KR20070086547A - 안전 요소를 구비하는 창유리 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폭발 후의 압력파 또는 충격파의 효과를 감쇄시키기 위한 창유리(1)에 관한 것으로서, 상기 창유리는 안전 요소를 구비하고 또한 적어도 2개의 패인(pane)을 포함하는데, 이들 패인은 서로 분리되어 배치되고, 스페이서 프레임에 의해 그 경계 영역에서 가장자리 홈의 형태로 서로 조립되고, 그 패인들 사이의 공간을 둘러싼다. 상기 창유리(1)는 그 안전 요소가 가요성을 가지며, 높은 파열-저항성 재질로 형성되고, 가장자리 홈 중 적어도 하나에 배치되며, 안전 요소의 적어도 하나의 단부가 가장자리 홈 밖을 두르는 것을 특징으로 한다.

Description

안전 요소를 구비하는 창유리{WINDOW PANE WITH SECURITY ELEMENT}
본 발명은 청구항 1의 전제부의 특징을 갖는 안전 요소를 구비하는 창유리와, 이런 창유리에 결합되는 창문 또는 문에 관한 것이다.
유럽 특허 출원 EP 0 319 695 A1에는 건물의 외관이나 지붕을 형성하기 위한 지지 구조에 조립되는 플레이트의 구조가 기재되어 있다. 플레이트의 구조는 여러 개의 판으로 만들어진 유리 절연 플레이트와 그 플레이트의 후면 가장자리에 결합된 지지 프레임으로 구성된다. 이 경우에, 결합된 조립체는 소정 지점에 위치된 기계적인 지지부에 의해 부착된다. 각각의 지지부는 전면 외부면까지 연장되지 않고, 구조 유닛의 형성을 위한 플레이트의 구조의 외부 가장자리에 고정적으로 조립된다. 그들은 플레이트의 구조를 향해 배향된 지지 프레임의 동륜(girdle)과 후면을 통해, 접촉하지 않고 결합된다. 지지부를 외부 판유리에 앵커링하는 것은 예를 들어, 지지부가 유리 절연 플레이트의 외부 판유리의 둘레 가장자리의 노치에 결합되도록 제공될 수 있다. 다른 실시예에서, 지지부는 유리 절연 플레이트의 중공 주변 공간에 위치된 U-채널의 소정 위치에서 결합된다.
유럽 특허 출원 EP 0 320 674 A2는 유지 및/또는 안전 부재를 구비하는 각각의 판유리를 구성하는 플레이트에 관한 것이다. 상기 플레이트는 투명 접착층에 의 해, 서로 결합된 2장의 유리로 이루어지고, 투명 접착층으로 관통하는 유지 및/또는 안전 부재의 제 1 가장자리 부분이 구비된다. 유지 및/또는 안전 부재는 바람직하게는 나사산이 형성된 직물에 의해 형성되는 유연한 패드로 본질적으로 구성된다. 플레이트로부터 나오는 유지 및/또는 안전 부재의 제 2 가장자리 부분은 기초구조에 부착된다. 플레이트가 절연 판유리 유닛의 방식으로, 기초구조를 향해 배향되는 다른 판유리에 조립될 때, 바깥을 향하는 플레이트는 이 조립체가 파괴될 경우 파괴에 대해 보호된다.
독일 실용 신안 모델 DE 20 2004 005 639 U1은 여러 장의 판유리로 이루어진 유리 플레이트로 구성된 파손-보호형 섀시-유리 복합재와 유리 플레이트를 수용하는 금속 채널 프레임을 기재한다. 유리 플레이트의 각각의 판유리 사이에 결합된 높은 파열 강도(high tear strength)를 갖는 직물 또는 플라스틱 재질의 밴드가 있어서 직물 또는 플라스틱 재질의 밴드의 패드가 유리 플레이트로부터 나온다. 이 패드는 폭발의 효과에 마주하게 위치된 면의 방향에서 유리 플레이트의 전면 주위에 직각으로 공급되고, 결합되고 또는 결합되고 추가적으로 금속 채널 프레임에 나사 고정된다.
