KR20070077555A - Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail - Google Patents

Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail Download PDF

Info

Publication number
KR20070077555A
KR20070077555A KR1020060007144A KR20060007144A KR20070077555A KR 20070077555 A KR20070077555 A KR 20070077555A KR 1020060007144 A KR1020060007144 A KR 1020060007144A KR 20060007144 A KR20060007144 A KR 20060007144A KR 20070077555 A KR20070077555 A KR 20070077555A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bending
spring rail
curvature
circular jig
rail
Prior art date
Application number
KR1020060007144A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
고병헌
Original Assignee
주식회사 캐프
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 캐프 filed Critical 주식회사 캐프
Priority to KR1020060007144A priority Critical patent/KR20070077555A/en
Publication of KR20070077555A publication Critical patent/KR20070077555A/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00—Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/002—Mattress or cushion tickings or covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/081—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/007—Anti-mite, anti-allergen or anti-bacterial means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/10—Loose or removable furniture covers
    • A47C31/105—Loose or removable furniture covers for mattresses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/10—Loose or removable furniture covers
    • A47C31/11—Loose or removable furniture covers for chairs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/36—Support for the head or the back
    • A47C7/40—Support for the head or the back for the back
    • A47C7/42—Support for the head or the back for the back of detachable or loose type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/10—Pillows

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Otolaryngology (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

A method and system for curvature bending of a wiper blade spring rail are provided to realize material characteristics of the spring rail and free curvature shape of the spring rail freely and accurately by performing the pushing operation of one or more of upper and lower push rollers with the free mobility on round portions and straight portions of a spring rail that requires the free curvature forming. A system for curvature bending of a wiper blade spring rail comprises: an R bending circular jig body(10) for basic curvature forming which has a predetermined diameter and is installed at the central position of one side; two or more push roller cylinders(20) which are respectively disposed at one side of the R bending circular jig body, and which have pressing rotary rollers(21) mounted on ends thereof; a spring rail fixing means(30) installed at the other side of the R bending circular jig body such that a spring rail(S) of which half portions are held at both sides round the R bending circular jig body is fixed safely and certainly by the spring rail fixing means; and a bending correction device installed at an additional one side of the R bending circular jig body to additionally correct the bending of the spring rail.

Description

와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩방법 및 그 장치{Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail} Curvature bending method and the system of wiper blade spring rails {@Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail}

도 1~6은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 구조 및 작동순서를 나타낸 예시도1 to 6 is an exemplary view showing a structure and an operation procedure showing a preferred embodiment of the present invention

도 7~15은 본 발명은 바람직한 일실시예를 보인 다른 구조 및 작동순서를 나타낸 예시도7 to 15 is an exemplary view showing another structure and operation order showing a preferred embodiment of the present invention

도 16~22은 본 발명은 바람직한 일실시예를 보인 또 다른 구조 및 작동순서를 나타낸 예시도 16 to 22 is an exemplary view showing another structure and operation sequence showing a preferred embodiment of the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호설명** Description of Signs of Main Parts of Drawings *

S:스프링레일 10:R벤딩원형지그체S: Spring rail 10: R bending round jig

20:푸시롤러실린더 21:가압회전롤러20: push roller cylinder 21: pressure rotary roller

30:스프링레일고정수단 40:벤딩교정장치30: spring rail fixing means 40: bending correction device

101:랙기어 102:피니언기어101: rack gear 102: pinion gear

301:스토퍼 302:안내대301: stopper 302: guide

303:밀착용 밀판 304:가압푸시로드303: close contact plate 304: pressure push rod

305:받침대 311:직선부분305: base 311: straight portion

312:고정핀 401:고정대312: pin 401: holder

402:고정핀 403:가압실린더402: retaining pin 403: pressure cylinder

404:가압롤러404: pressure roller

본 발명은 자동차용 와이퍼 블레이드장치의 핵심 구성 부재인 스프링레일의 곡률벤딩장치와 그 벤딩가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a curvature bending device of a spring rail, which is a key component of an automobile wiper blade device, and a bending processing method thereof.

통상 와이퍼 블레이드장치의 스프링레일은 고무 블레이드를 차량유리창의 자유 굴곡면에 완벽하게 밀착 호완될 수 있도록 하는 우수한 휨성 및 탄력성이 요구될 뿐 아니라,In general, the spring rail of the wiper blade device requires not only excellent flexibility and elasticity that allows the rubber blade to be perfectly adhered to the free curved surface of the windshield,

블레이드체의 좌, 우 일정반경 마찰/회전작동시 비틀리거나 흔들리지 않는 소정의 강성과 지지력 또한 요구됨에 따라 스프링레일은 소정의 인장강도, 경도, 휨성(탄력성) 등의 특성을 가지는 스프링소재를 사용하며, The spring rail uses spring materials that have characteristics such as tensile strength, hardness, and flexibility (elasticity). ,

특히 일정한 범위내의 다양한 자유 굴곡면에 대하여 완벽한 호완성과 정밀한 밀착성유지를 위해 길이방향으로 일정한 굴곡이 필수적으로 형성된다.Particularly, a constant bend in the longitudinal direction is essentially formed to maintain perfect lubrication and precise adhesion to various free curved surfaces within a certain range.

상기한 스프링레일의 굴곡은 차량의 불규칙 곡률면에 대한 밀착효율성을 결정할 뿐 아니라 와이퍼 전체의 이물질 제거능력에 결정적인 역할을 담당하는 주요한 부분임에 따라 그 곡률형상의 우수한 품질이 매우 중요하다.The bending of the spring rail is not only to determine the adhesion efficiency to the irregular curvature surface of the vehicle, but also to play a decisive role in the debris removal ability of the entire wiper, the excellent quality of the curvature shape is very important.

그러나 아직까지 이에 대한 효율적 벤딩처리방법이 간구되지 못해 와이퍼작동시 유리와 고무 블레이드간 밀착 회전 작동시 들뜬 현상이나 소음이 발생하는 등의 문제점이 있었다. However, there have been problems such as excitement and noise during the close rotation operation between the glass and the rubber blade during the wiper operation because the efficient bending treatment method has not yet been sought.

