KR20070034659A - Uneven coil spacer structure of bell type annealing device - Google Patents

Uneven coil spacer structure of bell type annealing device Download PDF

Info

Publication number
KR20070034659A
KR20070034659A KR1020050089094A KR20050089094A KR20070034659A KR 20070034659 A KR20070034659 A KR 20070034659A KR 1020050089094 A KR1020050089094 A KR 1020050089094A KR 20050089094 A KR20050089094 A KR 20050089094A KR 20070034659 A KR20070034659 A KR 20070034659A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil
annealing device
spacer
support means
type annealing
Prior art date
Application number
KR1020050089094A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100712434B1 (en
Inventor
김성규
유병종
Original Assignee
에스엠메탈(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스엠메탈(주) filed Critical 에스엠메탈(주)
Priority to KR1020050089094A priority Critical patent/KR100712434B1/en
Publication of KR20070034659A publication Critical patent/KR20070034659A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100712434B1 publication Critical patent/KR100712434B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663—Bell-type furnaces
    • C21D9/673—Details, accessories, or equipment peculiar to bell-type furnaces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

본 발명은 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조에 관한 것으로서, 특히 중앙에 구멍이 형성된 도우넛 형상의 바디로 이루어진 스페이서의 상면 또는 하면에 바디로부터 환형으로 돌출되면서 일정 폭을 가지도록 지지수단을 형성하여 소둔처리 대상이 되는 코일의 텔레스코프 최소 발생부위를 지지토록 하고, 상기 지지수단의 접촉부위를 극연강으로 형성하므로서, 스페이서에 구비된 지지수단이 코일의 텔레스코프 최소 발생부위를 지지함에 따라 소둔작업시 텔레스코프가 스페이서에 의해 눌려진 상태로 소둔처리되는 것을 방지하여 소둔처리 후 코일을 풀었다가 되감아주는 리코일(Recoil) 작업을 최소화하고, 지지수단의 접촉부위를 극연강으로 형성함에 따라 코일과의 접촉면적이 확대되어 소둔로 내부의 열이 극연강을 통해 코일의 중간부로 전도되며, 이를통해 코일온도가 제일 늦게 올라가는 콜데스트(coldest)부가 신속히 열처리되도록 한 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a concave-convex coil spacer structure of a bell-type annealing device, and in particular, a support means is formed to have a predetermined width while protruding annularly from the body on the upper or lower surface of a spacer formed of a donut-shaped body having a hole formed in the center thereof. To support the minimum telescoping portion of the coil to be annealed, and to form the contact portion of the support means in ultra-soft steel, so that the support means provided on the spacer supports the telescoping minimum generating portion of the coil. During operation, the telescope is prevented from being annealed in the pressed state by the spacers to minimize the recoil work that unwinds and rewinds the coil after annealing, and the contact portion of the support means is made of mild steel. The contact area of the furnace is expanded so that the heat inside the annealing furnace It relates to negative conduction, and thereby relates to a concave-convex coil spacer structure of a bell-type annealing device which allows the coldest part of which the coil temperature rises most rapidly to be rapidly heat treated.

벨타입 소둔장치, 코일스페이서, 지지수단, 극연강, 내부지지판, 외부지지판, Bell type annealing device, coil spacer, support means, ultra mild steel, internal support plate, external support plate,

Description

벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조{Coil convector spacer}Uneven coil spacer structure of bell type annealing device {Coil convector spacer}

도 1 은 종래의 벨타입 소둔장치를 보인 도면.1 is a view showing a conventional bell type annealing device.

도 2 는 종래 스페이서가 설치된 벨타입 소둔장치 내부를 보인 도면.Figure 2 is a view showing the inside of the bell-type annealing device is a conventional spacer installed.

도 3 은 종래기술의 문제점을 설명하기 위한 도면.Figure 3 is a view for explaining the problems of the prior art.

도 4 는 본 발명의 요철형 코일 스페이서 구조가 적용된 벨타입 소둔장치 내부를 보인 도면.Figure 4 is a view showing the inside of the bell type annealing device to which the uneven coil spacer structure of the present invention is applied.

도 5 는 본 발명의 요철형 코일 스페이서 구조를 보인 평면도.5 is a plan view showing a concave-convex coil spacer structure of the present invention.

도 6 은 본 발명의 요철형 코일 스페이서 구조를 보인 측면도.Figure 6 is a side view showing the uneven coil spacer structure of the present invention.

도 7 은 본 발명의 요철형 코일 스페이서 구조의 작동상태를 보인 단면도.7 is a cross-sectional view showing an operating state of the uneven coil spacer structure of the present invention.

도 8 은 본 발명에 적용된 지지수단에 코일이 밀착 지지된 상태를 보인 확대 단면도.Figure 8 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the coil is in close contact with the support means applied to the present invention.