유럽 특허 출원 EP 1 035 295 A2는 압력파에 노출된 창문을 기재하는데, 창문 섀시에 부착된 유지 요소가 압력파에 마주하게 위치된 창문의 면상에 위치된다. 유지 요소는 창유리 외부에 있고, 강철 또는 플라스틱 케이블로 구성되고 예를 들어, 스프링을 구비하는 요소와 같은 에너지-흡수 디바이스를 포함한다. 압력파가 발생하는 경우, 창유리가 변형되고, 창문 섀시로부터 날라가고, 유지 요소에 의해 고정된다. 이런 방식으로, 실내를 향한 창유리의 축 방향 운동이 방지되고 운동 에너지가 무효가 된다.
종래 기술에 공지된 창유리를 부착하기 위한 해결 방안은 여러 단점을 갖는다.
예를 들어, 안전 요소의 한 단부는 전체 표면 위에 함께 조립된 여러 개의 각각의 창유리로 구성된 접합식 판유리의 중간층에 위치되고, 다른 단부가 접합식 판유리로부터 측방향으로 제공될 때(EP 0 320 674 A2, DE 20 2004 005 639 U1), 접합식 판유리는 각각의 창문 크기에 따라 개별적으로 제조되어야 한다. 다른 창문을 제조하는 것처럼, 표준 크기의 큰 플레이트로 접합 판유리를 절단하는 것이 불가능하다. 이 때문에, 개별적이거나 단기 운영-제조 공정으로 인해 비용이 실제적으로 증가한다.
이것은 또한 창유리의 외부 플레이트가, 유지 요소가 결합될 수 있는 릴리프(relief) 또는 베벨(bevel)을 구비하는 해결 방안에 대해서도 유효하다. 또한 (유리를) 기계 가공하는 비용이 많이 들어가는 작업이 있다. EP 0 319 695 A1에 따른 실시예에서는, 유리 절연 플레이트가 지지부에 의해 기초구조 또는 섀시에 견고하게 조립된다는 추가적인 단점이 생긴다. 이 해결 방안이 압력파나 충격파를 감쇄시키는 판유리 유닛을 위해 사용되어야만 할 때, 유리와 유리 절연 플레이트를 부착하기 위한 가능한 배튼(batten)이 있는 기초구조 또는 섀시는 그 하중에 의해 생성되는 충격을 견디도록 크기가 정해져야만 한다. 유리 절연 플레이트는 그들의 섀시가 불려 나가떨어지는 지점의 하중에서 변형하지도 말아야 한다. 이 경우 다양한 요소의 크기는 상대적으로 부피가 크고 견고해야만 한다.
상기 언급된 단점은 EP 1 035 295 A2를 통해 알려진 유지 요소에는 확실히 없는데, 그들은 충격파에 의해 그 섀시로부터 떨어져나가는 창유리를 탄성적으로 붙들기 때문이다. 그러나, 외부에서 볼 수 있는, 와이어(wire) 또는 케이블로 이루어진 유지 요소는, 창문을 통한 선명한 조망을 방해하여 창문 또는 심지어 빌딩 전체의 외관에까지 안 좋은 영향을 미친다.
본 발명의 기본 문제는 향상된 창유리를 획득하고, 절연 창유리 방식으로, 폭발 후에 압력파 또는 충격파의 효과를 감쇄시키는 것으로 구성되는데, 상기 절연 창유리는 유지 요소를 구비하고 단순하고 경제적으로 제조될 수 있다.
본 발명에 따라, 이 문제는 청구항 1의 특징부에 의해 해결된다. 독립항 16항 및 17항은 이런 창유리가 달린 창문 및 문에 관한 것이다. 독립항의 특징은 이런 목적의 실시예를 유리하게 기재한다.
본 발명에 따른 창유리는 절연 창유리 방식으로 구성되어, 스페이싱 프레임에 의해 그들의 가장자리에 따라 함께 조립되는 적어도 2개의 창유리로 구성된다. 조립은 대개 결합으로 되어지고, 창유리의 외측 림(rim)은 스페이싱 프레임을 지나 연장되는데, 외부 개구부 홈을 창유리의 가장자리에 형성하기 위해서이다.