즉, 각 부위마다 조금씩 다른 곡률이 형성된 차량의 유리창면에 완벽하게 밀착되면서 선회/작동하기 위해선 상기한 스프링레일의 곡률이 도 3의 예시도에서 보는 바와 같이 전체적으로 동일한 라운드의 굴곡이 아니라 부분 부분적으로 각각 다른 크기의 R이 형성될 뿐 아니라 양측 일부 구간과 중앙단의 일부에는 직선구간도 형성되고, That is, the curvature of the spring rail is not part of the same round curve as in the example of FIG. 3 in order to turn / operate while being perfectly in close contact with the window surface of the vehicle where a slightly different curvature is formed in each part. Not only R of different sizes are formed, but some sections on both sides and a portion of the center stage also have straight sections.

또 상기한 스프링레일은 전술된 바와 같이 각 부위별 곡율에 준하는 R수치에 대하여 각각 개개별 벤딩 처리해야 할 뿐 아니라 강판소재의 재료적 특성에 따른 탄력성 및 복원성으로 인해 실제 필요한 벤딩량의 굽힘각도에 비해 월등히 많은 굽힘각으로 벤딩 처리함과 동시에 실제로 필요한 R의 치수보다 좁은 R의 굽힘 치수로 벤딩해야하는 등 일반적이고 보통적인 벤딩방법으로는 가공이 사실상 불가능하다.In addition, as described above, the spring rails must not only be bent individually for the R value corresponding to the curvature of each part, but also the bending angle of the required bending amount due to the elasticity and the resilience according to the material properties of the steel plate material. Compared with the bending angle of R that is narrower than the actual required R and at the same time bending process with a much larger bending angle than the general and ordinary bending method is virtually impossible to machine.

일반적으로 상용되는 R벤딩방법은 가압상태의 상,하 롤러사이를 통과시킴으 로서 원하는 R크기로 벤딩처리하거나 일정한 크기로 홈이 파진 벤딩다이에 벤딩대상체를 안착시킨 후 필요한 R크기의 벤딩 나이프로 가압하여 벤딩하는 방법들이다.The commonly used R-bending method is to pass between the upper and lower rollers under pressure, to bend to a desired R size, or to place a bending object on a grooved bending die with a predetermined size, and then press with a bending knife of R size necessary. By bending.

그러나 이러한 일반적인 벤딩방법으로 스프링레일을 벤딩할 경우는 각각 별도 설정된 라운드 벤딩기로 일일이 이동/벤딩하면서 필요한 다수 R부위의 벤딩을 완성하여야 함으로 많은 벤딩처리공정 및 시간, 인력이 소요됨은 물론 횟수에 따른 큰 오차발생과 공정이동간 타기구물과의 접촉 등으로 인하여 불량이나 품질저하 요소가 클 뿐 아니라 무엇보다 생산성이 대단히 떨어지는 문제점이 있었다.However, when the spring rail is bent using this general bending method, it is necessary to complete the bending of a large number of R parts while moving / bending each with a separately set round bending machine, which requires a lot of bending processing process, time and manpower, and according to the number of times. Due to errors and contact with other equipments during process movement, not only the defect or quality deterioration factor is large, but also there is a problem that the productivity is very low.

한편, 상기 스프링레일에 필요한 전체적인 자유곡률을 하나의 지그체에 일괄 가공한 다음 거기에 벤딩 대상체를 안착하여 일괄 벤딩하는 방법(일반적인 금속 프레싱 방법 중 하나)도 생각 할 수 있으나 이 벤딩방법은 일반적인 금속소재의 경우는 가능하지만 본원에서 제시하는 스프링레일은 전술된 바와 같이 허용범위 이상의 굽힘각이 주어질 경우 크랙이 발생하거나 절단될 우려성이 크고, 또 상당한 탄성력과 반반력, 복원력 등으로 인해 원하는 자유곡률형상의 벤딩가공자체가 불가능한 문제점이 있었다.Meanwhile, a method of collectively bending the entire free curvature required for the spring rail into one jig body and then placing a bending object thereon (one of general metal pressing methods) may be considered, but this bending method is a general metal. In the case of a material, the spring rails presented here are highly susceptible to cracks or cuts when given a bending angle greater than the allowable range as described above, and the desired free curvature due to considerable elastic force, anti-reaction force, and restoring force. There was a problem that the shape bending process itself is impossible.

이에 본 발명에서는 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 하나의 벤딩 대상체(스프링레일)에 크기가 다른 다수의 R과 직선부가 형성되고, 폭이 좁고 얇으면서 상당한 강성과 탄력, 복원력 등의 재료적 특성을 가지는 스프링레일에 대한 자유곡률 성형시 필요한 각 부분별 R 혹은 직선부에 대하여 자유 유동성을 가진 상, 하 각각 하나이상의 푸시롤러 상호간 푸싱작동으로 상기 스프링레일의 재질적 특성과 자유곡률의 형상을 자유롭고 정확히 구현할 수 있도록 한 것에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.Accordingly, in the present invention, to solve the above problems, a number of R and a straight portion having different sizes are formed in one bending object (spring rail), and the material is narrow and thin and has considerable rigidity, elasticity and resilience. Material properties and shape of the free curvature of the spring rail by mutually pushing one or more push rollers having free flow to each R or linear part required for forming the free curvature for the spring rail having the characteristic characteristics. It is a technical task that is focused on making it possible to freely and accurately implement the software.

위 기술적 과제를 달성하기 위해 본원에서는 첨부된 각 도면과 하기의 각 실시예에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.In order to achieve the above technical problem, the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings and the following embodiments.

