KR20070054536A - 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지 - Google Patents

김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지 Download PDF

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KR20070054536A
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이수철
신영일
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지에 관한 것으로, 가스렌지 등의 주방기구 상부에 설치되는 전자레인지의 공기청정기 공기유통로, 즉 상기 전자레인지의 캐비티 외측면과 커버의 내측면과 배면판의 내측면 및 베이스의 내측면에 김치유산균효물이 코팅되거나, 사출되어 상기 공기유통로를 통과하는 공기 중의 세균이 살균됨과 더불어, 상기 공기유통로에 세균이 점착 증식되는 것이 방지되고, 상기 베이스의 흡기구에 설치된 정화기에 김치유산균발효물이 수용된 김치유산균발효물필터가 내장되어 상기 흡기구를 통해 유입되는 공기 중의 세균을 살균함에 따라, 상기 전자레인지의 공기청정기에서 살균되고 정화된 공기를 토출하여 실내공기의 오염을 제거하고, 상기 공기청정기 자체에 세균이 증식되는 것이 방지되도록 된 것이다.
전자레인지, 공기청정기, 김치유산균발효물

Description

김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지{STERILIZATION AIR CONDITIONER WHICH USES KIMCHI LACTIC ACID BACTERIA FERMENTED-SOLUTION FOR MICROWAVE OVEN}
도 1은 본 발명에 따른 전자레인지의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 전자레인지의 분리 결합사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 전자레인지의 공기청정기 작동상태도이다.
<도면의 주요부호에 대한 설명>
10 - 전자레인지 20 - 캐비티
21 - 전면프레임 22 - 토출구
30 - 커버 31 - 배면판
40 - 베이스 41 - 흡기구
50 - 정화기 60 - 토출그릴
70 - 송풍기 80 - 공기청정기
100 - 김치유산균발효물
110 - 김치유산균발효물필터
본 발명은 붙박이형 전자레인지에 관한 것으로, 특히 주방기구에서 발생되는 증기 및 냄새를 제거하도록 공기청정기가 구비되고, 이 공기청정기에 세균을 살균함과 더불어 증식을 억제하는 김치유산균발효물이 포함된 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지에 관한 것이다.
일반적으로, 전자레인지나 가스렌지 등의 주방기구는 조리대 등의 주방가구 상부에 올려놓고 사용하는 것이 일반적이나, 근래에 상기 주방가구와 전자레인지 또는 가스렌지 등의 주방기구가 일체로 설치되어 사용되는 것이 보편화되고 있다.
여기서, 상기 전자레인지는 캐비티의 내부에 음식물을 수용하고, 이 수용된 음식물 및 음료에 고주파를 조사하여 상기 고주파로써 음식물 및 음료의 분자를 진동시킴으로 가열 요리하도록 되는 것이 보편적이다.
또, 상기 주방가구는 상기 주방의 벽면에 장의 형식을 이루고 설치되는 것이 일반적이다.
이에 따라, 상기 전자레인지는 상기 주방가구의 일부분에 그 전면이 표출되도록 매설되어 설치된다.
또, 상기 가스렌지 등의 주방기구는 사용자의 조작 위험성에 따라 사용자의 시야보다 낮은 위치의 상기 주방가구에 설치되는 것이 바람직하고, 상기 전자레인지의 경우, 음식물을 넣고 꺼내기가 용이하도록 사용자의 시선 위치에 설치되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 전자레인지와 가스렌지는 상기 주방가구의 중앙부에 가스렌지 가 설치되고, 상기 가스렌지의 상부 조리공간의 상부에 전자레인지가 설치되는 것이 보편적이다.
또, 상기 가스렌지에서 음식물을 요리함에 따라 상기 음식물의 냄새나 증기 등이 발생되고, 이 냄새나 증기 등을 정화하거나, 외부로 배출하도록 된 배기장치가 상기 가스렌지의 상부에 설치되는 것이 바람직하므로, 상기 가스렌지의 상부에 설치되는 전자레인지의 내부에 상기 가스렌지 등에서 발생되는 증기 및 냄새 등을 제거하도록 된 공기청정기가 구비된 것의 개발이 있었다.
여기서 상기 공기청정기는 상기 전자레인지의 후방하단에서 상기 전자레인지의 후방부를 통해 전자레인지의 상부에서 주방으로 배기 또는 외부로 배출하도록 설치된다.
또, 상기 공기청정기는 흡기구와, 송풍기와, 토출구를 포함하여 구성되며, 상기 흡기구는 상기 전자레인지의 하면을 이루는 베이스의 양측부에 개구되어 형성된다.
상기 송풍기는 상기 전자레인지의 캐비티 후방 상부에 설치되어 상기 전자레인지 하부의 공기를 전자레인지의 상부 및 전자레인지의 전방으로 송풍하도록 설치되며, 여기서 상기 캐비티와 전자레인지 후면을 이루는 배면판이 상호 이격되어 공기 유로를 형성하고, 상기 캐비티의 상면과 상기 전자레인지의 상면을 이루는 커버가 상호 이격되어 공기유로를 형성한다.
상기 토출구는 상기 캐비티의 전면에 부착되는 전면프레임의 상부, 즉 상기 캐비티의 상부로 돌출된 전면프레임에 개구되어 형성된다.
또, 상기 흡기구에 정화기가 설치되고, 상기 토출구의 전방에 토출그릴이 설치된다.
상기 정화기는 상기 흡기구를 덮어 막도록 판형상을 이루고 형성되며, 상기 가스렌지 등의 주방기구에서 발생되는 증기 및 냄새 등의 이물질을 거르도록 부직포형상의 필터가 설치되어 이루어진다.
상기 토출그릴은 상기 토출구의 전면에 부착되어 상기 토출구를 통해 토출되는 공기의 송풍방향을 제어하도록 다수의 날개판이 회동 가능하도록 설치되어 형성된다.
이에 따라, 전자레인지의 공기청정기가 작동되면서 상기 송풍기가 회전되고, 상기 송풍기가 회전되면서 상기 송풍기의 하부에 위치된 공기를 상부 및 전방으로 가압 이동시킨다.
상기 송풍기 하부의 공기가 전자레인지 상부의 전방으로 이동되면서 상기 송풍기 하부의 기압이 저하되고, 상기 송풍기 하부의 기압에 비해 상대적으로 높은 기압을 이루는 상기 전자레인지 하부의 공기가 상기 송풍기의 하부 위치로 전자레인지 하면의 흡기구를 통해 흡입된다.
이때, 상기 가스렌지에서 발생된 증기 및 냄새는 공기보다 가벼워서 상기 전자레인지의 하부로 상승되고, 이 전자레인지의 하부로 상승된 증기 및 냄새는 상기 송풍기의 흡입작용으로 상기 전자레인지 하면에 개구된 흡입구를 통해 전자레인지의 내부 상기 송풍기의 하부 위치로 흡입된다.
또, 상기 흡입구를 통해 흡입되는 증기 및 냄새는 상기 흡입구에 설치된 부 직포형상의 정화기를 통과하면서 상기 증기가 부직포에 걸려 적층되면서 수분으로 변화되고, 상기 냄새입자가 부직포에 걸려 제거되면서 상기 송풍기의 하부로 이동된다.
상기 송풍기의 하부로 흡입된 공기는 상기 송풍기의 지속적인 작용에 의해 상기 송풍기를 통해 송풍기의 전방으로 송풍되고, 상기 송풍기의 전방으로 송풍된 공기는 상기 전자레인지 캐비티의 전면프레임 상부에 개구된 토출구를 통해 전자레인지의 외부로 토출되고, 상기 토출구를 통해 토출되는 공기가 상기 토출구의 전방에 형성된 토출그릴의 각 날개판이 기울어진 각도에 의해 소정방향으로 토출된다.
그러나, 상기와 같은 종래 전자레인지의 공기청정기는 가스렌지에서 발생되는 증기 및 냄새입자 등을 제거할 수 있으나, 상기 가스렌지 및 전자레인지에서 조리되는 음식물의 입자 또는 수분이 상기 전자레인지 공기청정기의 내부에 흡착되어 공기중의 세균이 번식되는 것을 차단하기에는 역부족이었다.
또, 상기 세균이 상기 공기청정기의 내부에서 증식되어 상기 공기청정기의 작동에 따른 공기의 흐름과 함께 외부로 토출되어 상기 전자레인지 외부의 공기를 오염시키는 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같은 종래의 공기청정기의 정화기 필터에 항균작용을 하는 필터를 설치할 수 있으나, 이 통상의 항균필터는 일반적인 세균에 대한 항균작용은 가능하나, 특정 세균, 즉 조류독감(pathogenic avian influenza)바이러스, 사스(SARS ; 중증급성호흡기증후군 ; Severe Acute Respiratory Syndrome)바이러스 등 근래 인간에게 치명적인 악영향을 주는 바이러스에 대한 항균 및 살균은 불가능한 문제점이 있었다.
또, 근래에 상기 조류독감바이러스나 사스바이러스 등의 특정세균의 성장을 억제하거나, 살균작용하는 김치유산균발효물에 대한 연구가 지속되고 있으며, 상기 김치유산균발효물은, 상기 병원균 등의 성장을 억제함과 더불어, 김치유산균이 분비하는 박테리오신이 상기 병원균을 살균작용하는 것의 입증이 있었다.
이에 따라, 상기 김치유산균발효물을 이용하여 공기 중의 세균을 살균하는 것의 요구가 있었으며, 상기 세균 및 병원균이 공기 중으로 유통되는 것이 일반적이므로, 실내 공기를 살균할 수 있는 장치의 개발이 요구되었다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 발명된 것으로, 전자레인지의 공기청정기를 통과하는 공기 중의 세균 및 병원균이 김치유산균발효물에 의해 살균되도록 된 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 전자레인지의 공기청정기 내부에 세균이 흡착되어 증식되는 것을 김치유산균발효물이 억제하여 상기 공기청정기 내의 세균증식을 방지하도록 된 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지는, 붙박이형 전자레인지의 하면에 개구된 흡기구를 덮어 막는 정화기와, 상기 전자레인지 캐비티의 후방 상부에 설치된 송풍기와, 상기 캐비티의 전면프레임의 상부에 개구된 토출구의 전방에 설치된 토출그릴과, 상기 캐비티와 베이스와 배면판과 커버가 이루는 공기 유통로에 김치유산균발효물이 코팅된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징은, 붙박이형 전자레인지의 하면에 개구된 흡기구를 덮어 막는 정화기와, 상기 전자레인지 캐비티의 후방 상부에 설치된 송풍기와, 상기 캐비티의 전면프레임의 상부에 개구된 토출구의 전방에 설치된 토출그릴과, 상기 캐비티와 베이스와 배면판과 커버가 이루는 공기 유통로가 김치유산균발효물과 함께 사출 성형되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 특징은, 전자레인지의 하면을 이루는 베이스에 개구된 흡기구에 설치되는 정화기에 김치유산균발효물이 도포되거나 수용된 김치유산균발효물필터가 설치되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 예시도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 전자레인지(10)가 주방가구에 설치되고 가스렌지에서 발생되는 증기와 냄새 등을 하부에서 흡입하여 상부로 토출시키는 것을 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 전자레인지(10)의 각 공기청정기(80) 구성품에 김치유산균발효물(100)이 포함된 것을 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명에 따른 전자레인 지(10) 공기청정기(80)가 작동되면서 유통되는 공기 중의 세균이 살균되는 것을 나타낸 것이다.
본 발명은 가스렌지 등의 주방기구 상부에 설치되는 전자레인지(10)의 공기청정기(80)에 공기 중의 세균을 살균 및 항균하는 김치유산균발효물(100)이 코팅된다.
또한, 본 발명은 상기 전자레인지(10)의 공기청정기(80) 정화기(50)에 공기 중의 세균을 살균하는 김치유산균발효물필터(110)가 설치된다.
여기서 상기 김치유산균발효물(100)은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물 중에서 선택될 수 있다.
상기 전자레인지(10)는 본 실시예에서 도 1에 도시된 바와 같이, 주방가구에 붙박이식으로 설치됨은 물론, 상기 가스렌지의 상부에 설치되는 전자레인지(10)로 구성된다.
상기 전자레인지(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 캐비티(20)와, 전면프레임(21)과, 커버(30)와, 배면판(31)과, 베이스(40)와, 공기청정기(80)를 포함하여 구성된다.
상기 캐비티(20)는 고주파발진기에서 발진되는 고주파가 조사 및 반사되도록 밀폐된 박스형상을 이루고 형성되며, 그 전면이 개방되어 도어에 의해 개/폐되도록 형성된다.
또, 상기 캐비티(20)의 외측면에 유통된 공기 중의 세균을 살균할 수 있는 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 상기 캐비티(20)의 사출 성형시에 상기 김치유산균발효물(100)이 함께 사출되어 포함된다.
상기 전면프레임(21)은 상기 캐비티(20)의 전면에 부착되고, 제어부의 전면과 상기 공기청정기(80)의 토출구(22) 전면을 이루도록 전자레인지(10) 전면에 대응되는 형상으로 확장된 판형상을 이루고 형성되며, 상기 캐비티(20)의 전면개구와 상기 제어부의 전면개구와 상기 토출구(22)의 전면개구에 대응되는 개구가 형성된다.
상기 커버(30)는 상기 캐비티(20)를 외부에서 감싸도록 형성되며, 상기 전면프레임(21)의 외곽틀 형상과 동일한 단면형상을 이루도록 상면과 양측면이 형성된 판재로 형성되며, 상기 캐비티(20)의 외부 상면과 양측면에서 각각 소정간격 이격되도록 형성된다.
또, 상기 커버(30)는 그 내측면에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 상기 커버(30)의 사출 성형 시에 김치유산균발효물(100)이 함께 사출되어 포함된다.
상기 배면판(31)은 상기 전면프레임(21)과 상기 커버(30)가 결합된 상태에서 상기 커버(30)의 후면 개구를 덮어 막도록 상기 전면프레임(21)과 동일한 형상을 이루고 수평되도록 배열되는 판재로 구성된다.
또, 상기 배면판(31)은 그 내측면에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 상기 배면판이 사출 시에 상기 김치유산균발효물(100)이 함께 사출되어 포함된다.
상기 베이스(40)는 상기 전면프레임(21)과 커버(30)와 배면판(31)으로 이루어진 박스체의 하면을 이루도록 상기 전면프레임(21)의 하단과, 상기 커버(30)의 양측면 하단과, 상기 배면판(31)의 하단에 접하는 판재형상으로 형성된다.
또, 상기 베이스(40)의 양측부에 후술하는 송풍기(70)의 직동에 의해 외부로부터 공기가 유입되도록 흡기구(41)가 개구된다.
또한, 상기 베이스(40)의 내측면에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 상기 베이스(40)의 사출 시에 김치유산균발효물(100)이 함께 사출되어 포함된다.
상기 공기청정기(80)는 흡기구(41)와, 정화기(50)와, 토출구(22)와, 토출그릴(60)과, 송풍기(70)를 포함하여 구성된다.
상기 송풍기(70)는 상기 공기청정기(80)의 공기유로가 상기 캐비티(20)의 후방 하단에서 캐비티(20)의 후방 상단에 이르도록 연통되고, 상기 캐비티(20)의 후방 상단에서 상기 캐비티(20)의 전방 상단에 이르도록 연통됨에 따라 상기 송풍기(70)는 상기 캐비티(20)의 후방 상단에 설치되어 상기 캐비티(20)의 후방 하부의 공기를 흡입하고 상기 캐비티(20)의 전방 상부로 공기를 송풍하도록 설치된다.
또, 상기 송풍기(70)는 다수의 날개판이 회전되면서 공기를 캐비티(20)의 전방 상부로 가압하도록 되고, 상기 날개판을 지지함과 더불어 상기 날개판으로 가압되는 공기를 캐비티(20)의 전방으로 안내하도록 되는 프레임이 형성되며, 이 날개판과 프레임의 표면에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 상기 날개판과 프레임의 사출 성형 시에 상기 김치유산균발효물(100)이 함께 사출되어 포함된다.
상기 흡기구(41)는 상기 베이스(40)의 양측부에 개구되어 형성되며, 상기 가스렌지 등의 주방기구에서 발생되는 증기 및 냄새입자를 흡입할 수 있는 상기 베이스(40)의 후방 중앙 또는 상기 베이스(40)의 전방 등에 개구될 수 있음은 물론이다.
상기 정화기(50)는 상기 흡기구(41)를 덮어 막는 필터로 구성되며, 상기 흡기구(41)를 통해 유입되는 공기 중의 이물질을 거르도록 그물망 형상이나 부직포형상을 이루고 형성되며, 상기 필터가 다수가 적층되어 상기 정화기(50)를 형성할 수 있음은 물론이다.
또, 상기 정화기(50)는 상기 김치유산균발효물(100)이 도포된 부직포나, 상기 김치유산균발효물(100) 분말이 수용된 주머니 형상으로 형성되어 상기 정화기(50)에 포함될 수 있다.
상기 토출구(22)는 상기 전면프레임(21)의 상기 캐비티(20) 상부에 개구되어 상기 송풍기(70)에서 송풍되는 공기가 토출되도록 구성된다.
상기 토출그릴(60)은 상기 토출구(22)에서 토출되는 공기를 소정방향으로 유도하도록 다수의 날개판이 회동가능하게 형성된다.
또, 상기 토출그릴(60)의 날개판에 상기 김치유산균발효물(100)이 코팅되거나, 상기 날개판의 사출 시에 김치유산균발효물(100)이 함께 사출되어 포함된다.
다음에는 본 발명에 따른 김치유산균발효물을 코팅하는 바람직한 방법과, 성형하는 바람직한 방법을 설명한다.
A. 김치유산균발효물의 코팅방법 1
김치유산균발효물의 코팅방법 1은 김치유산균발효물과 바인더의 혼합 용액을 물체의 표면에 코팅함으로써 이루어진다.
상기 김치유산균발효물은 김치 유산균의 배양액, 배양액의 농축액, 배양액의 건조물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 상기 김치 유산균은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물 중에서 선택될 수 있다.
상기 바인더는 실리콘 변성 아크릴 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 및 실리콘 수지로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 물체는 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식 가능성이 있는 각종 물체일 수 있으며, 또한 필터를 구성할 수 있다.
상기 코팅 단계는 김치유산균발효물과 바인더의 혼합 용액을 물체 표면에 분사하거나 또는 상기 혼합 용액에 물체를 침지함으로써 이루어질 수 있다.
김치유산균발효물은 김치의 숙성 과정에서 출현하는 것으로, 직접 김치에서 추출하여 사용하거나 시판 김치 유산균을 구입하여 이를 배양하여 사용할 수 있으며, 특별한 제한 없이 어떤 상태의 것도 사용가능하다. 상기 김치 유산균은 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균, 락토바실러스(Lactobacillus)속 김치 유산균, 웨이셀라(Weissella)속 김치 유산균 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 특히, 류코노스톡(Leuconostoc)속 김치 유산균이 바람직하며, 이 중에 서도 더욱 바람직한 것은 류코노스톡 시트레움(Leuconostoc citreum), 류코노스톡 김치아이(Leuconostoc kimchii), 류코노스톡 메젠테로이드(Leuconostoc mesenteroides) 및 이들의 혼합 유산균으로 이루어진 군으로부터 선택된 김치 유산균의 발효물이다. 가장 바람직하게는, 류코노스톡 시트레움(Leuconostoc citreum)이 가장 항균성이 우수하다. 상기 김치 유산균의 발효물은 유산균 배양액, 배양액의 농축액, 배양액의 건조물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있다.
바인더로는 실리콘 변성 아크릴 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 및 실리콘 수지 등을 사용할 수 있으며, 이에 한정되지 않는 다수의 바인더를 사용할 수 있다. 바인더를 사용하는 경우 김치유산균발효물을 용이하게 물체 표면에 고정시킬 수 있을 뿐 아니라, 물체 표면과 김치유산균발효물의 상호 결합력을 좋게 하여 김치유산균발효물의 용출율을 감소시킴으로써 항균 성능이 잘 유지되도록 한다.
본 발명에 따른 물체는 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 있는 각종 물체일 있다. 예를 들면, 열가소성 수지나 열경화성 수지, 고무, 금속 등이 가능하며, 이러한 재료들은 각각 그 재질의 특성에 따라 용도별로 다양하게 사용할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 물체는 공기 정화 필터일 수 있다. 이때 물체 원료로는 공기 정화 필터로서의 기능을 구비한 것이면 그 종류, 형태, 크기 및 그 제조방법에 특별한 제한이 없다. 예를 들면, 유리섬유, 이온교환섬유, 셀룰로오스섬유, 아스베스트 섬유 등의 유리섬유와 각종 유기섬유, 무기섬유를 사용할 수 있으며, 아 연, 구리, 알루미늄 등의 금속 또는 플라스틱도 사용할 수 있고, 이러한 재료들은 각각 그 재질의 특성에 따라 용도별로 다양하게 사용할 수 있다. 또한 형상 역시 하니컴형, 입자형, 그물형, 여과지형, 솜형, 메쉬형, 플레이트형 및 폼형 등 특별한 제한없이 적용되는 공기 정화 장치에 따라 적절하게 변형하여 사용할 수 있다. 상기 필터는 활성탄 필터 등의 탈취 필터, 헤파 필터, 그리고 자동차의 공기 정화 장치 등의 필터에 사용되거나 이들과 병용하여 사용될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 물체는 공기 정화 필터 이외에도 정수 필터에도 적용될 수 있다.
김치유산균발효물을 물체에 코팅하는 과정은 김치유산균발효물과 바인더를 혼합한 후 그 혼합 용액을 물체의 표면에 스프레이 방식으로 분사하거나 또는 혼합 용액이 담긴 용기에 물체를 침지시켜 이루어질 수 있다. 혼합 용액의 제조 방법은 김치유산균발효물이 물체 표면에 코팅될 수 있을 정도로 바인더와 혼합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 혼합 용액 내 김치유산균발효물의 농도는 5 ~ 20 중량%가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 김치유산균발효물과 바인더의 함량 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따라 적절히 조절하여 사용할 수 있다.
한편, 코팅 전 단계로 대상 물체를 적당한 세정수로 세정하거나 세정 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 또한 코팅 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 물체를 건조하는 경우 그 건조 시간 및 건조 온도는 사용하는 물체의 형태, 종류, 크기 등에 따라 조절 가능하다. 경우에 따라서 물체가 금속 성분인 경우에는 그 제조과정이나 보관 중에 물체 표면에 부착된 오일 성분을 제거하는 것이 바람직하다.
B. 김치유산균발효물의 코팅방법 2
김치유산균발효물의 코팅방법 2는 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더를 동시에 또는 순차적으로 물체의 표면에 코팅함으로써 이루어진다. 무기 항균제는 나노 금속 입자를 포함할 수 있다.
상기 나노 금속 입자가 살균 기능을 갖는 금속 입자일 수 있으며, 상기 금속 입자는 은(Ag), 아연(Zn), 구리(Cu), 백금(Pt), 철(Fe), 카드뮴(Cd), 팔라듐(Pd), 로듐(Rh), 크롬(Cr) 등의 입자이며, 단독으로 사용하거나 2종 이상의 합금으로 사용할 수 있다.
상기 코팅 단계는 i)김치유산균발효물과 바인더, 및 무기 항균제의 혼합 용액을 물체 표면에 분사하거나 또는 상기 혼합 용액에 물체를 침지함으로써 동시에 이루어지거나 또는 ii) 물체에 무기 항균제를 코팅한 다음, 은이 코팅된 물체에 김치유산균발효물을 고정화함으로써 순차적으로 이루어질 수 있다.
무기 항균제는 특별한 제한 없이 당해 기술분야에서 무기 항균제로 분류되는 어느 것을 사용하여도 무관하다. 특히 무기 항균제는 나노 금속 입자를 포함할 수 있다. 여기서 나노 금속 입자는 살균 기능을 갖는 금속 입자라면 특별한 제한없이 어떤 종류라도 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기 금속 입자는 은(Ag), 아연(Zn), 구리(Cu), 백금(Pt), 철(Fe), 카드뮴(Cd), 팔라듐(Pd), 로듐(Rh), 크롬(Cr) 등의 입자이며 단독으로 사용하거나 2종 이상의 합금으로 사용할 수 있다. 나노 금속 입 자는 나노화된 금속 입자를 나타내는 것으로 그 제조방법에 특별한 제한없이 나노 크기로 미립화된 금속 입자라면 어떤 것이나 사용할 수 있다. 이와 같은 나노 금속 입자는 박테리아, 곰팡이 등의 미생물의 생식 기능을 억제함으로써 미생물의 증식을 제한하는 한편, 세포 속으로 침투하여 미생물의 호흡시 필요한 효소의 기능을 정지시킴으로써 신진대사를 막아 살균이 이루어지도록 한다. 특히 은(Ag), 아연(Zn), 및 구리(Cu) 금속 입자는 항균 작용, 환경과 인체에 대한 안정성 등의 관점에서 바람직하고, 은(Ag)이 더욱 바람직하다.
김치유산균발효물 및 무기 항균제를 물체에 코팅하는 과정은 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더를 혼합한 후 그 혼합 용액을 물체의 표면에 스프레이 방식으로 분사하거나 또는 혼합 용액이 담긴 용기에 물체를 침지시켜 이루어질 수 있다. 혼합 용액의 제조 방법은 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더가 물체 표면에 코팅될 수 있을 정도로 혼합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 혼합 용액 내 김치유산균발효물의 농도는 5 ~ 20 중량%가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 또한 무기 항균제는 100ppm 내지 2000ppm 이하의 범위가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 김치유산균발효물, 무기 항균제 및 바인더의 함량 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따라 적절히 조절하여 사용할 수 있다.
다른 방편으로, 상기 코팅 과정은 물체 표면에 먼저 무기 항균제를 코팅한 다음, 은이 코팅된 물체에 김치유산균발효물을 코팅함으로써 순차적으로 이루어질 수 있다. 물체 표면에 무기 항균제를 코팅하는 단계는 당해 기술분야에서 통상의 방법에 따라 수행 가능하며, 경우에 따라서는 물체의 특성에 따라 무기 항균제가 코팅되기에 적합한 상태로 변경하는 것이 필요하다. 또한 김치유산균발효물을 무기 항균제가 코팅된 물체 상에 코팅하는 단계 역시 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 방법이라면 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 김치유산균발효물을 무기 항균제가 코팅된 물체 상에 코팅하기 위해서는 화학적, 물리적 방법을 사용하여 용도에 맞게 적절한 방법을 사용하면 된다. 이때의 코팅도 분사, 침지 등 물체 표면에 골고루 도포할 수 있는 것이면 어느 방법이나 사용할 수 있다.
한편, 코팅 전 단계로 대상 물체를 적당한 세정수로 세정하거나 세정 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 또한 코팅 후 열처리 등으로 건조하는 단계를 추가할 수 있다. 물체를 건조하는 경우 그 건조 시간 및 건조 온도는 사용하는 물체의 형태, 종류, 크기 등에 따라 조절 가능하다. 경우에 따라서 물체가 금속 성분인 경우에는 그 제조과정이나 보관 중에 물체 표면에 부착된 오일 성분을 제거하는 것이 바람직하다.
C. 김치유산균발효물의 성형방법
김치유산균발효물의 성형방법은 김치유산균발효물 및 원재료를 배합하여 성형함으로써 이루어진다. 또한, 김치유산균발효물 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수도 있다.
상기 원재료는 실리콘(Silicone), 폴리우레탄(Polyurethane), 폴리에티렌 (Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene:PP), 폴리염화비닐(Polyvinylchloride:PVC), 라텍스(Latex), 에비에스(Acrylonitrile Butadiene Styrene:ABS), 피티에프이(Polytetrafluoroethylene:PTFE), 폴리카보네이트(Polycarbonate:PC), 폴리비닐알코올(Polyvinylalcohol:PVA) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
성형시 김치유산균발효물와 원재료의 배합 비율은 특별한 제한이 없으며, 필요에 따라 적절히 조절하여 사용할 수 있다. 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 김치유산균발효물의 농도는 5 ~ 20 중량%가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다. 또한 나노 금속 입자를 첨가하는 경우, 100ppm 내지 2000ppm 이하의 범위가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 적절하게 조절하여 사용할 수 있다.
성형 공정은, 김치유산균발효물과 원재료를 배합하고, 물품을 일정 형상으로 성형하는 금형을 준비하고, 상기 금형에 김치유산균발효물의 배합물을 주입하여 압출 또는 사출 성형하는 과정을 포함하여 이루어진다. 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 성형 온도는 특별한 제한 없이 가능하나 물품의 원재료 특성 등을 고려하여 필요에 따라 조절할 필요가 있으며, 김치유산균발효물의 변성 등을 고려하여 100℃ 내지 180℃가 적당하다.
또한 성형 공정은 유산균 발효물 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김 치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수 있다. 일반적으로 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 큰 부위는 물품의 내부보다는 공기나 물 등 세균, 바이러스 등이 전파되는 매질과 접촉하고 있는 외부이므로, 김치유산균발효물이 물품의 내외부에 균일하게 배합시키지 않고 외부에 집중적으로 배합되도록 하여 동량의 항균제를 사용하면서도 직접적인 항균 효과를 높일 수 있게 된다.
D. 김치유산균발효물을 캡슐화하여 성형하는 방법
김치유산균발효물을 캡슐화하여 성형하는 방법은 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료를 배합하여 성형함으로써 이루어진다. 또한 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수도 있다.
김치유산균발효물 캡슐은 멜라민, 폴리우레탄, 젤라틴, 아크릴, 에폭시, 전분, 알지네이트, 키토산 또는 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것으로 캡슐화된다.
김치유산균발효물 캡슐은 심(core)물질과 벽(wall)물질로 구성되며, 심물질로는 항균제, 소취제, 방향제 등 목적 물질을 사용하고, 벽물질로는 합성 또는 천연 고분자를 사용하여 얇은 막을 형성시켜 마이크로 또는 나노 크기의 입자를 갖도록 하고 있다. 벽물질로 특별한 제한 없이 김치유산균발효물을 함유할 수 있는 것이면 사용할 수 있으며, 예컨대 멜라민, 폴리우레탄, 젤라틴, 아크릴, 에폭시, 전 분, 알지네이트, 키토산 또는 그 혼합물 등을 사용할 수 있다. 김치유산균발효물을 캡슐화시킴으로써 물품의 성형 온도에서 김치유산균발효물이 변성될 수 있는 가능성을 차단하게 되고 항균성을 더욱 향상, 유지시킬 수 있게 된다.
성형 공정은, 김치유산균발효물을 캡슐화하고, 캡슐화된 김치유산균발효물과 원재료를 배합하고, 물품을 일정 형상으로 성형하는 금형을 준비하고, 상기 금형에 김치유산균발효물의 배합물을 주입하여 압출 또는 사출 성형하는 과정을 포함하여 이루어진다. 김치유산균발효물 및 원재료의 배합 방법은 물품의 형상을 성형할 수 있을 정도로 배합할 수 있다면 특별한 제한이 없다. 성형 온도는 특별한 제한 없이 가능하나 물품의 원재료 특성 등을 고려하여 필요에 따라 조절할 필요가 있으며, 온도에 대한 변성에 대비해서 김치유산균발효물을 캡슐화시킴으로써 캡슐화되지 않은 김치유산균발효물보다 높은 온도 조건, 예컨대 100℃ 내지 250℃가 적당하다.
또한 성형 공정은 김치유산균발효물 캡슐 및 원재료의 배합물로 외층을 성형하고, 김치유산균발효물의 함량이 외층보다 낮은 배합물 또는 원재료만으로 내층을 성형함으로써 이루어질 수 있다. 일반적으로 세균이나 바이러스 등이 접촉, 증식할 가능성이 큰 부위는 물품의 내부보다는 공기나 물 등 세균, 바이러스 등이 전파되는 매질과 접촉하고 있는 외부이므로, 김치유산균발효물이 물품의 내외부에 균일하게 배합시키지 않고 외부에 집중적으로 배합되도록 하여 동량의 항균제를 사용하면서도 직접적인 항균 효과를 높일 수 있게 된다.
이하에서 실시예를 들어 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
에어필사에서 구입한 알루미늄 메쉬를 2.5% NaOH에 3분정도 담궈 오일 성분을 제거하였다. 그런 다음 오일 성분을 제거한 알루미늄 메쉬를 2.5% NaOH로 세정하였다. 이 과정을 7번 반복하였다. 이렇게 얻어진 세정된 알루미늄 메쉬를 40℃로 온도가 조절된 건조 오븐에서 2시간 동안 열처리하였다. 김치유산균발효물, 실리콘 변성 아크릴 바인더를 혼합하여 혼합 용액을 제조한 다음, 상기 열처리된 알루미늄 메쉬에 상기 혼합용액을 분사하여 코팅하였다. 그 결과 김치유산균발효물이 코팅된 알루미늄 메쉬를 얻었다.
실시예 2
상기에서 얻어진 김치유산균발효물이 코팅된 공기 정화 필터의 대장균, 황색포도상구균, 및 녹농균의 균주에 대한 항균성을 측정하기 위하여 KS M 0146-2003의 방법에 따라 살균력을 시험하였다.
즉, 고압살균기, 세균 배양 항온기, 무균 상자, 콜로니 카운터, 항온수조, 흡광광도계의 시험장치를 이용하여 대장균(Escherichia coli ATCC 25922), 황색포도상구균(Staphylococcus aureus ATCC 6538) 및 녹농균(Pseudomonas aeruginosa ATCC 27853)의 균주에 대해 각각 살균력을 시험하였다. 상기 균주(1.0㎖씩)를 상기 실시예 1에서 얻어진 본 발명에 따른 김치유산균발효물 함유 필터인 알루미늄 메쉬 필터(1.0cm×1.0㎝)에 도포한다. 대조군(3종 균주만 각각 접종) 3개, 알루미늄 메쉬 필터 3개를 삼각플라스크에 넣고 35±1℃, 120rpm에서 3시간 동안 배양하였다. 그런 다음, 균체를 분리하고 생리식염수에 희석시켜 37℃에서 48시간 동안 평판 배양한 후, 균의 수를 확인하였다. 그 결과는 표 1 내지 표 3으로 나타내었다.
대장균에 대한 살균력
배 양 시 간
0 1시간후 2시간후 3시간후
대조군 1.5×105CFU/㎖ 1.6×105CFU/㎖ 1.7×105CFU/㎖ 2.0×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터 1.5×105CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖
99.9 99.9 99.9
황색포도상구균에 대한 살균력
배 양 시 간
0 1시간후 2시간후 3시간후
대조군 1.3×105CFU/㎖ 1.5×105CFU/㎖ 1.8×105CFU/㎖ 2.2×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터 1.3×105CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖
99.9 99.9 99.9
녹농균에 대한 살균력
배 양 시 간
0 1시간후 2시간후 3시간후
대조시료 1.2×105CFU/㎖ 1.4×105CFU/㎖ 1.7×105CFU/㎖ 2.2×105CFU/㎖
알루미늄 메쉬 필터 1.2×105CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖ <10CFU/㎖
99.9 99.9 99.9
상기 표 1 내지 3으로부터, 본 발명에 따른 김치유산균발효물 함유 공기 정화 필터는 대장균, 황색포도상구균, 녹농균 등의 미생물에 대한 살균 효과가 현저하게 향상됨을 확인할 수 있다.
다음에는 이와 같이 구성된 본 발명 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지의 작용을 설명한다.
가스렌지 등의 주방기구가 작동되면서 증기 및 냄새가 상승되고, 상기 가스렌지의 작동에 따라 전자레인지(10)를 작동시키면, 상기 전자레인지(10) 공기청정기(80)의 송풍기(70)가 작동된다.
상기 송풍기(70)가 작동되면서 상기 송풍기(70)의 하부 상기 캐비티(20)의 후방 하부의 공기가 상기 송풍기(70)의 송풍작용으로 상기 송풍기(70)의 전방 상기 캐비티(20)의 상부 전방으로 송풍된다.
상기 송풍기(70)의 하부 공기가 송풍되면서 상기 송풍기(70)의 하부 기압이 저감되고, 상기 송풍기(70)의 하부 기압이 낮아지면서 상기 송풍기(70) 하부에 비해 상대적으로 높은 기압을 형성하는 전자레인지(10) 외측 하부의 공기가 상기 전자레인지(10)의 내부로 유입된다.
이때, 상기 전자레인지(10)의 외측 하부에 위치된 공기는 상기 전자레인지(10)의 하면을 이루는 베이스(40)에 개구된 흡기구(41)를 통해 상기 전자레인지(10)의 내부로 유입되며, 상기 전자레인지(10)의 하부에 위치된 공기 중에 상기 가스렌지에서 상승된 증기 및 냄새입자가 포함되므로, 상기 송풍기(70)의 송풍작용에 의해 상기 전자레인지(10)의 외측 하부로 상승된 증기 및 냄새입자가 상기 베이스(40)의 흡기구(41)를 통해 전자레인지(10)의 내부로 흡입된다.
또, 상기 흡기구(41)를 통해 흡입되는 공기는 상기 흡기구(41)에 설치된 정화기(50)를 통해 먼지 등의 이물질이 걸러짐과 더불어, 냄새입자 등이 걸러져 탈취되고, 상기 정화기(50)에 포함된 김치유산균발효물필터(110)를 통과하면서 상기 공기 중에 포함된 세균이 살균 정화되면서 상기 전자레인지(10)의 내부로 흡입된다.
상기 전자레인지(10)의 내부로 흡입된 공기는 상기 송풍기(70)의 지속적인 송풍작용에 의해 상기 캐비티(20)의 전방 상부로 송풍되고, 이때, 상기 공기가 접하는 베이스(40)의 내측면과 배면판(31)의 내측면과 커버(30)의 내측면 및 상기 캐비닛의 외측면에 김치유산균발효물(100)이 포함됨에 따라 상기 공기가 이동되면서 상기 공기 중의 세균이 살균된다.
또, 상기 송풍기(70) 날개판과 프레임에 접한 공기는 상기 날개판과 프레임에 포함된 김치유산균발효물(100)의 살균작용으로 공기 중에 포함된 세균이 살균되면서 송풍된다.
또한, 상기 송풍기(70)에서 송풍된 공기는 상기 캐비티(20)의 전방 상부에 형성된 토출구(22)와 토출그릴(60)을 통해 토출됨과 더불어, 상기 토출그릴(60)에 포함된 김치유산균발효물(100)에 접해 살균되면서 토출되어 상기 전자레인지(10) 외부로 세균이 살균된 공기가 토출된다.
또, 상기 공기청정기(80)의 내부에 유입된 세균이 상기 송풍기(70)와 커버(30)와 배면판(31)과 베이스(40) 및 캐비티(20)의 외측면에 점착되면, 상기 송풍기(70)와 커버(30)와 배면판(31)과 베이스(40) 및 캐비티(20)의 외측면에 포함된 김치유산균발효물(100)이 상기 세균을 살균하거나, 그 증식을 억제하여 상기 전자레인지(10)의 공기청정기(80) 내부에 세균이 증식되는 것이 방지된다.
따라서, 가스렌지 등의 주방기구에서 발생된 증기 및 냄새가 전자레인지(10)의 공기청정기(80) 내부로 유입되어 정화됨은 물론, 그 중에 포함된 세균이 살균되어 상기 전자레인지(10)의 전면 상부로 토출됨에 따라 상기 전자레인지(10) 공기청정기(80)의 정화효율이 더욱 향상되고, 상기 공기청정기(80)의 내부에 세균이 증식되는 것이 방지되어 상기 공기청정기(80) 내부에서 증식된 세균이 공기의 흐름을 따라 전자레인지(10)의 외부로 토출되어 실내공기를 오염시키거나, 사용자의 신체에 악영향을 미치는 것이 방지된다.
또, 사스바이러스나 조류독감바이러스 등의 특정세균이 상기 김치유산균발효물(100)을 포함하는 공기청정기(80)의 내부에서 살균되고 상기 특정세균이 공기청정기(80)의 내부에서 증식되는 것이 방지된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 가스렌지 등의 주방기구 상부에 설치되어 상기 주방기구에서 발생되는 증기 및 냄새 등을 정화하는 전자레인지의 공기청정기에 김치유산균발효물이 포함됨에 따라, 상기 공기청정기를 통과한 공기 중의 세균이 살균됨은 물론, 상기 공기청정기의 내부에서 세균이 증식되는 것이 방지되어 상기 공기청정기의 정화효율이 향상되는 효과가 있다.
본 발명의 다른 효과는, 사스바이러스나 조류독감바이러스 등의 특정 세균을 살균이 증식 억제하도록 되어 인체에 치명적인 악영향을 주는 상기 세균으로 인한 사고를 방지하는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 주방가구에 붙박이형으로 설치됨과 더불어, 하부에서 공기를 흡입하여 정화하고 상부로 공기를 배출하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지에 있어서,
    상기 전자레인지의 캐비티 외측면과 소정간격 이격되어 상부와 양측부를 감싸도록 형성된 커버와, 후면부에 이격 형성된 배면판과, 하부에 이격 형성된 베이스로 이루어진 공기유통로;
    상기 베이스에 개구된 흡기구에 설치되는 정화기;
    상기 캐비티의 후방 상단에 설치된 송풍기;
    상기 캐비티의 전면 상부에 개구된 토출구를 통해 토출되는 공기의 토출방향을 제어하는 토출그릴; 중에서 적어도 어느 한 부위에 김치유산균발효물이 포함된 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커버와 배면판과 베이스와 정화기와 송풍기와 토출그릴에 상기 김치유산균발효물이 코팅된 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커버와 배면판과 베이스와 정화기와 송풍기와 토출그릴의 사출 시에 상기 김치유산균발효물이 함께 사출되어, 상기 커버와 배면판과 베이스와 정화기와 송풍기와 토출그릴에 상기 김치유산균발효물이 포함된 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 정화기에 김치유산균발효물이 수용된 김치유산균발효물필터가 구비되는 것을 특징으로 하는 김치유산균발효물을 이용한 살균 전자레인지.
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