창유리가 또한 절연 효과를 제공해야만 하는 경우에, 창유리 사이의 공간은 가스가 새지 못하도록 밀봉되고 열 교환을 방지하는 가스로 충진된다. 이 가스는 또한 대기 압력에 비해 감압된 공기일 수도 있다. 본질적으로 알려진 방식으로, 스페이싱 프레임은 건조제가 있는 저장소와 결합될 수 있는데, 상기 저장소는 창유리 의 중간 간격을 향한 개구부가 구비된다. 이것은 응결에 의한 습기의 형성을 효과적으로 방지한다.
본 발명에 따르면, 예를 들어 금속 케이블 또는 와이어 형태의 유연하고, 기다란 안전 요소는, 창유리의 가장자리 홈에 위치되고, 안전 요소의 적어도 하나의 단부는 가장자리 홈 밖으로 제공되어 창유리의 외부 규격(dimension) 이상으로 나온다. 안전 요소 자체는 압력파로 인해 그 섀시 밖으로 밀려나는 창유리의 충격을 견딜 수 있는 물질로 구성된다. 따라서 창유리는 그 안전 요소의 도움으로 붙잡혀지고(capturing), 상기 안전 요소는 가장자리 홈 밖으로 제공되는 그 단부에 의해 빌딩 또는 섀시의 요소에 부착되어, 제어되지 않은 운동을 하는 것이 방지된다.
본 발명에 따른 창유리가 개방된 창문에 사용되어야만 할 때, 안전 요소는 개방된 섀시와 고정된 섀시 양쪽 모두에 부착될 수 있다. 고정된 섀시에 부착되는 동안, 창유리로부터 나오는 안전 요소의 단부는 물론 필요할 수 있는 창문의 이동/개방을 계속 실행할 수 있도록 충분히 길어야만 한다. 그러나, 특히, 선회식 창문에서 이 구조는 어떤 문제도 제기하지 않는데, 안전 요소의 돌출한 단부의 필요한 여분의 길이가 상대적으로 짧기 때문이다. 고정된 창문에서, 안전 요소는 창문 섀시와 독립적으로, 빌딩 그 자체에 앵커링될 수 있다.
창유리가 안전 요소를 포함하는 섀시(와 그것의 유리 유지 배튼)와 무관하게, 안전 요소에 의해 부착되기 때문에, 섀시는 안전 요소가 없는 압력파 또는 충격파의 효과를 감쇄시키는 창문 디바이스에 대해 필요한 것 보다 실제적으로 더 저렴한 비용과 확실한 방식으로 제조될 수 있다. 특히 마지막으로 언급된 창문 디바이스는 섀시가 창유리를 모든 경우에 고정하도록 설계되어야만 한다. 게다가, 창유리 자체는 해당하는 정밀한 방식으로 제조되어야 하므로, 창유리는 폭발의 충격을 지탱할 수 있고, 변형되어서는 안되며, 결과적으로 섀시 밖으로 나와서는 안 된다. 이와는 달리, 섀시 및 그 부속품, 그로 말미암아, 본 발명에 따른 창유리를 구비하는 창문 프레임 자체가, 보다 간단하고 덜 엄격한(덜 철저한) 방식으로 제조될 수 있는데, 이유는 창유리가 섀시 밖으로 나온 뒤에 캡쳐링될 것이 틀림없기 때문이다. 특히 본 발명에 따른 창유리는 또한 존재하는 창문 또는 문에 설치하기에도 적합하다. 창유리 밖으로 제공된 안전 요소의 단부의 변화성과 유연성으로 인해, 존재하는 섀시 또는 기존의 빌딩 입구에 부착하는 것은 쉽고 저렴한 가격으로 가능하다.
안전 요소가 큰 힘을 견뎌야만 하는 경우, 높은 파열 강도를 갖는 재질이 사용된다. 이 점에서, 강철 또는 고강도 플라스틱으로 형성된 와이어, 케이블, 코드와 직물이 유용한 것으로 알려진다. 안전 요소의 상기 형태의 유연성으로 인해, 안전 요소가 창유리의 가장자리 홈에 쉽게 위치될 수 있고 외부에 제공된 단부를 갖는다.
