KR100833355B1 - 살균 공기 조화기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공기 조화기에 관한 것으로서, 상세하게는 본체 내부로 흡입되는 공기 중의 세균이 살균되도록 하는 살균 공기 조화기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 살균 공기 조화기는 실내 공기와의 열교환에 의하여 실내가 냉방 또는 난방 상태로 유지되도록 하는 공기 조화기에 있어서, 흡입 및 토출되는 실내 공기와 접촉하는 부분을 포함하는 적어도 어느 한 부재에 김치 유산균 발효물이 포함되는 것을 특징으로 한다.
공기 조화기를 통과한 공기 중의 세균 등이 살균되어 보다 쾌적한 실내 공기를 유지할 수 있음은 물론, 병원균이 살균되어 병원균의 호흡으로 인한 질병을 방지할 수 있는 효과가 있다.
특히, 김치유산균발효물의 우수한 항바이러스 활성에 의해 조류 독감 등을 일으키는 바이러스에 대비하여 항바이러스 효과를 부여할 수 있다.
공기 조화기, 김치유산균발효물

Description

살균 공기 조화기{Sterilization air conditioner}
도 1은 본 발명의 사상에 따른 살균 공기 조화기의 외관 사시도.
도 2는 상기 살균 공기 조화기의 분해 사시도.
도 3은 상기 살균 공기 조화기를 구성하는 전방 프레임의 배면 사시도.
도 4는 상기 살균 공기 조화기를 구성하는 후방 프레임의 전면 사시도.
도 5는 상기 살균 공기 조화기를 구성하는 흡입 유닛의 사시도.
도 6은 상기 살균 공기 조화기를 구성하는 전면 도어의 사시도.
도 7은 상기 살균 공기 조화기를 구성하는 공기 정화기의 분해 사시도.
도 8은 상기 살균 공기 조화기를 구성하는 송풍부의 분해 사시도.
도 9는 상기 살균 공기조화기를 구성하는 열교환기의 사시도.
도 10은 상기 살균 공기 조화기를 구성하는 베이스의 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 살균 공기 조화기 20 : 김치유산균발효물
100 : 본체 200 : 전방 프레임
300 : 후방 프레임 400 : 흡입 유닛
500 : 전면 도어 600 : 베이스
본 발명은 공기 조화기에 관한 것으로서, 상세하게는 흡입되는 공기 중의 세균 등이 살균되도록 하는 살균 공기 조화기에 관한 것이다.
일반적으로 공기 조화기는 실내 공기를 흡입하고, 흡입된 공기를 열교환시켜 냉각 또는 가열하며, 상기 냉각 또는 가열된 공기를 실내로 배출하도록 하는 기기이다.
그리고, 상기 공기 조화기는 내부를 순환하는 냉매가 압축과정, 응축과정, 팽창과정 및 증발과정이라는 냉동 사이클을 수행하게 된다. 특히, 에어컨의 경우, 냉매가 고온 및 고압으로 압축된 다음, 응축기에서 열을 외부로 방출하고, 팽창밸브를 통과하면서 온도와 압력이 현저히 떨어지게 된다. 그리고, 저온 및 저압의 냉매가 증발기를 지나면서 열을 흡수한 다음, 응축기로 다시 들어가게 된다.
여기서, 상기 압축과정, 응축과정 및 팽창과정은 에어컨의 실외기 내에서 수행되고, 상기 증발과정은 실내기에 의하여 수행된다.
또한, 상기 공기 조화기는 크게 냉동 사이클 장치가 하나의 몸체내에 장착되어 창문 등에 설치되는 창문형 에어컨, 실내기와 실외기가 분리되어 실내와 실외에 각각 설치되는 분리형 에어컨으로 구분된다.
또한, 상기 분리형 에어컨의 경우, 설치방법에 따라 벽걸이형, 상치형, 천정 걸이형 및 천정 매립형 등으로 구분된다.
그리고, 상기 공기 조화기의 실내기는 실내 공기를 강제적으로 흡입하는 송 풍기와, 상기 송풍기에 의해서 흡입된 공기가 내부의 냉매와 열교환되도록 하는 열교환기 등이 구비된다. 그리고, 상기 흡입된 공기를 정화시키기 위한 정화 수단이 구비되는 것이 일반적이며, 이러한 정화 수단으로서 공기 중의 이물질을 거르는 집진 필터, 공기 중의 미세입자를 걸러 냄새 등을 제거하는 탈취필터, 공기 중의 세균을 흡착 및 살균하는 향균필터, 미세먼지 등을 흡착 및 이온화하여 제거하는 프라즈마필터 등 하나 또는 그 이상의 필터가 제공된다.
그러나, 이러한 다양한 종류의 필터는 일반적인 세균에 대한 향균 작용은 가능하나, 특정 세균, 즉 조류독감(pathogenic avian influenza) 바이러스, 사스(SARS ; 중증급성호흡기증후군 ; Severe Acute Respiratory Syndrome) 바이러스 등 근래 인간에게 치명적인 악영향을 주는 바이러스에 대한 항균 및 살균은 불가능한 문제점이 있었다.
또한, 근래에 상기 조류독감 바이러스나 사스바이러스 등의 특정 세균의 성장을 억제하거나, 살균작용하는 김치유산균발효물에 대한 연구가 지속되고 있으며, 상기 김치유산균발효물은, 상기 병원균 등의 성장을 억제함과 더불어, 김치유산균이 분비하는 박테리오신이 상기 병원균을 살균 작용하는 것의 입증이 있었다.
이에 따라, 상기 김치유산균발효물을 이용하여 공기 중의 세균을 살균하는 것의 요구가 있었으며, 상기 세균 및 병원균이 공기 중으로 유통되는 것이 일반적이므로, 실내 공기를 살균할 수 있는 장치의 개발이 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해서 발명된 것으로서, 김치유산균발효물을 이용하여 실내 공기 중의 세균을 살균함과 더불어 향균성이 향상되도록 하는 살균 공기 조화기를 제안하는 것을 목적으로 한다.
