KR20070054537A - 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지에 관한 것으로, 오븐레인지의 캐비티에서 배출되는 공기 중의 세균을 살균함과 더불어, 상기 공기 유통로에서 세균이 번식되는 것을 방지하도록 상기 오븐레인지의 캐비티에 개구된 배기구에서 공기가 토출되도록 제어부의 상면에 개구된 배출구에 이르는 덕트의 내부에 김치유산균발효물이 코팅되거나, 포함되어 사출되고, 상기 덕트에 삽입되는 정화필터에 김치유산균발효물필터가 더 추가되며, 상기 캐비티의 하부에 형성된 보온실의 서랍 내측에 김치유산균발효물이 코팅되거나 사출시에 포함되어 상기 보온실 내부가 항상 살균됨과 더불어 항균성을 갖도록 된 것이다.

오븐레인지, 배기덕트, 김치유산균발효물

Description

김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지{STERILIZATION OVEN WHICH USES KIMCHI LACTIC ACID BACTERIA FERMENTED-SOLUTION}

도 1은 본 발명에 따른 오븐레인지의 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 오븐레인지의 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 오븐레인지의 분리 결합사시도이다.

<도면의 주요부호에 대한 설명>

10 - 오븐레인지 20 - 캐비티

21 - 히터 22 - 팬

23 - 도어 30 - 버너

40 - 보온실 41 - 서랍

50 - 제어부 60 - 덕트

61 - 배기구 62 - 배출구

63 - 배출그릴 70 - 정화필터

100 - 김치유산균발효물

110 - 김치유산균발효물필터

본 발명은 오븐레인지에 관한 것으로, 특히 오븐레인지의 배기를 위해 형성된 덕트와 배기구 및 배출구에 살균과 항균작용하는 김치유산균발효물이 코팅됨과 더불어 필터에 포함되어 상기 오븐레인지에서 배기되는 공기 중의 세균이 살균되도록 된 것이다.

일반적으로, 음식물을 수용하여 상기 음식물의 사방에서 가열하면서 요리하는 오븐이 있으며, 이 오븐은 통상 주방기구의 하나인 버너와 함께 설치되는 것이 일반적이다.

여기서, 상기 오븐과 버너는 가스를 태워서 상기 가스의 발화열로 음식물을 가열하도록 형성되는 것이 보편적이다.

또, 근래에 전원의 인가에 의해 발열되는 히터를 이용한 주방기구가 증가되는 추세이며, 상기 오븐과 버너의 열원으로 상기 히터가 사용되는 것의 개발이 있었다.

상기 전기히터를 열원으로 사용하고 상기 오븐과 버너가 일체로 형성된 오븐레인지는, 캐비티와, 히터와, 팬과, 도어와, 버너와, 제어부를 포함하여 이루어지는 것이 일반적이다.

상기 캐비티는 음식물이 수용되어 밀폐되도록 그 전면이 개방된 박스형상을 이루고 형성되며, 상기 개방된 전면은 일단이 힌지 결합되어 회동되면서 개/폐되는 상기 도어에 의해 밀폐된다.

또, 상기 도어는 상기 캐비티의 전면 형상에 대응되는 판재형상을 이루고 형성되며, 사용자가 용이하게 개방하고 음식물의 수납이 용이하도록 상기 캐비티 전면의 하단에 상기 도어의 하단이 힌지 결합되어 상기 도어가 상/하방향으로 회동되면서 개/폐되도록 설치되는 것이 보편적이다.

상기 히터는 상기 캐비티의 내부에 열을 가하도록 상기 캐비티의 내측면 전체와, 상기 캐비티에 설치되는 선반에 다수지점에서 굽혀진 히터가 설치된다.

여기서, 상기 히터는 내부에 전원의 인가에 의해 발열되는 발열체가 구비되고, 이 발열체의 외부를 금속관으로 감싸 외부 이물질이 상기 발열체에 직접 접하는 것을 방지하도록 구성된다.

상기 팬은 상기 캐비티의 후방면에 설치되고 상기 후방면에 수평을 이루고 설치되어 상기 팬이 회전에 의해 상기 캐비티의 내부 공기가 와류 등을 이루면서 유동되어 상기 캐비티 내부의 음식물 전체에 고르게 열을 가하도록 구성된다.

상기 버너는 상기 캐비티의 상면에 다수의 원형 히터가 설치되어 이루어지며, 통상의 가스레인지 외형을 이루고 형성된다.

상기 제어부는 상기 버너와 히터 및 팬 등을 제어하도록 된 제어기판과 사용자의 조작이 가능한 조작부를 포함하여 구성되며, 상기 버너의 후방 끝단 상기 캐비티의 상부에 설치되는 것이 일반적이다.

또, 상기 오븐레인지는 상기 캐비티의 내부에서 음식물이 요리되면서 발생되는 증기와 냄새 및 가스를 배출하도록 개구된 배기구가 구비되고, 이 배기구는 배기덕트 등에 연통되어 캐비티의 외부로 연결된다.

상기 배기덕트는 상기 캐비티의 일측면, 통상 후방면에 개구된 배기구에 연통된 관으로 구성되며, 상기 배기덕트가 상기 캐비티의 후방으로 뻗어 외부로 연통될 수 있음은 물론, 상기 제어부의 방향으로 뻗어 상기 제어부의 상단을 배출구를 통해 외부로 연통되도록 형성된다.