안전 요소가 하중이 걸릴 경우, 가장자리 홈 밖으로 벗겨져 나갈 위험성이 있는 경우, 안전 요소는 예를 들어, 금속 재질을 용접하거나 납땝하거나, 결합하여 스페이싱 프레임에 부착될 수 있다. 스페이싱 프레임은 미리 제조된 배튼과 서로에게 스페이싱 프레임을 조립시키는 코너 요소로 이루어지고, 안전 요소는 이미 스페이싱 프레임의 제조자에 의해 제공될 수 있다. 특히, 코너 요소가 이 변형예에서 권장되는데, 기다란 채널 배튼은 창유리에 대해 적당한 길이로 매번 절단되어야 하는 반면에, 코너 요소는 창유리의 모든 규격에서 동일하기 때문이다.
가장자리 홈으로 안전 요소가 삽입되는 변형예에서, 안전 요소의 2개의 단부는 또한 가장자리 홈 밖으로 제공될 수도 있어서, 기초 구조로의 더 양호한 앵커리지를 이루게 된다. 따라서, 안전 요소가 가장자리 홈에 위치될 수 있어서, 안전 요소의 제 1 단부는 예를 들어 상부에서 나오고 다른 단부는 창유리의 바닥에서 나온다. 그러나, 안전 요소는 또한 둘레 가장자리 홈 내부에서, 한 번 또는 여러 번 "U"자형을 형성하며 창유리를 돌 수 있다. 안전 요소의 단부들은 임의의 코너에 있는 그들의 가상의 연장부를 통해, 가장자리 홈 외부에서 창유리의 외면을 떠난다.
본 발명의 다른 실시예에서, 여러 개의 안전 요소가 하나 이상의 가장자리 홈에 위치되고, 창유리는 다시 단 한번만 또는 여러 번 둘러싸여질 수 있다.
안전 요소는 또한 가장자리 홈에 위치된 가이드 요소에 위치될 수 있다. 가이드 요소는 예를 들어 U자형 또는 C자형 배튼과 또한 폐쇄된 튜브로서 생각될 수 있다. 가이드 요소는 가장자리 홈 내부에 국부적으로 위치될 수 있거나 또한 그 길이의 대부분에 걸쳐 위치될 수 있다. 본 예시에서 C자형 또는 U자형의 개구부는 스페이싱 프레임을 향하거나 또한 반대 방향을 향할 수 있다. 그들의 가이드 기능 외에도, 가이드 요소는 또한 하중의 보다 양호한 분배를 제공할 수 있고, 스페이싱 프레임으로부터 무게를 덜 수 있다.
바람직한 실시예에서, 가이드 요소는, 패인의 중간 공간으로부터 떨어지도록 배향된 가이드 요소의 면이 C자형 또는 U자형이고 중공의 관형 공간을 구비하는 사실로 인해, 알려진 방식으로 스페이싱 프레임으로 통합된다. 스페이싱 프레임을 위한 이런 채널은 예를 들어 독일 특허 출원 DE 35 16 875 A1을 통해 알려졌다. 이 특허 출원은 또한, 패인의 부착을 위해서 프레임의 홈으로 삽입될 수 있는, 패인의 면으로부터 나오는 연장부가 있는 스페이싱 채널을 기재한다.
대개, 패인의 중간 공간을 밀봉하기 위해서, 외면 가장자리 홈은 패인과 스페이싱 프레임의 결합에 더하여, 제 2 밀봉 패드로서의 결합 및/또는 밀봉 매스로 채워진다. 이 충진재는 가장자리 홈에서 안전 및/또는 가이드 요소를 부착하기 위해서 특히 유리한 방식으로 사용될 수 있다. 특히 안전 요소 또는 가이드 요소가 스페이싱 프레임에 부착되지 않을 때, 상기 주변 충진제는 필요한 추가 작업 없이, 안전 및/또는 가이드 요소의 부착을 위해 사용될 수 있다. 그러므로 충진제는 절연 창유리 유닛의 패인의 중간 공간을 막고 동시에 그 가장자리 홈에 안전 요소를 부착한다.
본 발명에 따른 창유리를 형성하기 위해 스페이싱 프레임에 의해 함께 조립된 패인은 대개 의도된 목적, 즉 폭발 후의 압력파 또는 충격파의 효과를 감쇄시키기 위해, 강화된 패인이어야 한다. 강화된 패인으로서, 와이어로 연결된 패인이 예로 사용될 수 있다. 그러나 표면에서 서로 조립된 적어도 2개의 개별의 패인으로 구성된, 접합식 패인이 바람직하다. 각각의 패인은 플라스틱, 유리 또는 (부분적으로) 프리스트레스된 유리로 구성될 수 있다. 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 또는 폴리카보네이트로 구성된, 탄성 플라스틱의 패인 또는 시트와 창유리로 만들어진 복합재들이 특히 강하다. 각각의 패인은 예를 들어, 폴리비밀부티랄인 열가소성 접착제의 층, 또는 캐스팅(casting) 수지 층에 의해 함께 조립될 수 있다. 필요한 경우, 스프린더-리텐션(splinter-retention) 시트가 또한 접합식 패인의 외부를 향해 마주하는 표면 상에 놓여질 수 있다.
많은 경우, 예를 들어 본 발명에 따른 창유리가 특히 강한 충격파 또는 압력파에 저항해야만 하는 경우에, 복합 재료의 파손으로 인한 패인들 중 하나의 분리를 방지하기 위하여 특히 안전한 방식으로 창유리는, 스페이싱 프레임과 조립하는 것이 필요할 수 있다. 이 양상을 보장하기 위한 한 가능성은 스페이싱 프레임과 패인 사이의 결합 표면을 확장하여, 보통의 절연 판유리 유닛을 위해 사용되는 것 보다 더 큰 결합 표면을 가진 더 큰 단면의 스페이싱 채널을 사용하는 것에 있다. 패인의 조립을 보장하는 다른 가능성은 패인의 가장자리를 두르는, 파스너의 형태의 추가 채널을 배치하는 것에 있다. 이들 채널 파스너는 예를 들어 스프링 강으로 만들어질 수 있고 창유리에 남아 있을 수 있어서 그들의 탄성력을 통해서만 그 기능을 충족시킬 수 있다. 그러나 필요한 강도를 가지는 한 다른 재질도 또한 생각할 수 있다. 만일, 채널 패스너들이 어떠한 탄성력을 가하지 않는다면, 그들은 다른 방식으로, 예컨대 결합된 조립체에 의해, 부착되어야만 한다. 적당한 제 2 밀봉 충진재 매스가 복합 재료 판유리 유닛을 위한 접착제로 사용될 수 있거나 추가의 접착제가 사용된다. 스프링 강으로 만들어진 상기 채널 파스너는 물론 창유리에 추가적으로 결합될 수 있다. 채널 파스너는 패인의 하나 이상의 림에 국부적으로 또는 패인의 하나 이상의 림의 전체 길이에 걸쳐 위치된다.
본 발명의 목적의 다른 세부 사항과 이점은 의도된 제한 없이, 본 발명에 따른 안전 요소를 구비하는 창유리의 예시적인 실시예의 도면과 후속하는 상세한 설명을 통해 나타날 것이다.
이들 간략한 도면에서는, 축적은 특정되어 있지 않다.
도 1은 창유리의 가장자리 홈에 위치된 안전 요소를 구비한 제 1 실시예를 도시하는 단면도.
도 2는 밀봉 매스로 격침되고 창유리의 가장자리 홈에 위치된 안전 요소가 구비된 제 2 실시예를 도시하는 단면도.
도 3은 안전 요소를 포함하고, 통합된 관형 가이드 요소가 구비된 스페이싱 프레임 채널이 있는, 단면으로 도시된 제 3 실시예.
도 4는 채널 파스너를 구비한 도 1에 따른 실시예.
도 5는 안전 요소가 스페이싱 프레임을 U자형으로 둘러싸는 실시예를 도시하는 도면.
도 6은 안전 요소가 스페이싱 프레임의 모든 방향에 둘러있고, 안전 요소의 2개의 단부가 마주하는 코너의 가장자리 홈 밖에서 제공되는 실시예를 보여주는 도면.
도 7은 2개의 안전 요소가 스페이싱 프레임을 U자형으로 둘러싼, 창유리의 변형예를 도시하는 도면.
