KR20070059693A - Screen printer and screen printing method for taking cutplural number in fpd substrate - Google Patents

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Abstract

A screen printer for FPD(Flat Panel Display) substrate and a screen printing method of the same are provided to reduce a manufacturing cost by reducing errors due to distortion of a screen. A screen(31) including a print pattern is positioned at a predetermined interval on an FPD substrate(20). A squeegee comes in contact with the screen and a printing process is performed by moving the squeegee in a horizontal direction on the FPD substrate. The screen has a size smaller than the size of the FPD substrate. The FPD substrate or the screen is moved in the horizontal direction in order to print repeatedly the print pattern on the FPD substrate.

Description

다면취 기판 인쇄용 스크린 인쇄장치 및 방법{Screen printer and screen printing method for taking cutplural number in FPD substrate}Screen printing apparatus and method for printing multifaceted substrates {Screen printer and screen printing method for taking cutplural number in FPD substrate}

도 1 및 도 2는 종래의 스크린 인쇄방법 및 장치를 설명하기 위한 도면들;1 and 2 are views for explaining a conventional screen printing method and apparatus;

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 스크린 인쇄장치 및 방법을 설명하기 위한 도면들이다. 3 and 4 are views for explaining the screen printing apparatus and method according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 참조번호의 설명><Description of reference numbers for the main parts of the drawings>

10: 기판 지지대 20: FPD 기판10: substrate support 20: FPD substrate

20A-20L: 패널 30, 31, 32: 스크린20A-20L: Panels 30, 31, 32: Screen

40: 스크린틀 50: 스퀴지40: screen frame 50: squeegee

본 발명은 스크린 인쇄 장치 및 방법에 관한 것으로서, 특히 다면취(多面取, for taking cutplural number) 기판인쇄용 스크린 인쇄장치 및 방법에 관한 것이 다. The present invention relates to a screen printing apparatus and method, and more particularly to a screen printing apparatus and method for printing a multi-faceted substrate (for taking cutplural number) substrate.

최근 디스플레이 장치를 반도체 공정이 아닌 스크린 인쇄공정으로 제조하기 위한 노력이 이루어지고 있다. 이는 반도체 공정이 코팅공정, 사진공정, 식각공정, 세정공정 등의 공정수가 많다는 결점이 있는 반면에 스크린 인쇄공정은 단 한번의 공정으로 목적을 이룰 수 있다는 장점이 있기 때문이다. Recently, efforts have been made to manufacture display devices by screen printing instead of semiconductor processes. This is because the semiconductor process has a drawback that the number of processes such as coating process, photographic process, etching process, cleaning process, etc. is large, whereas the screen printing process has the advantage that it can achieve its purpose in a single process.

도 1은 종래의 스크린 인쇄장치를 설명하기 위한 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 스크린 인쇄는 스크린틀(40)에 의해 일정한 형태, 예컨대 사각형태를 이루고 있는 스크린(30)을 FPD 기판(20) 상에 이격시켜 위치시키고, 스퀴지(50)로 스크린(30)을 눌러 FPD 기판(20)에 닿게 한 상태에서 스퀴지(50)를 수평이동시킴으로써 스크린(30)에 형성되어 있는 인쇄패턴을 기판(20)에 인쇄시킨다. FPD 기판(20)은 기판 지지대(10) 상에 올려 놓여진다. 1 is a view for explaining a conventional screen printing apparatus. As shown in FIG. 1, the conventional screen printing places the screen 30 in a predetermined shape, for example, a rectangular shape, on the FPD substrate 20 by placing the screen frame 40 apart from the screen squeegee 50. The printing pattern formed on the screen 30 is printed on the substrate 20 by horizontally moving the squeegee 50 while pressing the screen 30 to contact the FPD substrate 20. The FPD substrate 20 is placed on the substrate support 10.

상술한 종래의 스크린 인쇄장치는 FPD 기판이 대형화될 경우에 그에 따라 스크린(30)도 커져야 한다는 문제점을 가지고 있다. LCD, PDP, OLED 등의 FPD 분야에서 제조원가의 절감과 제품의 대형화 요구에 따라 기판의 크기가 지속적으로 확대되고 있는 추세를 고려한다면 이러한 문제는 사소한 것이 아니다. 인쇄장치의 경우 마이크론 단위의 얼라인먼트가 필요하며 제현성이 우수해야 하는 등의 제약조건 등으로 인해 스크린 인쇄장치가 대형화됨에 따라 제조단가가 급속히 상승한다. 또한 이렇게 스크린 인쇄장치가 대형화됨에 따라 장치의 제조에 있어서 기술적 위험요소가 증가하게 되고, 소자 생산업체의 크린룸 내에서 차지하는 공간이 커지는 등 많은 단점이 발생하게 된다. The conventional screen printing apparatus described above has a problem that the screen 30 also needs to be enlarged when the FPD substrate is enlarged. This problem is not trivial in light of the trend that the size of the substrate is continuously increasing in accordance with the demand for reduction of manufacturing cost and the size of the product in FPD field such as LCD, PDP, OLED. In the case of the printing apparatus, the manufacturing cost increases rapidly as the screen printing apparatus is enlarged due to constraints such as micron-level alignment and excellent displayability. In addition, as the screen printing apparatus increases in size, technical risk factors increase in manufacturing of the apparatus, and many disadvantages occur such as a large space occupied in the clean room of the device manufacturer.

스크린의 대형화에 대해서도 대형인장기가 필요하는 등 많은 문제가 발생한다. 스크린 인쇄에 사용되는 스크린의 경우 일반적으로 인쇄기판보다 1.5배 이상의 크기를 가지는 점을 고려할 때 기판의 대형화는 FPD의 제조에 스크린 인쇄를 적용함에 있어서 큰 걸림돌로 작용한다. Many problems also arise, such as the need for a large tensile machine for large screens. Considering that screens used for screen printing generally have a size 1.5 times larger than a printed board, the enlargement of the substrate is a big obstacle in applying screen printing to the manufacture of FPD.

도 2에 도시된 바와 하나의 기판(20)에 동일한 인쇄패턴을 복수군데 형성시키고 이들을 나중에 절단함으로써 하나의 기판(20)에서 여러개의 패널(20A-20L)을 얻는 다면취 기술에 도 1의 스크린 인쇄장치를 사용할 경우에는 하나의 스크린(30)에 패널(20A-20L) 수만큼의 복수개의 인쇄패턴을 형성시켜야만 한다. 이때 이러한 복수개의 인쇄패턴을 약간의 오차도 없이 모두 동일한 형태로 형성시켜야 하는 부담이 생기고, 또한 설사 동일한 형태로 인쇄패턴이 형성되었다 하더라도 스크린(30)이 대형화되면 스크린(30) 자체의 뒤틀림이나 처짐에 의해서 기판(20)에 인쇄 시에 이러한 동일성이 상실된다. The screen of FIG. 1 is a multi-faceted technique in which multiple panels 20A-20L are obtained from one substrate 20 by forming the same printed pattern in multiple places on one substrate 20 as shown in FIG. 2 and later cutting them. In the case of using a printing apparatus, a plurality of printing patterns as many as the panels 20A-20L must be formed on one screen 30. At this time, the burden of forming the plurality of print patterns in the same shape without any error occurs, and even if the print pattern is formed in the same form even if the screen 30 is enlarged, the screen 30 itself is warped or sag This loses this identity when printed on the substrate 20.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 대형의 FPD 기판 하나에 반복적인 인쇄패턴을 형성시켜 하나의 기판에서 여러개의 패널을 얻는 다면취 기술에 적합한 스크린 인쇄장치 및 방법을 제공하는 데 있다. Accordingly, the present invention has been made in an effort to provide a screen printing apparatus and method suitable for a multi-faceted technique of forming a plurality of panels on one substrate by forming a repetitive printing pattern on one large FPD substrate.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 스크린 인쇄장치는, FPD 기판 상에 인쇄패턴이 형성되어 있는 스크린을 소정간격 이격시켜 위치시키고 스퀴지로 상기 스크린을 눌러 상기 기판에 닿게 한 상태에서 상기 스퀴지를 수평이동시켜서 상기 FPD 기판에 인쇄하는 스크린 인쇄 장치로서, 상기 스크린은 상기 기판보다 크기가 작고, 한번의 인쇄과정이 끝난 다음에 인쇄가 이루어지지 않은 다른 부분에 상기 인쇄패턴이 인쇄되어 상기 스크린의 인쇄패턴이 상기 기판의 복수군데에 반복적으로 인쇄가 되도록 상기 기판과 스크린 중의 적어도 어느 하나가 수평이동하게 설치되는 것을 특징으로 한다. The screen printing apparatus according to the present invention for achieving the technical problem is, the screen is formed on the FPD substrate, the squeegee in a state in which the screen is formed at a predetermined interval spaced apart and pressed the screen with a squeegee to contact the substrate A screen printing apparatus for horizontally moving and printing on the FPD substrate, wherein the screen is smaller in size than the substrate, and after the printing process is finished, the printing pattern is printed on another portion which is not printed. At least one of the substrate and the screen is installed to move horizontally so that the pattern is repeatedly printed on a plurality of places of the substrate.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 스크린 인쇄방법은, 인쇄패턴이 형성되어 있는 스크린을 기판 상에 소정간격 이격되도록 설치하여 상기 스크린을 통해 FPD 기판에 인쇄하는 스크린 인쇄 방법으로서, 상기 스크린은 상기 기판 보다 크기가 작으며, 스퀴지로 상기 스크린을 눌러 상기 기판에 닿게 한 상태에서 상기 스퀴지를 수평이동시켜 상기 스크린에 형성되어 있는 인쇄패턴을 상기 기판에 인쇄하되, 상기 스크린과 상기 기판 중의 적어도 어느 하나를 수평이동시키면서 상기 인쇄과정을 반복하여 상기 스크린에 형성되어 있는 인쇄패턴을 상기 기판의 복수군데에 반복적으로 인쇄시키는 것을 특징으로 한다. The screen printing method according to the present invention for achieving the technical problem is, a screen printing method for printing on the FPD substrate through the screen by installing a screen on which a print pattern is formed to be spaced apart on a substrate, the screen is The substrate is smaller than the substrate, and the printed pattern formed on the screen is printed on the substrate by horizontally moving the squeegee while pressing the screen with the squeegee to contact the substrate, wherein at least one of the screen and the substrate is printed. Repeating the printing process while moving one horizontally it characterized in that the printing pattern formed on the screen is repeatedly printed on a plurality of places of the substrate.

