KR20070077387A - Method for forming of semiconductor device - Google Patents
Method for forming of semiconductor device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070077387A KR20070077387A KR1020060006970A KR20060006970A KR20070077387A KR 20070077387 A KR20070077387 A KR 20070077387A KR 1020060006970 A KR1020060006970 A KR 1020060006970A KR 20060006970 A KR20060006970 A KR 20060006970A KR 20070077387 A KR20070077387 A KR 20070077387A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vernier
- forming
- semiconductor device
- mother
- parent
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K13/00—Seats or covers for all kinds of closets
- A47K13/10—Devices for raising and lowering, e.g. tilting or lifting mechanisms; Collapsible or rotating seats or covers
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
Description
도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 형성방법를 설명하기 위한 단면도.1A and 1B are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 형성방법의 문제점을 설명하기 위해 도시한 사진도.2 is a photographic view illustrating a problem of a method of forming a semiconductor device according to the prior art.
도 3은 종래기술의 하부 레이어와 상부 레이어간에 발생되는 미스 얼라인(mis-align) 정도를 나타낸 그래프.3 is a graph showing the degree of mis-alignment occurring between the lower layer and the upper layer of the prior art.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 반도체 소자의 형성방법을 도시한 단면도.4A to 4D are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device in accordance with the present invention.
본 발명은 반도체 소자의 형성방법에 관한 것으로, 특히 두개 이상의 하부 레이어와 상부 레이어간의 중첩도를 동시에 만족시킬 수 있는 반도체 소자의 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a semiconductor device, and more particularly, to a method of forming a semiconductor device capable of simultaneously satisfying the degree of overlap between two or more lower and upper layers.
일반적으로 적층 구조의 반도체 소자 제조시에는 이전에 형성된 하부 레이어(layer)와 현재 형성되는 레이어 사이의 정렬 상태를 파악 및 보정하기 위하여 오 버레이 버니어(overlay vernier)를 웨이퍼 상에 리얼 패턴(real pattern)과 함께 형성한다. In general, when fabricating a semiconductor device having a stacked structure, an overlay vernier is formed on a wafer in order to identify and correct an alignment state between a previously formed lower layer and a currently formed layer. Form with).
기존의 반도체 소자 제조시에는 집적도가 낮아 현재 형성되는 레이어와 이전에 형성된 하나의 하부 레이어간의 중첩만을 고려하여 형성하는데, 특히 랜딩 플러그 콘택 마스크 공정에서 이전의 게이트 공정 및 소자분리 공정에서 사용되는 모 버니어는 도 1a에 도시된 바와 같다. In the manufacture of existing semiconductor devices, the density is low and is formed by considering only the overlap between the currently formed layer and one previously formed lower layer. Especially, in the landing plug contact mask process, the vernier used in the previous gate process and device isolation process is used. Is as shown in FIG. 1A.
그런데, 반도체 소자가 고집적화됨에 따라 동일한 방향으로 형성되는 두개 이상의 하부 레이어와 상부 레이어를 정확히 중첩시키는 것이 중요하게 되어 도 1b에 도시된 바와 같이 2종류의 오버레이 버니어를 사용하였다. However, as semiconductor devices are highly integrated, it is important to accurately overlap two or more lower and upper layers formed in the same direction, and thus, two types of overlay verniers are used as shown in FIG. 1B.
그러나, 현재의 오버레이 버니어는 도 2a에 도시된 바와 같이, 게이트 형성 공정시 리세스 게이트 영역(11)과 게이트(13)가 일치되지 못하여 미스 얼라인(mis-align)이 발생되거나, 도 2b에 도시된 바와 같이 소자분리 영역(15)에 대해 상기 게이트(13)가 대칭적으로 형성되지 못하는 것을 볼 수 있다.However, in the current overlay vernier, as shown in FIG. 2A, a misalignment occurs because the
도 3은 종래기술의 하부 레이어와 상부 레이어간에 발생되는 미스 얼라인(mis-align) 정도를 나타낸 것이다.3 shows the degree of mis-alignment between the lower and upper layers of the prior art.
도 3을 참조하면, 소자분리(ISO) 영역과 리세스 게이트 영역간에 15nm 정도 미스 얼라인(mis-align)이 발생되고, 리세스 게이트 영역과 게이트간에는 20nm 정도 미스 얼라인(mis-align)이 발생되어 최종 게이트와 소자분리(ISO) 영역간에는 35nm 만큼의 미스 얼라인(mis-align)이 발생되는 것을 볼 수 있다.Referring to FIG. 3, misalignment occurs about 15 nm between the isolation region and the recess gate region, and misalignment occurs about 20 nm between the recess gate region and the gate. 35 nm of misalignment occurs between the final gate and the device isolation (ISO) region.