도 8은 안전 요소가 스페이싱 프레임의 코너 브래킷에 직접적으로 부착된, 일 실시예의 코너 브라켓을 도시하는 도면.
도 1에 따르면, 본 발명에 따른 창유리(1)는, 스페이싱 프레임의 채널(4)을 중간에 위치시킨 상태로 채널 사이에 공간(5)을 둘러싸고, 함께 고정적으로 결합되는 접합 유리로 형성된 2개의 창유리(2, 3)로 구성된다. 중간 공간(5)은 열 전달을 저해하는 가스로 채워진다. 각각의 창유리(2, 3)는 다른 적당한 접착 재료 또는 폴리비닐부티랄 열가소성 접착 시트에 의해 함께 조립된 3개의 프리스트레스된(prestressed) 유리 패인으로 구성되어서, 본래 알려진 강화 패인을 형성한다. 그러나, 본 발명의 내용에서, 이미 언급된 바와 같이, 플라스틱 패인 또한, 예를 들어 3개의 복합 재료의 중간 패인으로서, 하지만 비독점적으로, 사용될 수 있다.
스페이싱 프레임의 채널(4)은, 특히 코너 커넥터에서, 다른 채널의 탭이 삽입될 수 있는 중공 공간(6)을 갖는다. 이런 방식으로, 채널 부분 및 임의의 길이의 스페이싱 프레임이 제조될 수 있다. 코너 커넥터는 상이한 각도를 가질 수 있어서, 임의의 개수의 코너를 갖는 창유리를 생산하는 것이 가능하다. 채널의 접합 지점은 물론 함께 확고하게 결합되고 채워져야 한다.
채널(4)의 다른 중공 공간(7)은 흡습제로 채워진다. 개구부(8)는 창유리의 중간 공간(5)과 중공 공간(7)을 연결하고, 따라서 흡습제가 공간(5)에 있는 가스에 반응할 수 있다. 이것은 창유리(2 및 3)의 내부 면 상의 수증기의 응결을 효과적으로 방지한다.
패인(2 및 3)과의 결합에 더하여, 채널(4)과 창유리의 중간 공간(5)은 밀봉 매스(9)(예컨대, 폴리설파이드)로 채워진다. 채널(4)은 리세스된 가장자리 홈(10)을 형성하도록 패인(2 및 3) 사이에 위치된다. 이 홈(10)은 밀봉 매스(9)와 케이블 형태의 강철 안전 요소(11)를 모두 수용한다.
후속하는 도면에서, 동일한 요소는 동일한 도면 번호로 표시되고, 그들은 도 1에 대해 변경되지 않은 이상, 다시 설명되지 않을 것이다.
도 2의 안전 요소(11)도 또한, 도 1에 따른 실시예와 달리, 패인의 중간 공간이 밀봉 매스(9)에 의해 채워지기 전에, 가장자리 홈(10)에 위치되는 강철 케이블이다. 첫째, 이런 방식으로, 안전 요소(11)가 간단하게 부착될 수 있고, 이것은 창유리가 설치되고 운송되기 전에 취급을 용이하게 만든다. 둘째, 안전 요소(11)와 창유리(1) 사이에 전달되는 반작용력이 패인(2 또는 3)의 보다 넓은 영역위로 그리고 스페이싱 채널(4) 위로 분배된다. 이 때문에 창유리의 안전 및/또는 하중 제한이 증가된다.
도 3은, 안전 요소(1)가 또한 가이드되는, 본 발명에 따른 창유리(1)의 실시예를 도시한다. 이에 따라, 스페이싱 채널(40)은 케이블(11) 형태의 안전 요소가 위치되는 관형 리세스(12)를 갖는다. 채널(40)을 위한 코너 커넥터는, 채널(40)과의 결합 지점에서 리세스(12)가 개방되어서 안전 요소(11)가 가장자리 홈(10) 안에서 밖으로 제공될 수 있도록 구성될 수 있다. 그러나 가장자리 홈 안에서 밖으로 안전 요소(11)를 제공하기 위해, 가장자리 홈(10)의 방향의 개구부를 통해, 채널(40)을 따른 임의의 위치에 관형 리세스(12)를 제공하는 것도 마찬가지로 가능하다. 양쪽 모두의 경우에, 밀봉 매스(9)가 적용되기 전에, 안전 요소(11)의 위치가 물론 고정되어야만 하고 그 단부들은 패인의 표면 밖으로 제공되어야 한다.
도면과 달리, 스페이싱 채널의 리세스는 또한 창유리(1)의 외부 림(채널 또는 홈의 형태)을 향하여 전체 길이에 걸쳐서 개방될 수 있다. 리세스 대신에, 스페이싱 채널과 독립적으로 둘레 시일(peripheral seal)로 침전되거나 또는 창유리에 고정적으로 부착되는, 개별 가이드 채널을 안전 요소에 제공하는 것도 생각할 수 있다.
도 4에 도시된 부분은, 하나의 채널 파스너 또는 여러 개의 국부적인 채널 파스너(14)가 창유리의 림을 따라 위치되는, 도 2에 따른 실시예의 변형예를 도시한다. 채널 파스너(14)는 2개의 패인(2 및 3)을 그들의 가장자리 영역에서 둘러싼다. 그것들은 스프링 강으로 만들어지고, 그들이 설치된 후에, 패인(2 및 3)이, 스페이싱 프레임 채널과의 그들의 결합된 조립체의 과부하에 의한 있을 수 있는 파손의 경우에도, 서로 분리될 수 없도록 강한 프리스트레스(prestress)를 갖는다. 그들은 또한 안전 요소(11)를 둘러싸고 가장자리 홈에서 그 안전 요소의 유지에 대한 각각의 위치를 보장할 수 있다.
도 5는, 패인(3) 및 파선으로 개략적으로 도시되고 또한 패인에 의해 가려진 스페이싱 프레임(4)을 구비한, 본 발명에 따른 창유리(1)의 평면도이다. 안전 요소(11)는 가장자리 홈(10) 내부에서 스페이싱 프레임(4)의 전 둘레에 U자형으로 위치되고, 그 안전 요소의 2개의 단부(11.1 및 11.2)는 측면 가장자리 홈(10) 안에서 밖으로 상방으로 제공되고 미도시된 다른 구조 요소에 부착될 수 있다.
도 6에 도시된 실시예에서, 케이블 형태의 안전 요소(11)는 스페이싱 프레 임(4) 전체를 두르고, 그 안전 요소의 2개의 단부(11.1 및 11.2)는 물론 동일한 가장자리 홈(10) 안에서 밖으로 제공되지만, 정반대편에 제공된다. 이 상부 가장자리 홈에서, 안전 요소는 각각 2개의 길이를 가지고 이중으로 놓인다.
도 7은, 안전 요소(11)외에, 제 2의 동일한 안전 요소(110)가, 도 5에 도시된 바와 같이, 스페이싱 프레임 둘레에 U자형으로 놓이는 변형예를 도시한다. 본 예시에서, U자형 루프의 개구부는 반대 방향으로 배향되어, 단부(11.1 및 110.1) 및 단부(11.2 및 110.2) 각각은, 동일한 가장자리 홈 안에서 밖으로, 그러나 정반대 방향으로 제공된다. 본 실시예에서, 창유리(1)는 4개의 지점에서 외부 구조 요소에 부착될 수 있다.
도 8은, 유연한 안전 요소(16)가 루프에서 부착된 알루미늄 코너 브라켓(15)을 도시한다. 안전 요소(16)는, 예를 들어, 코너 브라켓(15) 상에 납땝되는, 강철 케이블일 수 있다. 코너 브라켓(15)은 채널(4)과 같이 실제적으로 동일한 단면을 갖는 채널 부분(15.1 및 15.2)과, 결합 탭(17.1 및 17.2)을 갖는다. 결합 탭은 채널(4)의 중공 공간(6)으로 빈틈없이 꼭 맞게 삽입되도록 크기가 정해진다. 이러한 방식으로, 4개의 채널(4)과 4개의 코너 브라켓(15)을 갖는 폐쇄된 프레임을 형성하는 것이 예를 들어 가능하다.
이러한 경우, 안전 요소(16)는 또한 창유리의 가장자리 홈(10) 안에서 밖으로 제공된다. 예시로서, 패인(3)의 둘레 부분이 점선으로 도시된다.