상기 기판에 n개의 인쇄패턴을 인쇄코자 할 경우에는 상기 스크린에는 똑같은 인쇄패턴이 1~n/2 개 형성되어 있으면 족하다. In the case of printing n printed patterns on the substrate, it is sufficient that 1 to n / 2 identical print patterns are formed on the screen.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 아래의 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시된 것일 뿐이며 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상 내에서 많은 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 권리범위가 이러한 실시예에 한정되는 것으로 해석돼서는 안 된다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. The following examples are only presented to understand the content of the present invention, and those skilled in the art will be capable of many modifications within the technical spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as limited to these embodiments.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 스크린 인쇄장치 및 방법을 설명하기 위한 도면들이다. 도 3을 참조하면, 기판(20)보다 크기가 작은 스크린(31)을 이용하여 스크린(31)에 형성되어 있는 인쇄패턴을 기판(20)에 먼저 인쇄시키고, 그 다음에 스크린(31)을 수평이동시켜서 인쇄가 이루어지지 않은 다른 부분에 스크린(31)의 인쇄패턴을 다시 인쇄시킨다. 도 3에는 동일한 인쇄패턴이 3개 형성되어 있는 스크린(31)을 사용하는 경우가 도시되었다. 따라서 이 경우에는 4번의 반복인쇄를 통해서 기판(20)의 12개의 패널(20A-20L)에 동일한 인쇄패턴을 형성시킨다. 도 3에서는 스크린(31)이 이동하는 것만을 예로 도시하였으나 기판(20)과 스크린(31) 중의 적어도 어느 하나만 수평이동하게 설치하면 본 발명의 효과를 얻을 수 있다. 3 and 4 are views for explaining the screen printing apparatus and method according to the present invention. Referring to FIG. 3, a printing pattern formed on the screen 31 is first printed on the substrate 20 by using a screen 31 having a smaller size than the substrate 20, and then the screen 31 is horizontal. By moving, the print pattern of the screen 31 is printed again on another portion where printing is not performed. 3 illustrates a case where the screen 31 in which three identical print patterns are formed is used. In this case, therefore, the same printed pattern is formed on the twelve panels 20A-20L of the substrate 20 through four repeated printings. In FIG. 3, only the movement of the screen 31 is illustrated as an example. However, at least one of the substrate 20 and the screen 31 may be horizontally moved to obtain the effect of the present invention.

이와 같이 종래의 경우보다 작은 스크린(31)을 사용하여 반복인쇄(step and repeat) 방식으로 다면취 인쇄를 하면 스크린(31) 자체의 뒤틀림이나 쳐짐에 의한 에러가 덜 발생하고, 스크린 인쇄장치의 크기가 작아지게 되어 인쇄장치의 제조단가도 절감되고 크린룸 내에서 인쇄장치가 차지하는 면적(foot-print)도 작아지게 된다. As such, when multi-sided printing is performed in a step and repeat method using a smaller screen 31 than in the conventional case, errors due to warping or sagging of the screen 31 itself occur less, and the size of the screen printing apparatus is reduced. As a result, the manufacturing cost of the printing apparatus is reduced, and the foot-print occupied by the printing apparatus in the clean room is also reduced.

