KR20070093903A

KR20070093903A - 전선

Info

Publication number: KR20070093903A
Application number: KR1020070025125A
Authority: KR
Inventors: 딘켈마이아 크리스토프; 오도 빠트릭
Original assignee: 넥쌍
Priority date: 2006-03-15
Filing date: 2007-03-14
Publication date: 2007-09-19
Also published as: AU2007201011A1; DE602006000170T2; ES2293629T3; DE602006000170D1; US20080131591A1; US8206777B2; EP1835588A1; EP1835588B1; KR101292158B1; DK1835588T3; US20070246244A1; ATE376274T1; US7491889B2

Abstract

본 발명은 전기 도체(5) 및 열가소성 물질층을 포함하는 개량된 전선(electrical line)에 관한 것으로, 상기 열가소성 물질층은 적어도 하나의 내층(6) 및 적어도 하나의 외층(7)으로 구성되고 상기 외층(7)은 내층(6)에서 그 외층(7)으로 이동한 윤활제를 포함한다.

전선(electrical line), 전기 도체, 열가소성 물질, 윤활제, 지방산 아미드

Description

전선{ELECTRICAL LINE}

도 1은 세 개의 전선을 포함하는 케이블 덕트를 도시한 도면; 및

도 2는 본 발명에 따른 전선을 도시한 도면이다.

본 발명은 전선, 특히 케이블 덕트(cable ducts)에 위치하는 전선에 관한 것이다.

케이블 덕트에 전선을 설치하는 시간을 줄이기 위해서는 전선과 그 케이블 덕트의 내부면 사이의 마찰을 줄이는 것이 매우 중요하다.

국제 특허 WO 02/39560 A1으로부터 케이블 덕트의 내부면에 마찰 감소층을 바르는 것을 알 수 있다. 그 마찰 감소층은 카본 블랙(carbon black)과 윤활성 플라스틱 물질을 포함하는 윤활성 미립자 고형체이다.

국제 특허 WO 2004/114489 A1은 유연한 케이블의 설치를 위한 튜브를 공개한다. 그 튜브는 저밀도 폴리에틸렌의 외층(outer layer) 및 실리콘 미끄럼 제(silicone slip agent)와 폴리아미드 및 폴리에테르 블록 아미드(Polyether block amide)의 혼합물을 포함하는 고밀도 폴리에틸렌의 내층(inner layer)을 포함한다.

다른 한편으로는 최외각층(외장)의 외부 표면에 종리브(longitudinal ribs) 또는 나선형 리브(helical ribs)를 제공함으로써 마찰을 줄이는 것이 알려져 있다. 이러한 해결책은 독일 특허 DE 8901210 U1에 기술되어 있다.

일본 특허 JP 01089210A는 마찰 계수를 줄이기 위한 윤활층 및 외피를 찢기 위한 립 코드(rip cord)가 내피와 외피 사이에 삽입되는, 덕트 안으로 삽입될 케이블을 제시한다. 립 코드로 외피를 찢을 때 내피와 덕트 내벽 사이의 마찰 계수는 윤활층에 의해 작아진다. 따라서, 그 케이블은 어떤 긴장 상태도 조성하지 않고 덕트 안으로 부드럽게 삽입될 수 있다.

상기한 문제점의 다른 해결책은 일본 특허 JP 02123622에 기술되어 있다. 자가 윤활 성능(self-lubricating ability)을 향상시키기 위하여, 수지 필름층은 미리 정해진 양의 특정 윤활제를 절연층에 첨가함으로써 도체 상에 획득된다. 예를 들어, 알킬페녹시폴리(에틸렌 옥사이드) 에탄올 0.2-5.0 중량부는 절연 수지 100 중량부에 첨가된다.

이러한 해결책의 한 가지 주요한 문제점은 미끄러움과 코일 패키징 필름(coil packaging film) 사이의 양립 가능성이다. 단단한 박스 없이 윤활제가 구비된 전선 코일을 이동시키는 것은 불가능하다. 이는 이러한 전선을 제조하는 제조자의 주요한 문제점이다.