또한, 사스, 조류 독감 등의 특정 병원균을 살균할 수 있도록 하는 살균 공기 조화기를 제안하는 것을 목적으로 한다.
또한, 공기 중의 세균 등이 공기 조화기 본체 내부에 점착되어 번식되는 것을 방지하는 살균 공기 조화기를 제안하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 살균 공기 조화기는 실내 공기와의 열교환에 의하여 실내가 냉방 또는 난방 상태로 유지되도록 하는 공기 조화기에 있어서, 흡입 및 토출되는 실내 공기와 접촉하는 부분을 포함하는 적어도 어느 한 부재에 김치 유산균 발효물이 포함되는 것을 특징으로 한다.
제안되는 바와 같은 본 발명에 의해서 공기 조화기를 통과한 공기 중의 세균 등이 살균되어 보다 쾌적한 실내 공기를 유지할 수 있음은 물론, 병원균이 살균되어 병원균의 호흡으로 인한 질병을 방지할 수 있는 효과가 있다.
특히, 김치유산균발효물의 우수한 항바이러스 활성에 의해 조류 독감 등을 일으키는 바이러스에 대비하여 항바이러스 효과를 부여할 수 있다.
또한, 상기 본체 내부로 흡입되는 공기 중의 세균 등이 살균됨으로써, 상기 본체 내부로 흡입되는 공기가 상기 본체 내부에 점착되어 번식하는 것이 방지되는 효과가 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 사상에 따른 살균 공기 조화기의 외관 사시도이고, 도 2는 상기 살균 공기 조화기의 분해 사시도이다.
본 발명은 공기 조화기를 구성하는 부재의 흡입 및 토출되는 실내 공기와 접촉하는 부분에 공기 중의 세균 및 병원균을 살균하는 김치유산균발효물이 포함되는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 김치유산균발효물은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물 중에서 선택될 수 있다.
또한, 상기 공기 조화기는 벽걸이형, 상치형, 천정 걸이형 및 천정 매립형 등이 있으며, 본 실시예에 있어서는 도 1에 도시된 바와 같이 실내기가 실내 일측에 세워져 설치되고, 실외에 실외기가 설치되는 상치형 공기 조화기에 대해서 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 살균 공기 조화기(10)는 외형을 이루는 본체(100)와, 상기 본체(100)의 하방에 결합되는 베이스(600)와, 상기 본체(100)의 전방에 결합되어 전면 외관을 형성하는 전면 도어(500)가 포함된다.
상세히, 상기 본체(100)는 전방부 측면 외관을 형성하는 전방 프레임(200) 과, 후방부 외관을 형성하는 후방 프레임(300)과, 상기 전방 프레임(200)의 하방 양측에 구비되어, 상기 본체(100)로 흡입되는 공기의 유동을 가이드하는 한 쌍의 흡입 유닛(400)이 포함된다.
그리고, 상기 본체(100)의 내부에는 상기 본체(100) 내부로 흡입된 공기가 내부의 냉매와 열교환되도록 하는 열교환기(320)와, 상기 열교환기(320)의 하측에 구비되어 상기 열교환기(320)와 흡입 공기의 열교환과정에서 발생되는 응축수를 집수하는 드레인부(330)와, 실내 공기가 상기 본체(100) 내부로 강제적으로 송풍되도록 하는 송풍부(340)와, 상기 송풍부(340)의 전방에 장착되어 상기 송풍부(340) 측으로 유동되는 공기를 정화시키는 공기 정화기(350)가 구비된다.
더욱 상세히, 상기 전방 프레임(200)의 전면에는 대략 사각판재 형상으로 형성되는 프런트 커버(210)가 장착된다. 그리고, 상기 프런트 커버(210)의 중앙부에는 상기 전면 도어(500)에 형성되는 조작부에 구비되는 다수의 전자 부품이 안착되는 조작부 후면커버(미도시)가 안착되는 커버 안착홈(214)이 후방으로 함몰 성형된다.
한편, 본 발명에 따른 살균 공기 조화기(10)는, 상기 살균 공기 조화기(10)를 구성하는 구성 요소의 흡입되는 공기와의 접촉 부분에 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 구성 요소의 사출 성형시에 상기 김치유산균발효물(20)이 함께 사출되어 김치유산균발효물(20)이 각 구성 요소에 포함된다.
이하에서는 본 발명의 사상에 따른 살균 공기 조화기(10)를 구성하는 각 구성 요소의 기능 및 김치유산균발효물(20)의 형성 위치에 대하여 상세하게 설명하기 로 한다.
도 3은 상기 살균 공기 조화기를 이루는 전방 프레임의 배면 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 전방 프레임(200)은 전방부 외관을 형성함과 동시에 상기 본체(100) 내부의 공기가 실내로 토출되도록 하는 역할을 한다.
그리고, 상기 전방 프레임(200)은 후측이 개구된 박스 형태를 가진다. 그리고, 상기 전방 프레임(200)의 좌우측면에는 상하로 길게 측면 토출구(202, 204)가 형성되며, 상기 전방 프레임(200)의 상면에는 좌우로 길게 상면 토출구(206)가 형성된다. 그리고, 상기 각 토출구(202, 204, 206)에는 상기 토출구(202, 204, 206)를 선택적으로 차폐시키는 토출 베인(203, 205, 207)이 각각 장착된다.
그리고, 상기 토출 베인(203, 205, 207)은 상기 전방 프레임(200)에 회동 가능하게 장착되어 사용자의 선택에 따라 토출되는 공기의 방향이 조절되도록 한다. 그리고, 상기 토출 베인(203, 205, 207)은 공기 조화기가 작동되지 않는 경우에는 상기 토출구(202, 204, 206)를 차폐시켜 실내 공기가 상기 토출구(202, 204, 206)를 통하여 본체(100) 내부로 유입되는 것을 방지한다.
따라서, 상기 본체(100) 내부에서 조화된 공기는 상기 측면 토출구(202, 204)를 통해 상기 본체(100)의 양측방으로 토출되며, 상기 상면 토출구(206)를 통해 상기 본체(100)의 상방으로 토출된다. 이처럼 상기 본체(100)의 공기가 양 측방 및 상방으로 토출됨으로써, 공기 조화를 위한 공간의 공기를 3방향에서 입체적으로 조화시키게 된다.
그리고, 상기 전방 프레임(200)은 내부면에 상기 본체(100) 내부로 흡입되는 공기 중의 세균을 살균할 수 있는 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 상기 전방 프레임(200)의 사출 성형시에 상기 김치유산균발효물(20)이 함께 사출되어 김치유산균발효물(20)이 상기 전방 프레임(200) 자체에 포함될 수 있다.
또한, 상기 토출 베인(203, 205, 207) 역시 그 표면에 상기 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 상기 김치유산균발효물(20)이 포함된 사출재료로써 함께 사출 성형될 수 있다.
도 4는 상기 살균 공기 조화기를 이루는 후방 프레임의 전면 사시도이다.
도 4를 참조하면, 상기 후방 프레임(300)은 상기 전방 프레임(200)의 후방에 장착되어 상기 본체(100)의 후면을 외관을 형성하며, 상면과 하면이 개구된 형상을 가진다. 그리고, 상기 후방 프레임(300)의 개구된 상면에는 상면 패널(도 2의 310참조)이 결합된다.
또한, 상기 후방 프레임(300)은 그 내측면에 상기 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 상기 김치유산균발효물(20)이 포함된 사출재료로써 함께 사출 성형될 수 있다.
그리고, 상기 상면 패널(310) 또한 그 내측면에 상기 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 상기 김치유산균발효물(20)이 포함된 사출재료로써 함께 사출 성형될 수 있다.
도 5는 상기 살균 공기 조화기를 이루는 흡입 유닛의 사시도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 흡입 유닛(400)은 상술한 바와 같 이 상기 전방 프레임(200)의 하방 양측에 한 쌍이 제공되며, 좌측 흡입 유닛과 우측 흡입 유닛으로 구분된다. 그리고, 상기 흡입 유닛(400)은 상기 전방 프레임(200)과 상기 베이스(600)에 대해 회동 가능하게 장착된다.
상세히, 상기 흡입 유닛(400)은 외형을 이루며, 측면 흡입구(412)가 형성되는 프레임(410)과, 상기 프레임(410)의 일측에 결합되어 상기 측면 흡입구(412)를 선택적으로 차폐시키는 흡입 베인(420)과, 흡입되는 공기를 정화시키는 흡입 필터(430)가 포함된다.
더욱 상세히, 상기 프레임(410)은 상방에서 볼 때 대략 "L"자 형상으로 형성되며, 외측면에 실내 공기가 본체(100) 내부로 흡입되도록 하는 측면 흡입구(412)가 상하로 길게 형성된다. 그리고, 상기 측면 흡입구(412)의 내측에는 그릴 형상으로 형성되어 흡입되는 공기의 유동 통로를 제공하는 흡입 그릴(414)이 형성된다. 그리고, 상기 흡입 베인(420)은 상기 프레임(410)에 회동 가능하게 장착된다. 그리고, 상기 프레임(410)에는 상기 흡입 필터(430)가 수용되는 흡입 필터 수용홈(415)이 형성된다. 그리고, 상기 흡입 필터(430)는 상기 프리 필터 수용홈(415)에 슬라이딩 삽입된다.
그리고, 상기 흡입 유닛(400) 즉, 상기 프레임(410), 흡입 베인(420) 및 흡입 그릴(414)은 실내 공기와 접촉되는 부분에 상기 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 김치유산균발효물(20)이 함께 사출 성형되어 그 자체에 김치유산균발효물(20)이 포함되도록 형성된다.
또한, 상기 흡입 필터(430)는 상기 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 김 치유산균발효물(20)이 함께 사출 성형되어 그 자체에 김치유산균발효물(20)이 포함되도록 형성될 수 있다.
도 6은 상기 살균 공기 조화기를 이루는 전면 도어의 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 전면 도어(500)는 상기 전방 프레임(200)의 전면에 장착된다.
그리고, 상기 전면 도어(500)는 외관을 형성하는 도어 프레임(510)과 상기 도어 프레임(510)에 안착되는 프런트 패널(520)이 포함된다.
그리고, 상기 전면 도어(500) 즉, 상기 도어 프레임(510) 및 프런트 패널(520)은 내면에 상기 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 상기 김치유산균발효물(20)이 포함된 사출재료로써 함께 사출 성형될 수 있다.
도 7은 본 발명의 사상에 따른 공기 정화기의 분해 사시도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 공기 정화기(350)는 상기 송풍부(340)의 전방에 설치되며, 외관을 형성하는 케이싱(351)과, 흡입된 실내 공기를 정화시키는 다수 개의 필터로 구성된다. 그리고, 상기 다수 개의 필터는 집진 필터(352)와, 탈취 필터(354)와, 향균 필터(356)와, 플라즈마 필터(358) 중 적어도 어느 하나와, 김치유산균발효물 필터(360)가 포함된다.
상세히, 상기 케이싱(351)은 상기 다수 개의 필터가 수용되는 공간이 형성되도록 그 전후면 및 상면이 개방된 박스 형상을 이루며, 상기 김치유산균발효물이 코팅되거나, 함께 사출 성형된다. 그리고, 상기 케이싱에는 상기 집진 필터(352)와, 탈취 필터(354)와, 향균 필터(356)와, 플라즈마 필터(358), 김치유산균발효물 필터(360)가 수용되는 필터 수용부(352a 내지 360a)가 각각 형성된다.
그리고, 상기 케이싱(351)의 후측에는 상기 송풍부(340)에 결합되기 위한 착탈 후크(351a)가 형성된다. 이 때 상기 송풍부(340)에는 상기 착탈 후크(351a)가 체결되는 후크 체결홀이 형성됨은 물론이다. 여기서, 본 발명의 사상은 제시된 상기 공기 정화기(350)의 결합 방법에 제한되지 않음을 밝혀둔다.
