: 베른트 크루스카; 롤프 귄터 라우트만
Original assignee: 지멘스 악티엔게젤샤프트
Priority date: 2005-02-11
Filing date: 2006-02-03
Publication date: 2007-11-08
Also published as: CN101116153A; EP1846932A1; RU2007133804A; WO2006084822A1; BRPI0608280A2; US20080136578A1; CN101116153B; RU2382428C2; DE102005007146A1

Abstract

전기 절연 코팅을 이용하여 배리스터 블록을 코팅하기 위한 방법과 서지 피뢰기를 위한 배리스터 블록이 기재된다. 배리스터 블록(1)이 다수 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)로부터 형성되는 반면에, 전기 절연 코팅(5, 5a, 5b)은 상기 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d) 주위에 배치된다. 상기 전기 절연 코팅(5, 5a, 5b)은 상기 배리스터 블록(1)의 표면상에 직접 위치된다. 상기 전기 절연 코팅(5, 5a, 5b)이 배리스터 블록(1)에 가해지기 이전에 또는 그 동안에, 배리스터 블록(1)의 표면과 상기 코팅(5, 5a, 5b) 사이의 접합 영역으로부터 원치않는 가스 분자들이 제거된다.

Description

전기 절연 외장을 이용하여 배리스터 블록을 외장하기 위한 방법 및 서지 피뢰기를 위한 배리스터 블록{METHOD FOR COATING A VARISTOR BLOCK WITH AN ELECTRICALLY INSULATING COATING, AND VARISTOR BLOCK FOR A SURGE ARRESTER}

본 발명은 전기 절연 외장(sheath)을 갖는 서지 피뢰기용 배리스터 블록을 외장(sheathing)하기 위한 방법과, 상기 방법에 의해 생성될 수 있는 배리스터 블록에 관한 것이다.

전기 전력 전송 시스템들에 서지 피뢰기들이 사용되는 것은 공지되어 있다. 예를 들면 가공선로들 상의 낙뢰의 결과로서, 과전압이 발생한다. 낙뢰 발생시, 과전압을 없애기 위해 서지 피뢰기들이 사용된다. 이를 위해 서지 피뢰기들은 배리스터 블록들을 구비한다. 이러한 배리스터 블록들은 인가된 전압에 따라 매우 높거나 매우 낮은 임피던스를 갖는다. 그러므로, 전기 전력 전송 시스템의 전압 레벨에 따라, 소산 전류 경로(dissipation current path)는 배리스터 블록의 적합한 설계 또는 선택에 의해 활성화될 수 있다. 과전압은 소산 전류 경로를 통해 흐르는 소실 전류에 의해 감소한다. 일단 비임계(non-critical) 전압 레벨이 도달되면, 배리스터 블록은 매우 높은 임피던스를 가져서, 결과적으로 상기 소산 전류 경로는 사실상 완벽하게 차단된다.

서지 피뢰기를 위한 배리스터 블록을 형성하기 위하여 금속 산화물이 사용된다. 금속 산화물은 예를 들어 소결(sintering) 또는 압착(pressing) 방법에 의해 블록 형상으로 제공된다. 상기 방법에 의해, 배리스터 블록의 표면이 일정한 정도의 거칠기를 갖는다. 거칠기를 줄이고 일정한 양의 기계적 강도를 갖는 표면을 제공하기 위해, 예를 들면 배리스터 블록들의 바로 주위에 플라스틱 스트립들이 감기는 것이 공지되어 있는데, 그 결과로 전체 배리스터 블록이 외장되고 단부에서는 소산 전류 경로에서 블록을 연결할 필요가 있는 전기 접촉-생성 지점들이 자유롭게 유지된다.