본 발명은 폭이 좁고 얇으면서 상당한 강성과 탄력, 복원력 등의 재료적 특성을 가지며, 하나의 벤딩 대상체인 스프링레일(S)에 크기가 다른 다수의 R과 직선부가 각각 형성되는 와이퍼 블레이드의 스프링레일이 가지는 자유곡율의 R 벤딩처리방법 에 있어서,The present invention has a narrow width and thinness, and has material properties such as considerable rigidity, elasticity, and restoring force, and a spring rail of a wiper blade having a plurality of Rs and straight portions having different sizes on a spring rail S, which is a bending object, respectively. In the R bending processing method of the free curvature,

가운데 지점에 일정한 직경의 기본곡률성형용 R벤딩원형지그체(10)의 일단 외측에 벤딩대상체인 직선형 미벤딩 스프링레일을 거치한 상태에서 끝단에 가압회전롤러가 각각 장착된 둘이상의 푸시롤러 실린더를 성형하고자 하는 곡률의 형태에 따른 필요 각도방향과 스프링레일의 지점에 각각 선택적으로 가압푸시작동하여 스프링레일의 길이방향 절반에 대하여 일정한 일측 자유곡율을 형성한 다음, 상기 반쪽 성형된 스프링레일의 나머지 절반부분을 반전대응 후 동일 반복공정을 수행하여 전체적으로 일정한 자유곡율이 형성되게 한 것이다.At least two push roller cylinders, each of which is equipped with a pressure rotating roller at each end, are mounted on the outside of a straight unbending spring rail, which is a bending object, at one end of the R-bending circular jig 10 for basic curvature molding having a constant diameter. Selective push-pushing is performed selectively at the required angular direction and the point of the spring rail according to the shape of the curvature to be formed to form a constant one side free curvature with respect to the longitudinal half of the spring rail, and then the other half of the half formed spring rail. After the reversal response, the same repeating process was performed to form a constant free curvature as a whole.

실시예 1)Example 1

도 7내지 도15에서 도시된 바와 같이 상기한 기본곡률성형용 R벤딩원형지그체를 비회전의 고정식으로 한 상태에서 그 일단 외측 중심에 스프링레일의 길이방향 중앙지점을 끼운 후 각형 가압실린더로 가압하여 확실하게 클램핑 고정시키고,As shown in FIGS. 7 to 15, in the state in which the B-bending circular jig for basic curvature forming is non-rotating, the spring rail is inserted into the center of the longitudinal direction of the spring rail and then pressurized with a square pressure cylinder. To securely clamp and

상기 고정된 스프링레일의 길이방향 반쪽 부분이 비회전체인 상기 R벤딩원형지그체의 외주둘레를 순차적으로 감싸면서 일정한 곡률이 성형될 수 있게 끝단에 가압회전롤러가 각각 장착된 둘이상의 푸시롤러 실린더(에어실린더 혹은 유압실린더 등)를 성형하고자 하는 자유곡률의 형태에 따른 필요 각도 및 스프링레일의 소정지점을 각각 선택적으로 가압푸시작동하는 한편,Two or more push roller cylinders each having a pressure rotating roller at each end thereof so that a constant curvature can be formed while sequentially wrapping the outer circumference of the R-bending circular jig body in which the longitudinal half of the fixed spring rail is a non-rotating body ( Selectively pressurizes the required angle and the predetermined point of the spring rail according to the shape of the free curvature to be formed (air cylinder or hydraulic cylinder),

상기 반쪽 성형된 스프링레일의 나머지 절반부분은 스프링 레일을 반전 대응시킨 후 동일 반복벤딩수행하여 스프링레일 전체적으로 일정한 자유곡율이 형성되게 할 수 있고,The other half of the half-formed spring rail can be made to be a constant free curvature of the entire spring rail by performing the same repeated bending after inverting the spring rail,

실시예 2)Example 2

또, 도 1내지 도6에서 도시된 바와 같이 상기한 기본곡률성형용 R벤딩원형지그체를 랙기어/피니언기어 등과 같은 회전구동수단에 의해 일정반경 강제회전될 수 있도록 한 상태에서 일정한 길이의 스프링레일을 스토퍼와 안내대, 받침대를 통해 그 R벤딩원형지그체의 외측면에 양측 절반씩 안전하게 거치시킴과 동시에 푸시작동 용 밀판과 가압푸시롤러로 R벤딩원형지그체의 측면에 접한 상기 벤딩대상체인 스프링레일을 확실하게 고정시키고, 이어 휨가압용 푸시롤러를 작동시켜 상기 스프링레일이 1차적으로 일정한 곡률이 형성된 상태에서,Further, as shown in FIGS. 1 to 6, the spring having a predetermined length in a state in which the R-bending circular jig for basic curvature forming can be forcibly rotated by a predetermined radius by a rotation driving means such as a rack gear / pinion gear or the like. The rail is securely mounted on both sides of the R-bending circular jig through the stopper, guide, and pedestal on both sides of the R-bending circular jig, and at the same time, the bending object chain is in contact with the side of the R-bending circular jig with a push plate and a pressure push roller. When the spring rail is firmly fixed and then the push roller for bending pressure is operated, the spring rail is formed with a constant curvature.

상기 R벤딩원형지그체를 랙기어의 피니어 기어간 정역작동에 따라 회전구동하는 상기 R벤딩원형지그체를 일정반경 회전시켜 이에 접한 스프링레일이 그 원형지그체의 둘레면을 따라 이동하면서 휘감겨 일정한 굴곡R이 형성되게 하는 한편, The R-bending circular jig rotates the R-bending circular jig which rotates in a constant radius operation between the gears of the rack gear, and the spring rail contacted with the R-bending circular jig moves along the circumference of the circular jig. Constant curvature R, while

상기 반쪽 성형된 스프링레일의 나머지 절반부분은 스프링 레일을 반전 대응시킨 후 동일 반복 벤딩수행하여 전체적으로 일정한 자유곡율이 완성 형성되게 할 수도 있다.The other half of the half-formed spring rail may invert the spring rails and perform the same repeated bending to allow a complete free curvature to be formed as a whole.

상기 실시예1와 실시예2의 곡률벤딩실시예는 와이퍼 블레이드의 스프링레일에 대한 기본적인 굴곡성형처리방법으로서, 스프링레일의 크기나 사용될 차량의 종류 등에 따라서 실시예1와 실시예2 중 선택된 하나의 실시예를 통한 벤딩방법만으로 완성될 수 있으나,The curvature bending embodiment of the first embodiment and the second embodiment is a basic bending molding method for the spring rail of the wiper blade, the selected one of the first embodiment and the second embodiment according to the size of the spring rail or the type of vehicle to be used It can be completed only by the bending method through the embodiment,

상기 벤딩대상체의 길이가 보다 길면서 보다 많은 다양한 굴곡형상의 부분이 더 주어져야하는 스프링레일의 경우 상기 수행된 굴곡의 형태를 부분적으로 변화시켜 그 길이와 필요한 다변 굴곡의 형태에 따라 부분적으로 보정해주는 추가 벤딩보정처리공정을 거쳐 완성해야 하는 경우도 있음으로 이하, 상기 벤딩보정처리공정에 대하여 실시예3으로 하여 상세히 설명키로 한다.In the case of the spring rail to which the length of the bending object is longer and more various curved shapes are to be given more, the spring rail is partially modified to partially correct the shape of the performed bending, and partially corrects the shape according to the length and the required multilateral bending. In some cases, the bending correction processing step may be completed. Therefore, the bending correction processing step will be described in detail with reference to the third embodiment.

실시예 3) Example 3

즉, 도 16내지 도22에서 도시된 바와 같이 상기 실시예1과 실시예2 중 선택된 하나의 공정을 통해 굴곡 성형된 스프링레일의 가운데 지점을 고정핀에 꽂아 고정함과 동시에 각형 가압실린더로 가압하여 확실하게 클램핑 고정시키고,  That is, as shown in FIGS. 16 to 22, the center point of the spring rail bent through the selected one of the embodiments 1 and 2 is inserted into and fixed to the fixing pin and pressurized with a square pressure cylinder. Securely clamping,

상기 고정되고 1차 성형된 스프링레일의 양측 전, 후측방에 곡률교정용 가압롤러를 교정할 부분에 따라 각각 최소 두개이상 상호 대응되게 배치시킨 후 선택적으로 각각 푸싱작동시켜 벤딩교정할 수 있도록 하였다.At least two of each of the fixed and primary-formed spring rails were arranged to correspond to each other according to the portion to bend the curvature correction rollers, and then selectively pushed to allow bending correction.

한편, 상기한 벤딩처리방법을 구현하기 위한 구체적인 벤딩처리장치 는 하기의 설명과 같다.On the other hand, specific to implement the above bending process The bending treatment apparatus is as described below.

즉, 폭이 좁고 얇으면서 상당한 강성과 탄력, 복원력 등의 재료적 특성을 가지며, 하나의 벤딩 대상체(스프링레일)에 크기가 다른 다수의 R과 직선부가 각각 형성되는 와이퍼 블레이드의 스프링레일(S)이 가지는 자유곡율의 R 벤딩처리장치 를 구성함에 있어서,That is, the spring rail (S) of the wiper blade having a narrow width and thinness and having substantial stiffness, elasticity, and restoring force, and having a plurality of R and straight portions having different sizes on one bending object (spring rail), respectively. In the configuration of the free bending R bending processing apparatus ,

일측 가운데 지점에 일정한 직경의 기본곡률성형용 R벤딩원형지그체(10)를 구비하고, R-bending circular jig body 10 for basic curvature molding of a constant diameter is provided at one center point,

상기 R벤딩원형지그체(10)의 일측에 가압회전롤러(21)가 끝단에 장착된 둘이상의 푸시롤러실린더(20)를 각각 배치하며, At least one push roller cylinder 20 having a pressure rotating roller 21 mounted at one end of each of the R bending circular jig bodies 10 is disposed,

상기 R벤딩원형지그체(10)의 다른 일측에는 그 R벤딩원형지그체(10)를 중심으로 양방향 절반식 거치되는 스프링레일(S)이 안전하고도 확실하게 고정될 수 있도록 하는 스프링레일고정수단(30)을 설치하여서 된 것이다.Spring rail fixing means for securely and reliably fixed to the other side of the R-bending circular jig 10, the spring rail (S) is mounted bidirectional half-type around the R-bending circular jig 10 It was made by installing 30.

이러한 기본벤딩장치의 구성요소 중 상기 R벤딩원형지그체(10)를 도7내지 도15에서 도시된 바와 같이 비회전식으로 형성하여 전적으로 상기 R벤딩원형지그체(10)의 일측에 둘이상 배치되는 푸시롤러실린더(20)의 작동에 따른 가압회전롤러(21)의 가압작용에 따라 필요한 굴곡전부가 형성되게 할 수도 있으나.Among the components of the basic bending device, the R-bending circular jig 10 is formed in a non-rotational manner as shown in FIGS. 7 to 15 so that two or more of the R-bending circular jig 10 are disposed on one side of the R-bending circular jig 10. According to the pressurizing action of the pressure rotating roller 21 according to the operation of the push roller cylinder 20, it is possible to make all the required bending.

도1내지 도6에서 도시된 바와 같이 상기한 R벤딩원형지그체(10)의 일단 연결부에 랙기어(101)의 작동에 따라 연동하는 피니언기어(102)를 설치하여 필요시 일정반경 강제회전구동될 수 있게 하여 상기 R벤딩원형지그체(10)의 회전작동에 따른 필요한 굴곡이 형성될 수 있게 구성할 수도 있는 것이다.As shown in FIGS. 1 to 6, a pinion gear 102 that interlocks with the operation of the rack gear 101 at one end of the R-bending circular jig 10 is installed to force a predetermined radius of rotation if necessary. It is also possible to be configured to be able to form the required bend according to the rotation operation of the R-bending circular jig 10.

