KR20070086586A - 개방이 용이한 접철된 물품 - Google Patents

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키란 쿠마 카렘 레디
닝 양
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

접철 형태에 기초한 개방이 용이한 접철된 물품이 개시된다. 노출된 모서리 양쪽 모두를 잡고 서로 당기는 경우, 접철된 물품이 용이하게 완전히 풀리도록 접철된 물품은 그의 최상부 접철된 표면 및 최하부 접철된 표면에 노출된 모서리를 갖는다. 잡고 당길 접철된 물품의 구역을 용이하게 표시하기 위해 물품에 당김 표시를 부가한다.
개방이 용이한 접철된 물품, 접철 형태, 당김 표시

Description

개방이 용이한 접철된 물품{EASY OPEN FOLDED ARTICLE}
통상적으로, 냅킨, 타월, 와이프 등과 같은 물품은 다양한 방식으로 접철되었다. 접철은 큰 품목을 편리하게 팩키징하고 유통시킬 수 있는 간단한 방법이다. 접철된 제품은 공간을 절약하고, 종종 사용자에게 사용자가 선택하는 시간 및 장소에서 용이하게 수송되고 사용될 수 있는 제품을 제공한다.
냅킨, 종이 타월, 미용 티슈 등과 같은 제품은 특히 그들의 저장 및 분배를 보조하는 형태로 접철되었다. 종종, 특정 접철 형태에 대한 주된 문제는 접철된 제품의 다른 유사하게 접철된 제품에 대한 관계 및(또는) 이러한 제품의 분배였다.
예를 들면, 와이프와 같은 접철된 물품은 개인용 및 상업용 양쪽 모두에 통상 발견된다. 한 통상의 유형의 와이프는 일회용으로 개별적으로 포장되고, 종종 식당에서, 통상적으로 기구를 사용하지 않고 먹는 음식(즉, 후라이드 치킨, 바베큐 립, 햄버거 등)을 소비하는 고객에게 유통된다. 이러한 와이프는 종종 개방 및 사용이 어렵고, 간단히 그들의 얼굴과 손을 닦으려는 사용자에게 상당한 실망감을 안겨줄 수 있다.
이러한 개별적으로 랩핑된 와이프는 그들의 개개의 팩키지에 편리하게 적합되도록 접철된다. 그러나, 이러한 와이프에 대한 특정 접철 형태는 이러한 와이프 사용으로 인해 사용자가 갖는 문제점의 큰 요인이 된다. 일반적으로, 전체 와이프 시트를 한 방향으로 반 접철한 다음, 동일한 방향으로 또다시 반 접철하여 접철된 스트립을 형성한다. 그 다음, 이 접철된 스트립을 두 제1 접철의 방향에 수직인 제2 방향으로 반 접철한 다음, 이 제2 방향으로 또다시 접철한다. 이 특정 형태로 와이프를 접철함으로써, 접철은 다른 접철 내에 포개 넣어지고, 사용자가 이용가능한 자유 연부는 오직 하나만 존재한다. 사용자는 전체 시트를 이용하기 위해 각각의 접철을 펴야한다. 일반적으로, 이러한 와이프는 와이프에 주입된 각각의 접철을 펴기 위해 약간의 인내심 및 양손의 사용을 필요로 한다.
대부분 그러하듯이, 와이프가 젖은 경우, 와이프의 접철된 층은 서로 친화력을 가지며, 이는 자유 연부를 세우고 각각의 접철을 푸는 것을 더욱 어렵게 한다. 종종, 와이프를 지겹게 푸는 것에 좌절한 사용자는 개방된 한 모서리로부터 와이프를 뒤흔들어 개방되도록 시도하겠지만, 이는 그 자체 및 다른 것들에 과량의 유체를 뒤흔들어 놓거나, 와이프를 파열시키거나, 와이프의 잡는 곳을 잃고, 뜻하지 않게 와이프를 떨어뜨리거나 던질 수 있다. 별법으로, 좌절한 사용자는 와이프를 완전히 개방하지 못하고, 대신 다수의 와이프를 사용할 수 있다.
일부 와이프의 경우, 접철된 와이프 물질과의 접촉을 제한하는 것이 바람직할 수 있다. 와이프는 사용자가 접촉을 피하거나 제한하는 것을 원할 수 있는 물질로 코팅되거나 포화된 상업적으로 입수가능한 것이다. 예를 들면, 와이프는 살균제, 세척 용액, 세제, 수렴제, 의약품 및 다른 화학물질과 같은 물질과 함께 상업적으로 입수가능하다. 일부 접촉은 이러한 와이프의 사용시 발생하기 쉬우며, 사용자는 이러한 접촉을 제한하길 원할 수 있고, 와이프를 앞서 논의한 방식으로 풀어야 하지 않기를 바랄 것이다.
따라서, 그의 접철된 형태로부터 용이하게 개방될 수 있는 접철된 티슈, 타월 또는 와이프와 같은 접철된 물질에 대한 요구가 존재한다. 또한, 이러한 접철된 물질이 물질과의 접촉을 최소화하면서 개방될 수 있는 것이 바람직하다.
발명의 개요
본 발명은 제1 방향을 따라 제1 연부 및 제2 연부, 및 제1 방향에 수직인 제2 방향을 따라 제3 연부 및 제4 연부를 갖는 와이프 물질의 시트로부터 형성된 개방이 용이한 접철된 와이프에 관한 것이다. 또한, 시트는 제1 연부 및 제4 연부에 의해 정해진 제1 모서리, 제1 연부 및 제3 연부에 의해 정해진 제2 모서리, 제2 연부 및 제3 연부에 의해 정해진 제3 모서리, 및 제2 연부 및 제4 연부에 의해 정해진 제4 모서리를 갖는다. 시트는 시트의 제1 모서리가 접철된 스트립의 최상부 표면에 존재하고, 시트의 제3 모서리가 접철된 스트립의 최하부 표면에 존재하도록 제1 방향을 따라 하나 이상의 접철을 가져 접철된 스트립을 정한다. 그 다음, 접철된 스트립은 시트의 제1 모서리가 접철된 와이프의 최상부 표면에 존재하고, 제3 모서리가 접철된 와이프의 최하부 표면에 존재하도록 제2 방향을 따라 지그재그 방식으로 짝수의 접철을 가져 접철된 와이프를 정한다.
접철된 와이프의 한 실시양태에서, 제1 연부 및 제2 연부 및 제1 방향에 따른 각각의 접철은 그들 사이에서 접철 구획을 추가로 정한다. 각각의 접철 구획은 와이프의 기타 접철 구획의 접철 구획 폭 치수와 동일한 제1 방향에 수직인 접철 구획 폭 치수를 갖는다. 또한, 제3 연부 및 제4 연부 및 제2 방향에 따른 각각의 접철은 그들 사이에서 접철된 스트립 구획을 추가로 정한다. 각각의 이러한 접철된 스트립 구획은 와이프의 기타 접철된 스트립 구획의 접철된 스트립 구획 길이 치수와 동일한 제2 방향에 수직인 접철된 스트립 구획 길이 치수를 갖는다. 또다른 실시양태에서, 완성된 접철된 와이프는 실질적으로 정사각형 형상이다.