또, 상기 오븐레인지의 하부에 상기 캐비티에서 가열된 음식물을 보관하도록 상기 캐비티의 히터열 및 잠열에 의해 가열되는 보온실이 구비된다.

상기 보온실은 상기 캐비티의 하부에 그 전면 개구를 통해 슬라이딩 이동되면서 개/폐되는 서랍을 포함하여 이루어지며, 상기 서랍은 그 상면이 개방된 박스형상을 이룸과 더불어, 상기 캐비티의 하부에 개구된 보온실 공간에 삽입되도록 형성된다.

또한, 상기 배기덕트에 상기 배기덕트를 통해 배기되는 공기 중의 증기와 냄새입자 등의 이물질을 거르도록 정화필터가 구비되는 것이 일반적이다.

따라서, 상기 오븐레인지의 캐비티 내부에 음식물을 넣고, 상기 오븐레인지를 작동시키면, 상기 캐비티의 내측면에 부착된 다수의 히터가 발열되면서 상기 히터에서 방출된 열선이 상기 음식물에 접해 상기 음식물을 가열하고, 상기 캐비티의 후방면에 설치된 팬이 회전되면서 상기 히터에서 방출되는 열선에 바람을 가해 상기 캐비티의 내부 전 지점으로 방출하면서 상기 음식물의 전체면에 고르게 상기 열선을 접하게 하여 가열 요리한다.

또, 상기 음식물이 가열됨과 더불어, 발생되는 증기 및 냄새입자 등이 상기 캐비티의 후방면 상부에 개구된 배기구를 통해 배기덕트로 이동되어 배출된다.

이때, 상기 배기구를 통해 배기덕트로 유입되는 캐비티 내의 공기는 상기 배기구에 설치된 정화필터에서 먼지 입자나 냄새입자 등이 제거되면서 상기 배기덕트의 내부로 이동된다.

여기서, 상기 정화필터는 부직포 등 촘촘한 조직을 갖는 필터나, 냄새입자 등을 흡착하도록 전극을 띄는 금속물 등으로 구성되는 것이 보편적이다.

상기 배기덕트의 내부로 이동된 공기는 상기 배기덕트가 연결된 제어부 상단의 배출구로 이동되어 상기 배출구에서 외부로 배출된다.

또, 상기 캐비티의 내부 또는 상기 버너에서 가열 요리된 음식물을 소정시간 동안 저장하고자 하면, 상기 보온실 서랍을 전방으로 당겨 상기 서랍의 상면 개구를 노출시킨 상태에서 상기 서랍의 내부에 상기 음식물을 수용하고, 상기 서랍을 밀어 넣어 밀폐시킴으로서, 상기 히터 가열로 상승된 캐비티의 열이 상기 보온실로 전달되어 상기 보온실이 상기 캐비티의 내부 온도에 따라 가열되고 상기 가열된 보온실의 열로 상기 보온실에 저장된 음식물이 보온되면서 저장된다.

그러나 상기와 같은 종래의 오븐레인지는 캐비티에서 발생된 가스가 상기 배기구를 통해 배기되면서 상기 정화필터에서 이물질 및 냄새입자가 걸러져 제거되지만, 상기 캐비티 내부에서 상기 캐비티가 미쳐 가열되기 전에 배출되는 공기 중에 포함된 세균은 제거되지 않으므로, 상기 세균이 상기 공기의 배출과 함께 실내로 방출되어 상기 실내가 세균 오염되는 문제점이 있었다.

또, 상기 음식물 찌꺼기 등의 이물질이 흡착되는 배기덕트 등은 상기 오븐레인지가 작동 중단된 상태에서 상온으로 냉각되어 세균이 서식하기 적합한 온도로 유지되면서 상기 음식물 찌꺼기 등에 많은 양의 세균이 증식되고, 이 배기덕트에 증식된 세균이 상기 캐비티가 가열되기 전의 초기 운전시에 외부로 배출되어 실내를 오염시키는 문제점이 있었다.

또한, 상기 보온실은 항상 세균이 서식하기 적합한 온도를 유지하므로, 상기 보온실에 대한 살균 및 항균이 요구되었다.

특정 세균, 즉 조류독감(pathogenic avian influenza)바이러스, 사스(SARS ; 중증급성호흡기증후군 ; Severe Acute Respiratory Syndrome)바이러스 등 근래 인간에게 치명적인 악영향을 주는 바이러스에 대한 항균 및 살균은 불가능한 문제점이 있었다.

또, 근래에 특정 세균, 즉 조류독감(pathogenic avian influenza)바이러스, 사스(SARS ; 중증급성호흡기증후군 ; Severe Acute Respiratory Syndrome)바이러스 등의 특정세균의 성장을 억제하거나, 살균작용하는 김치유산균발효물에 대한 연구가 지속되고 있으며, 상기 김치유산균발효물은, 상기 병원균 등의 성장을 억제함과 더불어, 김치유산균이 분비하는 박테리오신이 상기 병원균을 살균작용하는 것의 입증이 있었다.

이에 따라, 상기 김치유산균발효물을 이용하여 공기 중의 세균을 살균하는 것의 요구가 있었으며, 상기 세균 및 병원균이 공기 중으로 유통되는 것이 일반적이므로, 실내 공기를 살균할 수 있는 장치의 개발이 요구되었다.