한편, 상기한 구성 중 스프링레일고정수단(30)을 도1내지 도6에서 도시된 바와 같이 일측 끝단에 스프링레일(S) 끝지점의 위치를 정하는 스토퍼(301)가 구비하고, 그 일측에는 스프링레일이 안전하게 안착되도록 안내하는 안내대(302)가 구비함과 동시에 밀착용 밀판(303)과 밀착롤러(304) 푸시로드를 각각 구비시키며, 상기 밀판,푸시로드(303,304)의 타측 일단에는 스프링레일(S)의 저면부를 받쳐주는 받침대(305)를 각각 구비시켜서, 거치되는 스프링 레일에 대하여 벤딩 전 확실한 고정셋팅될 수 있게 할 수 있지만,On the other hand, the spring rail fixing means 30 of the above configuration as shown in Figures 1 to 6 is provided with a stopper 301 for determining the position of the spring rail (S) end point on one side end, the spring on one side A guide stand 302 for guiding the rail to be securely mounted is provided, and a close contact plate 303 and a close contact roller 304 push rod are provided, respectively, and the other end of the contact plate and push rods 303 and 304 has a spring rail. Each of the pedestals 305 to support the bottom of the (S) may be provided so that it can be surely fixed before bending with respect to the spring rail to be mounted,

도7내지 도15에서 도시된 바와 같이 상기한 R벤딩원형지그체(10)의 일단 외측 중심에 일부분 직선부분(311)을 개재한 다음 거기에 고정핀(312)을 돌출시키고, 상기 고정핀(302)이 돌출된 직선부분(311)의 상방에 각형 가압푸시로드(313)를 구성시켜 상기 직선부분(311)과 고정핀(312)에 끼워진 스프링레일(S)을 확실하게 클림핑 고정/셋팅시킬 수 있는 구조로 설계할 수도 있는 것이다.As shown in FIGS. 7 to 15, a part of the R-bending circular jig 10 has a straight portion 311 interposed therebetween at one end and a fixing pin 312 protrudes therefrom, and the fixing pin ( A rectangular pressing push rod 313 is formed above the straight portion 311 from which the 302 protrudes to reliably clamp / set the spring rail S fitted to the straight portion 311 and the fixing pin 312. It can also be designed to be structured.

그리고 상기 도16내지 도22에서 도시된 바와 같이 상기한 장치를 통해 성형된 기본 굴곡에 대하여 스프링레일의 크기에 다른 추가적 벤딩교정방법의 실현을 위한 벤딩교정장치(40)가 선택적으로 필요한 데,16 and 22, a bending calibration device 40 for selectively realizing an additional bending calibration method different from the size of the spring rail with respect to the basic bending formed through the above device is optionally required.

상기한 벤딩교정장치(40)의 구성은 1차적으로 굴곡성형된 스프링레일의 가운데 지점을 꽂아 고정하는 고정대(401)와 그 고정대의 일측에 돌출된 고정핀(402)과 상기 고정핀(402)에 꽂혀 고정된 스프링레일(S)을 클램핑 가압하는 각형 가압실린더(403)가 각각 구비하고,The configuration of the bending calibration device 40 includes a fixing pin 401 and a fixing pin 402 protruding from one side of the fixing pin and the fixing pin 402 to insert and fix a center point of a firstly bent spring rail. Each of the square pressure cylinders 403 for clamping and pressing the spring rail S inserted into and fixed to the

상기 고정대(402)의 양측 전,후측방에 곡률교정용 가압롤러(404)를 교정할 각 부분에 따른 최소 개수인 두개소 이상 상호/대응되게 배치 구성시켜서 된 것이다.At least two places, which are the minimum number according to each portion of the curvature calibration pressure rollers 404, are arranged on both sides of the fixing table 402 to correspond to each other.

이와 같은 본 발명의 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩방법 및 그 장치는 전술된 바와 같이 자동차용 와이퍼 블레이드의 스프링레일에 필요한 자유곡률 형상에 대하여 상기 원형지그체와 그 지그체 주변의 다수개 푸시롤러의 작동을 통 해 자유롭고 다양한 곡률을 벤딩성형할 수 있을 뿐 아니라,As described above, the curvature bending method of the wiper blade spring rail of the present invention and the apparatus of the plurality of push rollers around the jig body and the circular jig body with respect to the free curvature shape required for the spring rail of the vehicle wiper blade as described above. The operation not only allows bending and free bending of various curvatures,

차량종류 등에 따른 긴 길이의 스프링레일에 대하 곡률교정 또한 완벽하게 실시 가능하여 스프링레일에 요구되는 어떠한 형태의 굴곡형상도 아주 자유롭고 간단하면서도 완벽하게 벤딩성형할 수 있는 획기적인 스프링레일 전용 벤딩장치라 할 수 있다. The curvature correction of the long length spring rail according to the type of vehicle can be performed perfectly, and it is a breakthrough spring-only bending device that can be bent freely and simply and perfectly in any form of bending required for the spring rail. have.

특히 본원에서 제공하는 스프링레일 벤딩장치 및 그 벤딩방법은 벤딩 다이와 벤딩나이프 등과 같이 다양한 굴곡형상의 경우 수차례의 벤딩공정이 필요할 뿐 아니라 매회 그 벤딩량이 일일이 조절되어야 하는 종래의 일반적 벤딩장치와는 근본적으로 다르게,In particular, the spring rail bending device and the bending method provided herein are fundamentally different from the conventional bending device which requires not only several bending processes but also the amount of bending each time in various bending shapes such as bending dies and bending knives. Differently,

상기한 푸시롤러를 적절하게 배치/작동시킬 경우 아주 쉽고도 간단하면서도 다양한 골곡에 대하여 아주 자유자재로 성형할 수 있을 뿐 아니라, 특히 탄성력과 복원력이 뛰어난 스프링재질의 특성에 따른 벤딩량조절이 불가했던 종래 일반적인 벤딩방식에서는 기대할 수 없었던 무제한적인 굽힘량조절의 이점이 있어서 탄성재질(스프링 강판재질 등)인 복원력을 감안한 적정의 벤딩/굽힘처리로 인한 양질의 굴곡성형이 간단히 이룩할 수 있는 획기적인 발명이라 할 수 있다.When the push rollers are properly placed / operated, they can be easily and simply formed freely on various bone curves, and in particular, the bending amount cannot be adjusted according to the characteristics of spring materials having excellent elasticity and resilience. There is an advantage of unlimited bending control that could not be expected in the conventional general bending method, a breakthrough invention that can be achieved simply by high-quality bending molding due to the appropriate bending / bending treatment in consideration of the restoring force of the elastic material (spring steel material, etc.) Can be.