도 9 는 본 발명의 제 1 실시예를 보인 도면.9 shows a first embodiment of the present invention;

도 10 은 본 발명의 제 2 실시예를 보인 도면.10 is a view showing a second embodiment of the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1: 소둔로, 2: 버너,1: annealing furnace, 2: burner,

3: 가열로, 4: 송풍팬,3: heating furnace, 4: blower fan,

5: 코일, 6: 텔레스코프,5: coil, 6: telescope,

10: 스페이서, 11: 바디,10: spacer, 11: body,

13: 스트레스 해소홀, 14: 슬릿홀,13: stress relief hole, 14: slit hole,

20: 지지수단, 21: 내부지지판,20: support means, 21: internal support plate,

23: 외부지지판, 22,24: 볼트홀,23: external support plate, 22, 24: bolt hole,

26: 보강리브, 27: 유동홀,26: reinforcing rib, 27: flow hole,

본 발명은 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조에 관한 것으로서, 특히 스페이서에 구비된 지지수단이 코일의 텔레스코프 최소 발생부위를 지지함에 따라 소둔작업시 텔레스코프가 스페이서에 의해 눌려진 상태로 소둔처리되는 것을 방지하여 소둔처리 후 코일을 풀었다가 되감아주는 리코일(Recoil) 작업을 최소화하고, 지지수단의 접촉부위를 극연강으로 형성함에 따라 코일과의 접촉면적이 확대되어 소둔로 내부의 열이 극연강을 통해 코일의 중간부로 전도되며, 이를통해 코일온도가 제일 늦게 올라가는 콜데스트(coldest)부가 신속히 열처리되도록 한 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a concave-convex coil spacer structure of a bell type annealing device, and more particularly, an annealing treatment in which a telescope is pressed by a spacer during annealing as the support means provided in the spacer supports the telescope minimum generating portion. Minimizes the recoil work that unwinds and rewinds the coil after annealing by preventing it from being annealed, and the contact area of the support means is made of mild steel to increase the contact area with the coil, resulting in extreme heat inside the annealing furnace. Concave-convex coil spacer structure of the bell type annealing device that is conducted through the mild steel to the middle of the coil, through which the coldest (coldest) portion that the temperature of the coil rises most rapidly is heat-treated.

일반적으로 핫코일(Hot coil)을 제조할때 최종적으로 코일(강판을 코일형태로 감아놓은 것)을 소둔처리하게 된다.In general, when manufacturing a hot coil (Hot coil) is finally annealing the coil (wound coiled steel sheet).

이때, 코일이 산화되는 것을 방지하기 위해 코일을 간접가열하여 소둔처리하는 광택소둔처리하게 되며, 도 1 은 코일을 광택 소둔처리하는 종래의 벨타입 소 둔장치를 도시한 것이다.In this case, in order to prevent the coil from being oxidized, the indirect heating is applied to a gloss annealing process for annealing, and FIG. 1 illustrates a conventional bell type annealing device for glossing annealing the coil.

종래의 벨타입 소둔장치는 가열용 버터(2)가 장착되어 있는 소둔로(1)의 내부에 벨형상의 가열로(3)가 별도 형성되고, 상기 가열로(3)의 바닥부에는 코일(5)이 얹혀지기 위한 받침대(8)가 형성되며, 이 받침대(8)의 중앙부분에는 열기가 가열로(3) 내부에서 대류되도록 하는 송풍팬(4)이 형성된다.In the conventional bell type annealing device, a bell shaped heating furnace 3 is separately formed in the annealing furnace 1 on which the heating butter 2 is mounted, and a coil ( A pedestal 8 for placing 5) is formed, and a blower fan 4 is formed in the central portion of the pedestal 8 so that heat is convection in the heating furnace 3.

그리고, 상기한 받침대(8)의 상부에는 다수의 코일(5)이 적층 수납되며, 각각의 코일(5) 사이에는 일정 간격유지를 위한 스페이서(7)가 설치된다.In addition, a plurality of coils 5 are stacked and received at an upper portion of the pedestal 8, and spacers 7 for maintaining a predetermined interval are provided between the coils 5.

상기한 종래의 스페이서(7)는 도 2 에 도시된 바와같이 가열로(3) 내부에 적층 수납되는 코일(5)이 일정 간극을 갖도록 하여 열이 코일(5)과 코일(5) 사이로 흐를 수 있도록 하는 기능을 갖게된다.As shown in FIG. 2, the conventional spacer 7 has a predetermined gap between the coils 5 stacked and housed in the heating furnace 3 so that heat can flow between the coils 5 and 5. You will have the ability to do so.

그러나, 종래기술은 다음과 같은 문제점을 갖고 있다.However, the prior art has the following problems.

스페이서(7)가 코일(5)의 바닥면 전체에 접촉되도록 형성되기 때문에 코일(5)이 감겨질때 중심이 틀어지면서 비뚤어져 도 3 과같이 텔레스코프(6)가 돌출 형성되는데, 이러한 텔레스코프(6)가 스페이서(7)에 의해 눌려지면서 꺽여진 상태로 소둔처리되게 되어 소둔처리 후 코일(5)을 풀었다가 다시 감아주는 리코일 작업을 다시 실행해야만 하는 문제점이 발생하고 있었다.Since the spacer 7 is formed to be in contact with the entire bottom surface of the coil 5, when the coil 5 is wound, the center of the coil 5 is distorted and distorted, so that the telescope 6 protrudes as shown in FIG. 3. ) Is pressed by the spacer 7 and is bent annealing in a bent state, there is a problem that the recoil work to unwind and rewind the coil 5 after the annealing process has to be executed again.

즉, 코일(5)을 감아줄때 중심이 틀어지면서 비뚤어지게되어 도 3 과같이 코일(5)의 바닥부가 균일한 평탄면을 이루지 못하고 부분적으로 돌출되는 텔레스코프(6)가 발생하게되며, 이와같은 돌출부위(6)가 스페이서(7)에 의해 눌려져 꺽인 상태로 소둔처리됨에 따라 이를 해소하기 위하여 코일(5)을 풀었다가 다시 정확하게 감아주는 리코일 작업을 수행하게되는 것이다.That is, when winding the coil 5, the center is distorted and skewed so that the bottom portion of the coil 5 does not form a uniform flat surface as shown in FIG. 3, and the telescope 6 partially protrudes. As the protruding portion 6 is pressed by the spacer 7 and annealed in a folded state, the coil 5 is uncoiled and then recoiled correctly to solve this problem.

상기 설명과같은 텔레스코프(6)는 코일(5)의 내경에서 외경으로 120mm 범위, 코일(5)의 외경에서 내경으로 150mm의 범위에 집중적으로 발생되므로 상기 텔레스코프(6)의 발생범위를 벗어난 부분을 지지한 상태로 소둔처리하게되면 텔레스코프(6)가 눌려진 상태로 소둔처리되는 문제점이 해소될 것이다. Since the telescope 6 as described above is intensively generated in the range of 120 mm from the inner diameter of the coil 5 to the outer diameter and 150 mm from the outer diameter of the coil 5 to the inner diameter, the telescope 6 is out of the generation range of the telescope 6. When the annealing process is supported while the part is supported, the problem that the telescope 6 is annealed while being pressed will be solved.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 중앙에 구멍이 형성된 도우넛 형상의 바디로 이루어진 스페이서의 상면 또는 하면에 바디로부터 환형으로 돌출되면서 일정 폭을 가지도록 지지수단을 형성하여 소둔처리 대상이 되는 코일의 텔레스코프 최소 발생부위를 지지토록 하고, 상기 지지수단의 접촉부위를 극연강으로 형성하므로서, 스페이서에 구비된 지지수단이 코일의 텔레스코프 최소 발생부위를 지지함에 따라 소둔작업시 텔레스코프가 스페이서에 의해 눌려진 상태로 소둔처리되는 것을 방지하여 소둔처리 후 코일을 풀었다가 되감아주는 리코일(Recoil) 작업을 최소화하고, 지지수단의 접촉부위를 극연강으로 형성함에 따라 코일과의 접촉면적이 확대되어 소둔로 내부의 열이 극연강을 통해 코일의 중간부로 전도되며, 이를통해 코일온도가 제일 늦게 올라가는 콜데스트(coldest)부가 신속히 열처리되도록 한 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조를 제공함을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention for solving the above problems is formed by a support means to protrude in an annular form on the upper or lower surface of the spacer consisting of a doughnut-shaped body formed with a hole in the center to have a predetermined width to be subjected to annealing treatment To support the minimum telescoping portion of the telescope and to form the contact portion of the support means of ultra-soft steel, so that the telescope is applied to the spacer during annealing as the supporting means provided on the spacer supports the telescoping portion of the coil. By minimizing the recoil work that unwinds and rewinds the coil after annealing by preventing the annealing treatment from being pressed, and the contact area of the support means is made of ultra mild steel, the contact area with the coil is enlarged and annealed. Heat inside the furnace is conducted through the mild steel to the middle of the coil, whereby coil on It is an object of the present invention to provide a concave-convex coil spacer structure of a bell type annealing device which allows the coldest portion of which the figure rises to the latest to be rapidly heat treated.

상기 목적달성을 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,

청구범위 제 1 항에 의하여,According to claim 1,

가열로 내부에 적층되는 코일의 사이사이에 끼워지는 도우넛 형상의 바디로 이루어진 스페이서에 있어서,In the spacer consisting of a doughnut-shaped body sandwiched between coils stacked inside the furnace,

상기 스페이서의 중간부 상면 또는 하면에 바디로부터 환형으로 돌출되면서 일정 폭을 가지도록 지지수단을 형성하여 소둔처리 대상이 되는 코일의 텔레스코프 최소 발생부위를 지지토록 한 것을 특징으로 한다.A support means is formed to have a predetermined width while protruding annularly from the body on the upper surface or the lower surface of the middle portion of the spacer to support the telescope minimum generation portion of the coil to be subjected to annealing.

청구범위 제 2 항에 의하여,According to claim 2,

상기 지지수단은 바디의 중간부에 다수의 보강리브에 의해 지지되도록 내부지지판을 환형으로 돌출 형성하되, 상기 내부지지판과 바디 사이에 유동홀이 형성되도록 하며, 상기 내부지지판의 상측 또는 하측으로 외부지지판을 볼트로서 결합한 것을 특징으로 한다.The supporting means protrudes in an annular shape so as to be supported by a plurality of reinforcing ribs at an intermediate portion of the body, so that a flow hole is formed between the inner supporting plate and the body, and an outer support plate above or below the inner supporting plate. It is characterized by combining as a bolt.

청구범위 제 3 항에 의하여,According to claim 3,

상기 지지수단은 스페이서의 상하면에 상하부로 돌출되게 형성된 것을 특징으로 한다.The support means is formed to protrude upward and downward on the upper and lower surfaces of the spacer.

청구범위 제 4 항에 의하여,According to claim 4,

상기 스페이서의 바디 외곽에는 바디의 열변형을 방지하기 위한 다수의 스트레스해소홀이 형성되고, 각각의 스트레스해소홀로부터 바디의 외주면으로는 슬릿홀이 연장 형성된 것을 특징으로 한다.A plurality of stress releasing holes are formed on the outer periphery of the spacer to prevent thermal deformation of the body, and slit holes extend from the stress releasing holes to the outer circumferential surface of the body.

청구범위 제 5 항에 의하여,According to claim 5,

상기 내부지지판은 내열강으로 형성하고, 상기 외부지지판은 극연강으로 형성한 것을 특징으로 한다.The inner support plate is formed of heat-resistant steel, the outer support plate is characterized in that it is formed of ultra-soft steel.

청구범위 제 6 항에 의하여,According to claim 6,

상기 지지수단은 바디의 중심선을 기준으로 상측 또는 하측으로 편심되게 형성하여 바디의 상하 표면으로부터 지지수단의 상하부 돌출 높이(T1,T2)가 서로 상이해지도록 형성한 것을 특징으로 한다.The supporting means is formed so as to be eccentrically upward or downward with respect to the center line of the body so that the upper and lower protrusion heights T1 and T2 of the supporting means are different from each other from the upper and lower surfaces of the body.

청구범위 제 7 항에 의하여,According to claim 7,

상기 지지수단의 내외부지지판을 내열강으로 이루어진 하나의 몸체로서 형성한 것을 특징으로 한다.The inner and outer support plates of the support means is formed as a body made of heat-resistant steel.

이하, 첨부된 도면 도 4 내지 도 10 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 4 to 10.

본 발명의 설명에 있어서 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일부호 표기하여 중복설명을 피하기로 한다.In the description of the present invention, the same components as in the prior art will be denoted by the same reference numerals to avoid redundant description.

도면부호 10 은 소둔로(1)의 가열로(3) 내부에 적층 수납되는 코일(5)의 사이 사이에 끼워지는 스페이서를 나타낸다.Reference numeral 10 denotes a spacer sandwiched between the coils 5 stacked and housed in the heating furnace 3 of the annealing furnace 1.

상기 스페이서(10)는 일정두께를 가지면서 중앙에 구멍이 형성되어 있는 도우넛 형상의 원판형 바디(11)로 이루어지는데, 상기 바디(11)의 상면, 또는 하면 또는 상하면에 바디(11)로부터 환형으로 돌출되면서 일정 폭을 가지도록 지지수단(20)을 형성한다.The spacer 10 is formed of a donut-shaped disc-shaped body 11 having a predetermined thickness and having a hole formed at the center thereof. The spacer 10 is annular from the body 11 on the upper surface, the lower surface, or the upper and lower surfaces of the body 11. Protruding to form a support means 20 to have a predetermined width.

상기 지지수단(20)의 형성위치는 코일(5)의 텔레스코프(6)가 가장 적게 발생하는 부위에 대응하도록 하여 가열로(3) 내부에 코일(5)이 적층될때 코일(5)의 텔레스코프(6)가 스페이서(10)에 의해 눌려지지 않도록 한다.The position at which the support means 20 is formed corresponds to the portion where the telescope 6 of the coil 5 is least generated so that the telescopic of the coil 5 when the coil 5 is stacked inside the furnace 3. Do not allow the scope 6 to be pressed by the spacer 10.

통상적으로 텔레스코프(6)는 앞서 설명한 바와같이 코일(5)의 내경에서 외경으로 120mm 범위, 코일(5)의 외경에서 내경으로 150mm의 범위에 집중적으로 발생되므로 상기 지지수단(20)은 상기 텔레스코프(6)가 집중적으로 발생되는 부분을 벗어난 부분에 접촉되도록 형성하는 것이 바람직하다.Typically, since the telescope 6 is intensively generated in the range of 120 mm from the inner diameter of the coil 5 to the outer diameter and 150 mm from the outer diameter of the coil 5 to the inner diameter as described above, the support means 20 may be used in the telescope. It is preferable to form the scope 6 in contact with a part out of the intensively generated part.

한편, 상기 지지수단(20)은 도면에 도시된 바와같이 바디(11)의 중간부에 다수의 보강리브(26)에 의해 지지되도록 내부지지판(21)을 환형으로 돌출 형성하고, 상기 내부지지판(21)과 바디(11) 사이에 유동홀(27)이 형성되도록 하여 공기의 유동이 이루어지도록 하며, 상기 내부지지판(21)의 상측 또는 하측, 즉, 내부지지판(21)의 외측으로 외부지지판(23)을 볼트(25)로서 결합한다.On the other hand, the support means 20 is formed in the inner support plate 21 protrudes in an annular shape so as to be supported by a plurality of reinforcing ribs 26 in the middle of the body 11, the inner support plate ( The flow hole 27 is formed between the body 21 and the body 11 to allow the flow of air, and the outer support plate on the upper or lower side of the inner support plate 21, that is, the outer side of the inner support plate 21. 23 is coupled as bolt 25.

볼트(25) 결합을 위해 상기 내부지지판(21)와 외부지지판(23)에는 각각 복수개의 볼트홀(22,24)을 동일 간격으로 형성하여 내부지지판(21)의 상측 또는 하측으로 외부지지판(23)을 밀착시킨 상태에서 볼트홀(22,24)에 볼트(25)를 삽입하여 내부지지판(21)과 외부지지판(23)을 결합할 수 있도록 한다.A plurality of bolt holes 22 and 24 are formed at equal intervals in the inner support plate 21 and the outer support plate 23 so as to couple the bolts 25 to the upper or lower side of the inner support plate 21. ) In close contact with the bolts 25 and 24 into the bolt holes 22 and 24 to couple the inner support plate 21 and the outer support plate 23.

그리고, 상기 내부지지판(21)은 가열로(3) 내부의 고온 환경에서도 열변형이 발생하지 않도록 내열강으로서 형성하는 것이 바람직하고, 상기 외부지지판(24)은 열전도율이 뛰어난 극연강으로 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the inner support plate 21 is preferably formed of heat-resistant steel so that thermal deformation does not occur even in a high temperature environment inside the furnace 3, and the outer support plate 24 is preferably formed of ultra-high strength steel having excellent thermal conductivity. Do.

상기 외부지지판(24)을 극연강으로 형성하는 이유는 외부지지판(24)이 코일(5)을 지지할때 도 8 과같이 코일(5)의 하중에 의해 외부지지판(24) 표면이 눌려지면서 코일(5)과의 접촉면적이 넓어지게되며, 이러한 상태에서 가열로(3) 내부의 열이 극연강으로 형성된 외부지지판(24)을 통해 코일(5)로 전도되어 코일(5)의 열처 리효율이 향상되도록 하기 위함이다.The reason why the outer support plate 24 is formed of ultra-soft steel is that when the outer support plate 24 supports the coil 5, the surface of the outer support plate 24 is pressed by the load of the coil 5 as shown in FIG. 8. The contact area with (5) becomes wider, and in this state, the heat inside the furnace 3 is conducted to the coil 5 through the external support plate 24 formed of ultra-soft steel, so that the thermal efficiency of the coil 5 is increased. This is to improve this.

더욱이, 상기 외부지지판(24)이 접촉되는 부위는 코일(5)의 중간부, 즉, 코일온도가 제일 늦게 올라가는 콜데스트(coldest)부 이므로 외부지지판(24)과의 접촉에 의해 열전도율이 향상됨에 따라 콜데스트부의 열처리효율이 향상되는 효과를 기대할 수 있는 것이다.In addition, since the external contact plate 24 is in contact with the middle portion of the coil 5, that is, the coldest temperature of the coil which rises at the latest, the thermal conductivity is improved by contact with the external support plate 24. Accordingly, the effect of improving the heat treatment efficiency of the coldest part can be expected.

한편, 상기 스페이서(10)의 바디(11) 내측에는 다수의 통공(12)을 형성하여 가열로(3) 내부를 순환하는 열기가 상기 통공(12)을 통해 상하부로 유동되도록 하였으며, 상기 바디(11)의 외곽에는 바디(11)의 열변형을 방지하기 위한 다수의 스트레스해소홀(13)을 형성하고, 각각의 스트레스해소홀(13)로부터 바디(11)의 외주면으로는 슬릿홀(14)이 연장되도록 하여 가열로(3) 내부의 고온환경에서 스페이서(10)가 열적변형되지 않도록 하였다.Meanwhile, a plurality of through holes 12 are formed inside the body 11 of the spacer 10 so that heat circulating in the heating furnace 3 flows up and down through the through holes 12 and the body ( A plurality of stress relief holes 13 are formed on the outer side of the body 11 to prevent thermal deformation of the body 11, and the slit holes 14 are formed from the respective stress relief holes 13 to the outer circumferential surface of the body 11. The spacer 10 was not thermally deformed in the high temperature environment inside the heating furnace 3 so as to extend.

이와같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

도 4 와같이 가열로(3) 내부에 3개의 코일(5)을 스페이서(10)를 이용하여 적층하는데, 최상측에 위치하는 코일(5)은 상면에 텔레스코프(6)가 형성되어 있고, 중간에 위치하는 코일(5)은 상면과 하면에 모두 텔레스코프(6)가 형성되어 있으며, 하측에 위치하는 코일(5)은 텔레스코프가 발생되지 않은 양호한 상태의 코일(5)임을 알 수 있다.As shown in FIG. 4, three coils 5 are stacked inside the heating furnace 3 using the spacers 10, and the telescope 6 is formed on the upper surface of the coil 5 located at the uppermost side. In the middle of the coil 5, the telescope 6 is formed on both the upper and lower surfaces, and the lower coil 5 is a coil 5 in a good state in which no telescope is generated. .

상기와같이 코일(5)의 한쪽면 또는 양쪽면에 텔레스코프(6)가 발생하더라도 본 발명의 스페이서(10)에 구비된 지지수단(20)이 코일(5)의 중간부, 즉, 텔레스코프(6)가 최소한으로 발생되는 부위를 지지하게되므로 소둔작업시 텔레스코프(6)가 스페이서(10)에 의해 눌려진 상태로 소둔처리되는 현상을 방지할 수 있게된다.Even if the telescope 6 is generated on one side or both sides of the coil 5 as described above, the supporting means 20 provided in the spacer 10 of the present invention is the middle part of the coil 5, that is, the telescope. Since the support (6) is generated at the minimum, the phenomenon in which the telescope 6 is annealed in the pressed state by the spacer 10 during the annealing operation can be prevented.

또한, 상기 지지수단(10)의 외부지지판(23)이 극연강으로 형성됨에 따라 도 8 에 도시된 바와같이 코일(5)의 하중에 의해 극연강이 눌려지면서 코일의 요철형상에 순응하여 접촉되므로 극연강인 외부지지판(23)과 코일(5)의 접촉면적이 넓어지게되고, 따라서, 가열로(3) 내부의 열이 상기 외부지지판(23)을 통해 코일(5)의 중간부, 즉, 소둔시 온도가 제일늦게 상승하는 콜데스트부에 빠르게 전도되어 코일(5) 전체적으로 균일하게 소둔처리되는 효과를 기대할 수 있게되는 것이다.In addition, as the outer support plate 23 of the support means 10 is formed of ultra mild steel, the ultra soft steel is pressed by the load of the coil 5 as shown in FIG. The contact area between the outer support plate 23 and the coil 5, which is the ultra-mild steel, becomes wider, so that the heat inside the heating furnace 3 is transferred to the middle portion of the coil 5 through the outer support plate 23, that is, When annealing, the temperature rises to the coldest part which rises to the latest, and thus the effect of uniformly annealing the entire coil 5 can be expected.

한편, 도 9 는 본 발명의 제 1 실시예를 도시한 것으로서,On the other hand, Figure 9 shows a first embodiment of the present invention,

상기 지지수단(20)을 바디(11)의 중심선을 기준으로 상측 또는 하측으로 편심되게 형성하여 바디(11)의 상하 표면으로부터 지지수단(20)의 상하부 돌출 높이(T1,T2)가 서로 상이해지도록 형성한 것이다.The support means 20 is formed to be eccentrically upward or downward with respect to the center line of the body 11 so that the upper and lower protrusion heights T1 and T2 of the support means 20 are different from each other from the upper and lower surfaces of the body 11. It is formed to lose.

이와같이 지지수단(20)의 상하부 돌출 높이가 서로 다르게 형성하게되면, 코일(5)의 텔레스코프 돌출길이가 긴 것일때에는 돌출높이가 긴쪽(T2)이 맞대어지도록 하여 지지시키면 되고, 또한 텔레스코프의 돌출길이가 평이할 경우에는 지지수단(20)의 돌출 높이가 낮은 쪽이 상측을 향하도록 하여 코일(5)을 받쳐주도록 하므로서, 소둔처리시 코일(5)의 외곽부가 하중에 의해 아래로 처지는 현상을 최소한으로 줄여줄 수 있게된다.In this way, if the upper and lower protrusion heights of the support means 20 are different from each other, when the telescope protrusion length of the coil 5 is long, the protrusion height may be supported so that the long side T2 is opposed to each other, and the protrusion of the telescope is also supported. When the length is flat, the lower protruding height of the supporting means 20 is supported upward to support the coil 5, so that the outer part of the coil 5 sags downward due to the load during annealing. This can be reduced to a minimum.

또한, 도 10 은 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 것으로서,10 shows a second embodiment of the present invention.

지지수단(20)의 내외부지지판(21,23)을 내열강으로 이루어진 하나의 몸체(31)로서 형성한 것이다.The inner and outer support plates 21 and 23 of the support means 20 are formed as one body 31 made of heat resistant steel.

이와같이 지지수단(20)의 내외부지지판(21,23)을 내열강으로 이루어진 하나의 몸체(31)로서 형성하게되면, 제품의 제작단가를 현저히 낮춰줄 수 있으며, 내부지지판(21)의 상측으로 외부지지판(23)을 볼트 조립하는 과정을 생략할 수 있으므로 제품의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있게된다.When the inner and outer support plates 21 and 23 of the support means 20 are formed as one body 31 made of heat-resistant steel, the manufacturing cost of the product can be significantly lowered, and the outer support plate to the upper side of the inner support plate 21 is formed. Since the process of assembling the bolt 23 can be omitted, the productivity of the product can be further improved.

이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 중앙에 구멍이 형성된 도우넛 형상의 바디로 이루어진 스페이서의 상면 또는 하면에 바디로부터 환형으로 돌출되면서 일정 폭을 가지도록 지지수단을 형성하여 소둔처리 대상이 되는 코일의 텔레스코프 최소 발생부위를 지지토록 하고, 상기 지지수단의 접촉부위를 극연강으로 형성하므로서, 스페이서에 구비된 지지수단이 코일의 텔레스코프 최소 발생부위를 지지함에 따라 소둔작업시 텔레스코프가 스페이서에 의해 눌려진 상태로 소둔처리되는 것을 방지하여 소둔처리 후 코일을 풀었다가 되감아주는 리코일(Recoil) 작업을 최소화하고, 지지수단의 접촉부위를 극연강으로 형성함에 따라 코일과의 접촉면적이 확대되어 소둔로 내부의 열이 극연강을 통해 코일의 중간부로 전도되며, 이를통해 코일온도가 제일 늦게 올라가는 콜데스트(Coldest)부가 신속히 열처리되도록 한 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조를 제공하는 효과를 기대할 수 있다.As described above, the present invention forms a support means to have a predetermined width while protruding annularly from the body on the upper surface or the lower surface of the spacer having a donut-shaped body having a hole formed in the center thereof, and thus the telescope of the coil to be subjected to annealing treatment. The telescope is pressed by the spacer during annealing as the supporting means provided in the spacer supports the minimum telescoping portion of the coil so that the minimum generating portion is supported and the contact portion of the supporting means is formed of ultra mild steel. By minimizing the recoil work that unwinds and rewinds the coil after annealing by preventing the annealing process, and the contact area of the support means is made of ultra-soft steel, the contact area with the coil is enlarged to increase the inside of the annealing furnace. Heat is conducted through the mild mild steel to the middle of the coil, whereby the coil temperature is To rise call desk (Coldest) addition can be expected an effect to provide a bell-shaped concave-convex structure of the coil spacer type annealing device to quickly heat treatment.

Claims (7)

가열로(3) 내부에 적층되는 코일(5)의 사이사이에 끼워지는 도우넛 형상의 바디로 이루어진 스페이서(10)에 있어서,In the spacer (10) consisting of a donut-shaped body sandwiched between coils (5) stacked inside the furnace (3), 상기 스페이서(10)의 중간부 상면 또는 하면에 바디(11)로부터 환형으로 돌출되면서 일정 폭을 가지도록 지지수단(20)을 형성하여 소둔처리 대상이 되는 코일(5)의 텔레스코프(6) 최소 발생부위를 지지토록 한 것을 특징으로 하는 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조.Minimizing the telescope 6 of the coil 5 to be subjected to annealing by forming the support means 20 to protrude in an annular shape from the body 11 to the upper or lower surface of the middle portion of the spacer 10. Concave-convex coil spacer structure of bell type annealing device, characterized by supporting the generating part. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 지지수단(20)은 바디(11)의 중간부에 다수의 보강리브(26)에 의해 지지되도록 내부지지판(21)을 환형으로 돌출 형성하되, 상기 내부지지판(21)과 바디(11) 사이에 유동홀(27)이 형성되도록 하며, 상기 내부지지판(21)의 상측 또는 하측으로 외부지지판(23)을 볼트(25)로서 결합한 것을 특징으로 하는 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조.The support means 20 protrudes in an annular shape so as to be supported by a plurality of reinforcing ribs 26 in the middle of the body 11 in an annular shape, between the inner support plate 21 and the body 11. The uneven coil spacer structure of the bell-type annealing device, characterized in that the flow hole 27 is formed in the coupling, the outer support plate 23 as a bolt 25 to the upper or lower side of the inner support plate 21. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 지지수단(20)은 스페이서(10)의 상하면에 상하부로 돌출되게 형성된 것을 특징으로 하는 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조.The support means 20 is a concave-convex coil spacer structure of the bell type annealing device, characterized in that formed to protrude upward and downward on the upper and lower surfaces of the spacer (10). 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 스페이서(10)의 바디(11) 외곽에는 바디(11)의 열변형을 방지하기 위한 다수의 스트레스해소홀(13)이 형성되고, 각각의 스트레스해소홀(13)로부터 바디(11)의 외주면으로는 슬릿홀(14)이 연장 형성된 것을 특징으로 하는 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조.Outside the body 11 of the spacer 10 is formed a plurality of stress relief holes 13 to prevent thermal deformation of the body 11, the outer peripheral surface of the body 11 from each stress relief hole 13 Uneven coil spacer structure of the bell type annealing device, characterized in that the slit hole 14 is formed to extend. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 내부지지판(21)은 내열강으로 형성하고, 상기 외부지지판(23)은 극연강으로 형성한 것을 특징으로 하는 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조.The inner support plate 21 is formed of heat-resistant steel, the outer support plate 23 is a concave-convex coil spacer structure of the bell-type annealing device, characterized in that formed by ultra-soft steel. 제 1 항에 있어서, 상기 지지수단(20)은 바디(11)의 중심선을 기준으로 상측 또는 하측으로 편심되게 형성하여 바디(11)의 상하 표면으로부터 지지수단(20)의 상하부 돌출 높이(T1,T2)가 서로 상이해지도록 형성한 것을 특징으로 하는 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조.According to claim 1, wherein the support means 20 is formed eccentrically to the upper side or the lower side with respect to the center line of the body 11 to protrude from the upper and lower surfaces of the body 11, the upper and lower protrusion height (T1, T2) is formed to be different from each other uneven coil spacer structure of the bell type annealing device. 제 2 항에 있어서, 지지수단(20)의 내외부지지판(21,23)을 내열강으로 이루어진 하나의 몸체(31)로서 형성한 것을 특징으로 하는 벨타입 소둔장치의 요철형 코일 스페이서 구조.3. The uneven coil spacer structure of a bell type annealing device according to claim 2, wherein the inner and outer supporting plates (21, 23) of the supporting means (20) are formed as one body (31) made of heat resistant steel.
KR1020050089094A 2005-09-26 2005-09-26 Coil convector spacer KR100712434B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050089094A KR100712434B1 (en) 2005-09-26 2005-09-26 Coil convector spacer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050089094A KR100712434B1 (en) 2005-09-26 2005-09-26 Coil convector spacer

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020050027547U Division KR200408916Y1 (en) 2005-09-26 2005-09-26 Coil convector spacer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070034659A true KR20070034659A (en) 2007-03-29
KR100712434B1 KR100712434B1 (en) 2007-05-02

Family

ID=41636179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050089094A KR100712434B1 (en) 2005-09-26 2005-09-26 Coil convector spacer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100712434B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107424832A (en) * 2017-07-28 2017-12-01 深圳市海目星激光科技有限公司 Cord grip

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06179926A (en) * 1992-12-14 1994-06-28 Kawasaki Steel Corp Device for supporting coil of annealing furnace

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107424832A (en) * 2017-07-28 2017-12-01 深圳市海目星激光科技有限公司 Cord grip
CN107424832B (en) * 2017-07-28 2023-11-21 海目星激光科技集团股份有限公司 Wire pressing device

Also Published As

Publication number Publication date
KR100712434B1 (en) 2007-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI401728B (en) Heat treatment furnace and vertical heat treatment device
KR101117016B1 (en) Heat treatment furnace and vertical heat treatment apparatus
JP5897827B2 (en) Heating element / coil support structure
KR20090084726A (en) Heat treatment furnace
JP5787563B2 (en) Heater support device, heating device, substrate processing device, semiconductor device manufacturing method, substrate manufacturing method, and holding piece
JP6076095B2 (en) Top plate for cooking device and cooking device
KR20120140625A (en) Heat treatment furnace and heat treatment apparatus
KR100712434B1 (en) Coil convector spacer
KR200408916Y1 (en) Coil convector spacer
KR101180569B1 (en) Convector plate for heat treatment in batch annealing furnace
KR100874379B1 (en) Coil spacer structure for annealing furnace
KR101308758B1 (en) Batch annealing furnace
TWI646297B (en) Heater support device
KR200450067Y1 (en) Diffussor segment
US2998967A (en) Coil separator
JPH09303713A (en) In-furnace support structure of regenerative alternating combustion type radiant tube
KR20100000913A (en) The supporting device for diffussor segment
KR101025724B1 (en) Support plate combination device
KR101540374B1 (en) Coil supplying device for annealing furnace
JP5906816B2 (en) Metal strip coil annealing method and annealing furnace
JP5841285B1 (en) Bell-type annealing furnace and its modification method
JP6024260B2 (en) Metal strip coil annealing method and heat insulating material used therefor
JP3941209B2 (en) Steel strip coil support device for annealing furnace
CN209978108U (en) Novel electric heating furnace
JPH0441167Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130423

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140423

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150423

Year of fee payment: 9