추가의 실시양태에서, 접철된 와이프는 당김 표시를 잡고 제1 모서리 및 제3 모서리를 서로 당길 때, 접철된 와이프가 개방되도록 제1 모서리 및 제3 모서리 양쪽 모두에 당김 표시를 갖는다. 이러한 당김 표시는 임의의 유형의 시각 또는 촉각 표식일 수 있다. 다양한 실시양태에서, 당김 표시는 접철된 모서리, 시트의 모서리에 제공된 구별가능한 텍스쳐(texture), 또는 시트의 모서리에 제공된 구별가능한 색상일 수 있다.
본 발명의 접철된 와이프를 패킷 내에 밀봉하여 단일 와이프 팩키지를 형성할 수 있다. 별법으로, 접철된 와이프는 접철된 와이프의 적층물의 일부일 수 있고, 이를 용기에 위치시켜 다중 와이프 팩키지를 형성할 수 있다. 이러한 다중 와이프 팩키지는 삽입된(interleaved) 접철된 와이프의 적층물을 포함할 수 있거나, 별법으로 상호접철된 접철된 와이프의 적층물을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 와이프 물질의 접철된 시트로 구성된 개방이 용이한 접철된 와이프에 관한 것이다. 접철된 와이프는 최상부 접철된 표면 및 최하부 접철된 표면을 갖고, 이때 최상부 및 최하부 접철된 표면 양쪽 모두 당김 표시를 포함한다. 와이프는 최상부 및 최하부 접철된 표면의 당김 표시를 잡고 이들을 서로 당김으로써 개방된다.
마지막으로, 또한, 본 발명은 제1 방향을 따라 제1 연부 및 제2 연부, 제1 방향에 수직인 제2 방향을 따라 제3 연부 및 제4 연부를 갖는 물질의 시트로부터 형성된 접철된 물품에 관한 것이다. 또한, 시트는 제1 연부 및 제4 연부에 의해 정해진 제1 모서리, 제1 연부 및 제3 연부에 의해 정해진 제2 모서리, 제2 연부 및 제3 연부에 의해 정해진 제3 모서리, 및 제2 연부 및 제4 연부에 의해 정해진 제4 모서리를 갖는다. 시트는 시트의 제1 모서리가 접철된 스트립의 최상부 표면에 존재하고, 시트의 제3 모서리가 접철된 스트립의 최하부 표면에 존재하도록 제1 방향을 따라 하나 이상의 접철을 가져 접철된 스트립을 정한다. 그 다음, 접철된 스트립은 시트의 제1 모서리가 접철된 와이프의 최상부 표면에 존재하고, 제3 모서리가 접철된 와이프의 최하부 표면에 존재하도록 제2 방향을 따라 지그재그 방식으로 짝수의 접철을 가져 접철된 와이프를 정한다. 시트의 제1 모서리 및 제3 모서리 각각은 당김 표시를 갖는다. 제1 모서리 및 제3 모서리의 당김 표시를 잡고 제1 모서리 및 제2 모서리를 서로 당김으로써 사용자와의 접촉을 제한하면서 접철된 물품이 개방된다.
도 1은 본 발명의 접철된 물품을 형성하기 위한 모든 그의 순차적 접철 형태의 개개의 시트의 일련의 평면도이다.
도 1A는 부분적으로 접철된 시트의 단부도이다.
도 1B는 본 발명의 접철된 물품의 저면도이다.
도 2는 본 발명의 접철된 물품을 형성하기 위한 모든 그의 순차적 접철 형태의 개개의 시트의 일련의 평면도이다.
도 2A는 부분적으로 접철된 시트의 단부도이다.
도 2B는 본 발명의 접철된 물품의 저면도이다.
도 3은 본 발명의 접철 형태에 따라 부분적으로 접철된 두 와이프의 정면 평면도이다.
도 4는 와이프의 적층물로 상호접철된 다중 와이프의 한 실시양태의 확대된 측면도이다.
상세한 설명
모든 유형의 제품 및 물질들이 특정 접철 형태로부터 이득을 얻을 수 있다. 앞서 논의한 바와 같이, 물품의 접철은 물품의 팩키징, 저장 및 수송을 더욱 효과적이게 한다. 개선된 접철 형태로부터 이득을 얻을 수 있는 물품은 냅킨, 미용 티슈, 타월 및 와이프와 같은 통상 접철된 물품을 포함한다. 의료용 드레이프, 침구, 청사진 및 지도와 같은 다른 품목들도 통상 접철되고, 개선된 접철 형태로부터 이득을 얻을 수 있다. 이는 본 발명에 따라 접철될 수 있는 물품의 오직 부분적인 비제한적인 목록이다. 이로써, 본 발명은 하기한 방식으로 접철될 수 있는 모든 물품 및 물질로 연장된다. 예시의 목적으로, 본 발명의 논의는 일반적으로는 물품, 본 발명에 따라 접철될 수 있는 물품의 구체적인 예로서의 와이프에 관한 것이다.
본 명세서에 논의된 와이프는 개인, 가사, 상업 및 공업 세척 분야에 유용하 다. 통상의 와이프는 유아용 와이프, 얼굴 와이프, 손 와이프, 화장품용 와이프, 가사용 와이프, 산업용 와이프 및 와이퍼 등을 포함한다. 본 명세서에서 고려되는 유형의 와이프를 형성하는 데 사용되는 물질은 일반적으로 당업계에 공지되어 있다. 이러한 기재 물질은 천연 섬유, 예를 들면 셀룰로오스 섬유, 합성 섬유 및 중합체, 또는 그의 조합물을 포함할 수 있다. 이러한 섬유는 또한, 일반적으로 당업계에 공지된 다양한 방법에 의해 시트 기판으로 전환된다. 와이프는 단일 기판 층 또는 다중 층의 기판으로 구성될 수 있다. 다중 층의 기판으로 구성된 와이프는 각 층에 유사한 물질 기판을 가질 수 있거나 상이한 기판 층으로 구성될 수 있다.
이러한 기판은 제직물, 부직물, 합성 필름(주조 또는 압출됨), 티슈 종이(중 습윤 크레이프되거나, 경 건조 크레이프됨 또는 공기 건조를 통함), 에어 레이드 종이 등을 포함할 수 있으며 이에 한정되지 않는다. 기판을 형성하는 예시적인 방법은 양쪽 모두 헤르만스(Hermans) 등의 미국 특허 6,149,767 및 6,331,230에서 발견된 티슈 공정, 맥파랜드(McFarland) 등의 미국 특허 4,604,313, 모르만(Morman) 등의 4,820,577, 및 스토레이(Storey) 등의 4,784,892에서 발견된 비부직 공정, 엔더슨(Anderson) 등의 미국 특허 4,100,324에서 발견되고 켁(Keck) 등의 미국 특허 공보 2003/0200991에 기재된 코포밍(coforming) 공정, 및 양쪽 모두 에버하트(Everhart) 등의 미국 특허 5,284,703 및 5,389,202에서 발견된 히드로엔탱글링된(hydroentangled) 물질 공정을 포함하며 이에 한정되지 않는다.
