KR20070093694A - 웨이퍼 맵핑 시스템 - Google Patents

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KR20070093694A
KR20070093694A KR1020060023874A KR20060023874A KR20070093694A KR 20070093694 A KR20070093694 A KR 20070093694A KR 1020060023874 A KR1020060023874 A KR 1020060023874A KR 20060023874 A KR20060023874 A KR 20060023874A KR 20070093694 A KR20070093694 A KR 20070093694A
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KR1020060023874A
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류병철
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명은 생산수율을 증대 또는 극대화할 수 있는 웨이퍼 맵핑 시스템에 대하여 개시한다. 그의 시스템은, 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 감지하는 웨이퍼 센서; 상기 웨이퍼 카세트에 인접하는 위치에서 상기 웨이퍼 카세트에 탑재된 다수개의 웨이퍼와 수직하는 방향으로 형성된 적어도 하나 이상의 LM 가이드; 상기 LM 가이드를 따라 상기 웨이퍼 센서를 이동시키도록 형성된 이동부; 및 상기 이동부에 의해 상기 웨이퍼 센서가 상기 LM 가이드를 따라 이동되면서 상기 웨이퍼 카세트에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 순차적으로 감지토록 상기 웨이퍼 센서와, 상기 이동부에 각각의 제어신호를 출력하는 제어부를 포함함에 의해 보도 정확한 웨이퍼의 맵핑이 이루어질 수 있기 때문에 생산수율을 향상시킬 수 있다.
웨이퍼(wafer), 센서(sensor), 광원, 입사부, 수광부

Description

웨이퍼 맵핑 시스템{System for mapping wafer}
도 1은 일반적인 포토 스피너 설비를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 웨이퍼 맵핑 시스템을 개략적으로 나타낸 다이아 그램.
도 3은 도 2의 웨이퍼 맵핑 시스템을 나타내는 사시도.
도 4는 도 3의 이동부를 나타내는 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
200: 웨이퍼 210 : 웨이퍼 카세트
300 : 웨이퍼 맵핑 시스템 310 : 웨이퍼 센서
320 : LM 가이드 330 : 이동부
340 : 제어부
본 발명은 반도체 제조 설비에 관한 것으로, 특히 포토 스피너 설비에 로딩 되는 다수개의 웨이퍼를 탑재하는 웨이퍼 카세트에서 상기 웨이퍼를 매핑하는 웨이퍼 맵핑 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 소자를 제조하기 위하여, 웨이퍼에 반도체 회로를 형성하는 단계를 수차례 반복하며, 각 단계는 소정 박막의 성장 및 증착 공정, 포토레지스트(photo-resist)를 이용한 반도체 회로를 색인 하는 포토리소그래피(photo lithography) 공정, 상기 포토레지스트를 마스크 막으로 사용해 상기 반도체 회로에 해당되지 않는 부분을 제거하는 에칭(etching) 공정 및 각 단계에서 원하는 불순물을 주입하는 이온주입(implant) 공정 등을 포함한다.
여기서, 상기 포토리소그래피 공정은 반도체 제조공정의 핵심 기술로서 반도체 회로의 미세 패턴 크기를 좌우하며, 상기 포토리소그래피 공정의 수행 횟수가 전체 반도체 제조공정에서의 생산 단가를 거의 결정한다.
또한, 상기 포토리스그래피 공정은 크게 포토 스피너 설비를 이용하여 포토레지스트를 웨이퍼에 도포하고 베이킹하는 공정과, 노광설비를 이용하여 상기 포토레지스트를 자외선과 같은 광원에 선택적으로 노광시키는 공정과, 상기 광원에 의해 노광된 부분의 상기 포토레지스트를 현상하는 공정을 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 포토레지스트의 도포, 베이킹 및 현상 공정은 상기 포토 스피너 설비에서 주로 이루어지고 있다.