이상과 같은 본 발명의 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩방법 및 그 장치는 폭이 좁고 얇으면서 상당한 강성과 탄력, 복원력 등의 재료적 특성을 가지며, 하나의 벤딩 대상체(스프링레일)에 크기가 다른 다수의 R과 직선부가 각각 형 성되는 와이퍼 블레이드의 스프링레일에 필요한 자유곡율에 대하여 신속 간단하면서도 자유롭게 성형할 수 있을 뿐 아니라 벤딩시 특히 까다로운 탄성 및 본원력에 대하여 적절하고도 자유로운 벤딩크기(굽힘량) 조절이 기능함에 따라 어떠한 형상의 굴곡형상이라도 간단하고도 연속적으로 성형할 수 있는 등 아주 우수한 발명이다.The above-described curvature bending method of the wiper blade spring rail of the present invention and its device are narrow and thin, and have material properties such as considerable stiffness, elasticity, and restoring force, and many different sizes of one bending object (spring rail). It is possible to form quickly and simply and freely about the free curvature required for the spring rail of the wiper blade where the R and the linear part are respectively formed, and the bending size (bending amount) appropriate and free for the particularly difficult elasticity and the main force during bending. It is a very excellent invention such that the bending function of any shape can be formed simply and continuously as the adjustment function.

Claims (8)