본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 발명된 것으로, 오븐레인지의 배기덕트를 통해 배출되는 공기가 살균되어 실내 공기 오염을 방지하도록 된 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 오븐레인지의 배기덕트 및 보온실 등에 세균이 증식되는 것이 방지되도록 김치유산균발효물이 코팅되거나, 함께 사출 성형된 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지는, 오븐레인지의 배기구에 설치되는 정화필터에 김치유산균발효물이 도포되거나 수용된 김치유산균발효물필터가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 특징은, 오븐레인지의 배기구에서 배출구에 이르도록 연통된 덕트의 내부에 김치유산균발효물이 코팅되거나, 상기 덕트의 사출 시에 상기 김치유산균발효물이 함께 사출되어 포함 된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 특징은, 상기 덕트의 끝단 배출구에 설치되는 배출그릴에 상기 김치유산균발효물이 코팅되거나, 함께 사출 성형된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 특징은, 상기 오븐레인지의 보온실 서랍 내부에 김치유산균발효물이 코팅되거나 함께 사출 성형된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 예시도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세 히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 오븐레인지(10)를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 오븐레인지(10)의 공기흐름을 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명에 따른 오븐레인지(10)의 각 구성품에 김치유산균발효물이 포함된 것을 나타낸 것이다.

본 발명은 오븐레인지(10)에서 공기가 유통되는 배기 덕트(60) 등에 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 함께 사출 성형되어 포함된다.

또, 본 발명은 오븐레인지(10)의 캐비티(20)에서 배출되는 공기가 최종으로 접하는 배출그릴(63)에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 함께 사출 성형되어 포함된다.

또한, 본 발명은 오븐레인지(10)의 보온실(40) 내부에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 함께 사출 성형되어 포함된다.

여기서 상기 김치유산균발효물(100)은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물 중에서 선택될 수 있다.

상기 오븐레인지(10)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 캐비티(20)와, 히터(21)와, 팬(22)과, 도어(23)와, 버너(30)와, 보온실(40)과, 제어부(50)와, 덕트(60)를 포함하여 구성된다.

상기 캐비티(20)는 음식물을 수용하도록 그 전면이 개방된 박스형상을 이루고 형성된다.

상기 히터(21)는 상기 캐비티(20)의 내측면 다수 지점에 다수가 설치되어 상기 제어부(50)의 제어에 의해 전원이 인가되면 상기 히터(21)의 발열체가 발열되고, 이 발열된 열선 및 복사열이 상기 음식물로 전달되어 상기 음식물을 가열 요리하도록 형성된다.

또, 상기 오븐레인지(10)의 열원으로 히터(21)가 사용되나, 상기 히터(21)의 가열을 보조하도록 상기 캐비티(20)의 내부로 고주파가 조사될 수 있음은 물론이다.

상기 팬(22)은 상기 캐비티(20)의 후방면에 설치되어 상기 히터(21)에서 방출되는 열선 및 복사열을 공기의 이동과 함께 이동시켜 상기 캐비티(20)의 전체 지점으로 이동시키도록 상기 제어부(50)의 전원인가에 따라 회전 작동되면서 상기 캐비티(20) 내부의 공기를 송풍하도록 설치된다.

상기 도어(23)는 상기 캐비티(20)의 개방된 전면을 덮어 막도록 상기 캐비티(20)의 전면 형상에 대응되는 판재형상으로 형성되고, 상기 캐비티(20)의 전면 개구 틀부분에 접해 상호 밀폐되도록 형성되며, 그 일단이 상기 캐비티(20)가 전면 개구 일단에 힌지 결합되어 회동되면서 상기 캐비티(20)의 전면 개구를 개/폐하도록 설치된다.

상기 버너(30)는 상기 캐비티(20)의 상면에 안착되고, 그 상면에 다수의 원형 히터(21)가 설치되어 통상의 가스레인지 외형으로 형성된다.

상기 보온실(40)은 상기 캐비티(20)의 하부에 슬라이딩 이동되면서 개/폐되도록 형성되며, 상기 캐비티(20)의 가열 및 잠열에 의해 가열되도록 상기 캐비티(20)와 격벽으로 구획되어 형성된다.

상기 제어부(50)는 상기 캐비티(20)의 후방 상단, 상기 버너(30)의 후방에 박스형상을 이루고 형성되며, 상기 히터(21)와 버너(30) 및 팬(22) 등과 연결되어 그 작동을 제어하도록 설치된다.

또, 상기 제어부(50)는 상기 히터(21)와, 버너(30)와 팬(22) 등의 작동상태를 표시장치를 통해 외부로 표시함과 더불어, 사용자의 조작이 가능하도록 조작부가 구비된다.

상기 덕트(60)는 배기구(61)와, 배출구(62) 및 배출그릴(63)을 포함하여 구성되며, 상기 배기구(61)는 상기 캐비티(20)의 후방면 상부에 개구되어 형성된다.

상기 배출구(62)는 상기 제어부(50)의 상단면에 개구되어 형성된다.

상기 배출그릴(63)은 상기 배출구(62)에 끼워져 결합되도록 형성되며, 상기 배출구(62)를 통해 배출되는 공기의 배출방향을 제어하도록 다수의 날개판이 형성되어 구성된다.

또, 상기 배출그릴(63)의 날개판에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 사출 성형 시에 함께 사출되어 포함된다.

상기 덕트(60)는 상기 배기구(61)에서 상기 배출구(62)에 이르도록 연통된 관으로 구성되며, 그 내측면에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 상기 김치유산균발효물(100)이 사출 시에 포함되어 성형된다.