이하 도면을 참조하여 일반적인 포토 스피너 설비를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 일반적인 포토 스피너 설비를 나타내는 사시도로서, 포토 스피너 설비는, 그 구체적인 형상은 제조업체 별로 다르나 기본적으로, 상기 포토레지스트를 도포하기 위한 스핀 코터(spin coater, 110)와, 상기 포토레지스트의 도포 후에 웨이퍼의 에지(edge) 부근에 대한 클리닝 공정을 수행하는 사이드 린스(side rinse) 장치(120)와, 상기 사이드 린스 후에 상기 포토레지스트를 경화하기 위한 베이크(bake) 장치(160) 및 상기 각 장치 사이에 상기 웨이퍼를 전송하는 웨이퍼 트랜스퍼(wafer transfer, 150)와, 웨이퍼 카세트를 로딩 및 언로딩하는 웨이퍼 카세트 로더와, 웨이퍼를 상기 웨이퍼 카세트에서 추출 및 적재하고 상기 웨이퍼에 대한 얼라인(align) 공정을 수행하는 얼라인먼트 스테이지(alignment Stage) 등을 포함하여 구성된다. 도시되지는 않았지만, 상기 웨이퍼 카스트 로드에 로딩되는 상기 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 상기 웨이퍼에 대한 정보를 수집하는 인덱서(indexer)를 더 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 인덱서는 상기 포토 스피너 설비뿐만 아니라, 반도체 제조공정 전반에서 상기 웨이퍼 카세트 내에 탑재되어 있는 다수개의 웨이퍼의 위치와 개수를 파악토록 하기 위해 사용된다. 예컨대, 상기 인덱서는 클러스터 타입으로 설계되는 반도체 제조설비의 로드락 챔버 내부에 삽입되는 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 맵핑하여 상기 웨이퍼의 정보를 파악토록 하기 위해 설치될 수도 있다. 이하, 상기 인덱서는 웨이퍼 맵핑 시스템이라 칭하기로 한다.
예컨대, 종래 기술에 따른 웨이퍼 맵핑 시스템은 상기 웨이퍼 카세트 로더에 위치되는 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 웨이퍼를 감지하는 웨이퍼 센서와, 상기 웨이퍼 센서를 수직방향으로 이동시키는 실린더와, 상기 실린더를 수직방향으로 이동시키도록 제어신호를 출력하고, 상기 실린더에 의해 상기 웨이퍼 센서가 수직방향으 로 이동되면서 상기 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 순차적으로 감지하여 출력된 감지신호를 판독하여 상기 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼에 대한 정보를 판독하는 제어부를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 실린더는 상기 웨이퍼 카세트 내부에 탑재된 다수개의 웨이퍼가 배열되는 방향으로 상기 웨이퍼 센서를 수직으로 상승시키거나 하강시키도록 형성되어 있다. 예컨대, 상기 실린더는 상기 제어부에서 출력되는 제어신호에 의해 단속되는 공기(air)의 공급에 따라 상승 또는 하강된다.
따라서, 종래 기술에 따른 웨이퍼 맵핑 시스템은, 공기의 공급에 의해 승하강되는 실린더를 이용하여 웨이퍼 센서를 수직으로 상승 또는 하강시키면서 상기 웨이퍼 센서가 상기 웨이퍼 카세트에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 감지토록 할 수 있다.
하지만, 종래 기술에 따른 웨이퍼 맵핑 시스템은 다음과 같은 문제점이 있었다.
