KR20070080318A

KR20070080318A - 필름형 키패드 제조방법 및 그 키패드

Info

Publication number: KR20070080318A
Application number: KR1020060011526A
Authority: KR
Inventors: 이창세
Original assignee: 주식회사 미성포리테크
Priority date: 2006-02-07
Filing date: 2006-02-07
Publication date: 2007-08-10
Also published as: KR100775522B1

Abstract

본 발명은 키패드를 박막의 필름 형태로 제조함으로써 이동통신 단말기를 더욱 슬림화할 수 있도록 한 필름형 키패드 제조방법 및 그 키패드에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 상부 PET필름과 하부 PET필름을 각각 마련하여 그 중 상부 PET필름을 UV금형에 넣어 그 상면에 UV경화수지를 사용하여 키를 성형하는 단계와; 키가 형성된 상부 PET필름의 하면에 문자를 인쇄하는 단계와; 하부 PET필름의 일면에 금속패턴을 인쇄하고, 실리콘으로 접촉돌기를 성형하는 단계와; 상부 PET필름과 하부 PET필름을 양면 테잎을 통해 합지하는 단계를 통해 키가 일체로 형성된 필름형태의 키패드를 제조하는 것으로, 이와 같이 하면 키패드의 제조가 간편하게 이루어질 수 있음은 물론 키패드를 매우 얇게 구성할 수 있어 보다 얇은 두께의 단말기를 구현할 수 있는 것이다.

Description

필름형 키패드 제조방법 및 그 키패드{Method to manufacture Film type keypad and the keypad}

도 1은 본 발명에 따른 필름형 키패드의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 필름형 키패드의 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 필름형 키패드의 분해사시도.

도 4는 본 발명에 따른 필름형 키패드의 제조공정을 나타낸 순서도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

100 : 하부 PET필름 101 : 키

102 : 문자 200 : 하부 PET필름

201 : 접촉돌기 202 : 금속패턴

300 : 양면 테잎

본 발명은 필름형 키패드 제조방법 및 그 키패드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 키패드를 박막의 필름 형태로 제조함으로써 이동통신 단말기를 더욱 슬림화할 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피, 휴대용 이동통신 단말기에서 키패드는 폴리우레탄 등의 수지필름으로 된 베이스러버의 상면에 하드타입의 합성수지 키가 나란히 부착되어 이루어지는 것으로, 여기에 적용되는 키는 합성수지를 사출성형하여서 되는 것이므로 이러한 키가 적용된 키패드의 두께가 두꺼워질 수밖에 없어 단말기의 두께 역시 두꺼워지는 한계가 있었다.

최근에는 휴대용 이동통신 단말기가 빠른 속도로 발전하면서 그 기능성이 강화되는 것은 물론 휴대성 향상을 위해 슬림화되어 가고 있으며, 결국 단말기를 슬림화하기 위해서는 불가분 키패드의 두께도 얇아져야 한다.

이러한 추세에 발맞추어 키 발광장치로서 무기 EL과 돔스위치를 복합 적용함은 물론 키패드 역시 키 사이에 갭이 없는 계단형 키를 적용하고 있다.

그러나, 이러한 계단형 키를 적용한 키패드 역시 키를 사출에 의해 성형하게 되므로 키패드를 얇게 구현하는데 한계가 있고, 키의 위쪽을 파내어 문자를 형성하게 되므로 오랫동안 사용시 문자가 마모되어 지워질 수 있으며, 키 위쪽에 새겨진 문자가 외부로 밋밋하게 보여져 고급스럽지 못한 단점도 있었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, PET필름의 일측에 홀로그램을 전사한 후 사출금형에 넣어 전면에 UV경화수지를 사용하여 키를 형성하고 배면에는 홀로그램에 해당하는 문자와 기호(이하 문자로 통칭)를 인쇄하며, 키의 전면부에 하드코팅을 실시하고, 또 다른 PET필름의 배면에 금속을 인쇄하고 실리콘으로 접촉돌기를 성형하며, 키가 성형된 PET필름과 금속패턴과 접촉돌기가 형성된 PET필 름을 양면 테잎을 통해 서로 합지함으로써 키패드의 두께를 현저히 줄일 수 있고, 키의 안쪽에서 문자의 인쇄가 이루어져 문자가 지워질 염려가 없으며, 홀로그램을 통해 보다 고급스러운 키패드를 구현할 수 있고, 하드코팅을 통해 키패드의 수명을 연장할 수 있는 필름형 키패드 제조방법 및 그 키패드를 제공하고자 하는 것이다.