와이프는 습윤하거나 또는 실질적으로 건조할 수 있다. 종종, 실질적 건조 와이프는 표면으로부터 유체 및 미립자를 흡수하는 데 사용된다. 습윤 와이프는 유아용 와이프 및 손/얼굴 와이프와 같은 개인 위생 분야에서 통상 발견된다. 습윤 및 건조 와이프는 양쪽 모두 종종 와이프에 추가적인 유용성을 제공하는 추가 물질을 포함한다. 와이프에 첨가될 수 있는 추가적인 유용한 물질은 세척 용액, 위생 및(또는) 살균용 항균 제제, 세제, 기저귀 약품(diapering medicine), 보습 로션, 센텐 로션, 정전기적으로 하전된 대역, 냄새 흡수 화학물질, 냄새 중화 효소, 방충제 등을 포함하며 이에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 개방이 용이한 접철된 물품을 형성하는 시트를 접철하는 방법을 도시한다. 접철 순서에서 인쇄된 연부 패턴(18)을 기준으로 도시되는, 전 크기 시트(100)로 출발하는 세 접철 단계를 도시한다. 추가적인 기준으로, 시트(100)를 제1 연부(11), 제2 연부(12), 제3 연부(13), 제4 연부(14), 제1 모서리(15) 및 제3 모서리(16)를 사용하여 도시한다. 점선은 시트가 다음 접철 단계에서 접철될 부분을 표시한다.
시트(100)를, 일반적으로 시트(100)의 제1 연부(11) 및 제2 연부(12)와 동일한 방향을 따라 존재하는 세 평행한 접철 선(111), (112) 및 (113)을 따라 먼저 절접한다. 이 제1 접철 집합은 지그재그 방식으로 이루어져 접철된 스트립(101)을 생성한다. 접철된 스트립(101)의 지그재그 접철 형태를 형성하기 위해, 각각의 인접 접철은 이전 인접 접철에 대해 마주보는 방향으로 시트를 접철한다. 이 접철 형태는 접철된 스트립(101)의 단부도인 도 1A에 추가로 도시되어 있다. 도 1A에 도시된 바와 같이, 시트(100)의 각 연속된 인접 접철은 접철된 스트립(101)에서 지그재그 형태의 접철된 층이 되었다. 세 평행한 접철 선(111), (112) 및 (113)에 따른 각 접철은 각각 접철된 연부(111x), (112x) 및 (113x)를 생성한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 접철된 스트립(101)의 최상부 표면(191)은 제1 연부(11), 제3 연부(13) 및 제4 연부(14)의 부분, 및 접철된 연부(111x)에 의해 정해진다.
제1 모서리(15)는 접철된 스트립(101)의 최상부 표면(191)의 상부 우측 모서리에 존재한다. 제3 모서리(16)는 도 1에 도시되어 있지 않지만, 도 1에 도시된 제1 모서리(15)를 기준으로 접철된 스트립의 최하부 표면(101)의 하부 우측 모서리에 위치할 것이다.
접철된 스트립(101)을 제조하는 데 사용된 홀수의 접철은 짝수의 접철 구획을 갖는 접철된 스트립(101)을 제공한다. 이러한 각각의 접철된 구획은 제1 연부(11) 및 제2 연부(12)의 방향으로 시트의 길이에 의해 정해진 길이 치수, 및 제1 연부(11) 및 제2 연부(12)와 세 평행한 접철 선(111), (112) 및 (113) 사이 거리에 의해 정해진 폭 치수를 갖는 직사각형 형상으로 도시된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 접철된 스트립(101)의 최상부 표면(191)은 최상부 접철 구획이다. 도 1은 이러한 각각의 접철 구획이 모두 크기가 거의 동일한 것으로 도시하고 있지만, 각각의 접철된 구획의 크기는 동일하지 않을 수 있다. 예를 들면, 접철된 스트립(101)의 4개의 접철 구획의 경우, 접철된 스트립(101)의 최상부 표면(191) 및 최하부 표면을 구성하는 접철된 구획들은 크기가 동일할 수 있지만, 최상부 표면과 최하부 표면 사이에 놓인 두 내부 접철 구획보다 작을 수 있다. 이 경우, 접철된 연부(112x)는 도 1A에 도시된 바와 같이 제1 연부(11) 및 제2 연부(12)를 넘어 연장되고, 도 1에 도시된 바와 같이 접철된 스트립(101)의 우측 연부를 따라 보이게 된 다. 별법으로, 두 내부 접철 구획이 최상부 및 최하부 표면보다 작을 수 있거나 모든 접철 구획이 상이한 크기로 이루어질 수 있다.
그 다음, 접철된 스트립(101)을 지그재그 방식으로 평행한 접철 선(121), (122)을 따라 접철하여 접철된 물품(102)을 형성한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 모서리(15)는 접철된 물품(102)의 최상부 표면(192) 상의 상부 우측 모서리에 존재한다. 제3 모서리(16)는 도 1에 도시되어 있지 않지만, 도 1에 도시된 제1 모서리(15)를 기준으로 접철된 물품(102)의 최하부 표면(193)의 하면 우측 모서리에 존재한다. 도 1B는 접철된 물품(102)을 수직 방향으로 뒤집음으로써 도 1의 접철된 물품(102)의 최하부 표면(193)을 도시한다.
접철된 물품(102)을 형성하도록 접철된 스트립(101)으로 구성된 짝수의 지그재그 접철은 홀수의 스트립 접철 구획을 갖는 접철된 물품(102)을 제공한다. 이러한 각각의 접철된 구획은 제3 연부(13) 및 제4 연부(14)와 두 평행한 접철 선(121) 및 (122) 사이 거리에 의해 정해진 길이 치수를 갖는 직사각형 형상으로 도시된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 접철된 물품(102)의 최상부 표면(192)은 최상부 스트립 접철 구획이다. 도 1은 이러한 각각의 스트립 접철 구획이 모두 크기가 거의 동일한 것으로 도시하고 있지만, 각각의 스트립 접철 구획의 크기는 동일하지 않을 수 있다. 예를 들면, 접철된 물품(102)의 세 스트립 접철 구획의 경우, 접철된 물품(102)의 최상부 표면(192) 및 최하부 표면(193)을 구성하는 스트립 접철 구획들은 길이가 동일할 수 있지만, 그들 사이에 놓인 내부 스트립 접철 구획보다 짧을 수 있다. 이 경우, 접철된 연부(122x)는 제4 연부(14)를 넘어 연장되고, 도 1에 도시된 바와 같이 접철된 물품(102)의 상면 연부를 따라 보이게 된다. 별법으로, 두 상면 스트립 접철 구획이 최하부 표면(193)보다 짧을 수 있거나 또는 모든 스트립 접철 구획이 상이한 길이로 이루어질 수 있다.
도 2는 본 발명의 개방이 용이한 접철된 물품을 형성하기 위해 시트를 접철하는 또다른 방법을 도시한다. 도 1에 도시된 접철 방법은 접철된 스트립(101)을 생성하는 데 홀수의 지그재그 접철을 사용하였지만, 도 2는 짝수의 지그재그 접철을 사용하여 접철된 스트립(202)을 생산할 수 있음을 보여준다.
도 2는 접철 순서에서 인쇄된 연부 패턴(28)을 기준으로 도시되는, 전 크기 시트(200)로 출발하는 다중 접철 단계를 도시한다. 추가적인 기준으로, 시트(200)를 제1 연부(21), 제2 연부(22), 제3 연부(23), 제4 연부(24), 제1 모서리(25) 및 제3 모서리(26)를 사용하여 도시한다. 또한, 점선은 시트가 다음 접철 단계에서 접철될 부분을 표시한다. 도 2의 제1 접철 단계에서, 제1 모서리(25)를 접철 선(91)을 따라 시트(200)의 상면에 접철하고, 제3 모서리(26)를 접철 선(93)을 따라 시트(200) 아래에 접철한다.
도 1에 도시된 접철 패턴과 유사하게, 시트(201)를 일반적으로 시트(201)의 제1 연부(21) 및 제2 연부(22)와 동일한 방향을 따라 존재하는 두 평행한 접철 선(211) 및 (212)을 따라 접철한다. 이 제1 접철 집합은 지그재그 방식으로 이루어져 접철된 스트립(202)을 생성한다. 접철된 스트립(202)의 지그재그 접철 형태를 형성하기 위해, 각각의 인접 접철은 이전 인접 접철에 대해 마주보는 방향으로 시트를 접철한다. 이 접철 형태는 접철된 스트립(202)의 단부도인 도 2A에 추가로 도시되어 있다. 도 2A에 도시된 바와 같이, 시트(201)의 각 연속된 인접 접철은 접철된 스트립(202)에서 지그재그 형태의 접철된 층이 되었다. 두 평행한 접철 선(211) 및 (212)에 따른 각각의 접철은 각각 접철된 연부(211x) 및 (212x)를 생성한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 접철된 스트립(202)의 최상부 표면(291)은 제1 연부(21), 제3 연부(23) 및 제4 연부(24)의 부분, 및 접철된 연부(211x)에 의해 정해진다.
제1 모서리(25)는 접철된 스트립(202)의 최상부 표면(291) 상의 상부 우측 모서리에 존재한다. 제3 모서리(26)는 도 2에 도시되어 있지 않지만, 도 2에 도시된 제1 모서리(25)를 기준으로, 접철된 스트립의 최하부 표면(202)의 하부 좌측 모서리에 존재한다.
접철된 스트립(202)을 제조하는 데 사용된 짝수의 접철은 홀수의 접철 구획을 갖는 접철된 스트립(202)을 제공한다. 이러한 각각의 접철된 구획은 제1 연부(21) 및 제2 연부(22)의 방향으로 시트의 길이에 의해 정해진 길이 치수, 및 제1 연부(21) 및 제2 연부(22)와 두 평행한 접철 선(211) 및 (212) 사이의 거리에 의해 정해진 폭 치수를 갖는 직사각형 형상이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 접철된 스트립(202)의 최상부 표면(291)은 최상부 접철 구획이다. 도 2는 이러한 각각의 접철 구획이 모두 크기가 거의 동일한 것으로 도시하고 있지만, 각각의 접철 구획의 크기는 동일하지 않을 수 있다. 예를 들면, 접철된 스트립(202)의 세 접철 구획의 경우, 접철된 스트립(202)의 최상부 표면(291) 및 최하부 표면을 구성하는 접철된 구획들은 크기가 동일할 수 있지만, 그들 사이에 놓인 내부 접철 구획보다 작을 수 있다. 이 경우, 접철된 연부 (212x)는 제1 연부(21)를 넘어 연장되고, 도 2A에 도시된 바와 같이, 도 2에 도시된 바와 같이 접철된 스트립(202)의 우측 연부를 따라 보이게 된다. 별법으로, 두 상면 접철 구획이 최하부 접철 구획보다 작을 수 있거나 모든 접철 구획의 크기가 상이할 수 있다.
그 다음, 접철된 스트립(202)을 평행한 접철 선(221) 및 (222)을 따라 지그재그 방식으로 접철하여 접철된 물품(203)을 형성한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 모서리(25)는 접철된 물품(203)의 최상부 표면(292) 상의 상부 우측 모서리에 존재한다. 제3 모서리(26)는 도 2에 도시되지 않지만, 도 2에 도시된 제1 모서리(25)를 기준으로, 접철된 물품(203)의 최하부 표면(293)의 하면 좌측 모서리에 존재한다. 도 2B는 접철된 물품(203)을 수직 방향으로 뒤집음으로써 도 2의 접철된 물품(203)의 최하부 표면(293)을 도시한다.
접철된 물품(203)을 제조하기 위해 접철된 스트립(202)에 구성된 짝수의 지그재그 형식 접철은 홀수의 스트립 접철 구획을 갖는 접철된 물품(203)을 제공한다. 이러한 각각의 스트립 접철 구획은 제3 연부(23) 및 제4 연부(24) 및 두 평행한 접철 선(221) 및 (222) 사이 거리에 의해 정해진 길이 치수를 갖는 직사각형 형상이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 접철된 물품(203)의 최상부 표면(292)은 최상부 스트립 접철 구획이다. 도 2는 이러한 각각의 스트립 접철 구획이 모두 크기가 거의 동일한 것으로 도시하고 있지만, 각각의 접철 구획의 크기는 동일하지 않을 수 있다. 예를 들면, 접철된 물품(203)의 세 스트립 접철 구획의 경우, 접철된 물품(203)의 최상부 표면(292) 및 최하부 표면(293)을 구성하는 스트립 접철 구획들 은 길이가 동일할 수 있지만, 그들 사이에 놓인 내부 스트립 접철 구획보다 짧을 수 있다. 이 경우, 접철된 연부(222x)는 제4 연부(24)를 넘어 연장되고, 도 2에 도시된 바와 같이 접철된 물품(203)의 상면 연부를 따라 보이게 된다. 별법으로, 두 상면 스트립 접철 구획이 최하부 표면(293)보다 작을 수 있거나 또는 모든 표면의 길이가 상이할 수 있다.
도 1 및 2에 도시된 시트(100), (200)는 일반적으로 해당 제3 연부 및 제4 연부에 수직인 그들의 해당 제1 연부 및 제2 연부와 일반적으로 직사각형 형상으로 존재하지만, 상이한 형상일 수도 있다. 예를 들면, 시트는 인접 연부가 90°초과 또는 미만의 각을 충족하도록 평행사변형 형상에 더 가까울 수 있다. 별법으로, 시트는 일반적으로 정사각형 형상일 수 있다.
도 1 및 2에 설명된 접철 형태 양쪽 모두에서, 접철된 스트립은 시트를 제1 방향으로 지그재그 접철한 후, 접철된 스트립을 제1 방향에 실질적으로 수직인 제2 방향으로 지그재그 접철함으로써 형성된다. 세 평행한 접철을 사용하여 도 1의 접철된 스트립(101)를 제조하고, 두 평행한 접철을 사용하여 도 2의 접철된 스트립(202)을 제조하였지만, 본 발명은 하나 이상의 평행한 접철에 의해 제조된 접철된 스트립 및 다수의 평행한 접철에 의해 제조된 것들도 고려한다. 접철된 스트립을 제조하는 데 사용되는 평행한 접철의 수와 무관하게, 이러한 접철이 지그재그 방식으로 이루어지는 것이 바람직하다. 앞서 논의한 바와 같이, 이러한 지그재그 접철은 각각의 인접 접철이 인접 접철과 마주보는 방향으로 이루어질 것을 필요로 한다. 즉, 이러한 지그재그 접철은 알파벳 문자를 닮아 이를 따라 명명된 것인 당 업계에서 통상 접철 계열로 이해되는 일련의 "Z-접철"이다.
그 다음, 도 1의 접철된 스트립(101) 및 도 2의 접철된 스트립(202) 양쪽 모두를 접철된 스트립을 형성하는 데 사용된 접철 선에 실질적으로 수직인 두 평행한 접철 선을 따라 지그재그 접철하였다. 접철된 스트립은 도 1 및 2에 설명된 두 접철보다는 다수의 평행한 접철에 의해 접철될 수 있다. 그러나, 접철된 물품을 용이하게 개방하는 원하는 능력을 갖추기 위해, 접철된 스트립으로 구성되는 지그재그 접철의 수는 0 초과의 짝수(즉, 2, 4, 6, 8 등)의 접철이어야 한다.
도 1 또는 2에 설명된 접철에 의해 접철된, 접철된 물품을 개방하기 위해, 사용자는 접철된 물품의 최상부 표면에 존재하는 접철된 시트의 모서리 및 접철된 물품의 최하부 표면에 존재하는 접철된 시트의 모서리를 잡고, 두 모서리를 서로 당긴다. 도 1 및 2에 설명된 바와 같이 접철된 물품의 최상부 및 최하부 표면에 존재하는 모서리는 풀린 시트의 대각선으로 마주보는 모서리이다. 이러한 두 이용가능한 모서리를 잡고 서로 당김으로써, 접철된 물품은 시트 물질을 용이하게 완전히 풀게 된다. 따라서, 두 대각선으로 마주보는 모서리에서만 접철된 물품을 접촉시키면서 사용자는 접철된 물품을 완전히 풀 수 있다.
홀수의 지그재그 접철으로 접철된 스트립을 구성하여 완성된 접철된 물품을 형성하는 경우, 최상부 및 최하부 표면에서 이용가능한 모서리를 잡고 이 모서리들을 당기는 것으로는 물품이 완전히 개방되지 않는다. 홀수의 접철에 의해 접철된 스트립을 접철함으로써, 접철된 물품의 최상부 및 최하부 표면에 존재하는 모서리는 풀린 시트의 동일한 연부를 따라 두 인접 모서리로 존재하게 된다. 이들 인접 모서리를 당김에 의해, 사용자는 여전히 접철된 스트립의 두 모서리를 붙들고 있다. 접철된 스트립을 완전히 개방하기 위해, 사용자는 이를 다시 잡고 풀어야하거나 그의 지그재그 접철을 풀기 위해 재빨리 툭 칠 수 있다.
도 1 및 2에 의해 설명된 접철이 도시하는 바와 같이 대각선으로 마주보는 모서리를 잡음으로써 당겨 와이프를 개방할 수 있는 것이 그다지 편리하진 않지만, 큰 구역을 갖는 물품의 경우에는 홀수의 지그재그 접철을 사용하여 접철된 스트립을 접철하는 방법이 유리할 수 있다. 큰 물품은 대각선으로 마주보는 모서리가 사람이 대각선으로 마주보는 모서리를 당김으로써 용이하게 물품을 당기기에 아주 먼 크기로 이루어질 수 있다. 대각선 상의 대상물이 클수록, 사용자는 더 넓은 모서리를 당기게 되며, 이는 더 긴 팔 또는 다른 사람의 도움을 필요로 한다. 그러나, 접철된 스트립이 홀수의 지그재그 접철에 의해 접철되도록 큰 물품이 접철되는 경우, 사용자는 오직 동일한 측면의 모서리(대각선보다 짧은 스팬(span))을 펼치면 된다. 또한, 이러한 큰 대상물은 접철된 스트립이 중력의 도움으로 그 자체를 풀 수 있도록 그의 층에 충분한 중량을 가질 수 있다.
도 1 및 2에 설명되고 도시된 접철 형태는 개방이 용이한 접철된 물품을 생산한다. 노출된 모서리를 잡고 당김으로써, 사용자는 접철된 물품을 개방할 수 있다. 사용자에게 사용자가 물품을 잡아야 할 위치를 표시하는 하나 이상의 당김 표시를 제공함으로써 물품 개방 방법을 보조할 수 있다. 이러한 당김 표시는 사용자가 접철된 물품을 잡고 당겨야 할 위치를 찾게 하는 임의의 감각적 표식일 수 있다. 일반적으로 표식은 본래 시각 또는 촉각 표식이지만, 청각, 후각 및 미각 표 식도 제외되지 않는다.
당김 표시는 접철된 물품의 최상부 및 최하부 표면에 존재하는 모서리 그 자체일 수 있다. 사용자는 각각의 이러한 표면 상의 이러한 모서리를 육안으로 식별할 수 있거나 또는 손가락을 이 표면 위에 둠으로써 이러한 모서리의 위치를 느낄 수 있을 것이다. 도 2에 도시된 바와 같이 모서리를 접철함으로써 모서리를 추가로 구별할 수 있다. 도 2에서, 제1 모서리(25) 및 제3 모서리(26)는 제1 단계의 접철 공정에서 접철되었지만, 별법으로 접철된 물품(203)을 형성하는 마지막 단계로서 접철될 수 있다. 접철된 물품의 최상부 및 최하부 표면에 존재하는 이러한 접철된 모서리 당김 표시는 시각 및 촉각 표식 양쪽 모두로 작용할 수 있으며, 이는 모서리의 위치를 표시하고 사용자가 잡고 당기는 탭으로 작용한다. 모서리를 접철하는 것 대신에, 또는 이러한 접철 외에, 모서리의 꼭대기를 제거하거나, 유니크한 형상으로 절단하거나, 다른 모서리와 구별되게 할 수 있다.