종래 기술에 따른 웨이퍼 맵핑 시스템은, 웨이퍼 카세트 내부에 탑재된 웨이퍼를 감지하는 웨이퍼 감지센서를 수직으로 승하강시키는 실린더에 공기가 공급되거나 배출되는 시점에서 상기 실린더의 승하강이 부드럽게 이어지지 않고 이동속도가 평균이동속도보다 떨어져 상기 웨이퍼 센서가 상기 웨이퍼 카세트의 최상단 또는 최하단에 탑재되는 웨이퍼를 정상적으로 감지할 수 없기 때문에 생산수율을 떨어뜨리는 단점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 웨이퍼 센서가 상기 웨이퍼 카세트의 최상단 또는 최하단에 탑재되는 웨이퍼를 정상적으로 감지토록 하여 생산수율을 증대 또는 극대화할 수 있는 웨이퍼 맵핑 시스템을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 양태에 따른 웨이퍼 맵핑 시스템은, 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 감지하는 웨이퍼 센서; 상기 웨이퍼 카세트에 인접하는 위치에서 상기 웨이퍼 카세트에 탑재된 다수개의 웨이퍼와 수직하는 방향으로 형성된 적어도 하나 이상의 LM 가이드; 상기 LM 가이드를 따라 상기 웨이퍼 센서를 이동시키도록 형성된 이동부; 및 상기 이동부에 의해 상기 웨이퍼 센서가 상기 LM 가이드를 따라 이동되면서 상기 웨이퍼 카세트에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 순차적으로 감지토록 상기 웨이퍼 센서와, 상기 이동부에 각각의 제어신호를 출력하는 제어부를 포함함을 특징으로 한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되어지는 것으로 해석되어져서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등 은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어진 것이며, 도면상에서 동일한 부호로 표시된 요소는 동일한 요소를 의미한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 본 발명에 따른 웨이퍼 맵핑 시스템을 개략적으로 나타낸 다이아 그램이고, 도 3은 도 2의 웨이퍼 맵핑 시스템(300)을 나타내는 사시도이다.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 웨이퍼 맵핑 시스템(300)은, 웨이퍼 카세트(210) 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼(200)를 감지하는 웨이퍼 센서(310)와, 상기 웨이퍼 카세트(210)에 인접하는 위치에서 상기 웨이퍼 카세트(210)에 탑재된 다수개의 웨이퍼(200)와 수직하는 방향으로 형성된 적어도 하나 이상의 LM(Linear Motion) 가이드(320)와, 상기 LM 가이드(320)를 따라 상기 웨이퍼 센서(310)를 이동시키도록 형성된 이동부(330)와, 상기 이동부(330)에 의해 상기 웨이퍼 센서(310)가 상기 LM 가이드(320)를 따라 이동되면서 상기 웨이퍼 카세트(210)에 탑재된 다수개의 웨이퍼(200)를 순차적으로 감지토록 상기 웨이퍼 센서(310)와, 상기 이동부(330)에 각각의 제어신호를 출력하고, 상기 웨이퍼 센서(310)에서 출력되는 웨이퍼(200) 감지신호를 이용하여 상기 웨이퍼 카세트(210) 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼(200)의 위치 및 개수에 대한 정보를 판독하는 제어부(340)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 웨이퍼 센서(310)는 상기 웨이퍼 카세트(210) 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼(200)를 비접촉방식으로 감지한다. 예컨대, 상기 웨이퍼 센서(310)는 포토 센서를 포함하여 이루어진다. 상기 포토 센서는 외부에서 인가되는 전원전압을 이용하여 소정 세기의 입사광을 생성하는 광원과, 상기 광원에서 생성된 입사광을 상기 웨이퍼 카세트(210) 내에 탑재된 상기 웨이퍼(200)의 외주면에 조사하는 입광부와, 상기 입광부에서 입사되는 입사광이 상기 웨이퍼(200)의 외주면에서 반사되어 되돌아나오는 반사광을 수신하는 수광부와, 상기 수광부에서 수광된 상기 반사광을 전기적인 신호로 변환하는 광/전기 변환부를 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 수광부는 상기 웨이퍼(200)를 사이에 두고 상기 입광부와 대향되도록 형성되어 상기 입사광을 수신하여 상기 입사광을 상기 광/전기 변환부에서 전기적인 신호로 변환토록 할 수도 있다.
상기 LM 가이드(320)는 상기 웨이퍼 카세트(210) 내에서 탑재되는 다수개의 웨이퍼(200)의 배열 방향으로 형성된다. 여기서, 상기 LM 가이드(320)는 상기 웨이퍼 센서(310)를 상기 웨이퍼 카세트(210)에 근접하여 수직으로 상승 또는 하강되도록 안내하는 역할을 수행한다. 상기 LM 가이드(320)는 상기 웨이퍼 센서(310)가 1차원 경로를 따라 상승 또는 하강하면서 상기 웨이퍼 카세트(210)에 근접하여 상기 웨이퍼 카세트(210) 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼(200)를 순차적으로 감지할 수 있도록 형성되어 있다. 따라서, 상기 LM 가이드(320)는 상기 웨이퍼 센서(310)가 1차원 경로에 속박되도록 하여 수직으로 상승되거나 하강되도록 할 수 있다.