따라서, 본 발명의 목적은 생산된 후에 즉시 미끄럽지 않고 케이블 덕트로 삽입되기 전에 윤활층(lubricating layer)을 가지는 층을 전선(또는 케이블)에 제공하는 것이다.

이러한 목적은 전선이 내층(inner layer) 및 외층(outer layer)을 포함하고 그 외층은 내층으로부터 외층으로 이동한 윤활제를 포함한다는 사실에 의해 달성된다.

바람직하게는 상기 윤활제는 지방산 아미드 그룹의 왁스이다.

지방산 아미드 그룹의 왁스로서 베헨아미드(behenamide), 올레아미드(oleamide), 스테아르아미드(stearamide), 에루카아미드(erucamide), 올레일팔미트아미드(oleyl palmitamide), 스테아릴 또는 에틸렌 비스-스테아르아미드(stearyl or ethylene bis-stearamide)를 예로 들 수 있다.

본 발명의 다른 실시 형태에 따르면, 내층의 열가소성 물질은 예를 들어 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)와 같은 에틸렌 공중합체에 기초한 비할로겐(halogen free) 내연성 화합물이다.

외층의 열가소성 물질은 내층의 열가소성 물질과 동일한 물질일 수 있다. 바람직하게는 폴리프로필렌 화합물 역시 사용될 수 있다.

다른 바람직한 실시 형태에서 내층과 외층의 벽 두께의 비율은 50:50 내지 95:5 이다.

하나의 케이블 덕트에 하나 이상의 전선들이 위치할 때, 각 전선들을 구별하기 위하여 외층은 채색될 수 있다.

본 발명의 다른 대상은 상기한 전선의 제조 방법이다.

첫 번째 실시 형태에서, 윤활제를 포함하는 열가소성 물질의 내층이 전기 도체에 압출되고, 외층은 그 내층에 압출되며, 이로 인해 윤활제는 적어도 이틀, 바람직하게는 적어도 일 주일 사이에 적어도 부분적으로 내층에서 외층으로 이동한다.

내층의 열가소성 물질은 윤활제와 혼합되고 과립화된다.

바람직하게는 내층 및 외층은 공압출(coextrusion)된다.

본 발명에 따른 전선을 생산할 수 있는 다른 실시 형태에서, 열가소성 물질의 내층이 전기 도체에 압출되고, 윤활제가 그 내층에 코팅되며, 외층이 윤활제로 코팅된 내층에 압출된다. 윤활제는 이틀 내지 일 주일 사이의 기간에 적어도 부분적으로 내층의 표면에서 외층으로 이동할 것이다. 윤활제는 바람직하게는 살포(spraying)에 의해 내층에 적용된다.

본 발명의 다른 특징 및 장점은 단지 비제한적으로 제공된 첨부된 도면을 참조하여 기술된 이하의 상세한 설명으로부터 보다 명확해 질 것이다.

도 1에서 세 개의 전선(1,2,3)은 케이블 덕트(4)로 삽입된다. 각각의 전선(1,2,3)은 그 전선들을 케이블 덕트(4)에 설치하는 동안 케이블 덕트(4)의 내부 면과 전선들(1,2,3)의 외부 표면 사이에 마찰을 줄이기 위하여 그 외부 표면에 윤활층(8)을 가진다.

본 발명의 일 예는 도 2에 도시되어 있다.

전선은 예를 들어 구리 또는 알루미늄의 다수의 꼬인 와이어로 구성된 전기 도체(5)를 포함한다. 전기 도체(5)는 바깥쪽으로 첫 번째 내층(6) 및 두 번째 외층(7)으로 연속적으로 둘러싸인다.

내층(6) 및 외층(7)은 공압출(coextrusion)에 의해 생산된다.

선택적으로, 내층(6)은 우선 전기 도체(5)에 압출될 수 있고, 그런 다음 지방산 아미드 그룹의 왁스가 그 내층(6)의 외부 표면에 코팅되고 마지막으로 외층(7)이 그 내층(6)에 압출될 수 있다.

바람직하게는 내층(6) 및 외층(7)은 에틸렌 공중합체에 기초한 비할로겐(halogen free) 내연성 화합물로 구성된다. 선택적으로 외층(7)은 폴리프로필렌 화합물로 구성될 수 있다.

내층(6) 및 바람직하게는 외층(7)을 위해 사용되는 혼합물은 예를 들어 다음의 제형을 가진다:

EVA-공중합체 PE-LL PE-MAH 융합 수산화알루미늄 항산화제 스테아릴 비스-스테아르아미드

중량부 60 30 10 150 1 0.5

EVA-공중합체 및 PE-LL을 위한 바람직한 물질은 "Escorene UL" 및 "Escorene LL"로 명시된 제품을 엑손 케미컬사(Exxon Chemical Co)로부터 구입할 수 있다. PE-MAH-융합는 "푸사본드(Fusabond)"로 명시된 제품을 듀폰(Dupont)으로부터 구입할 수 있다.

외층(7)을 위해 사용되는 혼합물은 스테아릴 비스-스테아르아미드를 제외한 동일한 제형을 가진다.

스테아릴 비스-스테아르아미드는 내층(6) 또는 내층(6)의 코팅으로부터 외층(7)으로 이동할 것이고 외층(7)의 표면에 윤활층(8)을 형성할 것이다.

윤활제는 일 주 전에 외층(7)의 표면에서 효력이 생기지 않아야 하고 4주 후에 완료되어야 한다.

이동 속도는 내층(6) 및 외층(7)의 온도, 그 내층(6) 및 외층(7)에서 윤활제의 농도 및 그 내층(6) 및 외층(7)의 두께, 특히 외층(7)의 두께에 의해 좌우된다. 따라서, 내층(6) 및 외층(7)의 벽 두께 비율은 50:50 내지 95:5 이어야 한다.

하나 이상의 전선들(1,2,3)이 덕트(4)에 설치될 때, 각 전선을 확인할 수 있도록 하는 것이 필요하다. 따라서, 전선의 외층(7)은 채색된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 생산된 후에 즉시 미끄럽지 않지만 케이블 덕트로 삽입되기 전에 윤활층(lubricating layer)을 가지는 전선을 제공할 수 있다.

Claims

전기 도체(5) 및 열가소성 물질층을 포함하는 전선(electrical line)에 있어서, 상기 열가소성 물질층은 적어도 하나의 내층(6) 및 적어도 하나의 외층(7)으로 구성되고 상기 외층(7)은 내층(6)에서 이동한 윤활제를 포함하는 것을 특징으로 하는 전선.
제1항에 있어서,

상기 윤활제는 지방산 아미드 그룹의 왁스인 것을 특징으로 하는 전선.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 내층(6)의 열가소성 물질은 에틸렌 공중합체에 기초한 비할로겐(halogen free) 내연성 화합물인 것을 특징으로 하는 전선.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외층(7)의 열가소성 물질은 에틸렌 공중합체에 기초한 비할로겐(halogen free) 내연성 화합물인 것을 특징으로 하는 전선.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외층(7)의 열가소성 물질은 폴리프로필렌 화합물인 것을 특징으로 하는 전선.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 내층(6) 및 외층(7)의 벽 두께의 비율은 50:50 내지 95:5인 것을 특징으로 하는 전선.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외층은 채색되는 것을 특징으로 하는 전선.
윤활제를 포함하는 열가소성 물질의 내층(6)이 전기 도체(5)에 압출되고, 외층(7)이 상기 내층(6)에 압출되어, 윤활제가 적어도 이틀, 바람직하게는 적어도 일 주일 사이에 적어도 부분적으로 내층(6)에서 외층(7)으로 이동하는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 전선의 제조 방법.
제8항에 있어서,

상기 내층(6) 및 외층(7)은 공압출(coextrusion)되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
내층(6)의 열가소성 물질이 전기 도체(5)에 압출되고, 윤활제가 상기 내층(6)의 표면에 코팅되며, 외층(7)의 열가소성 물질이 윤활제로 코팅된 상기 내 층(6)에 압출되어, 윤활제가 적어도 이틀, 바람직하게는 적어도 일 주일 사이에 외층(7)으로 이동하는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 전선의 제조 방법.