여기서, 상기 배기구(61)는 상기 캐비티(20)의 후방면에 개구되고, 상기 배출구(62)는 상기 제어부(50)의 상단면에 개구됨에 따라 상기 덕트(60)는 상기 배기 구(61)에서 직 상방으로 뻗은 관형상으로 형성된다.

또, 상기 배기구(61)가 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 캐비티(20)의 상면에 개구되고, 상기 배출구(62)는 상기 제어부(50)의 상단면에 개구됨에 따라, 상기 덕트(60)는 상기 캐비티(20)의 일측 상면에서 상기 제어부(50)의 방향으로 뻗어 형성됨과 더불어 상기 제어부(50)의 상면방향으로 수직 굴곡되어 형성될 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 덕트(60)의 내부에 정화필터(70) 및 김치유산균발효물필터(110)가 설치된다.

상기 정화필터(70)는 상기 캐비티(20)에서 배기되는 공기 중의 냄새입자 등을 거르도록 촘촘한 조직의 필터나, 극성을 띄어 상기 입자들을 흡착하는 금속망 또는 구조체로 구성된다.

상기 김치유산균발효물필터(110)는 상기 김치유산균발효물(100)이 도포된 필터나, 상기 김치유산균발효물(100) 분말이 수용된 주머니 등으로 구성될 수 있으며, 상기 정화필터(70)의 내측부에 설치된다.

또, 상기 정화필터(70)와 김치유산균발효물필터(110)는 상기 배기구(61)에 근접된 덕트(60)의 내부에 설치되는 것이 바람직하며, 상기 배출구(62)에 근접된 덕트(60)의 상부 등에 설치될 수 있음은 물론이다.

상기 보온실(40)은 상기 캐비티(20)의 하부에 그 전면이 개방된 개구가 형성되고, 상기 개구에 삽입되어 슬라이딩 이동되면서 개/폐되도록 서랍(41)이 설치되어 형성된다.

상기 서랍(41)은 그 상면이 개방된 박스형상을 이루고 형성되며, 상기 캐비티(20)의 하면에 격벽을 매개로 밀착되어 설치된다.

또, 상기 보온실(40)의 서랍(41) 내측면에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 사출 시에 상기 김치유산균발효물(100)이 삽입되어 사출되어 포함된다.

다음에는 본 발명에 따른 김치유산균발효물을 코팅하는 바람직한 방법과, 성형하는 바람직한 방법을 설명한다.

A. 김치유산균발효물의 코팅방법 1

김치유산균발효물의 코팅방법 1은 김치유산균발효물과 바인더의 혼합 용액을 물체의 표면에 코팅함으로써 이루어진다.

상기 김치유산균발효물은 김치 유산균의 배양액, 배양액의 농축액, 배양액의 건조물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 상기 김치 유산균은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물 중에서 선택될 수 있다.

상기 바인더는 실리콘 변성 아크릴 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 및 실리콘 수지로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.

상기 물체는 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식 가능성이 있는 각종 물체일 수 있으며, 또한 필터를 구성할 수 있다.

상기 코팅 단계는 김치유산균발효물과 바인더의 혼합 용액을 물체 표면에 분사하거나 또는 상기 혼합 용액에 물체를 침지함으로써 이루어질 수 있다.

김치유산균발효물은 김치의 숙성 과정에서 출현하는 것으로, 직접 김치에서 추출하여 사용하거나 시판 김치 유산균을 구입하여 이를 배양하여 사용할 수 있으며, 특별한 제한 없이 어떤 상태의 것도 사용가능하다. 상기 김치 유산균은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 특히, 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균이 바람직하며, 이 중에서도 더욱 바람직한 것은 류코노스톡 시트레움(Leuconostoc citreum), 류코노스톡 김치아이(Leuconostoc kimchii), 류코노스톡 메젠테로이드(Leuconostoc mesenteroides) 및 이들의 혼합 유산균으로 이루어진 군으로부터 선택된 김치 유산균의 발효물이다. 가장 바람직하게는, 류코노스톡 시트레움(Leuconostoc citreum)이 가장 항균성이 우수하다. 상기 김치 유산균의 발효물은 유산균 배양액, 배양액의 농축액, 배양액의 건조물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있다.

바인더로는 실리콘 변성 아크릴 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 및 실리콘 수지 등을 사용할 수 있으며, 이에 한정되지 않는 다수의 바인더를 사용할 수 있다. 바인더를 사용하는 경우 김치유산균발효물을 용이하게 물체 표면에 고정시킬 수 있을 뿐 아니라, 물체 표면과 김치유산균발효물의 상호 결합력을 좋게 하여 김치유산균발효물의 용출율을 감소시킴으로써 항균 성능이 잘 유지되도록 한다.

본 발명에 따른 물체는 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 있는 각종 물체일 있다. 예를 들면, 열가소성 수지나 열경화성 수지, 고무, 금속 등이 가능하며, 이러한 재료들은 각각 그 재질의 특성에 따라 용도별로 다양하게 사용할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 물체는 공기 정화 필터일 수 있다. 이때 물체 원료로는 공기 정화 필터로서의 기능을 구비한 것이면 그 종류, 형태, 크기 및 그 제조방법에 특별한 제한이 없다. 예를 들면, 유리섬유, 이온교환섬유, 셀룰로오스섬유, 아스베스트 섬유 등의 유리섬유와 각종 유기섬유, 무기섬유를 사용할 수 있으며, 아연, 구리, 알루미늄 등의 금속 또는 플라스틱도 사용할 수 있고, 이러한 재료들은 각각 그 재질의 특성에 따라 용도별로 다양하게 사용할 수 있다. 또한 형상 역시 하니컴형, 입자형, 그물형, 여과지형, 솜형, 메쉬형, 플레이트형 및 폼형 등 특별한 제한없이 적용되는 공기 정화 장치에 따라 적절하게 변형하여 사용할 수 있다. 상기 필터는 활성탄 필터 등의 탈취 필터, 헤파 필터, 그리고 자동차의 공기 정화 장치 등의 필터에 사용되거나 이들과 병용하여 사용될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 물체는 공기 정화 필터 이외에도 정수 필터에도 적용될 수 있다.

김치유산균발효물을 물체에 코팅하는 과정은 김치유산균발효물과 바인더를 혼합한 후 그 혼합 용액을 물체의 표면에 스프레이 방식으로 분사하거나 또는 혼합 용액이 담긴 용기에 물체를 침지시켜 이루어질 수 있다. 혼합 용액의 제조 방법은 김치유산균발효물이 물체 표면에 코팅될 수 있을 정도로 바인더와 혼합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 혼합 용액 내 김치유산균발효물의 농도는 5 ~ 20 중량%가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 김치유산균발효물과 바인더의 함량 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따 라 적절히 조절하여 사용할 수 있다.

한편, 코팅 전 단계로 대상 물체를 적당한 세정수로 세정하거나 세정 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 또한 코팅 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 물체를 건조하는 경우 그 건조 시간 및 건조 온도는 사용하는 물체의 형태, 종류, 크기 등에 따라 조절 가능하다. 경우에 따라서 물체가 금속 성분인 경우에는 그 제조과정이나 보관 중에 물체 표면에 부착된 오일 성분을 제거하는 것이 바람직하다.

B. 김치유산균발효물의 코팅방법 2

김치유산균발효물의 코팅방법 2는 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더를 동시에 또는 순차적으로 물체의 표면에 코팅함으로써 이루어진다. 무기 항균제는 나노 금속 입자를 포함할 수 있다.

상기 나노 금속 입자가 살균 기능을 갖는 금속 입자일 수 있으며, 상기 금속 입자는 은(Ag), 아연(Zn), 구리(Cu), 백금(Pt), 철(Fe), 카드뮴(Cd), 팔라듐(Pd), 로듐(Rh), 크롬(Cr) 등의 입자이며, 단독으로 사용하거나 2종 이상의 합금으로 사용할 수 있다.

상기 코팅 단계는 i)김치유산균발효물과 바인더, 및 무기 항균제의 혼합 용액을 물체 표면에 분사하거나 또는 상기 혼합 용액에 물체를 침지함으로써 동시에 이루어지거나 또는 ii) 물체에 무기 항균제를 코팅한 다음, 은이 코팅된 물체에 김치유산균발효물을 고정화함으로써 순차적으로 이루어질 수 있다.

무기 항균제는 특별한 제한 없이 당해 기술분야에서 무기 항균제로 분류되는 어느 것을 사용하여도 무관하다. 특히 무기 항균제는 나노 금속 입자를 포함할 수 있다. 여기서 나노 금속 입자는 살균 기능을 갖는 금속 입자라면 특별한 제한없이 어떤 종류라도 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기 금속 입자는 은(Ag), 아연(Zn), 구리(Cu), 백금(Pt), 철(Fe), 카드뮴(Cd), 팔라듐(Pd), 로듐(Rh), 크롬(Cr) 등의 입자이며 단독으로 사용하거나 2종 이상의 합금으로 사용할 수 있다. 나노 금속 입자는 나노화된 금속 입자를 나타내는 것으로 그 제조방법에 특별한 제한없이 나노 크기로 미립화된 금속 입자라면 어떤 것이나 사용할 수 있다. 이와 같은 나노 금속 입자는 박테리아, 곰팡이 등의 미생물의 생식 기능을 억제함으로써 미생물의 증식을 제한하는 한편, 세포 속으로 침투하여 미생물의 호흡시 필요한 효소의 기능을 정지시킴으로써 신진대사를 막아 살균이 이루어지도록 한다. 특히 은(Ag), 아연(Zn), 및 구리(Cu) 금속 입자는 항균 작용, 환경과 인체에 대한 안정성 등의 관점에서 바람직하고, 은(Ag)이 더욱 바람직하다.

김치유산균발효물 및 무기 항균제를 물체에 코팅하는 과정은 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더를 혼합한 후 그 혼합 용액을 물체의 표면에 스프레이 방식으로 분사하거나 또는 혼합 용액이 담긴 용기에 물체를 침지시켜 이루어질 수 있다. 혼합 용액의 제조 방법은 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더가 물체 표면에 코팅될 수 있을 정도로 혼합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 혼합 용액 내 김치유산균발효물의 농도는 5 ~ 20 중량%가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 또한 무기 항균제는 100ppm 내지 2000ppm 이하의 범위가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더의 함량 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따라 적절히 조절하여 사용할 수 있다.

다른 방편으로, 상기 코팅 과정은 물체 표면에 먼저 무기 항균제를 코팅한 다음, 은이 코팅된 물체에 김치유산균발효물을 코팅함으로써 순차적으로 이루어질 수 있다. 물체 표면에 무기 항균제를 코팅하는 단계는 당해 기술분야에서 통상의 방법에 따라 수행 가능하며, 경우에 따라서는 물체의 특성에 따라 무기 항균제가 코팅되기에 적합한 상태로 변경하는 것이 필요하다. 또한 김치유산균발효물을 무기 항균제가 코팅된 물체 상에 코팅하는 단계 역시 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 방법이라면 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 김치유산균발효물을 무기 항균제가 코팅된 물체 상에 코팅하기 위해서는 화학적, 물리적 방법을 사용하여 용도에 맞게 적절한 방법을 사용하면 된다. 이때의 코팅도 분사, 침지 등 물체 표면에 골고루 도포할 수 있는 것이면 어느 방법이나 사용할 수 있다.

한편, 코팅 전 단계로 대상 물체를 적당한 세정수로 세정하거나 세정 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 또한 코팅 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 물체를 건조하는 경우 그 건조 시간 및 건조 온도는 사용하는 물체의 형태, 종류, 크기 등에 따라 조절 가능하다. 경우에 따라서 물체가 금속 성분인 경우에는 그 제조과정이나 보관 중에 물체 표면에 부착된 오일 성분을 제거하는 것이 바람직하다.

C. 김치유산균발효물의 성형방법

김치유산균발효물의 성형방법은 김치유산균발효물 및 원재료를 배합하여 성형함으로써 이루어진다. 또한, 김치유산균발효물 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수도 있다.

상기 원재료는 실리콘(Silicone), 폴리우레탄(Polyurethane), 폴리에티렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene:PP), 폴리염화비닐(Polyvinylchloride:PVC), 라텍스(Latex), 에비에스(Acrylonitrile Butadiene Styrene:ABS), 피티에프이(Polytetrafluoroethylene:PTFE), 폴리카보네이트(Polycarbonate:PC), 폴리비닐알코올(Polyvinylalcohol:PVA) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.

성형시 김치유산균발효물와 원재료의 배합 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따라 적절히 조절하여 사용할 수 있다. 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 김치유산균발효물의 농도는 5 ~ 20 중량%가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 또한 나노 금속 입자를 첨가하는 경우, 100ppm 내지 2000ppm 이하의 범위가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다.

성형 공정은, 김치유산균발효물과 원재료를 배합하고, 물품을 일정 형상으로 성형하는 금형을 준비하고, 상기 금형에 김치유산균발효물의 배합물을 주입하여 압 출 또는 사출 성형하는 과정을 포함하여 이루어진다. 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 성형 온도는 특별한 제한 없이 가능하나 물품의 원재료 특성 등을 고려하여 필요에 따라 조절할 필요가 있으며, 김치유산균발효물의 변성 등을 고려하여 100℃ 내지 180℃가 적당하다.

또한 성형 공정은 유산균 발효물 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수 있다. 일반적으로 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 큰 부위는 물품의 내부보다는 공기나 물 등 세균, 바이러스 등이 전파되는 매질과 접촉하고 있는 외부이므로, 김치유산균발효물이 물품의 내외부에 균일하게 배합시키지 않고 외부에 집중적으로 배합되도록 하여 동량의 항균제를 사용하면서도 직접적인 항균 효과를 높일 수 있게 된다.

D. 김치유산균발효물을 캡슐화하여 성형하는 방법

김치유산균발효물을 캡슐화하여 성형하는 방법은 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료를 배합하여 성형함으로써 이루어진다. 또한 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수도 있다.

김치유산균발효물 캡슐은 멜라민, 폴리우레탄, 젤라틴, 아크릴, 에폭시, 전분, 알지네이트, 키토산 또는 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것으로 캡 슐화된다.

김치유산균발효물 캡슐은 심(core)물질과 벽(wall)물질로 구성되며, 심물질로는 항균제, 소취제, 방향제 등 목적 물질을 사용하고, 벽물질로는 합성 또는 천연 고분자를 사용하여 얇은 막을 형성시켜 마이크로 또는 나노 크기의 입자를 갖도록 하고 있다. 벽물질로 특별한 제한 없이 김치유산균발효물을 함유할 수 있는 것이면 사용할 수 있으며, 예컨대 멜라민, 폴리우레탄, 젤라틴, 아크릴, 에폭시, 전분, 알지네이트, 키토산 또는 그 혼합물 등을 사용할 수 있다. 김치유산균발효물을 캡슐화시킴으로써 물품의 성형 온도에서 김치유산균발효물이 변성될 수 있는 가능성을 차단하게 되고 항균성을 더욱 향상, 유지시킬 수 있게 된다.

성형 공정은, 김치유산균발효물을 캡슐화하고, 캡슐화된 김치유산균발효물과 원재료를 배합하고, 물품을 일정 형상으로 성형하는 금형을 준비하고, 상기 금형에 김치유산균발효물의 배합물을 주입하여 압출 또는 사출 성형하는 과정을 포함하여 이루어진다. 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 성형 온도는 특별한 제한 없이 가능하나 물품의 원재료 특성 등을 고려하여 필요에 따라 조절할 필요가 있으며, 온도에 대한 변성에 대비해서 김치유산균발효물을 캡슐화시킴으로써 캡슐화되지 않은 김치유산균발효물보다 높은 온도 조건, 예컨대 100℃ 내지 250℃가 적당하다.