폭이 좁고 얇으면서 상당한 강성과 탄력, 복원력 등의 재료적 특성을 가지며, 하나의 벤딩 대상체(스프링레일)에 크기가 다른 다수의 R과 직선부가 각각 형성되는 와이퍼 블레이드의 스프링레일(S)이 가지는 자유곡율의 R 벤딩처리장치 를 구성함에 있어서,It has a narrow and thin width and has material properties such as substantial stiffness, elasticity, and restoring force, and has a spring rail (S) of a wiper blade having a plurality of Rs and straight portions having different sizes on one bending object (spring rail). In constructing a free bending R bending treatment apparatus , 일측 가운데 지점에 일정한 직경의 기본곡률성형용 R벤딩원형지그체(10)를 구비하고, R-bending circular jig body 10 for basic curvature molding of a constant diameter is provided at one center point, 상기 R벤딩원형지그체(10)의 일측에 가압회전롤러(21)가 끝단에 장착된 둘이상의 푸시롤러실린더(20)를 각각 배치하며, At least one push roller cylinder 20 having a pressure rotating roller 21 mounted at one end of each of the R bending circular jig bodies 10 is disposed, 상기 R벤딩원형지그체(10)의 다른 일측에는 그 R벤딩원형지그체(10)를 중심으로 양방향 절반식 거치되는 스프링레일(S)이 안전하고도 확실하게 고정될 수 있도록 하는 스프링레일고정수단(30)을 설치하며,Spring rail fixing means for securely and reliably fixed to the other side of the R-bending circular jig 10, the spring rail (S) is mounted bidirectional half-type around the R-bending circular jig 10 Install 30, 상기 R벤딩원형지그체(10)의 별도 일측에는 추가적 벤딩교정을 위한 벤딩교정장치(40)가 설치를 설치하여서 된 것을 특징으로 한 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩장치.On one side of the R-bending circular jig 10, the bending bending device of the wiper blade spring rail, characterized in that the installation of the bending correction device for additional bending correction 40 is installed. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 R벤딩원형지그체(10)는 비회전식으로 고정시킨 것과; 상기 스프링레일고정수단(30)은 일측 끝단에 스프링레일(S) 끝지점의 위치를 정하는 스토퍼(301)가 구비하고, 그 일측에는 스프링레일이 안전하게 안착되도록 안내하는 안내대(302)가 구비함과 동시에 밀착용 밀판(303)과 밀착롤러(304) 푸시로드를 각각 구비시키며, 상기 밀판,푸시로드(303,304)의 타측 일단에는 스프링레일(S)의 저면부를 받쳐주는 받침대(305)를 각각 구비시켜서, 거치되는 스프링 레일에 대하여 벤딩 전 확실한 고정셋팅될 수 있게 한 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩장치.The R bending circular jig 10 is fixed to the non-rotational; The spring rail fixing means 30 has a stopper 301 for determining the position of the end point of the spring rail (S) at one end, and the guide rail 302 for guiding the spring rail is securely seated at one side thereof. At the same time, a close contact plate 303 and a contact roller 304 are provided with push rods, and the other ends of the contact plates and push rods 303 and 304 are provided with pedestals 305 for supporting bottom surfaces of the spring rails S, respectively. Bending device of the wiper blade spring rail, which makes it possible to securely set before bending the spring rail to be mounted. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 R벤딩원형지그체(10)의 일단 연결부에 랙기어(101)의 작동에 따라 연동하는 피니언기어(102)를 설치하여 필요시 일정반경 강제회전구동될 수 있게 구성한 것과;One end of the R-bending circular jig 10 having a pinion gear 102 interlocked according to the operation of the rack gear 101 to be configured to be forced to rotate by a predetermined radius if necessary; 상기 스프링레일고정수단(30)은 R벤딩원형지그체(10)의 일단 외측 중심에 일부분 직선부분(311)을 개재한 다음 거기에 고정핀(312)을 돌출시키고, 상기 고정핀(302)이 돌출된 직선부분(311)의 상방에 각형 가압푸시로드(313)를 구성시켜 상기 직선부분(311)과 고정핀(312)에 끼워진 스프링레일(S)을 확실하게 클림핑 고정/셋팅시킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩장치.The spring rail fixing means 30 is interposed between the straight portion 311 at one end center of the R-bending circular jig 10, and then protrudes the fixing pin 312 thereon, and the fixing pin 302 is A square pressure push rod 313 is formed above the protruding straight portion 311 so that the spring rail S fitted to the straight portion 311 and the fixing pin 312 can be reliably clamped / set. Curvature bending device of the wiper blade spring rail, characterized in that configured. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 벤딩교정장치(40)은 1차적으로 굴곡성형된 스프링레일의 가운데 지점을 꽂아 고정하는 고정대(401)와 그 고정대의 일측에 돌출된 고정핀(402)과 상기 고정핀(402)에 꽂혀 고정된 스프링레일(S)을 클램핑 가압하는 각형 가압실린더(403)가 각각 구비하고,The bending calibration device 40 is fixed to the fixing pin 401 and the fixing pin 402 protruding on one side of the fixing pin and the fixing pin 402 to fix the center point of the firstly bent spring rail Square pressing cylinders 403 for clamping and pressing the spring rails S, respectively, 상기 고정대(401)의 양측 전,후측방에 곡률교정용 가압롤러(404)를 교정할 각 부분에 따른 최소 개수인 두개소 이상 상호/대응되게 배치 구성시켜서 된 것을 특징으로 한 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩장치.Wiper blade spring rail, characterized in that the front and rear sides of the fixing stand 401 is configured to be arranged in two or more mutually / corresponding to the minimum number according to each portion to correct the curvature correction rollers (404) Curvature bending device. 폭이 좁고 얇으면서 상당한 강성과 탄력, 복원력 등의 재료적 특성을 가지며, 하나의 벤딩 대상체인 스프링레일(S)에 크기가 다른 다수의 R과 직선부가 각각 형성되는 와이퍼 블레이드의 스프링레일이 가지는 자유곡율의 R 벤딩처리방법 에 있어서,It is narrow and thin, and has material properties such as considerable stiffness, elasticity, and restoring force, and the freedom of the spring rail of the wiper blade, in which a plurality of Rs and straight portions having different sizes are formed on the spring rail S, one bending object, respectively. In the R bending treatment method of curvature, 가운데 지점에 일정한 직경의 기본곡률성형용 R벤딩원형지그체(10)의 일단 외측에 벤딩대상체인 직선형 미벤딩 스프링레일을 거치한 상태에서 끝단에 가압회전롤러가 각각 장착된 둘이상의 푸시롤러 실린더를 성형하고자 하는 곡률의 형태에 따른 필요 각도방향과 스프링레일의 지점에 각각 선택적으로 가압푸시작동하여 스 프링레일의 길이방향 절반에 대하여 일정한 일측 자유곡율을 형성한 다음, 상기 반쪽 성형된 스프링레일의 나머지 절반부분을 반전대응 후 동일 반복공정을 수행하여 전체적으로 일정한 자유곡율이 형성되게 한 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩방법.At least two push roller cylinders, each of which is equipped with a pressure rotating roller at each end, are mounted on the outside of a straight unbending spring rail, which is a bending object, at one end of the R-bending circular jig 10 for basic curvature molding having a constant diameter. Selective push-pushing is performed selectively at the required angular direction and the point of the spring rail according to the shape of the curvature to be formed to form a constant one side free curvature with respect to the longitudinal half of the spring rail, and then the rest of the half-formed spring rail. Curvature bending method of the wiper blade spring rail, characterized in that by performing the same repeating process after half inverse correspondence to form a uniform free curvature as a whole. 제 5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 기본곡률성형용 R벤딩원형지그체를 비회전의 고정식으로 한 상태에서 그 일단 외측 중심에 스프링레일의 길이방향 중앙지점을 끼운 후 각형 가압실린더로 가압하여 확실하게 클램핑 고정시키고,The R-bending circular jig for basic curvature molding is fixed in a non-rotating state, and the center point of the spring rail is inserted in the center of the outer end at one end thereof, and then it is pressurized with a square pressure cylinder to securely clamp it. 상기 고정된 스프링레일의 길이방향 반쪽 부분이 비회전체인 상기 R벤딩원형지그체의 외주둘레를 순차적으로 감싸면서 일정한 곡률이 성형될 수 있게 끝단에 가압회전롤러가 각각 장착된 둘이상의 푸시롤러 실린더(에어실린더 혹은 유압실린더 등)를 성형하고자 하는 자유곡률의 형태에 따른 필요 각도 및 스프링레일의 소정지점을 각각 선택적으로 가압푸시작동하는 한편,Two or more push roller cylinders each having a pressure rotating roller at each end thereof so that a constant curvature can be formed while sequentially wrapping the outer circumference of the R-bending circular jig body in which the longitudinal half of the fixed spring rail is a non-rotating body ( Selectively pressurizes the required angle and the predetermined point of the spring rail according to the shape of the free curvature to be formed (air cylinder or hydraulic cylinder), 상기 반쪽 성형된 스프링레일의 나머지 절반부분은 스프링 레일을 반전 대응시킨 후 동일 반복벤딩수행하여 스프링레일 전체적으로 일정한 자유곡율이 형성되게 한 것을 특징으로 한 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩방법.The other half portion of the half-formed spring rail is a curvature bending method of the wiper blade spring rail, characterized in that the same repetitive bending after the spring rail is inverted corresponding to the spring rail to form a constant free curvature as a whole. 제 5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 기본곡률성형용 R벤딩원형지그체가 일정반경 강제회전될 수 있도록 한 상태에서 일정한 길이의 스프링레일을 스토퍼와 안내대, 반침대를 통해 그 R벤딩원형지그체의 외측면에 양측 절반씩 안전하게 거치시킨 후 푸시작동용 밀판과 가압푸시롤러로 R벤딩원형지그체의 측면에 접한 상기 벤딩대상체인 스프링레일을 확실하게 고정시키고, The R-bending circular jig for basic curvature shaping is securely mounted to the outer surface of the R-bending circular jig through the stopper, guide, and half bed in a state in which the B-bending circular jig is forced to rotate by a certain radius. After fixing, the spring rail, which is the bending object, in contact with the side of the R-bending circular jig body is pushed securely by a push plate and a pressure push roller. 이어 휨가압용 푸시롤러로 상기 스프링레일이 일정한 크기의 휨을 가한 다음 상기 R벤딩원형지그체를 랙기어의 피니어 기어간 정역작동에 따라 회전구동하는 상기 R벤딩원형지그체를 일정반경 회전시켜 이에 접한 스프링레일이 그 원형지그체의 둘레면을 따라 이동하면서 휘감겨 일정한 굴곡R이 형성되게 하는 한편, Then, the spring rail is subjected to a bending of a push roller for bending pressure, and then the R-bending circular jig rotating the R-bending circular jig according to the forward and reverse operation between the gears of the rack gear is rotated by a predetermined radius. While contacting the spring rail moves along the circumferential surface of the circular jig body, the spring rail is wound to form a constant bend R, 상기 반쪽 성형된 스프링레일의 나머지 절반부분은 스프링 레일을 반전 대응시킨 후 동일 반복 벤딩수행하여 전체적으로 일정한 자유곡율이 완성 형성되게 한 것을 특징으로 한 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩방법.The other half portion of the half-formed spring rail is the curvature bending method of the wiper blade spring rail, characterized in that to perform the same repetitive bending after the spring rail inverted correspondence to complete formation of a constant free curvature as a whole. 제 5항에 있어서, The method of claim 5, 1차 굴곡된 스프링레일의 가운데 지점을 고정핀에 꽂아 고정함과 동시에 각형 가압실린더로 가압하여 확실하게 클램핑 고정시킨 다음 상기 고정되고 1차 성형된 스프링레일의 양측 전, 후측방에 교정할 부분에 따른 최소 두 개소이상 상호대응되게 곡률교정용 가압롤러로 선택 푸싱작동시켜 벤딩교정하는 것을 특징으로 한 와이퍼 블레이드 스프링레일의 곡률벤딩방법.The center point of the first bent spring rail is fixed to the fixing pin and pressurized with a square pressure cylinder to securely clamp it, and then to the parts to be corrected before and after both sides of the fixed primary molded spring rail. Curvature bending method of the wiper blade spring rail, characterized in that bending bending by the selective pushing operation by the pressure roller for curvature correction corresponding to at least two places according to each other.
KR1020060007144A 2006-01-24 2006-01-24 Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail KR20070077555A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060007144A KR20070077555A (en) 2006-01-24 2006-01-24 Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060007144A KR20070077555A (en) 2006-01-24 2006-01-24 Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20070077555A true KR20070077555A (en) 2007-07-27