상기 이동부(330)는 상기 웨이퍼 센서(310)가 상기 LM 가이드(320)의 1 차원 경로에 속박되어 수직 또는 하강되도록 한다. 도 4는 도 3의 이동부(330)를 나타내는 도면으로서, 상기 이동부(330)는 상기 웨이퍼 센서(310) 또는 상기 웨이퍼 센서 (310)를 지지하는 블록(312)을 수직으로 상승시키거나, 하강시키기 위해 회전되는 볼 스크류(332)와, 상기 제어부(340)에서 출력되는 제어신호에 의해 상기 볼 스크류(332)를 회전시키는 회전동력을 발생시키는 스텝핑 모터(334)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 볼 스크류(332)는 상기 스텝핑 모터(334)에서 생성되는 회전동력을 전달받아 상기 볼 스크류(332)에 수직하는 방향으로 형성되는 상기 웨이퍼 센서(310), 또는 상기 웨이퍼 센서(310)를 지지하는 블록(312)을 일방향으로 전진시키거나, 후진시키도록 형성되어 있다. 이때, 상기 볼 스크류(332)가 일회전 될 때 상기 웨이퍼 센서(310) 또는 블록(312)이 전진 또는 후진하는 거리는 상기 볼 스크류(332)의 피치간의 거리(d)에 나사줄 수를 곱한 값이다. 즉, 상기 볼 스크류(332)에 형성된 나사줄 수가 하나 일 경우, 상기 피치간의 거리가 상기 볼 스크류(332)가 일회전 되면서 상기 웨이퍼 센서(310) 또는 상기 블록(312)이 전진 또는 후진하는 거리가 될 수 있다.
또한, 스텝핑 모터(334)는 일정한 각도씩 회전 또는 직선 운동을 하는 디지털 엑추에이터라 할 수 있다. 일반적으로 회전 운동을 하는 경우 스텝핑 모터(334)라 부르고, 직선 운동을 하는 경우에는 리니어 스텝핑 모터(334)라 부른다. 산업용 로봇의 관절 기구와 같은 부분에 스텝 모터가 주로 채택되는데, 이는 외부로부터 주어지는 하나의 입력 펄스 당 일정 각도만큼 로터가 회전하여 자동 제어에 적합한 형태이기 때문이다. 또, 펄스 신호수에 비례한 만큼만 출력축이 회전하므로, DC 모터와는 달리 위치의 피드백이 불필요하며, 자기지지 토크가 형성되기 때문에 브레이크 기구가 없어도 자체의 위치결정 능력을 가지고 있는 점이 특징이다. 예를 들 어 200펄스에 1회전 하는 스텝 모터는 기본적으로 1스텝당 1.8도(360도/200펄스)만큼 모터 축이 회전한다. 따라서 모터에 부여되는 펄스 수에 따라 모터의 회전각이 제어되어진다. 즉 개루프(Open Loop)의 위치 결정 제어가 가능하게 되는 것이다. 또 펄스 주파수(디지털 신호)에 의해 회전 속도가 제어되며, 구동회로도 디지털 적으로 동작하므로, 마이크로프로세서와 결합하기 쉬운 모터라고 할 수 있다. 스텝 모터(step motor), 스텝퍼 모터(stepper motor), 스텝핑 모터(stepping motor), 펄스 모터(pulse motor)는 같은 의미로 사용된다. 스텝핑 모터(334)로 분류될 수 있는 엑추에이터들은 60여년 이상 사용되어져 왔으나, 드라이브 시스템에서의 로직 디바이스와의 결합 이후에야 고속 모션 제어에 이용되는 DC 서보모터에 대한 효과적이며 경제적인 대안으로 부각되어졌다. 다음은 스텝핑 모터(334)의 특징을 정리하였다. 1) 회전 각도는 입력 펄스 신호수에 비례하여 정해진다. 2) 회전속도는 입력 펄스 레이트(펄스 주파수)에 비례한다. 3) 회전자에 영구 자석을 사용하면 무자력 상태에서도, 자기보지력(self-holding torque, detent torque)이 발생한다. 4) 고토크, 고속 응답, 소형 경량이다. 5) 미소각, 고정도, 저가격이다. 6) DC 모터의 브러쉬에 의한 기계적인 마찰로 인한 파손이 없기 때문에, 보수가 필요 없다.