상기 감기 과정은 배리스터 블록들이 전기 절연체에 과중한 부하를 제공하는 강한 전기장들이 발생하는 중간 전압, 고전압 및 초고전압 범위들에서 사용되므로 매우 높은 품질의 플라스틱을 이용하여 수행되어야만 한다. 그러므로, 전기 절연 외장은 배리스터 블록 상에 임의의 자유 공간들이 남아 있지 않도록 매우 조심스럽게 감겨야 한다. 절연 물질의 양은 가능한 한 작게 유지되어야 하는데, 왜냐하면 그 품질이 높고 비싸기 때문이다.

전기 절연 외장이 제공되는 과정은 상대적으로 복잡하고, 외장이 매우 조심스럽게 제공됨에도 인케이싱(encasing) 품질이 변동한다.

그러므로, 본 발명은 배리스터 블록이 신속하게 전기 절연 외장에 의해 둘러싸이도록 하면서 동시에 배리스터 블록으로부터 전기 절연 외장으로의 전이가 고품질이 되도록 하는 방법을 특정하기 위한 목적에 기초한다.

본 발명에 따르면, 초반에 언급된 타입의 방법의 경우, 상기 방법은 외장과 배리스터 블록의 표면 사이에 위치되는 가스 분자들이 상기 배리스터 블록에 대한 외장의 결합 이전에 및/또는 그 동안에 제거되는 것으로 달성된다.

전기 절연 외장과 배리스터 블록의 표면 사이에 위치되는 가스 분자들의 제거는 상기 전기 절연 외장이 상대적으로 신속하게 상기 배리스터 블록의 표면상에 직접 놓이도록 허용한다. 가스 분자들의 제거는 배리스터 블록과 전기 절연 외장 사이에서 가스들의 원치않는 동봉(enclosure)을 매우 크게 방지한다. 외장이 결합되고 있는 동안에 가스 동봉들에 관하여 더 이상 관심을 가질 필요가 없으므로, 절연 외장은 배리스터 블록에 더욱 신속하게 결합될 수 있다. 이것은 배리스터 블록이 더욱 신속하게 완성되도록 유도한다. 예를 들면, 외장과 배리스터 블록의 표면 사이에서 감소한 압력이 생성되도록 제공하는 것이 가능하다. 경계 영역의 감소한 압력은 이제 예를 들면 배리스터 블록 주위에 절연 스트립을 용이하게 감을 수 있도록 한다. 접합부 외부의 더 큰 압력은 절연 스트립을 배리스터 블록상으로 누른다. 추가의 효과적인 제조 방법이 전기 절연 외장이 배리스터 블록 주위에서 슬리브 형태로 배열되도록 제공할 수 있다. 이러한 장치(arrangement)에서, 접촉 영역의 가스 분자들은 심지어 외장이 실제로 배리스터 블록에 결합되기 이전에 제거될 수 있다. 가스 분자들을 제거하는 것에 부가하여, 먼지와 같은 임의의 이물질들이 물론 접합 영역으로부터 또한 제거되어야 한다. 전기 절연 외장들은 유용하게도 경화(curing)되거나 또는 적어도 부분적으로 경화된 플라스틱들로부터 형성된다.

한 특정한 유용한 세부예는 외장이 진공 영역에서 결합되도록 제공하는 것을 가능하게 한다.

가스 분자들은 전체 영역을 진공화함으로써 전기 절연 외장과 배리스터 블록 사이의 접촉 영역으로부터 특히 효과적으로 제거될 수 있다. 이 경우, 예를 들면 진공으로도 불리는 크게 감소한 압력이 내압성 용기 내에서 생성된다. 이것은 접합 영역에 있는 가스뿐만 아니라 전체 장치 주위에 위치된 가스의 제거도 보장한다. 그러므로, 원치않는 가스 분자들이 이제 후속하여 전기 절연 외장을 갖는 접촉 영역 안으로 흐르는 것은 사실상 불가능하다.

다른 유용한 개선예는 외장이 열 에너지의 영향 하에서 변형되도록 제공하는 것을 가능하게 한다.