상술한 종래 기술에 따른 반도체 소자의 형성방법은 동일한 방향으로 형성되 는 하부 레이어가 2개 이상인 경우 상부 레이어와 제대로 중첩되지 못하여 미스 얼라인(mis-align)되는 문제점이 있다. The above-described method of forming a semiconductor device according to the related art has a problem in that when two or more lower layers formed in the same direction are not properly overlapped with the upper layer, they are misaligned.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 동일한 방향으로 형성되는 하부 레이어가 두개 이상인 경우에도 각각의 레이어에서 사용되는 모 버니어를 중첩시킴으로써 중첩도를 최적화시킬 수 있는 반도체 소자의 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been created to solve the above problems, and even when there are two or more lower layers formed in the same direction, a method of forming a semiconductor device capable of optimizing the degree of overlap by overlapping the vernier used in each layer The purpose is to provide.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반도체 소자의 형성방법은, 제 1 하부 레이어의 패턴을 일치시키기 위한 박스 형태의 제 1 모 버니어를 형성하는 단계; 제 2 하부 레이어의 패턴을 일치시키기 위한 제 1 모 버니어 보다 작은 크기를 갖는 박스 형태의 제 2 모 버니어를 형성하는 단계; 제 1 모 버니어와 제 2 모 버니어를 중첩시켜 모 버니어를 형성하는 단계; 모 버니어 내측에 사각형 형태의 자 버니어를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of forming a semiconductor device of the present invention for achieving the above object comprises the steps of: forming a first mother vernier in the form of a box to match the pattern of the first lower layer; Forming a box-shaped second parent vernier having a size smaller than the first parent vernier for matching the pattern of the second lower layer; Superimposing a first parent vernier and a second parent vernier to form a parent vernier; It characterized in that it comprises a step of forming a quadrature ruler vernier inside the mother vernier.
또한, 본 발명의 게이트를 포함하는 반도체 소자의 형성방법에 있어서, 게이트를 형성하는 공정은 셀 영역의 반도체 기판에 소자분리 영역을 형성하고, 스크라이브 레인에는 제 1 모 버니어를 형성하는 단계; 리세스 게이트 영역을 정의하는 마스크로 반도체 기판을 식각하여 리세스 게이트 영역을 형성하고, 스크라이브 레인에는 제 2 모 버니어를 형성하는 단계; 및 리세스 게이트 영역에 게이트를 형성하고, 스크라이브 레인에는 자 버니어를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of forming a semiconductor device including a gate of the present invention, the process of forming the gate comprises forming an isolation region in the semiconductor substrate of the cell region, and forming a first parent vernier in the scribe lane; Etching the semiconductor substrate with a mask defining the recess gate region to form a recess gate region, and forming a second mother vernier in the scribe lane; And forming a gate in the recess gate region and forming a vernier in the scribe lane.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 반도체 소자의 형성방법을 도시한 단면도이다.4A through 4D are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device in accordance with the present invention.
도 4a를 참조하면, 박스 형태의 제 1 모 버니어(21)를 형성한다.Referring to FIG. 4A, a
이때, 상기 제 1 모 버니어(21)는 제 1 하부 레이어의 패턴을 일치시키기 위해 형성하는 것이 바람직하다.In this case, the
도 4b를 참조하면, 상기 제 1 모 버니어(21) 보다 작은 크기를 갖는 박스 형태의 제 2 모 버니어(23)를 형성한다.Referring to FIG. 4B, a
이때, 상기 제 2 모 버니어(23)는 제 2 하부 레이어의 패턴을 일치시키기 위해 형성하는 것이 바람직하다.At this time, the
도 4c를 참조하면, 상기 제 1 모 버니어(21)와 상기 제 2 모 버니어(23)를 중첩시켜 모 버니어(outer box)(25)를 완성한다.Referring to FIG. 4C, an
이때, 상기 중첩 간격(d1)은 1μm~50μm으로 형성하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the overlap interval d1 is formed at 1 μm to 50 μm.
도 4d를 참조하면, 상기 모 버니어(25) 내측에 사각형 형태의 자 버니어(27)를 형성한다.Referring to FIG. 4D, a quadrangle ruler vernier 27 is formed inside the parent vernier 25.
상술한 바와 같이 본 발명은 상기 제 1 모 버니어(21)와 상기 제 2 모 버니어(23)를 일정 간격 중첩시켜 상기 모 버니어(25)를 형성함으로써 같은 방향으로 형성되는 하부 레이어가 2개 이상인 경우에도 정렬의 정확도를 향상시킬 수 있다. As described above, in the present invention, when the first mother vernier 21 and the
한편, 본 발명에 따른 오버레이 버니어는 노광 공정시 365nm, 248nm, 193nm 등의 광원을 적용하는 반도체 소자에 이용될 수 있다. Meanwhile, the overlay vernier according to the present invention may be used in semiconductor devices to which light sources such as 365 nm, 248 nm, and 193 nm are applied during the exposure process.