본 발명은 청구항 1의 전제부의 특징을 갖는 안전 요소를 구비하는 창유리 와, 이런 창유리에 결합되는 창문 또는 문에 사용 가능하다.

Claims (17)

  1. 폭발 후의 압력파 또는 충격파의 효과를 감쇄시키기 위한 창유리(1)로서, 창유리(1)는 안전 요소(11, 16)를 구비하고, 적어도 2개의 패인(2, 3)으로 구성되는데, 상기 패인은 서로 떨어져서 위치하고 그들 사이의 공간을 밀봉하고, 가장자리 홈(10)의 형태로 스페이싱 프레임(4, 40)의 도움으로 그들의 가장자리 영역에서 함께 조립되는, 창유리로서,
    - 안전 요소(11, 16)는 유연하고,
    - 높은 파열 강도를 가진 재질로 구성되며,
    - 적어도 하나의 가장자리 홈(10) 내부에 위치되고,
    - 안전 요소(11.1, 11.2, 110.1, 110.2, 16) 중 적어도 하나의 단부는 홈(10) 밖에서 제공되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 안전 요소(11)는 강철 케이블 또는 강선(steel wire)인 것을 특징으로 하는, 창유리.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 안전 요소(11)는 고강도의 플라스틱으로 만들어진 직물의 케이블, 코드, 또는 밴드인 것을 특징으로 하는, 창유리.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안전 요소(16)는 스페이싱 프레임(4, 15)에 부착되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안전 요소(11)의 2개의 단부(11.1, 11.2)는 가장자리 홈(10) 밖에서 제공되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안전 요소(11)는 가장자리 홈(10) 내부에서 1회 이상 창유리(1) 주변을 전체적으로 두르는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 안전 요소(11)의 2개의 단부(11.1, 11.2)는 다양한 가장자리 홈(10) 또는 가장자리 홈의 다양한 부분 밖에서 제공되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    2개 이상의 안전 요소(11, 110)는 가장자리 홈(10) 내부에 위치되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  9. 제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안전 요소(11)는 가장자리 홈(10) 내부에 위치된 가이드 요소(12)에 위치되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 가이드 요소(12)는 상기 안전 요소(11)를 수용하기 위한 관형 개구부를 갖는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 가이드 요소는 U자형 또는 C자형 단면을 갖고, 상기 가이드 요소의 개구부에 안전 요소가 위치되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  12. 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드 요소(12)는 스페이싱 프레임(40)에 통합되거나, 스페이싱 프레임에 고정적으로 조립되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가장자리 홈(10)은 밀봉 매스 및/또는 결합 매스(9)와 상기 안전 요소(11)로 채워지고 및/또는 상기 가이드 요소는 밀봉 매스 및/또는 결합 매스(9)에 적어도 부분적으로 잠기는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    스페이싱 프레임(4, 40)에 의해 함께 조립된 패인(2, 3) 중 적어도 하나는 접합식 패인인 것을 특징으로 하는, 창유리.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 창유리(1)는 그 가장자리들 중 적어도 하나 주위를 적어도 국분적으로 두르는 적어도 하나의 파스닝 요소(14)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 창유리.
  16. 빌딩 입구에 위치된 섀시와, 이 섀시에 위치되는, 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 기재된 창유리(1)를 포함하는 창 또는 문에 있어서,
    가장자리 홈 밖에서 제공된 안전 요소(11, 16) 중 적어도 하나(11.1, 11.2, 110.1, 110.2, 16)는 빌딩 입구에 앵커링되는 것을 특징으로 하는, 창문 또는 문.
  17. 빌딩 입구에 위치된 고정된 섀시와, 개방된 섀시와, 이 개방된 섀시에 위치되는 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 기재된 창유리(1)를 포함하는 창 또는 문에 있어서,
    가장자리 홈(10) 밖에서 제공된 안전 요소(11, 16)의 적어도 하나(11.1, 11.2, 110.1, 110.2, 16)는 고정된 섀시 또는 빌딩 입구에 앵커링되는 것을 특징으 로 하는, 창문 또는 문.
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