예컨대, 상기 스텝핑 모터(334)는 가변 릴럭턴스형(Variable Reluctance Type) 스텝핑 모터, 영구자석형(Permanent Magnetic Type) 스텝핑 모터, 또는 복합형(Hybrid Type) 스텝핑 모터 등을 포함하여 이루어진다. 먼저, 상기 가변 릴럭턴스 형은 전자 재료로 만들어진 기어 형상의 로터를 가지고 있으며, 상기 로터를 중심으로 상기 로터의 외주면을 따라 코일이 감긴 복수개의 스테이터가 형성되어 있으며, 복수개의 스테이터에 감긴 코일에서 발생된 전자력을 흡인, 반발하여, 스테이터에서의 자극의 회전에 따라 회전한다. 또한, 영구자석형 스텝핑 모터는 영구 자석으로 만들어진 로터를 이용하여, 스테이터 코일에서 발생한 전자력에 대해 흡인, 반발시키는 타입이다. 상기 로터는 스테이터의 자극의 회전에 따라 회전하게 된다. 따라서, 무자력의 때에도, 보지토크(Detent Torque)가 발생된다. 상기 가변 릴럭턴서 형 스텝핑 모터와 동작 원리는 같으면서도 가격이 저렴하여 일반적인 기기에 많이 이용되고 있다. 그리고, 복합형 스텝핑 모터는 상기 가변 릴럭턴스형 스텝핑 모터와, 상기 영구자석형 스텝핑 모터를 합친 형으로 로터에 전자 재료를 이용하여 만든 기어 형상을 이용하고, 스러스트 방향(thrusting direction)에 자극을 가진 자석으로 구성된 것으로, 스테이터 권선에서 합성된 전자력에 대해 흡인, 반발하고, 스테이터의 자극 회전에 의해 로터가 회전한다. 따라서, 무자력의 때에서도 보지토크(Detent Torque)가 발생한다. 예컨대, 이와 같은 스텝핑 모터(334)는 일반적으로 5상의 스테이터를 갖는 것이 정밀 기기용으로 많이 이용되는데, 4상과 5상 모터의 스텝각을 비교해 보면 회전자의 잇수가 50개일 때 4상은 1.8도이고, 5상은 0.72도이다. 상기 스텝핑 모터(334)는 이외에도 스텝 모터(Step motor), 펄스 모터(Pulse motor), 스텝퍼 모터(Stepper motor)등으로도 불리고 있는데 이것을 우리말로 번역하면 보진전동기 또는 계동전동기로 보면 될 것이다. 여기에서 보진이란 한 걸음 한걸음 단계적으로 움직이는, 그야말로 모터의 동작 이미지를 나타내고 있는 셈이다. 스텝핑 모터(334)의 특징에는 여러 가지가 있으나 그 최대의 특징은 펄스 전력에 의한 회전 특성을 가지고 있는데 있다. 특히 입력 펄스에 비례하는 회 전각, 입력 주파수에 비례하는 회전 속도는 그대로 오픈 루프의 제어계를 구성할 수 있게 된다. 따라서 이들 성질을 이용하면 디지털 신호로 피드백계가 없는 위치결정장치를 구성할 수 있다. 스텝핑 모터(334)의 특징을 더 열거해 보면 간혈 초고속 구동, 연속 회전, 정, 역전, 변속, 마이크로 스텝 구동 등을 들 수 있다. 