그리고, 도면에는 도시되지 않았으나, 상기와 같은 구성을 갖는 모 버니어(25)를 이용한 반도체 소자의 형성방법은 다음과 같다. 여기서는 게이트 형성 공정을 예를 들어 설명한다. Although not shown in the drawings, a method of forming a semiconductor device using the
먼저, 셀 영역의 반도체 기판에 소자분리 영역을 형성할 때, 스크라이브 레인에서는 상기 제 1 모 버니어(21)를 형성한다.First, when the device isolation region is formed in the semiconductor substrate of the cell region, the
그 다음, 리세스 게이트 영역을 정의하는 마스크로 상기 반도체 기판을 식각하여 리세스 게이트 영역을 형성하고, 스크라이브 레인에는 상기 제 2 모 버니어(23)를 형성한다.Next, the semiconductor substrate is etched with a mask defining a recess gate region to form a recess gate region, and the
그 다음, 상기 리세스 게이트 영역을 포함한 반도체 기판에 게이트 산화막, 도전막, 하드마스크층을 형성한 후, 게이트 마스크를 이용하여 상기 게이트 산화막, 도전막 및 하드마스크층을 식각하여 게이트를 형성한다. 이때, 스크라이브 레인에는 상기 자 버니어(27)를 형성한다. Next, after the gate oxide film, the conductive film, and the hard mask layer are formed on the semiconductor substrate including the recess gate region, the gate oxide film, the conductive film, and the hard mask layer are etched using a gate mask to form a gate. At this time, the
이때, 상기 제 1 모 버니어(21)와 상기 제 2 모 버니어(23)를 중첩시켜 형성함으로써 상기 소자분리 영역과 리세스 게이트 영역이 미스 얼라인(mis-align)되지 않아 중첩도가 최적화된다. At this time, the first isolation | separation region and the recess gate area are not mis-aligned by overlapping the said
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 반도체 소자의 형성방법은 동일한 방향으로 형성되는 하부 레이어가 두개 이상인 경우에도 각각의 레이어에서 사용되는 모 버니어를 중첩시킴으로써 중첩도를 최적화시켜 소자의 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다. As described above, in the method of forming the semiconductor device of the present invention, even when two or more lower layers are formed in the same direction, the overlapping of the verniers used in each layer is optimized to improve the electrical properties of the device by optimizing the degree of overlap. It can be effective.
아울러 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위한 것으로, 당업자라면 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상과 범위를 통해 다양한 수정, 변경, 대체 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.In addition, a preferred embodiment of the present invention is for the purpose of illustration, those skilled in the art will be able to various modifications, changes, substitutions and additions through the spirit and scope of the appended claims, such modifications and changes are the following claims It should be seen as belonging to a range.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060006970A KR20070077387A (en) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Method for forming of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060006970A KR20070077387A (en) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Method for forming of semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070077387A true KR20070077387A (en) | 2007-07-26 |
Family
ID=38501979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060006970A KR20070077387A (en) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Method for forming of semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20070077387A (en) |
-
2006
- 2006-01-23 KR KR1020060006970A patent/KR20070077387A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11037882B2 (en) | Overlay mark | |
US8392856B2 (en) | Semiconductor device and layout design method for the same | |
US8969199B1 (en) | Methods of forming a circuit that includes a cross-coupling gate contact structure wherein the circuit is to be manufactured using a triple patterning process | |
KR100787941B1 (en) | Photomask with overlay mark and methods of fabricating semiconductor device | |
KR20100030125A (en) | Photo key and fabrication method of semiconductor device using the same | |
US7595258B2 (en) | Overlay vernier of semiconductor device and method of manufacturing the same | |
CN103839769A (en) | Method for forming patterns | |
KR20080005717A (en) | Alignment key of semiconductor memory device | |
US7136520B2 (en) | Method of checking alignment accuracy of patterns on stacked semiconductor layers | |
KR20070077387A (en) | Method for forming of semiconductor device | |
CN108461479A (en) | A kind of preparation method of alignment mark | |
KR100880315B1 (en) | Method for fabricating semiconductor device | |
KR20100134417A (en) | Manufacturing method of overlay vernier | |
KR100919581B1 (en) | Semiconductor device having overlay vernier | |
KR20100001661A (en) | Method for forming overlay vernier of semiconductor device | |
JP2017021263A (en) | Reticle and manufacturing method for semiconductor device | |
KR100929300B1 (en) | Method of forming overlay vernier of semiconductor device | |
KR20120005253A (en) | Overlay vernier of semicondutor memory device | |
KR20090070688A (en) | The method for manufacturing semiconductor device | |
KR20020002762A (en) | Overlay accuracy measurement mark of semiconductor device | |
KR20090121562A (en) | Overlay patterns of semiconductor device and manufacturing method thereof | |
KR20120122634A (en) | Method for forming overlay vernier | |
KR20100001660A (en) | Method of manufacturing a semiconductor device | |
KR20080061147A (en) | Method for forming overlay vernier of semiconductor device | |
KR20020052464A (en) | Overlay accuracy measurement mark of semiconductor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |