KR20070035050A - 색 효과/부드러운 촉감의 코팅 - Google Patents

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Abstract

색 효과 및 촉감 효과 모두를 갖는 하나 이상의 코팅을 갖는 기재를 개시한다. 색 효과 조성물 및 촉감 효과 조성물은 동일한 코팅 내에 또는 상이한 코팅 내에 포함될 수 있다.

Description

색 효과/부드러운 촉감의 코팅{COLOR EFFECT/SOFT FEEL COATING}
본 발명은 색 효과 조성물(color effect composition) 및 촉감 효과 조성물(tactile effect composition)을 포함하는 하나 이상의 코팅층을 갖는 기재에 관한 것이다.
“특수 효과”를 갖는 코팅은, 시각 효과, 촉감 효과, 변질(tampering), 복제, 위조 등을 방지 또는 막는 효과를 부여하기 위해 흔히 사용된다. 예를 들어, 기재에 “부드러운 촉감”을 부여하는 코팅으로 단단한 기재를 코팅하는 것이 흔히 요구된다. 그러한 “부드러운 촉감” 코팅은 다른 코팅들의 기계적 및 화학적 저항성을 가질 것이 요구된다. 또한, 플립-플롭 효과(flip-flop effect), 고니오크로마틱 효과(goniochromatic effect) 등을 비롯한 다양한 색 효과를 코팅에 부여하는 것이 요구된다. 고니오크로마티시티(goniochromaticity)는, 조명 또는 관찰의 각도가 변함에 따라 인지되는 색 변화의 효과이다. 이는 보안 및 위조방지에 있어서 특히 흥미롭다.
코팅에서 다양한 “특수 효과”를 조합하는 것이 흔히 바람직하지만, 하나의 특수 효과 조성물의 사용이 다른 특수 효과 조성물의 효과를 간섭하거나 또는 가릴 수 있다. 따라서, 해당 기술 분야에서는 특수 효과 조성물의 조합을 허용하는 코팅 및 방법에 대한 요구가 있다.
발명의 개요
본 발명은 하나 이상의 코팅층으로 코팅된 기재에 관한 것이다. 코팅층들의 하나 이상은 색 효과 조성물을 포함하고, 코팅층들 하나 이상은 촉감 효과 조성물을 포함한다. 색 효과 및 촉감 효과 조성물은 동일한 층 또는 상이한 층 내에 존재할 수 있다.
본 발명은 색 효과 및 촉감 효과 모두를 갖는 코팅을 제공한다. 중요하게도, 하나의 사용이 다른 하나의 효과를 방해하거나 간섭하지 않는다. 이것이, 예컨대 색 효과를 갖는 조성물 위로의 촉감 효과 조성물의 도포가 색 효과를 방해하는 종래 기술의 다른 코팅에 비해 유리한 점이다.
도 1은 본 발명의 한 실시양태에 따라 만들어진 색 효과 조성물의 단면도이다.
본 발명은 하나 이상의 코팅층으로 코팅된 기재에 관한 것이며, 여기서 적어도 하나의 코팅층이 색 효과 조성물을 포함하고, 적어도 하나의 코팅층이 촉감 효과 조성물을 포함하며, 색 효과와 촉감 효과 모두가 존재한다. "색 효과 조성물"은 목적하는 색 효과를 코팅에 부여하는 임의의 조성물을 지칭한다. 예로는, 투명 코팅된 운모 및/또는 합성 운모, 코팅된 실리카, 코팅된 알루미나, 투명 액정 안료, 액정 코팅을 포함하는 조성물, 및/또는 물질의 표면과 공기 사이의 굴절률 차이 때문이 아니라 물질 내의 굴절률 차이로부터 간섭이 발생하는 임의의 조성물을 포함한다. 한 실시양태에서, 색 효과 조성물은 매트릭스 내에 고정된 입자들의 정렬된 주기적 배열(ordered periodic array)을 포함한다. 다른 실시양태에서, 배열 내의 입자들은 방사선 회절 물질을 포함한다. "촉감 효과 조성물"은, 기재에 도포되는 경우, 목적하는 촉감을 생성하는 조성물을 지칭한다. 예를 들어, 촉감 효과는 부드러운 질감(texture) 또는 "부드러운 감촉"을 기재에 부여할 수 있다.
본 발명의 한 실시양태에서, 색 효과 조성물은, 매트릭스와 입자들 사이의 굴절률 차이가 약 0.01 이상, 예컨대 약 0.05이상, 또는 약 0.1이상인 매트릭스 내에 고정된 입자들의 정렬된 주기적 배열을 포함한다. 매트릭스는 유기 중합체, 예컨대 폴리우레탄, 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 아크릴릭, 알키드, 폴리에스테르, 실록산, 폴리설파이드, 에폭시 또는 이들의 혼합물일 수 있고, 한 실시양태에서는 가교결합된다. 다르게는, 매트릭스는 무기 중합체, 예컨대 금속 산화물(예를 들어, 알루미나, 실리카 또는 티타늄 다이옥사이드) 또는 반도체(예를 들어, 카드뮴 셀레나이드)일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 한 실시양태의 색 효과 조성물(2)은 중합체성 매트릭스(6) 내에 고정된 입자 P1, P2,...Px-1, 및 PX의 배열(4)을 포함한다. 입자 대 매트릭스의 부피비는 25:75 내지 80:20, 예컨대 72:28 내지 76:24의 범위일 수 있다. 전형적으로, 입자들은 약 0.01 내지 약 1 마이크론, 예컨대 0.06 내지 0.5 마이크론의 평균입자 크기를 갖는다. 입자들은 전형적으로 크기가 비슷하고, 한 실시양태에서 최대 5 내지 15%만큼 그 크기가 서로 다를 것이다. 입자들은, 입자 P1 내지 Px의 표면이 서로 접촉하도록 서로의 위에 쌓여있는 층 L1, L2,...Lx-1, 및 Lx 내에 정렬되어 있다. 각각의 입자의 표면은 하나 이상의 다른 입자와 접촉한다. 입자 P1 내지 Px는 유기 중합체, 예컨대 폴리우레탄, 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 아크릴릭 중합체, 알키드 중합체, 폴리에스테르, 실록산 중합체, 폴리설파이드, 에폭시-함유 중합체 또는 에폭시-함유 중합체로부터 유도된 중합체로 구성될 수 있다. 한 실시양태에서, 중합체는 가교결합된다. 다르게는, 입자 P1 내지 Px는 무기 중합체 또는 물질, 예컨대 금속 산화물(예를 들어, 알루미나, 실리카 또는 티타늄 다이옥사이드) 또는 반도체(예를 들어, 카드뮴 셀레나이드)로 구성될 수 있다. 한 실시양태에서, 입자 및 매트릭스는 동일한 물질을 포함할 수 있지만, 단 굴절률 차이가 존재해야 한다.
모두 비슷한 전하를 띠고 있는 입자들의 운반체 중 분산액을 제공하고, 상기 분산액을 기재, 예컨대 임시 기재 상으로 도포하고, 운반체를 증발시켜 입자들의 정렬된 주기적 배열을 기재상에 제공하고, 입자들의 배열을 매트릭스로 코팅하고, 매트릭스를 경화시켜 입자들의 배열을 중합체 내에 고정시킴으로써, 입자들이 매트릭스에 고정된다. 분산액은 전하를 띠는 입자들의 약 1 내지 약 70 부피%, 예컨대 전하를 띠는 입자들의 약 30 내지 약 65 부피%를 함유할 수 있다. 기재는 가요성 물질(예컨대, 폴리에스테르 필름) 또는 비가요성 물질(예컨대, 유리)일 수 있다. 분산액은 침지, 분무, 브러싱, 롤코팅, 커튼 코팅, 유동 코팅 또는 다이(die) 코팅에 의해 목적하는 두께로, 예컨대 약 20 마이크론, 약 10 마이크론, 또는 약 5 마이크론의 두께로 기재에 도포될 수 있다. 고정된 입자의 배열은 연장된 필름 또는 연속적층 형태의 기재로부터 제거되거나, 기재로부터 제거되어 입자 또는 박편으로 전환될 수 있다. 연장된 필름 또는 연속적층 형태의 경우, 층 자신이 색 효과 조성물을 포함하는 코팅일 수 있다. 필름 또는 층의 두께는 사용자의 필요에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 필름 또는 층은 약 100 마이크론 이하, 예컨대 20 마이크론 이하 또는 10 마이크론 이하일 수 있다. 입자 또는 박편 형태의 경우, 입자 또는 박편이 코팅 조성물에 첨가될 수 있다. 이러한 실시양태에서, 입자/박편은 0.1 내지 40 중량%, 예컨대 총 코팅 조성물의 1 내지 20 또는 5 내지 15 중량%를 포함할 수 있다. 입자/박편의 크기는, 직경이 5 내지 5000 마이크론, 예컨대 5 내지 100 또는 10 내지 50의 범위일 수 있다. 이러한 실시양태의 색 효과 조성물은 본원에 참조로 인용된 미국특허 제 2003/0125416 호에서 추가로 기술된다.
본 발명에 따른 하나 이상의 코팅층은 촉감 효과 조성물을 포함할 것이다. 임의의 촉감 효과 조성물이 사용될 수 있다.
본 발명의 한 실시양태에서, 촉감 효과 조성물 및 색 효과 조성물이 동일한 층 내에 존재한다. 예를 들어, 색 효과 조성물은 박편화 또는 입자화되어 촉감 효과 조성물을 갖는 코팅에 첨가될 수 있다.
본 발명의 다른 실시양태에서, 색 효과 조성물이 하나의 코팅층에 존재하고, 촉감 효과 조성물이 다른 코팅층에 존재한다. 예를 들어, 색 효과 조성물을 포함하는 코팅이 기저코팅(basecoat)일 수 있고, 그 위에 색 효과 조성물을 함유하지 않는 클리어코팅(clearcoat)이 도포되는데, 클리어코팅은 촉감 효과 조성물을 포함할 수 있다. 부드러운 촉감의 클리어코팅은 벨베크론(VELVECRON)으로서, PPG 인더스트리즈 인코포레이티드로부터 상업적으로 입수가능하다. 이러한 실시양태에서, 색 효과 조성물을 포함하는 코팅의 건조 필름 두께는 1 내지 50 마이크론, 예컨대 3 내지 15 마이크론의 범위일 수 있으며, 촉감 효과 조성물을 포함하는 코팅의 건조 필름 두께는 0.1 내지 20 밀(mils), 예컨대 1.5 내지 4 밀의 범위일 수 있다.
본 발명에 따라 사용되는 색 효과 조성물 및 촉감 효과 조성물은 다양한 코팅 조성물에 사용될 수 있다. 이는 수계(waterborne) 및 용매계(solvent-borne) 액체 코팅 조성물, 분말 코팅 조성물, 분말 슬러리 조성물 및 전착(electrodeposition) 조성물을 포함한다. 이들은 클리어코팅(즉, 상당한 투명도를 갖는 경화 필름을 제공하는 것들)에서 사용될 수 있거나, 착색된 코팅에서 다른 안료 및/또는 염료에 첨가될 수 있다. 기능적으로, 본 발명에 따라 색 효과 및 촉감 효과 조성물을 포함할 수 있는 코팅은, 다중-코팅 조합물 내의 하나 이상의 임의의 코팅뿐 아니라, 프라이머, 기저코팅 및 상부코팅을 포함한다. 다양한 중합체 유형을 갖는 색 효과 및 촉감 효과 조성물의 상용성(compatibility)이 관찰되어 왔으며, 코팅에 사용되는 임의의 알려진 필름-형성 중합체 조성물이 사용될 수 있음을 기대할 수 있다. 코팅에 사용되는 중합체 조성물의 더욱 일반적인 부류의 일부는 폴리우레탄, 아크릴릭 중합체, 알키드 중합체, 폴리에스테르, 실록산-함유 중합체, 폴리설파이드, 에폭시-함유 중합체 및 에폭시-함유 중합체로부터 유도된 중합체, 및 이들의 조합물을 포함한다. 이들은 락카, 열가소성 수지, 또는 조성물들의 열경화성 유형으로서 코팅 내에 제공되는 것으로 알려져 있다. 열경화성 조성물은 가교제, 예컨대 폴리이소시아네이트, 아미노-포름알데하이드 아미노플라스트, 폴리에시드, 폴리안하이드라이드, 및 이들의 조합물을 추가로 포함할 것이다. 본원에서 사용된 바와 같이, "필름-형성"은, 조성물 내에 존재하는 임의의 용매 또는 운반체의 제거시, 또는 주변 또는 상승된 온도에서의 경화시, 적어도 수평 표면 상에 자기-지지 연속 필름을 형성하는 물질을 뜻한다.
액체 또는 분말 슬러리 코팅 조성물 내에서 희석제로서 포함될 수 있는 휘발성 물질은, 코팅 산업에서 일반적으로 사용되듯이, 물 및/또는 유기 용매, 예컨대 알코올, 에테르 및 에테르 알코올, 케톤, 에스테르, 지방족 및 지환족 탄화수소, 및 방향족 탄화수소를 포함한다. 코팅용 용매의 예로는 지방족 용매, 예컨대 헥산, 나프타, 및 미네랄 스피릿(mineral spirits); 방향족 및/또는 알킬화 방향족 용매, 예컨대 톨루엔, 자일렌, 및 솔베쏘(SOLVESSO) 100(엑손 케미칼의 방향족 블렌드); 알코올, 예컨대 에틸, 메틸, n-프로필, 이소프로필, n-부틸, 이소부틸 및 아밀 알코올, 및 m-프리올; 에스테르, 예컨대 에틸 아세테이트, n-부틸 아세테이트, 이소부틸 아세테이트 및 이소부틸 이소부티레이트; 케톤, 예컨대 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤, 다이이소부틸 케톤, 메틸 n-아밀 케톤, 및 이소포론, 글리콜 에테르 및 글리콜 에테르 에스테르, 예컨대 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르, 다이에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르, 에틸렌 글리콜 모노헥실 에테르, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르, 프로필렌 글리콜 모노프로필 에테르, 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, 및 다이프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트를 포함한다.
코팅 조성물은 하나이상의 첨가제, 예컨대 UV 흡수제 및 안정화제, 유동 조절제, 계면활성제, 촉매, 필름 빌드 첨가제(film build additives), 충전제, 소광제, 소포제, 마이크로겔, pH 조절 첨가제, 및 다른 안료를 추가로 포함할 수 있다. 색 효과 조성물과 함께, 통상적인 안료 및 염료를 또한 포함하는 것이 일부 경우에 있어서 유용할 수 있다. 이들은 운모, 산화철, 카본 블랙(carbon black), 이산화 티타늄, 알루미늄 박편, 청동 박편, 코팅된 운모, 니켈 박편, 주석 박편, 은 박편, 구리 박편, 및 이들의 조합물을 포함한다. 또한, 다른 유기 착색제(예를 들어, 염료 또는 유기 안료)가 포함될 수 있다.
본 발명의 코팅층은, 임의의 적절한 수단, 예컨대 금형 코팅, 다이렉트(direct) 롤 코팅 또는 리버스(reverse) 롤 코팅, 커튼 코팅, 분무 코팅, 브러시 코팅, 그라비어(gravure) 코팅, 유동 코팅, 슬롯-다이(slot-dye) 코팅, 잉크-젯 코팅, 전착, 및 임의의 이들의 조합을 사용함으로써 기재에 도포될 수 있다. 일반적으로, 분말 코팅은 정전기 증착에 의해 도포된다. 하나 이상의 층이 사용되는 경우, 당업자는 적당한 도포 방법을 선택할 수 있으며, 코팅층(들)의 경화에 어떻게 영향을 미치는지를 추가로 알게 될 것이다.
임의의 기재가 본 발명에 따라 코팅될 수 있다. 장식 인쇄(decorative printing)를 갖는 기재들이 특히 적절하다.
본원에서 사용된 바와 같이, 달리 명백히 기술되지 않는 한, 모든 숫자, 예컨대 표현값, 범위, 양 또는 백분율은, 약이라는 용어가 명백히 나타나있지 않다 하더라도 "약"으로 시작하는 것으로 읽힐 수 있다. 본원에 인용된 임의의 수치 범위는, 그 안에 포함되는 모든 하위범위를 포함하는 것으로 의도된다. 복수형은 단수형을 포함하며 그 반대의 경우도 마찬가지다. 또한, 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "중합체(폴리머)"는 예비 중합체, 올리고머 및 단일중합체 및 공중합체를 지칭하는 것을 의미하며, 접두사 "폴리(poly)"는 2 이상을 지칭한다.
하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 어떠한 방법으로든 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
실시예 1. 자외선 경화성 유기 조성물
자외선 경화성 유기 조성물을 하기 과정에 의해 제조하였다. 다이페닐(2,4,6-트리메틸벤조닐)포스파인 옥사이드/2-하이드록시-2-메틸프로피오페논(30g), 에틸 알코올 818g 내의, 위스콘신주 밀워키 소재의 알드리치 케미컬 컴퍼니 인코포레이티드의 50/50 블랜드, 펜실베니아주 엑스톤 소재의 사토머 컴퍼니 인코포레이티드의 SR295 140g, 및 펜실베니아주 엑스톤 소재의 사토머 컴퍼니 인코포레이티드의 SR494 130g을, 펜실베니아주 엑스톤 소재의 사토머 컴퍼니 인코포레이 티드의 SR9020 730g에 교반하면서 첨가시켰다.
실시예 2. 중합체 입자의 수중 분산액
중합체 입자의 수중 분산액을 하기 과정에 의해 제조하였다: 알드리치 케미컬 컴퍼니 인코포레이티드의 중탄산염나트륨 2.45g을 탈이온수 2045g과 함께 혼합하고, 열전대, 배플(baffle), 교반기, 환류 응축기, 가열 맨틀, 및 질소 주입구를 갖춘 1 갤런 반응 증발기(kettle)에 첨가시켰다. 혼합물에 40분 동안 교반하면서 살포하고, 질소로 덮는다. 탈이온수 229g 내의, 뉴저지주 웨스트 페터슨 소재의 사이텍 인더스트리즈 인코포레이티드의 에어로졸 MA80-1(26.5g)를 교반하면서 혼합물에 첨가시키고, 전기 맨틀을 이용하여 혼합물을 50℃로 가열시켰다. 알드리치 케미칼 컴퍼니 인코포레이티드의 스티렌 단량체(416.4g)를 교반하면서 첨가시킨다. 혼합물을 60℃로 가열한다. 알드리치 케미칼 컴퍼니 인코포레이티드의 과황산염 나트륨(탈이온수 72g 내의 6.2g)을 교반하면서 혼합물에 첨가시킨다. 알드리치 케미칼 컴퍼니 인코포레이티드의 다이비닐 벤젠(102.7g)을 교반하면서 혼합물에 첨가시킨다. 스티렌 단량체(100.0g), 메틸 메타크릴레이트 단량체(239.4g), 에틸렌 글리콜 다이메타크릴레이드 단량체(24.0g) 및 알드리치 케미칼 컴퍼니 인코포레이티드의 다이비닐 벤젠 단량체(15.1g)를 교반하면서 첨가시킨다. 3-알릴옥시-2-하이드록시-1-프로판설폰산, 알드리치 케미칼 컴퍼니 인코포레이티드의 나트륨염(41.4g, 수중 40%)을 교반하면서 혼합물에 첨가시킨다. 혼합물의 온도를 약 60℃에서 6 시간 동안 유지하였다. 결과로서 생기는 중합체 분산액을 상온으로 냉각되도록 하고, 325 메쉬(mesh) 스테인레스 스틸 스크린을 통해 여과시켰다. 상기 방 법을 반복하였다. 결과로서 생기는 두 분산액을 함께 첨가하고, 캘리포니아주 옥스나드 소재의 PTI 어드벤스 필트레이션의 EP2524-BS01-T2 컬럼을 사용하여 한외여과시켰다. 약 600g의 한외여과가 제거된 이후에 탈이온수(약 600g)를 분산에 첨가시켰다. 이러한 교환을 15회 반복한다. 이어서, 혼합물의 고체 함량이 41.2중량%로 될때까지 추가적인 한외여과액을 제거하였다.
실시예 3. 색 효과 필름
실시예 2에서 제조된 물질 1800g을 펜실베니아주 토완다 소재의 프론티어 테크놀로지스의 슬롯-다이 코팅기(coater)에 의해 폴리에틸렌 테레프탈레이트 기재에 도포시키고, 180℉에서 40초 동안 약 7.0 마이크론의 다공성 건조 필름 두께로 건조시켰다. 실시예 1에서 제조된 물질 1000g을 펜실베니아주 토완다 소재의 프론티어 테크놀로지스의 슬롯-다이 코팅기(coater)에 의해 폴리에틸렌 테레프탈레이드 기재 상의 다공성 건조 필름의 틈새 공간으로 도포시키고, 150℉에서 40초 동안 건조시키고, 이어서 100W 수은 램프를 사용하여 자외선 경화시켰다.
실시예 4. 색 효과 포장
펜실베니아 엑스톤 소재의 사토머 컴퍼니 인코포레이티드의 SR-9020 1190g을 포함하는 방사선 경화성 조성물 1400g, 및 에틸 알코올 210g 내의 다이페닐(2,4,6-트리메틸벤조닐)포스파인 옥사이드/2-하이드록시-2-메틸프로피오페논(30g), 위스콘신주 밀워키 소재의 알드리치 케미컬 컴퍼니 인코포레이티드의 50/50 블랜드를, 펜실베니아주 토완다 소재의 프론티어 테크놀로지스의 슬롯-다이 코팅기에 의해 실시예 3의 색 효과 필름 1000 평방 피트에 도포시켰다. 코팅된 필름을 150℉에서 40 초 동안 건조시키고, 검정색, 녹색, 자주색, 황색 및 흰색 프린팅으로 인쇄된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 시트 및 투명(비인쇄) 창에, 두 코팅기 닙 롤(nip roll) 사이에서 약한 압축(10psi) 하에 적층시키고, 이어서 100W 수은 램프를 사용하여 자외선 경화시켰다. 이어서, 실시예 3의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 기재를 적층되고 인쇄된 시트로부터 벗겨내는 한편, 색 효과 성분은 적층된 인쇄된 시트에 부착되어있게 하였다. 생성된 색 효과 적층된 인쇄된 시트는 광택성, 장식성 색 효과 포장을 제공하기 위해 접혀지고 접착된다. 상기 포장의 인지되는 색은 시야각에 따라 녹색, 청색, 및 보라색을 포함하도록 변화하였다. 추가적으로, 투명창은 시야각의 변화와 함께 보라색으로 변화하는 광택성 청색을 나타내었지만, 맑고 투명하게 남아있었다.
실시예 5. 촉감 효과 포장
접힘과 접착 이전에, 생성된 색 효과 적층된 인쇄 시트를 펜실베니아주 핏츠버그 소재의 PPG 인더스트리즈 인코포레이티드의 벨베크론(VELVECRON) XPC30002의 50 내지 75 마이크론(건조 필름 두께)으로 분무 도포에 의해 추가적으로 코팅한 점을 제외하고는, 실시예 4를 반복하였다. 도료된 시트를 상온에서 10분 동안 건조시키고 이어서 대류 오븐을 이용하여 180℉ 온도에서 30분 동안 경화시켰다. 생성된 벨베크론 코팅된 색 효과 적층된 인쇄 시트는 광택성, 장식성 색 효과 포장을 제공하기 위해 접혀지고 접착된다. 상기 포장의 인지되는 색은 시야각에 따라 녹색, 청색, 및 보라색을 포함하도록 변화하였다. 추가적으로, 투명창은 시야각의 변화와 함께 보라색으로 변화하는 광택성 청색을 나타내었지만, 맑고 투명하게 남아 있었다. 추가적으로, 광택성, 장식성 색 효과 포장은 목적하는 촉감 질, 구체적으로 부드러운 벨벳과 같은 촉감을 갖는다.
실시예 6. (비교예)
포장의 인지되는 색이 시야각에 따라 녹색, 청색 및 보라색을 갖도록 변화하는 점에서 바람직한 색 효과를 나타내는 엠보싱된 홀로그램을 갖는, 메사츄세츠주 페어헤븐 소재의 아쿠시넷 컴퍼니의 핀나클 파워 코어(PINNACLE POWER CORE) 골프공의 포장 슬리브(sleeve)를 펼쳐, 벨베크론 XPC30002의 50 내지 75 마이크론(건조 필름 두께)으로 분말 도포에 의해 추가적으로 코팅하였다. 도포되고 펼쳐진 포장을 상온에서 10분동안 건조시키고, 이어서 대류 오븐을 이용하여 180℉ 온도에서 30분 동안 경화시켰다. 생성된 벨베크론 코팅된 포장을 접고 접착시켜 장식성 포장을 제공하였다. 장식성 포장은 목적하는 촉감 질, 특히 부드러운 벨벳과 같은 촉감을 가졌다. 그러나, 시야각에 따라 인지되는 색이 변화하는 바람직한 색 효과는 더 이상 관찰되지 않았다. 이는 색 효과 및 부드러운 촉감이 모두 달성된다는 본 발명의 한 이점을 입증한다.
실시예 7. 색 효과 박편
펜실베니아주 토완다 소재의 프론티어 테크놀로지스의 슬롯-다이 코팅기에 의해 실시예 2에서 제조된 물질 1800g을 폴리에틸렌 테레프탈레이트 기재에 도포하고, 180℉에서 40초 동안 약 3.5 마이크론의 다공성 건조 필름 두께로 건조시켰다. 펜실베니아주 토완다 소재의 프론티어 테크놀로지스의 슬롯-다이 코팅기(coater)에 의해 실시예 1에서 제조된 물질 1000g을 폴리에틸렌 테레프탈레이드 기재 상의 다 공성 건조 필름의 틈새 공간으로 도포시키고, 150℉에서 40초 동안 건조시키고, 이어서 100W 수은 램프를 사용하여 자외선 경화시켰다. 경화 필름을 폴리에틸렌 테레프탈레이트 기재로부터 제거시키고, 독일 한 소재의 렛츠흐 GmbH & Co. KG의 모델ZM100 원심분쇄기를 사용하여 약 50 마이크론 크기로 분쇄시켰다.
실시예 8. 촉감 색 효과 코팅
실시예 7에서 제조된 물질 20g을 VELVECRON XPC3002 80g에 교반하면서 첨가시켰다. 검정색 플라스틱 3-차원 형을 생성된 코팅 조성물로 분무 도포에 의해 코팅하고 건조 필름 두께 50 내지 75 마이크론으로 만들었다. 상기 코팅된 제품의 인지되는 색은 시야각에 따라 청색, 보라색, 및 검정색을 포함하도록 변화하였다. 또한, 광택, 장식 색 효과 코팅은 목적하는 촉감 질, 특히 부드러운 벨벳과 같은 촉감을 나타내었다.
이상에서 본 발명의 특정 실시양태가 예시의 목적으로 기술되었지만, 첨부된 청구범위에서 정의된 본 발명으로부터 벗어남 없이, 본 발명의 상세한 부분에 대한 다수의 변경이 만들어질 수 있음은 당업자들에게 분명할 것이다.

Claims (14)

  1. 하나 이상의 코팅층으로 코팅된 기재로서, 하나 이상의 코팅층이 색 효과 조성물을 포함하고, 하나 이상의 코팅층이 촉감 효과 조성물을 포함하며, 상기 색 효과 및 촉감 효과가 모두 존재하는 기재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 색 효과 조성물 및 상기 촉감 효과 조성물이 동일한 코팅층에 존재하는 기재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 색 효과 조성물 및 상기 촉감 효과 조성물이 상이한 코팅층에 존재하는 기재.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 색 효과 조성물이 매트릭스에 유지된 입자들의 정렬된 주기적 배열(ordered periodic array)을 포함하는 기재.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 매트릭스가 중합체 매트릭스인 기재.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 중합체가 가교 중합체인 기재.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 중합체가 폴리우레탄, 아크릴릭 중합체, 알키드 중합체, 폴리에스테르, 실록산-함유 중합체, 폴리설파이드, 에폭시-함유 중합체, 및/또는 에폭시-함유 중합체로부터 유도된 중합체로 구성된 군으로부터 선택되는 기재.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 중합체가 가교 아크릴릭 중합체인 기재.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 매트릭스가 금속 산화물 및 반도체로 구성되는 군으로부터 선택되는 기재.
  10. 제 4 항에 있어서,
    상기 입자가 폴리우레탄, 아크릴릭 중합체, 알키드 중합체, 폴리에스테르, 실록산-함유 중합체, 폴리설파이드, 에폭시-함유 중합체, 및/또는 에폭시-함유 중합체로부터 유도된 중합체로 구성된 군으로부터 선택되는 중합체성 물질을 포함하는 기재.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 입자가 가교 아크릴릭 중합체를 포함하는 기재.
  12. 제 4 항에 있어서,
    상기 입자가 금속 산화물 및 반도체로 구성되는 군으로부터 선택되는 물질을 포함하는 기재.
  13. 제 4 항에 있어서,
    상기 입자가 0.01 내지 1 마이크론의 평균 입자 크기를 갖는 기재.
  14. 제 4 항에 있어서,
    상기 입자와 상기 매트릭스 사이의 굴절률 차이가 0.1 초과인 기재.
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