이하, 본 발명을 제시되는 실시예와 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 필름형 키패드의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 필름형 키패드의 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 필름형 키패드의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 필름형 키패드의 제조공정을 나타낸 순서도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 필름형 키패드는 키(101)가 일체로 성형된 상부 PET필름(100)과 접촉돌기(201)를 갖는 하부 PET필름(200)이 양면 테잎(300)에 의해 합지되어 키패드가 박막 필름의 형상으로 이루어진 특징이 있는 것으로, 이를 제조하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상부 PET필름(100)과 하부 PET필름(200)을 각각 마련하여 그 중 상부 PET필름(100)을 UV금형에 넣어 그 상면에 UV경화수지를 사용하여 키(101)를 성형하게 되며, 키(101)가 형성된 상부 PET필름(200)의 하면에 문자(102)를 인쇄하게 되는데, 상부 PET필름(100)을 UV금형에 투입하기 전 상부 PET필름(100)의 상면에 문자 홀로그램을 전사하고, UV금형을 통해 키(101)를 형성한 후 상부 PET필름(100)의 하면에 문자(102)를 인쇄할 때 홀로그램에 해당되는 문자(102)를 인쇄하게 되면 키(101)를 통해 보여지는 문자(102)가 마모되지 않음은 물론 문자(102) 자체가 홀로 그램으로 이루어지게 되어 보다 고급스러운 느낌을 주게 되는 것이다.

또한, 홀로그램을 인쇄하지 않는 경우 상부 PET필름(100)의 상면을 UV프라이머로 처리하여 표면을 경화시키게 되면 후공정에서 UV경화수지를 통해 키(101)를 성형할 때 키(101)가 상부 PET필름(100)의 표면에 견고히 성형될 수 있다.

이때, 본 발명에 적용되는 UV경화수지는 UV가 조사되면 경화될 수 있는 수지이면 어떠한 것이든 적용가능하다.

또한, 본 발명에 따른 UV금형은 상부 PET필름(100)의 상면에 성형되는 키(101)가 각각 유광택 표면과 무광택 표면이 교호로 배치되는 형상을 갖도록 제조하여 이러한 UV금형에 상부 PET필름(100)을 투입한 후 UV경화수지를 통해 키(101)를 성형하게 되면 상부 PET필름(100)의 상면에 유광택 표면과 무광택 표면이 교호로 배치되는 형상의 키(100)가 성형될 수 있다.

상부 PET필름(100)의 표면에 키(101)를 성형한 후에는 키(101)의 표면에 산화규소를 증착하여 하드코팅처리하게 되는데, 이는 통상의 UV경화수지가 대부분 연질에 속하기 때문에 사용중 스크랫치를 방지하기 위한 보호층을 형성해주는 것이라 할 수 있다.

한편, 하부 PET필름(200)의 하면에는 각 키(101)의 외곽에 해당하는 선을 따라 격자식으로 금속패턴(202)을 인쇄하여 전자파 차폐층을 형성하며, 금속패턴(202)의 각 칸마다 실리콘으로 접촉돌기(201)를 성형하여 준비하게 된다.

이후, 상기와 같이 키(101)가 일체로 성형된 상부 PET필름(100)과 하부 PET필름(200)을 양면 테잎(300)을 통해 합지하게 되면 본 발명에 따른 필름형 키패드 가 완성되는 것으로, 각 PET필름(100)(200)과 양면 테잎(300)은 그 두께를 최소화하여 합지된 후에도 얇은 두께의 키패드를 구현할 수 있도록 함은 자명하다.

따라서, 상기와 같이 제조된 키패드는 상부 PET필름(100)의 상면에는 유광택과 무광택이 교호로 배치되는 형상의 키(101)가 일체로 형성되고, 키(101)의 상면은 하드코팅처리되어 이루어지며, 하부 PET필름(200)은 하면에 격자식으로 금속패턴(202)이 인쇄되면서 그 중간에 접촉돌기(201)가 일체로 성형된 상태로 상부 PET필름(100)과 하부 PET필름(200)이 양면 테잎(300)에 의해 합지되어 이루어지는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 PET필름의 상면에 키가 일체로 성형되어 키패드가 필름형태로 이루어지는 것이므로 키패드의 제조가 간편하게 이루어질 수 있음은 물론 키패드를 매우 얇게 구성할 수 있어 보다 얇은 두께의 단말기를 구현할 수 있으며, 키의 표면에 광택이 나거나 광택이 나지 않는 것이 교호로 배치되어 이루어지므로 독특함 미감을 가질 수 있음은 물론 키를 통해 보여지는 문자가 홀로그램으로 이루어져 보다 고급스러운 키패드를 구현할 수 있고, 키의 표면이 하드코팅되어 이루어지므로 키의 손상을 방지할 수 있는 것이다.

Claims

상부 PET필름(100)과 하부 PET필름(200)을 각각 마련하여 그 중 상부 PET필름(100)을 UV금형에 넣어 그 상면에 UV경화수지를 사용하여 키(101)를 성형하는 단계;

상기 키(101)가 형성된 상부 PET필름(100)의 하면에 문자(202)를 인쇄하는 단계;

상기 하부 PET필름(200)의 일면에 금속패턴(202)을 인쇄하고, 실리콘으로 접촉돌기(201)를 성형하는 단계; 및

상기 상부 PET필름(100)과 상기 하부 PET필름(200)을 양면 테잎(300)을 통해 합지하는 단계를 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 필름형 키패드 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 상부 PET필름(100)에 키(101)를 형성하기 전 그 상면에 문자 홀로그램을 전사하고, 상기 상부 PET필름(100)의 상면에 키(101)를 형성한 후 하면에 상기 홀로그램에 해당되는 문자(102)를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 필름형 키패드 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 상부 PET필름(100)에 키(101)를 형성하기 전 그 상면을 UV프라이머로 처리하는 것을 특징으로 하는 필름형 키패드 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 UV금형에 상기 상부 PET필름(100)을 넣어 그 상면에 키(101)를 성형할 때 각각의 키(101)를 유광택 표면과 무광택 표면이 교호로 배치되는 형상으로 성형하는 것을 특징으로 하는 필름형 키패드 제조방법.
제 4 항에 있어서,

상기 키(101)를 성형한 후 각 키(101)의 상면에 산화규소를 박막으로 증착하여 하드코팅 처리하는 것을 특징으로 하는 필름형 키패드 제조방법.
청구항 1 내지 청구항 5 항에 따른 방법에 의해 상부 PET필름(100)의 상면에는 유광택 표면과 무광택 표면이 교호로 배치되는 형상의 키(101)가 일체로 형성되고, 상기 키(101)의 상면은 하드코팅처리되며, 하부 PET필름(200)은 하면에 금속패턴(202)이 인쇄되면서 실리콘으로 된 접촉돌기(201)가 일체로 형성된 상태로 상기 상부 PET필름(100)과 상기 하부 PET필름(200)이 양면 테잎(300)에 의해 합지되어 이루어진 것을 특징으로 하는 필름형 키패드.
제 6 항에 있어서,

상기 상부 PET필름(100)의 상면에는 문자 홀로그램이 전사되고, 하면에는 상 기 홀로그램에 해당되는 문자(102)가 인쇄되어 이루어진 것을 특징으로 하는 필름형 키패드.