그리고, 상기 집진 필터(352)는 공기 중의 비교적 큰 크기를 갖는 먼지 등을 거르도록 그물 형상을 이루고 형성된다.
그리고, 상기 탈취 필터(354)는 공기 중의 냄새를 유발하는 미세한 입자 등을 거르도록 형성된다.
그리고, 상기 향균 필터(356)는 통상의 세균을 흡착 또는 멸균하도록 멸균제 등이 도포되어 형성된다.
그리고, 상기 플라즈마 필터(358)는 통상의 공기 중의 미세한 먼지 및 입자 등을 이온화하고, 이 이온화된 입자를 흡착시켜 제거하도록 플라즈마가 방출되는 장치로 구성된다.
이 때, 상기 집진 필터(352), 탈취 필터(354), 향균 필터(356), 플라즈마 필터(358) 중 적어도 어느 하나에 김치유산균발효물(20)이 도포 또는 코팅될 수 있다.
그리고, 상기 김치유산균발효물필터(360)는 부직포나 거름종이 등의 필터에 김치유산균발효물(20)이 도포 또는 코팅되거나, 상기 부직포나 거름종이 등이 2겹으로 겹쳐져 이루어진 공간에 김치유산균발효물(20)이 삽입되어 형성되거나, 원재 료를 이루는 물질에 포함되어 함께 사출 성형될 수 있다.
도 8은 상기 살균 공기 조화기를 구성하는 송풍부의 분해 사시도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 송풍부(340)는 상기 드레인부(330)의 하측에 장착된다.
그리고, 상기 송풍부(340)는 회전 운동함으로써, 상기 본체(100) 내부의 공기를 강제 유동시키는 송풍팬(342)과, 상기 송풍팬(342)에 회전 동력을 전달하는 회전 모터(344)와, 상기 송풍팬(342)을 감싸도록 성형되어 상기 송풍팬(342)을 보호하면서 상기 송풍팬(342)의 회전 운동으로 인한 공기의 유동을 안내하는 팬하우징(346)이 포함된다.
그리고, 상기 송풍팬(342), 회전 모터(344) 및 팬하우징(346)은 그 전체 표면에 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 김치유산균발효물(20)이 함께 사출 성형되어 그 자체에 김치유산균발효물(20)이 포함되도록 형성된다.
그리고, 상기 팬하우징(346)에는 상기 공기 정화기(350)의 케이싱(351)에 형성되는 착탈 후크(351a)가 체결되는 후크 체결홀(346a)이 형성된다.
도 9는 상기 살균 공기조화기를 구성하는 열교환기의 사시도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 열교환기(320)는 상기 후방 프레임(300)의 상부 내측에 상/하 방향으로 길게 배열된다.
그리고, 상기 열교환기(320)는 그 내부로 실외기에서 냉각된 냉매가 유동되도록 다수 지점에서 절곡된 냉매관(322)과, 상기 냉매관(322)의 외측에 형성되어 그 내부로 유동되는 냉매와 본체(100) 내부에서 유동되는 공기의 접촉면이 증가되 도록 다수의 방열핀(324)이 포함된다.
그리고, 상기 상기 냉매관(322)과 상기 방열핀(324)은 표면에 상기 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 김치유산균발효물(20)이 함께 사출 성형되어 그 자체에 김치유산균발효물(20)이 포함되도록 형성된다.
한편, 상기 열교환기(320)의 하측에는 상기 열교환기(320)와 공기가 접해 냉각되면서 응축수가 생성되어 낙하되는 응축수를 상기 열교환기(320)의 하부에서 받도록 하는 드레인부(도 2의 330참조)가 장착된다.
그리고, 상기 드레인부(도 2의 330참조)는 그 표면에 상기 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 김치유산균발효물(20)이 함께 사출 성형되어 그 자체에 김치유산균발효물(20)이 포함되도록 형성된다.
도 10은 상기 살균 공기 조화기를 이루는 베이스의 사시도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 베이스(600)는 상기 후방 프레임(300)의 하방에 장착되며, 상기 본체(100)를 지지한다. 즉, 상기 베이스(600)의 상면 후반부에는 상기 후방 프레임(300)이 체결되고, 상면 전반부에는 상기 흡입 유닛(400)이 결합된다.
그리고, 상기 베이스(600)에는 상기 본체(100)의 전방에서 공기가 흡입되도록 하는 전면 흡입구(602)가 형성된다. 그리고, 상기 베이스(600)의 상측에는 상기 전면 흡입구(602)를 통하여 흡입된 공기를 정화시키는 다수 개의 필터(610)가 제공된다. 그리고, 상기 각 필터(610)는 상기 필터(610)의 삽입을 가이드하는 가이드부(612)에 의해서 상기 베이스(600)에 슬라이딩 장착된다. 그리고, 상기 전면 흡입 구(602)에는 상기 전면 흡입구(602)를 선택적으로 차폐시키는 흡입 베인(604)이 회동 가능하게 장착된다.
그리고, 상기 베이스(600) 및 상기 흡입 베인(604)은 그 표면, 특히 내면에 김치유산균발효물이 코팅되거나, 김치유산균발효물이 함께 사출 성형되어 그 자체에 김치유산균발효물이 포함되도록 형성된다.
또한, 상기 가이드부(612) 역시 그 표면에 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나 김치유산균발효물(20)이 함께 사출 성형되어 그 자체에 김치유산균발효물(20)이 포함되도록 형성된다.
이하에서는 본 발명에 따른 김치유산균발효물(20)을 코팅하는 바람직한 방법과, 성형하는 바람직한 방법을 설명한다.
A. 김치유산균발효물의 코팅방법 1
김치유산균발효물의 코팅방법 1은 김치유산균발효물과 바인더의 혼합 용액을 물체의 표면에 코팅함으로써 이루어진다.
상세히, 상기 김치유산균발효물은 김치 유산균의 배양액, 배양액의 농축액, 배양액의 건조물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 상기 김치 유산균은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물 중에서 선택될 수 있다.
그리고, 상기 바인더는 실리콘 변성 아크릴 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 및 실리콘 수지로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
그리고, 상기 물체는 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식 가능성이 있는 각종 물체일 수 있으며, 또한 필터를 구성할 수 있다.
그리고, 상기 코팅 단계는 김치유산균발효물과 바인더의 혼합 용액을 물체 표면에 분사하거나 또는 상기 혼합 용액에 물체를 침지함으로써 이루어질 수 있다.
더욱 상세히, 상기 김치유산균발효물은 김치의 숙성 과정에서 출현하는 것으로, 직접 김치에서 추출하여 사용하거나 시판 김치 유산균을 구입하여 이를 배양하여 사용할 수 있으며, 특별한 제한 없이 어떤 상태의 것도 사용 가능하다. 그리고, 상기 김치 유산균은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 특히, 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균이 바람직하며, 이 중에서도 더욱 바람직한 것은 류코노스톡 시트레움(Leuconostoc citreum), 류코노스톡 김치아이(Leuconostoc kimchii), 류코노스톡 메젠테로이드(Leuconostoc mesenteroides) 및 이들의 혼합 유산균으로 이루어진 군으로부터 선택된 김치 유산균의 발효물이다. 가장 바람직하게는, 류코노스톡 시트레움(Leuconostoc citreum)이 가장 항균성이 우수하다.
그리고, 바인더로는 실리콘 변성 아크릴 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 및 실리콘 수지 등을 사용할 수 있으며, 이에 한정되지 않는 다수의 바인더를 사용할 수 있다. 바인더를 사용하는 경우 김치유산균발효물을 용이하게 물체 표면에 고정 시킬 수 있을 뿐 아니라, 물체 표면과 김치유산균발효물의 상호 결합력을 좋게 하여 김치유산균발효물의 용출율을 감소시킴으로써 항균 성능이 잘 유지되도록 한다.
본 발명에 따른 물체는 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 있는 각종 물체일 수 있다. 예를 들면, 열가소성 수지나 열경화성 수지, 고무, 금속 등이 가능하며, 이러한 재료들은 각각 그 재질의 특성에 따라 용도별로 다양하게 사용할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 물체는 공기 정화 필터일 수 있다. 이때 물체 원료로는 공기 정화 필터로서의 기능을 구비한 것이면 그 종류, 형태, 크기 및 그 제조방법에 특별한 제한이 없다. 예를 들면, 유리섬유, 이온교환섬유, 셀룰로오스섬유, 아스베스트 섬유 등의 유리섬유와 각종 유기섬유, 무기섬유를 사용할 수 있으며, 아연, 구리, 알루미늄 등의 금속 또는 플라스틱도 사용할 수 있고, 이러한 재료들은 각각 그 재질의 특성에 따라 용도별로 다양하게 사용할 수 있다. 또한 형상 역시 하니컴형, 입자형, 그물형, 여과지형, 솜형, 메쉬형, 플레이트형 및 폼형 등 특별한 제한없이 적용되는 공기 정화 장치에 따라 적절하게 변형하여 사용할 수 있다.
그리고, 상기 필터는 활성탄 필터 등의 탈취 필터, 헤파 필터, 그리고 자동차의 공기 정화 장치 등의 필터에 사용되거나 이들과 병용하여 사용될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 물체는 공기 정화 필터 이외에도 정수 필터에도 적용될 수 있다.
한편, 상기 김치유산균발효물을 물체에 코팅하는 과정은 김치유산균발효물과 바인더를 혼합한 후 그 혼합 용액을 물체의 표면에 스프레이 방식으로 분사하거나 또는 혼합 용액이 담긴 용기에 물체를 침지시켜 이루어질 수 있다.
그리고, 혼합 용액의 제조 방법은 김치유산균발효물이 물체 표면에 코팅될 수 있을 정도로 바인더와 혼합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 혼합 용액 내 김치유산균발효물의 농도는 코팅하고자하는 물체의 전체 중량 100 중량%에 대하여 0,001 ~ 20 중량%가 바람직하고, 코팅하고자하는 물체의 전체 중량 100 중량%에 대하여 5 ~ 20 중량%가 더욱 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 김치유산균발효물과 바인더의 함량 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따라 적절히 조절하여 사용할 수 있다.
한편, 코팅 전 단계로 대상 물체를 적당한 세정수로 세정하거나 세정 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 또한 코팅 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 물체를 건조하는 경우 그 건조 시간 및 건조 온도는 사용하는 물체의 형태, 종류, 크기 등에 따라 조절 가능하다. 경우에 따라서 물체가 금속 성분인 경우에는 그 제조과정이나 보관 중에 물체 표면에 부착된 오일 성분을 제거하는 것이 바람직하다.
B. 김치유산균발효물의 코팅방법 2
김치유산균발효물의 코팅방법 2는 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더를 동시에 또는 순차적으로 물체의 표면에 코팅함으로써 이루어진다. 무기 항균제는 나노 금속 입자를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 나노 금속 입자는 살균 기능을 갖는 금속 입자일 수 있으며, 상기 금속 입자는 은(Ag), 아연(Zn), 구리(Cu), 백금(Pt), 철(Fe), 카드뮴(Cd), 팔라듐(Pd), 로듐(Rh), 크롬(Cr) 등의 입자이며, 단독으로 사용하거나 2종 이상의 합금으로 사용할 수 있다.
그리고, 상기 코팅 단계는 i)김치유산균발효물과 바인더, 및 무기 항균제의 혼합 용액을 물체 표면에 분사하거나 또는 상기 혼합 용액에 물체를 침지함으로써 동시에 이루어지거나 또는 ii) 물체에 무기 항균제를 코팅한 다음, 은이 코팅된 물체에 김치유산균발효물을 고정화함으로써 순차적으로 이루어질 수 있다.
더욱 상세히, 상기 나노 금속 입자는 나노화된 금속 입자를 나타내는 것으로 그 제조방법에 특별한 제한없이 나노 크기로 미립화된 금속 입자라면 어떤 것이나 사용할 수 있다. 이와 같은 나노 금속 입자는 박테리아, 곰팡이 등의 미생물의 생식 기능을 억제함으로써 미생물의 증식을 제한하는 한편, 세포 속으로 침투하여 미생물의 호흡시 필요한 효소의 기능을 정지시킴으로써 신진대사를 막아 살균이 이루어지도록 한다. 특히 은(Ag), 아연(Zn), 및 구리(Cu) 금속 입자는 항균 작용, 환경과 인체에 대한 안정성 등의 관점에서 바람직하고, 은(Ag)이 더욱 바람직하다.
그리고, 김치유산균발효물 및 무기 항균제를 물체에 코팅하는 과정은 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더를 혼합한 후 그 혼합 용액을 물체의 표면에 스프레이 방식으로 분사하거나 또는 혼합 용액이 담긴 용기에 물체를 침지시켜 이루어질 수 있다. 혼합 용액의 제조 방법은 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더가 물체 표면에 코팅될 수 있을 정도로 혼합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 혼합 용액 내 김치유산균발효물의 농도는 코팅하고자하는 물체의 전체 중량 100 중 량%에 대하여 0,001 ~ 20 중량%가 바람직하고, 코팅하고자하는 물체의 전체 중량 100 중량%에 대하여 5 ~ 20 중량%가 더욱 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 또한 무기 항균제는 100ppm 내지 2000ppm 이하의 범위가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더의 함량 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따라 적절히 조절하여 사용할 수 있다.
다른 방편으로, 상기 코팅 과정은 물체 표면에 먼저 무기 항균제를 코팅한 다음, 은이 코팅된 물체에 김치유산균발효물을 코팅함으로써 순차적으로 이루어질 수 있다. 물체 표면에 무기 항균제를 코팅하는 단계는 당해 기술분야에서 통상의 방법에 따라 수행 가능하며, 경우에 따라서는 물체의 특성에 따라 무기 항균제가 코팅되기에 적합한 상태로 변경하는 것이 필요하다. 또한 김치유산균발효물을 무기 항균제가 코팅된 물체 상에 코팅하는 단계 역시 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 방법이라면 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 김치유산균발효물을 무기 항균제가 코팅된 물체 상에 코팅하기 위해서는 화학적, 물리적 방법을 사용하여 용도에 맞게 적절한 방법을 사용하면 된다. 이때의 코팅도 분사, 침지 등 물체 표면에 골고루 도포할 수 있는 것이면 어느 방법이나 사용할 수 있다.
한편, 코팅 전 단계로 대상 물체를 적당한 세정수로 세정하거나 세정 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 또한 코팅 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 물체를 건조하는 경우 그 건조 시간 및 건조 온도는 사용하는 물체의 형태, 종류, 크기 등에 따라 조절 가능하다. 경우에 따라서 물체가 금속 성분인 경우에는 그 제조과정이나 보관 중에 물체 표면에 부착된 오일 성분을 제거하는 것이 바람직하다.
C. 김치유산균발효물의 성형방법
김치유산균발효물의 성형방법은 김치유산균발효물 및 원재료를 배합하여 성형함으로써 이루어진다. 또한, 김치유산균발효물 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수도 있다.
상세히, 상기 원재료는 실리콘(Silicone), 폴리우레탄(Polyurethane), 폴리에티렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene:PP), 폴리염화비닐(Polyvinylchloride:PVC), 라텍스(Latex), 에비에스(Acrylonitrile Butadiene Styrene:ABS), 피티에프이(Polytetrafluoroethylene:PTFE), 폴리카보네이트(Polycarbonate:PC), 폴리비닐알코올(Polyvinylalcohol:PVA) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
성형시 김치유산균발효물와 원재료의 배합 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따라 적절히 조절하여 사용할 수 있다. 상기 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 김치유산균발효물의 농도는 원재료의 전체 중량 100 중량%에 대하여 0.001 ~ 20 중량%가 바람직하고, 원재료의 전체 중량 100 중량%에 대하여 5 ~ 20 중량%가 더욱 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절 하여 사용할 수 있다. 또한 나노 금속 입자를 첨가하는 경우, 100ppm 내지 2000ppm 이하의 범위가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다.
성형 공정은, 김치유산균발효물과 원재료를 배합하고, 물품을 일정 형상으로 성형하는 금형을 준비하고, 상기 금형에 김치유산균발효물의 배합물을 주입하여 압출 또는 사출 성형하는 과정을 포함하여 이루어진다. 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 성형 온도는 특별한 제한 없이 가능하나 물품의 원재료 특성 등을 고려하여 필요에 따라 조절할 필요가 있으며, 김치유산균발효물의 변성 등을 고려하여 100℃ 내지 180℃가 적당하다.
또한, 성형 공정은 김치 유산균 발효물 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수 있다. 일 례로, 김치유산균발효물과 원재료를 배합하여 김치균사출물을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 상기 김치균사출물 보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 상기 김치균사출물과는 별도의 사출물을 성형한 후에 상호 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 일반적으로 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 큰 부위는 물품의 내부보다는 공기나 물 등 세균, 바이러스 등이 전파되는 매질과 접촉하고 있는 외부이므로, 김치유산균발효물이 물품의 내외부에 균일하게 배합시키지 않고 외부에 집중적으로 배합되도록 하여 동량의 항균제를 사용하면서도 직접적인 항균 효과를 높일 수 있게 된다.
D. 김치유산균발효물을 캡슐화하여 성형하는 방법
김치유산균발효물을 캡슐화하여 성형하는 방법은 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료를 배합하여 성형함으로써 이루어진다. 또한 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수도 있다.
상세히, 김치유산균발효물 캡슐은 멜라민, 폴리우레탄, 젤라틴, 아크릴, 에폭시, 전분, 알지네이트, 키토산 또는 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것으로 캡슐화된다.