이 가운데서도 간헐 구동은 스테핑 모터의 가장 자랑할 만한 특징이라 할 수 있다. 이 성질을 이용함으로써 1시간에 1스텝구동 1일에 1스텝 구동 등을 쉽게 실현시킬 수 있다. 또한 이것을 다른 모터로 실현시키자면 일시적으로 감속기구를 더 장착해야만 한다. 또 마이크로 스텝 구동도 스테핑 모터의 고유기술인데 이들을 구사하면 초미세의 스텝각회전을 실현할 수 있다.(0.0072도) 또 연속 회전 구동의 경우, 입력펄스의 총수에 따라 최적인 회전각을 정확히 규제할 수 있다. 또한 스텝핑 모터(334)는 그 성질상의 단순한 구동력을 필요로 하는 용도에는 부적합하다. 따라서, 상기 스텝핑 모터(334)를 구동방식에 따라 나누어보면, 각각 유니폴라(unipolar) 구동방식, 바이폴라(bipolar) 구동방식으로 나눌 수 있다. 먼저, 유니폴라 구동방식은, 유니폴라방식 전류를 흘리는데 한쪽방향으로 흘리는 방식이다. 일반적으로 권선에 센터탭이 설치되어있는 스텝핑모터에 사용된다. 유니폴라구동방식은 저속영역에서 큰토크를 기대할 수 없다. 또한 모터는 코일과 같은 성질을 가지고있는데 그래서 모터가 회전할 때 순간적으로 모터에 저장되는 에너지를 그라운드로 흘려버리게 되므로 에너지 효율이 나빠지게 된다. 그러나 모터회로가 간단하고 전류의 출입이 정확하여 고속에서 탈조 될 위험이 적어 고속회전에 용이하다는 장점이 있다. 유니폴라 방법은 에너지 효율이 나쁘다는 단점이 있음에도 불구하고 순간적으로 빠 른 속도를 필요로 하는 마이크로 로봇에 많이 쓰인다. IC로는 SLA7024M,L297를 들 수 있다. 코일의 중간탭을 내어 이곳으로 계속 전류를 흘려주는 방향만이 가능하고 유니폴라 구동방식과 바이폴라 구동방식(코일의 중간탭에 연결된 두 선은 사용하지 않음)을 모두 사용할 수 있는 스텝핑모터는 6가닥의 외부 권선을 가진다. 반면, 바이폴라 구동방식은, 권선으로 흐르는 전류를 교대로 바꾸어주는 방식이다. 유니폴라 구동방식과 비교해서 각도의 정밀도가 좋고, 저속에서 토크가 좋으며 모터의 구동 중 코일에 저장된 에너지가 플라이 휘일 다이오드에 의해 다시 전원으로 돌아가게 되므로 에너지 효율도 유니폴라 방법보다 좋게된다. 반면 회로가 복잡하고 고속에서 토크가 떨어지는 결점이 있다. 바이폴라의 기본회로는 하나의 권선 코일에 전류의 방향을 바꿀 수 있다. 바이폴라 구동방식은 각도의 정밀도와 저속에서 토크가 좋기 때문에 로봇의 제어에 많이쓰이며, 전용 드라이버 IC로는 L297,L298을 들수 있다. L297은 스텝모터를 정전류 구동하기 위한 모든 회로가 포함된 컨트롤러이며, L298 은 바이폴라 구동을 위한 두 개의 H Bridge Driver를 포함하고 있다. 바이폴라 구동방식은 양극성이라고도 하고 이는 전류의 방향이 양쪽으로 모두 흐른다는 의미이다.
상기 스테핑 모터의 스타팅 특성(starting characteristics)은 스텝핑 모터(334)의 동특성을 나타내는 것으로 모터의 스텝수가 입력 펄스와 1:1의 관계로 기동시킬 수 있는 부하 토크의 범위를 말한다. 또 이것을 풀인 토크 특성이라고 하는 경우도 있다. 또한 이 범위를 넘는 펄스 입력에 대해서는 모터가 탈조되어 버린다. 즉 모터가 이상 진동을 수반하지 않고 정지해버린다는 것을 의미한다. 따라서, 상 기 스테핑 모터는 이상적인 상태에서 스타팅 특성이 우수하기 때문에 상기 웨이퍼 센서(310) 또는 상기 웨이퍼 센서(310)를 지지하는 블록(312)의 초기 이동시 종래의 공기(air)에 의해 구동되는 실린더에 비해 우수한 특성을 갖는다. 따라서, 상기 이동부(330)는 상기 제어부(340)에서 출력되는 제어신호에 의해 회전동력을 생성하는 스텝핑 모터(334)와 상기 스텝핑 모터(334)에서 생성되는 회전동력을 전달받아 회전되면서 상기 웨이퍼 센서(310) 또는 상기 웨이퍼 센서(310)를 지지하는 블록(312)을 수직 방향으로 상승 또는 하강시키는 볼 스크류(332)를 구비하여 상기 웨이퍼 센서(310)를 등속도로 정확한 위치에 이동시킬 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 웨이퍼(200) 맵핑 시스템은 웨이퍼 카세트(210) 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼(200)를 감지하는 웨이퍼 센서(310)를 수직방향으로 승강 또는 하강시키기 위해, 전기적인 제어신호에 의해 초기부터 마지막까지 등속회전이 가능한 회전동력을 생성하는 스텝핑 모터(334)와 상기 스텝핑 모터(334)의 회전동력을 이용하여 상기 웨이퍼 센서(310)를 전후진 시키는 볼 스크류(332)를 포함하는 이동부(330)를 구비하여 웨이퍼 센서(310)가 상기 웨이퍼 카세트(210)의 최상단 또는 최하단에 탑재되는 웨이퍼(200)를 정상적으로 감지토록 할 수 있기 때문에 생산수율을 증대 또는 극대화할 수 있다.
또한, 상기한 실시예의 설명은 본 발명의 더욱 철저한 이해를 제공하기 위하여 도면을 참조로 예를 든 것에 불과하므로, 본 발명을 한정하는 의미로 해석되어서는 안될 것이다. 그리고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기본적 원리를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가 능함은 물론이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 감지하는 웨이퍼 센서를 수직방향으로 승강 또는 하강시키기 위해, 전기적인 제어신호에 의해 초기부터 마지막까지 등속회전이 가능한 회전동력을 생성하는 스텝핑 모터와 상기 스텝핑 모터의 회전동력을 이용하여 상기 웨이퍼 센서를 전후진 시키는 볼 스크류(332)를 포함하는 이동부를 구비하여 웨이퍼 센서가 상기 웨이퍼 카세트의 최상단 또는 최하단에 탑재되는 웨이퍼를 정상적으로 감지토록 할 수 있기 때문에 생산수율을 증대 또는 극대화할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 웨이퍼 카세트 내에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 감지하는 웨이퍼 센서;
    상기 웨이퍼 카세트에 인접하는 위치에서 상기 웨이퍼 카세트에 탑재된 다수개의 웨이퍼와 수직하는 방향으로 형성된 적어도 하나 이상의 LM 가이드;
    상기 LM 가이드를 따라 상기 웨이퍼 센서를 이동시키도록 형성된 이동부; 및
    상기 이동부에 의해 상기 웨이퍼 센서가 상기 LM 가이드를 따라 이동되면서 상기 웨이퍼 카세트에 탑재된 다수개의 웨이퍼를 순차적으로 감지토록 상기 웨이퍼 센서와, 상기 이동부에 각각의 제어신호를 출력하는 제어부를 포함함을 특징으로 하는 웨이퍼 매핑 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 웨이퍼 센서는 포토 센서를 포함함을 특징으로 하는 웨이퍼 맵핑 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동부는 상기 웨이퍼 센서 또는 상기 웨이퍼 센서를 지지하는 블록을 이동시키기 위해 회전되는 볼 스크류와, 상기 제어부에서 출력되는 제어신호에 의 해 상기 볼 스크류를 회전시키는 회전동력을 발생시키는 스텝핑 모터를 포함함을 특징으로 하는 웨이퍼 맵핑 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 스텝핑 모터는 가변 릴럭턴스형 스텝핑 모터, 영구자석형 스텝핑 모터, 또는 복합형 스텝핑 모터를 포함함을 특징으로 하는 웨이퍼 맵핑 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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