Family

ID=38502093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060007144A KR20070077555A (en) 2006-01-24 2006-01-24 Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20070077555A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013094876A1 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Yu Byeng-Gab Jig for producing vehicle wiper tension springs
KR20160090491A (en) * 2015-01-22 2016-08-01 고수연 Point of the spring rail car wiper bending method and apparatus
CN111545667A (en) * 2020-05-18 2020-08-18 苏州兆能精密弹簧五金有限公司 Metal spring bidirectional elastic sheet forming equipment and forming method thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013094876A1 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Yu Byeng-Gab Jig for producing vehicle wiper tension springs
KR20160090491A (en) * 2015-01-22 2016-08-01 고수연 Point of the spring rail car wiper bending method and apparatus
CN111545667A (en) * 2020-05-18 2020-08-18 苏州兆能精密弹簧五金有限公司 Metal spring bidirectional elastic sheet forming equipment and forming method thereof
CN111545667B (en) * 2020-05-18 2021-09-17 苏州兆能精密弹簧五金有限公司 Metal spring bidirectional elastic sheet forming equipment and forming method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5505824B2 (en) Bending machine
KR101477111B1 (en) Bending press system
US7201203B2 (en) Clamping device for rims, particularly for mounting tires
CN108838677B (en) Automatic machining robot for petroleum oil tank barrel
CN110328264B (en) Bending apparatus for sheet metal material
KR20070077555A (en) Curvature bending method and the system of wiper-blade spring rail
KR20160074285A (en) Manufacture device for vehicle bumper
EP2067607A8 (en) Optical shaping apparatus and optical shaping method
RU2384515C2 (en) Manipulator for manipulating automotive wheel disk in surface treatment plant
CN110788240B (en) Grading punch forming method for automobile sheet metal connecting piece
CN111002222A (en) Automobile wheel hub surface processing machine
KR100861801B1 (en) Bending press mold for frame
ATE474738T1 (en) DEVICE FOR HOLDERING A COMPONENT, IN PARTICULAR A HEADREST AND IN PARTICULAR IN OR ON A VEHICLE
US1264248A (en) Bending-machine.
CA2919869C (en) Chainsaw guide bar staightener
KR200429990Y1 (en) Curvature bending system of wiper-blade spring rail
FI57617B (en) SPRING SPEAKING
US1264249A (en) Device used in bending metal.
CN213645429U (en) Shaping device for realizing smooth assembly of product
EP2535188A8 (en) Mounting device, printer and method for applying a print form to a carrier
KR101710506B1 (en) Line type bending device
JP2011056513A (en) Method of manufacturing bent member and bending apparatus
CN219253712U (en) Broach correcting unit
DE60115451D1 (en) METHOD AND METHOD FOR FORMING A HOLLOWED WORKPIECE
CN218079785U (en) Automobile brake hard tube bending device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee