KR20070106274A - 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 및 이의 제조방법 - Google Patents

단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 및 이의 제조방법 Download PDF

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KR20070106274A
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Abstract

본 발명은, 물탱크가 설치되는 바닥면에 물탱크를 지지하는 규격화된 크기의단위블럭을 격자형으로 설치하여 콘크리트 양생에 따른 공사기간과 작업공정을 단축함과 아울러 격자형으로 설치된 단위블럭 사이로 누수점검자가 원활하게 이동하면서 물탱크의 누수를 점검할 수 있는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 규격화된 단위블럭을 물탱크가 설치되는 바닥면에 설치하여 물탱크의 평활도를 유지함과 아울러 물탱크에 저장되는 물의 편심을 방지하여 안정감있게 사용할 수 있으므로 사용자로 하여금 제품에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 및 이의 제조방법{prefabricated water tank by using of unit block and its manufacturing methods}
도 1은 본 발명의 일부절개 평면 구성도
도 2는 본 발명의 측면 구성도
도 3은 본 발명의 설치상태 구성도
도 4는 본 발명의 공정도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 지지부 110: 단위블럭
120: 고정부 200: 바닥부
210: 좌대 220: 프레임
230: 보강재 240: 드레인
250: 폴리에틸렌 시트 260: 접착부재
본 발명은 조립식 물탱크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조립식 물탱크가 설치되는 바닥면에 물탱크를 지지하면서 누수를 점검할 수 있도록 일정거리 이격되게 단위블럭을 격자형으로 설치하여 물탱크의 누수점검이 용이하면서도 작업공정을 줄여 공사기간을 단축시키는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 물탱크는, 일정량의 물을 저장하여 주거용 아파트 및 업무용 빌딩 등과 같이 생활용수의 사용이 많은 건축물에 공급할 수 있도록 하는 것으로, 이는 재질에 따라 스테인레스패널수조, SMC(Sheet Molding Compound)패널수조, FRP(Fiber glass Reinforced Plastic)패널수조, 콘크리트수조 등으로 분류되며, 상기 물을 저장하는 용량 및 용도에 맞게 다양한 구조로 설치되고 있는 실정이다.
이러한 물탱크에 있어, 스테인레스패널수조나 SMC패널수조 등 패널형 물탱크를 시공하기 위해서는, 현행 수도법상 건축물 등의 벽체 및 바닥으로부터 60cm 이상 이격시켜 보수점검이 가능한 구조로 설치하도록 명시되어 있다.
따라서 패널형 물탱크를 설치하기 위해서 지하 건출물의 바닥면에 기초콘크리트를 설치해야 하는데, 이는 바닥면에 설계도면에 도시된 상태로 다수개의 기초콘크리트를 설치할 수 있도록 먹줄로 선을 긋고, 그어진 선을 따라 기초콘크리트의 모양에 맞게 거푸집을 반입하여 형성한 후, 상기 거푸집을 검측한 상태에서 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생시킨다.
또한, 타설된 콘크리트가 양생되면 거푸집을 해체하여 반출시키고, 양생된 콘크리트의 상면을 미장하여 양생시키며, 양생된 콘크리트의 방수를 위해 몰탈층을 타설하고 양생하여 기초콘크리트를 성형을 완료한 후, 기초콘크리트의 상면에 프레임을 설치하고, 이 프레임에 바닥패널을 아크용접으로 고정하면서 일반적인 설치 방법으로 설치하면 된다.
그러나 상기와 같은 과정으로 성형되는 기초콘크리트는, 다수의 공정으로 인해 시공이 어려우면서도 콘크리트의 양생기간이 많이 소요되어 공사기간이 늘어나므로 작업능률이 저하되는 문제점이 있으며, 일정간격 이격되는 다수개의 기초콘크리트가 바(bar)형태로 성형되므로 다량의 레미콘 물량과 기초콘크리트 사이의 이동이 불편하여 물탱크의 보수점검이 곤란한 문제점이 있었다.
또한, 거푸집의 내부로 타설되는 기초콘크리트의 평활도가 다르며, 평활도가 유지되지 않은 기초콘크리트에 물탱크의 수평을 유지하도록 프레임의 하부에 금속절편을 설치하는 과정이 번거롭고, 이 금속절편이 부식되어 물탱크의 수명을 단축시키는 문제점이 있었다.
또한, 기초콘크리트의 상면에 설치되는 프레임의 고정 작업이 어려워 대부분 프레임을 고정하지 않은 상태로 시공하여 지진에 의해 물탱크가 유동할 수 있으므로 제품에 대한 신뢰성이 저하되며, 기초콘크리트의 상면에 바닥패널이 아크용접으로 고정되므로 작업시간이 많이 소요되면서 인건비가 상승하여 경제성이 떨어지는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 일정한 규격의 단위블럭을 물탱크가 설치되는 바닥면에 격자형으로 설치하여 지지함으로써, 콘크리트의 양생에 따른 공사기간을 단축시킬 수 있는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 규격화된 단위블럭을 사용하여 물탱크의 평활도를 유지함과 아울러 단위블럭에 돌출된 앵커볼트에 좌대 및 프레임을 고정시켜 물탱크의 유동을 방지할 뿐만 아니라 바닥의 구조가 간소화되어 생산성을 향상시키는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
물탱크가 설치되는 바닥면에 단위블럭을 격자형으로 설치하여 물탱크를 지지하는 지지부와;
상기 지지부의 상면에 장착되어 물탱크에 저장되는 물의 수직 하중을 견딜 수 있도록 바닥을 형성하는 바닥부와;
상기 바닥부의 단부에 통상의 방법으로 측판부와 상판부, 부대부품을 조립하는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
물탱크의 하중을 지지하면서 누수를 점검할 수 있는 높이로 형성되는 몸체의 상면에 앵커볼트가 돌출되도록 규격화된 크기의 단위블럭을 제작하는 단계와;
물탱크가 설치되는 바닥면에 단위블럭을 설치할 수 있도록 격자형으로 선을 긋는 단계와;
격자형으로 그어진 선의 교차지점에 단위블럭을 정렬하여 지지부를 형성시키는 단계와;
지지부의 각 모서리 단위블럭을 고정부로 고정시키는 단계와;
고정부로 고정된 단위블럭의 앵커볼트에 좌대를 안착시켜 고정시키는 단계와;
좌대의 내부에 위치하는 다수의 단위블럭을 격자형으로 연결하도록 프레임을 안착시키는 단계와;
프레임의 상면에 좌대와 수평선상을 유지하면서 물의 수직 하중을 견딜 수 있도록 보강재를 설치하는 단계와;
보강재의 일측에 플랜지가 결합된 드레인을 장착시키는 단계와;
드레인이 개방되도록 보강재의 상면에 폴리에틸렌 시트(polyethyene sheet)를 안착시키는 단계와;
보강재와 폴리에틸렌 시트 사이에 일정간격으로 접착부재를 고주파 유도 융착으로 고정시키는 단계와;
좌대와 수직선상인 폴리에틸렌 시트의 단부에 실링부재와 측면판넬을 상호 밀착시켜 통상의 방법으로 측판부와 상판부, 부대부품을 조립하여 물탱크를 형성하는 단계와;
물탱크의 내부에 물을 저장하여 누수를 확인하는 단계로 이루어지는 것을 특 징으로 하는 것이다.
이하 첨부된 도면에 의거 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 일부절개 평면 구성도이고, 도 2는 본 발명의 측면 구성도이다.
본 발명은, 물탱크(10)가 설치되는 바닥면에 단위블럭(110)을 격자형으로 설치하여 물탱크(10)를 지지하는 지지부(100)가 구성되고, 상기 지지부(100)의 상면에 장착되어 물탱크(10)에 저장되는 물의 수직 하중을 견딜 수 있도록 바닥을 형성하는 바닥부(200)가 구성되며, 상기 바닥부(200)의 단부에 통상의 방법으로 측판부(300)와 상판부(400), 부대부품(500)을 조립하는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 지지부(100)는, 상기 물탱크(10)의 하중을 지지하면서 누수를 점검할 수 있는 높이로 형성되는 몸체(111)의 상면에 앵커볼트(112)가 돌출되는 단위블럭(110)이 구비되고, 상기 단위블럭(110)을 고정시키도록 단위블럭(110)의 몸체(111) 하단부와 바닥면에 밀착되는 고정편(121)이 형성되며, 상기 고정편(121)을 단위블럭(110)의 몸체(111) 하단부와 바닥면에 고정시키는 고정부재(122)로 형성되는 고정부(120)가 구비된다.
상기 바닥부(200)는, 상기 바닥면에 고정부(120)로 고정된 지지부(100) 각 모서리 단위블럭(110)을 연결하며, 상기 단위블럭(110)의 앵커볼트(112)가 결합되는 안내공(212)이 관통되는 좌대(210)가 구비되고, 상기 좌대(210)의 내부에 위치 하는 다수의 단위블럭(110)을 격자형으로 연결하는 프레임(220)이 구비되며, 상기 프레임(220)의 상면에 설치되면서 드레인(240)이 안착되는 설치공(233)이 관통된 보강재(230)가 구비되고, 상기 보강재(230)의 일측 상면에 밀착되면서 단위블럭(110)의 상면에 장착되어 물의 배수를 안내하는 드레인(240)이 구비되며, 상기 드레인이(240)이 개방되면서 좌대(210)를 수용하도록 보강재(230)의 상면에 안착시켜 물의 누수를 방지하는 폴리에틸렌 시트(250)가 구비되고, 상기 폴리에틸렌 시트(250)가 물의 온도 변화에 따라 발생하는 수축력에 의한 유동을 방지하도록 보강재(230)와 폴리에틸렌 시트(250) 사이에 일정간격 이격되게 접착되는 유색의 접착부재(260)로 구비된다.
또한, 상기 지지부(100)의 각 모서리에 위치하는 단위블럭(110)의 길이에 따라 2개 이상의 좌대(210)를 연결하도록 연결공(213)(213')에 연결공(271)을 밀착하여 볼트/너트(272)(273)로 고정시키는 연결부재(270)를 포함하여 구성한다.
상기 보강재(230)는, 상기 프레임(220)의 상판부에 안착되는 요철형상의 데크플레이트(272)가 형성되고, 상기 데크플레이트(231)의 상면에 안착되며, 일측에 설치공(233)이 관통된 보강판(232)이 형성된다.
상기 드레인(240)은, 상기 보강재(230)의 데크플레이트(231)에 안착되는 가스켓(241)이 형성되고, 상기 가스켓(241)의 상부에 안착되면서 보강판(232)의 상면에 리브(242')가 밀착되도록 절곡된 드레인몸체(242)가 형성되며, 상기 드레인몸체(242)의 하부로 돌출되도록 결합되는 플랜지(243)로 형성된다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예를 상세히 설명한다.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 가로와 세로 및 높이가 300*300*600 으로 형성되는 몸체(111)의 상면에 앵커볼트(112)가 돌출되도록 결합하여 일체화시킨 단위블럭(110)을 제작(S1)하는데, 상기 단위블럭(110)의 크기는 하나의 실시예일 뿐, 이 크기에 한정하는 것은 아니며, 상기 단위블럭(110)은 콘크리트와 금속 중 어느 하나로 성형한다.
또한, 물탱크(10)의 크기에 따라 단위블럭(110)의 설치위치가 도시된 설계도면대로 바닥면에 먹줄로 격자형의 선을 긋고(S2), 그어진 선의 교차지점에 단위블럭(110)을 정렬시켜 지지부(100)를 형성하고(S3), 상기 단위블럭(110)은 물탱크(10)가 설치되는 바닥면에 먹줄로 선을 그은 상태에서 반입할 수도 있고, 반입된 상태에서 먹줄로 선을 그을 수도 있다.
상기와 같이 정렬된 지지부(100) 각 모서리의 단위블럭(110)에는, 단위블럭(110)의 몸체(111)와 바닥면을 고정부(120)의 고정편(121)으로 밀착시킨 상태에서 고정부재(122)로 고정편(121)과 단위블럭(110)의 몸체(111), 그리고 고정편(121)과 바닥면을 각각 고정시킨다(S4).
상기 고정부(120)로 고정된 단위블럭(110)의 상면에 일정길이의 좌대(210)를 위치시킨 상태에서 단위블럭(110)의 앵커볼트(112)에 좌대(210)의 안내공(212)을 결합하고, 상기 안내공(212)으로 돌출된 앵커볼트(112)에 너트(N)를 체결하여 고정시키는데(S5), 상기 물탱크(10)의 길이보다 좌대(210)의 길이가 짧아 적어도 2개 이상을 연결하여야 할 경우는, 좌대(210) 몸체(211)의 양측단에 관통된 연결 공(213)(213')과 연결공(271)이 동일 선상이 되도록 연결부재(270)를 밀착시킨 후, 상기 연결부재(270)의 연결공(271)과 좌대(210)의 연결공(213)(213')을 볼트(272)와 너트(273)로 각각 결합하여 고정시킨 상태에서 지지부(100) 각 모서리의 단위블럭(110)에 안착시킬 수 있는 것이다.
상기의 과정으로 단위블럭(110)에 좌대(210)가 고정되면, 상기 좌대(210)의 내면에 위치하는 단위블럭(110')의 앵커볼트(112) 상판부에 프레임(220) 몸체(221)의 일측에 관통된 안내공(222)을 위치시킨 상태에서 하부로 이동하여 안내공(222)을 앵커볼트(112)에 결합함과 동시에 상기 프레임(220) 몸체(221)의 타측은 단위블럭(110)의 상면에 안착시키는 방법으로 좌대(210)의 내부에 위치한 단위블럭의 상면에 프레임(220)을 격자형으로 연결하며, 연결된 프레임(220) 및 프레임(220)이 연결된 좌대(210)를 볼트와 너트로 체결하여 고정시킨다(S6).
또한, 각각의 단위블럭(110)(110')을 연결한 프레임(220)(220')의 상면에 보강재(150)를 설치하는데, 상기 보강재(150)의 요철형상으로 형성된 데크플레이트(231)를 프레임(220)(220')의 상면에 안착시키는데, 상기 데크플레이트(231)의 일측에 드레인(240)이 설치되는 설치공(231')이 관통되어야 하고, 상기 테크플레이트(231)의 설치공(231')과 동일선상으로 설치공(233)이 관통된 보강판(232)을 데크플레이트(231)의 상면에 안착시킨다(S7).
이때, 상기 보강판(232)의 단부는 좌대(210) 몸체(221)의 내면과 동일 선상을 유지하여야 하며, 상기 보강재(230)의 설치공(233)(231')에 드레인(240)을 안착시킨다(S8).
상기 드레인(240)은, 상기 데크플레이트(231)의 설치공(231')에 가스켓(241)이 안착되고, 이 가스켓(241)의 상부에 드레인몸체(242)가 장착되면서 보강판(232)의 상면에 리브(242')가 밀착되도록 한 후, 상기 드레인몸체(242)에 플랜지(243)를 안착시켜 결합시키면 된다.
상기 드레인(240)이 결합되면, 드레인(240)이 개방되면서 좌대(210)를 수용하도록 보강재(230)의 상면에 폴리에틸렌 시트(250)를 안착시키고, 상기 드레인(240)의 드레인몸체(242)와 폴리에틸렌 시트(250)를 PE융착으로 고정시킨 후, 상기 보강재(230)와 폴리에틸렌 시트(250) 사이에 일정간격으로 접착부재(260)를 위치시킨 상태에서 상기 접착부재(260)을 고주파 유도 융착으로 고정시켜 접착부재(260)가 보강부재(230)와 폴리에틸렌 시트(250)를 접착시킨다(S9~S10).
상기 접착부재(260)로 접착된 폴리에틸렌 시트(250)는, 물탱크(10)에 저장되는 물의 온도 변환에 따라 수축력이 발생하는 폴리에틸렌 시트(250)의 유동을 방지할 수 있는 것이다.
여기서 상기 폴리에틸렌 시트(250)는, 상기 접착부재(260)의 위치를 확인할 수 있도록 투명한 무색으로 형성하고, 상기 접착부재(260)는 유색으로 형성하는 것이 바람직함을 밝혀둔다.
또한, 상기 폴리에틸렌 시트(250)가 좌대(210)를 수용하도록 보강재(230)의 상면에 안착된 상태에서 상기 좌대(210)와 수직선상으로 실링부재(310)와 측면판넬(320)을 상호 밀착시킨 후, 상기 측면판넬(320)의 설치공(321)과 좌대(210)의 설치공(214)에 볼트(330)를 결합하고, 상기 좌대(210)의 설치공(214)으로 돌출되는 볼트(330)에 너트(340)를 체결하며, 상기 측면판넬(320)(320') 사이에 실링부재(310)를 상호 밀착시켜 볼트/너트로 체결하여 측판부(300)를 형성함과 아울러 상기 측판부(300)와 동일한 방법으로 상판부(400)를 형성하고, 상기 측판부(300)와 상판부(400)에 수평보강대와 수직보강대 및 사다리, 맨홀 등과 같은 부대부품(500)을 조립하여 함체상의 물탱크(10)를 형성한다(S11).
상기의 과정으로 형성된 물탱크(10)의 내부에 물을 저장하여 누수가 발생하면 물탱크(10)의 내부에서 유지보수를 하고, 누수가 발생하지 않으면 물을 저장하여 안정하게 사용할 수 있는 것이다(S12).
한편, 본 발명의 바닥부(200)는, 지지부(100)의 단위블럭(110)에 설치되는 것으로 설명하였으나, 종래 줄모양의 기초콘크리트나 평면기초에서도 적용이 가능하며, 물탱크(10)의 크기에 따라 측판부(300)를 형성하는 방법으로 물탱크(10)의 내부에 장착하여 적어도 2개 이상의 공간을 형성하여 사용할 수도 있는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명은, 물탱크가 설치되는 바닥면에 물탱크를 지지하는 규격화된 크기의 단위블럭을 격자형으로 설치하여 콘크리트 양생에 따른 공사기간과 작업공정을 단축함과 아울러 격자형으로 설치된 단위블럭 사이로 누수점검자가 원활하게 이동하면서 물탱크의 누수를 점검할 수 있어 유지관리가 용이할 뿐만 아니라 콘크리트의 사용량이 줄어듦에 따라 제조원가를 절감할 수 있는 이점을 가지는 것이다.
또한, 본 발명은, 규격화된 단위블럭을 물탱크가 설치되는 바닥면에 설치하여 물탱크의 평활도를 유지함과 아울러 물탱크에 저장되는 물의 편심을 방지하여 안정감있게 사용할 수 있으므로 사용자로 하여금 제품에 대한 신뢰성을 향상시킬 뿐만 아니라 구조의 간소화에 따라 생산성을 증대되어 경제성을 향상시키는 이점을 가지는 것이다.

Claims (10)

  1. 물탱크(10)가 설치되는 바닥면에 단위블럭(110)을 격자형으로 설치하여 물탱크(10)를 지지하는 지지부(100)와;
    상기 지지부(100)의 상면에 장착되어 물탱크(10)에 저장되는 물의 수직 하중을 견딜 수 있도록 바닥을 형성하는 바닥부(200)와;
    상기 바닥부(200)의 단부에 통상의 방법으로 측판부(300)와 상판부(400), 부대부품(500)을 조립하는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  2. 제1항에 있어서, 지지부(100)는,
    상기 물탱크(10)의 하중을 지지하면서 누수를 점검할 수 있는 높이로 형성되는 몸체(111)의 상면에 앵커볼트(112)가 돌출되는 단위블럭(110)이 구비되고, 상기 단위블럭(110)을 고정시키도록 단위블럭(110)의 몸체(111) 하단부와 바닥면에 밀착되는 고정편(121)이 형성되며, 상기 고정편(121)을 단위블럭(110)의 몸체(111) 하단부와 바닥면에 고정시키는 고정부재(122)로 형성되는 고정부(120)가 구비되는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 단위블럭(110)은,
    콘크리트와 금속 중 어느 하나로 성형하는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  4. 제1항에 있어서, 바닥부(200)는,
    상기 바닥면에 고정부(120)로 고정된 지지부(100) 각 모서리 단위블럭(110)을 연결하며, 상기 단위블럭(110)의 앵커볼트(112)가 결합되는 안내공(212)이 관통되는 좌대(210)가 구비되고, 상기 좌대(210)의 내부에 위치하는 다수의 단위블럭(110)을 격자형으로 연결하는 프레임(220)이 구비되며, 상기 프레임(220)의 상면에 설치되면서 드레인(240)이 안착되는 설치공(233)이 관통된 보강재(230)가 구비되고, 상기 보강재(230)의 일측 상면에 밀착되면서 단위블럭(110)의 상면에 장착되어 물의 배수를 안내하는 드레인(240)이 구비되며, 상기 드레인이(240)이 개방되면서 좌대(210)를 수용하도록 보강재(230)의 상면에 안착시켜 물의 누수를 방지하는 폴리에틸렌 시트(250)가 구비되고, 상기 폴리에틸렌 시트(250)가 물의 온도 변화에 따라 발생하는 수축력에 의한 유동을 방지하도록 보강재(230)와 폴리에틸렌 시트(250) 사이에 일정간격 이격되게 접착되는 유색의 접착부재(260)로 구비되는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 지지부(100)의 각 모서리에 위치하는 단위블럭(110)의 길이에 따라 2개 이상의 좌대(210)를 연결하도록 연결공(213)(213')에 연결공(271)을 밀착하여 볼트/너트(272)(273)로 고정시키는 연결부재(270)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  6. 제4항에 있어서, 보강재(230)는,
    상기 프레임(220)의 상판부에 안착되는 요철형상의 데크플레이트(231)가 형성되고, 상기 데크플레이트(231)의 상면에 안착되는 보강판(232)이 형성되는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  7. 제4항에 있어서, 드레인(240)은,
    상기 보강재(230)의 데크플레이트(231)에 안착되는 가스켓(241)이 형성되고, 상기 가스켓(241)의 상부에 안착되면서 보강판(232)의 상면에 리브(242')가 밀착되도록 절곡된 드레인몸체(242)가 형성되며, 상기 드레인몸체(242)의 하부로 돌출되도록 결합되는 플랜지(243)로 형성되는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  8. 제4항에 있어서, 폴리에틸렌 시트(250)는,
    상기 접착부재(260)의 위치를 확인할 수 있도록 투명한 무색으로 형성되는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  9. 제4항에 있어서, 접착부재(260)는,
    고주파 유도 융착으로 접착하는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크.
  10. 물탱크의 하중을 지지하면서 누수를 점검할 수 있는 높이로 형성되는 몸체의 상면에 앵커볼트가 돌출되도록 규격화된 크기의 단위블럭을 제작하는 단계와;
    물탱크가 설치되는 바닥면에 단위블럭을 설치할 수 있도록 격자형으로 선을 긋는 단계와;
    격자형으로 그어진 선의 교차지점에 단위블럭을 정렬하여 지지부를 형성시키는 단계와;
    지지부의 각 모서리 단위블럭을 고정부로 고정시키는 단계와;
    고정부로 고정된 단위블럭의 앵커볼트에 좌대를 안착시켜 고정시키는 단계와;
    좌대의 내부에 위치하는 다수의 단위블럭을 격자형으로 연결하도록 프레임을 안착시키는 단계와;
    프레임의 상면에 좌대와 수평선상을 유지하면서 물의 수직 하중을 견딜 수 있도록 보강재를 설치하는 단계와;
    보강재의 일측에 플랜지가 결합된 드레인을 장착시키는 단계와;
    드레인이 개방되도록 보강재의 상면에 폴리에틸렌 시트(polyethyene sheet)를 안착시키는 단계와;
    보강재와 폴리에틸렌 시트 사이에 일정간격으로 접착부재를 고주파 유도 융착으로 고정시키는 단계와;
    좌대와 수직선상인 폴리에틸렌 시트의 단부에 실링부재와 측면판넬을 상호 밀착시켜 통상의 방법으로 측판부와 상판부, 부대부품을 조립하여 물탱크를 형성하는 단계와;
    물탱크의 내부에 물을 저장하여 누수를 확인하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단위블럭을 이용한 조립식 물탱크 제조방법.
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