그리고, 김치유산균발효물 캡슐은 심(core)물질과 벽(wall)물질로 구성되며, 심물질로는 항균제, 소취제, 방향제 등 목적 물질을 사용하고, 벽물질로는 합성 또는 천연 고분자를 사용하여 얇은 막을 형성시켜 마이크로 또는 나노 크기의 입자를 갖도록 하고 있다. 벽물질로 특별한 제한 없이 김치유산균발효물을 함유할 수 있는 것이면 사용할 수 있으며, 예컨대 멜라민, 폴리우레탄, 젤라틴, 아크릴, 에폭시, 전분, 알지네이트, 키토산 또는 그 혼합물 등을 사용할 수 있다. 김치유산균발효물을 캡슐화시킴으로써 물품의 성형 온도에서 김치유산균발효물이 변성될 수 있는 가능성을 차단하게 되고 항균성을 더욱 향상, 유지시킬 수 있게 된다.
성형 공정은, 김치유산균발효물을 캡슐화하고, 캡슐화된 김치유산균발효물과 원재료를 배합하고, 물품을 일정 형상으로 성형하는 금형을 준비하고, 상기 금형에 김치유산균발효물의 배합물을 주입하여 압출 또는 사출 성형하는 과정을 포함하여 이루어진다. 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 성형 온도는 특별한 제한 없이 가능하나 물품의 원재료 특성 등을 고려하여 필요에 따라 조절할 필요가 있으며, 온도에 대한 변성에 대비해서 김치유산균발효물을 캡슐화시킴으로써 캡슐화되지 않은 김치유산균발효물보다 높은 온도 조건, 예컨대 100℃ 내지 250℃가 적당하다.
또한 성형 공정은 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수 있다. 일반적으로 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 큰 부위는 물품의 내부보다는 공기나 물 등 세균, 바이러스 등이 전파되는 매질과 접촉하고 있는 외부이므로, 김치유산균발효물이 물품의 내외부에 균일하게 배합시키지 않고 외부에 집중적으로 배합되도록 하여 동량의 항균제를 사용하면서도 직접적인 항균 효과를 높일 수 있게 된다.
이하에서 실시예를 들어 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
에어필사에서 구입한 알루미늄 메쉬를 2.5% NaOH에 3분정도 담궈 오일 성분을 제거하였다. 그런 다음 오일 성분을 제거한 알루미늄 메쉬를 2.5% NaOH로 세정하였다. 이 과정을 7번 반복하였다. 이렇게 얻어진 세정된 알루미늄 메쉬를 40℃로 온도가 조절된 건조 오븐에서 2시간 동안 열처리하였다. 김치유산균발효물, 실리콘 변성 아크릴 바인더를 혼합하여 혼합 용액을 제조한 다음, 상기 열처리된 알루미늄 메쉬에 상기 혼합용액을 분사하여 코팅하였다. 그 결과 김치유산균발효물이 코팅된 알루미늄 메쉬를 얻었다.
실시예 2
상기에서 얻어진 김치유산균발효물이 코팅된 공기 정화 필터의 대장균, 황색포도상구균, 및 녹농균의 균주에 대한 항균성을 측정하기 위하여 KS M 0146-2003의 방법에 따라 살균력을 시험하였다.
즉, 고압살균기, 세균 배양 항온기, 무균 상자, 콜로니 카운터, 항온수조, 흡광광도계의 시험장치를 이용하여 대장균(Escherichia coli ATCC 25922), 황색포도상구균(Staphylococcus aureus ATCC 6538) 및 녹농균(Pseudomonas aeruginosa ATCC 27853)의 균주에 대해 각각 살균력을 시험하였다. 상기 균주(1.0㎖씩)를 상기 실시예 1에서 얻어진 본 발명에 따른 김치유산균발효물 함유 필터인 알루미늄 메쉬 필터(1.0cm×1.0㎝)에 도포한다. 대조군(3종 균주만 각각 접종) 3개, 알루미늄 메쉬 필터 3개를 삼각플라스크에 넣고 35±1℃, 120rpm에서 3시간 동안 배양하였다. 그런 다음, 균체를 분리하고 생리식염수에 희석시켜 37℃에서 48시간 동안 평판 배양한 후, 균의 수를 확인하였다. 그 결과는 표 1 내지 표 3으로 나타내었다.
대장균에 대한 살균력
배 양 시 간
0 1시간후 2시간후 3시간후
대조군 1.5×105CFU/㎖ 1.6×105CFU/㎖ 1.7×105CFU/㎖ 2.0×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터 1.5×105CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖
99.9 99.9 99.9
황색포도상구균에 대한 살균력
배 양 시 간
0 1시간후 2시간후 3시간후
대조군 1.3×105CFU/㎖ 1.5×105CFU/㎖ 1.8×105CFU/㎖ 2.2×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터 1.3×105CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖
99.9 99.9 99.9
녹농균에 대한 살균력
배 양 시 간
0 1시간후 2시간후 3시간후
대조시료 1.2×105CFU/㎖ 1.4×105CFU/㎖ 1.7×105CFU/㎖ 2.2×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터 1.2×105CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖
99.9 99.9 99.9
상기 표 1 내지 3으로부터, 본 발명에 따른 김치유산균발효물 함유 공기 정화 필터는 대장균, 황색포도상구균, 녹농균 등의 미생물에 대한 살균 효과가 현저하게 향상됨을 확인할 수 있다.
이하에서는 상기되는 구성을 이루는 살균 공기 조화기(10)의 작용에 대하여 설명한다.
먼저, 사용자가 전면 도어(500)에 구비된 조작 버튼(522)을 누르면, 상기 살균 공기 조화기(10) 내부로 전원이 인가된다. 그러면, 상기 본체(100) 내부의 회전 모터(344)로 전원이 인가되고, 상기 회전 모터(344)의 회전 동력에 의하여 상기 송풍팬(342)이 회전하게 된다. 그리고, 상기 송풍팬(342)의 회전력에 의해서 상기 흡입 유닛(400)에 형성되는 측면 흡입구(412) 및 상기 베이스(600)에 형성된 전면 흡입구(602)로 공기가 흡입된다.
그러면, 상기 측면 흡입구(412) 및 전면 흡입구(602)를 통하여 흡입되는 공기 중의 세균 및 병원균 등은 흡입 유닛(400) 및 베이스(600)의 김치유산균발효물(20)에 의해서 살균된다.
그리고, 상기 본체(100) 내부로 흡입된 공기는 상기 송풍팬(342)의 송풍 작용에 의해 상기 송풍팬(342)의 방향으로 이동하며, 상기 송풍팬(342)의 전방에 위치한 상기 공기 정화기(350)를 통과하면서 정화됨과 동시에 상기 김치유산균발효물(20)에 의해 세균이 살균된다.
또한, 상기 송풍부(340)의 김치유산균발효물(20)에 의해서 공기 중의 세균이 살균되고, 상기 송풍팬(342) 또는 팬하우징(346) 등에 세균이 번식하는 것이 방지되어 상기 송풍부(340)에서 세균이 공기와 함께 송풍되는 것이 방지된다.
또한, 상기 본체(100) 내부로 흡입된 공기 중의 세균은 상기 전방 프레임(200), 후방 프레임(300), 상면 패널(310) 등의 내측면에 코팅되거나, 함께 사출된 김치유산균발효물(20)에 의해서 상기 본체(100) 내부에서 점착되어 증식하는 것이 방지된다.
그리고, 상기 송풍팬(342)을 통과한 공기는 상방의 열교환기(320) 측으로 송풍된다. 그리고, 상기 열교환기(320) 측으로 송풍된 공기는 상기 열교환기(320) 내부 냉매와 열교환되면서 냉각 또는 가열되고, 상기 송풍팬(342)의 지속적인 송풍작용으로 상기 측면 토출구(202, 204) 및 상면 토출구(206)를 통하여 상기 본체(100) 외부로 토출된다.
이 때, 상기 열교환기(320)의 방열핀(324)과 냉매관(322)에 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나 사출되어 있어, 상기 방열핀(324)과 냉매관(322)에 세균이 흡착되어 번식하는 것이 방지되고, 세균의 번식이 용이한 수분이 항상 존재하는 드레인부(330)는 김치유산균발효물(20)이 코팅되거나, 함께 사출 성형되어 상기 세균의 번식이 방지된다.
또한, 상기 토출구(202, 204, 206) 측에 구비된 상기 토출 베인(203, 205, 207)에 김치유산균발효물(20)이 코팅 또는 사출되어 상기 토출 베인(203, 205, 207)에 점착되는 세균이 살균되면서 세균의 증식이 방지된다.
따라서, 공기 조화기를 구성하는 내부 각 부재에 코팅 또는 사출된 김치유산균발효(20)물에 의해서 흡입되는 공기 중의 세균 특히, 사스 바이러스 또는 조류독감 바이러스 등이 살균되고, 상기 각 부재에 세균이 점착되어 번식되는 것이 방지된다.
제안되는 바와 같은 본 발명에 의해서, 공기 조화기를 통과한 공기 중의 세균 등이 살균되어 보다 쾌적한 실내 공기를 유지할 수 있음은 물론, 병원균이 살균되어 병원균의 호흡으로 인한 질병을 방지할 수 있는 효과가 있다.
특히, 김치유산균발효물의 우수한 항바이러스 활성에 의해 조류 독감 등을 일으키는 바이러스에 대비하여 항바이러스 효과를 부여할 수 있다.
또한, 상기 본체 내부로 흡입되는 공기 중의 세균 등이 살균됨으로써, 상기 본체 내부로 흡입되는 공기가 상기 본체 내부에 점착되어 번식하는 것이 방지되는 효과가 있다.

Claims (20)

  1. 실내 공기와의 열교환에 의하여 실내가 냉방 또는 난방 상태로 유지되도록 하는 공기 조화기에 있어서,
    흡입 및 토출되는 실내 공기와 접촉하는 부분을 포함하는 적어도 어느 한 부재에 김치 유산균 발효물이 포함되는 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 김치 유산균 발효물은 상기 부재의 표면에 코팅되는 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 김치 유산균 발효물은 상기 부재의 사출물에 소정 량이 포함되는 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 김치 유산균 발효물은 상기 부재의 사출 재료에 함유되어 상기 부재와 일체로 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 김치 유산균 발효물은 원재료와 배합되어 사출 성형되는 김치균사출물에 포함되며, 상기 부재는 상기 김치균사출물과 별도로 사출 성형되어 상기 김치균 사출물과 결합되는 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 김치 유산균 발효물은 상기 부재의 전부 또는 일부분에 포함되는 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 흡토출되는 실내 공기를 정화시키는 공기 정화기인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 공기 정화기는 그물 형상의 집진 필터와, 공기 중의 냄새를 유발하는 입자를 걸러주는 탈취 필터와, 공기 중의 세균을 제거하는 향균 필터와, 공기 중의 미세한 먼지 및 입자를 이온화하여 제거하는 플라즈마 필터 중 적어도 하나가 포함되며, 상기 필터 중 적어도 하나의 표면에 상기 김치 유산균 발효물이 포함되는 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 공기 정화기는 김치 유산균 발효물이 내포된 김치 유산균 발효물 필터가 포함되는 살균 공기 조화기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 외형을 이루는 본체인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 본체는 전방 외형을 이루는 전방 프레임과, 후방 외형을 이루는 후방 프레임과, 측면 외형을 이루는 흡입 유닛이 포함되는 살균 공기 조화기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 상기 공기 조화기의 전면을 이루는 전면 도어인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 상기 공기 조화기의 저면을 이루는 베이스인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 흡입되는 공기와 내부의 냉매가 열교환되도록 하는 열교환기인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 열교환기의 하측에 장착되는 드레인부인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 실내 공기를 흡입하여 다시 실내로 토출시키는 송풍부인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 송풍부는 회전 운동하는 송풍팬과, 상기 송풍팬을 보호하며 송풍되는 공기의 유동을 가이드하는 팬하우징과, 상기 송풍팬을 회전시키는 회전 모터가 포함되는 살균 공기 조화기.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 흡입구 측에 구비되는 흡입 베인인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재는 토출구 측에 구비되는 토출 베인인 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 부재의 전체 중량 100 중량%에 대하여 상기 김치유산균발효물이 0.001 내지 20 중량 %의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 살균 공기 조화기.
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