또한 성형 공정은 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수 있다. 일반적으로 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 큰 부위는 물품의 내부보다는 공기나 물 등 세균, 바이러스 등이 전파되는 매질과 접촉하고 있는 외부이므로, 김치유산균발효물이 물품의 내외부에 균일하게 배합시키지 않고 외부에 집중적으로 배합되도록 하여 동량의 항균제를 사용하면서도 직접적인 항균 효과를 높일 수 있게 된다.

이하에서 실시예를 들어 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

에어필사에서 구입한 알루미늄 메쉬를 2.5% NaOH에 3분정도 담궈 오일 성분을 제거하였다. 그런 다음 오일 성분을 제거한 알루미늄 메쉬를 2.5% NaOH로 세정하였다. 이 과정을 7번 반복하였다. 이렇게 얻어진 세정된 알루미늄 메쉬를 40℃로 온도가 조절된 건조 오븐에서 2시간 동안 열처리하였다. 김치유산균발효물, 실리콘 변성 아크릴 바인더를 혼합하여 혼합 용액을 제조한 다음, 상기 열처리된 알루미늄 메쉬에 상기 혼합용액을 분사하여 코팅하였다. 그 결과 김치유산균발효물이 코팅된 알루미늄 메쉬를 얻었다.

실시예 2

상기에서 얻어진 김치유산균발효물이 코팅된 공기 정화 필터의 대장균, 황색포도상구균, 및 녹농균의 균주에 대한 항균성을 측정하기 위하여 KS M 0146-2003의 방법에 따라 살균력을 시험하였다.

즉, 고압살균기, 세균 배양 항온기, 무균 상자, 콜로니 카운터, 항온수조, 흡광광도계의 시험장치를 이용하여 대장균(Escherichia coli ATCC 25922), 황색포도상구균(Staphylococcus aureus ATCC 6538) 및 녹농균(Pseudomonas aeruginosa ATCC 27853)의 균주에 대해 각각 살균력을 시험하였다. 상기 균주(1.0㎖씩)를 상기 실시예 1에서 얻어진 본 발명에 따른 김치유산균발효물 함유 필터인 알루미늄 메쉬 필터(1.0cm×1.0㎝)에 도포한다. 대조군(3종 균주만 각각 접종) 3개, 알루미늄 메쉬 필터 3개를 삼각플라스크에 넣고 35±1℃, 120rpm에서 3시간 동안 배양하였다. 그런 다음, 균체를 분리하고 생리식염수에 희석시켜 37℃에서 48시간 동안 평판 배양한 후, 균의 수를 확인하였다. 그 결과는 표 1 내지 표 3으로 나타내었다.

대장균에 대한 살균력

	배 양 시 간
	0	1시간후	2시간후	3시간후
대조군	1.5×105CFU/㎖	1.6×105CFU/㎖	1.7×105CFU/㎖	2.0×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터	1.5×105CFU/㎖	<10CFU/㎖	<10CFU/㎖	<10CFU/㎖
		99.9	99.9	99.9

황색포도상구균에 대한 살균력

	배 양 시 간
	0	1시간후	2시간후	3시간후
대조군	1.3×105CFU/㎖	1.5×105CFU/㎖	1.8×105CFU/㎖	2.2×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터	1.3×105CFU/㎖	<10CFU/㎖	<10CFU/㎖	<10CFU/㎖
		99.9	99.9	99.9

녹농균에 대한 살균력

	배 양 시 간
	0	1시간후	2시간후	3시간후
대조시료	1.2×105CFU/㎖	1.4×105CFU/㎖	1.7×105CFU/㎖	2.2×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터	1.2×105CFU/㎖	<10CFU/㎖	<10CFU/㎖	<10CFU/㎖
		99.9	99.9	99.9

상기 표 1 내지 3으로부터, 본 발명에 따른 김치유산균발효물 함유 공기 정화 필터는 대장균, 황색포도상구균, 녹농균 등의 미생물에 대한 살균 효과가 현저하게 향상됨을 확인할 수 있다.

다음에는 이와 같이 구성된 본 발명 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지의 작용을 설명한다.

오븐레인지(10)의 캐비티(20)에 음식물을 수용하고, 제어부(50)의 조작부를 조작하여 상기 캐비티(20)의 히터(21)를 발열하면, 상기 히터(21)의 발열에 의해 상기 음식물이 가열됨과 더불어, 상기 히터(21)에서 발생된 열이 상기 캐비티(20)의 후방면에 설치된 팬(22)으로 송풍작용으로 인해 상기 캐비티(20)의 전 지점으로 송풍되면서 상기 음식물의 전체를 가열 요리한다.

이때, 상기 음식물이 가열됨과 더불어, 증기나 냄새입자 또는 산화, 탄화 가스가 발생되고, 이렇게 발생된 가스가 상기 캐비티(20)의 후방면에 개구된 배기구(61)로 배기된다.

상기 배기구(61)로 배기된 가스는 상기 배기구(61)의 내측에 설치된 정화필터(70)를 통과하면서 그 중에 포함된 먼지 기름기 등의 이물질이 걸러지고, 냄새입자 등이 흡착되어 제거되며, 상기 정화필터(70)의 내측에 설치된 김치유산균발효물필터(110)를 통과하면서 포함된 세균이 살균된다.

상기 정화필터(70)와 김치유산균발효물필터(110)를 통과하면서 정화된 공기가 상기 덕트(60)의 내부에서 이동되면서 상기 덕트(60)의 끝단에 연통된 배출구(62)로 배출된다,

또, 상기 덕트(60)의 내부에 김치유산균발효물(100)이 포함됨에 따라 상기 정화필터(70)와 김치유산균발효물필터(110)에서 미처 제거되지 못 한 세균이 상기 덕트(60)를 통과하면서 살균 제거된다.

또한, 상기 덕트(60)를 통과한 공기는 상기 토출구에 설치된 토출그릴의 각 날개판과 접해 상기 날개판이 기울어진 각도에 의해 소정방향으로 토출되고, 이때 상기 공기 중에 잔류된 세균이 상기 날개판에 포함된 김치유산균발효물(100)에 접해 살균되면서 살균 정화된 공기가 상기 배출구(62)를 통해 외부로 배출된다.

또, 상기 오븐레인지(10)의 작동이 중단된 상태에서, 상기 배출구(62)나 배기구(61)를 통해 덕트(60)로 유입된 공기 중에 세균이 잔류된 경우, 상기 세균이 상기 덕트(60)의 내측면에 안착됨과 더불어 상기 덕트(60)에 포함된 김치유산균발효물(100)에 의해 살균되고, 그 증식이 억제되어 상기 세균이 제거되면서, 상기 오븐레인지(10)의 최초 운전시에 덕트(60)에서 증식된 세균이 배출구(62)를 통해 외부로 배출되면서 실내를 오염시키는 것을 방지한다.

또한, 상기 캐비티(20) 및 버너(30)에서 요리된 음식물을 상온이상에서 보온하면서 저장하고자 보온실(40)을 사용하는 경우, 상기 보온실(40)의 내부에 김치유산균발효물(100)이 포함되어 상기 보온실(40) 및 서랍(41)의 내부에서 세균이 살균됨과 더불어, 상기 세균의 증식이 억제되어 상기 보온실(40) 내부에 저장된 음식물을 살균함과 더불어, 청결한 상태에서 저장한다.

또, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 캐비티(20)의 상면에 배기구(61)가 형성되고, 상기 배기구(61)에서 상기 제어부(50)의 상면에 개구된 배출구(62)에 이르도록 일지점에서 굴곡된 덕트(60)의 경우에도, 상기 덕트(60)의 내부로 유통되는 공기가 상기 덕트(60)의 내측면에 포함된 김치유산균발효물(100)에 의해 살균 및 항균되면서 청결한 공기를 외부로 배출하도록 된다.

따라서, 상기 오븐레인지(10)의 캐비티(20)에서 배출되는 공기가 정화됨과 더불어, 김치유산균발효물(100)이 포함된 덕트(60)와 배출그릴(63) 및 김치유산균발효물필터에 의해 살균되면서 외부로 배출되어 실내공기 오염을 방지하도록 되며, 상기 오븐레인지(10)의 덕트(60) 및 보온실(40)에 세균이 증식되는 것을 억제하여 상기 오븐레인지(10)를 보다 청결하게 유지할 수 있다.

또, 사스바이러스나 조류독감바이러스 등의 특정세균이 상기 김치유산균발효물(100)을 포함하는 오븐레인지(10)에서 살균되고 상기 특정세균이 오븐레인지(10)의 내부에서 증식되는 것이 방지된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 오븐레인지의 캐비티에서 배출되는 공기가 정화됨과 더불어 살균되어 보다 청결한 실내공기를 유지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 다른 효과는, 오븐레인지의 덕트 및 보온실에서 세균이 증식되는 것이 김치유산균발효물에 의해 억제되어 상기 오븐레인지를 보다 청결하게 유지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 또 다른 효과는, 사스바이러스나 조류독감바이러스 등의 특정 세균을 살균 및 증식 억제하도록 되어 인체에 치명적인 악영향을 주는 상기 세균으로 인한 사고를 방지하는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 음식물이 수용되는 캐비티와,

   상기 캐비티의 내측면에 부착되어 전원의 인가에 의해 발생하는 히터와,

   상기 히터에서 발생된 열을 캐비티의 다른 지점으로 송풍하는 팬과,

   상기 캐비티의 히터 및 캐비티 상부의 버너를 제어하도록 되고 상기 캐비티의 후방 상부에 설치된 제어부와,

   상기 캐비티의 일측면에 개구된 배기구와,

   상기 배기구에 연통되어 상기 제어부의 상단면에 이르도록 연장된 관형상으로 형성된 덕트와,

   상기 덕트가 접한 제어부의 상면이 개구되어 형성된 배출구와,

   상기 배출구에 설치되어 배출되는 공기의 방향을 제어하도록 다수의 날개판이 설치된 배출그릴과,

   상기 덕트의 내부에 설치되어 덕트로 유입되는 공기를 정화하는 정화필터를 포함하고,

   상기 덕트에 김치유산균발효물이 포함된 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지.
2. 제1항에 있어서,

   상기 캐비티의 하부에 전/후방으로 슬라이딩 이동되면서 개/폐되도록 그 상면이 개방된 박스형상의 서랍으로 구성된 보온실이 구비되고, 이 보온실에 상기김치유산균발효물이 포함된 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지.
3. 제1항에 있어서,

   상기 덕트의 내측면에 상기 김치유산균발효물이 코팅되거나, 사출 성형시에 함께 사출되어 포함된 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지.
4. 제2항에 있어서,

   상기 보온실의 서랍 내측면에 상기 김치유산균발효물이 코팅되거나, 사출 성형시에 함께 사출되어 포함된 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 정화필터의 내측에 김치유산균이 도포되거나 수용된 김치유산균발효물필터가 구비되는 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 오븐레인지.

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