특히, 진공 영역을 사용할 때, 열의 영향 하에서 외장을 변경시키고 배리스터 블록과 전기 절연 외장 사이에 힘-결합 접합부(a force-fitting joint)를 형성하도록 유도하는 형상 변화를 사용하는 것은 유용하다. 이것은, 더 이상 추가 접착 프로모터들(promoters)이 접합 영역 안으로 들어가야 할 어떠한 필요도 존재하지 않는 이점을 갖는데, 그 이유는 형상 변화가 절연 외장과 배리스터 블록 사이에 충분한 각도 기울기(angular stiffness)를 갖는 접속을 유도하기 때문이다. 또한, 융해 접착제, 지방 또는 유사 종류와 같은 접착 프로모터가 그 자체로 추가로 접합부 안으로 들어가도록 제공하는 것도 가능하다.

또한, 유용하게도 수축 슬리브가 적어도 적소들에 외장으로서 사용되도록 제공하는 것도 가능하다.

수축 슬리브들은 길이 단위로 판매되는 상품들로서 폭넓게 상이한 사이즈들로 저렴하게 이용될 수 있다. 그 전기 접촉-생성 지점들과는 별도로, 배리스터 블록이 전기 절연 외장에 의해 사실상 완벽하게 둘러싸이도록 의도되므로, 수축 슬리브들은 배리스터 블록 상에서 갭 없는 표면을 형성하기에 특히 적합하다. 또한, 수축 슬리브는 열 에너지의 영향에 의해 용이하게 변형될 수 있다. 과정 중에, 수축 슬리브들은 상대적으로 높은 힘 모멘트를 나타낸다. 이것은 배리스터 블록이 기계적으로 단단해지도록 돕는다. 또한, 수축 슬리브로부터 생긴 힘은 접속 지점들을 형성하기 위한 결합체들과 같은 추가 엘리먼트들을 배리스터 블록에 부착하고 그 위에 위치되기 위해 사용될 수 있다. 적합한 수축 슬리브를 선택할 때, 벽 두께는 이 경우 수축 슬리브 그 자체가 배리스터 블록 주위에서 쿠션 층(cushioning layer) 타입을 나타내도록 선택될 수 있다. 이것은 배리스터 블록을 형성하기 위해 사용되고 기계적 손상에 반하여 상대적으로 깨지기 쉬운 금속 산화물을 보호할 수 있도록 한다. 이는 추가 이점들을 유도하는데, 그 이유는 배리스터 블록들이 더욱 용이하게 운반될 수 있기 때문이다.

본 발명의 추가 목적은 서지 피뢰기를 위해 사용될 수 있는 배리스터 블록을 특정하는 것으로, 상기 서지 피뢰기는 전기 절연 물질로 구성된 외장을 갖는다. 배리스터 블록은 매우 기계적으로 강하고, 외부 활성 기계적 힘들에 반하여 잘 보호되도록 의도된다.

본 발명에 따르면, 상기 언급된 타입의 배리스터 블록의 경우, 이것은 외장이 배리스터 블록의 표면상에 직접 위치되고 배리스터 블록과 외장 사이에 위치되는 가스 분자들이 상기 외장이 배리스터 블록에 결합되는 동안에 및/또는 그 이전에 제거되는 것으로 달성된다.

전기 절연 외장과 배리스터 블록의 표면 사이의 직접 접촉은 기계적 손상으로부터 상기 접촉을 보호한다. 발생하는 힘들이 외장에 의해 약하게 되고, 및/또는 더 넓은 표면 영역에 걸쳐 분산된다. 전기 절연 외장과 배리스터 블록 사이의 접촉 영역으로부터 제거된 가스 분자들로부터 발생하는 공동들이 방지된다. 배리스터 블록을 기계적으로 강하게 생성하는 것에 부가하여, 이것은 배리스터 블록과 전기 절연 외장 사이에 유전적으로 안정적인 접속을 야기한다. 실제적으로 동봉물들을 갖지 않는 배리스터 블록의 케이싱 표면에 대한 전기 절연 외장의 결합은 부분적 방전들의 발생을 억제한다. 배리스터 블록이 상대적으로 장시간 사용될 때, 이러한 부분적 방전들은 배리스터 블록의 전기 특성들에 대하여 악영향을 유도할 수 있고, 전기 절연 외장에 대한 섬락(flashover)을 야기할 수 있다. 이러한 섬락들은 전기 전력 전송 시스템에서 허용할 수 없는 접지 결함(ground fault)을 나타낼 수도 있다.

다른 유용한 요구사항은 배리스터 블록이 서로 접합되고 그 접합들이 적어도 부분적으로 외장에 의해 덮여지는 다수의 배리스터 엘리먼트들을 갖도록 제공하는 것을 가능하게 한다.

예로써, 배리스터 블록은 다수의 배리스터 엘리먼트로 구성될 수 있다. 이러한 배리스터 블록들은 예를 들면 전부 동일한 금속 산화물로 구성될 수 있거나 또한 특정한 저항 동작을 갖는 배리스터 블록을 달성하기 위해 상이한 금속 산화물들로 구성될 수 있다. 또한, 금속 블록들 또는 다른 전기 전도성 엘리먼트들이 다수의 배리스터 엘리먼트들로 조립된 배리스터 블록 안으로 삽입되는 것이 가능하다. 개별 엘리먼트들 사이에 가능한 한 낮은 접촉 저항을 생성하기 위해, 그들은 높은 힘에 의해 서로에 대하여 압박되어야 한다. 배리스터 엘리먼트들의 버팀대(bracing)는 유용하게도 전기 절연 외장에 의해 가해질 수 있다. 접합부들을 덮기 위한 전기 절연 외장의 사용은 개별 배리스터 엘리먼트들이 서로에 대하여 측면으로 움직이지 못하게 하고, 따라서 일단 외장이 결합되면 많은 수의 엘리먼트들 및 절연 외장을 포함하는 조밀한 장치가 가능하게 한다. 또한, 접합부가 덮이는 것은 종종 거기에 존재하는 갭들과 돌출부들이 덮여지고, 결과적으로 매끄러운 외부표면이 되도록 한다. 특히, 개별 배리스터 엘리먼트들 사이의 접합부들에서, 적시에 원치않는 가스 분자들을 제거하는 것은 중요하며, 그 결과로 절연 외장은 배리스터 블록의 표면에 대하여 근접하게 위치된다.

배리스터 블록을 위해 높은 기계적 강도를 달성하기 위하여, 또한 외장에 의해 덮이는 숄더들을 갖는 단부 피스들이 배리스터 블록의 상호 반대편 단부들에 배열되도록 제공하는 것이 가능하다.

상호 반대편 단부들에 배열된 단부 피스들은 유용하게도 숄더들을 가질 수 있고, 상기 숄더들은 마찬가지로 전기 절연 외장에 의해 덮여진다. 이것은 특히 수축 슬리브를 사용할 때 유용한데, 왜냐하면 수축 슬리브가 다수의 차원들에서 수축 효과를 가질 수 있기 때문이다. 한편으로, 수축 슬리브는 배리스터 블록의 표면과 근접하게 합쳐지고, 반면에 다른 한편으로 수축 효과는 상이한 배리스터 엘리먼트들로부터 조립된 배리스터 블록에 대한 버팀대가 되기 위해 사용될 수 있다. 예로써, 단부 결합부들(end fittings)이 배리스터 블록의 단부 피스들로서 사용될 수 있고, 소산 전류 경로에서 배리스터 블록을 링크시키기 위한 접촉-생성 지점을 형성하기 위해 사용된다. 숄더들을 덮는 것은 또한 배리스터 블록이 모든 면들상에서 외장되고, 따라서 이물질 또는 습기의 진입을 방지하는 것을 보장한다.

이 경우, 유용하게도 적어도 적소들에 수축 슬리브로부터 형성될 외장을 제공하는 것이 가능하다.

특히 수축 슬리브가 배리스터 블록 주위에서 완전히 수축되는 상기 수축 슬리브들의 적어도 부분적 사용은 전기 절연 외장이 신속하게 결합되도록 허용한다.

본 발명의 예시적 실시예들은 하기의 내용에서 더욱 상세히 기술될 것이며, 하기의 도면에서 개략적으로 묘사된다.

도 1은 그 표면상에 직접 결합된 전기 절연 외장을 갖는 배리스터 블록에 대한 섹션도,

도 2는 전기 절연 외장이 제1 방법에 의해 결합되는 동안의 배리스터 블록에 대한 도면, 및

도 3은 전기 절연 외장이 제2 방법에 의해 결합되는 동안의 배리스터 블록에 대한 도면.

도 1은 배리스터 블록(1)을 관통하는 섹션도를 나타낸다. 배리스터 블록(1)은 다수의 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)을 갖는다. 예로써, 배리스터 엘 리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)은 원통형이고, 배리스터 블록 주축(3)에 대하여 같은 방향의 그들의 실린더 축으로 배열된다. 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)의 단부면들은 그들이 서로 상에 위치되도록 각각 배열된다. 예로써, 소결된 금속 산화물 블록들이 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)로서 사용될 수 있다. 게다가, 금속 블록들 또는 금속 하우징들이 또한 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d) 사이에 삽입될 수 있다. 이들은 이용될 수 있는 금속 산화물들에 따라 상이한 규모들을 가질 수 있다. 배리스터 블록(1) 안으로 삽입되는 금속 블록들에 의해 전체 배리스터 블록(1)을 위한 길이 보정이 달성될 수 있다. 부가하여, 금속 블록은 또한 열 싱크로서 작동할 수 있다. 또한, 하우징 조립체들은 예로써 배리스터 블록(1)의 온도를 위한 감시 장치들이 들어올 수 있도록 하는 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d) 사이에 삽입될 수 있다. 단부 피스들(4a, 4b)은 배리스터 블록(1)의 상호 반대편 단부들에 각각 배열된다. 단부 피스들(4a, 4b)은 접속용 결합부들 형태이다, 즉 그들은 배리스터 블록(1)이 소산 전류 경로 안으로 들어갈 수 있도록 하는 접속 지점들을 갖는 전기 전도체들의 형태이다. 전체 배리스터 블록(1)은 전기 절연 외장(5)에 의해 둘러싸인다. 전기 절연 외장(5)은 예를 들면 자신에 감겨있는 다수의 스트립들에 의해 형성되거나 또는 또한 도 1에 도시된 예시에서와 같이 수축 슬리브로부터 형성된다. 전기 절연 외장(5)은 배리스터 블록(1)의 케이싱 표면상에 직접 위치된다, 즉 전기 절연 외장(5)과 배리스터 블록의 접합 영역 사이에 배열되는 다른 물체들 또는 가스 동봉물들이 존재하지 않는다. 그러나, 전기 절연 외장(5)과 배리스터 블록(1) 사이에 우수한 접착을 제공하기 위 해, 동봉물-없는 쿠션 접착제 또는 유사 종류와 같은 접착 프로모터가 부가적으로 그곳에 배열될 수 있다.

단부 피스들(4a, 4b)은 배리스터 블록 주축(3)의 축방향으로 서로로부터 이격되어 마주보는 숄더들을 갖는다. 상기 숄더들은 배리스터 블록 주축(3)에 대하여 단부 피스들(4a, 4b)의 주위에서 원뿔형 압축(conical constriction)에 의해 형성된다. 전기 절연 외장은 단부 피스들(4a, 4b)의 숄더들을 고정시키고, 그 결과로 단부 피스들(4a, 4b)과 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)이 전기 절연 외장(5)에 의해 서로에 대하여 압박된다.

전기 절연 외장(5)은 외부의 기계적 영향들로부터 배리스터 블록(1)을 보호한다. 또한, 배리스터 블록(1)의 표면은 전기 절연 외장(5)에 의해 외부에서 매끄럽게 되고, 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d) 사이의 접합부들은 전기 절연 외장(5)에 의해 덮여진다.

도 2 및 도 3은 전기 절연 외장을 배리스터 블록(1)에 결합시키기 위해 사용되는 두 방법들을 나타낸다. 도면에서, 동일한 영향을 갖는 조립체들은 도 1에서와 동일한 참조부호들을 갖는다.

도 2에서, 배리스터 블록(1)은 전기 절연 외장(5a)을 갖고 있다. 전기 절연 외장(5a)은 배리스터 블록(1) 상에 감기는 다수의 턴들(truns)로부터 형성된다. 이를 위해, 절연 스트립들(6)이 배리스터 블록(1) 상에 단단히 감긴다. 이 변형예에서, 스트립들(6)은 단부 피스들(4a, 4b)의 숄더들을 고정시키고, 단부 피스들(4a, 4b)과 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d) 사이의 근접 접속을 나타낸다. 절연 스트립들이 가능한 한 단단하게 배리스터 블록(1)의 표면상에 위치되는 것을 보장하기 위하여, 크게 감소한 압력이 절연 스트립들(6)의 감긴 구역 주위의 인접 영역에서 생성된다. 원치않는 가스 분자들은 많은 수의 스트립들(6)의 잘 만들어진 배열 그리고 적합한 기법의 사용에 의해 감긴 구역 주위의 인접 영역으로부터 제거될 수 있다. 결과적으로, 주변 영역과 비교하여 감소한 압력이 생성되고, 그 결과로 절연 스트립들(6)은 배리스터 블록(1)의 표면상으로 단단히 압박된다.

배리스터 블록(1) 주위에 개별 절연 스트립들(6)의 제공에 부가하여, 그러나 상기 방법은 또한 수축 슬리브를 사용할 때에도 활용될 수 있다. 이 경우, 적합하게 감소한 압력이 수축 슬리브 내부에 생성되고, 슬리브는 배리스터 블록(1) 상으로 수축된다. 이와 같은 세부예에서, 단부 피스들(4a, 4b)과 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d) 사이의 개별 접합부들은 전기 절연 외장(5a)에 의해 완전히 둘러싸인다.

서로 상에 위치된 배리스터 엘리먼트(2a, 2b, 2c, 2d), 그리고 단부 피스들(4a, 4b)이 외장의 결합중에 떨어지는 것을 방지하기 위하여, 그들은 서로에 대하여 접착식으로 본딩(bonding)되거나 또한 적합한 지그(jig) 장치에 의해 유지될 수 있다. 이 경우, 전기 절연 외장(5a)이 일단 완전히 결합되면 지그 장치가 제거되도록 하고 버팀용 힘들이 완전히 전기 절연 외장(5a)에 의해 가해지도록 제공하는 것이 가능하다.

도 3은 전기 절연 외장(5b)을 결합시키는 다른 가능한 방식을 나타낸다. 이 경우, 배리스터 블록(1)은 가스 분자들이 진공화되는 영역(8)의 내부에 배열된다. 원치않는 가스 분자들은 진공 펌프(9)에 의해 영역(8)으로부터 제거될 수 있다. 이 경우, 진공화 과정이 외장이 배리스터 엘리먼트(1)에 결합되고 있는 동안에 수행되고 및/또는 진공이 또한 절연 외장 결합 과정의 개시 이전에 수행되도록 제공하는 것이 가능하다. 공지된 설계의 배리스터 블록(1)은 진공 영역(8)의 내부에서 배열된다. 배리스터 블록(1)은 전기 절연 외장을 나타내는 수축 슬리브(5b)에 의해 둘러싸인다. 진공 영역(8)의 진공화의 결과로 상기 영역에는 단지 무시할 수 있을 만한 수의 가스 분자들만이 여전히 존재한다. 수축 슬리브(5b)는 가열 장치(10)에 의하여 열이 공급됨으로써 수축된다. 상기 과정 동안에, 수축 슬리브(5b)는 배리스터 블록(1)의 표면과 직접 합쳐질 수 있다. 진공 영역(8) 내부의 진공은 수축 슬리브(5b)와 블록 사이의 공동 동봉이 사실상 불가능함을 의미한다. 이 경우, 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)의 삽입에 의해, 수축 슬리브(5b)는 단부 피스들(4a, 4b)의 숄더들에 걸쳐 위치되고 서로에 대하여 단부 피스들(4a, 4b)을 압박하도록 하기 위한 길이를 갖는다. 이것은 매끄러운 외부 표면을 갖는 기계적으로 강한 블록을 야기한다. 수축 슬리브(5b)가 그 주위에서 수축되기 이전에 배리스터 블록(1)의 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)과 단부 피스들(4a, 4b)이 제자리에 유지되도록 하기 위하여, 적합한 추가 유지 장치가 제공되거나, 또는 또한 개별 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)과 단부 피스들(4a, 4b)이 조립 이전에 접착식으로 본딩될 수 있다.

수축 슬리브를 사용하는 것에 부가하여, 추가 제조 방법들이 진공 영역(8)에서 전기 절연 외장(5)을 결합시키기 위해 또한 사용될 수 있다. 예를 들면, 배리 스터 블록(1) 주위의 절연 스트립들을 감고 이러한 방식으로 전기 절연 외장(1)을 생성하는 감기 장치가 또한 진공 영역(8)에 배열될 수 있다.

Claims

전기 절연 외장(sheath)(5, 5a, 5b)을 갖는 서지 피뢰기를 위한 배리스터 블록(1)을 외장하기 위한 방법으로서,

상기 외장(5, 5a, 5b)과 상기 배리스터 블록(1)의 표면 사이에 위치된 가스 분자들이 상기 배리스터 블록(1)에 대한 상기 외장(5, 5a, 5b)의 결합 이전에 및/또는 그 동안에 제거되는,

외장 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 외장(5, 5a, 5b)은 진공 영역(8)에서 결합되는,

외장 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 외장(5, 5a, 5b)은 열 에너지의 영향 하에서 변형되는,

외장 방법.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

적어도 적소들에 수축 슬리브(shrink sleeve)가 상기 외장(5, 5a, 5b)으로서 사용되는,

외장 방법.
전기 절연 물질로 구성되는 외장(5, 5a, 5b)을 갖는, 서지 피뢰기를 위한 배리스터 블록(1)으로서,

상기 외장(5, 5a, 5b)은 상기 배리스터 블록(1)의 표면상에 직접 위치되고, 상기 배리스터 블록과 상기 외장 사이에 위치된 가스 분자들이 상기 외장(5, 5a, 5b)이 상기 배리스터 블록(1)에 결합되는 동안에 및/또는 그 이전에 제거되는,

배리스터 블록.
제 5 항에 있어서,

상기 배리스터 블록(1)은 서로 접합되고 그 접합들이 적어도 부분적으로 상기 외장(5, 5a, 5b)에 의해 덮여지는 다수의 배리스터 엘리먼트들(2a, 2b, 2c, 2d)을 갖는,

배리스터 블록.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,

상기 외장(5, 5a, 5b)에 의해 덮이는 숄더들(shoulders)을 갖는 단부 피스들(4a, 4b)은 상기 배리스터 블록(1)의 상호 반대편 단부들에 배열되는,

배리스터 블록.
제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외장(5, 5a, 5b)은 적어도 적소들에 수축 슬리브로부터 형성되는,

배리스터 블록.