도 4에 도시된 바와 같이 동일한 인쇄패턴이 6개 형성되어 있는 스크린(32)을 사용할 경우에는 2번의 반복인쇄를 통해서 기판(20)의 12개의 패널(20A-20L)에 동일한 인쇄패턴을 형성시킬 수 있다. 즉, 기판(20)에 n개의 인쇄패턴을 반복적으 로 형성시키고자 할 경우 스크린에는 n/2개의 인쇄패턴이 형성되어 있으면 겹치지 않게 단 두 번의 반복인쇄로 다면취 기판을 얻을 수 있게 된다. 따라서 스크린에는 n/2개 보다 많은 인쇄패턴이 있을 필요가 없으며 1 ~ n/2개의 인쇄패턴이 있으면 족하다. As shown in FIG. 4, when the screen 32 having six identical print patterns is used, the same print pattern may be formed on twelve panels 20A-20L of the substrate 20 through two repeated printings. Can be. That is, when n printed patterns are repeatedly formed on the substrate 20, if n / 2 printed patterns are formed on the screen, the multi-faceted substrate can be obtained by only two repeated printings without overlapping. Therefore, the screen does not need to have more than n / 2 print patterns, and 1 to n / 2 print patterns are sufficient.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 기판보다 작은 스크린을 사용하여 반복인쇄(step and repeat) 방식으로, 하나의 기판에 여러개의 패널이 반복적으로 형성되어 있는 다면취 기판을 얻기 때문에 스크린 자체의 뒤틀림이나 쳐짐에 의한 에러가 덜 발생하고, 스크린 인쇄장치의 크기가 작아지게 되어 인쇄장치의 제조단가도 절감되고 크린룸 내에서 인쇄장치가 차지하는 면적(foot-print)도 작아지게 된다. As described above, according to the present invention, since a multi-faceted substrate is formed in which a plurality of panels are repeatedly formed on one substrate in a step and repeat manner using a screen smaller than the substrate, the screen itself may be distorted. Less errors due to deflection, the size of the screen printing apparatus is reduced, thereby reducing the manufacturing cost of the printing apparatus and the footprint (foot-print) occupied by the printing apparatus in the clean room.

Claims (3)

FPD 기판 상에 인쇄패턴이 형성되어 있는 스크린을 소정간격 이격시켜 위치시키고 스퀴지로 상기 스크린을 눌러 상기 기판에 닿게 한 상태에서 상기 스퀴지를 수평이동시켜서 상기 FPD 기판에 인쇄하는 스크린 인쇄 장치에 있어서, In the screen printing apparatus for positioning the screen on which the printed pattern is formed on the FPD substrate spaced at a predetermined interval and by pressing the screen with a squeegee to touch the substrate by horizontally moving the squeegee to print on the FPD substrate, 상기 스크린은 상기 기판보다 크기가 작고, 한번의 인쇄과정이 끝난 다음에 인쇄가 이루어지지 않은 다른 부분에 상기 인쇄패턴이 인쇄되어 상기 스크린의 인쇄패턴이 상기 기판의 복수군데에 반복적으로 인쇄가 되도록 상기 기판과 스크린 중의 적어도 어느 하나가 수평이동하게 설치되는 것을 특징으로 하는 FPD 기판용 스크린 인쇄장치. The screen is smaller in size than the substrate, and after the printing process is finished, the printing pattern is printed on another portion which is not printed so that the printing pattern of the screen is repeatedly printed on a plurality of places of the substrate. At least one of the substrate and the screen is horizontally moved. 인쇄패턴이 형성되어 있는 스크린을 기판 상에 소정간격 이격되도록 설치하여 상기 스크린을 통해 FPD 기판에 인쇄하는 스크린 인쇄 방법에 있어서, In the screen printing method for printing on the FPD substrate through the screen by installing a screen on which the printing pattern is formed to be spaced apart a predetermined interval on the substrate, 상기 스크린은 상기 기판 보다 크기가 작으며, 스퀴지로 상기 스크린을 눌러 상기 기판에 닿게 한 상태에서 상기 스퀴지를 수평이동시켜 상기 스크린에 형성되어 있는 인쇄패턴을 상기 기판에 인쇄하되, 상기 스크린과 상기 기판 중의 적어도 어느 하나를 수평이동시키면서 상기 인쇄과정을 반복하여 상기 스크린에 형성되어 있는 인쇄패턴을 상기 기판의 복수군데에 반복적으로 인쇄시키는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄 방법. The screen is smaller than the substrate, and the printing pattern formed on the screen is printed on the substrate by horizontally moving the squeegee while pressing the screen with the squeegee to contact the substrate, wherein the screen and the substrate are printed. And repeating the printing process while horizontally moving at least one of the above to repeatedly print the print patterns formed on the screen to a plurality of places on the substrate. 제2항에 있어서, 상기 스크린에는 똑같은 인쇄패턴이 1~n/2 개 형성되어 있으며, 상기 인쇄과정의 반복을 통하여 상기 기판에 n개의 인쇄패턴을 인쇄시키는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄방법. The screen printing method as claimed in claim 2, wherein 1 to n / 2 identical print patterns are formed on the screen, and n print patterns are printed on the substrate by repeating the printing process.
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CN102963143A (en) * 2011-08-28 2013-03-13 瑞世达科技(厦门)有限公司 Stepping screen printing method and printing device for realizing stepping screen printing method

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