당김 표시로 작용할 수 있는 다른 시각 표식은 색상, 텍스쳐, 기호, 로고 등의 사용을 포함할 수 있다. 예를 들면, 접철되는 물질은 한 면과 그의 반대면에 상이한 색상 또는 색조를 가질 수 있다. 최상부 및 최하부 표면에 존재하는 모서리는 본 발명에 의해 접철된 경우, 모서리의 나머지 배경 물질에 대한 모서리의 색상 차로 인해 더욱 눈에 띄게 된다. 앞서 논의한 바와 같이 접철된 모서리 당김 표시를 향상시키는 데 이러한 색상 차를 더 사용할 수 있다.
시각 표식의 또다른 예는 접철 기준으로서 도 1 및 2에 사용된 것과 유사한 인쇄된 연부 패턴일 수 있다. 이러한 인쇄된 연부 패턴은 순색, 기하 패턴, 또는 반복된 기호, 로고 또는 메시지일 수 있다. 도 1 및 1B에 도시된 바와 같이, 인쇄된 연부 패턴(18)은 잡고 당겨서 접철된 물품(102)을 개방하는 접철된 물품(102)의 모서리(15), (16)를 지시한다. 유사한 방식으로, 도 2 및 2B에 제공된 인쇄된 연부 패턴(28)은 오직 시트의 한 측면에만 인쇄된 것으로 도시된다. 이 한 면 인쇄는 접철되는 모서리(25), (26)에 모서리(25), (26)가 접철되는 표면(292), (293)에 대해 대비되는 패턴의 당김 표시를 제공한다.
기호, 로고, 형상, 메시지, 또는 유사한 무늬를 당김 표시로서 당겨질 모서리 구역에서 사용할 수 있다. 패턴으로 전체 시트 연부를 인쇄하지 않고, 잡고 당길 구역에 분리된 무늬를 만들 수 있다. 예를 들면, 도 1에서, 접철된 물품(102)으로 접철되는 경우, 점(81), (83)이 접철된 물품을 잡고 당길 위치를 표시하도록 단일 점(81), (83)을 접철된 시트의 제1 모서리 및 제2 모서리(15), (16)에 나타낸다. 다른 형상, 기호(예를 들면, 모서리를 지시하는 화살표), 메시지(예를 들면, "여기를 당기시오"), 로고 또는 제조자명(예를 들면, "킴벌리-클락(Kimberly-Clark)")도 사용할 수 있다.
별법으로 또는 부가적으로, 당김 표시는 본래 촉각적일 수 있다. 앞서 논의한 색상 차와 같이, 시트는 한 면과 반대 면에 뚜렷이 상이한 텍스쳐를 가질 수 있다. 이러한 시트가 본 발명에 의해 접철되는 경우, 최상부 및 최하부 표면 상에 존재하는 모서리는 모서리의 텍스쳐와 나머지 모서리 물질의 텍스쳐 차로 인해 더욱 눈에 띄게 된다. 앞서 논의한 바와 같이 접철된 모서리 당김 표시를 향상시키는 데 이러한 텍스쳐 차를 더 사용할 수 있다.
엠보싱, 텍스쳐, 플리트(pleat), 스코어링(scoring), 플리팅(pleating) 등은 접철된 물품에 당김 표시로 부가될 수 있는 촉각 표식의 모든 예이다. 시각 표식, 예를 들면 로고, 메시지 및 기호는 잡고 당길 구역에 엠보싱됨으로써 시각 및 촉각 표식 양쪽 모두로 작용할 수 있다. 또다른 유형의 촉각 표식 당김 표시는 상이하게 텍스쳐링된 물질로 된 조각을 잡고 당길 구역에 첨가하는 것이다. 점(81), (83)은 인쇄되지 않고, 도 1 및 1B에 도시된 바와 같이, 시트에 접착되거나 부착된 텍스쳐링된 물질로 된 원형 조각일 수 있다.
앞서 언급한 바와 같이, 사용되는 당김 표시의 유형과는 무관하게, 당김 표시는 사용자가 잡고 당겨 접철된 물품을 개방할 구역에 위치해야 한다. 본 발명의 접철 방법의 경우, 이러한 구역은 접철된 물품의 최상부 및 최하부 표면에 위치하게 된다. 그러나, 접철된 스트립을 만드는 데 사용되는 지그재그 접철의 수가 노출되는 최하부 표면이 풀린 시트 면의 정면 또는 풀린 시트의 반대면인지를 결정한다는 점을 주의해야 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 홀수의 접철을 사용하여 접철된 스트립을 제조하는 경우, 물질의 정면은 노출된 접철된 물품의 최상부 및 최하부 표면 양쪽 모두 상에 존재하게 된다. 따라서, 당김 표시, 예를 들면 점(81), (83)은 시트(100)의 정면에 제1 모서리(15) 및 제3 모서리(16)에 근접하게 위치할 수 있고, 시트(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 접철될 수 있고, 점(81), (83)의 당김 표시는 접철된 물품(102)의 최외부 표면 상에 나타나게 된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 짝수의 접철을 사용하여 접철된 스트립을 제조하 는 경우, 물질의 정면은 접철된 물품(203)의 노출된 최상부 표면(292) 상에 존재하지만, 물질의 반대면은 접철된 물품(203)의 노출된 최하부 표면(293) 상에 존재하게 된다. 따라서, 당김 표시, 예를 들면 접철된 제1 모서리(25) 및 제3 모서리(26)는 시트(200)의 마주보는 면에 만들어진다. 그 다음, 시트(200)를 도 2에 도시된 바와 같이 접철할 수 있고, 접철된 모서리(25), (26)의 당김 표시는 접철된 물품(203)의 최외부 표면에 나타나게 된다.
모든 상기 당김 표시는 단독으로 또는 함께 사용될 수 있다. 또한, 잡고 당길 구역에 사용되는 개개의 당김 표시는 잡을 양쪽 구역에 대해 동일하거나 상이할 수 있다. 당김 표시는 사용자가 잡고 당겨 접철된 물품을 개방할 구역을 위치시키도록 하는 임의의 감각적 표식일 수 있다. 앞서 논의한 당김 표시는 오직 예일 뿐이며 이에 한정되지 않는다.
이러한 접철된 물품은 개개의 패킷으로 팩키징되거나 또는 이러한 접철된 물품 다수를 적층하고 함께 팩키징할 수 있다. 이러한 다중-물품 적층물을 플라스틱 필름 팩키징, 박스, 딱딱한 용기, 또는 이러한 접철된 물품의 적층물을 함유하도록 적합된 임의의 다른 유형의 용기에 팩키징할 수 있다. 또한, 이러한 용기를 접철된 물품을 분배하도록 적합시킬 수 있다. 이러한 접철된 물품의 적층물은 서로 상면에 바로 위치한 다중 접철된 물품으로 이루어질 수 있다. 별법으로, 적층물의 개개의 접철된 물품은 상호접철되거나 가능하게는 삽입될 수 있다. 일반적으로, 상호접철된 또는 삽입된 적층은 이러한 접철된 물품을 분배하는 데 적합된 용기에 사용되는 접철된 물품을 적층하는 바람직한 방법이다.
와이프는 본 발명의 특정 접철 형태로부터 이득을 얻는 물품이다. 앞서 논의한 바와 같이, 종종, 접철된 와이프는 개방이 어려울 수 있게 접철되고, 종종 이들을 풀고 사용하려 하는 사람들에게 실망을 안겨준다. 일반적으로, 와이프에 사용되는 시트는 약 4 인치×4 인치 내지 약 8 인치×12 인치(약 100mm×100mm 내지 약 200mm×300mm) 범위이다. 개개의 팩키징의 경우, 이러한 와이프는 약 1 인치×1 인치 내지 약 3 인치×4 인치(약 25mm×25mm 내지 약 75 mm×100 mm) 범위의 크기로 접철된다. 더 크고 작은 접철된 와이프 및 더 크고 작은 풀린 시트도 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 고려된다.
와이프 시트를 본 발명의 접철 형태에 의해 접철하여, 사용자가 잡고 서로 당겨 접철된 와이프를 용이하게 개방할 수 있는 최상부 및 최하부 표면 상의 모서리를 갖는 접철된 습윤 와이프를 생산할 수 있다. 이러한 와이프를 개별적으로 패킹될 수 있는 크기(즉, 약 1 인치×1 인치 내지 약 3 인치×4 인치)로 접철할 수 있다. 비록 임의의 작은 직사각형 크기 및 형상이 개별적으로 팩키징된 와이프에 편리한 크기를 제공하지만, 실질적으로 정사각형 형상인 접철된 와이프가 그의 팩키징 편이성으로 인해 바람직하다.
이러한 개개의 접철된 와이프는 프리 메이드(pre-made) 패킷에 위치하거나 또는 필름 물질로 개별적으로 랩핑되어 접철된 와이프 주변에 패킷을 형성할 수 있다. 각 경우, 일반적으로 이러한 패킷은 폴리에틸렌 또는 금속화된 주조 폴리프로필렌 필름으로 구성된다.
다수의 개별적으로 접철된 와이프를 서로의 상면에 바로 위치하여 팩키징되 고 판매될 수 있는 적층물을 형성할 수 있다. 예를 들면, 10 내지 15개의 이러한 접철된 와이프를 갖는 적층물을, 통상 주머니 팩으로 공지된 것을 생산하기 위해 미용 티슈에 사용되는 것과 같은 작은 플라스틱 필름 팩키징에 랩핑할 수 있다. 별법으로, 다수의 접철된 와이프를 적층물에 위치시키고, 플라스틱 통, 또는 이러한 접철된 와이프의 적층물을 함유하도록 적합된 다른 유형의 밀봉된 팩키징에 펙키징할 수 있다. 이러한 팩키징도 이러한 와이프를 분배하도록 적합될 수 있다.
앞서 논의한 바와 같이, 일반적으로 이러한 와이프를 분배하도록 적합된 팩키징은 개개의 와이프가 팩키징으로부터 제거되는 경우, 와이프가 사용자에게 제공되고 용이하게 평가가능하도록 상호접철된 또는 삽입된 접철된 물품의 적층물을 사용한다.
본 명세서에 사용된 용어 "상호접철"은 접철된 물품의 접철된 구획이 적층물 중에서 중첩되는 개별적으로 접철된 물품의 적층을 지칭한다. 예를 들면, 도 3은 도 2에 도시된 바와 같이 양쪽 모두 접철된 스트립 형태로 접철된 제1 와이프(310) 및 제2 와이프(410)를 도시한다. 도 3은 그들의 개개의 스트립 접철(321), (322) 및 (421), (422)을 따라 지그재그 접철되어 완성된 접철된 와이프를 형성하기 전의 두 와이프(310), (410)를 도시한다. 제1 와이프(310)는 결국 제3 모서리(316)와 함께 잡고 당겨져 와이프(310)를 개방하는 제1 모서리(315)를 갖는다. 유사하게, 제2 와이프(410)도 제1 모서리(415)를 갖는다. 제1 와이프(310)는 제2 스트립 접철 구획(332)으로부터 제1 스트립 접철 구획(331)을 분리시키는 제1 스트립 접철(321), 및 제3 스트립 접철 구획(333)으로부터 제2 스트립 접철 구획(332)을 분 리시키는 제2 스트립 접철(322)을 갖는다. 유사하게, 제2 와이프(410)는 제2 스트립 접철 구획(432)으로부터 제1 스트립 접철 구획(431)을 분리시키는 제1 스트립 접철(421) 및 제3 스트립 접철 구획(433)으로부터 제2 스트립 접철 구획(332)을 분리시키는 제2 스트립 접철(422)을 갖는다.
제1 와이프(310) 및 제2 와이프(410)를, 제2 와이프(410)의 제1 스트립 접철 구획(431)의 반대 면이 제1 와이프(310)의 제3 스트립 접철 구획(333)의 면과 근접하게 위치하도록 하는 관계에 놓음으로써 이들은 삽입되며, 제2 와이프(410)의 제1 모서리(415)는 제1 와이프(310)의 제2 접철(322)의 내부에 자리잡게 된다. 도 4는 상기한 제1 와이프(310) 및 제2 와이프(410)의 상호접철의 측면도를 도시한다. 제1 와이프(310)가 적층물로부터 제거되는 경우, 제2 와이프(410)의 제1 스트립 접철 구획(431)이 사용자에게 접근가능하게 된다.
별법으로, 접철된 와이프의 적층물은 삽입될 수 있다. 본 명세서에 사용된 "삽입" 또는 "삽입된"은 한 와이프의 최하부 표면에서 발견되는 단일 모서리가 아래쪽에 놓인 와이프의 최상부 표면 또는 아래쪽에 놓인 와이프의 접철된 구획에서 발견되는 단일 모서리에 의해 중첩되는 개별적으로 접철된 물품의 적층을 지칭한다. 또한, 이는 아래쪽에 놓인 와이프의 최상부 표면에서 발견되는 단일 모서리에 의한 위쪽에 놓인 와이프의 접철된 구획의 중첩을 지칭할 수 있다. 위쪽에 놓인 와이프가 적층물로부터 제거되는 경우, 아래쪽에 놓인 와이프의 상면 모서리 또는 상면 구획은 사용자에게 접근가능하게 된다.
접철된 와이프의 적층물을 형성하는 데 상호접철 또는 삽입이 사용되는지 여 부와 무관하게, 위쪽에 놓인 와이프의 제거는 아래쪽에 놓인 와이프의 일부가 사용자에게 접근가능하도록 아래쪽에 놓인 와이프를 잡아당기게 된다. 위쪽에 놓인 와이프가 아래쪽에 놓인 와이프를 잡아당기는 능력은 부분적으로는 접철의 상호작용에 의한 것이지만, 두 와이프 사이에는 일부 표면-대-표면 저항성을 필요로 한다. 이 저항성은 서로 달라붙게 하는 와이프의 습윤 성질에 의해 제공될 수 있다. 별법으로, 와이프는 와이프의 중첩되는 표면이 함께 접착되도록 하나 이상의 지점에서 기계적으로 결합되거나, 주름잡히거나, 동시천공되거나 또는 초음파 결합될 수 있다. 마지막으로, 상호작용하는 표면의 일부 부분에 접착제의 사용 또는 화학 결합을 통해 표면-대-표면 저항성을 증가시킬 수 있다.

Claims (18)

  1. 제1 방향을 따라 제1 연부 및 제2 연부, 제1 방향에 수직인 제2 방향을 따라 제3 연부 및 제4 연부, 제1 연부 및 제4 연부에 의해 정해진 제1 모서리, 제1 연부 및 제3 연부에 의해 정해진 제2 모서리, 제2 연부 및 제3 연부에 의해 정해진 제3 모서리, 및 제2 연부 및 제4 연부에 의해 정해진 제4 모서리를 포함하는 와이프 물질로 된 시트를 포함하며,
    상기 시트는, 시트의 제1 모서리가 접철된 스트립의 최상부 표면에 존재하고, 시트의 제3 모서리가 접철된 스트립의 최하부 표면에 존재하도록, 접철된 스트립을 정하는 제1 방향을 따라 하나 이상의 접철을 가지며,
    상기 접철된 스트립은 시트의 제1 모서리가 접철된 와이프의 최상부 표면에 존재하고, 제3 모서리가 접철된 와이프의 최하부 표면에 존재하도록, 접철된 와이프를 정하는 제2 방향을 따라 지그재그 방식으로 짝수의 접철을 추가로 갖는 것인,
    개방이 용이한 접철된 와이프.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 연부 및 제2 연부 및 제1 방향에 따른 각각의 접철이 그들 사이에서 접철 구획을 추가로 정하며, 각각의 접철 구획은 제1 방향에 수직인 접철 구획 폭 치수를 가지며, 각각의 접철 구획의 접철 구획 폭 치수는 동일하고,
    상기 제3 연부 및 제4 연부 및 제2 방향에 따른 각각의 접철이 그들 사이에 서 접철된 스트립 구획을 추가로 정하며, 각각의 접철된 스트립 구획은 제2 방향에 수직인 접철된 스트립 구획 길이 치수를 가지며, 각각의 접철된 스트립 구획의 접철된 스트립 구획 길이 치수는 동일한 것인,
    접철된 와이프.
  3. 제1항에 있어서, 상기 접철된 와이프가 실질적으로 정사각형 형상인 접철된 와이프.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 모서리 및 제3 모서리 각각이 당김 표시를 갖고, 제1 모서리 및 제3 모서리의 당김 표시를 잡고 제1 모서리 및 제3 모서리를 서로 당김으로써 접철된 와이프가 개방되도록 적합화된 것인 접철된 와이프.
  5. 제4항에 있어서, 상기 당김 표시가 시각 또는 촉각 표식인 접철된 와이프.
  6. 제4항에 있어서, 상기 당김 표시가 접철된 모서리를 포함하는 것인 접철된 와이프.
  7. 제5항에 있어서, 상기 당김 표시가 시트의 모서리에 제공되는 구별가능한 텍스쳐(teature)를 포함하는 것인 접철된 와이프.
  8. 제5항에 있어서, 상기 당김 표시가 시트의 모서리에 제공되는 구별가능한 색상을 포함하는 것인 접철된 와이프.
  9. 패킷 및 패킷에 밀봉된 제1항 기재의 접철된 와이프를 포함하는 단일 와이프 팩키지.
  10. 제1항 기재의 접철된 와이프의 적층물을 용기 내에 포함하는 다중 와이프 팩키지.
  11. 제10항에 있어서, 상기 적층물의 상기 접철된 와이프가 삽입된(interleaved) 것인 다중 와이프 팩키지.
  12. 제10항에 있어서, 상기 적층물의 상기 접철된 와이프가 상호접철된 것인 다중 와이프 팩키지.
  13. 최상부 접철된 표면 및 최하부 접철된 표면을 정하는 와이프 물질로 된 접철된 시트를 포함하고,
    상기 최상부 접철된 표면 및 최하부 접철된 표면 양쪽 모두는 하나 이상의 당김 표시를 갖는 것이며, 최상부 접철된 표면 및 최하부 접철된 표면의 당김 표시를 잡고 이들을 서로 당김으로써 와이프가 개방되도록 적합화된 것인,
    개방이 용이한 접철된 와이프.
  14. 개별적으로 팩키징된 제13항 기재의 접철된 와이프를 포함하는 단일 와이프 팩키지.
  15. 접철된 와이프의 적층물을 포함하는, 다중 와이프 팩키지.
  16. 제16항에 있어서, 상기 적층물의 접철된 와이프가 삽입된 것인 다중 와이프 팩키지.
  17. 제16항에 있어서, 상기 적층물의 접철된 와이프가 상호접철된 것인 다중 와이프 팩키지
  18. 제1 방향을 따라 제1 연부 및 제2 연부, 제1 방향에 수직인 제2 방향을 따라 제3 연부 및 제4 연부, 제1 연부 및 제4 연부에 의해 정해진 제1 모서리, 제1 연부 및 제3 연부에 의해 정해진 제2 모서리, 제2 연부 및 제3 연부에 의해 정해진 제3 모서리, 및 제2 연부 및 제4 연부에 의해 정해진 제4 모서리를 포함하는 물질로 된 시트를 포함하며,
    상기 시트는, 시트의 제1 모서리가 접철된 스트립의 최상부 표면에 존재하고, 시트의 제3 모서리가 접철된 스트립의 최하부 표면에 존재하도록, 접철된 스트 립을 정하는 제1 방향을 따라 하나 이상의 접철을 가지고, 상기 접철된 스트립은 시트의 제1 모서리가 접철된 물품의 최상부 표면에 존재하고, 제3 모서리가 접철된 물품의 최하부 표면에 존재하도록, 접철된 물품을 정하는 제2 방향을 따라 지그재그 방식으로 짝수의 접철을 추가로 가지고,
    상기 제1 모서리 및 제3 모서리 각각은 하나 이상의 당김 표시를 가지며,
    제1 모서리 및 제3 모서리의 당김 표시를 잡고 제1 모서리 및 제2 모서리를 서로 당김으로써 사용자와의 제한된 접촉으로 접철된 물품이 개방되도록 적합화된 것인,
    접철된 물품.
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